CN118157070A - 一种电缆端部密封结构 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种电缆端部密封结构，包括密封端块、夹紧装置、输入装置、主推装置；所述密封端块包括呈圆柱状的端块本体、设在端块本体前端中部的密封前腔、设置于密封前腔内壁的密封圆环，所述端块本体前端外沿还设有前置环腔，所述密封端块后端由前向后依次设有中置环腔、后置环腔；所述夹紧装置包括设置于密封前腔内壁位于密封圆环后方的夹紧内环、周向均布在所述夹紧内环外壁并***前置环腔内的夹紧连杆、成型于前置环腔外壁并与夹紧连杆连接的夹紧外环；所述输入装置设置于后置环腔内；所述主推装置设置于中置环腔内，所述输入装置驱动主推装置动作进而推动夹紧外环前行。

Description

一种电缆端部密封结构

技术领域

本申请涉及机械技术领域，具体涉及一种电缆端部密封结构。

背景技术

电缆端部密封是确保电缆在连接过程中不受外界环境影响，特别是防止湿气侵入和保持绝缘性能的重要措施。电缆端部密封的方法和材料选择多样，传统技术大多通过密封胶或密封带来实现简单的密封，上述方案极容易留下胶痕，且密封效果有限。也有技术方案提供了密封端子，但是结构简单，操作模式单一，无法根据不同工况设计不同的操作模式。

发明内容

一种电缆端部密封结构，包括：

密封端块，包括呈圆柱状的端块本体、设在端块本体前端中部的密封前腔、设置于密封前腔内壁的密封圆环，所述端块本体前端外沿还设有前置环腔，所述密封端块后端由前向后依次设有中置环腔、后置环腔；

作为进一步的实施方案：

所述密封圆环后端成型由内而外逐渐向前倾斜的从动锥面，所述夹紧内环前端设有与从动斜面配合的主动锥面。

作为进一步的实施方案：

所述密封圆环外沿还设有硬质材料制成的姿态保持环。

夹紧装置，包括设置于密封前腔内壁位于密封圆环后方的夹紧内环、周向均布在所述夹紧内环外壁并***前置环腔内的夹紧连杆、成型于前置环腔外壁并与夹紧连杆连接的夹紧外环；

输入装置，设置于后置环腔内；

主推装置，设置于中置环腔内，所述输入装置驱动主推装置动作进而推动夹紧外环前行。

作为进一步的实施方案：

所述中置环腔内设有中腔凸环，所述中置环腔后端设有中腔后环，所述中置环腔内壁还设有中腔环槽，所述后置环腔右侧沿上下贯通设有蜗杆插孔。

作为进一步的实施方案：

所述输入装置包括：

输入蜗杆，可转动的设在所述蜗杆插孔内；

从动蜗轮，包括可转动的设在所述后置环腔内并与输入蜗杆啮合的蜗轮本体、成型于蜗轮本体内壁的传动键孔；

驱动圆环，包括可转动的设在中腔后环内的圆环本体、成型于圆环本体外壁下沿并***传动键孔内的传动插头、成型于圆环本体外壁上沿的传动圆环、成型于圆环本体内壁的从动环槽;

切换装置，包括设在端块本体后端的调节腔室、设在调节腔室侧面并与中置环腔连通设置的侧连接孔、设在所述调节腔室后端的后置开口、还包括可转动的设在调节腔室内的外螺纹杆、可滑动的套设在外螺纹杆上的内螺纹环、成型于内螺纹环外壁并穿过侧连接孔设置的平移插杆，所述平移插杆端部***从动环槽内，所述切换装置还包括设置于外螺纹杆后端并穿过后置开口设置的后置芯轴、成型于后置芯轴后端的扭转端子。

作为进一步的实施方案：

所述主推装置包括：

主推齿环，包括可转动的设在中置环腔内壁第一圆环、成型于第一圆环外沿的环形外齿轮、成型于环形外齿轮下沿并与传动圆环上端面传动连接的主连接环，所述第一圆环内壁成型有与中腔环槽配合的主推凸环；

主推转轴，周向均布在所述端块本体内，包括连通中置环腔和前置环腔设置的主推芯轴、成型于主推芯轴前端的主推螺杆、成型于主推芯轴后端并与环形外齿轮啮合的主推齿轮；

主推滑环，包括螺接在所述主推螺杆上的主推螺环、成型于主推螺环侧面的主推侧杆、沿前后方向设置于前置环腔侧壁并与主推侧杆插接配合的主推侧孔，所述主推侧杆抵靠在夹紧外环下方。

作为进一步的实施方案：

还包括副推装置，所述副推装置包括：

副推齿环，包括设在所述中置环腔外壁的第二圆环、设在第二圆环内壁的环形内齿轮、成型于第二圆环下沿并与传动圆环下端面传动连接的副连接环、成型于第二圆环外壁并与中腔凸环可转动配合的副推环槽；

副推转轴，周向均布在所述端块本体内，与所述主推转轴一一对应并交叉分布，所述副推转轴包括连通中置环腔和前置环腔设置的副推芯轴、成型于副推芯轴前端的副推螺杆、成型于副推芯轴后端并与环形内齿轮啮合的副推齿轮；

副推滑环，包括螺接在所述副推螺杆上的副推螺环、成型于副推螺环侧面的副推侧杆、沿前后方向设置于前置环腔侧壁并与副推侧杆插接配合的副推侧孔，所述副推侧杆抵靠在夹紧外环下方。

有益效果：

本案所述的一种电缆密封端头，可以通过夹紧装置的前后移动带动密封圆环形变，进而将所述电缆的端部进行密封。

本案所述的一种电缆密封端头，所述输入装置可以选择可以择一选择主推装置或副推装置动作，进而实现不同速率的夹紧动作，适应不同直径的电缆：

所述切换装置可以实现驱动圆环的前后移动，进而实现所述传动圆环与主连接环或者副连接环啮合，实现输入装置与主推装置或副推装置的啮合；而由于所述主推螺杆与副推螺杆的螺距不同，使得输入螺杆相同转速输入时，所述主推装置的动作速率与副推装置不同，最终实现不同速率的夹紧动作。

附图说明

图1是所述密封端头一种实施例的俯视图。

图2是所述密封端头一种实施例的前视图。

图3是图2中A-A截面一种实施例的剖视图。

图4是图2中A-A截面另一种实施例的剖视图（仅显示密封端块）。

图5是图2中A-A截面一种实施例的半剖视图。

图6是图2中A-A截面再一种实施例的半剖视图。

图7是图5中C部放大示意图。

图8是图3中D-D截面一种实施例的剖视图。

图9是图3中E-E截面一种实施例的剖视图。

图10是图3中F-F截面一种实施例的剖视图。

图11是图2中B-B截面一种实施例的剖视图。

图12是图2中B-B截面另一种实施例的剖视图。

图中：

m.电缆;

1.密封端块，11.端块本体，12.密封前腔，13.密封圆环，14.前置环腔，15.中置环腔，15a.中腔凸环,15b.中腔后环,15c.中腔环槽,16.后置环腔,16a.蜗杆插孔；

2.输入装置；

21.输入蜗杆；

22.从动蜗轮，22a.蜗轮本体,22b.传动键孔；

23.驱动圆环,23a.圆环本体,23b.传动插头,23c.传动圆环,23d.从动环槽；

24.切换装置，24a.调节腔室,24b.侧连接孔,24c.后置开口,24d.外螺纹杆,24e.内螺纹环,24f.平移插杆,24g.后置芯轴,24h.扭转端子;

3.主推装置；

31.主推齿环,31a.第一圆环,31b.环形外齿轮,31c.主连接环,31d.主推凸环；

32.主推转轴,32a.主推芯轴,32b.主推螺杆,32c.主推齿轮；

33.主推滑环,33a.主推螺环,33b.主推侧杆,33c.主推侧孔;

4.副推装置,41.副推齿环,41a.第二圆环,41b.环形内齿轮,41c.副连接环,41d.副推环槽,42.副推转轴,42a.副推芯轴,42b.副推螺杆,42c副推齿轮,43.副推滑环,43a.副推螺环,43b.副推侧杆,43c.副推侧孔；

5.夹紧装置，51.夹紧内环，52.夹紧连杆，53.夹紧外环。

具体实施方式

一种电缆端部密封结构，包括：

密封端块1，包括呈圆柱状的端块本体11、设在端块本体11前端中部的密封前腔12、设置于密封前腔12内壁的密封圆环13，所述端块本体11前端外沿还设有前置环腔14，所述密封端块1后端由前向后依次设有中置环腔15、后置环腔16；

作为进一步的实施方案：

所述密封圆环13后端成型由内而外逐渐向前倾斜的从动锥面，所述夹紧内环51前端设有与从动斜面配合的主动锥面。

作为进一步的实施方案：

所述密封圆环13外沿还设有硬质材料制成的姿态保持环。

夹紧装置5，包括设置于密封前腔12内壁位于密封圆环13后方的夹紧内环51、周向均布在所述夹紧内环51外壁并***前置环腔14内的夹紧连杆52、成型于前置环腔14外壁并与夹紧连杆52连接的夹紧外环53；

输入装置2，设置于后置环腔16内；

主推装置3，设置于中置环腔15内，所述输入装置2驱动主推装置3动作进而推动夹紧外环53前行。

作为进一步的实施方案：

所述中置环腔15内设有中腔凸环15a，所述中置环腔15后端设有中腔后环15b，所述中置环腔15内壁还设有中腔环槽15c，所述后置环腔16右侧沿上下贯通设有蜗杆插孔16a。

作为进一步的实施方案：

所述输入装置2包括：

输入蜗杆21，可转动的设在所述蜗杆插孔16a内；

从动蜗轮22，包括可转动的设在所述后置环腔16内并与输入蜗杆21啮合的蜗轮本体22a、成型于蜗轮本体22a内壁的传动键孔22b；

驱动圆环23，包括可转动的设在中腔后环15b内的圆环本体23a、成型于圆环本体23a外壁下沿并***传动键孔22b内的传动插头23b、成型于圆环本体23a外壁上沿的传动圆环23c、成型于圆环本体23a内壁的从动环槽23d;

切换装置24，包括设在端块本体11后端的调节腔室24a、设在调节腔室24a侧面并与中置环腔15连通设置的侧连接孔24b、设在所述调节腔室24a后端的后置开口24c、还包括可转动的设在调节腔室24a内的外螺纹杆24d、可滑动的套设在外螺纹杆24d上的内螺纹环24e、成型于内螺纹环24e外壁并穿过侧连接孔24b设置的平移插杆24f，所述平移插杆24f端部***从动环槽23d内，所述切换装置24还包括设置于外螺纹杆24d后端并穿过后置开口24c设置的后置芯轴24g、成型于后置芯轴24g后端的扭转端子24h。

作为进一步的实施方案，所述输入蜗杆21可以连接机械摇臂，也可以连接电动机，泳衣实现输入蜗杆21的转动动作。

作为进一步的实施方案：

所述主推装置3包括：

主推齿环31，包括可转动的设在中置环腔15内壁第一圆环31a、成型于第一圆环31a外沿的环形外齿轮31b、成型于环形外齿轮31b下沿并与传动圆环23c上端面传动连接的主连接环31c，所述第一圆环31a内壁成型有与中腔环槽15c配合的主推凸环31d；

主推转轴32，周向均布在所述端块本体11内，包括连通中置环腔15和前置环腔14设置的主推芯轴32a、成型于主推芯轴32a前端的主推螺杆32b、成型于主推芯轴32a后端并与环形外齿轮31b啮合的主推齿轮32c；

主推滑环33，包括螺接在所述主推螺杆32b上的主推螺环33a、成型于主推螺环33a侧面的主推侧杆33b、沿前后方向设置于前置环腔14侧壁并与主推侧杆33b插接配合的主推侧孔33c，所述主推侧杆33b抵靠在夹紧外环53下方。

作为进一步的实施方案：

还包括副推装置4，所述副推装置4包括：

副推齿环41，包括设在所述中置环腔15外壁的第二圆环41a、设在第二圆环41a内壁的环形内齿轮41b、成型于第二圆环41a下沿并与传动圆环23c下端面传动连接的副连接环41c、成型于第二圆环41a外壁并与中腔凸环15a可转动配合的副推环槽41d；

副推转轴42，周向均布在所述端块本体11内，与所述主推转轴32一一对应并交叉分布，所述副推转轴42包括连通中置环腔15和前置环腔14设置的副推芯轴42a、成型于副推芯轴42a前端的副推螺杆42b、成型于副推芯轴42a后端并与环形内齿轮41b啮合的副推齿轮42c；

副推滑环43，包括螺接在所述副推螺杆42b上的副推螺环43a、成型于副推螺环43a侧面的副推侧杆43b、沿前后方向设置于前置环腔14侧壁并与副推侧杆43b插接配合的副推侧孔43c，所述副推侧杆43b抵靠在夹紧外环53下方。

作为进一步的实施方案：

所述主连接环31c下端面、所述副连接环41c上端面均周向均布有径向设置的防滑条；

所述传动圆环23c上端面、下端面均周向均布有径向设置的防滑条。

作为进一步的实施方案：

所述主推螺杆32b螺距大于副推螺杆42b螺距。

本案还公开了一种电缆端部密封方法，包括以下步骤：

步骤1，***电缆m端部：

将电缆m需要密封的端部经由密封前腔12的开口***密封圆环13内；

步骤2，快速密封：

常态下，所述驱动圆环23与主推装置3传动连接：

转动输入蜗杆21，驱动蜗轮本体22a、传动键孔22b转动，带动传动插头23b、圆环本体23a、传动圆环23c转动；

所述传动圆环23c转动驱动主连接环31c、第一圆环31a、环形外齿轮31b转动，驱动主推齿轮32c、主推芯轴32a、主推螺杆32b转动；

所述主推螺杆32b驱动主推螺环33a、主推侧杆33b向上移动，进而带动夹紧外环53、夹紧连杆52、夹紧内环51上行，所述夹紧内环51向上挤压密封圆环13的从动锥面，使得13前后方向锁紧并沿轴向向内密封所述电缆m；

步骤3，精准密封：

切换驱动圆环23使其与副推装置4传动连接：

转动扭转端子24h、后置芯轴24g、外螺纹杆24d,所述外螺纹杆24d转动驱动内螺纹环24e、平移插杆24f向后移动，带动从动环槽23d、传动圆环23a、传动圆环23c向后移动，使得传动圆环23c与副连接环41c传动连接，实现驱动圆环23与副推齿环41的传动连接；

转动输入蜗杆21，驱动蜗轮本体22a、传动键孔22b转动，带动传动插头23b、圆环本体23a、传动圆环23c转动；

所述传动圆环23c转动驱动副连接环41c、第二圆环41a、环形内齿轮41b转动，带动副推齿轮42c、副推芯轴42a、副推螺杆42b转动；

所述副推螺杆42b驱动副推螺环43a、副推侧杆43b前移，带动夹紧外环53、夹紧连杆52、夹紧内环51前行，所述夹紧内环51向前挤压密封圆环13的从动锥面，使得密封圆环13前后方向锁紧并沿轴向向内密封所述电缆m。

需要说明的是，上述步骤2、步骤3择一适用：

对于电缆m外径与密封圆环13内径相差较大时，选择步骤2所述的快速密封，旋转输入蜗杆21较少的圈数即可达到密封效果；对于电缆m外径与密封圆环13内径相差不大时，选择步骤3所述的精准密封，可以更好的控制密封圆环13的形变速率和密封效果。

Claims (9)

1.一种电缆端部密封结构，其特征在于：包括：

密封端块（1），包括呈圆柱状的端块本体（11）、设在端块本体（11）前端中部的密封前腔（12）、设置于密封前腔（12）内壁的密封圆环（13），所述端块本体（11）前端外沿还设有前置环腔（14），所述密封端块（1）后端由前向后依次设有中置环腔（15）、后置环腔（16）；

夹紧装置（5），包括设置于密封前腔（12）内壁位于密封圆环（13）后方的夹紧内环（51）、周向均布在所述夹紧内环（51）外壁并***前置环腔（14）内的夹紧连杆（52）、成型于前置环腔（14）外壁并与夹紧连杆（52）连接的夹紧外环（53）；

输入装置（2），设置于后置环腔（16）内；

主推装置（3），设置于中置环腔（15）内，所述输入装置（2）驱动主推装置（3）动作进而推动夹紧外环（53）前行。

2.根据权利要求1所述的一种电缆端部密封结构，其特征在于：

所述中置环腔（15）内设有中腔凸环（15a），所述中置环腔（15）后端设有中腔后环（15b），所述中置环腔（15）内壁还设有中腔环槽（15c），所述后置环腔（16）右侧沿上下贯通设有蜗杆插孔（16a）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆端部密封结构，其特征在于：

所述输入装置（2）包括：

输入蜗杆（21），可转动的设在所述蜗杆插孔（16a）内；

从动蜗轮（22），包括可转动的设在所述后置环腔（16）内并与输入蜗杆（21）啮合的蜗轮本体（22a）、成型于蜗轮本体（22a）内壁的传动键孔（22b）；

驱动圆环（23），包括可转动的设在中腔后环（15b）内的圆环本体（23a）、成型于圆环本体（23a）外壁下沿并***传动键孔（22b）内的传动插头（23b）、成型于圆环本体（23a）外壁上沿的传动圆环（23c）、成型于圆环本体（23a）内壁的从动环槽（23d）;

切换装置（24），包括设在端块本体（11）后端的调节腔室（24a）、设在调节腔室（24a）侧面并与中置环腔（15）连通设置的侧连接孔（24b）、设在所述调节腔室（24a）后端的后置开口（24c）、还包括可转动的设在调节腔室（24a）内的外螺纹杆（24d）、可滑动的套设在外螺纹杆（24d）上的内螺纹环（24e）、成型于内螺纹环（24e）外壁并穿过侧连接孔（24b）设置的平移插杆（24f），所述平移插杆（24f）端部***从动环槽（23d）内，所述切换装置（24）还包括设置于外螺纹杆（24d）后端并穿过后置开口（24c）设置的后置芯轴（24g）、成型于后置芯轴（24g）后端的扭转端子（24h）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆端部密封结构，其特征在于：

所述主推装置（3）包括：

主推齿环（31），包括可转动的设在中置环腔（15）内壁第一圆环（31a）、成型于第一圆环（31a）外沿的环形外齿轮（31b）、成型于环形外齿轮（31b）下沿并与传动圆环（23c）上端面传动连接的主连接环（31c），所述第一圆环（31a）内壁成型有与中腔环槽（15c）配合的主推凸环（31d）；

主推转轴（32），周向均布在所述端块本体（11）内，包括连通中置环腔（15）和前置环腔（14）设置的主推芯轴（32a）、成型于主推芯轴（32a）前端的主推螺杆（32b）、成型于主推芯轴（32a）后端并与环形外齿轮（31b）啮合的主推齿轮（32c）；

主推滑环（33），包括螺接在所述主推螺杆（32b）上的主推螺环（33a）、成型于主推螺环（33a）侧面的主推侧杆（33b）、沿前后方向设置于前置环腔（14）侧壁并与主推侧杆（33b）插接配合的主推侧孔（33c），所述主推侧杆（33b）抵靠在夹紧外环（53）下方。

5.根据权利要求4所述的一种电缆端部密封结构，其特征在于：

还包括副推装置（4），所述副推装置（4）包括：

副推齿环（41），包括设在所述中置环腔（15）外壁的第二圆环（41a）、设在第二圆环（41a）内壁的环形内齿轮（41b）、成型于第二圆环（41a）下沿并与传动圆环（23c）下端面传动连接的副连接环（41c）、成型于第二圆环（41a）外壁并与中腔凸环（15a）可转动配合的副推环槽（41d）；

副推转轴（42），周向均布在所述端块本体（11）内，与所述主推转轴（32）一一对应并交叉分布，所述副推转轴（42）包括连通中置环腔（15）和前置环腔（14）设置的副推芯轴（42a）、成型于副推芯轴（42a）前端的副推螺杆（42b）、成型于副推芯轴（42a）后端并与环形内齿轮（41b）啮合的副推齿轮（42c）；

副推滑环（43），包括螺接在所述副推螺杆（42b）上的副推螺环（43a）、成型于副推螺环（43a）侧面的副推侧杆（43b）、沿前后方向设置于前置环腔（14）侧壁并与副推侧杆（43b）插接配合的副推侧孔（43c），所述副推侧杆（43b）抵靠在夹紧外环（53）下方。

6.根据权利要求5所述的一种电缆端部密封结构，其特征在于：

所述密封圆环（13）后端成型由内而外逐渐向前倾斜的从动锥面，所述夹紧内环（51）前端设有与从动斜面配合的主动锥面。

7.根据权利要求6所述的一种电缆端部密封结构，其特征在于：

所述密封圆环（13）外沿还设有硬质材料制成的姿态保持环。

8.根据权利要求7所述的一种电缆端部密封结构，其特征在于：

所述主连接环（31c）下端面、所述副连接环（41c）上端面均周向均布有径向设置的防滑条；

所述传动圆环（23c）上端面、下端面均周向均布有径向设置的防滑条。

9.根据权利要求8所述的一种电缆端部密封结构，其特征在于：

所述主推螺杆（32b）螺距大于副推螺杆（42b）螺距。