CN118129412A - 一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法 - Google Patents
一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118129412A CN118129412A CN202410447011.8A CN202410447011A CN118129412A CN 118129412 A CN118129412 A CN 118129412A CN 202410447011 A CN202410447011 A CN 202410447011A CN 118129412 A CN118129412 A CN 118129412A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- seamless steel
- plate
- steel pipe
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 81
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 54
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 16
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法,涉及钢管加工技术领域,底板,底板上装有对正组件、外冷却组件、运送组件、转换组件、内冷却组件,其中运送组件设置多个,无缝钢管放在运送组件上进行运送,通过对正组件能够让无缝钢管始终保持在清洗环中间位置,冷却均匀,内冷却组件对无缝钢管的内部进行冷却,转换组件对内冷却组件进行调整,防止干涉无缝钢管的移动,本发明能够从内外两侧对无缝钢管进行冷却,并且通过运送组件输送无缝钢管不必加紧无缝钢管,简化流程,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工设备技术领域,尤其涉及一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法。
背景技术
无缝钢管的冷却方法可以通过调节液态冷却介质的液位来方便地调节冷却速度。液位越高,厚壁无缝钢管浸入冷却介质的部位越多,冷却速度也就越高。此外,厚壁无缝钢管的冷却方式需要使其冷却更均匀。风冷、雾冷只能冷却厚壁无缝钢管的外表面,而不能冷却厚壁无缝钢管的内表面。同时,厚壁无缝钢管完全浸入水中冷却时,厚壁无缝钢管内孔中的蒸汽气泡不能及时排出,导致冷却不均匀。因此,需要一种能够同时冷却厚壁无缝钢管的内外表面,且内孔中的蒸汽能够及时排出的冷却方法,使得冷却更加均匀。
现有技术中,公告号为CN112378166B的中国发明专利中公开了一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法,包括支撑腿、冷却箱、支撑板、移动机构、进料斗、冷却机构、过滤机构、L型板、出料斗,最终通过带动无缝钢管转动,能够使得无缝钢管冷却更加充分,避免对操作人员产生伤害,节约资源。但是该装置需要将钢管夹紧再进行旋转,才能将表面充分冷却,操作复杂,同时无法对钢管的内部进行冷却。
发明内容
针对上述技术问题本发明公开一种无缝钢管加工用冷却装置,包括底板,所述底板上装有多个运送组件,运送组件上放置有无缝钢管,所述底板上还装有外冷却组件和内冷却组件,分别对无缝钢管的内侧和外侧进行冷却,所述运送组件包括两个支架,支架固定安装在底板上,支架上旋转装有运送电机,运送电机上固定装有锥齿轮,两个锥齿轮啮合,其中一个运送电机通过滚轮驱动。
进一步的,所述底板上装有对正组件,对正组件包括两个立板,立板的上端固定装有上层板,上层板上滑动装有上层轴,上层轴的下端固定装有上层固定板,上层固定板下固定装有上层斜面板,上层板和上层固定板之间固定装有上层弹簧,所述立板的下端固定装有下层板,下层板上滑动装有下层轴,下层轴上端固定装有下层固定板,下层固定板上端固定装有下层斜面板,下层固定板与下层板之间固定装有下层弹簧。
进一步的,所述上层弹簧下端固定装有上层齿条,所述下层固定板上端固定装有下层齿条,所述立板上滑动装有滑块,滑块通过短轴旋转装有齿轮,齿轮的两侧分别与上层齿条和下层齿条啮合。
进一步的,所述外冷却组件包括清洗箱一,清洗箱一上固定装有清洗管一,清洗管一上固定装有清洗环,清洗环固定安装在所述滑块上。
进一步的,所述内冷却组件包括清洗箱二,清洗箱二上固定装有清洗管二,清洗管二连接直管,直管中间位置设置有喷头。
进一步的,转换组件包括立柱,推杆一上滑动装有推杆一,推杆一与立柱之间固定装有推动弹簧一,立柱上设置有两个固定杆,固定杆上旋转装有斜齿轮一,斜齿轮一与固定杆之间固定装有扭簧一,斜齿轮一上固定装有转杆一,转杆一与所述清洗管二连接,转杆一与直管贴合时清洗管二和直管连通。
进一步的,转换组件还包括伸缩杆一,伸缩杆一上端固定装有楔形块一,楔形块一上端固定装有限位斜板一,楔形块一与底板之间固定装有伸缩弹簧一,楔形块一的斜面与推杆一贴合,无缝钢管的下端经过限位斜板一时,向下挤压限位斜板一,所述推杆一上固定装有斜齿条一,斜齿条一与斜齿轮一啮合。
进一步的,所述转换组件为对称结构,立柱两侧的零件结构相同,安装方式相同,底板的两端都装有转换组件。
一种无缝钢管加工用冷却装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤一:调节齿轮,在使用前将齿轮调整到处于上层固定板和下层固定板正中间的位置。
步骤二:将所述无缝钢管放在底板一端的运送电机上,启动滚轮,带动无缝钢管移动。
步骤三:当无缝钢管移动到喷头和清洗环之间时,启动清洗箱二和清洗箱一,对无缝钢管进行冷却。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明能够从内外两侧对无缝钢管进行冷却,并且通过运送组件输送无缝钢管不必加紧无缝钢管,简化流程,节约成本;(2)本发明的外冷却组件中设置清洗环,环形冷却对无缝钢管进行喷洒,能够保证冷却均匀,保证了无缝钢管的质量;(3)本发明设置了对正组件,对正组件通过上层斜面板和下层斜面板,控制滑块升降,带动清洗环上下移动调整位置,防止冷却液喷洒不均匀,液防止冷却液的浪费;(4)本发明的内冷却组件从内部对无缝钢管进行冷却,并且喷头在无缝钢管内不用移动,保证冷却的稳定;(5)本发明的转换组件从两端夹持直管,并且在无缝钢管通过转换组件时能够松开夹持,通过另一端夹持并且输送冷却液,不影响无缝钢管内部冷却,不停机输送,提高了冷却效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图2中F-F处的截面图。
图4为本发明的运送组件示意图。
图5为图4中A处的放大图。
图6为本发明的对正组件示意图。
图7为图6中B处的放大图。
图8为本发明的转换组件示意图一。
图9为图8中C处的放大图。
图10为本发明的转换组件示意图二。
图11为图10中D处的放大图。
图12为本发明的转换组件示意图三。
图13为图12中E处的放大图。
附图标号:1-对正组件;2-外冷却组件;3-运送组件;4-转换组件;5-内冷却组件;6-底板;7-无缝钢管;101-立板;102-上层板;103-上层轴;104-上层弹簧;105-上层固定板;106-上层斜面板;107-上层齿条;108-下层板;109-下层轴;110-下层弹簧;111-下层固定板;112-下层斜面板;113-下层齿条;114-滑块;115-齿轮;201-清洗箱一;202-清洗管一;203-清洗环;301-支架;302-滚轮;303-运送电机;304-锥齿轮;401-伸缩杆一;402-伸缩弹簧一;403-楔形块一;404-限位斜板一;405-立柱;406-固定杆;407-推动弹簧一;408-推杆一;409-斜齿条一;410-扭簧一;411-斜齿轮一;412-同步齿轮一;413-转杆一;414-转杆二;415-同步齿轮二;416-斜齿轮二;417-扭簧二;418-斜齿条二;419-推杆二;420-推动弹簧二;421-伸缩杆二;422-伸缩弹簧二;423-楔形块二;424-限位斜板二;501-清洗箱二;502-清洗管二;503-直管;504-喷头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例:一种无缝钢管加工用冷却装置,底板6,底板6上装有对正组件1、外冷却组件2、运送组件3、转换组件4、内冷却组件5,其中运送组件3设置多个,无缝钢管7放在运送组件3上进行运送,通过对正组件1能够让无缝钢管7始终保持在清洗环203中间位置,冷却均匀,内冷却组件5对无缝钢管7的内部进行冷却,转换组件4对内冷却组件5进行调整,防止干涉无缝钢管7的移动。
底板6为长方形,运送组件3设置多个,运送组件3包括两个支架301,两个支架301分别位于底板6的两侧,支架301上都旋转装有运送电机303,两个运送电机303的底端互相靠近,并固定装有锥齿轮304,两个锥齿轮304啮合,其中一个运送电机303由滚轮302驱动,另一个运送电机303则通过锥齿轮304联动,所有运送电机303转动,带动无缝钢管7移动。
外冷却组件2位于底板6的中间位置,外冷却组件2包括清洗箱一201,清洗箱一201固定安装在底板6上,清洗箱一201上连接有清洗管一202,清洗管一202上连接有清洗环203,清洗环203套设置在无缝钢管7的外侧,对正组件1也安装在底板6的中间位置,对正组件1包括两个立板101,两个立板101固定安装在底板6的两侧,两个立板101的上侧共同固定装有上层板102,上层板102上滑动装有两个上层轴103,上层轴103的下端固定装有上层固定板105,上层固定板105与上层板102之间固定装有上层弹簧104,上层弹簧104套设在上层轴103上,上层固定板105的下侧固定装有上层固定板105,上层固定板105两端的下侧都固定装有上层齿条107,两个立板101的下侧固定装有下层板108,下层板108上滑动装有两个下层轴109,下层轴109的上端固定装有下层固定板111,下层固定板111与下层板108之间固定装有下层弹簧110,下层弹簧110套设在下层轴109上,下层固定板111的上端固定装有下层斜面板112,下层固定板111两端的上侧固定装有下层齿条113,立板101上竖直滑动装有滑块114,滑块114上通过短轴旋转装有齿轮115,齿轮115的两侧分别与下层齿条113和上层齿条107啮合,自然状态下上层斜面板106与下层斜面板112贴在一起。
转换组件4包括伸缩杆一401,伸缩杆一401固定安装在底板6上伸缩杆一401的上端固定装有楔形块一403,楔形块一403上固定装有限位斜板一404,无缝钢管7经过限位斜板一404时将限位斜板一404向下挤压,楔形块一403与底板6之间固定装有伸缩弹簧一402,底板6上固定装有立柱405,立柱405上固定装有两个固定杆406,其中一个固定杆406上旋转装有斜齿轮一411,斜齿轮一411与固定杆406之间固定装有扭簧一410,另一个固定杆406上旋转装有斜齿轮二416,斜齿轮二416与固定杆406之间固定装有扭簧二417,立柱405上滑动装有推杆一408和推杆二419,立柱405和推杆二419之间固定装有推动弹簧二420,推杆一408的一端固定装有斜齿条一409,斜齿条一409与斜齿轮一411啮合,推杆一408与立柱405之间固定装有推动弹簧一407,楔形块一403的斜面与推杆一408接触,楔形块一403向下移动推动推杆一408向立柱405移动,斜齿轮一411上固定装有转杆一413,转杆一413上固定装有同步齿轮一412,底板6上固定装有伸缩杆二421,伸缩杆二421与伸缩杆一401关于立柱405对称设置,伸缩杆二421的上端固定装有楔形块二423,楔形块二423与底板6之间固定装有伸缩弹簧二422,楔形块二423上固定装有限位斜板二424,无缝钢管7经过限位斜板二424时,向下推动楔形块二423,推杆二419上固定装有斜齿条二418,楔形块二423的斜面与推杆二419接触,楔形块二423向下移动时推杆二419向靠近立柱405的位置移动,斜齿条二418与斜齿轮二416啮合,斜齿轮二416上固定装有同步齿轮二415,同步齿轮二415上固定装有转杆二414,楔形块一403下降时推动推杆一408,推杆一408带动斜齿条一409靠近斜齿轮一411并带动斜齿轮一411旋转,斜齿轮一411带动转杆一413,转杆一413带动同步齿轮一412,同步齿轮一412与同步齿轮二415啮合带动转杆二414旋转。
内冷却组件5包括清洗箱二501,清洗箱二501设置四个,转换组件4设置两个,位于底板6的两侧,清洗箱二501位于底板6的两端的两侧,清洗箱二501上连接有清洗管二502,清洗管二502与转杆一413和转杆二414的上端连接,转杆一413旋转带动清洗管二502与直管503连通,直管503设置一个两个转换组件4夹住直管503的两端,直管503上设置有喷头504用于冷却无缝钢管7的内部。
一种无缝钢管加工用冷却装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤一:调节齿轮115,在使用前将齿轮115调整到处于上层固定板105和下层固定板111正中间的位置。
步骤二:将所述无缝钢管7放在底板6一端的运送电机303上,启动滚轮302,带动无缝钢管7移动。
步骤三:当无缝钢管7移动到喷头504和清洗环203之间时,启动清洗箱二501和清洗箱一201,对无缝钢管7进行冷却。
工作原理:无缝钢管7从底板6的一端进入转换组件4,初始状态下所有转杆一413和转杆二414夹住直管503,当无缝钢管7与限位斜板一404接触时,限位斜板一404向下移动,限位斜板一404带动楔形块一403向下移动挤压推杆一408,推杆一408带动斜齿条一409靠近立柱405,斜齿条一409带动斜齿轮一411旋转,斜齿轮一411带动转杆一413旋转不再夹住直管503,同时通过同步齿轮一412带动同步齿轮二415使得转杆二414也打开不再夹住直管503,此时斜齿轮二416已经被转杆二414带动,推杆二419已经处于靠近立柱405的位置,所以无缝钢管7继续移动到与限位斜板二424接触时,限位斜板二424带动楔形块二423向下移动,楔形块二423不再带动推杆二419,因为推杆二419已经处于靠近立柱405的位置,此时另一端的清洗箱二501通过转杆一413和转杆二414向直管503内加冷却液,对无缝钢管7内进行冷却,无缝钢管7继续移动,离开限位斜板一404,但是没有离开限位斜板二424,此时这一侧转杆一413和转杆二414还是处于打开状态,无缝钢管7继续移动,完全离开限位斜板二424,转杆一413和转杆二414重新在扭簧一410和扭簧二417的带动下夹住直管503,此时两端都能够输送冷却液进行冷却,滚轮302带动运送电机303旋转,两个运送电机303带动无缝钢管7继续前进,无缝钢管7顶住上层斜面板106和下层斜面板112,上层斜面板106向上移动,下层斜面板112向下移动,此时通过上层固定板105向上带动上层齿条107,下层斜面板112通过下层固定板111向下带动下层齿条113,通过齿轮115带动滑块114上下移动,滑块114带动清洗环203,使得清洗环203保持与无缝钢管7同轴心,对无缝钢管7的外侧均匀冷却,无缝钢管7继续移动触碰另一侧转换组件4,另一侧转杆一413和转杆二414被打开,无缝钢管7顺利离开。
Claims (9)
1.一种无缝钢管加工用冷却装置,包括底板(6),其特征在于,所述底板(6)上装有多个运送组件(3),运送组件(3)上放置有无缝钢管(7),所述底板(6)上还装有外冷却组件(2)和内冷却组件(5),分别对无缝钢管(7)的内侧和外侧进行冷却,所述运送组件(3)包括两个支架(301),支架(301)固定安装在底板(6)上,支架(301)上旋转装有运送电机(303),运送电机(303)上固定装有锥齿轮(304),两个锥齿轮(304)啮合,其中一个运送电机(303)通过滚轮(302)驱动。
2.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工用冷却装置,其特征在于,所述底板(6)上装有对正组件(1),对正组件(1)包括两个立板(101),立板(101)的上端固定装有上层板(102),上层板(102)上滑动装有上层轴(103),上层轴(103)的下端固定装有上层固定板(105),上层固定板(105)下固定装有上层斜面板(106),上层板(102)和上层固定板(105)之间固定装有上层弹簧(104),所述立板(101)的下端固定装有下层板(108),下层板(108)上滑动装有下层轴(109),下层轴(109)上端固定装有下层固定板(111),下层固定板(111)上端固定装有下层斜面板(112),下层固定板(111)与下层板(108)之间固定装有下层弹簧(110)。
3.如权利要求2所述的一种无缝钢管加工用冷却装置,其特征在于,所述上层弹簧(104)下端固定装有上层齿条(107),所述下层固定板(111)上端固定装有下层齿条(113),所述立板(101)上滑动装有滑块(114),滑块(114)通过短轴旋转装有齿轮(115),齿轮(115)的两侧分别与上层齿条(107)和下层齿条(113)啮合。
4.如权利要求3所述的一种无缝钢管加工用冷却装置,其特征在于,所述外冷却组件(2)包括清洗箱一(201),清洗箱一(201)上固定装有清洗管一(202),清洗管一(202)上固定装有清洗环(203),清洗环(203)固定安装在所述滑块(114)上。
5.如权利要求4所述的一种无缝钢管加工用冷却装置,其特征在于,所述内冷却组件(5)包括清洗箱二(501),清洗箱二(501)上固定装有清洗管二(502),清洗管二(502)连接直管(503),直管(503)中间位置设置有喷头(504)。
6.如权利要求5所述的一种无缝钢管加工用冷却装置,其特征在于,转换组件(4)包括立柱(405),推杆一(408)上滑动装有推杆一(408),推杆一(408)与立柱(405)之间固定装有推动弹簧一(407),立柱(405)上设置有两个固定杆(406),固定杆(406)上旋转装有斜齿轮一(411),斜齿轮一(411)与固定杆(406)之间固定装有扭簧一(410),斜齿轮一(411)上固定装有转杆一(413),转杆一(413)与所述清洗管二(502)连接,转杆一(413)与直管(503)贴合时清洗管二(502)和直管(503)连通。
7.如权利要求6所述的一种无缝钢管加工用冷却装置,其特征在于,转换组件(4)还包括伸缩杆一(401),伸缩杆一(401)上端固定装有楔形块一(403),楔形块一(403)上端固定装有限位斜板一(404),楔形块一(403)与底板(6)之间固定装有伸缩弹簧一(402),楔形块一(403)的斜面与推杆一(408)贴合,无缝钢管(7)的下端经过限位斜板一(404)时,向下挤压限位斜板一(404),所述推杆一(408)上固定装有斜齿条一(409),斜齿条一(409)与斜齿轮一(411)啮合。
8.如权利要求7所述的一种无缝钢管加工用冷却装置,其特征在于,所述转换组件(4)为对称结构,立柱(405)两侧的零件结构相同,安装方式相同,底板(6)的两端都装有转换组件(4)。
9.一种如权利要求8所述的一种无缝钢管加工用冷却装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:调节齿轮(115),在使用前将齿轮(115)调整到处于上层固定板(105)和下层固定板(111)正中间的位置;
步骤二:将所述无缝钢管(7)放在底板(6)一端的运送电机(303)上,启动滚轮(302),带动无缝钢管(7)移动;
步骤三:当无缝钢管(7)移动到喷头(504)和清洗环(203)之间时,启动清洗箱二(501)和清洗箱一(201),对无缝钢管(7)进行冷却。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410447011.8A CN118129412B (zh) | 2024-04-15 | 2024-04-15 | 一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410447011.8A CN118129412B (zh) | 2024-04-15 | 2024-04-15 | 一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN118129412A true CN118129412A (zh) | 2024-06-04 |
CN118129412B CN118129412B (zh) | 2024-08-13 |
Family
ID=91234589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410447011.8A Active CN118129412B (zh) | 2024-04-15 | 2024-04-15 | 一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118129412B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08197311A (ja) * | 1995-01-25 | 1996-08-06 | Tsugami Corp | 多軸自動旋盤のクーラント供給装置 |
US20160116208A1 (en) * | 2013-06-03 | 2016-04-28 | Lg Electronics Inc. | Cooling device and method for controlling cooling device |
KR102144314B1 (ko) * | 2020-04-23 | 2020-08-13 | 주식회사 글로벌 킹수산 | 침지방식 초저온급속냉동장치 |
CN112378166A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-19 | 灵璧久工精密钢管制造有限公司 | 一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法 |
JP2021042945A (ja) * | 2019-09-06 | 2021-03-18 | 楼碧云 | 液体の快速冷却設備 |
CN113639496A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-11-12 | 成渝钒钛科技有限公司 | 铁标钢冷却设备用自动上料装置及其使用方法 |
CN113776272A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 赖仕红 | 一种钢管冷却*** |
CN219103476U (zh) * | 2022-11-08 | 2023-05-30 | 常熟华新特殊钢有限公司 | 一种无缝钢管喷淋冷却装置 |
CN116690384A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-09-05 | 山东永安昊宇制管有限公司 | 一种无缝钢管管坯氧化皮去除装置及方法 |
CN116713329A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-09-08 | 山东永安昊宇制管有限公司 | 一种热轧穿孔机分体式定芯辊机架 |
-
2024
- 2024-04-15 CN CN202410447011.8A patent/CN118129412B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08197311A (ja) * | 1995-01-25 | 1996-08-06 | Tsugami Corp | 多軸自動旋盤のクーラント供給装置 |
US20160116208A1 (en) * | 2013-06-03 | 2016-04-28 | Lg Electronics Inc. | Cooling device and method for controlling cooling device |
JP2021042945A (ja) * | 2019-09-06 | 2021-03-18 | 楼碧云 | 液体の快速冷却設備 |
KR102144314B1 (ko) * | 2020-04-23 | 2020-08-13 | 주식회사 글로벌 킹수산 | 침지방식 초저온급속냉동장치 |
CN112378166A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-19 | 灵璧久工精密钢管制造有限公司 | 一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法 |
CN113776272A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 赖仕红 | 一种钢管冷却*** |
CN113639496A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-11-12 | 成渝钒钛科技有限公司 | 铁标钢冷却设备用自动上料装置及其使用方法 |
CN219103476U (zh) * | 2022-11-08 | 2023-05-30 | 常熟华新特殊钢有限公司 | 一种无缝钢管喷淋冷却装置 |
CN116713329A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-09-08 | 山东永安昊宇制管有限公司 | 一种热轧穿孔机分体式定芯辊机架 |
CN116690384A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-09-05 | 山东永安昊宇制管有限公司 | 一种无缝钢管管坯氧化皮去除装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN118129412B (zh) | 2024-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI757823B (zh) | 表面處理設備 | |
CN112571180A (zh) | 一种隔板加工打磨设备 | |
CN106862176A (zh) | 一种用于镭射纸加工设备的粘尘装置 | |
CN104911681A (zh) | 一种软板双列连续电镀生产线 | |
CN111632966A (zh) | 管道高压水射流清洗设备及清洗方法 | |
CN115476229A (zh) | 一种铝材制备用拉丝设备 | |
CN118129412B (zh) | 一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法 | |
CN108015024B (zh) | 一种玻璃清洗装置 | |
CN114789394A (zh) | 铝合金门窗加工用抛光装置 | |
CN213109843U (zh) | 一种机翼油箱清洗台 | |
CN109174871B (zh) | 一种保温瓶胆旋转自净装置 | |
CN114178935A (zh) | 一种人工晶状体微加工设备及加工工艺 | |
CN109693165B (zh) | 一种滚筒型全自动研磨抛光机 | |
CN212677458U (zh) | 表面处理设备 | |
CN221212773U (zh) | 一种用于激光增材制造的辅助装备 | |
US20210402424A1 (en) | Surface treatment device | |
CN117259319B (zh) | 一种单晶硅片生产用自动脱胶设备 | |
CN116550506B (zh) | 一种抽油杆加工用杆体均匀喷涂装置 | |
CN219116617U (zh) | 一种特大型专用玻璃上下片台 | |
CN220862139U (zh) | 一种直线线轨自动清洗装置 | |
CN114426189B (zh) | 一种折叠式物料输送设备 | |
CN217172070U (zh) | 一种灵活性高的物料提升装置 | |
CN118321881B (zh) | 一种用于减速器的钻孔、清洁、压装一体化装配设备 | |
CN221125922U (zh) | 一种半导体生产清洗设备 | |
CN221063840U (zh) | 一种罐体的清洗设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |