CN118271068A - 利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷及其制备工艺领域，具体涉及一种利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺，釉面从下往上依次包括底釉、中间釉和面釉，底釉中以优质白瓷颗粒作为原料，由于白瓷颗粒的粒径较大，质地紧密，且为熟料，因此其与釉料中其他原料的流动性差异较大，导致釉烧过程中釉料发生流动性差异，引发底釉的局部流动性不足，而底釉和中间釉的流动性差异，也导致釉料流动过程中发生崩裂、打碎、散开和重建，从而帮助构建釉面具有凹凸质感的纹理；中间釉中的长丝中包含高分子物质和锆溶液，其中高分子物质在釉烧过程中分解引发釉面凹陷，而锆溶液的粘稠度大，从而引发釉面的条形凹陷纹路，最终形成类似梅花皮的釉面纹路。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷及其制备工艺领域，具体的涉及利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。现代化的陶瓷生产采用流水线作业，产量大，在生产过程中，由于成品率的问题，会产生一定量的废弃陶瓷，废弃陶瓷如果直接作为垃圾处理，既浪费资源，也提高了生产成本，如果能够有效利用废旧陶瓷进行新的陶瓷制备，将有助于提高生产效益，此外，传统的裂纹釉陶瓷，瓷器釉面布满许多小裂纹，有疏有密，有粗有细，有长有短，有曲有直，但是传统的裂纹釉不具有立体质感，有鉴于此，本案由此产生。
发明内容
本发明的一个目的是通过利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺解决至少上述问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷，包括坯体和釉面，所述釉面从下往上依次包括底釉、中间釉和面釉，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：废旧陶瓷30-40份、高岭土30-40份、长石10-12份、滑石4-5份。
优选的，所述底釉的原料以重量份计包括如下组分：废弃白瓷颗粒10-12份、霞石正长石20-30份、二氧化硅12-15份、碳酸钙6-8份、氧化锌2-3份。
优选的，所述中间釉的原料以重量份计，包括如下组分：长丝5-6份、CMC胶3-4份、石英15-18份、长石30-40份、硼砂3-5份。
优选的，面釉的原料以重量份计，包括如下组分：瓷土20-25份、长石20-25份、石英石20-25份、硼酸盐5-8份、硅灰石12-15份。
根据上述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺，包括如下步骤：
步骤a、成型坯体，素烧成型；
步骤b、在坯体上施加底釉；
步骤c、在底釉上施加中间釉；
步骤d、在中间釉上施加面釉；
步骤e、入窑炉烧成。
优选的，所述步骤b中，所述废弃白瓷颗粒的颗粒粒径为0.15-0.2mm。
优选的，所述步骤c中，将长丝、CMC胶、石英、长石、硼砂按比例混合搅拌均匀制得中间釉，将中间釉通过淋釉的方式施加于底釉上。
优选的，所述步骤c中，长丝的长度为1-2cm，直径为0.2-0.3mm，长丝的结构为皮芯结构，长丝包括芯层和覆盖于芯层外部的皮层。
优选的，所述步骤c中，长丝的制备工艺为：将聚丙烯原料通过挤出成型工艺制备中空结构的丝状物，将丝状物浸泡于锆溶液中，不间断搅拌4-5小时，之后静置10-12小时，过程中丝状物的中空结构内渗入锆溶液，然后通过烘干将锆溶液的含水率降低至10-15％，之后取出经浸泡后的丝状物，加入水溶性粘胶浸泡10-20分钟，取出丝状物后沥干，最后经干燥制得所述长丝。
优选的，所述步骤c中，所述锆溶液的原料以重量份计，包括如下组分：锆酸钠10-12份、硫酸锆10-12份、水20-30份、水溶性粘胶5-6份。
由上述描述可知，本发明提供的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺具有如下有益效果：底釉中以优质白瓷颗粒作为原料，由于白瓷颗粒的粒径较大，质地紧密，且为熟料，因此其与釉料中其他原料的流动性差异较大，导致釉烧过程中釉料发生流动性差异，引发底釉的局部流动性不足，而底釉和中间釉的流动性差异，也导致釉料流动过程中发生崩裂、打碎、散开和重建，会在釉面上形成局部的凹坑纹理，从而帮助构建釉面具有凹凸质感的纹理；中间釉中的长丝包含高分子物质和锆溶液，其中高分子物质在釉烧过程中分解引发釉面凹陷，而锆溶液的粘稠度大，从而引发釉面的条形凹陷纹路，最终形成类似梅花皮的釉面纹路。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷，包括坯体和釉面，釉面从下往上依次包括底釉、中间釉和面釉，坯体的原料以重量份计，包括如下组分：废旧陶瓷30-40份、高岭土30-40份、长石10-12份、滑石4-5份。坯体中包含废旧陶瓷破碎料，能够提高废物利用率，降低生产成本。
底釉的原料以重量份计包括如下组分：废弃白瓷颗粒10-12份、霞石正长石20-30份、二氧化硅12-15份、碳酸钙6-8份、氧化锌2-3份。底釉中以优质白瓷颗粒作为原料，由于白瓷颗粒的粒径较大，质地紧密，且为熟料，因此其与釉料中其他原料的流动性差异较大，导致釉烧过程中釉料发生流动性差异，引发底釉的局部流动性不足，而底釉和中间釉的流动性差异，也导致釉料流动过程中发生崩裂、打碎、散开和重建，会在釉面上形成局部的凹坑纹理，从而帮助构建釉面具有凹凸质感的纹理。
中间釉的原料以重量份计，包括如下组分：长丝5-6份、CMC胶3-4份、石英15-18份、长石30-40份、硼砂3-5份。中间釉中的长丝包含高分子物质和锆溶液，其中高分子物质在釉烧过程中分解引发釉面凹陷，而锆溶液的粘稠度大，从而引发釉面的条形凹陷纹路，CMC胶帮助长丝粘附于底釉上。
面釉的原料以重量份计，包括如下组分：瓷土20-25份、长石20-25份、石英石20-25份、硼酸盐5-8份、硅灰石12-15份。
根据上述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺，包括如下步骤：
步骤a、成型坯体，素烧成型；
步骤b、在坯体上施加底釉；
步骤c、在底釉上施加中间釉；
步骤d、在中间釉上施加面釉；
步骤e、入窑炉烧成。釉烧时，升温至1100摄氏度烧成，保温5-6小时，后降温至800-900摄氏度后，重新升温至1200摄氏度烧成，保温5-6小时，采用不出炉的二次烧成的方法，通过反复升降温度，促使釉面打碎、融化、散开、重新塑形，表现出破裂扭曲的状态，形成复杂多变的纹路，纹路包括点状和条状。
步骤b中，废弃白瓷颗粒的颗粒粒径为0.15-0.2mm。
步骤c中，将长丝、CMC胶、石英、长石、硼砂按比例混合搅拌均匀制得中间釉，将中间釉通过淋釉的方式施加于底釉上。
步骤c中，长丝的长度为1-2cm，直径为0.2-0.3mm，长丝的结构为皮芯结构，长丝包括芯层和覆盖于芯层外部的皮层。
步骤c中，长丝的制备工艺为：将聚丙烯原料通过挤出成型工艺制备中空结构的丝状物，将丝状物浸泡于锆溶液中，不间断搅拌4-5小时，之后静置10-12小时，过程中丝状物的中空结构内渗入锆溶液，然后通过烘干将锆溶液的含水率降低至10-15％，之后取出经浸泡后的丝状物，加入水溶性粘胶浸泡10-20分钟，取出丝状物后沥干，最后经干燥制得长丝。通过浸泡、搅拌使得丝状物内部充分浸泡锆溶液，再经过浓缩、浸泡粘胶和干燥成型具有皮芯结构的长丝，长丝的皮层为聚合物，在釉烧过程中燃烧和分解，皮层的分解主要发生在300-500摄氏度，皮层分解引发釉面坍缩形成沟槽，而芯层中的锆溶液的耐火性极好，锆与釉料结合后具有很高的粘稠度，因此釉料在长丝的周围流动性较差，沟槽不容易被覆盖，因而能在釉面形成交错的不规则沟槽，也即仿梅花皮的纹路，加上底釉总以优质白瓷颗粒作为原料，由于白瓷颗粒的粒径较大，且为熟料，熔点高，因此其与釉料中其他原料的流动性差异较大，导致釉烧过程中釉料发生流动性差异，引发底釉的流动性不足，各层釉料流动差异大，釉料在釉烧过程中由于熟料和锆溶液等粘稠度较大的物质存在，被打碎、融化、散开、重新塑形，表现出破裂扭曲的状态，形成类似梅花皮的纹路，也类似于旺旺雪饼表面的纹路，纹路的底部由于部分有机物未完全燃烧，或者局部釉料流动过快露出坯体颜色，因此局部的纹路可能呈现黄色或黑色的痕迹。
步骤c中，锆溶液的原料以重量份计，包括如下组分：锆酸钠10-12份、硫酸锆10-12份、水20-30份、水溶性粘胶5-6份。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷，其特征在于：包括坯体和釉面，所述釉面从下往上依次包括底釉、中间釉和面釉，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：废旧陶瓷30-40份、高岭土30-40份、长石10-12份、滑石4-5份。
2.根据权利要求1所述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷，其特征在于：所述底釉的原料以重量份计包括如下组分：废弃白瓷颗粒10-12份、霞石正长石20-30份、二氧化硅12-15份、碳酸钙6-8份、氧化锌2-3份。
3.根据权利要求1所述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷，其特征在于：所述中间釉的原料以重量份计，包括如下组分：长丝5-6份、CMC胶3-4份、石英15-18份、长石30-40份、硼砂3-5份。
4.根据权利要求1所述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷，其特征在于：面釉的原料以重量份计，包括如下组分：瓷土20-25份、长石20-25份、石英石20-25份、硼酸盐5-8份、硅灰石12-15份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤a、成型坯体，素烧成型；
步骤b、在坯体上施加底釉；
步骤c、在底釉上施加中间釉；
步骤d、在中间釉上施加面釉；
步骤e、入窑炉烧成。
6.根据权利要求5所述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤b中，所述废弃白瓷颗粒的颗粒粒径为0.15-0.2mm。
7.根据权利要求5所述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤c中，将长丝、CMC胶、石英、长石、硼砂按比例混合搅拌均匀制得中间釉，将中间釉通过淋釉的方式施加于底釉上。
8.根据权利要求5所述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤c中，长丝的长度为1-2cm，直径为0.2-0.3mm，长丝的结构为皮芯结构，长丝包括芯层和覆盖于芯层外部的皮层。
9.根据权利要求5所述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤c中，长丝的制备工艺为：将聚丙烯原料通过挤出成型工艺制备中空结构的丝状物，将丝状物浸泡于锆溶液中，不间断搅拌4-5小时，之后静置10-12小时，过程中丝状物的中空结构内渗入锆溶液，然后通过烘干将锆溶液的含水率降低至10-15％，之后取出经浸泡后的丝状物，加入水溶性粘胶浸泡10-20分钟，取出丝状物后沥干，最后经干燥制得所述长丝。
10.根据权利要求5所述的利用废弃陶瓷生产优质花纹釉瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤c中，所述锆溶液的原料以重量份计，包括如下组分：锆酸钠10-12份、硫酸锆10-12份、水20-30份、水溶性粘胶5-6份。
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