CN118085993A - 一种地瓜烧酒的酿造设备及酿造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地瓜烧酒的酿造设备及酿造方法，涉及酿酒设备技术领域，包括蒸汽发生组件、连续蒸馏组件和冷却液化组件，蒸汽发生组件，具有可产生蒸汽的蒸汽锅炉，在蒸汽锅炉上方水平设置有出气管，所述蒸汽锅炉输出端与出气管连通；连续蒸馏组件，包括两个安装架，安装架上固定设置有安装环，两个安装环之间转动设置有蒸馏筒，还包括用于驱动蒸馏筒转动的电机，其中一个所述安装环上连接有进料管，另一个所述安装环上连接有出料管和蒸汽排管，所述出气管贯穿蒸馏筒并与蒸馏筒同轴密封转动连接，蒸馏筒上方设置有储料罐，所述储料罐与进料管连接。本发明在蒸馏过程中对物料进行输送，在输送过程中完成蒸馏，实现连续蒸馏，可以提高蒸馏效率。

Description

一种地瓜烧酒的酿造设备及酿造方法

技术领域

本发明涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种地瓜烧酒的酿造设备及酿造方法。

背景技术

地瓜酒是以红薯为原料，以地瓜为主要原料，采取传统或现代工艺用酒曲酿造出来的黄酒，纯净度较低，但保健功效极为出色，人们饮用地瓜酒不但能吸收丰富营养还能预防缓解一些常见病，所以地瓜酒较人们喜爱。

地瓜酒酿造过程中，需要将地瓜发酵物进行蒸馏提纯，得到具有特殊风味的地瓜酒，但是传统的地瓜酒蒸馏一般都通过蒸馏锅对发酵物进行加热蒸发，再对蒸汽进行冷却收集，发酵物蒸发完后，需要将蒸馏锅打开重新补充发酵物，这种分批次蒸馏需要多次操作，生产效率低，需要耗费更多的人工成本，并且在填补物料的过程中，需要开启蒸馏锅，导致蒸馏锅内的温度降低，再次进行蒸馏时，则会产生更多的能源消耗。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中分批次蒸馏生产效率低，需要耗费更多的人工成本，并且会产生更多的能源消耗的问题，而提出的一种地瓜烧酒的酿造设备及酿造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种地瓜烧酒的酿造设备，包括蒸汽发生组件、连续蒸馏组件和冷却液化组件，其中：

蒸汽发生组件，具有可产生蒸汽的蒸汽锅炉，在蒸汽锅炉上方水平设置有出气管，所述蒸汽锅炉输出端与出气管连通；

连续蒸馏组件，包括两个安装架，安装架上固定设置有安装环，两个安装环之间转动设置有蒸馏筒，还包括用于驱动蒸馏筒转动的电机，其中一个所述安装环上连接有进料管，另一个所述安装环上连接有出料管和蒸汽排管，所述出气管贯穿蒸馏筒并与蒸馏筒同轴密封转动连接，蒸馏筒上方设置有储料罐，所述储料罐与进料管连接；

冷却液化组件，包括蒸汽导管和相互连通的第一冷却塔、第二冷却塔、第三冷却塔以及第四冷却塔，所述蒸汽导管与蒸汽排管连通并依次穿过第四冷却塔、第三冷却塔、第二冷却塔以及第一冷却塔，并且蒸汽导管上设置有多个与第一冷却塔、第二冷却塔、第三冷却塔以及第四冷却塔相对应的出液管。

优选地，所述蒸馏筒两端均开设有安装槽，所述安装槽内开设有多个连接口，所述安装环与安装槽密封转动连接，使所述进料管、出料管和蒸汽排管与蒸馏筒内部连通。

优选地，所述蒸馏筒内壁设置有螺旋绞片，所述蒸馏筒转动使蒸馏筒内物料由进料管向出料管输送，并且所述螺旋绞片的螺距间隙之间设置有多个拨片。

优选地，所述电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述蒸馏筒外壁固定设置有与驱动齿轮相啮合的齿环。

优选地，第一冷却塔、第二冷却塔、第三冷却塔以及第四冷却塔两两之间通过S形弯管连接，所述S形弯管输入端位于高位，所述S形弯管输出端位于低位，第四冷却塔顶部连接冷却水出管，第一冷却塔底部连接冷却水进管。

优选地，所述冷却水出管上设置有三通管，所述三通管的其中一端与蒸汽锅炉连通。

优选地，所述出液管具有呈U形设置的弯曲部，所述弯曲部的落差大于出液管的管径。

优选地，第四冷却塔所对应的出液管输出端连接有回流管，所述回流管输出端连接在设有进料管的安装环上并与蒸馏筒内部连通，所述回流管上设置有水泵。

优选地，所述蒸汽导管上进下出依次穿过第四冷却塔、第三冷却塔、第二冷却塔以及第一冷却塔，并且所述蒸汽导管位于第一冷却塔、第二冷却塔、第三冷却塔以及第四冷却塔内的部分呈螺旋状。

一种地瓜烧酒的酿造方法，包括以下步骤：

S1：将红薯清洗干净，去除泥土和坏掉的部分，去皮后切成小块，将切好的红薯放入蒸锅中蒸煮，直至***后，捣烂成糊状，然后摊开放凉；

S2：在地瓜糊中加入酒曲和水分，形成稠状混合物，置于清洁的密封容器中密封发酵二十天，得到发酵混合物；

S3：将发酵混合物倒入所述储料罐内，通过进料管进入蒸馏筒内，通过电机驱动蒸馏筒转动，使发酵混合物向出料管一端输送，启动蒸汽锅炉对蒸馏筒进行加热，使发酵混合物中水分携带酒精以及香味物质蒸发形成酒精蒸汽，同时需要第一冷却塔、第二冷却塔、第三冷却塔以及第四冷却塔内通入冷却水，蒸汽通过蒸汽导管依次进入第四冷却塔、第三冷却塔、第二冷却塔以及第一冷却塔，并冷凝形成酒液，通过出液管排出，冷却水从第一冷却塔通入，使酒精蒸汽依次通过第四冷却塔、第三冷却塔、第二冷却塔以及第一冷却塔时，第四冷却塔、第三冷却塔、第二冷却塔以及第一冷却塔内冷却水的温度逐渐降低；

S4：第四冷却塔冷却形成的酒液回流进入蒸馏筒内复蒸，第三冷却塔和第二冷却塔冷却的酒液收集，第一冷却塔冷却形成的酒液作为废弃物收集。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、通过设计可转动的蒸馏筒，通过蒸馏筒带动螺旋绞片进行转动，在蒸馏过程中对物料进行输送，使发酵物在输送过程中完成蒸馏，从而实现连续蒸馏，相较于现有技术中分批蒸馏，可以提高蒸馏效率，节省生产时间和人力成本，在连续蒸馏过程中，不需要频繁开关设备，可以减少热量的流失，降低能源消耗，提高生产效益，由于蒸馏条件的稳定性和连续性，可以保证产品质量的稳定性，减少批次间的差异。

2、通过螺旋绞片和拨片的设计，在对物料输送的过程中实现了翻搅，提高了发酵物与加热蒸汽的接触面积，从而提高蒸馏效果，使得蒸馏过程更加充分和均匀。

3、通过多个冷却塔的设置，实现了分级冷却的效果，靠近蒸汽进气端的冷却塔冷却的酒液酒精含量较低，通过回流管将该部分低度酒液输入蒸馏筒内进行复蒸，减少酒量损耗，后续冷却塔温度逐渐降低，可以稳定收集中段高质量的酒液，有利于提高中段酒液的质量，保证产品的高品质，进入末端的冷却塔的蒸汽中酒精含量较少，多为低沸点的甲醇等物质，可以有效地冷却掉甲醇等有害物质，降低其含量，保证产品的安全性和符合卫生标准，可以进一步提高酒液的纯度和质量，去除杂质保留香气成分，使得最终产品更加纯净和口感更佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种地瓜烧酒的酿造设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种地瓜烧酒的酿造设备的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种地瓜烧酒的酿造设备的蒸馏筒的结构示意图；

图4为本发明提出的一种地瓜烧酒的酿造设备蒸馏筒内发酵物分布的结构示意图；

图5为本发明提出的一种地瓜烧酒的酿造设备中蒸汽导管的结构示意图；

图6为本发明提出的一种地瓜烧酒的酿造设备中出液管的结构示意图。

图中：1、蒸汽发生组件；11、蒸汽锅炉；12、出气管；2、连续蒸馏组件；21、安装环；22、蒸馏筒；221、齿环；23、进料管；24、出料管；25、蒸汽排管；26、电机；261、驱动齿轮；27、螺旋绞片；271、拨片；28、储料罐；3、冷却液化组件；31a、第一冷却塔；31b、第二冷却塔；31c、第三冷却塔；31d、第四冷却塔；32、蒸汽导管；33、出液管；34、S形弯管；35、冷却水出管；36、冷却水进管；37、回流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种地瓜烧酒的酿造设备，包括蒸汽发生组件1、连续蒸馏组件2和冷却液化组件3。

蒸汽发生组件1具有可产生蒸汽的蒸汽锅炉11，蒸汽锅炉11为现有技术，用于产生高温蒸汽，其中可以通过控制蒸汽压力和流量来实现对加热温度的精确控制，在蒸汽锅炉11上方水平设置有出气管12，蒸汽锅炉11输出端与出气管12连通，蒸汽锅炉11产生的蒸汽，通过出气管12排出，对连续蒸馏组件2提供热量进行蒸馏，蒸汽加热过程中不会产生明火，酒精为易燃物，在酿酒过程中，使用蒸汽加热的方式减少了火灾事故的风险，提高了生产安全性。

连续蒸馏组件2包括两个安装架，安装架上固定设置有安装环21，两个安装环21同轴设置，两个安装环21之间转动设置有蒸馏筒22，其中一个安装环21上连接有进料管23，另一个安装环21上连接有出料管24和蒸汽排管25，蒸馏筒22连接进料管23的一端为进料端，蒸馏筒22连接出料管24的一端为排料端，发酵物通过进料管23进入蒸馏筒22内，通过蒸馏筒22旋转使得发酵物由进料端向排料端输送，在发酵物输送的过程中将酒体蒸发，料渣在到达排料端时，通过出料管24向外排出。

参照图1-4，蒸馏筒22两端均开设有安装槽，安装槽内开设有多个连接口，连接口宽度小于安装槽宽度，安装环21与安装槽密封转动连接，使进料管23、出料管24和蒸汽排管25与蒸馏筒22内部连通，安装环21与安装槽配合转动，可以保证蒸馏筒22转动的稳定性，降低蒸馏筒22发生轴向偏斜的风险，并且由于安装槽内设置有连接口，在蒸馏筒22转动的过程中，进料管23、出料管24和蒸汽排管25始终可以与蒸馏筒22内部保持连通状态。

出气管12贯穿蒸馏筒22并与蒸馏筒22同轴密封转动连接，出气管12的出气孔分布在蒸馏筒22内部区域，蒸汽锅炉11产生的蒸汽，通过出气管12排入蒸馏筒22内，对蒸馏筒22内的发酵物进行加热，使酒体蒸发形成蒸汽，蒸汽通过蒸汽排管25进入冷却液化组件3内，冷却液化得到酒液，蒸馏筒22上方设置有储料罐28，储料罐28与进料管23连接，储料罐28用于存放发酵物，储料罐28与进料管23之间设置有阀门，阀门开启后，发酵物通过进料管23流入蒸馏筒22内。

需要注意的是，地瓜发酵物为糊状物，进料管23与出料管24的内径需要满足发酵物在重力作用下流动，并且糊状的地瓜发酵物在进料管23和出料管24内流动时，会对进料管23和出料管24起到封堵作用，减少蒸馏时蒸汽外泄，减少酒体损耗。

连续蒸馏组件2还包括用于驱动蒸馏筒22转动的电机26，电机26的输出端固定安装有驱动齿轮261，蒸馏筒22外壁固定设置有与驱动齿轮261相啮合的齿环221，电机26启动后输出轴带动驱动齿轮261转动，通过驱动齿轮261驱动齿环221转动，使蒸馏筒22连续转动。

参照图3-4，蒸馏筒22内壁设置有螺旋绞片27，蒸馏筒22转动时，螺旋绞片27随着一起转动，使蒸馏筒22内物料由进料管23向出料管24输送。

通过蒸馏筒22带动螺旋绞片27进行转动，在蒸馏过程中对物料进行输送，使发酵物在输送过程中完成蒸馏，从而实现连续蒸馏，相较于现有技术中分批蒸馏，可以提高蒸馏效率，节省生产时间和人力成本，在连续蒸馏过程中，不需要频繁开关设备，可以减少热量的流失，降低能源消耗，提高生产效益，由于蒸馏条件的稳定性和连续性，可以保证产品质量的稳定性，减少批次间的差异。

螺旋绞片27轴线位置不与出气管12接触，暴露出供蒸汽流通的空间，发酵物在蒸馏筒22内的高度不超过螺旋绞片27的厚度，使得螺旋绞片27将发酵物间隔分离，避免未蒸发完全的发酵物由蒸汽流通的空间直接流向出料管24，并且螺旋绞片27的螺距间隙之间设置有多个拨片271，在螺旋绞片27转动时，拨片271会将发酵物扬起一定高度后再落下，对发酵物起到搅拌的作用，提高了发酵物与加热蒸汽的接触面积，从而提高蒸馏效果，使得蒸馏过程更加充分和均匀。

参照图1、2和5，冷却液化组件3包括蒸汽导管32和多个相互连通的第一冷却塔31a、第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d，蒸汽导管32与蒸汽排管25连通并依次穿过第四冷却塔31d、第三冷却塔31c、第二冷却塔31b以及第一冷却塔31a，冷却水通过第一冷却塔31a进入，逐步将第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d依次注满，由于冷却水流向和蒸汽导管32内的蒸汽流向相反，能够提高酒体蒸汽和冷却水之间的热交换效果，并且酒体蒸汽在经过第四冷却塔31d、第三冷却塔31c、第二冷却塔31b以及第一冷却塔31a时，酒体蒸汽都会冷凝液化一部分，并且使得第一冷却塔31a、第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d的温度逐渐升高，并且第四冷却塔31d温度最高，使第一冷却塔31a、第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d之间形成阶梯式的温度差，并随着冷却水的流动，第一冷却塔31a内的冷却水向第四冷却塔31d一侧流动，控制冷却水的流动速度，可以使得第一冷却塔31a、第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d之间保持温差不变，实现了分级冷却的效果，并且蒸汽导管32上设置有多个与第一冷却塔31a、第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d相对应的出液管33，出液管33设置于蒸汽导管32的低位处，经过冷凝液化的酒体蒸汽产生的酒液进入出液管33，通过出液管33向外导出。

参照图6，出液管33具有呈U形设置的弯曲部，弯曲部的落差大于出液管33的管径，到酒液进入出液管33内时，酒液会在弯曲部堆积直至液面超过出液管33的输出端位置，酒液才会向外排出，酒液在弯曲部堆积，会将出液管33内的连通的酒体蒸汽与外界空气分隔开，避免酒体蒸汽外泄。

在分批蒸馏酒的过程中，为了保证酒体质量，需要进行摘酒，即去除头酒和尾酒，截取蒸馏的中段酒，原因是头酒中含有较多的低沸点物质，包括甲醇等，会随着蒸汽的形成被率先蒸馏出，影响酒体口感，对人体有害，尾酒则是因为酒体含量降低后形成的低度酒，不符合生产质量，本发明中，进行连续蒸馏，不断有新的发酵物加入蒸馏筒22内，因此也会引进新的甲醇等杂质，传统的摘酒方式显然不再适用。

参照图1-2，具体的，通过冷却液化组件3进行分级冷却的方式实现传统意义上的摘酒过程，需要说明的是常温常压下，甲醇沸点为64.5℃，乙醇沸点为78.5℃，乙酸乙酯沸点为77.06℃，水沸点为100℃，其中乙酸乙酯为酒体中的香味物质，在连续蒸馏的过程中，第一冷却塔31a、第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d上安装有独立的温度计，观测实时温度，向第一冷却塔31a内通入温水，水温需要低于64.5℃，随着蒸汽换热的进行，第二冷却塔31b和第三冷却塔31c内的冷却水温度上升，需要保持第二冷却塔31b和第三冷却塔31c内的水温大于64.5℃，并控制第四冷却塔31d水温78.5℃±5℃，蒸馏过程中，蒸汽随着蒸汽导管32进入第四冷却塔31d内，其中部分水分、少量的乙醇和乙酸乙酯液化，甲醇保持气化状态通过，在第四冷却塔31d下方得到酒精含量较少的酒体，当蒸汽通过第三冷却塔31c和第二冷却塔31b时，大部分的乙醇和乙酸乙酯液化，得到风味品质较高的酒体，进行收集，甲醇依旧保持气化状态，蒸汽进入第一冷却塔31a时，残余的水分和甲醇等均实现液化不包括逸散消耗部分，可以有效地冷却掉甲醇等有害物质，降低其含量，保证产品的安全性和符合卫生标准，可以进一步提高酒液的纯度和质量，通过收集第二冷却塔31b和第三冷却塔31c下方的酒液，稳定收集中段高质量的酒液，有利于提高中段酒液的质量，保证产品的高品质。

参照图1-2和5，第一冷却塔31a、第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d两两之间通过S形弯管34连接，S形弯管34输入端位于高位，S形弯管34输出端位于低位，第四冷却塔31d顶部连接冷却水出管35，第一冷却塔31a底部连接冷却水进管36，蒸汽导管32上进下出依次穿过第四冷却塔31d、第三冷却塔31c、第二冷却塔31b以及第一冷却塔31a，实现冷却水下进上出，蒸汽上进下出，可以提高蒸馏的效率和纯度，促使蒸汽与冷却液更充分地接触，增加传热效果，有利于提高酒体的收率和纯度，蒸汽导管32位于第一冷却塔31a、第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d内的部分呈螺旋状，目的是增加蒸汽与冷却水的换热时间和换热接触面积，保持高效换热。

第四冷却塔31d对应的出液管33输出端连接有回流管37，回流管37输出端连接在设有进料管23的安装环21上并与蒸馏筒22内部连通，回流管37上设置有水泵，第四冷却塔31d下方出液管33收集到的低度酒液，通过回流管37泵入蒸馏筒22内进行复蒸，该部分低度酒液杂质较少，复蒸有利于减少酒量损耗。

冷却水出管35上设置有三通管，三通管的其中一端与蒸汽锅炉11连通，在蒸汽锅炉11内部水量需要添加时，通过三通管将冷却水引导进入蒸汽锅炉11内进行补充，由于第四冷却塔31d内的冷却水经过换热具有较高的温度，用于蒸汽锅炉11中可以降低蒸汽锅炉11的能源消耗，减少热能损失。

一种地瓜烧酒的酿造方法，包括以下步骤：

S1：将红薯清洗干净，去除泥土和坏掉的部分，去皮后切成小块，将切好的红薯放入蒸锅中蒸煮，直至***后，捣烂成糊状，然后摊开放凉；

S2：在地瓜糊中加入酒曲和水分，形成稠状混合物，置于清洁的密封容器中密封发酵二十天，得到发酵混合物；

S3：将发酵混合物倒入储料罐28内，通过进料管23进入蒸馏筒22内，通过电机26驱动蒸馏筒22转动，使发酵混合物向出料管24一端输送，启动蒸汽锅炉11对蒸馏筒22进行加热，使发酵混合物中水分携带酒精以及香味物质蒸发形成酒精蒸汽，同时需要第一冷却塔31a、第二冷却塔31b、第三冷却塔31c以及第四冷却塔31d内通入冷却水，蒸汽通过蒸汽导管32依次进入第四冷却塔31d、第三冷却塔31c、第二冷却塔31b以及第一冷却塔31a，并冷凝形成酒液，通过出液管33排出，冷却水从第一冷却塔31a通入，使酒精蒸汽依次通过第四冷却塔31d、第三冷却塔31c、第二冷却塔31b以及第一冷却塔31a时，第四冷却塔31d、第三冷却塔31c、第二冷却塔31b以及第一冷却塔31a内冷却水的温度逐渐降低；

S4：第四冷却塔31d冷却形成的酒液回流进入蒸馏筒22内复蒸，第三冷却塔31c和第二冷却塔31b冷却的酒液收集，第一冷却塔31a冷却形成的酒液作为废弃物收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地瓜烧酒的酿造设备，包括蒸汽发生组件（1）、连续蒸馏组件（2）和冷却液化组件（3），其特征在于，其中：

蒸汽发生组件（1），具有可产生蒸汽的蒸汽锅炉（11），在蒸汽锅炉（11）上方水平设置有出气管（12），所述蒸汽锅炉（11）输出端与出气管（12）连通；

连续蒸馏组件（2），包括两个安装架，安装架上固定设置有安装环（21），两个安装环（21）之间转动设置有蒸馏筒（22），还包括用于驱动蒸馏筒（22）转动的电机（26），其中一个所述安装环（21）上连接有进料管（23），另一个所述安装环（21）上连接有出料管（24）和蒸汽排管（25），所述出气管（12）贯穿蒸馏筒（22）并与蒸馏筒（22）同轴密封转动连接，蒸馏筒（22）上方设置有储料罐（28），所述储料罐（28）与进料管（23）连接；

冷却液化组件（3），包括蒸汽导管（32）和相互连通的第一冷却塔（31a）、第二冷却塔（31b）、第三冷却塔（31c）以及第四冷却塔（31d），所述蒸汽导管（32）与蒸汽排管（25）连通并依次穿过第四冷却塔（31d）、第三冷却塔（31c）、第二冷却塔（31b）以及第一冷却塔（31a），并且蒸汽导管（32）上设置有多个与第一冷却塔（31a）、第二冷却塔（31b）、第三冷却塔（31c）以及第四冷却塔（31d）相对应的出液管（33）。

2.根据权利要求1所述的一种地瓜烧酒的酿造设备，其特征在于，所述蒸馏筒（22）两端均开设有安装槽，所述安装槽内开设有多个连接口，所述安装环（21）与安装槽密封转动连接，使所述进料管（23）、出料管（24）和蒸汽排管（25）与蒸馏筒（22）内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种地瓜烧酒的酿造设备，其特征在于，所述蒸馏筒（22）内壁设置有螺旋绞片（27），所述蒸馏筒（22）转动使蒸馏筒（22）内物料由进料管（23）向出料管（24）输送，并且所述螺旋绞片（27）的螺距间隙之间设置有多个拨片（271）。

4.根据权利要求1所述的一种地瓜烧酒的酿造设备，其特征在于，所述电机（26）的输出端固定安装有驱动齿轮（261），所述蒸馏筒（22）外壁固定设置有与驱动齿轮（261）相啮合的齿环（221）。

5.根据权利要求1所述的一种地瓜烧酒的酿造设备，其特征在于，第一冷却塔（31a）、第二冷却塔（31b）、第三冷却塔（31c）以及第四冷却塔（31d）两两之间通过S形弯管（34）连接，所述S形弯管（34）输入端位于高位，所述S形弯管（34）输出端位于低位，第四冷却塔（31d）顶部连接冷却水出管（35），第一冷却塔（31a）底部连接冷却水进管（36）。

6.根据权利要求5所述的一种地瓜烧酒的酿造设备，其特征在于，所述冷却水出管（35）上设置有三通管，所述三通管的其中一端与蒸汽锅炉（11）连通。

7.根据权利要求1所述的一种地瓜烧酒的酿造设备，其特征在于，所述出液管（33）具有呈U形设置的弯曲部，所述弯曲部的落差大于出液管（33）的管径。

8.根据权利要求1所述的一种地瓜烧酒的酿造设备，其特征在于，第四冷却塔（31d）所对应的出液管（33）输出端连接有回流管（37），所述回流管（37）输出端连接在设有进料管（23）的安装环（21）上并与蒸馏筒（22）内部连通，所述回流管（37）上设置有水泵。

9.根据权利要求1所述的一种地瓜烧酒的酿造设备，其特征在于，所述蒸汽导管（32）上进下出依次穿过第四冷却塔（31d）、第三冷却塔（31c）、第二冷却塔（31b）以及第一冷却塔（31a），并且所述蒸汽导管（32）位于第一冷却塔（31a）、第二冷却塔（31b）、第三冷却塔（31c）以及第四冷却塔（31d）内的部分呈螺旋状。

10.一种地瓜烧酒的酿造方法，使用如权利要求1-9中任一项所述的酿造设备进行蒸馏，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将红薯清洗干净，去除泥土和坏掉的部分，去皮后切成小块，将切好的红薯放入蒸锅中蒸煮，直至***后，捣烂成糊状，然后摊开放凉；

S2：在地瓜糊中加入酒曲和水分，形成稠状混合物，置于清洁的密封容器中密封发酵二十天，得到发酵混合物；

S3：将发酵混合物倒入所述储料罐（28）内，通过进料管（23）进入蒸馏筒（22）内，通过电机（26）驱动蒸馏筒（22）转动，使发酵混合物向出料管（24）一端输送，启动蒸汽锅炉（11）对蒸馏筒（22）进行加热，使发酵混合物中水分携带酒精以及香味物质蒸发形成酒精蒸汽，同时需要第一冷却塔（31a）、第二冷却塔（31b）、第三冷却塔（31c）以及第四冷却塔（31d）内通入冷却水，蒸汽通过蒸汽导管（32）依次进入第四冷却塔（31d）、第三冷却塔（31c）、第二冷却塔（31b）以及第一冷却塔（31a），并冷凝形成酒液，通过出液管（33）排出，冷却水从第一冷却塔（31a）通入，使酒精蒸汽依次通过第四冷却塔（31d）、第三冷却塔（31c）、第二冷却塔（31b）以及第一冷却塔（31a）时，第四冷却塔（31d）、第三冷却塔（31c）、第二冷却塔（31b）以及第一冷却塔（31a）内冷却水的温度逐渐降低；

S4：第四冷却塔（31d）冷却形成的酒液回流进入蒸馏筒（22）内复蒸，第三冷却塔（31c）和第二冷却塔（31b）冷却的酒液收集，第一冷却塔（31a）冷却形成的酒液作为废弃物收集。