CN118239746A - 一种调节石膏板生产的方法 - Google Patents
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Abstract
一种调节石膏板生产的方法，包括如下步骤：步骤100，配置发泡剂混合物；步骤200，使用所述发泡剂混合物进行发泡形成皂液，并利用所述皂液形成石膏板芯；步骤300，检测所述石膏板芯中的气孔尺寸；以及，步骤400，根据所述气孔尺寸调节所述发泡剂混合物中泡沫稳定剂的比例。本发明的方法可以调节石膏板芯中的气孔的尺寸分布，使其尺寸分布更加均匀，并且可以调节气孔尺寸的大小。
Description
技术领域
本发明涉及石膏板的生产，尤其是调节石膏板生产的方法。
背景技术
为了减轻石膏板的重量，石膏板内的石膏芯通常包括气孔分布。气孔置换了一定比例的面板固体材料，从而使面板更轻，更易于处理。虽然气孔可以限制石膏板的某些性能特性，例如板的机械强度，但可以控制石膏芯中气孔的添加，使得在减轻重量方面的优势超过了气孔可能对石膏板的性能特性产生的任何不良后果。例如，控制气孔的大小和石膏板的整体密度都会影响板的性能特性。
而生产轻质石膏板的首要技术问题是解决板芯气孔一致性问题，石膏板板芯气孔均匀稳定分布一直是限制石膏板轻量化的技术瓶颈。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以调节石膏板板芯气孔大小和一致性的方法。
为此，本发明提供一种调节石膏板生产的方法，包括如下步骤：
步骤100，配置发泡剂混合物；
步骤200，使用所述发泡剂混合物进行发泡形成皂液，并利用所述皂液形成石膏板芯；
步骤300，检测所述石膏板芯中的气孔尺寸；以及，
步骤400，根据所述气孔尺寸调节所述发泡剂混合物中泡沫稳定剂的比例。
其中，所述泡沫稳定剂的比例为所述发泡剂混合物总重量的3％-50％。
进一步，所述步骤100中，所述发泡剂混合物包括不稳定发泡剂和所述泡沫稳定剂。其中，所述不稳定发泡剂是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、12-18烷基硫酸脂钠盐或其组合。其中，所述泡沫稳定剂为阿尔法烯基磺酸钠。
其中，所述步骤300进一步包括：
步骤310，获取所述石膏板芯的采样图像；以及，
步骤320，测量所述采样图像中的气孔的尺寸分布中间值。
并且，所述步骤400进一步包括：
步骤410，当所述尺寸中间值小于预期值，则降低所述泡沫稳定剂的比例；以及，
步骤420，当所述尺寸中间值大于预期值，则提高所述泡沫稳定剂的比例。
或者，所述步骤300进一步包括：
步骤330，测量所述采样图像中的气孔的尺寸偏差值。
并且，所述步骤400进一步包括：
步骤430，当所述尺寸偏差值大于预期值，则提高所述泡沫稳定剂的比例。
另外，在步骤400中，保持空气流量和发泡机转速不变。
本发明的方法可以调节石膏板芯中的气孔的尺寸分布，使其尺寸分布更加均匀，并且可以调节气孔尺寸的大小。
具体实施方式
下面描述本发明的具体实施方式。
一种调节石膏板生产的方法，包括如下步骤：
步骤100，配置发泡剂混合物；
步骤200，使用所述发泡剂混合物进行发泡形成皂液，并利用所述皂液形成石膏板芯；
步骤300，检测所述石膏板芯中的气孔尺寸；以及，
步骤400，根据所述气孔尺寸调节所述发泡剂混合物中泡沫稳定剂的比例。
其中，步骤100中，所述发泡剂混合物包括不稳定发泡剂和泡沫稳定剂。所述不稳定发泡剂可以是任何合适的已有产品并且可以通过商业途径从市场获得。具体地，所述不稳定发泡剂是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、12-18烷基硫酸脂钠盐或其组合。所述泡沫稳定剂是阿尔法烯基磺酸钠，其可以通过商业途径获得。
本申请的发明人发现在其他工艺参数保持不变的情况下，泡沫稳定剂的占比与最终形成的石膏板芯中的气孔直径负相关。即，泡沫稳定剂的占比越高，最终形成的石膏板芯的气孔直径越小。因此，可以通过调节泡沫稳定剂的比例而调节石膏板芯的气孔直径。
步骤200中，可以采用通常的发泡设备进行发泡。例如，常用的发泡机。发泡过程中需要将发泡机混合物与水混合，并通入空气。可以使用业内通用的方法进行发泡。将发泡后形成的皂液导入混合机，与其他原材料搅拌混合形成石膏浆料。石膏浆料用于形成石膏板芯。在本申请中，所使用的术语“石膏板芯”既可以是指用于形成石膏板芯的石膏浆料，也可以是成型后的石膏板芯。
步骤300进一步包括步骤310，获取所述石膏板芯的采样图像。可以利用任何合适的摄像设备获取所述采样图像。所述采样图像可以是针对石膏浆料的图像，也可以是成型后的石膏板芯的切面图像，只要能够用于确定气孔尺寸即可。
利用软件识别图片中气孔的直径和面积，这种软件可以通过商业途径获得。其中，确定气孔直径D10、D50以及D90。所述D10是气孔直径分布数达到10％时所对应的气孔直径，其物理意义是直径小于D10的气孔占10％。类似地，D50是气孔直径分布数达到50％时所对应的气孔直径，其物理意义是直径小于D50的气孔数占50％，大于D50的气孔数也占50％。D90是气孔直径分布数达到50％时所对应的气孔直径，其物理意义是直径小于D90的气孔数占90％。也就是，D50就是气孔直径分布中间值。
利用如下公式1获得偏差值，也称为跨度SPAN。
SPAN＝(D90-D10)/D50 公式1
所获得的偏差值越小，也就是跨度若是越接近0，代表气孔越均匀、尺寸一致性高。
因此，通过测量可以得到尺寸分布中间值，即D50，以及尺寸偏差值，即SPAN。
对于具体的轻质石膏板产品，通常可以设定板芯气孔尺寸的预期值，以能够达到目标板重。并且，对于板芯气孔的一致性通常也有设定的预期值。
由此，步骤400中，当所述尺寸中间值小于预期值，则降低所述泡沫稳定剂的比例，而当所述尺寸中间值大于预期值，则提高所述泡沫稳定剂的比例。另外，当所述尺寸偏差值大于预期值，则提高所述泡沫稳定剂的比例。
其中，所述泡沫稳定剂的比例的调节范围为所述发泡剂混合物总重量的3％-50％。
通过上述方法，可以将石膏板芯中的气孔尺寸调节到期望值或邻近期望值。
在上面的描述中，阐述了本发明的技术方案的细节，然而，本领域技术人员能够了解，本发明不限于上述实施例所列出的具体细节，而是可以在权利要求所限定的范围内变化。
Claims (10)
1.一种调节石膏板生产的方法，包括如下步骤：
步骤100，配置发泡剂混合物；
步骤200，使用所述发泡剂混合物进行发泡形成皂液，并利用所述皂液形成石膏板芯；
步骤300，检测所述石膏板芯中的气孔尺寸；以及
步骤400，根据所述气孔尺寸调节所述发泡剂混合物中泡沫稳定剂的比例。
2.如权利要求1所述的调节石膏板生产的方法，其特征在于，所述步骤100中，所述发泡剂混合物包括不稳定发泡剂和所述泡沫稳定剂。
3.如权利要求1所述的调节石膏板生产的方法，其特征在于，所述不稳定发泡剂是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、12-18烷基硫酸脂钠盐或其组合。
4.如权利要求2所述的调节石膏板生产的方法，其特征在于，所述泡沫稳定剂为阿尔法烯基磺酸钠。
5.如权利要求1所述的调节石膏板生产的方法，其特征在于，所述步骤300进一步包括：
步骤310，获取所述石膏板芯的采样图像；以及
步骤320，测量所述采样图像中的气孔的尺寸分布中间值。
6.如权利要求5所述的调节石膏板生产的方法，其特征在于，所述步骤400进一步包括：
步骤410，当所述尺寸中间值小于预期值，则降低所述泡沫稳定剂的比例；以及，
步骤420，当所述尺寸中间值大于预期值，则提高所述泡沫稳定剂的比例。
7.如权利要求5所述的调节石膏板生产的方法，其特征在于，所述步骤300进一步包括：
步骤330，测量所述采样图像中的气孔的尺寸偏差值。
8.如权利要求7所述的调节石膏板生产的方法，其特征在于，所述步骤400进一步包括：
步骤430，当所述尺寸偏差值大于预期值，则提高所述泡沫稳定剂的比例。
9.如权利要求1所述的调节石膏板生产的方法，其特征在于，所述泡沫稳定剂的比例为所述发泡剂混合物总重量的3％-50％。
10.如权利要求1-9任一项所述的调节石膏板生产的方法，其特征在于，在所述步骤400中，保持空气流量和发泡机转速不变。
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