CN118254260A - 一种防水纤维板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于人造板技术领域，涉及一种防水纤维板的生产方法，包括：木材剥皮、削片、竹片木片配比、筛选、水洗、蒸煮、施胶、干燥、铺装、预压、热压、翻板冷却、砂光、检验分选、包装入库，其中，所述竹片木片配比工序中，在木片中添加竹片，按木片：竹片质量比为1:0.1～0.5；所述施胶工序中，施加防潮脲醛树脂，添加量为绝干木(竹)材质量的15～40％，然后在干燥后纤维输送管施加聚氨酯树脂胶黏剂，添加量为绝干木(竹)材质量的0.5～4％，同时添加0.5～1.5％的石蜡作为防水剂。本发明以竹材替代部分木材，改善纤维板吸水厚度膨胀率的性能；以防潮脲醛树脂、聚氨酯替代普通脲醛树脂，改进生产工艺后提升纤维板的防潮、防水性能。
Description
技术领域
本发明属于人造板技术领域，涉及人造纤维板生产，尤其涉及一种防水纤维板的生产方法。
背景技术
纤维板因具有良好的物理力学性能和加工性能，被广泛应用于建筑装饰装修、家具、地板、门窗等领域。近年来，纤维板市场低迷，普通纤维板同质化竞争日益激烈，功能性纤维板需求也越来越大。其中防潮、防水纤维板有效缓解了普通纤维板在潮湿环境中吸潮、变形、起拱等问题，深受消费者的青睐。
但随着石塑复合材料(SPC)和木塑复合材料(WPC)的出现，因其制成的地板、墙板吸水厚度膨胀率很低，在高湿环境中具有良好的尺寸稳定性。普通的防潮、防水纤维板性能无法与之媲美。
发明内容
针对上述防潮防水纤维板技术现状，本发明公开了一种防水纤维板的生产方法。
技术方案
一种防水纤维板的生产方法，包括以下工序：木材剥皮、削片、竹片木片配比、筛选、水洗、蒸煮、施胶、干燥、铺装、预压、热压、翻板冷却、砂光、检验分选、包装入库，其中，
所述竹片木片配比工序中，在木片中添加竹片，按木片：竹片质量比为1:0.1～0.5；优选1:0.3；
所述蒸煮工序中，混合竹木片在蒸煮罐的蒸汽压力7～8bar，蒸煮时间4～5min；
所述施胶工序中，施加防潮脲醛树脂，添加量为绝干木(竹)材质量的15～40％，优选25％，然后在干燥后纤维输送管施加聚氨酯树脂胶黏剂，添加量为绝干木(竹)材质量的0.5～4％，优选2.5％；同时添加0.5～1.5％的石蜡作为防水剂。
本发明较优公开例中，所述防潮脲醛树脂，其制备方法见CN112375523A。
其他工序均为本领域惯常工艺。
有益效果
本发明以竹材替代部分木材，改善纤维板吸水厚度膨胀率的性能；以防潮脲醛树脂、聚氨酯替代普通脲醛树脂，改进生产工艺后提升纤维板的防潮、防水性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
一种防水纤维板的生产方法，包括以下步骤：
A、木片：竹片配比1:0.1；
B、蒸煮：在蒸煮罐的蒸汽压力7-8bar，蒸煮时间4min
C、施胶：施加绝干纤维40％的MUF树脂、1％的聚氨酯树脂胶黏剂及1％石蜡；
D、干燥：纤维干燥含水率控制在9％-10％
E、热压：设定板坯铺装密度≥800kg/m3，经热压后得到防水纤维板。
实施例2
一种防水纤维板的生产方法，包括以下步骤：
A、木片：竹片配比1:0.5；
B、蒸煮：在蒸煮罐的蒸汽压力7-8bar，蒸煮时间5min；
C、施胶：施加绝干纤维15％的MUF树脂、4％的聚氨酯树脂胶黏剂及1％石蜡；
D、干燥：纤维干燥含水率控制在9％-10％
E、热压：设定板坯铺装密度≥800kg/m3，经热压后得到防水纤维板。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种防水纤维板的生产方法，包括以下工序：木材剥皮、削片、竹片木片配比、筛选、水洗、蒸煮、施胶、干燥、铺装、预压、热压、翻板冷却、砂光、检验分选、包装入库，其特征在于：
所述竹片木片配比工序中，在木片中添加竹片，按木片:竹片质量比为1:0.1～0.5；
所述施胶工序中，施加防潮脲醛树脂，添加量为绝干木(竹)材质量的15～40％，然后在干燥后纤维输送管施加聚氨酯树脂胶黏剂，添加量为绝干木(竹)材质量的0.5～4％；同时添加0.5～1.5％的石蜡作为防水剂。
2.根据权利要求1所述的防水纤维板的生产方法，其特征在于：所述竹片木片配比工序中，在木片中添加竹片，按木片:竹片质量比为1:0.3。
3.根据权利要求1所述的防水纤维板的生产方法，其特征在于：所述蒸煮工序中，混合竹木片在蒸煮罐的蒸汽压力7～8bar，蒸煮时间4～5min。
4.根据权利要求1所述的防水纤维板的生产方法，其特征在于：所述施胶工序中，施加防潮脲醛树脂，添加量为绝干木(竹)材质量的25％，然后在干燥后纤维输送管施加聚氨酯树脂胶黏剂，添加量为绝干木(竹)材质量的2.5％。
5.根据权利要求1所述的防水纤维板的生产方法，其特征在于：所述施胶工序中，所述防潮脲醛树脂，其制备方法见CN112375523A。
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