CN1181301A - 一种斜面胶拼成材的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种斜面胶拼成材的制造方法:把原木用带锯或圆锯加工成相同6个—8个扇形条块,干燥后,用刨光机刨光,用涂胶机涂胶,用高频热压机压合成平行四边形,把平行四边形用铣边机将毛材削平,用同样的高频热压机压合成矩形胶拼成材,发明的积极效果是提高了生产效率,更适于大批量生产,产品可广泛用于建筑装修和家具上。
Description
本发明涉及一种斜面胶拼成材的制造方法：主要是斜面胶拼相结合加工纯木质板材的方法。
用普通方法加工原木、成材的出材率很低，干燥刨光成材占其原木材积50％以下，这是因受原木锯剖成方形或矩形成材的限制，采用普通方法的实际出材率取决于原木直径或曲率，但是即使采用电子计算机控制的锯机，平均出材率也只有原木材积的50％，小径木的出材率更低，普通不干燥的锯材采用薄带锯制材，出材率最高可达69％，(园锯和排锯制材出材率为51-61％)。
过去曾经采用许多方法，企图增加原木的出材率单板生产和层积方法是一种成功的例子，它可以提高出材率达到65％，在单板生产中原木旋切成一卷单板，它可以层积成各种木制品如胶合板，它不同于整块锯割成材的特性。
本发明是这样实现的：利用制材锯按照不同的要求，把原木加工成尺寸相同的扇形块，扇形块弦切成相同厚度的梯形板，大径木锯剖的扇形块可以按要求的板材厚度弦切成多层梯形块，尖顶部分的三角条和最外面的弓形板皮不能胶拼可以加工成木片。对于芯材腐朽的原木，选择扇形块的数目按坚实外环的厚度和要求的板材厚度，确定最大出材率的锯剖方案。
扇形块的斜面胶拼：扇形块用刷胶棍沿粘合斜面涂胶，然后在高频加热条件下加压拼合，待胶硬化之后送齐边工序，沿斜面粘合的扇形块采用铣边机将毛材的圆弧面削平，旋切成圆锥台锯剖成扇形块也有尖消度，铣边时应分两面进行，而旋成圆柱形的原木可以用专门设备两面同时铣边，圆柱形的原木亦可用同一台胶拼压床。齐边后的平行四边形条块只要用单边刷胶辊送料。有尖消度的扇形块在斜面胼拼成平行四边形条块后，采用左右两对刷胶辊交替送料进行拼合。宽板按尺寸要求纵剖，胶拼后的大宽板用多片圆锯纵剖成要求尺寸。
本发明具有积极效果：胶合工序简便，整个加工过程只需1-2次胶合，由于扇形块被合成了平行四边形条块，在斜面胶拼成矩型胶合木，提高了生产效率，因而更适于产品的大批量生产，用该种加工方法不变形，可广泛用于建筑、装修、家俱等。
以下结合附图详细说明发明。
利用制材锯加工成尺寸相同的扇形块，(图1-3)把扇形块用高频加热压合成平行四边形条块(图4、5)，在把平行四边条块用铣边机将毛材消平，用同样方法的高频压机压合成矩型胶合木(图6-7)，整个加工过程概况 见图8。
Claims (1)
- 一种斜面胶拼成材的制造方法：其特征在于利用制材锯加工成尺寸相同的扇形条块，把扇形条块用高频压机压合成平行四边行条块，在用铣边机将毛材消平，二次用高频压机压合成矩型胶合木，根据权利要求所述的一种斜面胶拼成材的制造方法，具有多种不同天然纹理的大板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97121817 CN1181301A (zh) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 一种斜面胶拼成材的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97121817 CN1181301A (zh) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 一种斜面胶拼成材的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1181301A true CN1181301A (zh) | 1998-05-13 |
Family
ID=5176467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97121817 Pending CN1181301A (zh) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 一种斜面胶拼成材的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1181301A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106078942A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-09 | 郭航 | 一种竹六方型材 |
| CN106272743A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 广州市美澳建材有限公司 | 原木波浪拼接板及拼接方法 |
-
1997
- 1997-12-01 CN CN 97121817 patent/CN1181301A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106078942A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-09 | 郭航 | 一种竹六方型材 |
| CN106272743A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 广州市美澳建材有限公司 | 原木波浪拼接板及拼接方法 |
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| PB01 | Publication | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
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Addressee: Zhang Chuanshun Document name: Deemed as a notice of withdrawal |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |