CN1182954C - 一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法 - Google Patents
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Abstract
一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法，包括将所述的橡胶密封条利用模具加热硫化的过程，在所述的将橡胶密封条利用模具加热硫化的过程中，包括将所述的橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面与模具的热传导部分进行热隔离的步骤，还包括采用冷却装置将所述的橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面进行冷却的过程。所述的将橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面与模具的热传导部分进行热隔离的步骤中包括在热定型模具中设置绝缘隔热层。采用本发明的方法可以使橡胶密封条上的塑料薄膜制的隔离保护层的温度保持在其热熔融温度以下，在热定型的加热硫化过程中，橡胶密封条上的塑料薄膜制的隔离保护层不受加热影响，保持其功能。
Description
技术领域：
本发明涉及一种橡胶制品的热处理方法，特别是一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法。
背景技术：
现有技术中，橡胶密封条采用加热硫化的方法来实现定型，用于汽车的橡胶密封条的加热硫化的温度在150～250摄氏度之间，用于汽车的一种橡胶密封条上粘附有双面胶带，在实际使用前，胶带上附有一个塑料薄膜制的隔离保护层，所述的塑料薄膜制的隔离保护层的耐热温度在120摄氏度以下。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：由于在现有技术中，橡胶密封条采用加热硫化的方法来实现定型，用于汽车的橡胶密封条的加热硫化的温度在150～250摄氏度之间，用于汽车的一种橡胶密封条上粘附有双面胶带，在实际使用前，胶带上附有一个塑料薄膜制的隔离保护层，所述的塑料薄膜制的隔离保护层的耐热温度在120摄氏度以下，所以在橡胶密封条的热接头加压并加热硫化时，粘附在橡胶密封条上的塑料薄膜制的隔离保护层会受热熔融，导致隔离保护层失效，以致影响最终密封条产品的性能。本发明为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法，所述的这种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法中包括一个将所述的橡胶密封条利用模具加热硫化的过程，其中，在所述的将橡胶密封条利用模具加热硫化的过程中包括将所述的橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面与模具的热传导部分进行热隔离的步骤，同时，在所述的将橡胶密封条利用模具加热硫化的过程中还包括采用一个冷却装置将所述的橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面进行冷却的过程，具体地，所述的将橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面与模具的热传导部分进行热隔离的步骤可以通过在热定型模具中设置绝缘隔热层来实现，进一步地，可以将热定型模具中与橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面接触的模具腔板从热定型模具中与橡胶密封条除粘附双面胶带的侧面以外的其它部分接触的模具腔板中分隔出来，并在所述的分隔处形成分隔间隙，同时，还可以在所述的分隔间隙中填充已有技术中的隔热材料，进一步地，在所述的热定型模具中与橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面接触的模具腔板部分中，可以设置一个冷却装置，具体地，所述的冷却装置可以通过在前述模具腔板部分中设置一个冷却水管道，利用流动的冷却水经过冷却水管道来实现前述模具腔板部分的相对低温。
本发明对照已有技术，因为将所述的橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面与模具的热传导部分进行热隔离，同时，采用一个冷却装置将所述的橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面进行冷却，所以可以使橡胶密封条上的塑料薄膜制的隔离保护层的温度保持在其热熔融温度以下，在热定型的加热硫化过程中，橡胶密封条上的塑料薄膜制的隔离保护层不受加热影响，保持其功能。
附图说明：
图1是采用本发明一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法的一个热定型模具的实施例的示意图。
图2是采用本发明一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法的一个设置冷却水管道的实施例的示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本发明一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法，包括将所述的橡胶密封条1利用模具2加热硫化的过程，其中，在所述的将橡胶密封条1利用模具2加热硫化的过程中包括将所述的橡胶密封条1的粘附双面胶带的侧面11与模具的热传导部分21进行热隔离的步骤，同时，如图2所示，在所述的将橡胶密封条1利用模具2加热硫化的过程中还包括采用一个冷却装置22将所述的橡胶密封条1的粘附双面胶带的侧面11进行冷却的过程，具体地，所述的将橡胶密封条1的粘附双面胶带的侧面11与模具2的热传导部分21进行热隔离的步骤可以通过在热定型模具2中设置绝缘隔热层3来实现，进一步地，可以将热定型模具2中与橡胶密封条1的粘附双面胶带的侧面11接触的模具腔板23从热定型模具2中与橡胶密封条1除粘附双面胶带的侧面11以外的其它部分接触的模具腔板中分隔出来，并在所述的分隔处形成分隔间隙，同时，还可以在所述的分隔间隙中填充已有技术中的隔热材料，进一步地，在所述的热定型模具中与橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面接触的模具腔板23部分中，可以设置一个冷却装置22，具体地，所述的冷却装置22可以通过在前述模具腔板23部分中设置一个冷却水管道，利用流动的冷却水经过冷却水管道来实现前述模具腔板23部分的相对低温。在本发明的一个优选实施例中，在POLO汽车后门头道密封条的热定型过程中，定型所需的加热温度在150～250摄氏度之间，定型所需的加热硫化时间在1分30秒到4分30秒之间，在热定型模具中采用冷却水管道和隔热层以后，可以将热定型模具中与橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面接触的模具腔板部分的温度保持在60摄氏度以下，远远低于塑料薄膜制的隔离保护层的120摄氏度的热熔融温度。
Claims (5)
1，一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法，包括将所述的橡胶密封条利用模具加热硫化的过程，其特征在于：在所述的将橡胶密封条利用模具加热硫化的过程中，包括将所述的橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面与模具的热传导部分进行热隔离的步骤，还包括采用冷却装置将所述的橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面进行冷却的过程。
2，如权利要求1所述的一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法，其特征在于：所述的将橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面与模具的热传导部分进行热隔离的步骤中包括在热定型模具中设置绝缘隔热层。
3，如权利要求2所述的一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法，其特征在于：所述的在热定型模具中设置绝缘隔热层的过程包括，在所述的热定型模具中与橡胶密封条的粘附双面胶带的侧面接触的模具腔板和所述的热定型模具中与橡胶密封条除粘附双面胶带的侧面以外的其它部分接触的模具腔板之间设置分隔间隙。
4，如权利要求3所述的一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法，其特征在于：在所述的分隔间隙中填充已有技术中的隔热材料。
5，如权利要求1所述的一种粘附双面胶带橡胶密封条的热定型方法，其特征在于：所述的冷却装置包括设置在模具腔板部分中的冷却水管道。
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