CN118125779A - 一种基于黄金尾矿的填缝剂及其制备工艺 - Google Patents
一种基于黄金尾矿的填缝剂及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118125779A CN118125779A CN202410555017.7A CN202410555017A CN118125779A CN 118125779 A CN118125779 A CN 118125779A CN 202410555017 A CN202410555017 A CN 202410555017A CN 118125779 A CN118125779 A CN 118125779A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- gold
- powder
- diatomite
- gold tailings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 64
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- -1 alcohol ester Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 3
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 3
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)CO CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 claims description 2
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 241000233805 Phoenix Species 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007833 carbon precursor Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005264 electron capture Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及填缝剂领域，具体为一种基于黄金尾矿的填缝剂及其制备工艺，以重量份数计，包括以下组成成分：水泥10‑20份、黄金尾矿粉末@碳10‑20份、重钙粉10‑20份、氨基化硅藻土10‑20份、苯丙乳液50‑70份、VAE乳液30‑40份、成膜助剂3‑6份、硅烷偶联剂0.5‑1份，本发明所制备的填缝剂力学性能良好，且具有优异的抗甲醛性能，通过对比可知，碳包覆层和氨基化硅藻土的引入对于提升填缝剂的抗甲醛性能起到了积极的作用。
Description
技术领域
本发明涉及填缝剂领域，具体为一种基于黄金尾矿的填缝剂及其制备工艺。
背景技术
填缝剂作为一种填补瓷砖、石材缝隙的建筑材料，一方面是有良好的装饰作用，能抵消瓷砖、石材膨胀收缩产生的应力，使其更加美观，另一方面是能有效防止水分侵入瓷砖、石材与墙体间的缝隙导致发霉、产生难闻的气味或者脱落，目前，用于制备填缝料的原材料按其性能和作用可分为基料、无机填料和助剂三大组成部分。其中，无机填料主要为无机矿物粉料，起填充和增强作用，多采用滑石粉和碳酸钙，截止目前未有使用黄金尾矿作为填缝剂无机填料的报道。
发明内容
发明目的：针对上述技术问题，本发明提出了一种基于黄金尾矿的填缝剂及其制备工艺。
所采用的技术方案如下：
一种基于黄金尾矿的填缝剂，以重量份数计，包括以下组成成分：
水泥10-20份、黄金尾矿粉末@碳10-20份、重钙粉10-20份、氨基化硅藻土10-20份、苯丙乳液50-70份、VAE乳液30-40份、成膜助剂3-6份、硅烷偶联剂0.5-1份。
进一步地，所述黄金尾矿粉末@碳的制备方法如下：
将黄金尾矿粉碎后加入到无水乙醇中，超声处理后加入葡萄糖水溶液，搅拌1h以上，加热去除溶剂后干燥得到混合粉体，最后将混合粉体在惰性气体保护下煅烧即可。
进一步地，粉碎后黄金尾矿的粒径≤5μm。
进一步地，黄金尾矿中氧化铁的质量分数≥8%。
进一步地，煅烧温度为280-300℃，煅烧时间为1-3h。
进一步地，所述氨基化硅藻土的制备方法如下：
将硅藻土用氢氧化钠溶液活化后，洗涤、干燥，再加入到乙醇中并超声分散得到悬浮液，向悬浮液中加入二乙烯三胺，40-60℃下水浴搅拌10-20h后滤出固体，洗涤、干燥即可。
进一步地，所述成膜助剂为醇酯十二、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇单甲醚中的任意一种或多种组合。
进一步地，所述硅烷偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570中的任意一种或多种组合。
本发明还提供了一种基于黄金尾矿的填缝剂的制备工艺：
将苯丙乳液和VAE乳液预先混合后，再加入成膜助剂和硅烷偶联剂并混匀得到液体组分，将水泥、黄金尾矿粉末@碳、重钙粉和氨基化硅藻土混匀得到固体组分，最后将液体组分和固体组分混匀即可。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种基于黄金尾矿的填缝剂，黄金尾矿中有较高含量的Fe2O3，发明人以葡萄糖为碳前驱体在黄金尾矿粉末表面包覆碳层，并且控制煅烧温度，使得Fe2O3完全转化成为γ-Fe2O3，形成类γ-Fe2O3@碳异质结，γ-Fe2O3与碳层间形成的光电协同作用使部分碳成为电子捕获中心，抑制了电子-空穴对的复合，并造成γ-Fe2O3@碳的带隙减小，当可见光照射能量大于其带隙值时，可激发更多的光生载流子向碳层表面的活性位点移动参与催化反应，从而进一步提高了填缝剂的光催化降解活性；
硅藻土具有较大的比表面积和孔隙率以及优异的化学稳定性和物理性能，其结构中的大量孔道可以为吸附质提供空间，并依靠范德华力吸附甲醛分子，氨基化的硅藻土可提供大量的氨基，增大硅藻土孔隙周围电子云密度，与甲醛分子中的不饱和碳基相结合，吸附并降解甲醛，生成含有亚胺（-N=C=）基团化合物，在这个过程中，黄金尾矿粉末与甲醛的接触增加，对黄金尾矿粉末分解甲醛的效果起到了促进作用；
本发明所制备的填缝剂力学性能良好，且具有优异的抗甲醛性能，通过对比可知，碳包覆层和氨基化硅藻土的引入对于提升填缝剂的抗甲醛性能起到了积极的作用。
具体实施方式
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本发明未提及的技术均参照现有技术，除非特别指出，以下实施例和对比例为平行试验，采用同样的处理步骤和参数。
水泥：PO42.5硅酸盐水泥，海螺；
黄金尾矿粉末@碳：自制；
重钙粉：400目，泾县伟达新材料有限公司；
氨基化硅藻土：自制；
苯丙乳液：ACRONAL S400F AP型，巴斯夫；
VAE乳液： CELVOLIT 1350型，塞拉尼斯；
醇酯十二：上海凯茵化工有限公司；
硅烷偶联剂KH-560：山东沅锦新材料有限公司。
实施例1
一种基于黄金尾矿的填缝剂，以重量份数计，包括以下组成成分：
水泥18份、黄金尾矿粉末@碳15份、重钙粉15份、氨基化硅藻土10份、苯丙乳液60份、VAE乳液35份、醇酯十二5份、硅烷偶联剂KH-560 1份。
其中，黄金尾矿粉末@碳的制备方法如下：
本实施例中黄金尾矿来自中国黄金集团湖南鑫瑞矿业有限公司，组成如下表1所示：
表1：化学成分（质量分数）/%；
；
将黄金尾矿粉碎至粒径≤5μm，取100g加入到5000ml无水乙醇中，搅拌10min后再超声处理30min，加入250g质量浓度为10%的葡萄糖水溶液，搅拌2h后，对其进行加热使溶剂完全蒸发，剩余固体放入烘箱中70℃干燥10h得到混合粉体，将混合粉体在氩气保护下以5℃/min的速度升温至300℃煅烧2h后随炉冷却至室温即可。
氨基化硅藻土的制备工艺如下：
将100g硅藻土加入到500ml质量浓度为5%的氢氧化钠溶液中，搅拌1h使活化，抽滤，用水洗涤后放入烘箱中70℃干燥10h，再加入到2000ml乙醇中并超声分散30min得到悬浮液，向悬浮液中加入128g二乙烯三胺，50℃下水浴搅拌15h后滤出固体，用乙醇和水充分洗涤，放入烘箱中70℃干燥10h即可。
上述基于黄金尾矿的填缝剂的制备方法：
将苯丙乳液和VAE乳液预先混合，搅拌10min后，再加入醇酯十二和硅烷偶联剂KH-560并继续搅拌10min得到液体组分，将水泥、黄金尾矿粉末@碳、重钙粉和氨基化硅藻土混匀得到固体组分，最后将液体组分和固体组分混合搅拌20min即可。
利用制备的水泥砂浆试块作为粘结基材，将两块水泥砂浆基材置于试验平台，将隔离垫块置于水泥砂浆基材两端，采用挤出器分别将本实施例中所制备的填缝剂缓缓地注入水泥砂浆基材与隔离垫块形成的空腔内，标准试验条件养护28d，得到试件，采用HS-3001B型电子拉伸试验机对试件进行拉伸试验，将试件装入拉伸夹具中，采用5mm/min的拉伸速度将试件拉伸至破坏，拍摄试件破坏过程并记录试件破坏形式，拉伸过程中相应的负荷位移数据由试验设备信息采集终端自动记录，每组试验重复3次，结果取算平均值，得到试件的拉伸强度为3.72MPa，拉伸断裂伸长率为385%。
实施例2
一种基于黄金尾矿的填缝剂，以重量份数计，包括以下组成成分：
水泥20份、黄金尾矿粉末@碳10份、重钙粉10份、氨基化硅藻土10份、苯丙乳液55份、VAE乳液40份、醇酯十二5份、硅烷偶联剂KH-560 1份。
其中，黄金尾矿粉末@碳和氨基化硅藻土的制备方法同实施例1；
上述基于黄金尾矿的填缝剂的制备工艺：
将苯丙乳液和VAE乳液预先混合，搅拌10min后，再加入醇酯十二和硅烷偶联剂KH-560并继续搅拌10min得到液体组分，将水泥、黄金尾矿粉末@碳、重钙粉和氨基化硅藻土混匀得到固体组分，最后将液体组分和固体组分混合搅拌20min即可。
实施例3
一种基于黄金尾矿的填缝剂，以重量份数计，包括以下组成成分：
水泥18份、黄金尾矿粉末@碳15份、重钙粉15份、氨基化硅藻土10份、苯丙乳液60份、VAE乳液35份、醇酯十二5份、硅烷偶联剂KH-560 1份。
其中，黄金尾矿粉末@碳和氨基化硅藻土的制备方法同实施例1，区别在于，本实施例中黄金尾矿来自辽宁金凤黄金矿业有限责任公司，组成如下表2所示：
表2：化学成分（质量分数）/%；
；
上述基于黄金尾矿的填缝剂的制备工艺：
将苯丙乳液和VAE乳液预先混合，搅拌10min后，再加入醇酯十二和硅烷偶联剂KH-560并继续搅拌10min得到液体组分，将水泥、黄金尾矿粉末@碳、重钙粉和氨基化硅藻土混匀得到固体组分，最后将液体组分和固体组分混合搅拌20min即可。
实施例4
一种基于黄金尾矿的填缝剂，以重量份数计，包括以下组成成分：
水泥18份、黄金尾矿粉末@碳15份、重钙粉15份、氨基化硅藻土10份、苯丙乳液60份、VAE乳液35份、醇酯十二5份、硅烷偶联剂KH-560 1份。
其中，黄金尾矿粉末@碳和氨基化硅藻土的制备方法同实施例1，区别在于，本实施例中黄金尾矿来自黔西南金龙黄金矿业有限责任公司，组成如下表3所示：
表3：化学成分（质量分数）/%；
；
上述基于黄金尾矿的填缝剂的制备工艺：
将苯丙乳液和VAE乳液预先混合，搅拌10min后，再加入醇酯十二和硅烷偶联剂KH-560并继续搅拌10min得到液体组分，将水泥、黄金尾矿粉末@碳、重钙粉和氨基化硅藻土混匀得到固体组分，最后将液体组分和固体组分混合搅拌20min即可。
对比例1：
与实施例1基本相同，区别在于，直接将黄金尾矿粉碎至粒径≤5μm加入，不包覆碳。
对比例2：
与实施例1基本相同，区别在于，不加入黄金尾矿粉末@碳。
对比例3：
与实施例1基本相同，区别在于，不加入氨基化硅藻土。
对比例4：
与实施例1基本相同，区别在于，将硅藻土用氢氧化钠溶液活化后直接加入，不经过氨基化处理。
性能检测：
将实施例1-4、对比例1-4所制备的填缝剂进行抗甲醛性能的检测，参考JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》中的方法；
检测条件：温度（20±2）℃，相对湿度（50±10）%，正方体试验箱：1m3，50W日光灯，10W空气扇，取8个相同的试验箱各自编号，分别通入10mg/m3的甲醛，将填缝剂分别涂覆在玻璃板上，涂覆厚度为（2±0.02）mm，常温条件下自然干燥7天后，再放入试验箱中进行实验，实验时间为24h。
测试结果如下表4所示：
表4：
；
由上表4可知，本发明所制备的填缝剂具有优异的抗甲醛性能，而且通过对比可知，碳包覆层和氨基化硅藻土的引入对于提升填缝剂的抗甲醛性能起到了积极的作用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种基于黄金尾矿的填缝剂，其特征在于，以重量份数计，包括以下组成成分：
水泥10-20份、黄金尾矿粉末@碳10-20份、重钙粉10-20份、氨基化硅藻土10-20份、苯丙乳液50-70份、VAE乳液30-40份、成膜助剂3-6份、硅烷偶联剂0.5-1份；
所述黄金尾矿粉末@碳的制备方法如下：
将黄金尾矿粉碎后加入到无水乙醇中，超声处理后加入葡萄糖水溶液，搅拌1h以上，加热去除溶剂后干燥得到混合粉体，最后将混合粉体在惰性气体保护下煅烧即可；
粉碎后黄金尾矿的粒径≤5μm；
黄金尾矿中氧化铁的质量分数≥8%；
煅烧温度为280-300℃，煅烧时间为1-3h；
所述氨基化硅藻土的制备方法如下：
将硅藻土用氢氧化钠溶液活化后，洗涤、干燥，再加入到乙醇中并超声分散得到悬浮液，向悬浮液中加入二乙烯三胺，40-60℃下水浴搅拌10-20h后滤出固体，洗涤、干燥即可。
2.如权利要求1所述基于黄金尾矿的填缝剂，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇单甲醚中的任意一种或多种组合。
3.如权利要求1所述基于黄金尾矿的填缝剂，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570中的任意一种或多种组合。
4.一种如权利要求1-3中任一项所述基于黄金尾矿的填缝剂的制备工艺，其特征在于，将苯丙乳液和VAE乳液预先混合后，再加入成膜助剂和硅烷偶联剂并混匀得到液体组分，将水泥、黄金尾矿粉末@碳、重钙粉和氨基化硅藻土混匀得到固体组分，最后将液体组分和固体组分混匀即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410555017.7A CN118125779B (zh) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | 一种基于黄金尾矿的填缝剂及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410555017.7A CN118125779B (zh) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | 一种基于黄金尾矿的填缝剂及其制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118125779A true CN118125779A (zh) | 2024-06-04 |
| CN118125779B CN118125779B (zh) | 2024-07-02 |
Family
ID=91232125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410555017.7A Active CN118125779B (zh) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | 一种基于黄金尾矿的填缝剂及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118125779B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1392196A (en) * | 1971-03-17 | 1975-04-30 | Pfizer | Synthetic gamma ferric oxide |
| WO2011116148A2 (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Dana Todd C | Systems, apparatus and methods for extraction of hydrocarbons from organic materials |
| KR101636337B1 (ko) * | 2015-11-09 | 2016-07-05 | 강상수 | 방수용 경량 타일 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 타일 시공방법 |
| CN106082902A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 济南大学 | 一种金矿尾矿选铁后废渣充填用的复合水泥固化剂 |
| WO2018104585A1 (en) * | 2016-12-08 | 2018-06-14 | Kemira Oyj | Method and composition for treating tailings |
| CN108911668A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-30 | 合肥尚涵装饰工程有限公司 | 一种抗菌环保水泥基填缝剂及其应用 |
| CN108947436A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-07 | 合肥尚涵装饰工程有限公司 | 水泥基填缝剂组合物及其应用 |
-
2024
- 2024-05-07 CN CN202410555017.7A patent/CN118125779B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1392196A (en) * | 1971-03-17 | 1975-04-30 | Pfizer | Synthetic gamma ferric oxide |
| WO2011116148A2 (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Dana Todd C | Systems, apparatus and methods for extraction of hydrocarbons from organic materials |
| KR101636337B1 (ko) * | 2015-11-09 | 2016-07-05 | 강상수 | 방수용 경량 타일 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 타일 시공방법 |
| CN106082902A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 济南大学 | 一种金矿尾矿选铁后废渣充填用的复合水泥固化剂 |
| WO2018104585A1 (en) * | 2016-12-08 | 2018-06-14 | Kemira Oyj | Method and composition for treating tailings |
| CN108911668A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-30 | 合肥尚涵装饰工程有限公司 | 一种抗菌环保水泥基填缝剂及其应用 |
| CN108947436A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-07 | 合肥尚涵装饰工程有限公司 | 水泥基填缝剂组合物及其应用 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| MIFENG GOU: "Utilization of tailings in cement and concrete：A review", 《SCIENCE AND ENGINEERING OF COMPOSITE MATERIALS》, 18 October 2019 (2019-10-18), pages 449 - 464 * |
| 张啸: "黄金尾矿制备水泥和混凝土的研究进展", 《硅酸盐通报》, vol. 41, no. 9, 30 September 2022 (2022-09-30), pages 3121 - 3128 * |
| 温强: "γ-Fe2O3@C复合材料的制备及其光催化性能", 《微纳电子技术》, vol. 58, no. 9, 30 September 2021 (2021-09-30), pages 783 - 788 * |
| 赵英良;邢军;孙晓刚;邱景平;: "黄金尾矿资源化利用研究现状与进展", 有色金属(矿山部分), no. 03, 25 May 2016 (2016-05-25), pages 1 - 4 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118125779B (zh) | 2024-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103351683B (zh) | 一种内墙腻子的制备方法 | |
| CN107216120A (zh) | 一种陶瓷绝缘子及其制备方法 | |
| CN100369842C (zh) | 一种泡沫玻璃的制备方法 | |
| EP4276152A1 (en) | Aerogel coating and preparation method therefor, and aerogel coating layer and preparation method therefor | |
| CN113149511B (zh) | 一种用于混凝土裂缝自修复的微生物微胶囊及其制备方法和自修复混凝土 | |
| CN112194408A (zh) | 一种液体无碱速凝剂及其制备方法 | |
| CN118125779B (zh) | 一种基于黄金尾矿的填缝剂及其制备工艺 | |
| CN103351698A (zh) | 一种除醛除苯抗辐射内墙腻子粉的制备方法 | |
| CN111732409A (zh) | 一种远红外负离子节油圆球颗粒的制造配方和工艺 | |
| CN112723905B (zh) | 一种建筑节能保温材料及其制备方法 | |
| CN101781919A (zh) | 一种低导热轻质保温硅砖 | |
| CN102827435A (zh) | 聚氯乙烯保鲜膜及其制备方法 | |
| CN110922211B (zh) | 一种负离子陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN105907033B (zh) | 一种包含纳米钙钛矿氧化物的阻燃人造石的制备方法 | |
| CN109266148B (zh) | 一种节能环保建筑涂料及其制备方法 | |
| KR101614055B1 (ko) | 나노 실리케이트 분말을 포함하는 무기 단열재용 무기 경화제 조성물 | |
| CN110903081A (zh) | 一种低膨胀多孔堇青石及其制备方法 | |
| CN110590264A (zh) | 一种光催化改性自清洁装饰砂浆及其制备方法 | |
| CN116621529A (zh) | 一种碳化泡沫混凝土及其制备方法和应用 | |
| CN114085082B (zh) | 一种碳化硅/黑滑石复合陶瓷膜支撑体及其制备方法 | |
| CN106589957A (zh) | 一种高孔隙度及泡孔结构稳定的硅橡胶泡沫材料及其制备方法 | |
| CN115717052A (zh) | 一种可长期耐高温的石墨烯改性单组份密封胶及其制备方法与应用 | |
| CN101672080B (zh) | 一种高石粉掺量烧结砖制备方法 | |
| CN113860817A (zh) | 一种外墙保温用高分子聚合物材料 | |
| CN112592191A (zh) | 一种具有早强效应的干法制陶瓷墙地砖坯体的增强剂及应用工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |