CN118321643A - 一种多段式液压剪切刀架及剪切设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多段式液压剪切刀架及剪切设备，本发明涉及剪切机技术领域。具体包括：机架，所述机架的内部固定连接有左右剪切缸和中间剪切缸；该多段式液压剪切刀架及剪切设备还包括：剪切机构，用于对物体原料进行剪切处理，所述剪切机构固定连接在左右剪切缸和中间剪切缸的底部，所述剪切机构包括上刀架，所述上刀架的内部固定连接有刀片组件，所述上刀架的外部固定连接有外板，所述上刀架固定连接在左右剪切缸和中间剪切缸的底部；前导向机构，用于在剪切机构升降时保护剪切机构，所述前导向机构固定连接在机架的内部，所述前导向机构包括前导向板，该多段式液压剪切刀架及剪切设备，达到了提高设备的使用效率的目的。

Description

一种多段式液压剪切刀架及剪切设备

技术领域

本发明涉及剪切机技术领域，具体为一种多段式液压剪切刀架及剪切设备。

背景技术

剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。

目前的多段式液压剪切刀架及剪切设备，在长期使用上刀架对物料进行剪切后，由于上刀架不断与机架内部摩擦，易导致上刀架外表面磨损。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种多段式液压剪切刀架，具体包括：

机架，所述机架的内部固定连接有左右剪切缸和中间剪切缸；

该多段式液压剪切刀架还包括：

剪切机构，用于对物体原料进行剪切处理，所述剪切机构固定连接在左右剪切缸和中间剪切缸的底部，所述剪切机构包括上刀架，所述上刀架的内部固定连接有刀片组件，所述上刀架的外部固定连接有外板，所述上刀架固定连接在左右剪切缸和中间剪切缸的底部；

前导向机构，用于在剪切机构升降时保护剪切机构，所述前导向机构固定连接在机架的内部，所述前导向机构包括前导向板，所述前导向板的外部固定连接有前导向板衬板，前导向板衬板的位置固定，用来为上刀架定位，所述前导向板固定连接在机架的内部。

优选地，所述前导向板设置为L型板，前导向板设计90°直角面导向，增加导向面积，所述前导向板衬板设置有两个，所述前导向板的内部开设有通孔，所述左右剪切缸设置有两个，所述机架的外部卡合连接有拆卸板。

优选地，所述外板设置为异型板，所述外板的外部固定连接有刀架前耐磨板一和刀架前耐磨板二，所述刀架前耐磨板一和刀架前耐磨板二分别与前导向板衬板相接触，所述外板的外部且远离刀架前耐磨板一的一端固定连接有刀架后耐磨板，刀架后耐磨板用来与后导向板衬板接触。

优选地，所述刀片组件包括纵向刀片、横向刀片一以及横向刀片二，所述纵向刀片、横向刀片一以及横向刀片二均固定连接在上刀架的内部，所述纵向刀片设置有三个，所述横向刀片一与横向刀片二均设置有两个。

优选地，所述机架包括导向板挡板和定刀架，所述导向板挡板的外部固定连接有调整组件，所述定刀架的内部设置有定刀，所述定刀架固定连接在机架的底部，所述导向板挡板固定连接在机架的内部。

优选地，所述调整组件包括导向板主板，所述导向板挡板的内部固定连接有导向板连接螺栓二，所述导向板主板的内部固定连接有导向板连接螺栓一，所述导向板主板固定连接在导向板挡板的外部，所述导向板连接螺栓二和导向板连接螺栓一的另一端均处于机架中。

优选地，所述调整组件还包括调整垫块，所述调整垫块的内部固定连接有调整垫块连接螺栓，通过调接调整垫块的位置，可调整后导向板的位置，使后导向板与上刀架适配，所述调整垫块连接螺栓远离调整垫块的一端设置在机架的内部。

优选地，所述调整组件还包括后导向板，所述后导向板的外部固定连接有后导向板衬板，所述后导向板的内部固定连接有后导向板连接螺栓。

优选地，所述后导向板连接螺栓远离后导向板的一端设置在机架的内部，所述后导向板连接螺栓的外部固定连接有后导向板大垫圈。

本申请还提出了一种多段式液压剪切设备，该多段式液压剪切设备具有以上部分提出的多段式液压剪切刀架，所述机架的外部固定连接有连通箱，所述连通箱的底部固定连接有底座。

本发明提供了一种多段式液压剪切刀架及剪切设备。具备以下有益效果：

该多段式液压剪切刀架及剪切设备，通过设置机架、剪切机构和前导向机构，在长期使用上刀架对物料进行剪切后，由于上刀架不断与机架内部摩擦，易导致上刀架外表面磨损。故设置机架、剪切机构以及前导向机构，在上刀架外设置两个外板，在上刀架升降过程中，外板分别与前导向机构以及调整组件接触，完成对上刀架的定位以及保护，且可根据外板外部的磨损情况，对调整组件进行调整，来解决上述问题。达到了便于对机架进行外表面的保护的目的。

该多段式液压剪切刀架及剪切设备，通过设置调整组件，来保护上刀架并为上刀架导向。故设置机架以及调整组件，在机架内部设置两个后导向板，且后导向板采用斜面接触刀架后耐磨板，通过收紧调整垫块来调节后导向板的前后位置，两边的后导向板配合可调节刀架的前后左右位置。后期长时间使用上刀架，上刀架外部的刀架后耐磨板在长期与后导向板衬板摩擦下，刀架后耐磨板受到磨损，会产生间隙，通过调整垫块可继续导向，使设备正常工作。

该多段式液压剪切刀架及剪切设备，通过设置剪切机构，在长期使用上刀架对物料进行剪切后，由于上刀架不断与机架内部摩擦，易导致上刀架外表面磨损。故设置剪切机构，在上刀架两侧设置异型的外板，且外板的外部设置刀架前耐磨板一、刀架前耐磨板二以及刀架后耐磨板，来保护上刀架，防止上刀架直接与机架内部摩擦，来解决上述问题。在上刀架升降的过程中，刀架前耐磨板一和刀架前耐磨板二分别与前导向板外部的前导向板衬板接触，为上刀架定位，同时刀架后耐磨板与后导向板外部的后导向板衬板接触，在调整组件的配合下，可对上刀架进行定位与保护。

该多段式液压剪切刀架及剪切设备，通过设置前导向机构，对上刀架进行定位与保护。前导向板设计90°直角面导向，增加导向面积，两个前导向板衬板与刀架前耐磨板一以及刀架前耐磨板二接触，增加定位准确度，达到了便于对上刀架进行定位与保护的目的。

该多段式液压剪切刀架及剪切设备，通过设置刀片组件，上刀架设计为右边低、左边高的形状，总体形成9°剪切过程，保证每块横向刀片不同时进行剪切，提高每段刀片的剪切能力。设计横向刀片，每片刀片水平夹角10°，设计左低右高的夹角走向，与刀架总体9°剪切过程作用倾斜力相反，这样刀架下行工作时，平稳高效，左右耐磨板导向匀称，提高耐磨板和刀片使用寿命。设计纵向刀片，每片刀片水平夹角7°，设计外低内高的夹角走向，且下行剪切时每片刀片不同时剪切工作，保证最大剪切力，成形料型方正规则。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底部结构示意图；

图3为本发明机架结构示意图；

图4为本发明调整组件结构示意图；

图5为本发明图4中A处的结构示意图；

图6为本发明剪切机构结构示意图；

图7为本发明图6中B处的结构示意图；

图8为本发明刀片组件结构示意图；

图9为本发明前导向机构结构示意图。

图中：1、机架；101、导向板挡板；102、调整组件；1021、导向板主板；1022、调整垫块；1023、后导向板；1024、导向板连接螺栓二；1025、导向板连接螺栓一；1026、调整垫块连接螺栓；1027、后导向板连接螺栓；1028、后导向板大垫圈；1029、后导向板衬板；103、定刀架；2、左右剪切缸；3、中间剪切缸；4、剪切机构；401、上刀架；402、刀片组件；4021、纵向刀片；4022、横向刀片二；4023、横向刀片一；403、外板；404、刀架前耐磨板一；405、刀架前耐磨板二；406、刀架后耐磨板；5、连通箱；6、底座；7、前导向机构；701、前导向板；702、前导向板衬板；703、通孔；8、拆卸板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-图9所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：

机架1，机架1的内部固定连接有左右剪切缸2和中间剪切缸3；

该多段式液压剪切刀架还包括：

剪切机构4，用于对物体原料进行剪切处理，剪切机构4固定连接在左右剪切缸2和中间剪切缸3的底部，剪切机构4包括上刀架401，上刀架401的内部固定连接有刀片组件402，上刀架401的外部固定连接有外板403，外板403设置有两个，分别处于上刀架401的两端，上刀架401固定连接在左右剪切缸2和中间剪切缸3的底部；

前导向机构7，用于在剪切机构4升降时保护剪切机构4，前导向机构7固定连接在机架1的内部，前导向机构7包括前导向板701，前导向板701的外部固定连接有前导向板衬板702，前导向板701固定连接在机架1的内部。

前导向板701设置为L型板，前导向板衬板702设置有两个，前导向板701的内部开设有通孔703，左右剪切缸2设置有两个，机架1的外部卡合连接有拆卸板8。

使用设备前，开启左右剪切缸2和中间剪切缸3，控制剪切机构4所处的高度，对物料进行剪切处理，剪切过程中，剪切机构4与前导向机构7以及机架1接触，对剪切机构4进行保护。

机架1包括导向板挡板101和定刀架103，导向板挡板101的外部固定连接有调整组件102，定刀架103的内部设置有定刀，定刀架103固定连接在机架1的底部，定刀架103与上刀架401适配，导向板挡板101固定连接在机架1的内部。

使用设备前，根据剪切机构4的位置，手动调节调整组件102，在开启左右剪切缸2和中间剪切缸3后，左右剪切缸2和中间剪切缸3带动上刀架401向下运动，此时上刀架401与调整组件102接触，进而起到为上刀架401导向的作用。

调整组件102包括导向板主板1021，导向板挡板101的内部固定连接有导向板连接螺栓二1024，导向板主板1021的内部固定连接有导向板连接螺栓一1025，导向板主板1021固定连接在导向板挡板101的外部，导向板连接螺栓二1024和导向板连接螺栓一1025的另一端均处于机架1中，导向板主板1021以及导向板挡板101均固定在机架1中，起到保护并支撑调整垫块1022的作用。

调整组件102还包括调整垫块1022，调整垫块1022的内部固定连接有调整垫块连接螺栓1026，调整垫块连接螺栓1026远离调整垫块1022的一端设置在机架1的内部，可通过手动卸除拆卸板8，并手动调节调整垫块连接螺栓1026的长度，进而调节调整垫块1022所处的位置。

调整组件102还包括后导向板1023，后导向板1023设置有两个，处于两个外板403的两侧，后导向板1023的外部固定连接有后导向板衬板1029，后导向板1023的内部固定连接有后导向板连接螺栓1027，后导向板连接螺栓1027远离后导向板1023的一端设置在机架1的内部，后导向板连接螺栓1027的外部固定连接有后导向板大垫圈1028，机架1的内部开设有放置槽，后导向板连接螺栓1027处于放置槽中，且放置槽内径大于后导向板连接螺栓1027的直径，后导向板大垫圈1028卡在放置槽外，为后导向板1023的移动提供空间。

后导向板1023采用斜面接触，可通过手动卸除拆卸板8，并手动调节调整垫块连接螺栓1026的长度，进而调节调整垫块1022所处的位置，通过收紧调整垫块1022来调节后导向板1023的前后位置，两边的后导向板1023配合可调节刀架的前后左右位置。后期长时间使用上刀架401，上刀架401外部的刀架后耐磨板406在长期与后导向板衬板1029摩擦下，刀架后耐磨板406受到磨损，会产生间隙，通过调整垫块1022可继续导向，使设备正常工作。

前导向板701设置为L型板，前导向板701设计90°直角面导向，增加导向面积，增加定位准确度，前导向板衬板702设置有两个，前导向板701的内部开设有通孔703。

外板403设置为异型板，外板403具有两条直角边和一条斜边，外板403的外部固定连接有刀架前耐磨板一404和刀架前耐磨板二405，刀架前耐磨板一404和刀架前耐磨板二405分别固定连接在外板403的两条直角边上，刀架前耐磨板一404和刀架前耐磨板二405分别与前导向板衬板702相接触，外板403的外部且远离刀架前耐磨板一404的一端固定连接有刀架后耐磨板406，刀架后耐磨板406固定连接在外板403的斜边上，刀架后耐磨板406与后导向板衬板1029接触。

在外板403跟随上刀架401升降时，刀架前耐磨板一404和刀架前耐磨板二405分别与前导向板衬板702相接触，刀架后耐磨板406与后导向板衬板1029接触，为上刀架401进行导向，同时可通过调节调整组件102，来调节后导向板1023以及后导向板衬板1029的位置。

刀片组件402包括纵向刀片4021、横向刀片一4023以及横向刀片二4022，纵向刀片4021、横向刀片一4023以及横向刀片二4022均固定连接在上刀架401的内部，纵向刀片4021设置有三个，横向刀片一4023与横向刀片二4022均设置有两个。

上刀架401设计为右边低、左边高的形状，总体形成9°剪切过程，保证每块横向刀片不同时进行剪切，提高每段刀片的剪切能力。根据力学角度，总体9°的刀架，在下行时会向右侧导向，这时我们设计横向刀片（左右两边长570mm，中间长500mm），每片刀片水平夹角10°，设计左低右高的夹角走向，与刀架总体9°剪切过程作用倾斜力相反，这样刀架下行工作时，平稳高效，左右耐磨板导向匀称，提高耐磨板和刀片使用寿命。设计纵向刀片4021（长410mm），每片刀片水平夹角7°，设计外低内高的夹角走向，且下行剪切时每片刀片不同时剪切工作，保证最大剪切力，成形料型方正规则。

本申请还提出了一种多段式液压剪切设备，该多段式液压剪切设备具有以上部分提出的多段式液压剪切刀架，机架1的外部固定连接有连通箱5，连通箱5的底部固定连接有底座6。

工作原理：使用设备前，通过开启连通箱5内的运输***，可将需要剪切的物料送入机架1中，根据剪切机构4的位置，手动调节调整组件102，在开启左右剪切缸2和中间剪切缸3后，左右剪切缸2和中间剪切缸3带动上刀架401向下运动，此时上刀架401与调整组件102接触，进而起到为上刀架401导向的作用。左右剪切缸2和中间剪切缸3，控制剪切机构4所处的高度，对物料进行剪切处理。

后导向板1023采用斜面接触，可通过手动卸除拆卸板8，并手动调节调整垫块连接螺栓1026的长度，进而调节调整垫块1022所处的位置，通过收紧调整垫块1022来调节后导向板1023的前后位置，两边后导向板1023配合调节刀架的前后左右位置。后期长时间使用，当耐磨板磨损产生间隙后，通过调整垫块1022继续导向正常工作。

在外板403跟随上刀架401升降时，刀架前耐磨板一404和刀架前耐磨板二405分别与前导向板衬板702相接触，刀架后耐磨板406与后导向板衬板1029接触，为上刀架401进行导向，同时可通过调节调整组件102，来调节后导向板1023以及后导向板衬板1029的位置，进而对上刀架401进行导向以及保护。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种多段式液压剪切刀架，具体包括：

机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部固定连接有左右剪切缸（2）和中间剪切缸（3）；

该多段式液压剪切刀架还包括：

剪切机构（4），用于对物体原料进行剪切处理，所述剪切机构（4）固定连接在左右剪切缸（2）和中间剪切缸（3）的底部，所述剪切机构（4）包括上刀架（401），所述上刀架（401）的内部固定连接有刀片组件（402），所述上刀架（401）的外部固定连接有外板（403），所述上刀架（401）固定连接在左右剪切缸（2）和中间剪切缸（3）的底部；

前导向机构（7），用于在剪切机构（4）升降时保护剪切机构（4），所述前导向机构（7）固定连接在机架（1）的内部，所述前导向机构（7）包括前导向板（701），所述前导向板（701）的外部固定连接有前导向板衬板（702），所述前导向板（701）固定连接在机架（1）的内部；

所述机架（1）包括导向板挡板（101）和定刀架（103），所述导向板挡板（101）的外部固定连接有调整组件（102），所述定刀架（103）的内部设置有定刀，所述定刀架（103）固定连接在机架（1）的底部，所述导向板挡板（101）固定连接在机架（1）的内部；

所述调整组件（102）包括导向板主板（1021），所述导向板挡板（101）的内部固定连接有导向板连接螺栓二（1024），所述导向板主板（1021）的内部固定连接有导向板连接螺栓一（1025），所述导向板主板（1021）固定连接在导向板挡板（101）的外部，所述导向板连接螺栓二（1024）和导向板连接螺栓一（1025）的另一端均处于机架（1）中；

所述调整组件（102）还包括调整垫块（1022），所述调整垫块（1022）的内部固定连接有调整垫块连接螺栓（1026），所述调整垫块连接螺栓（1026）远离调整垫块（1022）的一端设置在机架（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的多段式液压剪切刀架，其特征在于：所述前导向板（701）设置为L型板，所述前导向板衬板（702）设置有两个，所述前导向板（701）的内部开设有通孔（703），所述左右剪切缸（2）设置有两个，所述机架（1）的外部卡合连接有拆卸板（8）。

3.根据权利要求1所述的多段式液压剪切刀架，其特征在于：所述外板（403）设置为异型板，所述外板（403）的外部固定连接有刀架前耐磨板一（404）和刀架前耐磨板二（405），所述刀架前耐磨板一（404）和刀架前耐磨板二（405）分别与前导向板衬板（702）相接触，所述外板（403）的外部且远离刀架前耐磨板一（404）的一端固定连接有刀架后耐磨板（406）。

4.根据权利要求1所述的多段式液压剪切刀架，其特征在于：所述刀片组件（402）包括纵向刀片（4021）、横向刀片一（4023）以及横向刀片二（4022），所述纵向刀片（4021）、横向刀片一（4023）以及横向刀片二（4022）均固定连接在上刀架（401）的内部，所述纵向刀片（4021）设置有三个，所述横向刀片一（4023）与横向刀片二（4022）均设置有两个。

5.根据权利要求1所述的多段式液压剪切刀架，其特征在于：所述调整组件（102）还包括后导向板（1023），所述后导向板（1023）的外部固定连接有后导向板衬板（1029），所述后导向板（1023）的内部固定连接有后导向板连接螺栓（1027）。

6.根据权利要求5所述的多段式液压剪切刀架，其特征在于：所述后导向板连接螺栓（1027）远离后导向板（1023）的一端设置在机架（1）的内部，所述后导向板连接螺栓（1027）的外部固定连接有后导向板大垫圈（1028）。

7.一种多段式液压剪切设备，其特征在于：该多段式液压剪切设备具有如权利要求1-6任一项所述的多段式液压剪切刀架，所述机架（1）的外部固定连接有连通箱（5），所述连通箱（5）的底部固定连接有底座（6）。