CN118143819A - 一种用于泵零件的加工机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抛光工具领域，尤其涉及一种用于泵零件的加工机构，包括三角架，所述三角架的中部贯穿转动安装有主摆动轴，所述主摆动轴的前端部环形阵列固定安装有三个一号摆动架，所述一号摆动架的端部连接有一号磨块，所述三角架的端部环形阵列贯穿转动安装有三根副摆动轴，所述副摆动轴与主摆动轴相连接，所述副摆动轴的端部固定安装有二号摆动架，所述二号摆动架的端部连接有二号磨块，所述三角架的端部环形阵列弹性安装有三组伸出架，每组所述伸出架的数量为两个。本发明中的抛光工具能够适应挤压轮架的表面形状进行抛光，有效的满足了抛光所需，同时能够避免出现抛光死角，有效的提高了抛光效果。

Description

一种用于泵零件的加工机构

技术领域

本发明涉及抛光工具领域，尤其涉及一种用于泵零件的加工机构。

背景技术

泵是吸入和排出流体的机械，能把流体抽出或压入容器，也能把液体提送到高处，其中软管泵属于蠕动泵的范畴，蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名，软管泵在工作时是通过内部挤压轮对软管挤压的方式来达到输送液体的目的。

而在对软管泵内的挤压轮的轮架表面进行加工抛光时，由于挤压轮架的表面有较多圆弧凸起，不够平整，导致在通过传统的抛光工具如砂轮等进行抛光时，难以适应其表面形状进行抛光，即造成抛光无法进行的现象。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于泵零件的加工机构。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于泵零件的加工机构，包括三角架，所述三角架的中部贯穿转动安装有主摆动轴，所述主摆动轴的前端部环形阵列固定安装有三个一号摆动架，所述一号摆动架的端部连接有一号磨块，所述三角架的端部环形阵列贯穿转动安装有三根副摆动轴，所述副摆动轴与主摆动轴相连接，所述副摆动轴的端部固定安装有二号摆动架，所述二号摆动架的端部连接有二号磨块，所述三角架的端部环形阵列弹性安装有三组伸出架，每组所述伸出架的数量为两个，两个所述伸出架以副摆动轴为中心相对称，所述伸出架的前端部连接有三号磨块，所述主摆动轴的外表面安装有推动件，所述推动件与伸出架相连接。

优选的，所述三角架的下端固定安装有安装架，所述主摆动轴的外表面靠近前边缘处同轴固定安装有小齿轮，所述小齿轮的上部啮合有大齿轮，所述三角架的前端安装有齿环，所述齿环的轴心线与主摆动轴的轴心线共线，所述大齿轮与齿环的内齿相啮合，所述副摆动轴的外表面同轴固定安装有摆动齿轮，所述摆动齿轮与齿环的外齿相啮合。

优选的，所述齿环的后端同轴转动安装有环座，所述环座的后端与主摆动轴相固定，所述大齿轮的内部贯穿转动安装有轮轴，所述轮轴贯穿镶嵌于三角架的前端，所述主摆动轴的后端部同轴固定安装有法兰盘，所述三角架的端部环形阵列连接有多组导向壳，每组所述导向壳的数量为两个，两个所述导向壳以副摆动轴为中心相对称，所述伸出架贯穿于导向壳的内部，所述伸出架与导向壳滑动配合。

优选的，所述推动件包括同轴连接在主摆动轴的外表面后部的承载环，所述承载环的后端面环形阵列延伸有三个顶耳，所述顶耳与承载环一体成型，两个所述伸出架的后端部均固定安装有导座，所述导座的外表面贴合于导向壳的内壁，两个所述导座的后端均固定安装有顶柱，所述顶柱从导向壳的后端贯穿出，且顶柱与导向壳滑动配合。

优选的，两根所述顶柱之间连接有推座，所述推座的下端连接有导轮，所述导轮贴合于顶耳上，所述顶柱的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体的一端与导向壳的内部后端相固定，所述弹簧体的另一端与导座的后端相固定。

优选的，所述承载环的内表面环形阵列固定安装有多个固定架，多个所述固定架的端部固定安装有连接套，所述连接套镶嵌于主摆动轴的外表面，所述导向壳的外表面固定安装有斜架，所述斜架的端部与三角架相固定，所述推座的端部镶嵌有连接帽，所述连接帽与顶柱的后端相固定。

优选的，所述二号摆动架的端部、伸出架的前端部、一号摆动架的端部均固定安装有导向环，所述二号磨块的外表面上部贴合安装有二号固定壳，所述一号磨块的外表面上部贴合安装有一号固定壳，所述三号磨块的外表面上部贴合安装有三号固定壳，所述一号固定壳的上端、三号固定壳的上端、二号固定壳的上端均固定安装有导向套，所述导向套贴合于导向环的内部，所述导向环的内表面对称延伸有两个限制耳，所述限制耳贯穿于导向套的外表面。

优选的，所述导向套的内部旋紧有螺纹柱，所述螺纹柱的上端部同轴固定安装有手轮，所述二号摆动架的上端、一号摆动架的上端、伸出架的上端均固定安装有连固架，所述螺纹柱转动安装于连固架的端部，所述导向套的外表面开设有限制槽，所述限制耳贴合于限制槽的内部，所述二号固定壳的侧面、一号固定壳的侧面、三号固定壳的侧面均贯穿旋紧有螺丝，所述二号固定壳上的螺丝压紧于二号磨块上，所述一号固定壳上的螺丝压紧于一号磨块上，所述三号固定壳上的螺丝压紧于三号磨块上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置的二号磨块以及一号磨块，能够分别贴合于挤压轮架的外表面以及凸起部表面，以经过被带动而进行转动的主摆动轴驱使一号摆动架进行摆动，进而带动一号磨块进行圆弧摆动以对挤压轮架的外表面进行抛光，同时转动的主摆动轴经过小齿轮、大齿轮带动齿环缓慢转动，进而经过摆动齿轮带动副摆动轴上的二号摆动架进行摆动，以带动二号磨块进行圆弧摆动，以对挤压轮架的凸起部的外表面进行抛光，以此适应挤压轮架的表面形状进行抛光，以满足其抛光所需。

2、被带动的主摆动轴还会带动承载环进行转动，进而驱使顶耳进行摆动，并配合弹簧体的弹力作用下，使导轮能够于顶耳上进行滚动，以带动推座前后移动，进而带动三号磨块前后移动，此时导座于导向壳内滑动，以辅助三号磨块移动，以此对挤压轮架的拐角处进行抛光，以避免出现抛光死角，提高其抛光效果。

附图说明

图1为本发明一种用于泵零件的加工机构的结构示意图；

图2为本发明一种用于泵零件的加工机构的后视图；

图3为本发明一种用于泵零件的加工机构的导向壳处示意图；

图4为本发明一种用于泵零件的加工机构的后视局部视图；

图5为本发明一种用于泵零件的加工机构的二号磨块处示意图；

图6为本发明一种用于泵零件的加工机构的导向壳的内部视图；

图7为本发明一种用于泵零件的加工机构的承载环的示意图；

图8为本发明一种用于泵零件的加工机构的使用视图。

图中：1、主摆动轴；2、齿环；3、一号摆动架；4、一号固定壳；5、一号磨块；6、二号固定壳；7、二号磨块；8、三号磨块；9、三号固定壳；10、安装架；11、大齿轮；12、法兰盘；13、小齿轮；14、轮轴；15、副摆动轴；16、摆动齿轮；17、导向套；18、二号摆动架；19、环座；20、三角架；21、导向壳；22、连接套；23、固定架；24、承载环；25、顶耳；26、导轮；27、伸出架；28、导座；29、弹簧体；30、顶柱；31、连接帽；32、螺丝；33、导向环；34、限制耳；35、限制槽；36、手轮；37、螺纹柱；38、连固架；39、斜架；40、推座；41、挤压轮架。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图8所示的一种用于泵零件的加工机构，包括三角架20，三角架20的中部贯穿转动安装有主摆动轴1，三角架20起到承载的作用，主摆动轴1的前端部环形阵列固定安装有三个一号摆动架3，主摆动轴1起到带动一号摆动架3进行摆动的作用，一号摆动架3的端部连接有一号磨块5，一号摆动架3起到带动一号磨块5进行摆动抛光的作用，一号磨块5起到抛光端面与挤压轮架41的外表面相适配进行设置，以利于抛光，三角架20的端部环形阵列贯穿转动安装有三根副摆动轴15，副摆动轴15与主摆动轴1相连接，副摆动轴15的端部固定安装有二号摆动架18，副摆动轴15起到带动二号摆动架18进行摆动的作用，二号摆动架18的端部连接有二号磨块7，二号摆动架18起到带动二号磨块7进行摆动抛光的作用，二号磨块7的抛光端面与挤压轮架41的凸起部的外表面相适配进行设置，以利于抛光，三角架20的端部环形阵列弹性安装有三组伸出架27，每组伸出架27的数量为两个，两个伸出架27以副摆动轴15为中心相对称，伸出架27起到带动三号磨块8前后摆动进行抛光的作用，三号磨块8的抛光端面与挤压轮架41的拐角处相适配，以利于抛光，伸出架27的前端部连接有三号磨块8，主摆动轴1的外表面安装有推动件，推动件与伸出架27相连接，主摆动轴1与副摆动轴15之间的轴心距设计与挤压轮架41的中心和圆弧凸起的中心之间的间距相同，以此确保一号磨块5和二号磨块7在进行圆弧摆动时，能够贴合于挤压轮架41的外表面以及凸起部的外表面进行抛光，且当一号磨块5和二号磨块7移动至挤压轮架41的外表面中部以及凸起部的外表面中部时，导轮26才和顶耳25相接触，使三号磨块8前后移动进行抛光，以此避免工作过程中三号磨块8和一号磨块5、二号磨块7相互阻碍。

三角架20的下端固定安装有安装架10，安装架10起到安装的作用，主摆动轴1的外表面靠近前边缘处同轴固定安装有小齿轮13，小齿轮13的上部啮合有大齿轮11，三角架20的前端安装有齿环2，小齿轮13和大齿轮11能够减缓转速，使一号磨块5在一次摆动抛光至挤压轮架41的外表面边缘时，二号磨块7刚好同步摆动抛光至凸起部的边缘，齿环2的轴心线与主摆动轴1的轴心线共线，大齿轮11与齿环2的内齿相啮合，副摆动轴15的外表面同轴固定安装有摆动齿轮16，齿环2起到带动摆动齿轮16进行转动的作用，摆动齿轮16与齿环2的外齿相啮合。

齿环2的后端同轴转动安装有环座19，环座19起到对齿环2进行连接的作用，环座19的后端与主摆动轴1相固定，大齿轮11的内部贯穿转动安装有轮轴14，轮轴14贯穿镶嵌于三角架20的前端，轮轴14起到对大齿轮11进行连接的作用，主摆动轴1的后端部同轴固定安装有法兰盘12，法兰盘12起到便于和外部的伺服电机的输出端相连接的作用，三角架20的端部环形阵列连接有多组导向壳21，每组导向壳21的数量为两个，两个导向壳21以副摆动轴15为中心相对称，导向壳21起到对伸出架27进行承载导向的作用，伸出架27贯穿于导向壳21的内部，伸出架27与导向壳21滑动配合。

推动件包括同轴连接在主摆动轴1的外表面后部的承载环24，承载环24的后端面环形阵列延伸有三个顶耳25，顶耳25与承载环24一体成型，承载环24起到对顶耳25进行承载的作用，两个伸出架27的后端部均固定安装有导座28，顶耳25起到对推座40进行推动的作用，导座28的外表面贴合于导向壳21的内壁，两个导座28的后端均固定安装有顶柱30，顶柱30从导向壳21的后端贯穿出，顶柱30起到将推座40和伸出架27相连接的作用，且顶柱30与导向壳21滑动配合。

两根顶柱30之间连接有推座40，推座40的下端连接有导轮26，导轮26贴合于顶耳25上，导轮26起到减少磨损的作用，顶柱30的外侧缠绕有弹簧体29，弹簧体29的一端与导向壳21的内部后端相固定，弹簧体29起到让导轮26始终和顶耳25相接触的作用，弹簧体29的另一端与导座28的后端相固定。

承载环24的内表面环形阵列固定安装有多个固定架23，多个固定架23的端部固定安装有连接套22，固定架23和连接套22起到对承载环24进行固定的作用，连接套22镶嵌于主摆动轴1的外表面，导向壳21的外表面固定安装有斜架39，斜架39起到对导向壳21进行固定的作用，斜架39的端部与三角架20相固定，推座40的端部镶嵌有连接帽31，连接帽31起到连接的作用，连接帽31与顶柱30的后端相固定。

二号摆动架18的端部、伸出架27的前端部、一号摆动架3的端部均固定安装有导向环33，二号磨块7的外表面上部贴合安装有二号固定壳6，一号磨块5的外表面上部贴合安装有一号固定壳4，一号固定壳4、二号固定壳6、三号固定壳9均起到安装磨块的作用，导向环33和导向套17起到导向的作用，三号磨块8的外表面上部贴合安装有三号固定壳9，一号固定壳4的上端、三号固定壳9的上端、二号固定壳6的上端均固定安装有导向套17，导向套17贴合于导向环33的内部，导向环33的内表面对称延伸有两个限制耳34，限制耳34起到防止导向套17转动的作用，限制耳34贯穿于导向套17的外表面。

导向套17的内部旋紧有螺纹柱37，螺纹柱37的上端部同轴固定安装有手轮36，螺纹柱37能够带动导向套17移动，以对磨块的位置进行调整，以避免磨块磨损后出现接触不良导致无法抛光的现象，二号摆动架18的上端、一号摆动架3的上端、伸出架27的上端均固定安装有连固架38，螺纹柱37转动安装于连固架38的端部，连固架38起到对螺纹柱37进行承载的作用，导向套17的外表面开设有限制槽35，限制耳34贴合于限制槽35的内部，限制槽35起到和限制耳34相配合的作用，二号固定壳6的侧面、一号固定壳4的侧面、三号固定壳9的侧面均贯穿旋紧有螺丝32，二号固定壳6上的螺丝32压紧于二号磨块7上，一号固定壳4上的螺丝32压紧于一号磨块5上，三号固定壳9上的螺丝32压紧于三号磨块8上，螺丝32起到对磨块进行顶紧固定的作用。

抛光时，先将安装架10固定于工作台上，以将该抛光工具进行安装，随后通过法兰盘12将主摆动轴1与外部的伺服电机输出端相固定，使后续能够利用伺服电机带动该抛光工具进行转动抛光，继而利用夹具将挤压轮架41夹持固定，此时一号磨块5贴合于挤压轮架41的外表面、二号磨块7贴合于挤压轮架41的凸起部表面、三号磨块8贴合于挤压轮架41的拐角处，接着启动外部的伺服电机，使主摆动轴1在伺服电机的带动下能够进行不断的往复转动，以驱使一号摆动架3进行摆动，进而带动一号磨块5进行圆弧摆动以对挤压轮架41的外表面进行抛光，同时转动的主摆动轴1经过小齿轮13、大齿轮11带动齿环2缓慢转动，进而经过摆动齿轮16带动副摆动轴15上的二号摆动架18进行摆动，以带动二号磨块7进行圆弧摆动，以对挤压轮架41的凸起部的外表面进行抛光，同时承载环24上的顶耳25在主摆动轴1的带动下进行摆动，并配合弹簧体29的弹力作用下，使导轮26能够于顶耳25上进行滚动，以带动推座40前后移动，进而带动三号磨块8前后移动，此时导座28于导向壳21内滑动，以辅助三号磨块8移动，以此对挤压轮架41的拐角处进行抛光，以达到对挤压轮架41的表面进行全面抛光的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种用于泵零件的加工机构，包括三角架（20），其特征在于：所述三角架（20）的中部贯穿转动安装有主摆动轴（1），所述主摆动轴（1）的前端部环形阵列固定安装有三个一号摆动架（3），所述一号摆动架（3）的端部连接有一号磨块（5），所述三角架（20）的端部环形阵列贯穿转动安装有三根副摆动轴（15），所述副摆动轴（15）与主摆动轴（1）相连接，所述副摆动轴（15）的端部固定安装有二号摆动架（18），所述二号摆动架（18）的端部连接有二号磨块（7），所述三角架（20）的端部环形阵列弹性安装有三组伸出架（27），每组所述伸出架（27）的数量为两个，两个所述伸出架（27）以副摆动轴（15）为中心相对称，所述伸出架（27）的前端部连接有三号磨块（8），所述主摆动轴（1）的外表面安装有推动件，所述推动件与伸出架（27）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于泵零件的加工机构，其特征在于：所述三角架（20）的下端固定安装有安装架（10），所述主摆动轴（1）的外表面靠近前边缘处同轴固定安装有小齿轮（13），所述小齿轮（13）的上部啮合有大齿轮（11），所述三角架（20）的前端安装有齿环（2），所述齿环（2）的轴心线与主摆动轴（1）的轴心线共线，所述大齿轮（11）与齿环（2）的内齿相啮合，所述副摆动轴（15）的外表面同轴固定安装有摆动齿轮（16），所述摆动齿轮（16）与齿环（2）的外齿相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于泵零件的加工机构，其特征在于：所述齿环（2）的后端同轴转动安装有环座（19），所述环座（19）的后端与主摆动轴（1）相固定，所述大齿轮（11）的内部贯穿转动安装有轮轴（14），所述轮轴（14）贯穿镶嵌于三角架（20）的前端，所述主摆动轴（1）的后端部同轴固定安装有法兰盘（12），所述三角架（20）的端部环形阵列连接有多组导向壳（21），每组所述导向壳（21）的数量为两个，两个所述导向壳（21）以副摆动轴（15）为中心相对称，所述伸出架（27）贯穿于导向壳（21）的内部，所述伸出架（27）与导向壳（21）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于泵零件的加工机构，其特征在于：所述推动件包括同轴连接在主摆动轴（1）的外表面后部的承载环（24），所述承载环（24）的后端面环形阵列延伸有三个顶耳（25），所述顶耳（25）与承载环（24）一体成型，两个所述伸出架（27）的后端部均固定安装有导座（28），所述导座（28）的外表面贴合于导向壳（21）的内壁，两个所述导座（28）的后端均固定安装有顶柱（30），所述顶柱（30）从导向壳（21）的后端贯穿出，且顶柱（30）与导向壳（21）滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于泵零件的加工机构，其特征在于：两根所述顶柱（30）之间连接有推座（40），所述推座（40）的下端连接有导轮（26），所述导轮（26）贴合于顶耳（25）上，所述顶柱（30）的外侧缠绕有弹簧体（29），所述弹簧体（29）的一端与导向壳（21）的内部后端相固定，所述弹簧体（29）的另一端与导座（28）的后端相固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于泵零件的加工机构，其特征在于：所述承载环（24）的内表面环形阵列固定安装有多个固定架（23），多个所述固定架（23）的端部固定安装有连接套（22），所述连接套（22）镶嵌于主摆动轴（1）的外表面，所述导向壳（21）的外表面固定安装有斜架（39），所述斜架（39）的端部与三角架（20）相固定，所述推座（40）的端部镶嵌有连接帽（31），所述连接帽（31）与顶柱（30）的后端相固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于泵零件的加工机构，其特征在于：所述二号摆动架（18）的端部、伸出架（27）的前端部、一号摆动架（3）的端部均固定安装有导向环（33），所述二号磨块（7）的外表面上部贴合安装有二号固定壳（6），所述一号磨块（5）的外表面上部贴合安装有一号固定壳（4），所述三号磨块（8）的外表面上部贴合安装有三号固定壳（9），所述一号固定壳（4）的上端、三号固定壳（9）的上端、二号固定壳（6）的上端均固定安装有导向套（17），所述导向套（17）贴合于导向环（33）的内部，所述导向环（33）的内表面对称延伸有两个限制耳（34），所述限制耳（34）贯穿于导向套（17）的外表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于泵零件的加工机构，其特征在于：所述导向套（17）的内部旋紧有螺纹柱（37），所述螺纹柱（37）的上端部同轴固定安装有手轮（36），所述二号摆动架（18）的上端、一号摆动架（3）的上端、伸出架（27）的上端均固定安装有连固架（38），所述螺纹柱（37）转动安装于连固架（38）的端部，所述导向套（17）的外表面开设有限制槽（35），所述限制耳（34）贴合于限制槽（35）的内部，所述二号固定壳（6）的侧面、一号固定壳（4）的侧面、三号固定壳（9）的侧面均贯穿旋紧有螺丝（32），所述二号固定壳（6）上的螺丝（32）压紧于二号磨块（7）上，所述一号固定壳（4）上的螺丝（32）压紧于一号磨块（5）上，所述三号固定壳（9）上的螺丝（32）压紧于三号磨块（8）上。