CN118141248A - 用于加热食品的厨房用具和制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加热食品的厨房用具，该厨房用具具有壁。用于加热食品的加热导体(3)存在于该壁中。该壁包括外部第一层(1)。该壁的第二层(2)可选地位于第一层(1)与加热导体(3)之间。第二层(2)的导热性大于第一层(1)的导热性。第一温度传感器(5)存在于该壁中，其接触第一层(1)。第二温度传感器(6)存在于该壁中，其可选地与第一层(1)分开布置。第一温度传感器(5)与加热导体轨道之间的距离大，而第二温度传感器与加热导体轨道之间的距离小就足够了。本发明还涉及一种用于制造厨房用具(7)的方法，其中第一温度传感器(5)和第二温度传感器(6)被校准。借助于该厨房用具，可以非常精确地设定目标温度。
Description
本发明涉及一种用于加热食品的厨房用具。本发明还涉及一种用于制造厨房用具的方法。
从公开文献EP 3498136 B1和WO 2020/000052 A1中已知具有电加热装置和温度元件的厨房用具。
本发明的目的是提供一种厨房用具，该厨房用具坚固耐用，可以以技术上简单的方式制造，并且可以以特别合适的方式确定温度以便能够以合适的方式加热食品。
为了解决该问题，可以提供一种用于加热食品的厨房用具。厨房用具是一种在厨房中用于制备食品的用具。用于加热食品的厨房用具的示例是烤箱、烤架、微波炉、咖啡机、食物处理机或炉架。
该厨房用具可包括壁。壁意指具有封闭表面的平坦部件。壁由于其封闭表面而是液密的。壁可以是厨房用具的烹饪室或制备容器的一部分。壁可以是烹饪室或制备容器的侧壁。壁可形成烹饪室的底部或制备容器的底部。壁可形成烹饪室的顶板。
厨房用具可包括一个或多个用于加热食品的加热导体。加热导体是可被加热并沿着线延伸的细长物体。线可以是圆或节圆。加热导体则沿着圆形形状或者沿着部分圆形延伸。线可以是弧形的。加热导体则沿着弧形延伸。例如，加热导体可以是当电流流过电导体时变热的电导体。此类加热导体可由加热导体合金构成。加热导体在20℃下的电阻可为至少
或至少/>或至少/>
加热导体可以是热介质(例如，加热的油)可以流过的管。管可由金属构成。加热导体可以以轨道形状的方式来回延伸以加热表面。
一个或多个加热导体可存在于壁中。存在于壁中的加热导体从外部不可触及。壁则保护加热导体不受外部影响。
壁可包括第一层。层意指以片状方式铺展的大量材料。第一层是外层，因此从外部可见并且从外部可触及。
壁可包括第二层。壁的第二层可位于第一层与一个或多个加热导体之间。第二层则将加热导体与第一层分开。加热导体与第一层之间则没有直接接触。基本上，第二层位于壁中，并且因此从外部不可触及并且基本上也不可见。因此，第二层不是壁的外层。
第一温度传感器可存在于壁中。如果温度传感器存在于壁中，则温度传感器位于壁内部的两个层之间。温度传感器的一部分则不从壁突出到外部。因此，温度传感器不延伸通过壁的层。因此，温度传感器则被保护免于被壁损坏。这样，本发明例如不同于从公开文献EP 3813616 A1或WO 2020000052 A1中已知的现有技术。
温度传感器是一种可以确定温度的部件。温度传感器可以是能够生成电信号作为温度的量度的部件。存在于壁中的温度传感器存在并且被配置为使得控制装置可从温度传感器获得用于调节(控制)厨房用具的温度的量度。外部可触及的电触点可存在，经由该电触点，温度传感器可电连接到控制装置的电触点。如果控制装置的电触点与温度传感器的电触点连接，则控制装置可根据温度的量度调节厨房用具的操作。然而，控制装置也可永久地连接到温度传感器，使得控制装置可根据温度调节厨房用具的操作。
第一温度传感器可接触第一层。如果第一温度传感器接触第一层，则在第一温度传感器与第一层之间存在直接的物理连接。该接触将实现第一温度传感器可测量第一层的温度，或者至少接近第一层的温度的温度。
第二温度传感器可存在于壁中。第二温度传感器可与第一层分开布置。第二温度传感器可与第二层相邻。则仅第二层将第二温度传感器与第一层分开。如果第二传感器与第一层分开布置，则在第二温度传感器与第一层之间没有直接的物理连接。由此，实现了由在壁内部占优势的第二温度传感器确定温度。
两个温度传感器的所述布置确保在一个或多个加热导体的加热期间，第一温度传感器在食品的常规制备期间测量低于由第二温度传感器测量的温度。通过第一温度传感器确定至少接近第一层在测量位置处的温度的温度。因此，第一温度传感器可提供关于在食品制备期间作用于食品的温度的信息。第二温度传感器确定在壁内部占优势的温度。因此，第二温度传感器可提供关于第一层的温度以及因此壁的温度将如何改变的信息。总之，因此可以以改进的方式估计第一层的温度以及因此壁的温度将如何表现。这可用于能够以特别合适的方式加热食品。例如，可利用余热来使通过加热食品而制备食品所需的能量最小化。
第一温度传感器与相邻的加热导体之间的距离可大于第二温度传感器与相邻的加热导体之间的距离。此时，第一温度传感器比第二温度传感器更远离加热导体。同样以这种方式，可另选地或补充地实现：第一温度传感器确定第一壁的温度，并且第二温度传感器确定由一个或多个加热导体在壁内部产生的温度。
第二温度传感器可接触第二层。第二温度传感器测量的温度则与第二层的温度相对应，或者则至少接近该温度。
加热导体可接触第二层。因此，在加热期间，实现了使第二层的温度和加热导体的温度彼此特别接近。因此，有利的是，特别好地避免了在壁的内部中的局部加热。
加热导体可仅通过电绝缘体与第二层分开。如果加热导体是电加热导体，并且第二层由导电材料构成，则该实施方案是重要的。有利地，因此特别好地避免了壁内部的局部加热。
第一温度传感器的测量精度在第一温度下可以是最高的，并且第二温度传感器的测量精度在第二温度下可以是最高的。第二温度可大于第一温度。例如，第一温度传感器可以以±0.5℃的精度测量100℃的温度，并且以较低的精度测量任何其它温度。第一温度则为100℃。例如，第二温度传感器可以以±0.5℃的精度测量200℃的温度，并且以较低的精度测量任何其它温度。第二温度则为200℃，并且因此高于第一温度。第一温度传感器的测量精度在第一温度下可能是最高的，因为第一传感器已经在第一温度下被校准。第二温度传感器的测量精度在第二温度下可能是最高的，因为第二传感器已经在第二温度下被校准。有利地，第二温度大于第一温度，因为第二温度传感器比第一温度传感器要测量更高的温度。
第一温度与第二温度之间的差可大于20℃或大于50℃或大于90℃。可能的是第一温度与第二温度之间的差不超过150℃或不超过120℃。这些差异可在加热阶段期间发生。这考虑到第一温度与第二温度之间的哪些温度差异特别令人感兴趣，以便能够通过加热来优化食品制备。在加热阶段之后，该差异可显著地更小。例如，该差异则可仅为2℃或仅为3℃或仅为4℃。在加热阶段之后，该差异可以是例如最大20℃或最大18℃或最大15℃。在加热阶段期间，该差异也可变化，其中在一个实施方案中，该差异可取决于第一温度传感器和/或第二温度传感器的当前测量的温度。
第一温度传感器和/或第二温度传感器可通过弹簧压靠在第一层和/或如果适用的话压靠在第二层上。弹簧则被预加载。如果温度传感器借助于弹簧压靠在层上。这借助于足够大的接触力确保了良好的热连接，使得不会出现空气桥形式的大热阻，并且因此测量信号不会由于偏移而延迟或失真。这提供了用于准确温度确定的良好热连接。该保持对热应力不敏感。因此，在第一温度传感器的情况下，可以以改进的方式实现第一温度传感器可快速地测量与第一壁的温度相对应的温度。因此，在第二温度传感器的情况下，可以以改进的方式实现第二温度传感器可快速地测量与第二壁的温度相对应的温度。
第一温度传感器可布置成使得第一温度传感器不接触第二层。因此，可以以改进的方式实现第一温度传感器测量与第一壁的温度相对应的温度。
第一温度传感器可以不布置在两个加热导体轨道之间。因此，有利地以改进的方式实现了由第一温度传感器测量的温度尽可能小地受一个或多个加热导体的温度影响。
第二温度传感器可布置在两个加热导体轨道之间。因此，有利地以改进的方式实现了由第二温度传感器测量的温度尽可能多地与一个或多个加热导体的温度相对应。
第一层可由钢构成。第一层可由不锈钢构成。壁的所有外表面可由钢构成，例如不锈钢。有利地，这使得壁特别稳定。第二层可由铜或铝构成，或者包含铜或铝，因为铜或铝的导热性有利地高。
该厨房用具可包括控制装置。控制装置可控制厨房用具和/或另一个用具的操作。例如，控制装置可被配置为使得其能够控制加热导体的加热。例如，控制装置可被配置为使得用户可选择温度。随后，控制装置控制加热，使得达到所选择的温度并且随后保持该所选择的温度。例如，控制装置可被配置为使得温度可由电子存储的食谱预先确定。随后，控制装置控制加热，使得达到预先确定的温度并且随后保持该预先确定的温度。
控制装置可被配置为使得其在食品制备期间响应于第一温度传感器和第二温度传感器来控制加热导体的加热。由此，控制装置不仅可根据直接作用于食品的温度来控制食品的制备，而且可根据由于在壁内部占优势的温度而导致的预期温度变化来控制食品的制备。因此，可以以改进的方式通过加热控制食品。
控制装置可被配置为使得当目标温度低时，控制装置控制利用第一温度传感器设定目标温度。控制装置可被配置为使得当目标温度高时，控制装置控制利用第二温度传感器设定目标温度。如果第一温度传感器已经在低于第二温度传感器已经被校准的温度的温度下被校准，则尤其如此。例如，小的目标温度可小于130℃。大的目标温度则大于130℃。
控制装置可被配置为使得当液体正在慢煮或沸腾时，控制装置控制利用第一温度传感器设定目标温度。控制装置可被配置为使得当食品(例如，猪肉)将被油炸(烤焦)时，控制装置控制利用第二温度传感器设定目标温度。
控制装置可被配置为使得当第一温度传感器测量的温度高于第一阈值时，控制装置切断一个或多个加热导体的加热。另选地或附加地，控制装置可被配置为使得当第二温度传感器测量的温度高于第二阈值时，控制装置切断一个或多个加热导体的加热。因此，可避免不期望的过热。
例如，控制装置可被配置为使得一旦第二层的温度达到295℃或290℃的温度(考虑到第一温度传感器和/或第二温度传感器的测量精度)，控制装置就切断加热导体的加热。
第一阈值可小于第二阈值。然后，考虑第一温度传感器比第二温度传感器基本上确定更低的温度。因此，可以以进一步改进的方式避免不期望的过热。
第一阈值可大于180℃和/或小于280℃以避免不期望的过热。第一阈值可大于200℃和/或小于295℃以避免不期望的过热。第一阈值可大于240℃和/或小于250℃以避免不期望的过热。第一阈值可为245℃。第二阈值可大于240℃和/或小于320℃以避免不期望的过热。第二阈值可大于250℃和/或小于270℃以避免不期望的过热。第二阈值可为260℃。
在一个实施方案中，当选择执行切断的温度时，考虑两个温度传感器的测量精度。例如，如果一个或多个加热导体的温度不超过260℃并且第二温度传感器在260℃的测量精度为±4℃，则例如255℃或256℃被选择作为第二温度传感器的阈值。
第二层的导热性可大于第一层的导热性。导热性是基于热传导确定通过材料的热流的材料性质。如果第二层的导热性大于第一层的导热性，则如果第二层和第一层具有相等的尺寸，则第二层中的加热将比第一层中的相同加热传播得更快。国际单位制中的导热性单位为瓦特每米和开尔文。如果加热一个或多个加热导体，则第二层致使第一层特别均匀地被加热。因此，可避免第一层的不利的局部加热。
第二层可比第一层厚。因此，可以以改进的方式实现特别均匀地加热第一层。例如，第二层可为第一层的至少两倍厚或至少三倍厚。技术上合理的上限是第二层的厚度不超过第一层的七倍或不超过六倍。第二层可以是第一层的五倍厚。
厨房用具可以是具有底座部分、可***该底座部分的制备容器以及切碎和/或混合装置的食物处理机。制备容器包括壁。当壁中的一个或多个加热导体被加热时，制备容器中的食品被加热。借助于切碎和/或混合装置，可切碎和/或混合存在于食物制备容器中的食品。切碎和/或混合装置可包括搅拌和/或切割工具。切碎和/或混合装置可包括用于搅拌和/或切割工具的电驱动装置。用于搅拌和/或切割工具的电驱动装置可位于底座部分中。例如，上述控制装置可布置在底座部分中。控制装置可被配置为使得控制装置能够例如根据电子存储的食谱来控制电驱动装置，通过该电子存储的食谱来预先确定如何制备食品。
本发明还涉及一种制造厨房用具的方法。制造包括校准第一温度传感器和第二温度传感器，其中第一温度传感器的最大校准温度可以小于第二温度传感器的最大校准温度。在一个替代方案中，两个温度传感器的校准温度是相同的，并且例如为120℃。通过校准，将温度传感器与参考温度传感器进行比较。例如，如果温度传感器在比如说100℃的校准温度下被校准，则生成参考温度传感器读取为100℃的温度。随后，确定温度传感器生成的信号。现在存储该信号意味着存在100℃的温度。由于参考温度传感器被配置为使得它能够非常精确地测量期望温度，所以在校准之后，经校准的温度传感器也非常精确地测量至少校准温度。
第一温度传感器的最大校准温度可以有利地在50℃和150℃之间或者在80℃和120℃之间，第二温度传感器的最大校准温度可以有利地在150℃和250℃之间或者在180℃和220℃之间。
每个温度传感器可以在若干不同的校准温度下被校准。第一温度传感器的最大校准温度也可能仅不同于第二温度传感器的最大校准温度。
温度传感器可以被设计成使得温度传感器可以最精确地测量特定温度。该温度被称为具有最高测量精度的操作点。例如，如果由于制造而具有最高测量精度的操作点为100℃，则传感器可以比其它温度更精确地测量100℃的温度。例如，传感器则可以±0.5℃的测量精度测量100℃的温度，但是例如以仅±2℃的测量精度测量50℃的温度，并且例如以仅±3.5℃的测量精度测量150℃的温度。优选地，第一温度传感器的具有最高测量精度的操作点小于第二温度传感器的具有最高测量精度的操作点。因此，例如，第一温度传感器已经以其可以特别精确地测量100℃的方式生产。其具有最高测量精度的操作点则为100℃。然后，例如，以能够特别精确地测量200℃的方式制造第二温度传感器。其具有最高测量精度的操作点则为200℃，因此大于第一温度传感器的操作点。因此，可以进一步提高温度测量的测量精度。
优选地，在第一温度传感器的具有最高测量精度的操作点处校准第一温度传感器。优选地，在第二温度传感器的具有最高测量精度的操作点处校准第二温度传感器。“在具有最高测量精度的操作点处”意指校准温度与在工厂(例如由温度传感器的制造商)指定为具有最高测量精度的操作点的温度相对应。具有最高测量精度的操作点可以是校准温度传感器的最高温度。当仅在一个温度下执行校准时尤其如此。
例如，温度传感器可以是NTC(负温度系数)传感器和/或PTC(正温度系数)传感器。
通过本发明，实现了温度传感器不仅可以用于能够以改进的方式控制食品的制备，而且当超过过高温度时出于安全原因而控制食品的制备。不需要对温度传感器的设计进行折衷。可以非常精确地确定食品在制备期间所暴露的温度，而不必切断加热导体的加热。这意味着不必接受时间延迟。此外，编程所需的工作量也很低。温度传感器被很好地保护以免受外部影响。由于温度传感器完全位于壁内部，因此不会从壁突出，所以不存在由于温度传感器而导致的泄漏的风险。可以避免温度传感器周围的不均匀热分布。由于仅在一个温度下校准每个温度传感器就足够了，因此可以保持温度传感器的校准工作量较低。如果仅在一个温度下执行校准，则校准工作量特别低，该温度例如可以在90℃和150℃之间。在食品的制备中可以确定和考虑壁中存在的热能。因此，可以避免第一层的温度不利地超出规定。温度可以在例如-30℃至225℃的宽温度范围内非常精确地设定。可以非常精确地设定大的温度范围，因为一个或另一个温度传感器可以用于根据目标温度进行控制。在两个温度传感器已经在不同温度下被校准的情况下尤其如此。因此，例如，可以估计何时最早可以切断一个或多个加热导体的加热以便能够使用剩余能量用于制备。控制可以有利地通过级联控制或通过状态控制器适当地执行。本发明可以用不同的加热导体来实现。第一层可以用作食品的支撑表面。可以省略例如双金属开关或保险丝的安全开关。
附图说明
图1：具有加热导体和温度传感器的层***；
图2：食物处理机；
图3：具有加热导体和温度传感器的另外的层***；
图4：穿过具有两层的***的剖面图；
图5：穿过具有两层的***的剖面图；
图6：穿过具有两层的***的剖面图；
图7：穿过壁的细节的剖面图；
图8：第一温度传感器和第二温度传感器的测量精度；
图9：具有加热导体和温度传感器的***。
图1示出了第二层2被施加到的第一层1的俯视图。第一层1由与第二层2不同的材料构成。在第二层2中有一个开口，通过该开口可以看到第一层1。具有电触点4的电加热导体3被施加到第二层2。加热导体3可形成厚膜加热器。电加热导体3主要沿着圆形轨道延伸，以便能够加热其表面上的第二层2。电加热导体3在其两端具有电触点3。电触点3可以连接到用于加热该加热导体的电源。第一温度传感器5位于第一层1上第二层2的开口内。因此，温度传感器5接触第一层1。第二层2的开口的边缘不接触第一温度传感器5。因此，在第二层2与第一温度传感器5之间没有接触。第一温度传感器5远离加热导体3的轨道定位。第二温度传感器6位于第二层2上，紧邻加热导体3的两条轨道。加热导体3的轨道可以围绕第二温度传感器6以圆形截面布置，以允许加热导体温度通过第二温度传感器以进一步改进的方式确定。第二温度传感器6与加热导体3之间的距离小于第一温度传感器5与加热导体3之间的距离。
加热导体3可以设置有电绝缘件，该电绝缘件将加热导体3与第二层2电分离。电绝缘层可以存在于加热导体3与第二层2之间。在加热导体3上或者在加热导体3上方，存在至少一个另外的层，该另外的层是壁的外层。第一层1和至少一个另外的层可以由钢构成。第二层2可以由铝或铜构成，或者包含铝或铜。总之，可形成作为厨房用具的一部分的壁。
图2示出了作为具有食物制备容器8的厨房用具的示例的食物处理机7。盖部件9放置在食物制备容器8上。食物制备容器8的盖部件9由臂10锁定。盖部件9位于两个臂10之间。臂10可以通过食物处理机的马达围绕其纵向轴线旋转，从而在打开位置与锁定位置之间来回旋转。盖部件9已被压下，从而释放传感器，即电开关的肘节杆11。臂10和肘节11附接到食物处理机7的底座部分12。食物制备容器8***到底座部分12中，并且可从底座部分12取出。为了能够取出食物制备容器8，该食物制备容器包括手柄13。为了操作，底座部分12包括触敏显示器14和旋转开关15。旋转开关15可被旋转和按压。显示器14和旋转开关15因此是食物处理机7的操作元件。数据可经由操作元件14和15输入。盖部件9包括位于中心的开口16，该开口可以用未示出的封闭件(例如，容器状封闭件)封闭。
控制装置17位于底座部分12中。无线电装置18位于底座部分12中，数据可以经由该无线电装置无线地发送和接收。无线电装置18例如可以经由蓝牙和/或Wi-Fi发送和接收数据。控制装置17可以例如经由无线电装置18访问外部电子存储的食谱。控制装置17可借助于食谱控制食物制备。另选地或附加地，食谱也可存储在控制装置的存储单元中。控制装置17可控制食物处理机7的操作和/或另一个厨房用具的操作。控制装置17可以从两个温度传感器5和6接收关于温度的信息。控制装置可以根据测量的温度控制食物制备。特别地，控制装置可以控制加热导体3的加热功率，即，到加热导体的电源。
在食物制备容器8中，存在可以由马达驱动的混合和/或切割工具。该马达位于底座部分12中。加热装置存在于食物制备容器8的基部(底部)中，可电连接到底座部分12以进行加热。用于使臂10旋转的马达也布置在底座部分中。
底座部分12在其上侧具有手柄19。盖部件9具有向上突出的环形套环20。
图1的壁可以是制备容器8的底部。图1的壁则可以在中间具有用于轴的通道。例如，当将制备容器8***到底座部分12中时，该轴可以连接到混合和/或切割工具并且连接到电驱动装置或马达的轴。
如图1的情况，图3示出了第二层2被施加到的第一层1的俯视图。两个示意性示出的加热导体3被施加到第二层2。每个加热导体3以圆形方式延伸，其中没有示出触点。每个加热导体3可以是管状电加热器。两个加热导体可以彼此独立地通电。与所示的圆形形状不同，加热导体3可以至少部分地或完全地以弧形(弓形)方式延伸，例如类似椭圆形。加热导体3可以部分地或完全地以角形状延伸。加热导体3可以部分地或完全地以直线延伸。因此，加热导体3也可以至少部分地以弓形形状和/或至少部分地以直线和/或至少部分地以角形状延伸。
一个加热导体3具有大的直径和/或在弓形路线的情况下具有大的延伸，即与另一个加热导体3的直径和/或延伸相比。具有小直径的加热导体3偏心地布置在另一个加热导体3内。由于偏心布置，在右侧所示的两个加热导体3之间存在小的距离，并且在左侧所示的两个加热导体3之间存在大的距离。第二温度传感器6布置在第二层2上右侧的两个加热导体3之间，使得第二温度传感器6与两个加热导体3之间的距离较小。因此，即使一个加热导体3没有被加热，即没有被通电，第二温度传感器6也可以估计另一个加热导体的温度。第一温度传感器以这样的方式布置在第一层1上，即，它与两个加热导体3相距很大的距离。示出了第一温度传感器的三种不同布置。第一温度传感器5'因此可以位于两个加热导体3外部。因此，第一温度传感器5'可以布置在壁的边缘处，例如，以便暴露于来自加热导体3的尽可能小的温度。第一温度传感器5”可以位于左侧所示的两个加热导体3之间的中心。第一温度传感器5”'可以位于具有小直径的加热导体3的内部中心。还可以有若干第一温度传感器5'、5”、5”'，它们与加热导体轨道具有大的距离并且位于第一层1上。也可以有若干第二温度传感器6，它们与加热导体轨道有小的距离。
“小”和“大”意指一个小的距离与另一个大的距离相比是小的。这同样适用于小直径和大直径。
图4示出了具有两个层1和2的***的剖面图，用于如图3所示的具有两个圆形加热导体3的情况。第一温度传感器5'位于第一层1上的两个加热导体3外部的左侧。第二温度传感器6布置在第二层2上的两个加热导体3之间的右侧。图4示出了第一温度传感器5'与第二温度传感器6布置在不同的平面中。这有助于确保第一温度传感器5'可以用于非常精确地确定食品在其制备期间，甚至在加热导体3的加热期间所经受的温度。为了工作良好，第二层2的与第一温度传感器5'、5”、5”'相邻的边缘可以具有到第一温度传感器5'、5”、5”'的显著距离。该距离可以是至少5mm或至少7mm。例如，第二层2中的圆形开口可具有20mm至30mm的直径。例如，直径可以是25mm。第一温度传感器可以布置在开口内，其直径显著地更小，例如小于14mm或小于10mm。
在图5中，以剖面图的形式概略地描绘了该情况，其中第一温度传感器5”布置在两个圆形加热导体3之间，如图3所示。
在图6中，以剖面图的形式概略地描绘了该情况，其中第一温度传感器5”'布置在具有小直径的加热导体3内部中心。
图7以剖面图示出了具有第一层1、第二层2和第二温度传感器6的壁的细节。第二温度传感器6借助于冲头21和预张紧弹簧压靠在第二层2上。温度传感器6可以是T形的。T形的下部可以延伸到冲头21中的凹部中，如图7所示。T形的上部则靠在第二层2上。冲头21的另一端可以以阶梯方式逐渐变细。弹簧22可以是螺旋弹簧。弹簧22的一端可以搁置在冲头21的阶梯上，如图7所示。弹簧21的另一端可以被支撑在帽23上。帽23可具有阶梯状端部。螺旋弹簧21的一端可以被支撑抵靠帽23的阶梯状端部的阶梯。由此，弹簧21的被支撑在阶梯上的任何端部都被稳定地保持。
帽23可***到套筒24中。例如，帽23可以被拧入套筒24中。帽23可焊接到套筒24上。
套筒24可以从壁的另外的层25朝向第二层2突出。套筒24可以永久地连接到另外的层25，例如焊接，或者可以与另外的层25一起制造成一个部件。例如，套筒24可以被拧到另外的层25上。冲头21可以被引导穿过套筒24。与第一层1一样，该另外的层25可以由钢构成。另外的层25可以是所示的壁的外层。
温度传感器6可以通过电导体26连接到食物处理机7的控制装置17。柱塞21和套筒24可以具有电导体26穿过的凹部。
以相同的方式，第一温度传感器5也可以保持在壁内部。
图8示出了第一温度传感器5和第二温度传感器5的测量精度。以℃为单位的测量精度ΔT被绘制为以℃为单位的温度T的函数。虚线示出了第一温度传感器5的测量精度。实线示出第二温度传感器6的测量精度。
第一温度传感器5已经在100℃下被校准。因此，第一温度传感器5的测量精度在100℃下是最高的，并且是±1℃。第一温度传感器的测量精度在300℃下是±10℃。第一温度传感器的测量精度是在0℃下是±5℃。测量精度从100℃开始线性地下降。
第二温度传感器6已经在200℃下被校准。因此，第二温度传感器6的测量精度在200℃下是最高的，并且是±1℃。第二温度传感器的测量精度在300℃下是±5℃。第二温度传感器的测量精度是在0℃下是±3℃。测量精度从200℃开始线性地下降。
图1所示的第二层2可以省略。然而，因为加热导体3的加热导体轨道靠近第二温度传感器6，而第一温度传感器5与相邻加热导体轨道之间的距离明显更大，所以可以实现上述优点。这种情况在图9中示出。
借助于本发明，可以非常精确地监测一个或多个加热导体的温度，例如管道加热温度。可以避免温度不利地超出规定。例如，可以考虑在管式加热器或第二层中储存的能量，例如，以避免温度超出规定并且/或者利用余热。温度可以在例如-30℃至225℃的宽温度范围内精确地控制。可靠的过热保护是可能的。
Claims (15)
1.一种用于加热食品的厨房用具，包括壁，
其中用于加热食物的加热导体(3)存在于所述壁中，所述壁包括外部第一层(1)，其中所述壁的第二层(2)位于第一层(1)与加热导体(3)之间，其中接触第一层(1)的第一温度传感器(5)存在于所述壁中，其中与第一层(1)分开布置的第二温度传感器(6)存在于所述壁中
和/或
其中所述壁包括外部第一层(1)以及在所述壁中的加热导体(3)、第一温度传感器(5)和第二温度传感器(6)，
其中第一温度传感器(5)与加热导体(3)之间的距离大于第二温度传感器(6)与加热导体(3)之间的距离。
2.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，第二温度传感器(6)接触第二层(2)，或者第二温度传感器(6)仅通过电绝缘体与第二层(2)分开。
3.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，第一温度传感器(5)的测量精度在第一温度下最大，并且第二温度传感器(6)的测量精度在第二温度下最大，其中所述第二温度大于所述第一温度。
4.根据前一权利要求所述的厨房用具，其特征在于，所述第一温度与所述第二温度之间的差大于2℃或大于4℃，并且/或者在于所述第一温度与所述第二温度之间的差不大于20℃或不大于150℃。
5.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，第一温度传感器(5)通过弹簧(22)压靠在第一层(1)上并且/或者第二温度传感器(6)通过弹簧(22)压靠在第一层(1)或第二层(2)上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，第一温度传感器(5)不布置在两个加热导体轨道之间并且/或者布置在所述壁的边缘处。
7.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，第一温度传感器(5)不接触第二层(2)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，第二温度传感器(6)布置在两个加热导体轨道之间。
9.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，第一层(1)由钢构成，并且第二层(2)由铜或铝构成或者包含铜或铝。
10.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，存在控制装置(17)，所述控制装置被配置为使得所述控制装置根据第一温度传感器(5)和第二温度传感器(6)来调节由加热导体(3)进行的加热。
11.根据前一权利要求所述的厨房用具，其特征在于，控制装置(17)被配置为使得当第一温度传感器(5)测量到高于第一阈值的温度时或者当第二温度传感器(6)测量到高于第二阈值的温度时，所述控制装置切断加热导体(3)的加热，其中所述第一阈值小于所述第二阈值。
12.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，第二层(2)的导热性大于第一层(1)的导热性，和/或第二层(2)比第一层(1)厚。
13.根据前述权利要求中任一项所述的厨房用具，其特征在于，所述厨房用具是具有底座部分(12)、可***到所述底座部分中的制备容器(8)以及切碎和/或混合装置的食物处理机(7)，其中制备容器(8)包括壁，其中借助于切碎和/或混合装置，存在于食物制备容器(8)中的食品能够被切碎和/或混合。
14.一种用于制造具有根据前述权利要求中任一项所述的特征的厨房用具(7)的方法，其特征在于，第一温度传感器(5)和第二温度传感器(6)被校准，其中第一温度传感器(5)的最大校准温度小于第二温度传感器(6)的最大校准温度，或者第一温度传感器(5)的最大校准温度至少不同于第二温度传感器(6)的最大校准温度。
15.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，具有最高测量精度的操作点对于第一温度传感器(5)比对于第二温度传感器(6)更大。
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