CN118202115A - 未漂白的牛皮纸构成的包装材料、由包装材料构成的封条以及封条的制造方法 - Google Patents

未漂白的牛皮纸构成的包装材料、由包装材料构成的封条以及封条的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及包装材料(1)，其由未漂白的牛皮纸组成作为基纸，所述牛皮纸具有按照ISO 302:2015的在38和60之间的Kappa值，其中所述牛皮纸的至少90％由初级纸浆制造以及具有按照ISO 536:2019的在65g/m2和170g/m2之间的单位面积重量，所述牛皮纸还包含至少90％的初级纸浆以及少于5％的填料以及阳离子淀粉和其他工艺助剂，所述初级纸浆包含至少80％的纸浆，所述纸浆具有按照ISO 16065‑2:2014的在2.0mm和2.9mm之间的平均的长度加权的纤维长度，所述初级纸浆作为研磨的、尤其是高稠度研磨的纸浆被包含，所述纸浆具有根据ISO 5267‑1:1999的按照Schopper‑Riegler的在13°SR至20°SR之间的研磨度，其中所述包装材料具有按照ISO 1924‑3:2005的>1.1的牛皮纸的断裂伸长率MD/CD、按照ISO 1924‑3:2005的>10km的沿机器方向的撕裂长度、按照ISO 1974:2012的>16.0mN.m2/g的沿牛皮纸的横向的抗继续撕裂阻力指数，并且所述牛皮纸必要时至少在一侧以涂覆材料涂覆，以及涉及制造所述包装材料的方法、由所述包装材料制造的封条和所述包装材料的用途。

Description

未漂白的牛皮纸构成的包装材料、由包装材料构成的封条以 及封条的制造方法
技术领域
本发明涉及包装材料，其由未漂白的牛皮纸组成作为基础材料，所述牛皮纸具有按照ISO 302:2015的在38和60之间、优选40和58之间的Kappa值，其中所述牛皮纸至少90％由初级纸浆制造，以及具有按照ISO 536:2019的在65g/m2和170g/m2之间的单位面积重量，以及涉及由这样的包装材料制造的封条、制造所述封条的方法以及由这样的包装材料制造的封条和所述包装材料的用途。
背景技术
未漂白的牛皮纸广泛作为包装材料使用，因为其具有相对于断裂的高抵抗性并且此外也具有相对于湿气和化学试剂负载的良好稳定性。牛皮纸也独立于其漂白或未漂白良好地可印刷，从而对于包装的货物的用户，可看出直接印刷到包装上的需要的信息。牛皮纸和尤其是还有未漂白的牛皮纸的典型使用目的是制造用于包装非常不同的材料如建筑材料、尖锐的材料、食品、玩具或类似物的袋中的使用。然而在包装领域中不仅存在所述包装的形式，其中待包装的物料完全包裹到包装纸、例如四面封闭的袋中，而且经常可能将待包装的物料或捆绑要销售的货物仅以一种饰带包围，在所述饰带上印刷关于内容、必要时保质期等、经常还有商标名称的说明。这样的饰带通常用于提供多个同类的或不同的但属于同一整体的待包装的物料的结合并且在服装行业中例如经常将多件货物、例如多件T恤衫、袜子或类似物仅通过以饰带或封条的包围来包装。对于制造这样的饰带的包装材料重要的是，所述饰带对待包装的或待包围的物料紧密地包围，借此所述饰带不会被轻易地拉下，一个或多个通过饰带包围的产品不会脱出，并且还确，通过所述饰带包围的物料可以一方面没有损坏地导入所述饰带中，并且另一方面在这样的导入或后续的运输、操作等中，包围所述物料的饰带不会撕破或以其他方式损坏。
以相同的方式，经常需要提供软管形的包装材料，可压缩的或可复位的物体必须尽可能以其最强烈压缩的形状包装到所述包装材料中，以便一方面保持所述包装的尽可能小的空间需求并且另一方面确保被包装的物料在运输期间不会不必要地经常压缩和解压缩因为这样也许出现材料疲劳。在上下文中特别重要的是，所述包装材料不会因为由在其中包装的可复位的物料施加的拉应力超过其可延伸或可拉伸性加载而撕破，或不会在导入所述待包装的物料时损坏软管形的包装材料。迄今为止，认为塑料膜或塑料带对此最适合，所述塑料膜或塑料带以不同的构成可制造并且也可以与相应的要求适配地来制造。出于环境原因，力求将塑料包装尽可能地通过可再生的原料和尤其是生物可降解的原料的材料的包装来代替。这样近年来越来越多地研究特殊纸、尤其是牛皮纸的制造，所述特殊纸更多地满足在耐久性、可拉伸性、耐湿性等方面的非常不同的要求，以便代替塑料包装。在这里，尤其是在环形封闭的软管、带或饰带必须作为包装材料使用的情况中存在问题，即例如由纸制成的包装由平的纸筋制造，所述幅用于构成环或软管必须粘接或以任何方式闭锁。如果该闭锁于在其中待包装的物料***之后才关闭或构成，则直至构成的胶粘位置硬化或干燥或热塑性塑料硬化所需的时间对于大量生产也许过长，从而类似于塑料包装需要在导入由其要包围的产品之前构成所述软管、环或饰带。为了可以将产品***这样的软管、环或饰带或这样的带中，而不会对其破坏，这样的包装材料或包装纸不仅必须具有沿径向方向、即环或饰带的周向的出色的可拉伸性，而且应当还尤其在导入物体时也不在边缘撕破。
发明内容
因此，本发明旨在提供由未漂白的、任选经涂覆的牛皮纸构成的包装材料，所述包装材料不仅沿机器纵向而且沿机器横向在大的负载时、尤其是对所述纸拉伸的负载时不撕破并且随着时间保持有足够的弹性或可复位性，在其中包装的物体也在较长的时间之后不会通过包装材料的张力或弹性损失而脱出。
用于解决该任务，根据本发明的包装材料的特征主要在于，所述牛皮纸包含至少90％的初级纸浆以及少于5％、优选少于4.5％、尤其是少于4.2％的填料以及阳离子淀粉和其他工艺助剂，所述初级纸浆包含至少80％、优选至少85％、尤其是至少88％的纸浆，所述纸浆具有按照ISO 16065-2:2014的在2.0mm和2.9mm之间的平均的长度加权的纤维长度，所述初级纸浆作为碾磨的、尤其是高稠度研磨的纸浆被包含，所述纸浆具有根据ISO 5267-1:1999的按照Schopper-Riegler的在13°SR至20°SR之间的研磨度，所述包装材料具有按照ISO 1924-3:2005的>1.1的牛皮纸的断裂伸长率MD/CD、按照ISO 1924-3:2005的>10km的沿机器方向的撕裂长度，按照ISO 1974:2012的>16.0mN.m2/g的沿牛皮纸的横向的抗继续撕裂阻力指数，并且所述牛皮纸必要时至少在一侧以涂覆材料涂覆。
借助所述包装材料包含至少90％的初级纸浆以及少于5％、优选少于4.5％、尤其是少于4.2％的填料以及阳离子淀粉和其他工艺助剂——所述初级纸浆包含至少80％、优选至少85％、尤其是至少88％的纸浆，所述纸浆具有按照ISO 16065-2:2014的在2.0mm和2.9mm的之间平均的长度加权的纤维长度——，实现提供具有极度抗撕裂的结构的未漂白的牛皮纸并且尤其是基于使用的初级纸浆的纤维长度的狭窄的长度分布实现不仅沿机器方向而且沿横向的出色的均一的纸特性。这样的未漂白的牛皮纸可以基于其耐受性和在Clupak设备中(微)起皱的可能性也安全和可靠地用于包装尖锐的物体或重材料、如水泥或饮料瓶。此外，借助包含少于5％、优选少于4.5％、尤其是少于4.2％(给出的百分比在本发明的上下文中总是理解为重量百分比)的填料以及阳离子淀粉和工艺助剂，实现获得同时结实的然而不过度刚硬的未漂白的牛皮纸，由于在所述牛皮纸中剩余的木质素和在所述牛皮纸中剩余的半纤维素和与此关联的高数量的负电荷，可以使用高百分比的淀粉、尤其是阳离子淀粉。因为这样制造的未漂白的牛皮纸不过度刚硬，然而极度可延伸，所以实现了(尤其是当由该包装材料制造饰带、带、封条或软管时)安全和可靠地包围在其中包装的物体，而无须担心这些物体从包装材料中以无意的方式滑出，其中在制造这样的软管、带或饰带时必须注意确保所述未漂白的牛皮纸沿所述饰带的缠绕方向相比于沿所述牛皮纸的饰带的横向具有较大的可拉伸性。借助所述包装材料这样构成，使得所述初级纸浆作为研磨的、尤其是高稠度研磨的纸浆被包含——所述纸浆具有根据ISO 5267-1:1999的按照Schopper-Riegler的在13°SR至20°SR之间的研磨度，实现了对还存在的纤维团聚体如条带和碎片的撕裂，由此可以构成均匀的片材或特别均一的牛皮纸，从而可以实现纤维的柔韧性和沿横向的抗继续撕裂阻力指数之间的优化的组合。毋庸置疑，通过纸的高或低稠度研磨，可以不仅调节所述纸的撕裂长度而且调节其透气性，然而其中后者在本情况中特别是在涂层的任选的施加中是不重要的，因为既不应该实现由根据本发明的包装材料制成的封闭的袋的迅速的填充，透气性也不以其他的方式引起对于由所述包装材料制造的包装的有利的或不利的特性。
在这里，包装材料也可以由100％初级纸浆组成。通过所述包装材料、尤其是未漂白的牛皮纸由100％的初级纸浆组成，实现了可靠地避免例如来自再生纸浆以及由废纸获得的纸浆对成品的不利影响并且尤其是可以由此避免包装材料的通过废纸或再生纸浆通常引起的减少的强度或断裂伸长率。在与本发明的关联中重要的是，沿机器方向的断裂伸长或断裂伸长率、撕裂长度以及沿横向的抗继续撕裂阻力指数可以随时间保持高和尽可能恒定，以便提供不变的材料特性，利用所述材料特性实现制造软管形的包装或封条或饰带，在所述包装或封条或饰带中也可以包装和/或借此缠绕并且可以在较长的时间中存放重的或尖锐的物体，而不用担心未漂白的牛皮纸的撕破或扯破以及借此制造的包装的恶化。
借助所述包装材料的未漂白的牛皮纸具有按照ISO1974:2012的>1.1的断裂伸长率MD/CD，确保了其沿机器方向(MD)的伸展性大于沿横向的伸展性并且所述包装材料因此不仅沿MD和CD可延伸，而是沿一个方向比沿另一个方向可以经受更大的长度变化，而无须担心包装材料的破坏、尤其是断裂。
借助牛皮纸的按照ISO 1974:2012的>1.1的断裂伸长率MD/CD，还确保了不具有均一的或均匀的并且也光滑的表面的物体也可以基于未漂白的、任选经涂覆的牛皮纸安全和可靠地包装在该包装材料中，因为所述纸在其从通过装入物料扩张的形状返回到其最初的形状之后，基本上四面密封地包围被包装的物料并且也能安全和可靠地持有具有不平的表面的物料。同时由于伸展足够大，因此产品可以在不损坏包装材料的情况下装入所述包装材料中，尤其是可以引入由该任选经涂覆的纸或包装材料成形的软管形的套筒中，并且还确保了，在引入所述材料和所述纸的延伸之后，所述纸再次被复位回其最初的形状并且密封地包围被包装的物体，从而无须担心被包装的物体从由根据本发明的包装材料制成的例如软管形的或环形的包装中脱出。还已示出，在按照ISO 1974:2012的>3的牛皮纸的断裂伸长率MD/CD时，不可再实现所述包装材料的用于包装重的物体需要的特性的进一步改进。
借助按照ISO 1924-3:2005的>10km的沿牛皮纸的机器方向的撕裂长度，还确保了沿包装材料的纵向的机械强度如此之大，使得即使由此制造例如软管形的或环形的包装，非柔性的物体也可以装入该这样成形的包装材料的内部，而无须担心牛皮纸的无意的撕裂。借助还按照ISO 1974:2012的>16.0mN.m2/g的沿牛皮纸的横向的抗继续撕裂阻力指数，确保了在到包装材料的边缘上的无意地高的负载时也无须担心包装材料的自由的边缘的撕破，并且尤其是当由该包装材料制造软管形的或环形的产品、例如饰带或封条时，在装入待包装的物料时无须担心包装材料的撕破和因此包装的破坏。
借助包装材料这样构成，使得沿牛皮纸的横向(CD)的抗继续撕裂阻力指数按照ISO 1974:2012的为>16.0mN.m2/g，基本上由未漂白的、任选经涂覆的牛皮纸制成的包装材料也可以在其边缘上被加重负荷，而不用担心所述纸从边缘至中心的撕破或继续撕裂。最后可以由此阻止，即使在所述包装材料中应该形成小的裂纹的情况下，所述裂纹也不会无意地放大。
术语“包装材料”在与本发明的关联中理解为基本上未漂白的牛皮纸，所述牛皮纸必要时可以在单面或双面加涂层。此外所述包装材料可以具有所述牛皮纸的一层或多层。
根据进一步的方案，所述包装材料也可以由100％的初级纸浆组成。借助包装材料、尤其是由未漂白的牛皮纸由100％的初级纸浆制成的包装材料，还实现较可靠地避免例如来自再生纸浆以及由废纸获得的纸浆对成品的不利影响，并且尤其是可以由此避免包装材料的通常通过废纸或再生纸浆引起的降低的强度或断裂伸长率。在与本发明的关联中重要的是，尤其是沿机器方向的断裂伸长或断裂伸长率、撕裂长度以及沿横向的抗继续撕裂阻力指数可以随时间保持高和尽可能恒定，以便提供不变的材料特性，利用所述材料特性实现制造软管形的或环形的包装或封条，在所述包装或封条中也可以包装和/或借此缠绕并且可以在较长的时间中存放重的或尖锐的物体，而不用担心未漂白的牛皮纸的撕破或扯破以及由此制造的包装的恶化。
通过对应于本发明的进一步方案构成包装材料，使得所述包装材料具有牛皮纸的0.5％至2.2％、尤其是0.7％至2.0％的淀粉含量，实现成功地保持未漂白的牛皮纸的出色的机械特性、牛皮纸的至少一侧的表面光泽并且保持低的本特森粗糙度并且这样提供所述包装材料的所述至少一侧的出色的可印刷性。在本发明中同时尝试，仅相应光滑地构成所述纸的一侧、尤其是背离机器的侧或“top side”，以便尽可能大地构造在由根据本发明的包装材料制成的软管形的或环形的包装的内侧、即背离“top side”的侧上的附着，以便尽可能防止在其中包装的物体因滑出的损失。
根据本发明的进一步方案，所述包装材料这样构成，即，所述初级纸浆由混合物制成，所述混合物由至少80％的软木浆、优选至少90％的软木浆、尤其是至少95％的软木浆以及余量硬木浆组成，所述软木浆具有按照ISO 16065-2:2014的至少2.0mm、优选至少2.2mm的平均的长度加权的纤维长度，所述余量硬木浆具有按照ISO 16065-2:2014的至少1.0mm的平均的长度加权的纤维长度。借助具有按照ISO 16065-2:2014的至少2.0mm的平均的长度加权的纤维长度的占优势量的软木浆以及具有按照ISO 16065-2:2014的至少1.0mm的平均的长度加权的纤维长度的余量硬木浆，可以使软木浆对强度特性并且使硬木浆对未漂白的牛皮纸的至少一侧的光滑性有利地影响，并且可以借助针对性地选择的纸浆成分，提供不仅具有出色的机械特性、尤其是断裂伸长率而且具有足够的光滑性的包装材料，所述光滑性提供良好的可印刷性。此外利用这样选择的纸浆混合物、尤其是软木浆的高含量，可以确保这样制造的未漂白的包装材料具有沿机器方向的大的撕裂长度，由此可以提供特别可承载的包装材料，在所述包装材料中也可以包装具有较大重量的物体，而所述包装无须强制具有底部和/或遮盖面。
借助对应于本发明的进一步方案构成的包装材料，即所述包装材料具有按照ISO1924:3:2005的>105Nm/g、优选至少115Nm/g的沿机器方向的抗拉强度指数，也确保重的或尖锐的物体在根据本发明的包装材料中的无破坏的包装。通过沿机器方向的根据本发明的抗拉强度指数，还确保在由根据本发明的包装材料制造例如软管形的包装或饰带形的或封条形的包装时，实现了提供所述包装材料足够的承载能力，由此重的物体也可以安全地被装到所述包装材料制成的这样的饰带或封条中，并且此外无须担心材料的撕破。
根据本发明的进一步方案，所述包装材料具有按照ISO 1924-3:2005的大于5.0J/g、优选大于5.5J/g的沿机器纵向的TEA指数。借助大于5.0J/g的沿机器纵向的TEA指数，实现提供极度弹性并且可延伸的包装材料，而不会出现所述包装材料的撕破。TEA指数理解为按照ISO 1924-3:2005的可拉伸能量指数(“Tensible Energy Absorption Index”)。
为了尤其是可靠防止根据本发明的包装材料从边缘至中心的撕破或开裂，根据本发明的进一步方案，使得所述包装材料具有按照ISO 2758:2014的大于750kPa、优选大于770kPa、尤其是优选大于800kPa的破裂强度。根据本发明的破裂强度主要通过后续措施的组合调节或提高：使用针叶木的纸浆、小份额的填料和高份额的例如阳离子淀粉。此外研磨，尤其是低稠度研磨也对破裂强度起有利的影响。
借助对应于本发明的进一步方案构成的包装材料，即使得所述包装材料具有按照ISO 3781:2011的至少14.0Nm/g、尤其是14.5Nm/g、特别优选至少15.0Nm/g的沿牛皮纸的机器方向的湿强度指数，实现利用所述包装材料提供尤其是软管形的或环形的包装，所述包装也适合用于在潮湿的环境中使用。尤其是当例如由所述包装材料制造将多个食品或食物包围和保持在一起的食品包装或饰带时，不可避免与冷凝水、湿气或湿的环境接触，从而高的耐湿性或高的湿强度指数是值得期望的，在制造基本上由未漂白的牛皮纸制成的包装材料时，却无须使用持久的湿强剂或大量的湿强剂。可以进一步通过设置包装材料的一侧或两侧的涂层改进沿机器方向的按照ISO 3781:2011的湿强度指数。
令人吃惊的是，可以利用根据本发明的包装材料实现同时伴随高干强度的这样的高耐湿性。通常实现高耐湿性，必须使用较大量的助剂如湿强剂，所述助剂再次在待制造的基本上由未漂白的牛皮纸制成的包装材料的回收中造成问题。因为在根据本发明的基本上由未漂白的牛皮纸制成的包装材料中，通过沿机器方向的抗拉强度指数表示的干燥强度为>105Nm/g，所以可以令人惊奇地非常资源高效地在没有湿强剂或只通过附加最小量的湿强剂的情况下实现足够的耐湿性。
湿强剂在本发明中理解为在处理状态中易与水混合的聚合物溶液，所述聚合物溶液主要由多胺和表氯醇衍生物制备。此外还可设想基于脲醛或三聚氰胺甲醛的产品作为湿强剂，然而出于避免健康风险的原因优选不再使用这些产品。在湿强剂与纸浆纤维的反应中，在所述纤维之间形成交叉网络，所述交叉网络导致这样制造的纸的提高的耐水性。然而这样构成的疏水联结阻止了利用这些湿强剂处理的纸的简单的或成功的回收。因此，不可实现或仅限定地通过使用高的温度和/或附加的化学试剂和添加剂才可实现将用过的包装纸恢复到纸浆循环中。因此值得期望的是，保持尽可能使用少的湿强剂量，这令人惊奇地利用根据本发明的牛皮纸或包装材料可实现。
根据本发明的进一步方案如此构成包装材料，使得在至少一侧以基于牛皮纸的单位面积重量的1/15至1/6的量施加选自聚烯烃的涂覆材料。通过在包装材料的至少一侧上以基于在包装材料中包含的或构成该包装材料的牛皮纸的单位面积重量的1/15至1/6的量施加选自聚烯烃或聚乳酸(PLA)的涂覆材料，一方面实现进一步包装材料的耐湿性，而不会使出色的机械特性恶化。另一方面可以通过在包装材料的至少一侧上施加这样小量的涂覆材料，确保由所述包装材料可以形成套圈、环、软管、封条或类似物，其方式为将所述包装材料的自由端部区域相叠，并且通过所述至少一种热塑性的聚烯烃层或聚乳酸层的热封可以形成封闭的环。
最后可以借助施加基于牛皮纸的单位面积重量的1/15至1/6的量的聚烯烃涂覆材料或聚乳酸涂覆材料，确保这样制造的包装材料不仅可分解而且因基于小的聚合物量而对环境无害。
根据本发明进一步的实施方案，借助选自高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或聚丙烯(PP)的聚烯烃，可以构成不仅稳定的而且不影响构成所述包装材料的基础的牛皮纸的机械特性的涂层。具有在900至950kg/m3的范围的密度以及在125和150℃之间的软化或熔融温度的聚烯烃涂覆材料在这里已证实为特别良好地适合。
根据本发明的进一步的方案，如此构成所述包装材料，使得所述包装材料构成层压体，所述层压体包括多层所述牛皮纸的和多层所述涂覆材料。通过构成多层牛皮纸的和多层涂覆材料的层压体，实现了提供不仅可复位的而且极度可承载的包装材料。这样的包装材料例如可以作为包装带、尤其是作为用于包围包、包装或类似物的塑料带的备件使用。此外，这样的层压体可以不仅在现有工业包装机中使用，而且因层压体特别高的抗拉强度，所述层压体也可以夹紧，而无须担心因发生的材料变弱而导致的夹子拉断或层压体撕破。
根据本发明进一步的方案，层压体具有最多5层、例如4层、优选3层、更优选2层所述牛皮纸和最多6层、例如5层、优选4层、更优选3层所述涂覆材料，一方面实现制造优化地与工业包装机的厚度要求适配的层压体。另一方面可以在使用牛皮纸的唯一的纸重的情况下由层压体制造多个不同的带、封条、饰带或类似物，这尤其是减少在造纸机上的停工时间和需要的适配。由此接着可以较经济地制造形成包装材料的基础的牛皮纸。
根据本发明进一步的方案，所述涂覆材料的每个处于两个牛皮纸层之间的层具有基于牛皮纸的单位面积重量的1/15至1/9的量，并且由所述涂覆材料构成的所述层压体的外侧层具有基于所述牛皮纸的单位面积重量的1/11至1/6的量。利用这样的构成，可以最小化涂覆材料的使用量，因为每个处于两个牛皮纸层之间的涂覆材料层仅须确保两个牛皮纸层的结合并且因此可以由较小量的涂覆材料形成。涂覆材料的每个外层必须与此相对地如此坚固地构成，使得所述外层必须确保所述包装材料的例如两个端部的可靠且持久的热封。
本发明的目的还在于，构成或提供由根据本发明的包装材料制成的封条，利用所述封条实现了多个重的、不相互结合的产品的包装或包围用于运输，而不用担心包装材料的撕破。
为了实现这个目的，根据本发明提供由本发明的包装材料制成的封条，所述封条如此构成，使得所述封条由包装材料的沿横向闭锁的、尤其是绉缩的、粘接的优选两次粘接的、焊接地的、夹紧的、缝合的或铆接的，基本上由未漂白的牛皮纸制造的，任选经涂覆的至少单层的幅形成，并且在所述包装材料中的纸筋的机器方向构成所述封条的周向。借助构成包装材料的沿横向闭锁的、尤其是绉缩的、粘接地优选两次粘接的、焊接的、夹紧的、缝合的或铆接的，基本上由未漂白的牛皮纸制造的、任选经涂覆的至少单层的幅，实现了沿所述封条、带、饰带或软管形的包装的周向提供所述未漂白的牛皮纸沿机器方向具有的较大的伸展，从而基于包装材料沿机器方向的出色的可拉伸性，多个物体在***到所述封条或所述粘接成环的包装材料中时也不会使所述包装材料断裂或进一步撕破。借助此可以通过封条包围多个物体，当然可以将多个彼此同类的或不同的物体包围和保持在一起，而无须提供完全包围所述物体的包装。在此，借助在完成的封条中这样设置包装材料，使得包装材料的机器方向构成封条的周向，通过包装材料的所述制造方法引入的沿机器方向的延伸性可以使得待包装的或待包围的物体在利用所述包装材料的延伸性的情况下可以引入已经粘接成环的封条中并且基于包装材料的可复位性在其引入之后保持固定在该环中，而不用担心封条的撕破。此外，也可以代替塑料带使用由该包装材料、尤其是该包装材料的层压体形成的带，所述塑料带例如用于闭锁包、用于固定物体，以防损耗等。
借助所述包装材料这样连接成环或饰带或封条，使得所述包装材料沿纸筋的机器方向包围多个物体，还实现了将多个物体装入这样的封条中，而不用担心封条沿横向和纵向、还是在封条的边缘上的撕破。毋庸置疑，这样的封条构成包装的极度省纸的类型，利用所述包装，可以将物体安全和可靠地包装和保持在一起。
借助所述封条包围至少两个彼此相同的或不同的物体，确保了可以构成任意大的捆扎，所述捆扎同时基于按照ISO 1924-3:2005的>1.1至大约3的任选经涂覆的牛皮纸的断裂伸长率MD/CD以及按照ISO 1974:2012的>16.0mN.m2/g的沿横向的抗继续撕裂阻力指数可以可靠地装入封条或软管形的产品中，而不用担心纸的边缘的撕破或拉断。重的或相比于封条的宽度具有大的长度或高度的物体也可以包装到这样的封条中，而不用担心封条的翻转和后续的撕破。这是因为，基于包装材料的材料特性，可以密封地包围物体，并且因此也在一个或多个物体的翻转时不用担心封条的扯破和撕裂的结果。这样的封条也可以用于闭锁例如纸板箱等。
在这里，所述封条可以如此构成，使得多个物体成多排地、圆形地或形成紧密的排列地设置在所述封条中。利用被包围物体的这样的布置结构，例如可以通过根据本发明的封条包围具有两个、六个或十二个瓶的常规的饮料包装，或例如可以在封条中设置食品产品、如胡瓜或芭蕉，或例如也将多个彼此相同的泡沫材料元件、例如泡沫材料垫或金属或木材的杆设置在这样的封条的内部。
根据本发明进一步的方案，所述封条这样构成，使得所述封条通过被包围的物体以拉力加载，尤其是以如下拉力负荷加载，所述拉力负荷小于所述任选经涂覆的纸筋的按照ISO 1924-3:2005沿机器方向(MD)测量的断裂伸长率。通过包装在这样的封条内部的物体的拉力加载或拉力负荷，确保了物体不会无意地从所述封条中脱出，由此接着不再确保保持剩余的产品。
为了提供包装材料的足够的可拉伸性或也可以提供所述包装材料的足够的可复位性，所述包装材料基本上这样构成，使得所述纸筋的按照ISO 1924-3:2005的沿机器方向(MD)测量的断裂伸长率>8％。具有沿机器方向>8％的纸筋的断裂伸长率的牛皮纸已经在沿MD经受强烈的负载的标准包装材料如重负载袋和类似物中证实可行，并且可能令人惊奇地示出，由这样的材料制造的封条能基于该材料的出色的可复位性安全和可靠地保持在其中包装的产品，而不用担心所述产品从封条中的打滑或脱出，或者说不用担心封条在装入产品时撕破或断裂。
根据本发明进一步的方案，所述封条、带或类似物如此构成，即其由层压体构成，所述层压体包括多层所述牛皮纸和多层所述涂覆材料，例如最多5层、例如4层、优选3层、更优选2层的所述牛皮纸和最多6层、例如5层、优选4层、更优选3层的所述涂覆材料。通过使用层压体，可以使用封条、带或饰带作为用于常规的塑料带的替代品，而不用担心层压体的撕破。也可靠地阻止了层压体两个端部的连接位置的无意脱开，并且更确切地说无论如何，所述带或封条以热封、夹紧、绉缩或以其他任何方式相互连接。
本发明的另一个目的是，提供由根据本发明的包装材料构成封条的方法，其中基于常规的制造方法的问题基本上在于，纸筋通过对应的处理原则上沿机器方向具有比沿横向较大的延伸性。虽然已经已知各向同性的纸，其沿纵向和横向具有相同的特性，但是这些纸在大的造纸机上只可限制地制造并且尤其是这些纸通常具有沿横向至少稍微较差的特性。
现在，为了在封条中可以优化地利用根据本发明的包装材料的有利的特性，这样进行根据本发明的方法，即从基本上由未漂白的牛皮纸制成的包装材料的沿机器纵向滚开的幅中，切割出稍微超过要构成的封条的周边所述包装材料的长度，将所述包装材料的经切割的长度以90°旋转，在滚开所述包装材料的幅时将所述切割的长度沿机器横向伸展的两个自由的边缘上下相叠并且闭锁成软管，并且从所述闭锁的软管中分离出或用于分离预备、尤其是穿孔出、刻刮出或标出多个封条。基于在造纸机上沿机器纵向在运行的纸筋上实施到所述纸中的一个切割或多个切割是不可能的或在经济上无意义，基本上这样进行所述方法，即首先从包装材料的滚开的幅切割包装材料的长度，所述长度基本上对应于要制造的封条的周边。在这里，当然可以设置一定的超长，所述超长在所述包装材料的层后续闭锁成软管或在唯一的封条的情况下必须作为材料的重叠存在。在切割对应的长度之后，可以直接由所述切割的长度成形软管，这时所述纸这样堆集，使得在原理上横向、即包装材料的幅宽度构成所述软管的周边长度，或所述包装材料的切割件可以直接以90°旋转并且因此粘接、绉缩、铆接、缝合或以类似方式成为软管。在最后的步骤中，需要将对应于封条宽度的对应件从这样构成的软管分离。在这里，所述分离可以通过切割、冲压、撕开和类似方式进行，其中为此事先可以实现穿孔、标记线、预冲压的区域等，其中按照封条的使用目的和最终用途分别对此直接实施或在最终顾客处进行。以有意义的方式，不提前分开构成多个封条的这样的件，因为例如当可以同时对应地印刷较大的面时，印刷原则上更简单。
根据本发明方法的进一步方案，可以这样进行所述方法，即在对切割长度的在滚开所述包装材料的幅时沿机器横向伸展的两个自由的边缘的交叠和闭锁之前或之后进行所述包装材料的切割长度以90°的旋转。如说明的，在这里不重要的是，在用于闭锁切割长度的两个自由的带的交叠之前或之后进行所述包装材料的切割长度以90°的旋转。
根据本发明的包装材料可以在本发明进一步的方案中作为封条或作为带使用，其中不容忽视的是，当然也可以由所述包装材料制造常规的袋和类似物，然而这基于特别的材料特性仅对于高性能产品显得合适。
附图说明
接着借助实施例和附图进一步解释本发明。示出:
图1：根据本发明的包装材料连接成封条或饰带的可能实施方案的示意图；以及
图2：由根据本发明的包装材料制造封条的方法过程的示意图。
详细地在图1a)中示意性示出封条或饰带1，所述封条1这样构成，使得构成封条1的包装材料的两个自由端部2、3重叠并且在重叠区域4中构成至少一个连接。
具体实施方式
因此，利用这样的尤其是作为饰带或封条构成的包装材料实现了通过所述封条1保持多个彼此相同或不同构成的物体，而无须例如使用附加的塑料包装，所述塑料包装在所述物体的整个包装上延伸。在这里，重叠区域4可以具有每种类型的连接、例如面状的粘结部(参见图1b))、点状的粘结部(参见图1c))，或可以使用连接的每种方式、如缝合(参见图1d))、绉缩、大面积的粘接或热密封等。这样构成的封条因此通过借此要保持在一起的物体牵拉，由此这些物体基于所述材料的可复位性密封或固定地保持在一起。
在图1b)中示出由根据本发明的包装材料形成的环形软管的透视纵向视图，所述环形软管意在用于构成多个封条1。在图1b)中示出的构成中，再次重叠地设置所述包装材料的自由端部2、3并且重叠区域4如通过虚线表示的面示出的全表面地粘接。虚线11在图1b)中示出用于分离各个封条1的可能的分离线。
在图1c)中以如在图1b)中类似的方式示出根据本发明的包装材料的环形软管的示图，其中代替在重叠区域4中的全表面的粘接部实施点状的胶粘位置，所述胶粘位置尤其是设置在两个彼此错开的排中。毋庸置疑，当然可以选择每种其他类型的粘接部，不管是两个单独的胶粘线、一个胶粘线或类似物。当使用单面或双面加涂层的包装材料时，则可以优选通过由热塑性塑料构成的涂层的热密封或焊接实现所述粘接部。
在图1d)中，其中同样选择如在根据本发明的包装材料的图1b)中的示图，其示出，构成环状软管的包装材料的自由端部2、3与包装材料8的第二层缝合，如示意性地通过缝线6表示的。
现在，利用这样的封条1可以将最不同的物体不会丢失地相互包装，并且尤其是保证了即使包装重的物体例如金属棒或类似物也避免包装材料8的撕破。当这样的封条1通过待包装的、尤其是重的或硬的物体牵拉时，则基于构成所述封条的未漂白的牛皮纸的可复位性、尤其是借助所述牛皮纸的断裂伸长率、抗拉强度或抗继续撕裂阻力指数，保证了当小的裂纹应该已在构成封条1的包装材料8中形成时，所述裂纹不继续撕裂，而且，这样形成的封条1在伸展之后等比地收缩，以便也可以确保在完成包装之后在其中包装的物体的滑出。此外，可以基于包装材料8的特别构成，附加地将一定的静摩擦施加到在其中包装的物体上，由此确保所述物体不可移开地收纳在所述封条1的内部并且可靠地防止单个或多个所述物体滑出。在这里，提到的静摩擦可以不仅通过封条1施加，而且例如也通过在其中包装的物体的表面施加。
在延续图1的附图标记的图2中，示意性示出用于由根据本发明的包装材料8制造封条的方法工艺。
在图2中以7表示包装材料8的卷，所述卷在例如由造纸机的制造中卷起到卷筒上。从所述包装材料8的卷7开始，所述包装材料8沿箭头9的方向滚开，所述箭头9同时也对应于机器例如造纸机的机器方向，在所述机器上制造包装材料8。当滚开包装材料8的足够长度，则沿包装材料8的宽度将所述包装材料切割，如以虚线10表示的。在第二步骤中，如以箭头11表示的，将包装材料8的切割长度以90°旋转，以便将最初沿机器方向9现在已沿包装材料8的切割件横向设置，如再次通过箭头9表示的。在这里，包装材料8的切割件具有沿包装材料8的卷的机器方向的长度L，所述长度基本上对应于由该包装材料8要形成的封条1的周边，其中分别按照包装材料8的连接的后续方法选择小的超长，以便可以相叠地粘接所述端部，尤其是在使用利用热塑性塑料、例如PE或PLA涂覆的包装材料时可以热密封所述端部，或当通过绉缩、夹紧、缝合等进行所述连接时，在原理上精确地选择所述封条的周边长度。在第三步骤中，由包装材料8的所述分离长度成形软管，在这里可以使用每种常规的软管成形方法，如在图中表示的。在本发明中这样成形软管，使得包装材料8的自由端部2、3彼此以距离或长度4重叠，以便因此可以将自由端部2、3例如相互粘接，尤其是甚至可以两次粘接。如在图1中，包装材料8的自由端部在此以附图标记2和3表示并且重叠区域以4表示，如例如在图1a中示出的。在包装材料8粘接之后，这样制造的软管可以被印刷或经受每种其他的处理、如穿孔、标记、冲压或尤其是切割，以便由所述材料制造根据本发明的封条1。
毋庸置疑，也可以在软管成形之后进行所述方法的第二步骤，即所述包装材料8以90°旋转。在每种情况中，所述包装材料8必须沿边缘2、3相互结合，以便沿完成制造的封条1的周向提供由牛皮纸的制造的机器方向导致的有利材料特性。
关于任选的方法步骤、如印刷、穿孔等要指出，可以在每个跟随包装材料8的幅从卷筒分离的步骤之前或之后实施该方法步骤。这样可以有利的是，直接对包装材料的分离件印刷，而后才由所述包装材料8成形软管。
在这里，所述封条或饰带1不仅可以单色地构成，而且也可以多色地印刷，设有公司字样、厂标和类似物，此外其可以具有一侧的或两侧的涂层，以便例如改进包装材料8的耐湿性。最后所述封条或饰带也可以具有多于一层的所述未漂白的牛皮纸。这样包括多于一层的牛皮纸的层压体可以分别以在各个牛皮纸层之间的涂覆材料的一层和所述涂覆材料的一个处于外面的层构成。在这里，也可以将各个涂覆材料夹层的单位面积重量和各个牛皮纸层的单位面积重量彼此区分。在所述情况中要注意，在这里，封条1的重要的特性不允许改变，不论是断裂伸长率还是破裂强度、撕裂长度等相比于任选经涂覆的单层的纸封条不改变。
最后毋庸置疑，利用根据本发明的封条1不仅可以将重的和硬的物体或塑料罐保持在一起，而是例如也可以包围袜子，可以将食品如芭蕉、胡瓜、黄瓜或类似物相互捆合或可以闭锁纸板。例如在罐中包装的物料或食品、盒或类似物也可以相互结合成捆扎。
此外，以下借助实施例进一步解释本发明。
实施例1：基于具有82g/m2的纸重的未漂白的牛皮纸制造包装材料
工艺说明：
100％由具有51的Kappa值的软木(云杉和松树的混合物)的初级纸浆组成的未漂白的纸浆首先经受以230至240kWh/t的研磨功率的高稠度研磨，其中纸浆在高稠度研磨之后的研磨度为17°SR。随后纸浆经受以90至100kWh/t的研磨功率的低稠度研磨。在造纸机的恒流中计量引入列举的助剂。在这里，将pH值利用硫酸铝调节到6.8至7.0的pH值，具有0.03的阳离子化程度DS的阳离子淀粉以17kg/t纸atro的量计量使用，烯基琥珀酸酐作为胶料以0.8kg/t牛皮纸atro的量使用，并且PAAE作为湿强剂使用10kg/t。此外没有添加填料。在流浆箱上的纸浆的稠度为0.19％。在Foudrinier筛分机上并且利用包括三个压头的挤压机进行脱水，其中所述压机之一可以是靴式压机，其中在所述三个压头上的线压力(在靴式压机中)为60kN/m、90kN/m或500kN/m。将所述纸经受接触干燥、以167℃的热空气输送的对流干燥，将仍潮湿的纸输送给Clupak设备，然后在回转干燥机中预干燥并且在Clupak设备中以-7.9％的差速处理，最后干燥到7.5％的最终剩余含水量。
所述牛皮纸可以作为用于制造带、饰带或封条的牛皮纸使用并且在所述牛皮纸中测量的纸特性，在下表中说明。
这样制造的牛皮纸具有以下特性:
表1：
纸特性 标准 单位 方向 结果
纸重 ISO 536:2019 g/m2 82
抗拉强度 ISO 1924-3:2005 kN/m MD 8.9
抗拉强度指数 ISO 1924-3:2005 Nm/g MD 109
抗拉强度 ISO 1924-3:2005 kN/m CD 5.4
抗拉强度指数 ISO 1924-3:2005 Nm/g CD 66.3
断裂伸长率 ISO 1924-3:2005 ％ MD 9.6
断裂伸长率 ISO 1924-3:2005 ％ CD 8.6
拉裂功 ISO 1924-3:2005 J/m2 MD 578
拉裂功 ISO 1924-3:2005 J/m2 CD 405
本特森粗糙度 ISO 8791-2:2013 ml/min 上侧 867
本特森粗糙度 ISO 8791-2:2013 ml/min 下侧 1250
破裂强度 ISO 2758:2014 kPa 781
湿强度指数 ISO 3781:2011 Nm/g MD 15.2
抗继续撕裂阻力指数 ISO 1974:2012 mN.g/m2 MD 14.2
抗继续撕裂阻力指数 ISO 1974:2012 mN.g/m2 CD 16.1
断裂伸长率 ISO 1924-3:2005 - MD/CD 1.12
撕裂长度 ISO 1924-3:2005 km MD 11.06
实施例2：基于具有130g/m2的纸重的未漂白的牛皮纸制造包装材料
工艺说明：
95％由具有41的Kappa值的软木的初级纸浆和5％由具有40的Kappa值的硬木的初级纸浆组成的未漂白的纸浆首先经受以190至210kWh/t的研磨功率的高稠度研磨，其中纸浆在高稠度研磨之后的研磨度为19°SR。随后纸浆经受以70至80kWh/t的研磨功率的低稠度研磨。在造纸机的恒流中计量引入助剂。在这里，将pH值利用硫酸铝调节到6.8至7.0的pH值，具有0.03的阳离子化程度DS的阳离子淀粉以14kg/t纸atro的量计量使用，烯基琥珀酸酐作为胶料以0.8kg/t牛皮纸atro的量使用。乙醛酸化的PAM作为湿强剂以10kg/t牛皮纸atro使用。此外没有添加填料。在流浆箱上的纸浆的稠度为0.23％。在Foudrinier筛分机上并且利用包括三个压头的挤压机进行脱水，其中它们之一可以是靴式压机，其中在所述三个压头上的线压力(在靴式压机中)为60kN/m、90kN/m或500kN/m。所述牛皮纸被预干燥，然后在Clupak设备中以-8.6％的差速处理，最后干燥到7.5％的最终含水量。
所述牛皮纸可以以原样使用，并且在所述牛皮纸中测量的纸特性，在下表中说明。
这样制造的牛皮纸具有以下特性：
表2：
纸特性 标准 单位 方向 结果
纸重 ISO 536:2019 g/m2 130
抗拉强度 ISO 1924-3:2005 kN/m MD 16.2
抗拉强度指数 ISO 1924-3:2005 Nm/g MD 124.6
抗拉强度 ISO 1924-3:2005 kN/m CD 6.3
抗拉强度指数 ISO 1924-3:2005 Nm/g CD 48.5
断裂伸长率 ISO 1924-3:2005 ％ MD 10.3
断裂伸长率 ISO 1924-3:2005 ％ CD 8.5
拉裂功 ISO 1924-3:2005 J/m2 MD 871
拉裂功 ISO 1924-3:2005 J/m2 CD 372
本特森粗糙度 ISO 8791-2:2013 ml/min 上侧 1420
本特森粗糙度 ISO 8791-2:2013 ml/min 下侧 1890
破裂强度 ISO 2758:2014 kPa 812
湿强度指数 ISO 3781:2011 Nm/g MD 16.1
抗继续撕裂阻力指数 ISO 1974:2012 mN.g/mz MD 12.1
抗继续撕裂阻力指数 ISO 1974:2012 mN.g/m2 CD 19.3
断裂伸长率 ISO 1924-3:2005 - MD/CD 1.21
撕裂长度 ISO 1924-3:2005 km MD 12.7
实施例3：基于具有130g/m2的纸重的未漂白的牛皮纸制造包装材料
工艺说明：
95％由具有41的Kappa值的软木的初级纸浆和5％由具有40的Kappa值的硬木的初级纸浆组成的未漂白的纸浆首先经受以190至210kWh/t的研磨功率的高稠度研磨，其中纸浆在高稠度研磨之后的研磨度为19°SR。随后纸浆经受以70至80kWh/t的研磨功率的低稠度研磨。在造纸机的恒流中计量引入助剂。在这里，将pH值利用硫酸铝调节到6.8至7.0的pH值，具有0.03的阳离子化程度DS的阳离子淀粉以14kg/t纸atro的量计量使用，烯基琥珀酸酐作为胶料以0.8kg/t牛皮纸atro的量使用，乙醛酸化的PAM作为湿强剂以10kg/t牛皮纸atro使用。此外没有添加填料。在流浆箱上的纸浆的稠度为0.23％。在Foudrinier筛分机上并且利用包括三个压头的挤压机进行脱水，其中它们之一可以是靴式压机，其中在所述三个压头上的线压力(在靴式压机中)为60kN/m、90kN/m或、500kN/m。所述牛皮纸被预干燥，然后在Clupak设备中以-8.6％的差速处理，最后干燥到7.5％的最终含水量。
所述牛皮纸可以以原样使用，并且在所述牛皮纸中测量的纸特性，在下表中说明。
这样制造的牛皮纸具有以下特性：
表3：
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实施例4：基于具有161g/m2的纸重的未漂白的牛皮纸制造包装材料
工艺说明：
100％由具有46的Kappa值的软木的初级纸浆组成的未漂白的纸浆首先经受具有210至220kWh/t的研磨功率的高稠度研磨，其中纸浆在高稠度研磨之后的研磨度为18°SR。随后所述纸浆经受以70至85kWh/t的研磨功率的低稠度研磨。在造纸机的恒流中计量引入助剂。在这里，将pH值利用硫酸铝调节到6.8至7.0的pH值，具有0.05的阳离子化程度DS的阳离子淀粉以12kg/t牛皮纸atro的量计量使用，烯基琥珀酸酐作为胶料以0.8kg/t牛皮纸atro的量使用。此外，滑石作为填料以2kg/t牛皮纸atro的量添加。在流浆箱上的纸浆的稠度为0.25％。在Foudrinier筛分机上并且利用包括三个压头的挤压机上进行脱水，其中在所述三个压头上的线压力为60kN/m、80kN/m或80kN/m。所述牛皮纸被预干燥，然后输送给Clupak设备并且经受-10.9％的差速，最后干燥到8％的最终剩余含水量。
所述牛皮纸可以以原样使用，并且在所述牛皮纸中测量的纸特性，在后续的表中说明。
这样制造的纸具有以下特性：
表3：
纸特性 标准 单位 方向 结果
纸重 ISO 536:2019 g/m2 161
抗拉强度 ISO 1924-3:2005 kN/m MD 19.1
抗拉强度指数 ISO 1924-3:2005 Nm/g MD 118.6
抗拉强度 ISO 1924-3:2005 kN/m CD 7.9
抗拉强度指数 ISO 1924-3:2005 Nm/g CD 49.1
断裂伸长率 ISO 1924-3:2005 ％ MD 12.7
断裂伸长率 ISO 1924-3:2005 ％ CD 9.0
拉裂功 ISO 1924-3:2005 J/m2 MD 1007
拉裂功 ISO 1924-3:2005 J/m2 CD 461
本特森粗糙度 ISO 8791-2:2013 ml/min 上侧 1970
本特森粗糙度 ISO 8791-2:2013 ml/min 下侧 2480
破裂强度 ISO 2758:2014 kPa 903
湿强度指数 ISO 3781:2011 Nm/g MD 15.8
抗继续撕裂阻力指数 ISO 1974:2012 mN.g/m2 MD 12.7
抗继续撕裂阻力指数 ISO 1974:2012 mN.g/m3 CD 20.6
断裂伸长率 ISO 1924-3:2005 - MD/CD 1.41
撕裂长度 ISO 1924-3:2005 km MD 12.1
毋庸置疑的是，根据本发明的牛皮纸还可以另外压延，例如到Softnip或Langnip压延机中，或尤其是也可以经受涂覆处理、例如以热塑性塑料、如HDPE、LDPE、PLA或PP的分散涂覆处理。然而在这样的进一步处理中，包装材料的重要特性如断裂伸长率、本特森粗糙度、撕裂长度、抗继续撕裂阻力指数、抗拉强度指数不改变、尤其是不恶化。当另由包装材料制造饰带或封条时，则要注意，这样设置包装材料，即这样设置最初的机器方向，使得所述机器方向在封条的延伸的负荷下能够实现封条或饰带以直至20％的直径放大或伸展。通过一侧或双侧在封条上必要时施加的涂层，可以改变连接构成饰带或封条的包装材料的自由端部的方式。尤其是在这样的情况中实施自由端部的热密封。在没有涂层的情况下，所述自由端部可以通过粘接、夹紧、镶边或缝合等连接。在一侧加涂层的包装材料中，可以附加地也设置借助热胶、热熔体等的连接。在两侧加涂层的包装材料中，尤其是设置两个涂覆层的直接的连接，这可以极度小的时间消耗实现。
多层的包装材料在这里优选作为层压体形成，所述层压体包括至少一个牛皮纸层、优选多个牛皮纸层和至少两个涂覆层，所述涂覆层由聚烯烃、尤其是HDPE、LDPE或PP或PLA组成。
实施例5示出一种层压体，所述层压体包括具有120g/m2的单位面积重量的未漂白的牛皮纸层(KP)并且在基纸的两个表面上包括分别一个具有15g/m2的单位面积重量的HDPE的处于外面的涂覆层。所述牛皮纸如在实施例3中说明的制造。作为涂覆方法使用挤压涂覆方法。形成的层压体因此具有相继的构造:15g/m2 HDPE/120g/m2KP/12g/m2 HDPE。
这样制造的层压体具有在下表中说明的特性：
表4
*WVTR测试气候38℃/100％RH
实施例6示出一种层压体，所述层压体包括3个分别具有120g/m2的单位面积重量的牛皮纸层(KP)以及一个分别具有15g/m2的单位面积重量的LDPE的处于外面的涂覆层和一个分别具有12g/m2的单位面积重量的在两个牛皮纸层之间的LDPE涂层。所述牛皮纸如在实施例3中说明的制造。作为涂覆方法使用挤压涂覆方法。因此形成的层压体具有相继的构造：
15g/m2 LDPE/120g/m2 KP/12g/m2 LDPE/120g/m2 KP/12g/m2LDPE/120g/m2 KP/15g/m2 LDPE
这样制造的层压体具有在下表中说明的特性。
表5
*WVTR测试气候38℃/100％RH
此外可能的是，通过胶代替一个或所有在两个纸层之间设置的聚烯烃或聚乳酸层并且由此建立各个构成层压体的层的固定的结合。然而在该情况中重要的是，所述两个外部的涂覆层由聚烯烃或PLA构成。
由这样的层压体制造的带可以一方面在常规的捆绑机上使用并且特别是也可以借此将重的和体积大的物体保持在一起或包装，而不用担心带的撕破。由这样的层压体制造的带因此可以作为常规的完全由塑料制造的捆绑带的替代品使用。

Claims (19)

1.包装材料(1)，其由未漂白的牛皮纸组成作为基纸，所述牛皮纸具有按照ISO 302:2015的在38和60之间、优选40和58之间的Kappa值，其中所述牛皮纸的至少90％由初级纸浆制造以及具有按照ISO 536:2019的在65g/m2和170g/m2之间的单位面积重量，其特征在于，所述牛皮纸包含至少90％的初级纸浆以及少于5％、优选少于4.5％、尤其是少于4.2％的填料以及阳离子淀粉和其他工艺助剂，所述初级纸浆包含至少80％、优选至少85％、尤其是至少88％的纸浆，所述纸浆具有按照ISO 16065-2:2014的在2.0mm和2.9mm之间的平均的长度加权的纤维长度，所述初级纸浆作为研磨的、尤其是高稠度研磨的纸浆被包含，所述纸浆具有根据ISO 5267-1:1999的按照Schopper-Riegler的在13°SR至20°SR之间的研磨度，所述包装材料具有按照ISO 1924-3:2005的>1.1的牛皮纸的断裂伸长率MD/CD、按照ISO 1924-3:2005的>10km的沿机器方向的撕裂长度，按照ISO 1974:2012的>16.0mN.m2/g的沿牛皮纸横向的抗继续撕裂阻力指数，并且所述牛皮纸必要时至少在一侧以涂覆材料涂覆。
2.根据权利要求1所述的包装材料(1)，其特征在于，所述初级纸浆由混合物制成，所述混合物由至少80％的软木浆、优选至少90％的软木浆、尤其是至少95％的软木浆以及余量硬木浆组成，所述软木浆具有按照ISO 16065-2:2014的至少2.0mm、优选至少2.2mm的平均的长度加权的纤维长度，所述余量硬木浆具有按照ISO 16065-2:2014的至少1.0mm的平均的长度加权的纤维长度。
3.根据权利要求2所述的包装材料(1)，其特征在于，所述包装材料具有所述纸的0.5％至2.2％、尤其是0.7％至2.0％的淀粉含量。
4.根据权利要求1、2或3所述的包装材料(1)，其特征在于，所述包装材料具有按照ISO1924:3-2005的>105Nm/g、优选至少115Nm/g的沿机器方向的抗拉强度指数。
5.根据权利要求1至4之一所述的包装材料(1)，其特征在于，所述包装材料具有按照ISO 1924-3:2005的大于5.0J/g、优选大于5.5J/g的沿纵向的TEA指数。
6.根据权利要求1至5之一所述的包装材料(1)，其特征在于，所述包装材料具有按照ISO 2758:2014的大于750kRa、优选大于770kPa、尤其是优选大于800kPa的破裂强度。
7.根据权利要求1至6之一所述的包装材料(1)，其特征在于，所述包装材料具有按照ISO 3781:2011的至少14.0Nm/g、尤其15.2kN/m、特别优选至少15.5Nm/g的沿牛皮纸的机器方向的湿强度指数。
8.根据权利要求1至7之一所述的包装材料(1)，其特征在于，在至少一侧上以对应于所述牛皮纸的单位面积重量的1/15至1/6的量施加选自聚烯烃或聚乳酸(PLA)的涂覆材料。
9.根据权利要求1至8之一所述的包装材料(1)，其特征在于，所述聚烯烃选自高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或聚丙烯(PP)。
10.根据权利要求1至9之一所述的包装材料(1)，其特征在于，所述包装材料构成层压体，所述层压体包括多层所述牛皮纸和多层所述涂覆材料。
11.根据权利要求11所述的包装材料(1)，其特征在于，所述层压体具有最多5层、例如4层、优选3层、更优选2层所述牛皮纸，和最多6层、例如5层、优选4层、更优选3层所述涂覆材料。
12.根据权利要求12所述的包装材料(1)，其特征在于，每个处于两个牛皮纸层之间的所述涂覆材料的层具有对应于牛皮纸单位面积重量的1/15至1/9的量，和构成所述层压体外侧的所述涂覆材料的层具有对应于所述牛皮纸单位面积重量的1/11至1/6的量。
13.由根据权利要求1至13之一所述的包装材料(1)制造的封条(1)，其特征在于，所述封条由所述包装材料沿横向闭锁的，尤其是绉缩的、粘接的优选两次粘接的、焊接的、夹紧的、缝合的或铆接的基本上由未漂白的牛皮纸制造的、任选经涂覆的至少单层的幅形成，并且在所述包装材料中的纸筋的机器方向构成所述封条的周向。
14.根据权利要求14所述的封条(1)，其特征在于，所述封条通过被包围的物体(5)以拉力负载，尤其是以如下拉力负载，所述拉力负载小于所述任选经涂覆的纸筋的按照ISO1924-3:2005的沿机器方向(MD)测量的断裂伸长率。
15.根据权利要求14或15所述的封条(1)，其特征在于，所述包装材料的按照ISO 1924-3:2005的沿机器方向(MD)测量的断裂伸长率>8％。
16.根据权利要求14、15或16之一所述的封条(1)，其特征在于，所述封条由层压体构成，所述层压体由所述牛皮纸的多层和所述涂覆材料的多层组成，如最多5层、例如4层、优选3层、更优选2层所述牛皮纸和最多6层、例如5层、优选4层、更优选3层所述涂覆材料。
17.由根据权利要求1至13之一所述的包装材料构成封条的方法，其特征在于，从基本上由未漂白的牛皮纸组成的包装材料的沿机器纵向滚开的幅中，切割出稍微超过要构成的封条周边的所述包装材料的长度，将所述包装材料的经切割的长度以90°旋转，将所述经切割的长度在滚开所述包装材料的幅时沿机器横向伸展的两个自由边缘上下相叠并且闭锁成软管，并且从闭锁的软管中分离出或用于分离预备、尤其是穿孔出、刻刮出或标出多个封条。
18.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，在对经切割的长度的在滚开所述包装材料的幅时沿机器横向伸展的两个自由的边缘的交叠和闭锁之前或之后，进行所述包装材料的经切割的长度以90°的旋转。
19.由根据权利要求1至17之一所述的包装材料制造的封条(1)的用途，以用于密封地包围多个彼此相同的或不同的物体。
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