CN118234611A - 具有紧凑型电动致动器的热流道组件 - Google Patents
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Abstract
一种便于在紧凑设计中使用致动器的热流道注射成型设备包括：热流道歧管，热流道歧管限定用于将树脂输送至喷嘴的树脂通道，喷嘴用作将液体树脂引入模具腔的导管；阀销，阀销构造成用于沿着喷嘴的纵向轴线进行线性运动，以控制通过喷嘴的液体树脂的流动；以及具有壳体的致动器，其中阀销联接至壳体内的驱动轴。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2021年11月12日提交的美国申请No.17/454,670的优先权，该申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开涉及一种具有致动器的热流道注射成型设备。
背景技术
在热流道注射成型设备中，液体树脂(熔融塑料)在加热歧管中限定的通道内保持熔融状态。这些通道将熔融塑料材料从注射成型机器输送至一个或更多个喷嘴，喷嘴将熔融塑料经由在喷嘴与模具腔之间的界面处限定的浇口输送至至少一个模具腔。模具腔被填充后，仅模具腔被冷却以允许移除固体成型部件。歧管通道和喷嘴中的树脂保持在足以使塑料保持液态的温度，从而与其中树脂输送通道限定在模具板内的冷流道注射成型设备相比减少循环时间和浪费。
由于电动致动器在暴露于热流道歧管处所需的高温时容易劣化和失效，因此在热流道注射成型设备中通常采用液压或气动致动器来控制熔融树脂流入模具腔(或多个腔)。在这些采用电动致动器的热流道注射成型设备中，电动致动器定位成远离歧管和/或设置有外部冷却器件(例如歧管与致动器之间的冷却板)，与更常规使用的气动或液压致动器相比，增加了相当大的复杂性和费用。
尽管电动致动器具有这些普遍公认的缺点，但它们也具有优点，包括更精确地控制阀销运动和定位的能力，这又可以具有与部件质量和生产效率有关的相关优点。
用于控制注射成型***的阀销位置的电动致动器在某些应用中提供了显著的优势，包括通过避免液压致动器所发生的不可避免的泄漏而实现的更清洁的操作，以及对阀销位置和进入模具腔的树脂流的更精确的控制。在用于制药和医疗产品的注射成型制品的制造中，清洁度是一个重要的考虑因素和优势。精确控制流入模具腔的熔融树脂也非常有利于避免或最大限度地减少缺陷，所述缺陷例如为由于成型部件较薄部分的快速冷却而导致的流线(波浪图案或变色)以及熔合线(其中两个或更多的流进入模具交汇部)。这些缺陷通常不会影响功能或完整性，但可能会导致美观方面的不理想甚至不可接受。
虽然电动致动器在流控制和清洁度方面具有优势，但是用于注射成型***的传统电动致动器比当前在大多数注射成型***中使用的液压致动器体积更大，液压致动器具有用于将电动马达的输出轴的旋转运动的转换为线性运动的传动装置，以促进阀销沿着喷嘴的纵向轴线的线性运动，从而引导树脂流到模具中。在用于注射成型的传统电动致动器中，传动装置位于马达组件外部并且通常位于与马达壳体分开的壳体中。结果，注射成型设备的组装变得更加麻烦，并且传动装置占据的体积限制或控制了致动器定位的灵活性，并且因此限制或控制了成型设备的设计的灵活性。
发明内容
本文描述的是采用紧凑型电动马达阀致动器的注射成型***，其中用于控制流向模具腔的树脂流的阀销被构造成将阀销的头部直接或间接地联接至位于在电动马达的转子的内部边界(或表面)内限定的空间内的驱动轴。
本公开的某些方面，致动器可以是电动、气动或液压致动器，包括具有一体式冷却块或板的壳体或致动器本体，冷却块或板具有用于使冷却剂液体(例如，水)循环的内部导管。
在其他方面，致动器可以是电动、气动或液压致动器，致动器支撑在隔绝构件上，该隔绝构件定位致动器，使得在致动器壳体的面向热流道歧管的表面与隔绝支撑板的面向致动器壳体的表面之间存在间隙。
在本公开的另一方面中，紧凑的非接触式线性位置传感器位于致动器壳体中，并且被配置为精确地监测阀销的位置，以便于精确控制流向模具腔的树脂流。致动器可以是电动、气动或液压致动器。
附图说明
图1是根据本公开的设备的正视剖面图。
图2是致动器和热流道歧管的支撑有致动器的一部分的放大图。
图3是致动器支撑件和用于将阀销固定至线性驱动轴的机构的立体图。
图4是替代实施方式的放大剖视图，其中阀销经由阀销延伸部间接联接到致动器驱动轴。
图5是致动器的立体图。
图6是示出安装在致动器本体内以提供有利于精确流量控制的紧凑型致动器组件的非接触式线性位置传感器的剖切立体图。
图7A至图7D示出了用于将防旋转装置或部件固定至安装在热流道歧管上的支撑板以防止阀销旋转的过程。
图7E示出了替代的非防旋转构型。
图8是提供改进的热管理的致动器安装组件的局部剖视图。
具体实施方式
图1所示的是热流道组件10，热流道组件10用于将液体树脂(通常为熔融热塑性组合物)从注射成型机器(未示出)输送到由模具板14、16限定的模具腔12。树脂从注射成型机器流入到设置在浇道衬套20中的通道18中，浇道衬套20由电阻加热元件22加热，并且树脂通过限定在加热(或可加热)歧管26中的歧管通道24被分配。加热歧管设置有能够将树脂保持在有利于流动的所需温度的电阻加热元件28。树脂从歧管通道24流入限定在喷嘴34的内壁32与阀销36之间的环形空间30，阀销36可在喷嘴34内沿喷嘴的纵向轴线而在打开位置(对于喷嘴在图1左侧示出)与关闭位置(对于喷嘴在图1右侧示出)之间线性地移动。当阀销36处于打开位置时，液态树脂(例如，熔融热塑性塑料)流入模具腔12中。通过电阻加热元件38将喷嘴34维持在足以将树脂保持在液态(可流动)状态的温度。喷嘴34可在喷嘴的入口端部上设置有外螺纹40，外螺纹40接合穿过歧管26底部的孔的内螺纹以提供液密密封。模具可以限定单个腔或多个腔，并且可以从单个喷嘴或多个喷嘴向每个腔供应树脂。
阀销36的位置和运动速率由致动器100控制。致动器100包括用于电动马达101的本体和/或壳体，并且致动器100将电动马达的旋转运动转换成驱动轴102(例如，内部具有筒形纵向孔的外螺纹轴)的线性运动(图2中的向上和向下)，在所示示例中，驱动轴102具有穿过驱动轴的整个长度的长形内螺纹孔104。转子101R相对于定子101S围绕轴线105(图6)的旋转可以被转换为驱动轴102的线性运动，例如通过在转子上提供螺纹结构，该螺纹结构直接或间接地(例如行星滚柱丝杠机构)接合驱动轴102上的外螺纹。驱动轴102的行程范围可以被限制在致动器100的本体的范围内。孔104具有与销36和喷嘴34的中央轴线重合的中央轴线105。本体和/或致动器100的壳体具有底部开口107和顶部开口109，顶部开口109允许进入螺纹孔104以允许外螺纹阀销螺母106从两个方向被旋拧到孔104中。锁定螺母108可以从顶部开口旋拧到孔104中，以在调节后对阀销螺母106和阀销36的位置进行锁定。阀销螺母106的下端部具有向内突出的半周向边缘111，半周向边缘111接合阀销36上端部处的周向凹槽112以将阀销36固定至阀销螺母106。边缘中的开口允许阀销36***到阀销螺母106中。阀销螺母106与驱动轴102之间的螺纹连接可以用驱动轴102与阀销螺母106之间的固定连接或其他连接来代替，但是这将消除手动调节阀销位置(如下所述)的可能性。
值得注意的是，阀头部110联接到阀销螺母106，阀销螺母106固定在驱动轴102的长形内螺纹孔104内，使得阀销36的头部110直接或间接联接到由转子的内部径向边界和转子的相对端部限定的筒形空间内的驱动轴。
阀销螺母106可以具有工具头接合结构114，该工具头接合结构114可以通过诸如内六角扳手的工具被接合，以允许手动调节阀销螺母106和销36的位置。类似地，锁定螺母108具有工具头接合结构和孔116，以允许使用诸如内六角扳手之类的工具将锁定螺母108紧固在阀销螺母106上，以防止阀销螺母106移动或旋转。在所示实施方式中，接合结构114和116是六角形承窝。然而，其他形状或工具接合器件也是可能的。顶板64可以设置有开口或孔117以允许触及工具接合结构(例如，承窝114、116)，以便于手动调节阀销位置，而无需移除板64或拆卸热流道组件10。该布置结构可以与电动、气动或液压致动器一起使用。
提供电连接器118、120以用于对电动马达供电和控制，和/或对跟踪驱动轴位置的编码器供电和从该编码器接收信号。
致动器100可以设置有具有冷却剂入口端口122和冷却剂出口端口124的整体冷却板，以允许冷却剂(例如，冷冻水或油)循环通过致动器的本体和/或壳体以保护马达免于过热引起的性能下降或故障。将冷却块结合到致动器本体中还简化了对注射成型设备的组装和拆卸。
致动器100可以被支撑在隔绝支撑板126上(参见图3)。支撑板126可以并且优选地具有相对低的导热率。用于支撑板126的优选材料是不锈钢和钛或导热率等于或小于钛的导热率的其他材料。可以例如用螺钉或螺栓(未示出)以可释放的方式将支撑板126固定至歧管26。
当被组装时，阀销36的上端部通过歧管26、支撑板126和致动器100的本体或壳体中的开口而延伸到孔104中，以为模具10提供竖向紧凑的设计。
可选地，可以用螺栓132以可释放的方式将防旋转盘或引导件130(图7A-图7D)固定到支撑板126。部件130具有用于使阀销36通过的孔口(例如，键孔设计)134。孔口134具有构造成接合阀销36的具有非环形轮廓(例如，与键孔配合的平行平面)的部分的形状，以防止销围绕销36和喷嘴34的纵向轴线旋转。在所示实施方式中，非环形轮廓包括两个相对的平坦或平面表面136(表面136中的一者在图3中示出)。虽然平坦表面136与穿过所示实施方式的防旋转部件130的孔口的直边缘134接合，但是可以设置其他防旋转器件，例如花键、凹槽以及可以防止阀销36旋转的其他结构。
将防旋转部件130固定至支撑板126并将防旋转部件130的表面与销36的表面接合以防止销36旋转的过程被示出在图7A至图7D中。第一步骤涉及将部件130降低到支撑板126上，其中销36延伸穿过部件130的孔口134的放大部分(图7A)。下一步骤涉及使部件130沿图7A中的箭头170所示的方向滑动，其中孔口134的平坦表面135接合销36的平坦表面136(如图7B所示)。可能需要使部件130和销36一起旋转，同时处于图7B所示的构造，使得穿过部件130的紧固件开口172与支撑板126的上表面中的螺纹孔174对准。然后，紧固件132与开口对准172(图7C)并且紧固件132被旋拧到孔174(图7D)中。
歧管26和致动器100位于通常由顶部模具板64和中间模具板66界定的空间中。
组件10还可以包括各种下部支撑元件68、销钉70和上部支撑元件72，以便于组件的各部件的正确对准和间隔。
销密封件138防止液体树脂从歧管26的通道24向上泄漏。
所公开的设备允许使用专用工具/扳手等从致动器的后侧部(面向模具背板64)(与阀销或阀销伸长侧部相对)对阀销进行调节。
所公开的设备可以允许致动器与阀销轴向地联接和分离(通过拧紧阀销螺母106，同时将致动器笔直向上提升，这不会干扰相邻的致动器)。
阀销可以在致动器的高度部内悬置。具体地，阀销可以在电动马达的转子径向向内的容积部内直接或间接联接到致动器的驱动轴，以提供极其紧凑的设计，该设计使设计灵活性最大化并使注射成型设备的组装和拆卸期间的工作量最小化。
所公开的设备还可以允许将致动器轴向安装到与热流道歧管直接接触的隔热支撑板上的阀销；其中支撑板可以具有一体的或附加的支撑柱180，支撑柱180可以沿着致动器拐角部突出(图8)。
图4所示的是一种替代布置结构(不如我们的设计紧凑)，其中阀销36通过致动器或马达外部的阀销延伸部140间接联接到驱动轴102(而不是如图1和图2所示的直接连接)。
致动器100可以轴向安装并联接到阀销36，即，无需将致动器侧向移动远离轴线105。这可以通过首先将阀销定位成穿过歧管并进入到相关联的喷嘴中来实现，其中阀销的上端部从歧管的顶部(即，与喷嘴延伸的表面相反的表面)向上突出。此后，支撑板126可以附接至歧管(例如用螺钉)，并且防旋转盘可以定位在阀销36周围并通过螺栓132而被固定至支撑件。接下来，阀销螺母106可定位在阀销36的头部上(顶端部)。然后致动器100被定位，其中驱动轴110的孔与阀销轴向对准。然后可以利用工具经由致动器100的顶部开口109来触及阀销螺母106的工具接合结构，以使阀销螺母106旋转并将螺母108旋拧到驱动轴102的螺纹孔104中。
替代性地，如图7E所示，可以采用非防旋转构型。
如图5和图6中最清楚地示出的，致动器100可以被支撑在支撑板构件126上，在致动器的底表面与隔绝支撑构件的上表面之间具有空间或间隙145。支撑件126a可以一体地加工在构件126上(图2)，或者形成为独立的部件150(图5和图6)，以更有利于制造并减少浪费。支撑板126和支撑柱150(或126a)均优选地由不锈钢、钛或表现出低导热率的其他材料制成。这种结构在热流道歧管26与致动器100之间提供了足够的分离，并且避免了致动器壳体与像歧管或支撑板那样的热表面之间的直接接触，使得整体冷却块或带有独立冷却装置的致动器壳体上的热负载和机械负载两者是最少的。
图6示出了致动器100的本体内的紧凑线性位置传感器160的使用。传感器定位在马达的与最靠近热流道歧管的壳体的一侧相反的一侧(图中的上方)，以减少传感器在高温下的暴露。对于模具温度较高的应用，可以使用/考虑额外的冷却策略，例如致动器顶部的冷却板，或者如果模具足够冷，则致动器只需要在后部区域接触模具即可间接从背面对致动器进行冷却。传感器160优选地是非接触式位置传感器，例如感应传感器(例如，可从英国剑桥的Cambridge Integrated CircuitsLtd.商购)、磁性霍尔效应非接触式线性位置传感器(例如，可从印第安纳州的印第安纳波利斯的Active SensorsInc.商购)。也可采用光学传感器或电位器来检测销36的位置。传感器160可被定位且被配置为精确地确定阀销36的位置，以允许使用高度紧凑且可靠的致动器单元来精确控制进入模具的树脂流，优选地致动器单元具有结合有冷却器件和非接触式线性位置感测器件。传感器160可以与气动或液压致动器以及电动致动器一起使用。传感器160可以是绝对位置传感器。
图8所示的是致动器100，该致动器100以减少来自安装有致动器的热流道歧管(图8中未示出)的热传递的方式安装。支撑板126被直接紧固至热流道歧管(例如利用紧固件190)。独立的(即，非一体的)支撑柱180以与支撑板126间隔开的关系对致动器100进行支撑，使得在致动器壳体的下侧与支撑板126之间定位有气隙145。支撑板126和/或支撑柱180可以由具有低导热率的材料(例如，钛或不锈钢，或者可能是陶瓷材料)形成。孔193轴向延伸穿过支撑柱180的长度的大部分，而带螺纹的紧固件194的长度使得带螺纹的紧固件只能被旋拧到孔的长度的小部分中，由此产生的气隙或空隙减少热沿着支撑柱180和紧固件194传递。支撑柱180的联接至板126的端部195可以具有外螺纹，以与延伸穿过支撑板126的孔的内螺纹配合，螺纹端部194的直径大于孔和紧固件194的直径，以在紧固件194从螺纹孔193松开时防止支撑柱180从支撑板126松开。
上述描述旨在是说明性而非限制性的。本发明的范围应当参考所附权利要求书以及等同物的完整范围来确定。期望并预期本领域将出现未来的发展，并且所公开的装置、套件和方法将被并入这样的未来实施方式中。因此，能够对本发明进行修改和改变并且本发明仅由所附权利要求书限制。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线而线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；
电动致动器，所述电动致动器具有壳体，所述壳体容纳有定子、转子和传动装置，所述传动装置用于将所述转子的旋转运动转换成行进式驱动轴的线性运动：所述行进式驱动轴沿着所述转子的旋转轴线且在由所述转子的内边界部和所述转子的相反端部限定的筒形空间内进行线性运动，其中所述阀销的头部在所述筒形空间内直接或间接联接至所述驱动轴，以及
位置传感器，所述位置传感器位于所述致动器的壳体内。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述电动致动器本体具有顶部开口，并且所述孔延伸穿过所述驱动轴的长度部，以允许以手动的方式对所述阀销的位置进行调节以及在两个方向上移除所述阀销。
3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述电动致动器安装在直接或间接附接至支撑板的至少一个支撑件上，所述支撑板直接或间接安装至歧管。
4.根据权利要求1所述的设备，其中，所述电动致动器本体包括一体式冷却块，所述一体式冷却块具有用于使液体冷却剂循环的流体导管。
5.根据权利要求3所述的设备，其中，所述支撑件和/或所述支撑板由不锈钢构成。
6.根据权利要求3所述的设备，其中，所述支撑件和/或所述支撑板由钛或热导率小于或等于钛的热导率的其他材料构成。
7.根据权利要求2所述的设备，其中，延伸穿过所述驱动轴的所述孔至少部分地具有内螺纹，并且所述阀销经由具有外螺纹的阀销螺母而直接或间接地联接至所述驱动轴，具有外螺纹的所述阀销螺母与具有内螺纹的所述孔以螺纹连接的方式接合。
8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述阀销螺母具有工具头接合结构，以用于以手动的方式将所述阀销和阀销螺母相对于所述驱动轴定位。
9.根据权利要求8所述的设备，还包括具有外螺纹的锁定螺母，所述锁定螺母与具有内螺纹的所述孔以螺纹连接的方式接合，并且所述锁定螺母是邻近所述阀销螺母的与所述阀销相反的一侧设置的。
10.根据权利要求9所述的设备，其中，所述锁定螺母具有工具头接合结构，以用于抵靠于所述阀销螺母以手动的方式紧固所述锁定螺母。
11.根据权利要求1所述的设备，其中，所述电动致动器安装在一个或更多个支撑件上，所述支撑件经由支撑板直接或间接地附接至所述歧管，并且所述电动致动器还包括防旋转部件，所述防旋转部件设置在所述支撑板或所述歧管的底部与所述电动致动器之间，并且所述防旋转部件以可释放的方式附接至所述支撑板的底部或所述歧管的表面，所述防旋转部件具有用于供所述阀销通过的孔口，所述孔口具有的形状构造成与所述阀销的具有非环形轮廓的部分接合以防止所述销围绕所述喷嘴的所述纵向轴线旋转。
12.根据权利要求3所述的设备，其中，所述致动器定位在所述支撑板或所述歧管上，以在所述致动器壳体的面向所述热流道歧管的表面与所述支撑板的面向所述致动器壳体的表面之间提供间隙。
13.根据权利要求1所述的设备，其中，所述位置传感器是非接触式线性位置传感器，所述非接触式线性位置传感器被配置为对所述阀销的位置进行监测，从而有利于对流向模具腔的树脂流进行精确控制。
14.根据权利要求13所述的设备，其中，所述非接触式线性位置传感器是绝对位置传感器。
15.根据权利要求13所述的设备，其中，所述传感器是感应式线性位置传感器。
16.根据权利要求13所述的设备，其中，所述传感器是霍尔效应线性位置传感器。
17.根据权利要求13所述的设备，其中，所述传感器是光学传感器。
18.根据权利要求13所述的设备，其中，所述传感器是电位计。
19.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；
致动器，所述致动器具有壳体和一体式冷却块，所述壳体对电动马达进行容纳，所述电动马达具有联接至所述阀销的输出驱动轴，所述一体式冷却块被容纳在所述壳体内，并且所述一体式冷却块具有用于使液体冷却剂循环的流体导管，以及
非接触式线性位置传感器，所述非接触式线性位置传感器位于所述致动器的壳体内。
20.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；
致动器，所述致动器具有对联接至所述阀销的输出驱动轴进行容纳的壳体；以及
隔绝支撑板，所述隔绝支撑板直接安装在所述热流道歧管上，其中，所述壳体经由所述支撑板上的独立的支撑柱或成一体的支撑柱被定位，所述支撑板在所述壳体的面向所述热流道歧管的表面与所述支撑板的面向所述壳体的表面之间提供了热屏障。
21.根据权利要求20所述的设备，其中，所述隔绝支撑件和/或支撑板由不锈钢或钛制成。
22.根据权利要求20所述的设备，其中，所述支撑柱中的每个支撑柱具有轴向延伸穿过所述柱的长度的大部分的孔，所述孔沿着所述孔的长度的至少一部分具有螺纹以允许带螺纹的紧固件被螺纹连接到所述孔的长度的小部分中，由此能够在所述孔内提供空隙以减少沿着所述柱的热传递。
23.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；
具有壳体的致动器；以及
非接触式线性位置传感器，所述非接触式线性位置传感器在所述致动器的与邻近所述热流道歧管的一端相反的一端处被安置在所述壳体中，并且所述非接触式线性位置传感器被配置为对所述阀销的位置进行监测，从而有利于对流向模具腔的树脂流进行精确控制。
24.根据权利要求23所述的设备，其中，所述传感器是感应式线性位置传感器或霍尔效应线性位置传感器。
25.根据权利要求23所述的设备，其中，所述传感器是光学传感器。
26.根据权利要求23所述的设备，其中，所述传感器是电位计。
27.根据权利要求1所述的设备，其中，所述阀销在所述致动器的高度部内是悬置的。
28.根据权利要求17所述的设备，其中，所述阀销在所述电动马达的所述转子的径向向内的容积部内直接或间接地联接至所述致动器的所述驱动轴。
29.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；
电动致动器，所述电动致动器具有转子和线性驱动器，所述阀销在所述转子的径向向内的容积部内直接或间接地联接至所述驱动器，以及
隔绝支撑板，所述隔绝支撑板直接安装在所述热流道歧管上，其中，所述壳体经由所述支撑板上的独立的支撑柱或成一体的支撑柱被定位，所述支撑板在所述壳体的面向所述热流道歧管的表面与所述支撑板的面向所述壳体的表面之间提供了热屏障；以及其中，所述隔绝支撑件和/或支撑板由不锈钢或钛制成；以及其中，所述支撑柱中的每个支撑柱具有轴向延伸穿过所述柱的长度的大部分的孔，所述孔沿着所述孔的长度的至少一部分具有螺纹以允许带螺纹的紧固件被螺纹连接到所述孔的长度的小部分中，由此能够在所述孔内提供空隙以减少沿着所述柱的热传递。
30.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；
电动致动器，所述电动致动器具有壳体、孔、线性驱动器以及具有外螺纹的阀销螺母，所述孔沿所述纵向轴线延伸穿过所述壳体，所述线性驱动器具有与所述纵向轴线同轴的螺纹孔，具有外螺纹的所述阀销螺母被旋拧到所述孔中，并且具有外螺纹的所述阀销螺母具有边缘部，所述边缘部与所述阀销的凹槽接合以将所述阀销固定至所述阀销螺母；
非接触式线性位置传感器，所述非接触式线性位置传感器在所述致动器的与邻近所述热流道歧管的一端相反的一端处被安置在所述壳体中，并且所述非接触式线性位置传感器被配置为对所述阀销的位置进行监测，从而有利于对流向模具腔的树脂流进行精确控制；以及
隔绝支撑板，所述隔绝支撑板直接安装在所述热流道歧管上，其中，所述壳体经由所述支撑板上的独立的支撑柱或成一体的支撑柱被定位，所述支撑板在所述壳体的面向所述热流道歧管的表面与所述支撑板的面向所述壳体的表面之间提供了热屏障。
31.根据权利要求30所述的致动器，其中，所述阀销螺母包括工具头接合结构，以允许以手动的方式对所述阀销螺母和阀销的位置进行调节。
Claims (31)
1.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线而线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；以及
电动致动器，所述电动致动器具有壳体，所述壳体容纳有定子、转子和传动装置，所述传动装置用于将所述转子的旋转运动转换成行进式驱动轴的线性运动：所述行进式驱动轴沿着所述转子的旋转轴线且在由所述转子的内边界部和所述转子的相反端部限定的筒形空间内进行线性运动，其中所述阀销的头部在所述筒形空间内直接或间接联接至所述驱动轴。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述电动致动器本体具有顶部开口，并且所述孔延伸穿过所述驱动轴的长度部，以允许以手动的方式对所述阀销的位置进行调节以及在两个方向上移除所述阀销。
3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述电动致动器安装在直接或间接附接至支撑板的至少一个支撑件上，所述支撑板直接或间接安装至歧管。
4.根据权利要求1所述的设备，其中，所述电动致动器本体包括一体式冷却块，所述一体式冷却块具有用于使液体冷却剂循环的流体导管。
5.根据权利要求3所述的设备，其中，所述支撑件和/或所述支撑板由不锈钢构成。
6.根据权利要求3所述的设备，其中，所述支撑件和/或所述支撑板由钛或热导率小于或等于钛的热导率的其他材料构成。
7.根据权利要求2所述的设备，其中，延伸穿过所述驱动轴的所述孔至少部分地具有内螺纹，并且所述阀销经由具有外螺纹的阀销螺母而直接或间接地联接至所述驱动轴，具有外螺纹的所述阀销螺母与具有内螺纹的所述孔以螺纹连接的方式接合。
8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述阀销螺母具有工具头接合结构，以用于以手动的方式将所述阀销和阀销螺母相对于所述驱动轴定位。
9.根据权利要求8所述的设备，还包括具有外螺纹的锁定螺母，所述锁定螺母与具有内螺纹的所述孔以螺纹连接的方式接合，并且所述锁定螺母是邻近所述阀销螺母的与所述阀销相反的一侧设置的。
10.根据权利要求9所述的设备，其中，所述锁定螺母具有工具头接合结构，以用于抵靠于所述阀销螺母以手动的方式紧固所述锁定螺母。
11.根据权利要求1所述的设备，其中，所述电动致动器安装在一个或更多个支撑件上，所述支撑件经由支撑板直接或间接地附接至所述歧管，并且所述电动致动器还包括防旋转部件，所述防旋转部件设置在所述支撑板或所述歧管的底部与所述电动致动器之间，并且所述防旋转部件以可释放的方式附接至所述支撑板的底部或所述歧管的表面，所述防旋转部件具有用于供所述阀销通过的孔口，所述孔口具有的形状构造成与所述阀销的具有非环形轮廓的部分接合以防止所述销围绕所述喷嘴的所述纵向轴线旋转。
12.根据权利要求3所述的设备，其中，所述致动器定位在所述支撑板或所述歧管上，以在所述致动器壳体的面向所述热流道歧管的表面与所述支撑板的面向所述致动器壳体的表面之间提供间隙。
13.根据权利要求1所述的设备，其中，在所述致动器壳体中安置有非接触式线性位置传感器，并且所述非接触式线性位置传感器被配置为对所述阀销的位置进行监测，从而有利于对流向模具腔的树脂流进行精确控制。
14.根据权利要求13所述的设备，其中，所述非接触式线性位置传感器是绝对位置传感器。
15.根据权利要求13所述的设备，其中，所述传感器是感应式线性位置传感器。
16.根据权利要求13所述的设备，其中，所述传感器是霍尔效应线性位置传感器。
17.根据权利要求13所述的设备，其中，所述传感器是光学传感器。
18.根据权利要求13所述的设备，其中，所述传感器是电位计。
19.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；以及
致动器，所述致动器具有壳体和一体式冷却块，所述壳体对电动马达进行容纳，所述电动马达具有联接至所述阀销的输出驱动轴，所述一体式冷却块被容纳在所述壳体内，并且所述一体式冷却块具有用于使液体冷却剂循环的流体导管。
20.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；
致动器，所述致动器具有对联接至所述阀销的输出驱动轴进行容纳的壳体；以及
隔绝支撑板，所述隔绝支撑板直接安装在所述热流道歧管上，其中，所述壳体经由所述支撑板上的独立的支撑柱或成一体的支撑柱被定位，所述支撑板在所述壳体的面向所述热流道歧管的表面与所述支撑板的面向所述壳体的表面之间提供了热屏障。
21.根据权利要求20所述的设备，其中，所述隔绝支撑件和/或支撑板由不锈钢或钛制成。
22.根据权利要求20所述的设备，其中，所述支撑柱中的每个支撑柱具有轴向延伸穿过所述柱的长度的大部分的孔，所述孔沿着所述孔的长度的至少一部分具有螺纹以允许带螺纹的紧固件被螺纹连接到所述孔的长度的小部分中，由此能够在所述孔内提供空隙以减少沿着所述柱的热传递。
23.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；
具有壳体的致动器；以及
非接触式线性位置传感器，所述非接触式线性位置传感器位于所述壳体内或邻近所述壳体，并且所述非接触式线性位置传感器被配置为对所述阀销的位置进行监测，从而有利于对流向模具腔的树脂流进行精确控制。
24.根据权利要求23所述的设备，其中，所述传感器是感应式线性位置传感器或霍尔效应线性位置传感器。
25.根据权利要求23所述的设备，其中，所述传感器是光学传感器。
26.根据权利要求23所述的设备，其中，所述传感器是电位计。
27.根据权利要求1所述的设备，其中，所述阀销在所述致动器的高度部内是悬置的。
28.根据权利要求17所述的设备，其中，所述阀销在所述电动马达的所述转子的径向向内的容积部内直接或间接地联接至所述致动器的所述驱动轴。
29.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；以及
电动致动器，所述电动致动器具有转子和线性驱动器，所述阀在所述转子的径向向内的容积部内直接或间接地联接至所述驱动器。
30.一种注射成型设备，包括：
热流道歧管，所述热流道歧管具有用于朝向模具腔输送树脂熔体的树脂通道；
喷嘴，所述喷嘴用于将所述树脂熔体输送至模具工具的模具腔；
阀销，所述阀销能够沿所述喷嘴的纵向轴线线性地移动，以对所述树脂熔体穿过所述喷嘴并流入所述模具腔中的流动进行控制；以及
电动致动器，所述电动致动器具有壳体、孔、线性驱动器以及具有外螺纹的阀销螺母，所述孔沿所述纵向轴线延伸穿过所述壳体，所述线性驱动器具有与所述纵向轴线同轴的螺纹孔，具有外螺纹的所述阀销螺母被旋拧到所述孔中，并且具有外螺纹的所述阀销螺母具有边缘部，所述边缘部与所述阀销的凹槽接合以将所述阀销固定至所述阀销螺母。
31.根据权利要求30所述的致动器，其中，所述阀销螺母包括工具头接合结构，以允许以手动的方式对所述阀销螺母和阀销的位置进行调节。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication |