CN118149418A - 方便更换过滤结构的空气消毒净化机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种方便更换过滤结构的空气消毒净化机,包括:外机体,顶部为开口侧及磁吸固定在开口侧的装配顶盖,两相对竖侧面设有出风口及装配在出风口的控气扇条;驱动装置,包括中间置架、电机及控制电路板;风机;两组风道底板,顶端设有安装台,在安装台设有插接卡条,插接卡条与中间置架之间形成插接槽;过滤结构,包括过滤器和负离子发生器,过滤器的下端插设在插接槽内;带弹簧的弹性插销,弹性插销朝上倾斜设置,弹性插销的末端***过滤器的背风面的锁合孔内。净化机能够提高高效的空气过滤净化消毒处理,具有过滤结构方便更换及使用安全等优点。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,特别涉及方便更换过滤结构的空气消毒净化机。
背景技术
空气消毒净化机是通过将外界空气不断的抽取到自身内部,经过过滤结构的过滤后实现空气的净化,甚至利用负离子发生器产生负离子对空气进行消毒。过滤结构在使用一定时间后,需要定期清理清理或更换过滤结构以确保净化机对空气的净化性能。
目前使用的消毒净化机存在以下缺点:
1、过滤结构装配在净化机内部,更换过滤结构时需要拆机,更换操作繁琐;
2、仅通过风扇抽气,抽气效率不足,限制了净化机的净化效率;
3、调节排气角度采用的驱动结构占用的角度较大,缺乏快速稳定的调控结构。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种方便更换过滤结构的空气消毒净化机。
本发明采用如下技术方案实现:一种方便更换过滤结构的空气消毒净化机,包括:外机体,顶部为开口侧且两相对竖侧面设有出风口及装配在出风口的控气扇条,在开口侧设有磁感开关及带有磁铁的装配顶盖,装配顶盖磁吸固定在开口侧,装配顶盖设有吸风口和固定在吸风口的过滤网;
驱动装置,包括位于吸风口下方的中间置架、立放固定在中间置架内并与磁感开关串接的电机及控制电路板;
风机,与电机传动相连,设在中间置架与吸风口之间;
两组风道底板,自中间置架顶部朝向出风口向下倾斜延伸设置,每个风道底板的顶端设有安装台,在安装台设有插接卡条,插接卡条与中间置架之间形成插接槽;
过滤结构,固定在安装台,包括过滤器和负离子发生器,过滤器的下端插设在插接槽内,过滤器倾斜设置,过滤器朝向出风口的背风面与安装台之间具有45°-75°倾斜夹角;
带弹簧的弹性插销,固定在安装台的边缘,弹性插销朝上倾斜设置,在过滤器的背风面设有锁合孔,锁合孔的位置高于插接卡条,弹性插销的末端***锁合孔内,以将过滤器固定在安装台并从过滤器的背风面提供防倾倒支撑。
在一些优选实施例中,装配顶盖的下侧面设有限位槽,在装配顶盖固定在外机体的开口侧时,过滤器的上端插设在限位槽内。
在一些优选实施例中,风道底板的中段为向下倾斜的转折板,转折板的上表面设有若干用于对气流提供导向及降噪的蜂窝孔;弹簧套设在弹性插销的插接杆上,弹性插销的手柄端延伸至转折板上方,且手柄端具有倾斜向下的导风面,导风面与转折板平行设置。
在一些优选实施例中,在控制电路板产生第一控制信号使电机驱动风机处于第一转动方向过程中,控制电路板随机产生一个5-10秒的第二控制信号使电机驱动风机切换至第二转动方向以对过滤器及过滤网进行自动清理,其中第二转动方向与第一转动方向相反。
在一些优选实施例中,风道底板的下方设有对连接水管进行限位的内置仓及穿过内置仓的连接水管,连接水管的中间部分绕设在电机外侧面。
在一些优选实施例中,风道底板上设有喷淋头,喷淋头通过与控制电路板电连接的电磁单向阀与连接水管相连通;在净化机处于自清洁状态时,控制电路板对电磁单向阀产生脉冲系列信号以让电磁单向阀短暂间隔导通,使喷淋头朝向控气扇条短暂间隔的多次喷出水雾并让连接水管产生水击现象来改变与电机的接触位置。
在一些优选实施例中,所述控气扇条的两端均固定设置有控制扣,控制扣与控气扇条垂直交错设置;外机体的边角处均为通过挡盖遮挡的凹陷结构,控制扣处于凹陷结构内。
在一些优选实施例中,所述外机体的内部两侧下端固定设置有两组电动缸B,电动缸B的伸缩端固定设置有升降条;升降条的两侧顶部固定设置有侧导杆,侧导杆顶部穿过外机体的边侧固定设置有控制滑框,控制滑框为可拆卸的组合结构;控制滑框内滑动设置有维持框,维持框边侧固定设置有控制条,控制条靠近外机体的位置固定设置有多组控制桩,控制桩吻合滑动在控制扣内。
在一些优选实施例中,所述控制滑框的一侧中间固定设置有从动桩;外机体的凹陷处开设有从动弧槽,从动桩吻合滑动在从动弧槽内。
在一些优选实施例中,风机包括抽气扇及位于抽气扇的底部外侧配合轴承旋转设置有离心器,离心器的底部中间固定设置有从动齿轮;
在中间置架内设有传动架,传动架的一侧开设有通槽,通槽的边侧中间为凸三角结构;通槽中固定设置有电动缸A,电动缸A的伸缩端固定设置有移动座,移动座吻合滑动在通槽中;移动座顶部旋转设置有两组同轴连接的联动齿轮,电机的轴端固定安装有传动齿轮;
在电动缸A处于伸展状态下时,两组联动齿轮分别与传动齿轮和从动齿轮啮合;离心器的底部边缘向下延伸,传动架的顶部中间锁合孔边缘向上延伸,离心器的延伸处覆盖传动架的延伸处且互不接触。
与现有技术相比,本发明的空气消毒净化机具有如下有益技术效果:
1、本发明公开的净化机,能够提高高效的空气过滤净化消毒处理,具有过滤结构方便更换的特点:需要更换或清理过滤结构时,直接手动打开装配顶盖,让外机体的开口侧外露以提供尺寸较大的操作空间;同时装配顶盖取下后,磁感开关断开从而让电机及抽气扇停止工作,以确保使用安全;然后拉动弹性插销从过滤器的锁合孔内退出,再将过滤器的下端从插接槽内抽出即可进行更换和清理,具有操作方便且使用安全等优点。
2、设置抽气扇和离心器,提供了双重抽气功能,能够更为快捷的抽气过滤,进行净化,并且两者通过联动齿轮传动连接,可以根据需要进行选择工作方式,断开对离心器的传动时,反转电机和抽气扇,即可产生反向气流,将过滤器的迎风面及过滤网进行自我清理。
3、本发明能够对控气扇条进行清洗,将水管连接到螺纹连接口的外部,通过泵体增压将水穿过风道底板排出,即可对控气扇条进行冲洗,配合抽气扇和离心器的抽气能够将控气扇条快速风干。
4、设置控气扇条,提供了稳定简便的角度控制结构,传动的结构设置在外机体的内部减少了空间占用,通过电动缸B升起升降条侧导杆、控制滑框和维持框上升,利用从动桩在从动弧槽内滑动调整控制条和控制桩的位置,带动控制扣移动,即可将控气扇条向上或向下倾斜转开,调控排气角度,每侧控气扇条能够单独开闭,提供了灵活的净化方式。
5、净化机的风量大,净化效率高但工作噪音较小:通过中间置架将电机封装,利用中间置架隔离电机产生的噪音;同时,通过在倾斜朝下转折板表面设置蜂窝孔可以降低净化风道内排出气流的风噪。
附图说明
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的侧俯视结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的侧仰视结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的立体剖视结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例图4的拆解结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例图5的侧仰结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的侧剖视结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例图4的背部结构示意图;
图9示出了根据本发明的实施例控气扇条的控制结构示意图。
附图标记含义如下:
1、外机体;101、雷达仓;102、控制电路板;103、蓄电池;104、充电接口;105、驱动仓;106、传动马达;107、行进轮;108、装配顶盖;1081、过滤网;109、从动弧槽;2、中间置架;3、传动架;301、电动缸A;302、移动座;303、联动齿轮;304、电机;305、传动齿轮;4、风道底板;41、安装台;42、转折板;421、蜂窝孔;401、插接卡条;402、弹性插销;403、过滤器;404、负离子发生器;405、内置仓;406、连接水管;407、螺纹连接口;408、电磁单向阀;5、抽气扇;6、离心器;601、从动齿轮;7、控气扇条;701、控制扣;8、电动缸B;801、升降条;802、侧导杆;803、控制滑框;804、维持框;805、控制条;806、控制桩;807、从动桩。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
请参考图1至图9所示:本发明提出了方便更换过滤结构的空气消毒净化机(又简称“净化机”),包括外机体1,外机体1顶部为开口侧,在开口侧设有磁感开关(例如,磁感开关为干簧管、霍尔开关)及带有磁铁的装配顶盖108,装配顶盖108利用磁铁磁吸固定在开口侧,且装配顶盖108设有吸风口和固定在吸风口的过滤网1081,以通过过滤网1081滤除进入外机体1的外部空气所含较大尺寸的杂物;在外机体1的两相对竖侧面设有出风口及装配在出风口的控气扇条7,例如附图所示是在各出风口分别旋转设置有八组截面呈菱形的控气扇条7,八组控气扇条7的边缘能够贴合。通过外机体1顶部设置磁吸固定的装配顶盖108以方便打开装配顶盖108,且打开装配顶盖108后外机体1顶部开口侧彻底敞开成为操作空间较大,从而便于对净化器内部进行装配及后期维护。
在外机体1内部设有驱动装置,驱动装置包括位于吸风口下方的中间置架2、立放固定在中间置架2内并与磁感开关串接的电机304及控制电路板102。中间置架2将驱动装置与位于进风口与出风口之间的净化风道分隔,一方面让净化风道内的风不会进入中间置架2内而降低净化机的净化效率,另一方面利用中间置架2隔离电机304工作产生的噪音,降低净化机的工作噪音;同时,电机304在中间置架2内立放固定,不仅方便电机304与位于上方的进风口内的风机传动相连,也方便为电机304设计散热方案。
可以理解的是,磁感开关与装配顶盖108的磁铁配合,在装配顶盖108没有磁吸固定至外机体1的开口侧时,磁感开关无法感应到磁铁从而保持断开状态,让电机304无法得电工作,从而可以避免在装配顶盖108从外机体1拆下后驱动装置工作而发生危险,有利于提高净化器进行装配及后期维护处理过程中的使用安全。
在外机体1内部设有风机,风机至少包括抽气扇5,抽气扇5与电机304传动相连,抽气扇5设在中间置架2与吸风口之间,以产生吸力将外部空气从吸风口吸入。
在外机体1内部设有两组风道底板4,风道底板4自中间置架2顶部朝向出风口向下倾斜延伸设置,由此风道底板4的顶部低于中间置架2顶部;每个风道底板4的顶端设有安装台41(见图5所示)以方便对过滤结构进行装配。具体来说,在安装台41设有插接卡条401,插接卡条401与中间置架2的端侧之间形成插接槽。
因此,风道底板与外机体1的内壁之间围合形成位于进风口与出风口之间的净化风道,通过将风道底板4向下倾斜延伸设置,让净化机形成顶部进风而两相对竖侧面出风的结构,外部空气进入净化风道后能够由向下倾斜的风道底板4快速导向至出风口,让空气在净化风道内流动顺畅,有利于提高净化机的空气净化效率。
在净化风道内设有过滤结构,过滤结构固定在风道底板4顶端的安装台41上;过滤结构至少包括过滤器403和负离子发生器404。由过滤器403对流过净化风道内空气的颗粒杂质及气味进行过滤净化,由负离子发生器404产生负离子后随气流释放到空气中进行杀菌消毒处理。
其中,过滤器403的下端插设在插接槽内,过滤器403倾斜设置,过滤器403朝向出风口的背风面与安装台41之间具有45°-75°倾斜夹角。当两者倾斜夹角小于45°或大于75°,不仅让过滤器403容易被进入净化风道内的气流吹翻发生倾倒,还会使得过滤器403朝向进风口的进风面与从进风口的正面面积减小,降低过滤器403朝向进风口的进风面的有效过滤面积,从而影响过滤器403的过滤净化性能。
在安装台41的边缘固定有带弹簧的弹性插销402,弹性插销402朝上倾斜设置;对应的,在过滤器403的背风面设有锁合孔,锁合孔的位置高于插接卡条401设置,以在过滤器403的背风面高于插接卡条401顶端位置产生支撑点;弹性插销402的末端***锁合孔内,以将过滤器403固定在安装台,并从过滤器403的背风面提供防倾倒支撑,从而让过滤器403的装配牢固,不易发生移位而保持高效的过滤净化性能。
本发明公开的净化机,尤其具有过滤结构方便更换的特点:需要更换或清理过滤结构时,直接手动打开装配顶盖108,让外机体1的开口侧外露以提供尺寸较大的操作空间;同时装配顶盖108取下后,磁感开关断开从而让电机304及抽气扇5停止工作,以确保使用安全;然后拉动弹性插销402从过滤器403的锁合孔内退出,再将过滤器403的下端从插接槽内抽出即可进行更换和清理,具有操作方便且使用安全等优点。
对应的,在装配顶盖108的下侧面设有限位槽,在装配顶盖108固定在外机体1的开口侧时,过滤器403的上端插设在限位槽内。如此结构,通过装配顶盖108对过滤器403的上端进行限位,既能确保在使用过程中过滤器403的上端与装配顶盖108的下侧面之间不会发生缝隙以避免气流不经过滤器403过滤净化而从缝隙发生逃逸,同时也通过对过滤器403的上端进行限位让过滤器403不易倾倒而保持高效的过滤净化性能。
风道底板4的中段为向下倾斜的转折板42;弹簧套设在弹性插销402的插接杆上,弹性插销402的手柄端延伸至转折板上方,且手柄端具有倾斜向下的导风面,导风面与转折板平行设置。让弹性插销402的手柄端延伸至转折板上方,为操作者操作手柄端提供了操作空间,以方便操作使用;同时,手柄端的导风面与转折板平行设置,以减少手柄端对净化风道内气流的风阻,让空气在净化风道内快速顺畅流动从而有利于提高净化机的空气净化效率。
净化机处于空气净化状态下,控制电路板102产生第一控制信号使电机304驱动风机处于第一转动方向过程中,例如让抽气扇5正转提供吸风动力,让外部空气经过滤网吸入,经过滤器403过滤净化后从控气扇条7间隔缝隙排出。
在净化机处于空气净化状态下,控制电路板102随机产生一个5-10秒的第二控制信号使电机304驱动风机切换至第二转动方向,以对过滤器403及过滤网进行自动清理,其中第二转动方向与第一转动方向相反。例如让抽气扇5反转提供吹风动力,此时进风口与出风口的功能调换,外部空气从控气扇条7间隔缝隙吸入净化风道内,经过过滤器403从过滤网排出,即气流在净化风道内逆向流动,在逆向流动过程中能够将附着在过滤器403朝向过滤网的迎风面上的部分杂物,以及过滤网外部附着的部分杂物,随逆向气流带走,实现对过滤器403及过滤网的自动清理,有利于提高净化机对空气净化消毒性能。
转折板42的上表面设有若干蜂窝孔421,蜂窝孔421具有至少2方面作用:一是对流过转折板42气流进行导向,让气流不会聚集朝下端的控气扇条7流动,而是让气流朝上中下各位置的控气扇条7流动,即通过蜂窝孔421对气流导向可以让净化风道内的气流更好的朝向控气扇条7流动;二是若干蜂窝孔421可以减少净化风道内的气流产生的风噪,降低净化机的工作噪音。
在风道底板4的下方设有内置仓405及穿过内置仓405的连接水管406,连接水管406的中间部分绕设在电机304外侧面,从而给电机304提供水冷散热。可以理解的是,连接水管406与设于外机体1外部的水箱通过水泵相连,利用水泵给连接水管406内产生水循环的动力。
在风道底板4上设有喷淋头,喷淋头通过与控制电路板102电连接的电磁单向阀408与连接水管406相连通。当需要让净化机处于自清洁状态时,让控制电路板102对电磁单向阀408产生脉冲系列信号以让电磁单向阀408短暂间隔导通,在电磁单向阀408短暂间隔导通时使喷淋头朝向控气扇条7短暂间隔的多次喷出水雾以对控气扇条7进行喷淋清洁;同时,由于电磁单向阀408短暂间隔导通会让连接水管406产生水击现象,进而连接水管406在发生水击现象会产生颤动或晃动,从而让连接水管406产生晃动时改变与电机304的接触位置,有利于让连接水管406对电机304提供更佳的散热能力以确保电机304的工作稳定性,为净化机长时间使用提供了保障。
其中,内置仓405用于限制连接水管406与喷淋头相连的末端不会受到水击现象而产生颤动或晃动,从而让连接水管406与喷淋头不会发生脱落。
其中,外机体1的内部下方两侧固定设置有蓄电池103,外机体1的底部固定设置有充电接口104。
在中间置架2内设有传动架3,传动架3顶部下端固定设置电机304,电机304的轴端固定安装有传动齿轮305,传动齿轮305顶部固定设置抽气扇5,抽气扇5正对吸风口设置。
其中,外机体1的内部下端边角处固定设置有四组驱动仓105,驱动仓105外部固定设置有传动马达106,驱动仓105底部旋转设置有通过传动马达106驱动的行进轮107;行进轮107穿出外机体1的底部;各组行进轮107通过不同的传动马达106驱动,通过转速差能够实现转向,实现净化机的自移动使用。
外机体1的两侧边端均固定设置有雷达仓101,在雷达仓101内设置测距雷达以避免净化机在自移动过程中发生碰撞。
其中,传动架3的一侧开设有通槽,通槽的边侧中间为凸三角结构;通槽中固定设置有电动缸A301,电动缸A301的伸缩端固定设置有移动座302,移动座302吻合滑动在通槽中;移动座302顶部旋转设置有两组同轴连接的联动齿轮303。
其中,风道底板4的中段设置为向下倾斜的转折板,转折板中间开设有通孔,在通孔内安装喷淋头,转折板42下方固定设置有内置仓405,两侧内置仓405设置连接水管406连通;连接水管406的一侧连接设置有螺纹连接口407,螺纹连接口407吻合嵌设在外机体1的一侧以与外部的水箱或水泵相连,喷淋头通过电磁单向阀408与连接水管406相连通。
其中,抽气扇5的底部外侧配合轴承旋转设置有离心器6,离心器6的底部中间固定设置有从动齿轮601;电动缸A301处于伸展状态下时,两组联动齿轮303分别与传动齿轮305和从动齿轮601啮合;离心器6的底部边缘向下延伸,传动架3的顶部中间通孔边缘向上延伸,离心器6的延伸处覆盖传动架3的延伸处且互不接触。
其中,控气扇条7的两端均固定设置有控制扣701,控制扣701与控气扇条7垂直交错设置;外机体1的边角处均为通过挡盖遮挡的凹陷结构,控制扣701处于凹陷结构内。
其中,外机体1的内部两侧下端固定设置有两组电动缸B8,电动缸B8的伸缩端固定设置有升降条801;升降条801的两侧顶部固定设置有侧导杆802,侧导杆802顶部穿过外机体1的边侧固定设置有控制滑框803,控制滑框803为可拆卸的组合结构;控制滑框803内滑动设置有维持框804,维持框804边侧固定设置有控制条805,控制条805靠近外机体1的位置固定设置有八组控制桩806,控制桩806吻合滑动在控制扣701内。
其中,控制滑框803的一侧中间固定设置有从动桩807;外机体1的凹陷处开设有从动弧槽109,从动桩807吻合滑动在从动弧槽109内。
如图1-9所示,净化机通过传动马达106带动行进轮107旋转进行移动,通过调整行进轮107的旋转方向和转速差来进行移动;启动电动缸B8升起升降条801,同时侧导杆802上升推起控制滑框803,控制滑框803带动维持框804上升,从动桩807在从动弧槽109内滑动调整控制条805的位置,利用控制桩806带动控制扣701移动,来将控气扇条7向上或向下倾斜转开以调整排气角度。
通过电机304带动传动齿轮305和抽气扇5旋转,传动齿轮305带动两组联动齿轮303旋转,上方联动齿轮303带动从动齿轮601旋转,使离心器6整体旋转,配合抽气扇5进行双重抽气,加快抽气效果,将空气穿过装配顶盖108顶部的过滤网进入外机体1内,穿过过滤器403后,携带负离子发生器404产生的负离子,穿过控气扇条7的间隔排出,实现高效的空气过滤、净化及消毒处理。
收缩电动缸A301将联动齿轮303脱离传动齿轮305和从动齿轮601,然后打开装配顶盖108,然后拉动弹性插销402将过滤器403,抽出过滤器403即可进行更换和清理;此时,可以人工对各传动部件进行清洁,如联动齿轮303、传动齿轮305和从动齿轮601。
实施例2
在实施例1的基础之上,控气扇条7能够快速清理,控气扇条7长期接触外界,长时间使用同样会沾附灰尘,并且过滤器403过滤效果降低后灰尘也可能沾附在控气扇条7外,此时保持控气扇条7的开启,通过控制电路板102控制电磁单向阀408长时间持续喷淋以对控气扇条7进行冲洗。此期间,配合抽气扇5和离心器6的抽气能够将控气扇条7快速风干。
实施例3
在实施例1的基础之上,行进轮107的安装方向不限于横向或者纵向,根据移动需要设置方向,在产品成本允许提高的前提下,可以设置能够调整角度的移动机构,来进行行进的传动执行;
由此为延伸,控气扇条7分布在外机体1的两侧,每侧控气扇条7的开闭可以单独控制,按照区域的形状,可以仅开启一侧控气扇条7,将开启侧的控气扇条7作为后方,在净化机的不断移动移动中按照后侧排气的情况使用,也可以两侧控气扇条7都打开来排气;
除此之外,还有“之”字形的移动方式,在净化机移动过程中,对局域进行往复式移动净化,在向右前方移动过程中打开左侧控气扇条7,移动到极限位置时将净化机向左前方移动,此期间打开右侧控气扇条7,由此提供一种往复移动净化的模式。
实施例4
在实施例1的基础之上,该产品增加一种净化方式,当电机304使用压力过高的时候,表明在过滤器403的过风面沾附了大量的灰尘。
此时,可以采用反清理功能,程序自动将净化机移动到卫生间或者专用的排废仓内,收缩电动缸A301将联动齿轮303脱离传动齿轮305和从动齿轮601,此时断开对离心器6的传动,然后反转电机304和抽气扇5,即可产生反向气流,将过滤器403过风面的灰尘跟随气流排出,将灰尘反向排出,延长可工作时间。
由于离心器6的正反转不会影响空气输送方向,因此选择将离心器6和抽气扇5采用轴承连接,在反向输气的时候仅使抽气扇5工作,并且这样连接也方便进行拆装,如图5-6,传动齿轮305和抽气扇5采用插接的方式传动连接,方便进行拆装组合。
此方式主要应用在无人监管的情况下使用,是选择性功能。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,使用时不仅可以定位净化,按需要可以移动净化,在程序内设定好净化区域,进行移动式净化,通过传动马达106带动行进轮107旋转进行移动,通过调整行进轮107的旋转方向和转速差来进行移动。
参考图8-9,启动电动缸B8升起升降条801,同时侧导杆802上升推起控制滑框803,控制滑框803带动维持框804上升,从动桩807在从动弧槽109内滑动调整控制条805的位置,利用控制桩806带动控制扣701移动,来将控气扇条7向上或向下倾斜转开,调控排气角度。
按照图4-7的方式,启动电机304带动传动齿轮305和抽气扇5旋转,传动齿轮305带动两组联动齿轮303旋转,上方联动齿轮303带动从动齿轮601旋转,使离心器6整体旋转,配合抽气扇5进行双重抽气,加快抽气效果,将空气穿过装配顶盖108顶部的过滤网进入外机体1内,穿过过滤器403后,携带负离子发生器404产生的负离子,穿过控气扇条7的间隔排出;
控气扇条7长期接触外界,长时间使用同样会沾附灰尘,并且过滤器403过滤效果降低后灰尘也可能沾附在控气扇条7外,此时保持控气扇条7的开启,将水管连接到螺纹连接口407的外部的水箱,然后放水,水穿过电磁单向阀408从喷淋头中排出,对控气扇条7进行冲洗,配合抽气扇5和离心器6的抽气能够将控气扇条7快速风干。
长期使用后,收缩电动缸A301将联动齿轮303脱离传动齿轮305和从动齿轮601,然后打开装配顶盖108,然后拉动弹性插销402将过滤器403,抽出过滤器403即可进行更换和清理;同时可以人工对各传动部件进行清洁。
在电机304使用压力过高的时候,表明在过滤器403的过风面沾附了大量的灰尘,此时可以采用反清理功能,通过人工控制或者程序预授权来触发,净化机自动移动到卫生间或者专用的排废仓内,然后收缩电动缸A301将联动齿轮303脱离传动齿轮305和从动齿轮601,此时断开对离心器6的传动,然后反转电机304和抽气扇5,即可产生反向气流,将过滤器403迎风面的灰尘跟随气流排出,将灰尘反向排出,延长可工作时间,后续再度正转电机304和抽气扇5即可持续净化。
Claims (10)
1.方便更换过滤结构的空气消毒净化机,其特征在于,包括:
外机体(1),顶部为开口侧且两相对竖侧面设有出风口及装配在出风口的控气扇条(7),在开口侧设有磁感开关及带有磁铁的装配顶盖(108),装配顶盖(108)磁吸固定在开口侧,装配顶盖(108)设有吸风口和固定在吸风口的过滤网;
驱动装置,包括位于吸风口下方的中间置架(2)、立放固定在中间置架(2)内并与磁感开关串接的电机(304)及控制电路板(102);
风机,与电机(304)传动相连,设在中间置架(2)与吸风口之间;
两组风道底板(4),自中间置架(2)顶部朝向出风口向下倾斜延伸设置,每个风道底板(4)的顶端设有安装台(41),在安装台设有插接卡条(401),插接卡条(401)与中间置架(2)之间形成插接槽;
过滤结构,固定在安装台(41),包括过滤器(403)和负离子发生器(404),过滤器(403)的下端插设在插接槽内,过滤器(403)倾斜设置,过滤器(403)朝向出风口的背风面与安装台之间具有45°-75°倾斜夹角;
带弹簧的弹性插销(402),固定在安装台的边缘,弹性插销(402)朝上倾斜设置,在过滤器(403)的背风面设有锁合孔,锁合孔的位置高于插接卡条(401),弹性插销(402)的末端***锁合孔内,以将过滤器(403)固定在安装台并从过滤器(403)的背风面提供防倾倒支撑。
2.如权利要求1所述的空气消毒净化机,其特征在于,装配顶盖(108)的下侧面设有限位槽,在装配顶盖(108)固定在外机体(1)的开口侧时,过滤器(403)的上端插设在限位槽内。
3.如权利要求1所述的空气消毒净化机,其特征在于,风道底板(4)的中段为向下倾斜的转折板(42),转折板(42)的上表面设有若干用于对气流提供导向及降噪的蜂窝孔(421);弹簧套设在弹性插销(402)的插接杆上,弹性插销(402)的手柄端延伸至转折板上方,且手柄端具有倾斜向下的导风面,导风面与转折板平行设置。
4.如权利要求1所述的空气消毒净化机,其特征在于,在控制电路板(102)产生第一控制信号使电机(304)驱动风机处于第一转动方向过程中,控制电路板(102)随机产生一个5-10秒的第二控制信号使电机(304)驱动风机切换至第二转动方向以对过滤器(403)及过滤网进行自动清理,其中第二转动方向与第一转动方向相反。
5.如权利要求1所述的空气消毒净化机,其特征在于,风道底板(4)的下方设有对连接水管(406)进行限位的内置仓(405)及穿过内置仓(405)的连接水管(406),连接水管(406)的中间部分绕设在电机(304)外侧面以给电机提供散热。
6.如权利要求5所述的空气消毒净化机,其特征在于,风道底板(4)上设有喷淋头,喷淋头通过与控制电路板电连接的电磁单向阀(408)与连接水管(406)相连通;
在净化机处于自清洁状态时,控制电路板(102)对电磁单向阀(408)产生脉冲系列信号以让电磁单向阀(408)短暂间隔导通,使喷淋头朝向控气扇条(7)短暂间隔的多次喷出水雾并让连接水管(406)产生水击现象来改变与电机(304)的接触位置。
7.如权利要求1所述的空气消毒净化机,其特征在于,所述控气扇条(7)的两端均固定设置有控制扣(701),控制扣(701)与控气扇条(7)垂直交错设置;外机体(1)的边角处均为通过挡盖遮挡的凹陷结构,控制扣(701)处于凹陷结构内。
8.如权利要求1所述的空气消毒净化机,其特征在于,所述外机体(1)的内部两侧下端固定设置有两组电动缸B(8),电动缸B(8)的伸缩端固定设置有升降条(801);升降条(801)的两侧顶部固定设置有侧导杆(802),侧导杆(802)顶部穿过外机体(1)的边侧固定设置有控制滑框(803),控制滑框(803)为可拆卸的组合结构;控制滑框(803)内滑动设置有维持框(804),维持框(804)边侧固定设置有控制条(805),控制条(805)靠近外机体(1)的位置固定设置有多组控制桩(806),控制桩(806)吻合滑动在控制扣(701)内。
9.如权利要求8所述的空气消毒净化机,其特征在于,所述控制滑框(803)的一侧中间固定设置有从动桩(807);外机体(1)的凹陷处开设有从动弧槽(109),从动桩(807)吻合滑动在从动弧槽(109)内。
10.如权利要求1所述的空气消毒净化机,其特征在于,风机包括抽气扇(5)及位于抽气扇(5)的底部外侧配合轴承旋转设置有离心器(6),离心器(6)的底部中间固定设置有从动齿轮(601);
在中间置架(2)内设有传动架(3),传动架(3)的一侧开设有通槽,通槽的边侧中间为凸三角结构;通槽中固定设置有电动缸A(301),电动缸A(301)的伸缩端固定设置有移动座(302),移动座(302)吻合滑动在通槽中;移动座(302)顶部旋转设置有两组同轴连接的联动齿轮(303),电机(304)的轴端固定安装有传动齿轮(305);
在电动缸A(301)处于伸展状态下时,两组联动齿轮(303)分别与传动齿轮(305)和从动齿轮(601)啮合;离心器(6)的底部边缘向下延伸,传动架(3)的顶部中间锁合孔边缘向上延伸,离心器(6)的延伸处覆盖传动架(3)的延伸处且互不接触。
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