CN1185048A - 接头 - Google Patents

Abstract

当阳端插座(1)和阴端插座(11)处于半配合状态时,位于锁定臂(20)后端的缝隙塞的***槽(24)处于不充分打开的状态。为了避免缝隙塞被强行***其中,缝隙塞(30)的***端(33)具有向下的斜面,以减小或消除向上推锁定臂的力。即使第一***端被强行***至处于半配合状态的阳端插座和阴端插座之间时,缝隙塞也不会被完全***,这是因为缝隙塞的第二***元件(38)和通孔(23)的位置没有对准。因此,能可靠地检测出半配合状态。

Description

接头

本发明涉及一种接头，尤其是涉及这样一种接头，其中可以***检测元件，以检测接头是否正确地接合在一起。

在本说明书中，如图8至10所示，通常采用缝隙塞52检测两个接头的接合状态。当两个插座50和53正确地配合在一起时，锁定臂51在接合过程中发生了变形之后，又恢复至其不弯曲的状态，锁定臂51上的凸起54配合在插座53上的容纳槽55内，从而使插座50和53锁定在一起。在锁定臂51和插座50的对应表面之间设有空间56，缝隙塞52可以***至空间56内。

当两个插座50和53没有正确地配合在一起时，就处于半配合状态，如图9所示，位于锁定臂51的后端的空间56的开口处于不充分张开的状态。因此，缝隙塞52不能很容易地被***其中，这就告诉操作者插座50和53处于半配合状态。

在缝隙塞52的前端设有斜面52A，该斜面52A使得缝隙塞52可很容易地***至锁定臂51下方的空间56内。然而，如图9所示，斜面52A位于上表面上，当***缝隙塞52时，力F会使锁定臂51向上弯曲。因此，如果操作时用力过大，即使是在半配合状态下，如图10所示，锁定臂51的前端也会向上弯曲，因此，也有可能***缝隙塞52。这种可能性降低了检测半配合状态的可靠性，因此，迫切需要适当的解决方法。

本发明是在考虑了上述的问题之后提出的，其目的是提供一种检测半配合状态可靠性较高的接头。

根据本发明的接头包括：插座、锁定臂及其空间、和缝隙塞，锁定臂悬置于插座中，所述空间位于锁定臂和插座之间，该锁定臂可向插座的方向弯曲，以在接头的接合过程中使所述空间变小，在接头完全接合之后，锁定臂恢复至不弯曲的状态，只有在所述的锁定臂处于不弯曲的状态时，所述缝隙塞才能***至所述的空间内，缝隙塞用于提示接头的半配合状态，其中，所述缝隙塞的前端构成了初始检测元件，该前端设有背向所述锁定臂的斜面。这样的缝隙塞不能很容易地被迫***锁定臂下方的空间内，从而更可靠地提示半配合的状态。

特别是，在弯曲状态下，所述锁定臂的与缝隙塞相配合的部位是所述插座的与缝隙塞相配合的内表面。

这种结构可确保缝隙塞与插座之间的初始接触，因此，缝隙塞不太可能被迫进入所述的空间内。

在缝隙塞上还可设置第二检测元件，只有在不弯曲的状态下，该第二检测元件才能与锁定臂相配合。在推荐的实施例中，缝隙塞上的一个凸起配合在锁定臂的一个孔内，特别是，该孔用于作为锁定臂的锁定部位，该孔由镶嵌造型方法形成。

缝隙塞可设有两个相互间隔的枝杈和定位元件，所述枝杈可配合在所述空间内，所述定位元件在完全***的状态下可定位在所述空间内。所述定位元件可包括弹性钩，该弹性钩与所述锁定臂相啮合。

通过下面结合附图对一个推荐实施例的说明，本发明的其它特点会变得一目了然，其中：

图1是所述实施例的截面图，图示了一个插座在与另外一个插座接合在一起之前的一个状态；

图2是一个纵截面图，图示了在一个插座与另外一个插座达到配合状态之后，缝隙塞要***在其中的一个状态；

图3是一个截面图，图示了缝隙塞***至接头的插座内的状态；

图4是图3的俯视图；

图5是一个截面图，图示了在一个插座与另外一个插座处于半配合状态时，要试图***缝隙塞的状态；

图6是缝隙塞的***槽附近的局部放大图；

图7是缝隙塞的透视图；

图8是现有技术的横截面图，其中的缝隙塞***至处于正确配合状态下的接头的插座中；

图9是现有技术的横截面图，其中，试图把缝隙塞***至处于半配合状态下的接头的插座中；

图10是现有技术的横截面图，其中，缝隙塞***至处于半配合状态下的接头的插座中。

阳端插座1由合成树脂制成一个整体，其前面部分具有罩4。该阳端插座1具有端头容纳腔3，该端头容纳腔3分为两层。当端子插头2位于端头容纳腔3中时，阳接头2的前端延伸至罩4内。

罩4与阴端插座11相互配合。当阳端插座1和阴端插座11相配合时，阳端和阴端是电连通的。另外，罩4的上表面的中部具有配合槽5，该配合槽5沿前后方向延伸，罩4的配合槽5的后边缘处不发生接触。阴插头10的锁定臂20的凸起21与配合槽5相配合。进一步说，罩4的上部的后端具有一个缺口，因而防止缝隙塞30的爪37与该缺口相接触。

阴插头10中具有阴接头12，该阴插头10包括罩11和缝隙塞30，罩11的上部具有锁定臂20，缝隙塞30***至锁定臂20下方的间隙内。

和阳端插座1一样，阴端插座11也由合成树脂制成一个整体，如上所述，阴端插座11配合在阳端插座1内。阴端插座11内具有端头容纳腔13，该端头容纳腔13与阳端头容纳腔3相对应，阴端头容纳腔13的数目与阳端头容纳腔3的数目相同。在每个端头容纳腔13内具有一个阴接头12。每个端头容纳腔13的后端具有一个端头插孔13A，该插孔13A为大开口，而端头容纳腔13的前端具有一个小开口，该小开口为端头插孔13B，阳接头2***至该端头插孔13B内。

阴接头12由导电的金属片弯曲而成，其后端具有一个卡套14，以卡住电线W，阴接头12的前端包括接头15，该接头15与阳接头2相配合。阴接头12的电线W被卡套14卡住，该阴接头12从端部的插孔13A***端头容纳腔13内，从而固定在阴端插座11内。

为了使阴端插座11和阳端插座1在配合状态下处于锁定状态，设置了锁定臂20，该锁定臂20大致位于阴端插座11的上部的中心位置。锁定臂20的前端向上延伸，而其在自由状态下，该锁定臂20沿大致水平的方向延伸。另外，在锁定臂20和阳端插座11的上部之间具有一个空间。该空间为缝隙塞的***槽24，下文将要说明的缝隙塞30的第一***元件32配合在***槽24内。在自由状态下，锁定臂20的自由端20A与阴端插座11和后端对齐；其结果是，当锁定臂20向下弯曲时，锁定臂20的自由端20A和缝隙塞的***槽24的开口相比处于内侧(如图6所示)。

锁定臂20的中部设有凸起21，该凸起21与上述的配合槽5的前端边缘相配合。另外，在锁定臂20的上部的后端，设有操作元件22。该操作元件22沿宽度方向延伸，其宽度略宽于锁定臂20的宽度，操作元件22的上表面是阶梯形的，在操作过程中，这样的上表面可防止操作元件22的滑动，此时，锁定臂20被迫向下弯曲。

操作元件22的前端具有通孔23，该通孔23沿前后方向延伸(锁定臂20的长度方向)。通孔23实际上是为了形成凸起21用镶嵌造型方法制成的孔；然而，在本发明中，该通孔23还允许第二***元件38的***，下文将说明该缝隙塞30的第二***元件38。

进一步说，下文将说明的缝隙塞30的爪37配合在操作元件22的前端的下部，而操作元件22沿锁定臂20的左右方向延伸。

锁定臂20的自由端的下表面沿其向后端的方向而变得开阔，其结果是，缝隙塞的***槽24的开口(位于阴端插座11的后端)略微宽于其内侧(阴端插座11的前端)的宽度。因此，当阳端插座1和阴端插座11处于正确的配合状态时，第一***元件32可以很容易地***缝隙塞的***槽24。在缝隙塞的***槽24的中部，设有缝隙塞的导向元件16，该缝隙塞的导向元件16从阴端插座11上向上凸起。缝隙塞的导向元件16沿其前后方向，即缝隙塞30的***方向，具有呈T形的横截面。该导向元件16可***缝隙塞30的U形槽39内，并与缝隙塞30的凸起元件35相配合，从而对缝隙塞30的***起导向作用。另外，锁定臂20的下部具有槽元件(没示出)，当锁定臂20被迫向下弯曲时，可以防止锁定臂20与缝隙塞的导向元件16相接触。

缝隙塞30由合成树脂制成一个整体，可以从阴端插座11的后端***至缝隙塞的***槽24内(如图5所示)。缝隙塞30的后端具有大致呈矩形的基板31。从基板31的下部向前延伸有一对第一***元件32。该第一***元件32的前端(***端33)具有向前的斜面，以利于其顺利地***缝隙塞的***槽24内。进一步说，该斜面从第一***元件32的前端向后延伸至其下边缘处。在第一***元件32的上表面的中部设有斜面34；因此，***元件32略呈阶梯状。另外，在两个第一***元件32的内侧的下边缘处具有凸起元件35，两个凸起元件35之间是U形槽39，该U形槽39从***端33至基板31呈U形，缝隙塞的导向元件16可***至该U形槽39内。

在基板31的上部具有两个向前延伸的锁定元件36，该锁定元件36可上下变形。锁定元件36在长度上延伸至第一***元件32的中部，其前端具有向上延伸的爪37。当缝隙塞30正确地装配在阴端插座11内时，爪37配合在操作元件22的前端(沿宽度方向向外延伸的部分)。

进一步说，基板31的上端只有中部向上延伸，在该中部处向前延伸有第二***元件38。第二***元件38在长度方向上延伸至锁定元件36的中部，其形状使得其可以***至锁定臂20的通孔23内。该第二***元件38的前端具有斜面38A，该斜面38A向下表面倾斜。当阳端插座1和阴端插座11正确地配合在一起时，即，当锁定臂20复位至正确的配合位置时，第二***元件38可***至通孔23内。

本实施例的操作过程及效果如下：

首先，在阳端插座1和阴端插座11内分别置入阳接头2和阴接头12，并且使阳端插座1和阴端插座11相互面对。然后，把阴端插座11***阳端插座1的罩4内。此时，锁定臂20向下弯曲。然后，一旦阳端插座1和阴端插座11达到正确的配合状态，阳接头2和阴接头12就正确地接合在一起。凸起21配合在槽5内，锁定臂20的形状恢复至其初始的不弯曲的状态。相应地，凸起21和配合槽5配合在一起，阳端插座1和阴端插座11也接合在一起。

接下来，把缝隙塞30***至缝隙塞的***槽24内。如上所述，当阳端插座1和阴端插座11处于正确的配合状态时，锁定臂20恢复至初始的不弯曲的状态。其结果是，缝隙塞的***槽24的开口处于打开的状态；相应地，缝隙塞30的第一***元件32的前端33可以***至其中。在***过程中，缝隙塞30的U形槽39与缝隙塞的导向元件16相配合，缝隙塞30的凸起元件35受到缝隙塞的导向元件16的导向作用，从而可顺利地进行***操作。

随着缝隙塞30的进一步***，位于锁定元件36的前端的爪37发生弯曲变形，并经由操作元件22的下部，然后恢复至不弯曲的状态，并且与操作元件22的前端相配合。同时，第二***元件38***至锁定臂20的通孔23内。

如上所述，一旦缝隙塞30***至缝隙塞的***槽24，操作者就可以断定阳端插座1和阴端插座11已经正确地配合在一起。也就是说，当阳端插座1和阴端插座11正确地配合在一起时，锁定臂20恢复至不弯曲的形状。相应地，缝隙塞的***槽24的开口处于打开的状态，根据缝隙塞30能否***，就可以判断是否达到了正确的配合状态。

如果按相反的顺序进行上述的操作，就可以使阳端插座1和阴端插座11相互脱离。

下面说明如何检测阳端插座1和阴端插座11之间的半配合状态，即不是充分地配合在一起的状态。

在这种情况下，锁定臂20的凸起21抵靠在罩4的内表面上。相应地，锁定臂20处于向下弯曲的状态。因此，缝隙塞的***槽24处于闭合的状态。其结果是，缝隙塞30不能***其中，通常情况下，这就意味着一种半配合状态。

然而，现实情况是，尽管缝隙塞的***槽24的开口处于闭合的状态，也可能通过用足力气迫使缝隙塞30***在其中(如图5和6所示)。

如上所述，缝隙塞30的***端33具有向下延伸的斜面。因此，即使试图把第一***元件32***至不充分打开的缝隙塞的***槽24内，与现有技术不同的是，没有一个分力沿着***端33的斜面使锁定臂20向上抬起。另外，如图6所示，当锁定臂20向下弯曲时，其自由端20A更接近于阴端插座11的后缘11A。相应地，即使试图***第一***元件32，***端33会更容易地与阴端插座11的缝隙塞***槽24的开口处的端面相接触，而不与锁定臂20的自由端20A相接触。因此，锁定臂20不会被迫地张口。

操作者一旦发现不能***缝隙塞30，就可以断定阳端插座1和阴端插座11没有处于正确的配合状态。

然而，尽管具有上述的形状，当阳端插座1和阴端插座11处于半配合状态时，缝隙塞的第一***元件32也不是没有可能被迫***至缝隙塞的***槽24内。即使在这种情况下，由于第一***元件32的厚度小于缝隙塞的***槽24的间隙，锁定臂20也不能复位至正确的位置状态。因此，第二***元件38和通孔23的位置不能相互对应，也就不能配合在一起。因此，当阳端插座1和阴端插座11处于半配合状态时，即使在缝隙塞30的第一***元件32***至缝隙塞的***槽24内的不利情况下，第二***元件38也不能进入通孔23内，从而，操作者可以知道这种半配合状态。另外，第二***元件38的前端也有类似的向下延伸的斜面，这使得其难以***通孔23内，其原因与上述的情况相同。

在这种方式下，根据本实施例，在阳端插座1和阴端插座11处于正确的配合状态时，缝隙塞30的第一***元件32可以很容易地***至缝隙塞的***槽24内。另一方面，在所述的半配合状态下，缝隙塞30不能被***，从而可以检测出半配合状态。

进一步说，在所述的半配合状态下，即使在第一***元件32***至缝隙塞的***槽24内的不利情况下，由于第二***元件38和通孔23没有配合在一起，检测出半配合状态的可靠性得到了进一步的提高。由于通孔23是由镶嵌造型方法形成的，进一步的优点是，不需要为了形成通孔23而改变已有的形状。

本发明并不局限于上述的实施例。例如，下述的可能性也落在本发明的技术范围内。

(1)在第二***元件的前端还可以有面向锁定臂的弯曲方向的斜面。在这种情况下，由于在第二***元件的前端有面向锁定臂的弯曲方向的斜面，该前端是尖的，当阳端插座和阴端插座处于正确的配合状态时，第二***元件可很容易地***至所述的通孔内，而在所述的半配合状态下，这种***操作可以受到控制。

(2)在本实施例中，阳端插座具有一个罩，而阴端插座可以配合在该罩内，尽管如此，两者的结构可以互换。

Claims (10)

1、一种接头，包括：插座(11)、锁定悬臂(20)及其空间、和缝隙塞(30)，锁定臂悬(20)置于插座(11)上，所述空间位于锁定臂(20)和插座(11)之间，该锁定臂(20)向插座(11)的方向弯曲，以在与相应的接头(1)的接合过程中使所述空间变小，在接头(1，11)完全接合之后，锁定臂恢复至平直的状态，只有在所述的锁定臂(20)处于平直的状态时，所述缝隙塞(30)才能***至所述的空间内，缝隙塞用于提示接头的半配合状态，其中，所述缝隙塞(30)的前端(33)构成了初始检测元件，该前端设有背向所述锁定臂(20)的斜面。

2、如权利要求1所示的接头，其中，在弯曲状态下，所述锁定臂(20)的与缝隙塞相配合的部位(20A)是所述插座(11)的与缝隙塞相配合的配合部(11A)。

3、如权利要求1或2所示的接头，其中，缝隙塞(30)进一步包括第二检测元件(38)，只有在平直的状态下，该第二检测元件才能与锁定臂(20)相啮合。

4、如权利要求3所示的接头，其中，所述的第二检测元件(38)包括一个凸起和一个与此相对应的孔，所述凸起设置在缝隙塞(30)上，而所述的孔(23)设置在锁定臂(20)上。

5、如权利要求4所述的接头，其中，所述凸起(38)的末端(38A)沿着与所述缝隙塞(30)的末端的相同方向倾斜。

6、如权利要求4或5所述的接头，其中，所述锁定臂(20)包括一个凸起(21)，该凸起配合在对应插座(1)的一个凹部(5)内，所述锁定臂(20)上的所述孔(23)由镶嵌造型方法形成。

7、如上述权利要求之一所述的接头，其中，所述缝隙塞(30)的末端(33)大于所述锁定臂(20)的宽度。

8、如权利要求7所述的接头，其中，所述缝隙塞(30)包括两个相互间隔的枝杈。

9、如权利要求8所述的接头，其中，所述插座(11)还包括导向元件(16)，其配合在所述两个枝权之间，确保所述缝隙塞(30)沿着预定的轴线***。

10、如上述权利要求之一所述的接头，其中，所述的缝隙塞(30)进一步包括一个定位元件(37)，所述定位元件与所述锁定臂以卡口式相啮合。

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