CN118179785A - 喷涂***的智能控制 - Google Patents

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CN118179785A CN202410260054.5A CN202410260054A CN118179785A CN 118179785 A CN118179785 A CN 118179785A CN 202410260054 A CN202410260054 A CN 202410260054A CN 118179785 A CN118179785 A CN 118179785A
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约瑟夫·W·基弗尔
莱姆·H·阮
杰西万斯·迪斯·孔德
罗晓刚
简·巴塞尔姆斯
尼玛·阿巴斯保尔
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Wagner Spray Technology Corp
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Wagner Spray Technology Corp
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Abstract

一种流体喷涂***(100)包括流体施涂器(110)，所述流体施涂器具有使流体雾化的喷头(116)。流体喷涂***(100)还包括泵(102)和控制***(600)，该泵被构造成将流体从流体源(124)泵送到喷头(116)。控制***(600)标识喷头(116)或流体的至少一个特性，并以通信的方式联接到泵(102)。控制***(600)还基于喷头(116)或流体的特性来控制流体喷涂***(100)的操作特性。

Description

喷涂***的智能控制
本申请是2021年7月15日进入中国的专利申请，国家申请号为202080009522.1，发明名称为“喷涂***的智能控制”的专利申请的分案申请。
背景技术
在流体喷涂***中，不同的流体(例如，不同类型的涂料等)具有影响雾化速率和喷涂图案的不同物理特性。附加地，由喷涂***使用的不同喷涂头具有影响雾化速率和雾化图案的不同特性。
以上讨论仅被提供以获得大致背景信息，并不旨在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。要求保护的主题不限于解决背景技术中记载的任何或所有缺点的实施方式。
发明内容
一种流体喷涂***包括具有使流体雾化的喷头的流体施涂器。流体喷涂***还包括泵和控制***，该泵被构造成将流体从流体源泵送到喷头。控制***标识喷头或流体的至少一个特性，并以通信的方式联接到泵。控制***还基于喷头或流体的特性来控制流体喷涂***的操作特性。
通过阅读以下具体实施方式，这些和各种其他特征和优点将变得显而易见。本发明内容和摘要不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用作帮助确定所要求保护的主题的范围。要求保护的主题不限于解决背景技术中所记载的任何或所有缺点的实施方式。
附图说明
图1是示出一个示例性喷涂***的立体图。
图2是示出一个示例性流体施涂器的立体图。
图3是示出一个示例性喷头的侧视图。
图4是示出一个示例性流体源的立体图。
图5是示出示例性界面设备的图。
图6是示出示例性喷涂***环境的框图。
图7是示出喷涂***的示例性操作的流程图。
图8A至图8D是示出示例喷头的侧视图。
图9A至图9B是示出示例性喷涂***的侧视图。
图10A至图10K是示出示例性用户界面显示的示意图。
图11A至图11H是示出示例性用户界面显示的示意图。
图12示出了图6中所示的部署在远程服务器环境中的架构的一个示例。
图13至图15示出了在前面附图中所示的架构中可以用作操作者界面机构的移动设备的示例。
图16是示出可以在前面附图中所示的架构中使用的计算环境的一个示例的框图。
尽管以上标识的附图阐述了所公开主题的一个或多个示例，但是也可以设想其他示例，如本公开中所指出的那样。在所有情况下，本公开通过表示而非限制的方式呈现所公开的主题。应该理解的是，本领域技术人员可以设计出许多其他的修改和示例，这些修改和示例落入本公开的原理的范围和精神内。
具体实施方式
不同的流体具有影响雾化速率和雾化图案的不同物理特性。附加地，不同的喷涂头具有影响雾化速率和雾化图案的不同的特性。对于使用喷涂***的普通消费者来说，确定实现均匀喷涂图案(例如，没有拖尾效应的喷涂图案)需要哪些条件可能是困难的。因此，一个示例性喷涂***包括检测(自动地或通过一些用户输入)当前喷头和/或正在被喷涂的当前流体的特征。例如，通过在流体使用传感器，可以完全自动地标识流体，并且可以通过在喷头被***到施涂器中时自动读取喷头中的RFID标签(或其他类型的标签)或者通过将喷头放置在与泵相关联的传感器附近来标识喷头。替代性地或附加地，可以通过让用户扫描喷头、喷头包装件等上的机器可读(machine readable，MR)代码(诸如条形码、快速响应(Quick Response，QR)码、图像识别等)来半自动地标识喷头，并且可以通过扫描流体源(例如，流体桶等)上的条形码半自动地标识流体。在一些示例中，用户可以使用单独的设备(例如，移动设备)来扫描这些代码。
使用喷头和流体标识信息，可以改进喷涂***以产生期望的喷涂特性。例如，基于喷头尺寸/几何形状和流体特性改变泵设置，以获得期望的雾化速率/喷涂图案。在一些示例中，通过自动调节泵设置，改进自动发生。在其他示例中，向操作者推荐改进，以使得操作者可以手动接受或拒绝所推荐的改变。
当喷头磨损或以其他方式老化时，喷头的特性(例如，喷涂图案形状/尺寸、流量、内部湍流等)可能会改变。例如，新的喷头可以每分钟分配20盎司(oz/min)，而相同的喷头在使用一些时间的使用后可能每分钟分配22盎司。为了一致性或以其他方式改进的喷涂覆盖，本***的示例考虑了磨损影响，例如通过调节泵操作的特性。在一些示例中，可以基于所感测到的压力、泵RPM、泵排量等来计算喷头孔口的直径。附加地，可以通过将当前喷头的孔口尺寸与喷头的初始孔口尺寸(例如，100％喷头寿命)与不可接受的磨损的喷头孔口尺寸(例如，0％喷头寿命)进行比较，来确定喷头的“寿命”。
图1是示出一个示例性喷涂***100的立体图。喷涂***100包括泵102，该泵安装在推车104上并且通过输送管线106联接到施涂器110。泵102包括暴露于流体源(例如，五加仑的涂料桶)的流体进入口108。泵102通过流体进入口108从流体源泵送流体，并通过输送管线106将流体以给定压力泵送到施涂器110。流体传感器120可以安装在流体入口108上，以感测流体的类型(例如，涂料的类型)。下文将更详细地描述流体传感器120的示例。替代性地或者此外，液位传感器121可以感测流体源中剩余流体的量(通过超声波、压力等)。当流体达到阈值水平时，可以通知用户。例如，远程/移动设备上的警报可以通知用户。作为另一个示例，施涂器上的触觉、视觉或听觉警报可以通知用户。液位传感器121还可以跟踪随时间的使用情况，并以给定的时间间隔通知用户。例如，用户可能希望在流体具有四分之三剩余量、一半剩余量、四分之一剩余量等时被通知。这可能有助于帮助用户在大型喷涂作业中保持流体覆盖的均匀涂覆。
在一些示例中，电子设备(例如，智能手机、平板电脑、PC等)可以通过有线或无线连接与泵联接。电子设备还可以为用户提供用户界面，以控制和/或监控喷涂***100的操作。例如，设置流体压力、输入清洁模式、跟踪流体流通量等。在一些示例中，检测被泵送通过喷涂***100以清洁***的水，并且所述水不被计数为流体流通量。
电子设备的互联网或其他网络连接可以用于更新喷涂***100的软件/固件。在其他示例中，喷涂***100可以直接连接到互联网或另一网络。
图2是示出一个示例性流体施涂器110的立体图。流体施涂器110可以类似于图1的流体施涂器，或者也可以是不同类型的流体施涂器。施涂器110通过入口112接收流体(例如从输送管线106，并且然后进入并通过入口112)。触发器114致动以允许流体从入口112流到喷头116的出口118，流体在该出口被排出。通常，喷头116可以用不同类型的喷头来代替，以获得不同的喷涂图案或适应不同的流体。
在一些情况下，喷头116可以包括标识符122，该标识符由联接到施涂器110的喷头传感器123读取。当然，不同的喷头传感器123也可以读取标识符122。标识符122可以是RFID标签的形式或类似的电子设备。喷头传感器123可以是RFID或其他电子读取器，当物体彼此非常接近时(例如，当喷头116被***到施涂器110时)，该电子读取器读取喷头116的标识符122。
标识符122可以是不同类型的设备，诸如机械设备。例如，标识符122可以是喷头116的特定轮廓，该特定轮廓基于喷头116的类型接触喷头传感器123的不同部分(例如，每个喷头将具有能够被喷头传感器123检测的唯一轮廓)。标识符122也可以是不同的设备，诸如接触施涂器110上的引线(喷头传感器123)的电子引线。标识符122也可以包括用于将喷头的标识信息传输到喷头传感器123的其它项。
如图所示，喷头传感器123将喷头数据无线传输到泵控制器。在另一示例中，喷头传感器123经由有线连接(例如，沿着输送管线106的长度延伸的线)联接到泵控制器。
在一些示例中，光学传感器可以设置在流体施涂器110上(或者设置在可以感测流体正在从流体施涂器110排出的其他地方)，以感测喷涂图案的变化。例如，当喷头磨损时，所述喷头生成的图案会变窄或将分叉。图案变窄或分叉可以被光学传感器检测到。
图3是示出一个示例性喷头116的侧视图。喷头116如图所示包括为RFID标签的标识符122。在这种情况下，标识符122与为RFID读取器的喷头传感器123交互。喷头116还具有出口118，涂料从该出口排出。每种不同类型的喷头116可以具有不同的出口118(和/或内部几何形状)，该不同的出口具有影响从出口118排出的流体喷涂的特性。因为每个喷头116可以具有不同的喷涂特性，所以重要的是知道哪个喷头116正在被用于更好地控制从施涂器110的流体喷涂。在一些示例中，喷头116具有键接(keying)特征，以防止喷头被***到未被配置成与喷头116电子交互或检测该喷头的泵***(称为“非智能”泵***)中。然而，在其他示例中，喷头116可以被***到非智能泵***中，并且当被重新***到智能泵***中时，可以例如通过计算出口118的直径来估计由非智能泵使用引起的磨损。
图4是示出一个示例性流体源124的立体图。流体源124具有流体储存器125和一个或多个标识符126。标识符126-1包括通常被放置在流体桶上的机器可读代码(例如，条形码)。在一个示例中，设备可以扫描标识符126-1，并标识流体源124中的流体储存器125内的流体。标识符126-2包括由RFID读取器(诸如位于图1中的流体进入口108上的流体传感器120)读取的RFID标签。当然，标识符126-1和126-2仅是示例，并且其他标识符126也可以用于标识流体。例如，设备可以拍摄流体源124的照片，并基于图像标识流体(例如，通过标识品牌标记、源上的单词的光学字符识别等)。
图5是示出示例性界面200的图。如图所示，界面200被显示在智能手机上，然而在其他示例中，界面200也可以被显示在不同的设备上。例如，界面200可以位于施涂器110、泵102、手持设备、手表、眼镜上或其他地方。
界面200如图所示包括显示正在由给定泵泵送的流体的当前压力的压力指示器202。流体指示器204是示出正在由给定泵泵送的当前流体的显示机构。喷头指示器206是显示安装在施涂器110中的当前喷头的显示机构。压力增加机构208可致动，以增加由泵102生成的当前压力。压力减小机构210可以被致动，以降低由泵102生成的当前压力。在其他示例中，可以存在改变泵102的其他设置的其他可致动机构。
手动喷头选择机构212可致动以选择给定喷头。例如，手动喷头选择机构212被致动以生成一界面，该界面允许用户手动选择当前安装在施涂器110中的喷头。手动流体选择机构214可致动，以选择将由施涂器110施涂的流体。例如，手动流体选择机构214可以被致动，以生成允许用户选择正在由泵102泵送的当前流体的界面。当用户手动选择喷头时，应用中的算法(喷头寿命指示器)也可以基于为每个喷头硬编码的预定义数据集计算喷头的寿命(如磨损、流量等)。喷头也可以指喷嘴。
自动喷头选择机构216被致动，以自动感测施涂器110内的当前喷头。例如，可以通过读取喷头内的RFID标签或喷头与设备之间的一些其他电连接来自动选择喷头。在另一示例中，可以通过扫描喷头上的条形码或喷头的包装等来自动选择喷头。
自动流体选择机构218可以被致动，以自动选择正在由泵102泵送的流体的类型。例如，位于流体中的传感器可以感测流体的类型。在另一示例中，可以扫描流体存储设备上的条形码，以标识流体的类型。在另一示例中，可以读取RFID或类似的电子机构来标识流体。在另一示例中，应用使用移动设备上的相机机功能，并且用户拍摄流体存储设备的名称的照片，并且通过图像识别，应用可以获得流体的类型。
喷头寿命指示器220显示被***的喷头的当前剩余寿命。该寿命可以由泵控制器计算或估计。例如，所收集的关于正在喷涂特定流体的特定喷头的磨损的先前数据可以用于估计当前喷头上的磨损。在某些情况下，喷头可以具有从(相同类型的)其他喷头中标识自己的独特的标识符，这样，即使在喷头与其他喷头切换时，也可以在给定的时间范围内跟踪所述喷头。在一个示例中，通过将与独特的喷头标识符结合的使用/喷涂次数保存到多个喷涂***可访问的数据库中，跨多个喷涂***使用的喷头可以使其寿命被跟踪。在一个示例中，对于每个喷头，所生成的关于磨损的信息应被保存到云上，并被制造商用来更好地估计/理解喷头磨损。制造商(可以获得不同涂层的喷头磨损数据)可以利用所述信息更好地设计未来的喷头。
图6是示出示例性喷涂***环境99的框图。为了说明而非限制起见，将在***100的背景下描述环境99，并且类似的元件被类似地编号。
环境99包括喷涂***100、喷头116、流体源124和移动设备650，但是也可以包括其他项。喷涂***100包括泵102，该泵将流体从流体源124泵送到施涂器110和喷头116。***100包括控制器111。在一个示例中，控制器111包括计算设备，诸如微处理器，该计算设备以通信的方式联接到泵102并向泵102发送信号，以控制泵102的操作的各个方面。例如，控制器111监控泵操作并控制泵，以在流体被泵送到施涂器110时保持流体中的流体压力。在一个示例中，控制器111包括集成软件或逻辑部件，以执行各种不同的功能。例如，集成软件可以用于改变往复活塞泵中的螺线管的状态。当界面200在另一设备(诸如智能手机或其他移动设备(例如，界面656))上时，控制器111联接到允许与界面200通信的通信部件636。
如所提及的那样，控制器111可以包括具有相关联的存储器和定时电路(未单独地示出)的计算机处理器。所述计算机处理器是其所属的***或设备的功能部分，并且由这些***中的其他部件或项启动并促进所述***中的其他部件或项的功能。
喷涂***100还包括数据存储装置622。数据存储装置622可以存储与泵、喷头、喷枪/施涂器、用户、作业等相关联的信息。例如，在使用喷头时，喷头上的磨损(例如，基于流体的流通量计算的，从而计算喷头孔口直径等)可以与喷头标识符一起作为喷头数据624被存储在数据存储装置101中。作为另一示例，泵时间可以被存储在数据存储装置622中。数据存储装置622可以位于喷涂***100上或另一环境中，例如，位于远程服务器中。
流体进入口108便于从流体源124到泵102的流体流动。输送管线106便于从泵102到施涂器110/喷头116的流体流动。输送管线106也可以包括其他项，诸如便于从位于施涂器110上的任何设备到泵102的数据传输的通信线路。例如，来自施涂器110的数据可以用于设置由泵102生成的压力(例如，施涂器110中的喷头的类型)。
界面200允许控制泵102，并最终允许控制由喷涂操作生成的喷涂图案。界面200可以位于泵102的壳体上，或者也可以远程定位。例如，界面200可以在无线地或通过有线连接向泵102发送控制信号的移动设备(诸如移动设备630)上。界面200也可以包括不同的设备和/或机构。喷涂***100可以具有标识喷头116的类型的一个或多个喷头传感器123、和/或标识流体源124中的流体的类型的一个或多个流体传感器120。传感器120和123可以包括RFID读取器、条形码扫描仪、QR码扫描仪、流体传感器、电子引线/引脚和开关等。喷涂***100也可以包括其他项，如由框119所示。传感器120和123可以设置在各种不同的位置处，例如，设置在施涂器、移动设备、泵等中或所述施涂器、所述移动设备、所述泵等上。
喷涂***100包括喷涂***监控和控制***600。喷涂***监控和控制***600包括各种软件或硬件逻辑部件602至621。在一些示例中，这些部件由控制器111实施。在其他示例中，这些部件由不同的控制器或处理器(例如，处理器654或位于远程服务器处的另一处理器)来实施。
喷涂***监控和控制***600包括标识喷头的喷头标识逻辑602。例如，喷头标识逻辑602接收指示喷头型号和序列号的传感器信号。在一个例子中，喷头标识逻辑602从照相机接收传感器信号，并基于图像标识喷头(例如，通过读取图像中的机器可读代码，使用光学字符识别来读取序列号/型号等)。在另一例子中，喷头标识逻辑602从无线通信传感器接收传感器信号，并基于无线信号(例如，RFID信号、蓝牙信号、NFC信号等)标识喷头116。在另一例子中，喷头标识逻辑602在界面(例如，界面200)上生成交互部件，该交互部件使得用户能够手动选择喷头。在其他示例中，喷头标识逻辑602也可以以其他方式标识喷头116。
流体标识逻辑604标识流体。例如，流体标识逻辑604接收指示涂料的类型和/或数量的传感器信号。在一个例子中，流体标识逻辑604从照相机接收传感器信号，并通过图像标识流体(例如，通过读取图像中的机器可读代码(诸如条形码)，使用光学字符识别来读取零件编号等)。在另一例子中，流体标识逻辑604从无线通信传感器接收传感器信号，并基于无线信号(例如，RFID信号、蓝牙信号、NFC信号等)标识流体源124。在其他示例中，流体标识逻辑604也可以以其他方式标识流体源124。
流体流量逻辑606计算或监控通过泵102的流体流量。例如，流体流量逻辑606可以接收指示活塞在泵102内的位移和活塞往复的频率的传感器信号，以计算流体流量。在另一示例中，流体流量逻辑606从流体流量计接收信号。流体流量逻辑606也可以以其他方式计算或监控流体流量。
流体覆盖逻辑610计算正在被喷涂操作覆盖的表面上的流体覆盖的面积和厚度。例如，流体覆盖逻辑610从施涂器上的运动/位置传感器(例如，惯性测量单元、陀螺仪、加速度计、接近传感器等)接收传感器信号、和流体流率和喷涂图案面积，以计算流体覆盖。例如，如果施涂器110在施涂期间移动较慢，则覆盖面积将较小，但覆盖厚度将较大。流体覆盖逻辑610也可以以其他方式计算流体覆盖的面积和厚度。在一个示例中，流体覆盖逻辑610可以使用视觉辅助来空间绘制被覆盖的涂料面积，包括计算弯曲表面的面积的能力。在一个示例中，流体覆盖逻辑610可以使用边缘检测算法、平滑化算法，并且通过颜色检测/光发射方案来确定流体已经被或没有被施涂的地方。
作业管理逻辑612生成用户可以与之交互以管理作业的用户界面显示。例如，作业可以跟踪关于工地处的特定流体操作的信息。作业的一些特征包括客户、完成作业的用户、作业的位置、作业中使用的流体、作业中使用的装备(例如，泵喷头、施涂器等)、被分配以完成作业的时间、计算作业的成本、环境因素等。在一个示例中，作业管理逻辑612可以使用用于利用喷头进行的过度喷涂的预定义的数据集来计算一天结束时的过度喷涂的量。在一个示例中，过度喷涂计算可以帮助居住者决定返回其空间的安全持续时间。
喷头磨损逻辑614计算喷涂操作期间喷头116的磨损。例如，喷头磨损逻辑614可以从喷头标识逻辑602接收关于当前喷头116的特性(例如，喷头材料、喷头直径、喷头孔口直径、喷头内部喷头几何形状、喷头压力范围等)的信息。喷头磨损逻辑614可以将喷头116的标准特性(例如，喷头在制造时应该具有的特性)与喷头的当前检测到的特性进行比较，以计算“喷头寿命”。例如，与喷头寿命相关的一个相关喷头特性是喷头孔口尺寸，所述喷头孔口尺寸可以基于流率、压力、泵特性等来计算。将制造时的喷头孔口尺寸与当前喷头孔口尺寸以及最大可接受的孔口尺寸进行比较可以指示喷头的寿命，即，喷头必须有效工作的时间长度。在其他示例中，喷头磨损逻辑614基于已经通过喷头116的流体流的量和/或喷头116已经被使用的时间来计算喷头磨损。
定时逻辑616计算并存储喷涂***100的各种部件已经被使用的时间。例如，泵需要在给定的时间量之后被保养，并且定时逻辑616保持跟踪自泵上次被保养以来的时间。类似地，需要被更换的喷头通常需要在给定量时间之后被更换，并且定时逻辑616可以自动保持该时间的跟踪。
推荐逻辑618为用户670生成推荐。例如，推荐逻辑618可以从喷头标识逻辑602、喷头磨损逻辑614和流体标识逻辑604接收指示正在被使用的当前喷头和流体的信息。利用该知识，推荐逻辑618可以给出关于压力的推荐(例如，在移动设备或泵的显示器上向用户示出)，以便进行设置以用于利用当前喷头和流体组合进行有效喷涂。在另一示例中，推荐逻辑618从喷头磨损逻辑614接收数据，并基于由喷头磨损逻辑614标识的喷头116的磨损给出改变泵102的设置的推荐。在另一示例中，推荐逻辑618将在从定时逻辑616接收到使用时间之后给出保养泵102的推荐。在一个示例中，保养通知也被存储在云中，并且技术保养人员可以在保养设备之前针对每个泵访问该信息。技术保养人员可以通过远程服务器/云中的泵序列号查找该信息，并获得关于泵的上下文信息，这能够有助于诊断和修复程序。
马达逻辑613与控制泵102的马达103对接。例如，马达逻辑613可以监控电机温度并发送高温警报。作为另一示例，马达逻辑613可以监控马达RPM，所述马达RPM通常与流体流量和/或流体的压力相关。
非智能泵逻辑615包括与非智能泵对接的部件。例如，非智能泵逻辑615可以连接到加密狗或其他设备，所述加密狗或所述其他设备联接到非智能泵以提供一些智能泵特征。例如，泵的运行时间、温度和RPM可以由设备监控，并被发送到非智能泵逻辑615。在一些情况下，非智能泵逻辑615可以从该泵的用户接收关于泵使用的手动用户输入。
控制逻辑620生成控制信号，以控制泵102、马达103和喷涂***100的其他部件。例如，控制逻辑620生成一系列电脉冲，以控制马达103，从而以给定的RPM操作。
数据存储装置622包括喷头数据624、流体数据626、泵数据628、用户数据630、作业数据632，并且还可以包括其他项，如由框634所示。喷头数据624可以包括关于喷头的数据，例如喷头型号、喷头序列号或其他标识符、喷头寿命、喷头使用时间、与喷头一起使用的流体、喷头初始尺寸、喷头当前尺寸等。流体数据626可以包括关于流体的数据，例如剪切粘度、拉伸粘度、流变曲线(剪切速率图)、密度、表面张力、流体的优选喷头等。泵数据628可以包括关于泵的数据，例如，泵马力、泵排量长度、泵室容积、最大和最小有效压力、泵操作历史等。用户数据630可以包括关于用户的数据，例如用户名、用户运行时间、用户所使用的流体、用户所使用的喷头、用户所使用的泵等。作业数据632包括关于作业的数据，例如，作业位置、作业覆盖面积、作业流体厚度、流体类型、作业时间、与作业相关联的客户等。
喷头116包括标识符122，该标识符被扫描或以其他方式与喷头传感器123相互作用，以标识喷头116的类型。标识符122的一些示例包括序列号/型号、电子ID标签、物理键接特征等。喷头116也可以包括其他项，如由框127所示。
流体源124包括标识符126，所述标识符可以与流体传感器120相互作用，以标识流体源124中的流体的类型。流体源124也可以包括其他项，如由框128所示。
图7是示出喷涂***的示例性操作100的流程图。操作300开始于框301处，在框301处，标识喷涂头(例如，通过喷头标识逻辑602标识喷头116)。可以以各种不同的方式标识喷头116，如由框302至308所示。喷涂头可以通过扫描机器可读代码(例如，条形码或QR码)被标识，如由框302所示。条形码或QR码可以位于喷头本身、喷头包装、喷头储存区域等上。可以通过RFID、图像识别或其他电子通信来标识喷头，如由框304所示。例如，RFID标签可以被嵌入在喷涂头的标志中，并且所述RFID标签非常接近施涂器110或泵102上的RFID读取器时，从RFID标签读取标识信息以标识喷头。可以手动地标识喷头，如由框306所示。例如，用户从界面(例如，界面200)上的喷头列表中选择喷头。也可以以其他方式标识喷头，如由框308所示。例如，可以拍摄喷头的图像，并由喷头标识逻辑602对所述图像进行分析，以标识喷头。
操作300在框310处继续，在框310处，标识待施涂的流体(例如，由流体标识逻辑604标识流体源124)。可以以各种不同的方式标识流体，如由框312至318所示。流体可以通过扫描机器可读代码(例如，条形码或QR码)来标识，如由框312所示。机器可读代码可以位于流体储存区域、流体包装等上。读取器也可以位于移动设备、流体施涂器(例如，施涂器110)或一些其他设备上。
可以通过RFID或其他电子方法来标识待施涂的流体，如由框314所示。例如，RFID标签可以设置在流体在其中被出售的桶上，并且RFID读取器位于泵的流体进入口上，以读取RFID标签。可以手动地标识液体，如由框316所示。例如，用户从界面200上的列表中选择流体的类型。也可以以其他方式标识液体，如由框318所示。例如，可以拍摄流体源的图像，并由流体标识逻辑604对所述图像进行分析以标识流体源。
操作300在框320处继续，在框320处，基于所标识的流体和喷头设置压力或做出推荐(例如，通过推荐逻辑618)。可以从流体和喷头的查找表或数据库中检索压力，如由框322所示。可以基于算法来设置压力，如由框324所示。也可以基于其他项来设置压力，如由框326所示。在一些示例中，修改与压力不同的设置。
此外，或者作为替代方案，可以向用户给出推荐。在一些示例中，用户可能被告知流体与喷头之间的不兼容性。在一些示例中，可以向用户做出推荐，以使用不同的喷头/流体组合，以用于更好的喷涂图案。在一个示例中，用户选择期望类型的雾化速率或图案，并且***推荐特定的喷头/流体/泵设置组合，以实现期望的结果。
操作300在框330处继续，在框330处，流体被从泵102泵送到施涂器，在施涂器处，流体以框320中确定的压力被喷涂。在一个示例中，压力或设置被自动改变(例如，通过控制逻辑620)。在另一示例中，压力或设置改变被推荐给用户(例如，通过推荐逻辑618并被显示在泵、移动设备等的显示器上。在另一示例中，压力或设置改变是自动进行的，除非用户否决该改变。
在操作期间，***600也可以提供其他功能。例如，在喷涂操作期间，喷头寿命被间歇性地显示给操作员。在另一示例中，随着喷头寿命减少，泵被调节，以保持一致的喷涂图案。附加地，流率和/或当前施涂厚度(例如，以oz/min为单位)被显示。
在框340处，确定作业是否完成。如果是，则操作300结束。如果不是，则操作300进行到框301。
图8A是示出示例性喷涂头的侧视图。图8A的喷头包括可以由设备扫描以标识喷头800的机器可读代码802。如图所示，机器可读代码802是条形码，然而该机器可读代码802也可以是不同类型的机器可读代码。图9A至图9B中示出了能够读取条形码802的标识设备的一个示例。
图8B是示出示例性喷头的侧视图。喷头810包括近场通信设备812。可以由移动设备或其他近场通信设备感测近场通信设备812，以标识喷头810。图9A至图9B中示出了可以与近场通信设备812通信的标识设备的一个示例。
图8C是示出示例性喷头820的侧视图。喷头820具有RFID标识符822。RFID标识符822可以被另一设备感测，以标识喷头820。图9A至图9B中示出了可以与RFID标识符822通信的标识设备的一个示例。
图9A是包括电源开关902、充电器904和通信引脚906的示例性标识设备900的侧视图。标识设备900可以是前面提及的标识喷头的设备(例如，条形码或QR读取器、RFID读取器、NFC设备)中的任何一个或多个。标识设备900可以通过开关902被通电或断电。标识设备900可以由充电端口904充电。标识设备900可以经由通信引脚906连接到不同的设备。此外或者在替代方案中，标识设备900可以与其他部件无线连接。
图9B是示出图9A的示例性标识设备900的侧视图。如图所示，标识设备900包括将标识设备900联接到流体施涂器910的联接设备908。如图所示，施涂器900类似于上面论述的施涂器110。在一个示例中，联接设备908需要用于将标识设备900联接到施涂器910的工具。在其他示例中，联接设备908可以不需要工具来联接到施涂器910。
图10A至图10K示出了可以被显示在设备上的示例性用户界面(例如，诸如界面200)。图10A是示出了各种选项(例如但不限于我的喷涂器、作业历史、呼叫服务、泵***图、喷头读取器、订购备件、获取新的泵和设置)的示例性主屏幕用户界面。致动“我的喷涂器”机构生成图10B的用户界面。
图10B的界面示出了当前联接到显示界面的设备的喷涂器。例如，如图所示，“型号400喷涂器”连接到设备(即，显示界面)，而型号4000喷涂器没有连接到所述设备，但之前已经连接到所述设备或由所述设备标识。该界面还允许用户从喷涂器列表中添加或移除泵，以便于连接。
图10C是当用户在图10B的界面中选择泵时示出的示例性界面。图10C的界面允许用户执行任务，例如，开始新的作业、开始自动清洗所选择的泵、为零件订购备用泵、定位泵(例如，可以基于无线信号的强度使用泵的位置)、设置当前泵的锁定代码(称为保养)、和/或示出泵的寿命历史。当然，这些只是示例，并且在图10C的喷涂器仪表盘界面中可以获得更多的选项。
图10D示出了访问界面设备的照相机并允许用户使用所述照相机来定位UPC、条形码或其他MR代码的示例性扫描界面。
图10E是示出流体数据的界面。在所示的示例中，流体是涂料，并且已经通过扫描涂料罐上的UPC或条形码而被选择。例如，UPC被扫描并用于从在线数据库中获取流体信息，在一些示例中，该在线数据库可以由流体制造商提供。
图10F类似于图10D，然而，扫描过程用于标识喷头而不是标识流体。如示意性所示，图10F的界面可以允许用户扫描MR码(例如，条形码、QR码等)，或者可以使用诸如RFID的无线连接来标识喷头。
图10G是允许用户输入用户将在其上进行喷涂的表面的特性的示例性界面。例如，可以选择表面类型，例如，多孔的、平坦的等。表面类型在喷涂操作中可能是重要的，这是因为不同的表面以不同的速度吸收涂料，或者需要更多的涂料以用于适当的覆盖。也可以输入表面面积。表面面积可以用于计算用户正在进行喷涂时作业的完成百分比。例如，使用表面类型、表面面积和/或期望的厚度，可以确定需要使用多少涂料来覆盖该区域。然后，将所需要的涂料量与喷涂操作期间使用的涂料和操作者进行比较。例如，可以计算，针对适当的覆盖，可能需要4.5加仑的涂料，并且在操作期间，可以通知用户还剩下多少涂料以及适当的覆盖需要多少涂料。
图10H是向用户示出准备概述的示例性界面。可以通过涂料信息(例如，图10A中示出的涂料信息)和所安装的喷头以及其他信息(例如，泵特性和/或喷头特性)收集准备概述。
图10I是示出作业仪表盘的示例性界面。在用户处于喷涂操作中时，可以显示作业仪表盘。可以被示出的一些指标是剩余的涂料、覆盖的面积、所设置的压力和作用的压力。可以通过泵上的传感器(例如，液位传感器121)计算剩余的涂料。覆盖的面积可以通过前面讨论的图10G的方法来计算。例如，使用算法来确定对一区域进行油漆需要多少涂料，并将此与所使用的涂料的量进行比较。
图10J是用户可以调节由泵产生的压力的示例性界面。如图所示，压力调节机构是滑块，然而在其他示例中，压力调节机构也可以是其他机构。例如，可以利用文本输入来设置压力。
图10K是示出作业概述的示例性界面。例如，作业概述可以告诉用户泵运行的时间、油漆效率、喷涂的加仑数、覆盖的面积(例如，覆盖的面积可以基于施涂器内的加速度计和陀螺仪乘以施涂器的开启时间来确定)、估计的厚度等。作业概述界面还可以允许用户基于涂料用途、开启时间等生成清单。作业概述界面还可以允许用户拍摄用户已经完成的作业的作业图片。作业概述界面还可以具有允许用户在线(例如，社交媒体平台或商业网站)分享该用户完成的作业的机构。
图11A是示出示例性泵选择界面显示的示意图。如图所示，界面被显示在移动设备上，并示出用户可以从中进行选择的两个泵选择机构。用户还可以进一步向下滚动以查看额外的泵。而且，还具有用于改变泵的特性的菜单按钮、和允许用户向泵选择界面添加另一泵的“添加”界面机构。如图所示，每个泵在右上部中具有连接指示符，在顶部中心具有标题，并在中心具有泵的样本图像。附加地，每个泵选择机构具有额外的信息，例如，序列号、运行时间、最后一次保养日期等。在其他示例中，每个选择机构也可以包括其他项(例如，泵昵称或其他标识符、额外的图像等)。
图11B是示出示例性泵信息界面显示的示意图。如图所示，界面位于移动设备上，然而，界面也可以被显示在其他设备上。界面在顶部处显示诸如泵的标题/型号和连接状态等信息。额外地，还提供了泵的照片。在底部处的是序列号、运行时间、最后一次保养日期、以及示出关于泵的更多信息的选项。在其他示例中，该界面可以显示额外的信息，例如，使用特定类型流体的运行时间、使用过泵的用户、在其上使用过泵的作业等。
在泵信息窗口的底部处的是准备作业和开始作业机构，所述机构可以被致动以实现不同的功能。例如，致动准备作业机构可以通知用户他们需要做什么来准备下一个作业(例如，保养泵、更换过滤器或其他部件等)。致动开始作业机构可以将用户带到诸如图11C中所示的界面的界面。图11C的界面允许用户选择该用户将在喷涂操作期间所使用的喷头的类型。如图所示，具有三个特定的喷头选择机构和一个“其他喷头”选择机构。致动这些机构中的一个将带来关于喷头的进一步信息和/或指定喷头作为在喷涂操作期间将被使用的喷头。在一个示例中，没有呈现该界面，并且替代地，由喷涂***自动检测喷头。在另一示例中，致动喷头选择界面机构中的一个将用户带到图11D的界面。
图11D是示出示例性喷头信息界面显示的示意图。如图所示，界面被显示在移动设备上。如图所示，提供喷头的图像，并且喷头的寿命被呈现在顶部处。该寿命可以由***计算，因为所述***保存了喷头的使用历史。在一些示例中，计算被用于确定喷头寿命。例如，泵RPM与压力之间的关系可以估计喷头孔口的尺寸，并且喷头孔口的尺寸与喷头的已知的所制造的孔口尺寸有关系。例如，型号517喷头具有0.017英寸的制造孔口直径，并且在50％的使用之后，直径尺寸可以是0.019英寸。因此，如果***在型号517喷头上检测到0.019英寸的孔口，则寿命可以被调节到50％。
图11D的界面还允许用户如图所示通过图11D的界面的底部上的按钮改变喷头或利用当前选择的喷头继续。图11D的界面还可以包括其他喷头标识信息，诸如昵称、使用喷头的最后一个用户、可使用该喷头的推荐的流体类型、已经使用该喷头的作业历史等。
图11E是示出示例性喷头感测界面显示的示意图。如图所示，界面指令用户将智能喷头保持在泵旁边，可以由泵上的传感器读取该智能喷头。例如，喷涂头可以具有嵌入式RFID、NFC或智能泵扫描仪能够感测到的其他无线通信设备。在一些示例中，智能喷头具有条形码或数字、QR码或智能泵扫描仪可以读取的其他机器可读标识符。泵可以具有提醒用户喷头已经被标识以及喷头数据何时被发送到移动设备(例如，在其上显示界面11a的设备)的指示符(例如，一个或多个灯、显示器、音响设备等)。在其他示例中，喷头也可以以其他方式被识别。
图11F是示出示例性表面选择界面显示的示意图。如图所示，具有用户可以从其中进行选择的由其行业标准名称来标识的几种不同的表面类型。在其他示例中，用户可以基于表面的给定特性(例如，孔隙率、吸收率、平整度等)来选择表面类型。
图11G是显示示例性操作界面显示的示意图。如图所示，显示所使用的当前涂料的量和覆盖的面积。涂料使用可以基于通过泵感感测到的流体流通量来计算(例如，通过计算压力、孔口尺寸、泵RPM、泵排量等)。覆盖的面积可以基于涂料使用和施涂器中的运动传感器(例如，IMU惯性测量单元、陀螺仪、加速度计、照相机等)来计算。在一些示例中，可以利用(例如，在喷漆器上或其他地方的)视觉传感器来计算覆盖的面积。
图11G的界面还显示了开启时间，即***或泵已经被通电的时间。图11G的界面还示出了运行时间，即，泵已经运行以泵送涂料的时间。图11G的界面还允许用户改变智能泵的压力。如图所示，具有间隔机构以允许用户以100psi的间隔增加压力。在其他示例中，这也可以被改变为不同的间隔值(例如，50psi、250psi、1巴等)。在一个示例中，用户可以致动手动设置机构，该手动设置机构可以生成类似于图11H中示出的界面的界面。附加地，显示压力设置，并且还显示实际压力。在一些示例中，这些压力可能不同，这可以指示泵或其他部件的错误。
图11H是示出示例压力设置界面显示的示意图。如图所示，压力可以通过沿着刻度致动界面机构来设置。刻度可以对应于与设备附接/联接/连接的智能泵的极限。例如，当用户已经选择了1600psi作为操作压力时，最大设置被示出为3200psi，而最小值为零psi。在一些示例中，刻度对应于常用压力(例如，基于正在被施涂的流体、作业类型等)。在其他示例中，可以以其他方式(例如，键入值)手动设置压力。
在本文中在将涂层材料(诸如涂料)施涂到表面背景下描述了至少一些示例。如这里所使用的，涂料包括由悬浮在液体介质中的着色物或颜料构成的物质、以及没有着色物或颜料的物质。涂料还可以包括预备涂层，诸如底漆。例如，涂料可以作为液体或气体悬浮液被施涂以涂覆表面，并且所提供的涂层可以是不透明的、透明的或半透明的。一些特定的示例包括但不限于乳胶漆、油性漆、着色剂、涂漆、清漆、油墨等。至少一些示例可以应用于多部件***中。例如，多个标识设备标识在多部件***中使用的多个部件。
还应当注意的是，这里描述的不同示例可以以不同的方式组合。也就是说，一个或多个示例的部分可以与一个或多个其他示例的部分组合。在本文中考虑了这方面的全部。
应当注意的是，上述讨论已经描述了各种不同的***、部件和/或逻辑。应当理解的是，这样的***、部件和/或逻辑可以由执行与所述***、部件和/或逻辑相关联的功能的硬件项(诸如，处理器和相关联的存储器，或其他处理部件，所述处理部件中的一些将在下面被描述)构成。此外，***、部件和/或逻辑可以由加载到存储器中并随后由处理器或服务器或其他计算部件运行的软件组构成，如下所述。***、部件和/或逻辑也可以由硬件、软件、固件等的不同组合构成，下面描述了所述硬件、所述软件、所述固件等一些示例。这些只是可以用于形成上述***、部件和/或逻辑的不同结构的一些示例。也可以使用其他结构。
目前的讨论已经提及了处理器和服务器。在一个实施例中，处理器和服务器包括具有相关联的存储器和定时电路(未单独示出)的计算机处理器。所述处理器和服务器是其所属的***或设备的功能部件，并且由这些***中的其他部件或项启动并促进所述***中的其他部件或项的功能。
而且，已经论述了多个用户界面显示。所述用户界面显示可以采取各种不同的形式，并且可以设有各种不同的可用户致动的输入机构。例如，可用户致动的输入机构可以是文本框、复选框、图标、链接、下拉菜单、搜索框等。所述可用户致动的输入机构也可以以各种不同的方式被致动。例如，可以使用点击设备(诸如轨迹球或鼠标)来致动所述可用户致动的输入机构。所述可用户致动的输入机构可以使用硬件按钮、开关、操纵杆或键盘、拇指开关或拇指垫等被致动。也可以使用虚拟键盘或其他虚拟致动器来致动所述可用户致动的输入机构。此外，在显示所述可用户致动的输入机构的屏幕是触敏屏幕的情况下，可以使用触摸手势来致动所述可用户致动的输入机构。而且，在显示所述可用户致动的输入机构的设备具有语音识别部件的情况下，可以使用语音命令来致动所述可用户致动的输入机构。
还已经论述了多个数据存储装置。应当说明的是，数据存储装置可以各自被分成多个数据存储装置。所有的数据存储装置都可以对访问该数据存储装置的***是本地的，所述的数据存储装置可以是远程的，或者一些可以是本地的，而另一些是远程的。本文中考虑了全部这些配置。
而且，附图示出了多个块，其中功能归属到每个块。要说明的是，可以使用更少的框，因此功能由更少的部件来执行。此外，更多的框可以与分布在更多部件当中的功能一起使用。
图12是部署在远程服务器架构1200中的图6中示出的喷涂***环境99的框图。在示例中，远程服务器架构1200可以提供计算、软件、数据访问和存储服务，这些服务不需要终端用户了解递送服务的***的物理位置或配置。在各种示例中，远程服务器可以使用适当的协议在广域网(诸如互联网)上递送服务。例如，远程服务器可以经由广域网递送应用，并且可以通过网络浏览器或任何其他计算部件访问所述远程服务器。图6中示出的软件或部件以及相对应的数据可以被存储在远程位置处的服务器上。远程服务器环境中的计算资源可以在远程数据中心位置处被整合，或者所述计算资源也可以被分散。远程服务器基础设施可以通过共享数据中心递送服务，即使该远程服务器基础设施对用户来说作为单一访问点出现。因此，本文描述的部件和功能可以使用远程服务器架构从远程位置处的远程服务器被提供。替代性地，所述部件和功能可以从常规服务器被提供，或者所述部件和功能可以直接或以其他方式安装在客户端设备上。
在图12中示出的示例中，一些项类似于图6中示出的那些项，并且所述项以类似的方式被编号。图6具体地示出了喷涂***监控和控制***600可以位于远程服务器位置1209处。替代性地或附加地，远程***611和/或数据存储装置622中的一个或多个可以位于远程服务器位置702处。因此，移动设备650、用户670、喷涂***100和其他部件通过远程服务器位置1209访问这些***。
图12还示出了远程服务器架构的另一示例。图12显示还可以设想，图6的一些元件被设置在远程服务器位置702处，而其他元件没有设置在远程服务器位置702处。作为示例，喷涂***监控和控制***600可以设置在与位置702分开的位置处，并通过位置702处的远程服务器被访问。进一步，数据存储装置622中的一个或多个可以设置在与位置1209分开的位置处，并且通过位置1209处的远程服务器被访问。无论所述喷涂***监控和控制***600和所述数据存储装置622位于何处，所述喷涂***监控和控制***600和所述数据存储装置622都可以通过网络(广域网或局域网)被喷涂***100直接访问，所述喷涂***监控和控制***600和所述数据存储装置622可以由服务托管在远程站点处，或者所述喷涂***监控和控制***600和所述数据存储装置622可以作为服务提供，或者由驻留在远程位置的连接服务访问。
还应当说明的是，图6的元件或所述元件的各部分可以设置在各种不同的设备上。这些设备中的一些包括服务器、台式计算机、膝上型计算机、平板计算机或其他移动设备，诸如掌上电脑、蜂窝手机、智能手机、多媒体播放器、个人数字助理等。
图13是可以用作本***(或本***的一部分)可以部署在其中的用户的或客户的设备16的手持式或移动计算设备的一个示意性示例的简化框图。图14至图15是手持式或移动设备的示例。
图13提供了设备16的部件的总体框图，该设备可以运行图6中示出的一些部件、与所述部件交互、或者进行两者。在设备16中，设置允许手持式设备与其他计算设备通信的通信链路13，并且在一些实施例下提供了用于自动接收信息(例如通过扫描)的信道。通信链路13的示例包括允许通过一个或多个通信协议(例如，用于提供对网络的蜂窝接入的无线服务)和提供对网络的本地无线连接的协议进行通信。
在其他示例中，应用可以在连接到接口15的可移动安全数字(Secure Digital，SD)卡上被接收。接口15和通信链路13沿着总线19与处理器17(所述处理器17也可以实现来自前面的图的处理器或服务器)通信，该总线19也连接到存储器21和输入/输出(I/O)部件23、以及时钟25和定位***27。
在一个示例中，提供I/O部件23来促进输入和输出操作。设备16的各种实施例的I/O部件23可以包括输入部件(诸如按钮、触摸传感器、光学传感器、麦克风、触摸屏、接近传感器、加速度计、方位传感器)以及输出部件(诸如显示设备、扬声器和/或打印机端口)。也可以使用其他类型的I/O部件23。
时钟25示意性地包括输出时间和日期的实时时钟部件。示意性地，时钟25还可以为处理器17提供定时功能。
定位***27示意性地包括输出设备16的当前地理位置的部件。这可以包括例如全球定位***(GPS)接收器、LORAN***、航位推算***、蜂窝三角测量***或其他定位***。定位***27还可以包括例如生成所期望的地图、导航路线和其他地理功能的地图绘制软件或导航软件。
存储器21存储操作***29、网络设置31、应用33、应用配置设置35、数据存储装置37、通信驱动器39和通信配置设置41。存储器21可以包括所有类型的有形易失性和非易失性计算机可读存储器设备。存储器21还可以包括计算机存储介质(下文描述)。存储器21存储计算机可读指令，当由处理器17运行时，这些指令使处理器根据指令执行计算机实施的步骤或功能。处理器17也可以由其他部件启动以促进所述部件的功能。
图14示出了其中设备16是平板计算机750的一个示例。在图14中，计算机750被示出为具有用户界面显示屏幕752。屏幕752可以是从笔或触笔接收输入的触摸屏或支持笔的界面。计算机750还可以使用屏幕上虚拟键盘。当然，计算机750也可以例如通过合适的附接结构(诸如无线链路或USB端口)附接到键盘或其他用户输入设备。计算机750也可以示意性地接收语音输入。
图15示出了该设备可以是智能手机71。智能手机71具有显示图标或展开图或其他用户输入机构75的触敏显示器73。可以由用户使用机构75来运行应用、进行呼叫、执行数据传输操作等。一般而言，智能手机71建立在移动操作***上，并且提供比功能手机更高级的计算能力和连接性。要说明的是，设备16的其他形式是可能的。
图16是其中可以部署图6的元件或其部分(例如)的计算环境的一个示例。参考图16，用于实施一些实施例的示例性***包括呈计算机810形式的计算设备。计算机810的部件可以包括但不限于处理单元820(该处理单元820可以包括来自先前附图的处理器或服务器)、***存储器830和将包括***存储器的各种***组件联接到处理单元820的***总线821。***总线821可以是多种类型的总线结构中的任何一种，所述总线结构包括存储器总线或存储器控制器、***总线以及使用各种总线架构中的任何一种的局部总线。关于图6描述的存储器和程序可以部署在图16的相对应部分中。
计算机810通常包括各种计算机可读介质。计算机可读介质可以是可以由计算机810访问的任何可用介质，并且包括易失性和非易失性介质、可移除和不可移除介质。作为示例而非限制，计算机可读介质可以包括计算机存储介质和通信介质。计算机存储介质不同于调制数据信号或载波，也不包括调制数据信号或载波。计算机存储介质包括硬件存储介质，所述硬件存储介质包括以任何方法或技术实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质，以用于存储诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据的信息。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储装置、盒式磁带、磁带、磁盘存储装置或其他磁性存储设备，或可以用于存储所期望的信息并可以由计算机810访问的任何其他介质。通信介质可以包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或传输机构中的其他数据，并且包括任何信息递送介质。术语“调制数据信号”是指以其特征中的一个或多个以在信号中编码信息的方式被设置或改变的信号。
***存储器830包括易失性和/或非易失性存储器形式的计算机存储介质，诸如只读存储器(ROM)831和随机存取存储器(RAM)832。基本输入/输出***833(BIOS)(其包含诸如在启动期间有助于在计算机810内的元件之间传输信息的基本例程)通常存储在ROM 831中。RAM 832通常包含处理单元820可立即访问和/或当前正在被处理单元820操作的数据和/或程序模块。作为示例而非限制，图16示出了操作***834、应用程序835、其他程序模块836和程序数据837。
计算机810还可以包括其他可移除/不可移除的易失性/非易失性计算机存储介质。仅作为示例，图16示出了从不可移除、非易失性磁介质读取或向其写入的硬盘驱动器841、光盘驱动器855和非易失性光盘856。硬盘驱动器841通常通过诸如接口840的不可移除存储器接口连接到***总线821，并且光盘驱动器855通常通过诸如接口850的可移除存储器接口连接到***总线821。
替代性地或此外，本文描述的功能可以至少部分地由一个或多个硬件逻辑部件来执行。例如，但不限于，可以使用的说明性类型的硬件逻辑部件包括现场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(例如ASIC)、专用标准产品(例如ASSP)、***级芯片***(SOC)、复杂可编程逻辑器件(CPLD)等。
上文讨论并在图16中示出的驱动器及其相关联的计算机存储介质为计算机810提供计算机可读指令、数据结构、程序模块和其他数据的存储。例如，在图16中，硬盘驱动器841被示为存储操作***844、应用程序845、其他程序模块846和程序数据847。要说明的是，这些部件可以与操作***834、应用程序835、其他程序模块836和程序数据837相同或不同。
用户可以通过输入设备(诸如键盘862、麦克风863和定点设备861(诸如鼠标、跟踪球或触摸板))向计算机810输入命令和信息。其他输入设备(未示出)可以包括操纵杆、游戏手柄、卫星天碟、扫描仪等。这些和其他输入设备通常通过联接到***总线的用户输入接口860连接到处理单元820，但是也可以通过其他接口和总线结构被连接。视觉显示器891或其他类型的显示设备也通过诸如视频接口890的接口连接到***总线821。除了监控器之外，计算机还可以包括可以通过输出***接口895连接的其他***输出设备，诸如扬声器897和打印机896。
计算机810使用到一个或多个远程计算机(诸如远程计算机880)的逻辑连接(诸如局域网(LAN)或广域网(WAN)或控制器局域网(CAN))在联网环境中操作。
当在LAN联网环境中使用时，计算机810通过网络接口或适配器870连接到LAN871。当在WAN联网环境中使用时，计算机810通常包括调制解调器872或用于通过WAN 873(诸如因特网)建立通信的其他装置。在联网环境中，程序模块可以被存储在远程存储器存储设备中。图16例如示出了远程应用程序885可以位于远程计算机880上。
还应当说明的是，这里描述的不同示例可以以不同的方式组合。也就是说，一个或多个示例的多个部分可以与一个或多个其他示例的多个部分组合。在本文中考虑了这些组合的全部。
尽管已经以特定于结构特征和/或方法动作的语言描述了主题，但是要理解的是，在所附权利要求中限定的主题不必限于上述特定特征或动作。相反，上面提及的具体特征和动作是作为实施权利要求的示例形式而被公开。

Claims (20)

1.一种涂料喷涂***(100)，包括：
涂料喷枪(110)；
喷涂头(116)，所述喷涂头可拆卸地联接至所述涂料喷枪并且具有构造成输出雾化成喷涂图案的涂料的喷头孔口，所述喷涂头还包括可读取的元件(122)；
泵(102)，所述泵被构造成将所述涂料从涂料源泵送到所述涂料喷枪；
读取器(123)，所述读取器联接至所述涂料喷枪并且构造成读取所述可读取的元件并且产生指示所述喷涂头的标识符的信号；以及
一个或多个处理器(600)，所述一个或多个处理器构造成：
基于由所述读取器产生的信号确定(301，602)所述喷涂头的标识；
基于所述喷涂头的所述标识来识别所述喷涂头的特性；以及
至少部分地基于所述喷涂头的被识别的特性来产生(320)控制信号。
2.根据权利要求1所述的涂料喷涂***，其中，所述可读取的元件包括RFID标签，并且其中所述读取器包括RFID读取器。
3.根据权利要求1所述的涂料喷涂***，其中，所述可读取的元件包括NFC标签，并且其中所述读取器包括NFC读取器。
4.根据权利要求1所述的涂料喷涂***，其中，所述可读取的元件包括可读取的代码，并且其中所述读取器包括构造成光学地读取所述可读取的代码的光学装置。
5.根据权利要求1所述的涂料喷涂***，其中，所述喷涂头的特性包括第一喷头孔口尺寸并且其中所述一个或多个处理器被进一步构造成：
获得指示所述涂料的流量的数据；
获得指示所述涂料的压力的数据；和
至少部分地基于指示所述涂料的流量的数据和指示所述涂料的压力的数据来确定第二孔口尺寸。
6.根据权利要求5所述的涂料喷涂***，还包括：
第一传感器，所述第一传感器被构造成检测所述涂料的压力，并生成作为指示所述涂料的压力的数据的第一传感器信号；和
第二传感器，所述第二传感器被构造成检测指示所述涂料的流量的特性，并且生成作为指示所述涂料的流量的数据的第二传感器信号。
7.根据权利要求6所述的涂料喷涂***，其中，所述第二传感器包括马达速度传感器，所述马达速度传感器被构造成检测驱动所述泵的马达的速度，作为指示所述涂料的流量的特性。
8.根据权利要求5所述的涂料喷涂***，其中，所述一个或多个处理器还被构造成至少部分地基于所述第一喷头孔口尺寸和所述第二喷头来生成指示所述喷涂头的磨损的喷头诊断输出。
9.根据权利要求8所述的涂料喷涂***，其中，所述控制信号控制接口以至少部分地基于所述喷头诊断输出来生成指示所述喷涂头的磨损的指示。
10.根据权利要求1所述的涂料喷涂***，其中，所述控制信号控制接口以生成指示推荐的压力设置的指示。
11.根据权利要求1所述的涂料喷涂***，其中，所述控制信号设置压力，并且其中所述一个或多个处理器还被构造成基于所设置的压力来控制马达。
12.根据权利要求1所述的涂料喷涂***，还包括涂料传感器，所述涂料传感器被构造成检测所述涂料的类型，并生成指示所述涂料的类型的传感器信号，并且其中所述一个或多个处理器还被构造成至少部分地基于指示所述涂料的类型的传感器信号生成所述控制信号。
13.一种由涂料喷涂***执行的方法，所述方法包括：
使用涂料喷枪的读取器(123)读取喷涂头的可读取的元件(122)，所述喷涂头可拆卸地联接至所述涂料喷枪并且包括构造成输出雾化成喷涂图案的涂料的喷头孔口；
用所述读取器生成指示所述喷涂头的标识符的信号；
基于指示所述喷涂头的所述标识符的信号确定(301；602)所述喷涂头的标识；
基于所述喷涂头的标识来识别所述喷涂头的特性；和
至少部分地基于所述喷涂头的识别的特性来生成(320)控制信号。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，利用所述涂料喷枪的所述读取器读取所述喷涂头的可读取的元件包括以下之一：
使用RFID读取器作为所述读取器来读取作为可读取的元件的RFID标签；
使用NFC读取器作为所述读取器来读取作为可读取的元件的NFC标签；或者
使用光学读取器作为所述读取器对作为可读取的元件的代码进行光学读取。
15.根据权利要求13所述的方法，其中，识别所述喷涂头的特性包括将对应于所述喷涂头的第一孔口尺寸识别为所述喷涂头的特性，所述方法还包括：
获得指示所述涂料的流量的数据；
获得指示所述涂料的压力的数据；和
至少部分地基于指示所述涂料的流量的数据和指示所述涂料的压力的数据来确定第二孔口尺寸。
16.根据权利要求15所述的方法，还包括：
至少部分地基于所述第一喷头孔口尺寸和所述第二喷头孔口尺寸来确定所述喷涂头的磨损。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，生成所述控制信号包括生成所述控制信号以控制接口至少部分地基于所确定的所述喷涂头的磨损来生成所述喷涂头的磨损的指示。
18.根据权利要求13所述的方法，其中，生成所述控制信号包括以下之一：
生成所述控制信号以控制接口生成推荐的设置压力的指示；或者
生成所述控制信号以设置压力，所述方法还包括基于所述设置压力控制马达。
19.根据权利要求13所述的方法，还包括：
用涂料传感器感测所述涂料的类型并生成指示所述涂料的类型的传感器信号；和
至少部分地基于指示所述涂料的类型的传感器信号来生成所述控制信号。
20.一种涂料喷枪，包括：
手柄；
触发器(114)；
入口(112)，所述入口被构造成接收由涂料泵从涂料源泵送的涂料；
喷涂头(116)，所述喷涂头可拆卸地联接至所述涂料喷枪，所述喷涂头具有构造成输出雾化成喷涂图案的涂料的喷头孔口，并且包括可读取的元件(122)；和
读取器(123)，所述读取器联接到所述涂料喷枪并且通信地联接到远离涂料喷枪的一个或多个处理器，所述读取器被构造成读取所述喷涂头的所述可读取的元件、生成指示所述喷涂头的标识符的信号，并且将指示所述喷涂头的所述标识符的信号传送至远离所述涂料喷枪的所述一个或多个处理器。
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