CN118201720A - 手动操作的泵 - Google Patents

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Abstract

手动操作的泵(1)包括杯形主体(2)，活塞(3)在杯形主体(2)内密封地滑动，活塞与中空杆(4)相联接以便其在杯形本体(2)中运动，该泵配备有基座(5)，基座密封杯形本体(2)并且具有用于杆(4)的孔(11)，所述杆(4)和基座(5)扭转耦联，杯形本体(2)的至少一部分和活塞(3)的至少一部分限定与至少一个吸入阀元件(8)以及与输送阀元件(9)相联接的压缩室(6)，所述输送阀元件(9)与杆(4)的腔室连通，分配按钮(10)密封地装配在杆(4)上，所述按钮(10)和杆(4)互相束缚为使得按钮相对于杆(4)的轴线(A)在第一分配位置与第二封闭位置之间以受限的方式旋转，在第二封闭位置中，按钮的至少一个齿(D)抵接在环形螺母(12)的表面(13)上以防止杆(4)的行程；环形螺母(12)可以在至少两个可供选择的组装位置扭转耦联到基座(5)或杯形本体(2)，使得：如果环形螺母(12)处于其第一组装位置且按钮(10)处于分配位置，则环形螺母的第一凹槽(S1)面向齿(D)，该齿能够在第一凹槽中滑动直到第一行程终止部(F1)，从而允许杆(4)的第一行程；以及如果环形螺母(12)处于其第二组装位置且按钮(10)处于分配位置，则环的第二凹槽(S2)面向齿(D)，该齿能够在第二凹槽中滑动直到第二行程终止部(F2)，从而允许杆(4)的不同于杆的第一行程的第二行程，使得在泵的组装期间，环形螺母(12)在第一组装位置或第二组装位置的定位确定泵的第一输送体积或第二输送体积。

Description

手动操作的泵
技术领域
本发明涉及一种手动操作的泵。
背景技术
众所周知，手动操作的泵(例如用于分配香水、乳霜等的)每次操作时都会分配预定体积量的产品。
所分配的体积量是预定的设计规格并且由所述泵的设计来确定。
因此，如果需要预定的体积，则有必要为该体积设计特定的泵，带有为此专门设计部件。
发明内容
本发明的目的是提供一种相对于现有技术改进的手动操作的泵。
本发明的另一个目的是提供一种手动操作的泵，其中可以在组装期间简单地通过某些部件的相互定位来选择分配体积。
这一目的和其他目的通过根据所附权利要求的技术教示生产的手动操作的泵来实现。
有利地，通过在泵组装期间相互定位其他部件，可以获得无气或通气的构造。
附图说明
本发明的进一步特征和优点将在手动操作的泵的优选但非排他性实施方式的描述中变得更加清楚，该手动操作的泵通过非限制性示例的方式在本文所附的附图中示出，其中：
图1是沿着图5中的线I-I截取的根据本发明的泵的截面图；
图2是图1的泵的基座的立体图；
图3是图1中的泵的环形螺母的立体图；
图4是从另一个角度获取的图3的环形螺母的立体图；
图5是沿图1的V-V线截取的截面图；
图6是沿图1的VI-VI线截取的截面图；
图7是刚按下泵按钮时图1中圈出的部分的放大图；
图8是图1中的泵的杯形本体的立体图；和
图9是从另一个角度获取的图2基座的立体图。
具体实施方式
参照以上附图，附图标记1用于整体上指代手动操作的泵。
手动操作的泵包括杯形本体2，活塞3(与中空杆4联接以便其在杯形本体2中运动)在杯形主体2内密封地滑动。
至少杯形主体2的一部分和活塞3的一部分限定了与至少一个进入阀元件8以及与输送阀元件9联接的压缩室6。输送阀元件9与杆4中的腔室4A连通。
更具体地，活塞3可以是双唇型的，并且可以装配到杆4上以便以有限的方式在升高位置与降低位置之间滑动，在升高位置，所述活塞打开与杆中的腔室4A连通的孔口40，在降低位置，所述活塞封闭所述孔口40。实际上，活塞和杆充当输送阀元件9。
吸入阀元件8常规上可以由布置在杯形主体的底部上的球8A构成，球8A与(可能经吸入管51)通流到杯形主体2的外部的管道50连通。显然，也可以是其它种类的已知阀元件。
当泵1安装在容器C上时，管道50通流到容器中，待分配的流体物质(未示出)从该容器中被抽吸。
在容器C具有活塞(或可变形袋)的情况下，吸入阀元件8附近的主体2的形状将不同于所示但适合于所使用的技术的形状。
待分配的流体物质可以是乳霜、香水、除臭剂、医疗物质或泵能够处理的任何其他流体物质。
该泵具有基座5，该基座5封闭杯形本体2并且配备有用于杆4的孔11。
杆4和基座5可以扭转耦联(torsionally coupled)。
例如，杆可以具有引导件21，该引导件21接合在基座5上的对应引导件20中，以便实现所述扭转耦联。替代地，可以设想肋状边缘或任何其他公知的装置来维持杆4与基座5(或杯形本体2)之间的扭转对准并同时还允许杆相对于基座5滑动。
分配按钮10密封地装配到杆4上。取决于预期用途，按钮10可以具有输送端口或雾化喷嘴。
按钮10和杆4可以相互束缚为使得按钮以有限的方式绕杆4的轴线A在第一分配位置与第二封闭位置之间旋转。
例如，如可在图6中所见的，杆可以具有至少一个抵接座80，所述抵接座***按钮上的引导件81中，该引导件81具有用于抵接座80的两个止动部82。优选地，具有两个抵接座和两个引导件等。在所示的构造中，按钮10可以绕杆旋转90°。
在封闭位置，按钮的至少一个齿D(图1)可以抵接环形螺母12的表面13，以阻止杆4的行程。
此外，当按钮处于所述封闭位置时，杆中的腔室4A可以与按钮10中的输送端口10A隔离开。
基本上，当按钮(绕杆)旋转到封闭位置时，分配通道是紧密密封的。而当按钮旋转到分配位置时，杆中的腔室4A与按钮中的输送端口10A连通。事实上，按钮10充当打开或封闭分配管道的阀。
根据本发明的一个方面，环形螺母12可以在至少两个可供选择的安装位置扭转耦联到基座5(或杯形本体2)，这使得，如果环形螺母12处于为此设想的第一组装位置(并且按钮10处于分配位置)，则环形螺母中的第一凹槽S1面向齿D，该齿D可以在该第一凹槽S1中滑动直到第一行程终止部F1，从而允许杆4执行第一行程。
然而，如果环形螺母12处于为此设想的第二组装位置(并且按钮10处于分配位置)，则环形螺母中的第二凹槽S2面向齿D，该齿D可以在第二凹槽S2中滑动直到第二行程终止部F2，从而允许杆4执行不同于第一杆行程的第二行程。
凹槽在图3中清晰可见。在图3的向上部分中，应该注意的是，每个凹槽S1、S2都可以具有一个相当宽的开口，该开口设计成容纳按钮的制造有输送端口10A的结构。
因此，在泵组装期间，将环形螺母12定位在第一或第二组装位置2确定了(或换句话说允许选择)用于泵的第一或第二分配体积。
在这种情况下，环形螺母12所装配处于的第一和第二位置的角度间隔为180°。可以在环形螺母上(也可以在杯形本体或基座上)具有基准(未进一步详细说明)，当各部件通过自动组装机相互定位时，这些基准是有用的。
应该注意的是，一旦组装好泵，就不能再选择分配体积，因此分配体积是针对最终使用者预先确定的。
基本上，通过单个环形螺母，可以获得两种泵(具有不同的分配体积)，而不改变所述泵的任何部件，或者不彻底改变或更改其设计。
事实上，因为在组装过程中，通过环形螺母在基座(或杯形本体)上的定位(或取向)，同一个泵可以适于获得两种不同的分配体积，因此不再需要保留构建两个泵(每个泵分别具有互不相同的仅一种体积)所需的部件库存。
基本上，从制造的角度来看，避免物品尺寸的改变(这在常规上是为了改变常规泵的分配量所必需的)将对成型部门产生重要影响，因为这使得将不再需要为不同的分配量改变模具，从而防止与此需要相关的延迟、成本、存储需求等。
组装部门也将从本发明的使用中受益匪浅，因为其使得将不需要更换组装机器的部件，从而不再需要清空振动碗和其他自动组装机器路径。
最后但同样重要的是，库存的部件将减少，从而提高业务管理和效率。
现在将参照图5。为了与环形螺母12联接，基座5可以具有对准齿22，该对准齿22可以接合在环形螺母12中的第一座23A或第二座23B中。当该齿接合在第一座23A中时，泵1处于所述的第一组装位置，而当该齿接合在第二座中时，泵1处于所述的第二组装位置。
为了便于在组装后操作泵，基座5可以与环形螺母12卡扣接合(例如通过底切部51)。
出于美观的目的，环形螺母12可以具有环形座12A，按钮10上的裙部10B滑动到该环形座12A中。裙部10B可以构造为从视线中隐藏第一凹槽S1和第二凹槽S2。
环形螺母12可以具有与容器C的颈部联接的螺纹联接部60。
根据本发明的另一个方面，基座5可以在至少两个可供选择的角度组装位置扭转耦联到杯形本体2，这样使得，如果基座5处于为此设想的第一组装位置，则通道P是打开的(在基座5与杯形本体2之间)，该通道P至少在活塞3的某些位置(例如在图7中的位置)使泵1的外部与杯形本体2的外部连通(因此，当泵1在容器上时与容器C的内部连通)；如果基座5处于其第二组装位置，则通道P封闭并且泵是无气型的。
以此方式，只需选择以这样或那样的方式将基座5定位在杯形本体2上而获得通气泵或无气泵。
因为根据公知技术的泵要么是无气的、要么是通气的并且不可能选择其特性(在组装期间)，这种装置提供了很大的节省。
因为只有一套模具就足以制造无气泵和通气泵(而不是常规的两套模具)，因此与这一创新相关的有利之处是多重的。这将使得通过提高造型和装配部门、仓库等的效率而大大简化业务管理。
此外，单个模具来管理无气与通气泵类型将提供相当大的资金节约。
显然，杯形本体的下部外边缘将需要设计为支撑两个版型，如将在后面提及的。
同样在此情况下，一旦生产商在组装过程中选择了如何设置泵(无气或通气)，使用者就不能再改变其操作。
有利地，基座5具有夹在环形螺母12与杯形本体2之间的窄凸缘5A。
杯形本体2又优选地配备有另外的凸缘2A，该另外的凸缘2A设计成借助于垫圈G抵接容器C的口部B的自由表面——泵在使用期间将联接到该自由表面上。
基座5与杯形本体2中的一者可以具有突出部30，该突出部30被构造成当基座5处于为此设想的第二组装位置(无气泵)时密封地封闭形成在杯形本体2与基座5中的另一者中的通道P。
在所描述的解决方案(图9)中，突出部30位于基座5上。
在所述通道P的一部分中，可以设有隔室36来容纳所述突出部30(在无气构造中)或过滤流过所述通道P的空气的过滤器(如果泵处于通气构造中)。
杯形本体2可以具有另外的座35，该另外的座35构造成当基座5处于为此设想的第一组装位置(通气泵)时容纳所述突出部30。
显然，也可以是镜像构造，其中突出部设置在杯形主体2上，而隔室或该另外的座可以设置在基座5上。
通道P的一个实施方式如图7清晰地所示。
更具体地，从杯形本体的外部开始(且因此在泵安装在其上的情况下从容器的内部开始)，在杯形本体与垫圈G之间形成通道P的第一部分70。通道的第二部分71基本上位于杯形本体的凸缘的基座处。所述部分通向隔室36。
如果突出部30***到隔室36中，则通道P被完全隔离并且泵是无气类型的。事实上，突出部30通过将通道P与杯形本体的外部隔离而形成密封。
突出部30也可以通过卡扣配合(或过盈配合)固定在隔室36中，使得一旦组装好，基座与杯形本体便保持永久连接。
如果突出部不在隔室36中，则通道P以第三部分72继续(在图7中仅部分可见，但在图8中清晰可见)。
事实上，第三部分72通过杯形本体2的具有较大直径的壁的中空部分限定在杯形本体2中与基座5之间。
该第三部分连接第四部分73(图8)，第四部分73与图7中附图标记74所指代的区域连通。所述区域位于杯形本体2中、在活塞3的上方。
通道P(至少当活塞3处于图7中的位置或活塞3行程开始处时)以第五部分75继续，该第五部分75基本上在基座5与杆4之间获得。所述部分通向基本上处于由杆4、基座5、环形螺母12和按钮10界定的容积76(通气)中的泵的外部(如在图7所见的)。
即使当泵处于其通气构造时，通道P也仅在活塞3处于行程开始处时打开。
即使仅在此短时间段期间，当泵安装在容器C上并且其内的一部分流体已经由泵1分配时，通道P的开口也足以重新平衡容器C内的压力。
另一方面，当活塞3处于行程的上端位置时，即，抵接基座5时，基座5和活塞3各自具有密封联接表面3A、37，该密封联接表面3A、37构造成封闭通道P。
以此方式，即使当泵和容器被倒置时，也没有流体物质损失。
在描述最后，应当注意的是，当泵处于无气构造时(因此，当基座与隔室36中的突出部30组装以封闭通道P时)，基座5可以具有封闭(密封隔离)第四部分73的另一突出部30A。该另一突出部在图9中可见。
本文已经公开了本发明的各种实施方式，但是也可以使用相同的创新概念来构思另外的实施方式。

Claims (13)

1.手动操作的泵(1)，所述泵包括杯形主体(2)，活塞(3)在所述杯形主体(2)内密封地滑动，所述活塞与中空杆(4)相关联以便其在所述杯形本体(2)中运动，所述泵具有基座(5)，所述基座封闭所述杯形本体(2)并且具有用于所述杆(4)的孔(11)，所述杆(4)和所述基座(5)扭转耦联，所述杯形本体(2)的至少一部分和所述活塞(3)的至少一部分限定与至少一个吸入阀元件(8)和输送阀元件(9)相关联的压缩腔室(6)，所述输送阀元件(9)与所述杆(4)的腔室连通，分配按钮(10)密封地装配在所述杆(4)上，所述按钮(10)和所述杆(4)互相束缚为使得所述按钮相对于所述杆(4)的轴线(A)在第一分配位置与第二封闭位置之间受限地旋转，在所述第二封闭位置中，所述按钮的至少一个齿(D)止挡在环形螺母(12)的表面(13)上以阻止所述杆(4)的行程，其特征在于，所述环形螺母(12)构造成在至少两个可供选择的安装位置扭转耦联到所述基座(5)或所述杯形本体(2)，使得：如果所述环形螺母(12)处于其第一安装位置且所述按钮(10)处于所述第一分配位置，则所述环形螺母的第一凹槽(S1)面向所述齿(D)，所述齿能够在所述第一凹槽(S1)中滑动直到第一止挡部(F1)，从而允许所述杆(4)的第一行程；以及如果所述环形螺母(12)处于其第二安装位置且所述按钮(10)处于所述第一分配位置，则所述环形螺母的第二凹槽(S2)面向所述齿(D)，所述齿能够在所述第二凹槽(S2)中滑动直到第二行程终止部(F2)，从而允许所述杆(4)的不同于所述杆的第一行程的第二行程，使得在所述泵的组装期间，所述环形螺母(12)在所述第一安装位置或第二安装位置的定位确定了所述泵的第一输送体积或第二输送体积。
2.根据前一权利要求所述的泵(1)，其中，所述基座(5)构造成在至少两个可供选择的安装角度位置扭转耦联到所述杯形本体(2)，使得：如果所述基座(5)处于其第一安装位置，则在所述基座(5)与所述杯形本体(2)之间打开通道(P)，所述通道使所述泵(1)的外部至少对于所述活塞(3)的一些位置与所述杯形本体(2)的外部连通，从而所述泵处于通气构造；而如果所述基座(5)处于其第二安装位置，则所述通道(P)被封闭并且所述泵是密封型的。
3.根据权利要求1所述的泵(1)，其中，当所述按钮处于所述第二封闭位置时，所述杆的腔室(4A)与所述按钮(10)的输送端口(10A)隔离开。
4.根据权利要求1所述的泵(1)，其中，所述活塞(3)可滑动地装配在所述杆(4)上，并且与所述杆本身协作而限定所述输送阀元件(9)。
5.根据权利要求1所述的泵，其中，所述杆(4)具有引导件(21)，所述引导件接合在所述基座的对应引导件(20)中以形成所述扭转耦联。
6.根据权利要求1所述的泵，其中，所述基座(5)具有对准齿(22)，所述对准齿能够可替换地接合在所述环形螺母(12)的第一座(23A)或第二座(23B)中，使得：当所述齿接合在所述第一座(23A)中时，所述泵(1)处于所述第一安装位置，而当所述齿接合在所述第二座中时，所述泵(1)处于所述第二安装位置。
7.根据权利要求1所述的泵，其中，所述环形螺母(12)具有环形座(12A)，所述按钮(10)的裙部(10B)在所述环形座中滑动。
8.根据权利要求1所述的泵，其中，所述基座(5)与所述环形螺母(12)卡扣接合。
9.根据权利要求1所述的泵，其中，所述基座(5)提供夹在所述环形螺母(12)与所述杯形本体(2)之间的凸缘(5A)，所述杯形本体(2)又优选地配备有另外的凸缘(2A)，该另外的凸缘旨在通过垫圈(G)抵接在使用期间所述泵将联接至的容器(C)的口部(B)的自由表面上。
10.根据权利要求2所述的泵，其中，在所述基座(5)与所述杯形本体(2)中的一者具有突出部(30)，所述突出部构造成当所述基座处于其第二安装位置时密封地阻截形成在所述杯形本体(2)与所述基座(5)中的另一者中的所述通道(P)。
11.根据前一权利要求所述的泵，其中，所述杯形本体(2)与所述基座(5)中的另一者提供另外的座(35)，所述另外的座构造成当所述基座(5)处于其第一安装位置时容纳所述突出部(30)。
12.根据前一权利要求所述的泵，其中，与所述通道(P)相对应地，设有构造成容纳所述突出部(30)的隔室(36)或过滤在所述通路(P)中流动的空气的过滤器。
13.根据权利要求2所述的泵，其中，所述基座(5)和所述活塞(3)各自具有密封表面(3A，37)，所述密封表面构造成当所述杆(4)处于其行程上端位置时阻截所述通道(P)。
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