CN118076546A - 用于制备饮料的胶囊 - Google Patents
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Abstract
公开了用于在饮料制备设备中制备饮料的胶囊。该胶囊包括杯形主体和用于封闭该杯形主体的盖。该杯形主体包括用于该盖在其上密封的环形凸缘。至少该杯形主体由纤维素纸浆制成，并且包括：底壁、管状侧壁和该环形凸缘。该管状侧壁在第一方向上相对于该杯形主体的纵向轴线倾斜。该杯形主体还包括连接该侧壁和该环形凸缘的连接壁。该连接壁包括相对于该杯形主体的该侧壁向外突出的至少一个部分。该突出部分与该饮料制备设备的胶囊包封构件的边缘配合，以用于在该饮料制备期间改善密封性。
Description
技术领域
本发明涉及用于在饮料制备设备中制备饮料的胶囊。该胶囊包括由纤维素纸浆制成的杯形主体。
背景技术
由纤维素纸浆制成的容器或胶囊在饮料制备设备领域中是已知的。由纤维素纸浆制成的材料也是已知的，其能够将胶囊中的饮料物质的品质保持至少一段时间。用于在饮料生产设备中制备饮料的一次性胶囊也是已知的。
与由其它材料制成的胶囊相比，由纤维素纸浆制成的一次性胶囊产生的潜在环境影响较小。
已知的由纤维素纸浆制成的胶囊用于饮料制备设备中，并且包括在饮料制备过程以及将水注入胶囊中用于制备饮料期间包封胶囊的构件。
重要的是，胶囊和包封构件之间的接合是紧密的，以防止注入胶囊中的水流出胶囊主体。
在胶囊与包封构件之间的密封接合不良的情况下，水因没有受到对流动的足够阻力而流到胶囊外部，导致胶囊内部将不会积聚胶囊盖撕裂所必需的压力，或者可替代地，低压将导致该盖的不完全撕裂并且因此导致容纳在胶囊中的饮料物质提取不良。在这种场景下，水将从饮料生产设备排出，而没有在足够的压力条件下与饮料物质相互作用或完全相互作用。
本发明旨在改进用于在饮料制备设备中制备饮料的由纤维素纸浆制成的已知胶囊的密封性特征。
发明内容
如权利要求1所述，本发明是用于在饮料制备设备中制备饮料的胶囊。该胶囊包括杯形主体和用于封闭该杯形主体的盖，其中该杯形主体包括用于该盖在其上密封的环形凸缘。至少该杯形主体由纤维素纸浆制成，并且包括底壁、管状侧壁和该环形凸缘。该杯形主体还包括连接该侧壁和该环形凸缘的连接壁。根据本发明，该连接壁包括相对于该杯形主体的该侧壁向外突出的至少一个部分。有利地，该突出部分与该饮料制备设备的胶囊包封构件的边缘配合，以用于在该饮料制备期间改善密封性。
在本发明的一个优选实施方案中，该突出部分的密度小于该侧壁的最大密度，并且该突出部的厚度大于该杯形主体的该侧壁的最大厚度，以便增加该突出部的可变形性，并且还改善饮料制备期间的密封性。
更优选地，根据本发明的该优选实施方案，该杯形主体的该侧壁的最大密度与该连接壁的该突出部分的密度之间的差值是包括在0,1％与20％之间的值。甚至更优选地，该杯形主体的该侧壁的最大密度与该连接壁的该突出部分的密度之间的差值是包括在0,1％与10％之间的值。
在本发明的另一优选实施方案中，该连接壁的该突出部分具有圆形形状，并且优选地，该突出部分的外部轮廓是圆弧。
根据另一优选实施方案，该连接壁包括面向该杯形主体的腔室的至少一个内表面。在纵向截面中观察到的该内表面在与该杯形主体的该侧壁的倾斜方向形成角度的方向上倾斜。该角度包括在100°与150°之间并且优选地是约135°。
根据本发明的又一优选方面，该连接壁的该突出部分具有选自以下形状之一的形状，或者具有为以下形状中的一个或多个的组合的形状：
-在外部该连接壁的该突出部分具有圆形形状并且在内部该连接壁的该突出部分具有相对于该杯形主体的纵向轴线倾斜的平坦形状；并且/或者
-在外部和内部该连接壁的该突出部分具有圆形形状；并且/或者
-在外部和内部该连接壁的该突出部分具有相对于该杯形主体的纵向轴线倾斜的平坦形状；并且/或者
-在外部和内部该连接壁的该突出部分具有阶梯形状。
优选地，该杯形主体由纤维素纸浆制成，该纤维素纸浆包括重量百分比范围为80％至100％的纤维素纤维，并且该杯形主体包括至少一个附接在由纤维素纸浆制成的所述杯形主体的内表面和/或外表面处的氧气阻隔内衬。
优选地但非排他地，本发明的该胶囊是一次性咖啡胶囊。
根据本发明，还公开了前述胶囊在饮料制备设备中的用途。
在本发明的上下文中，术语“纤维素纸浆”是指包括重量百分比范围为80％至100％的纤维素纤维的纸浆。
术语“纤维素纤维”是指具有木材和/或无木材来源的纤维。作为非限制性示例，该纤维为：硬木纤维素纤维、软木纤维素纤维、小麦纤维、玉米纤维、蔗渣纤维、竹纤维、火麻纤维、棉纤维、其他类似的蔬菜或植物纤维或它们的组合。
由纤维素纸浆制成的该杯形主体上附接至少一个由一层、优选地多层制成的氧气阻隔内衬。
该氧气阻隔内衬由已知的单层或多层聚合物内衬制成，包括例如化石或非化石来源的聚合物或生物源聚合物，并且附着到该胶囊的该纤维素纸浆杯形主体的内表面。
优选的多层阻隔内衬包括具有氧气和/或湿气阻隔性能的芯层，该芯层被用于将所述阻隔内衬密封到纤维素纸浆材料上的密封层包围，并且优选地被用于密封封闭盖的第二外部密封层包围，以便在胶囊已经填充有成分之后封闭该胶囊。
作为非限制性示例，该氧气阻隔内衬包括以下层中的一层或多层：
-最外侧聚合物层，该最外侧聚合物层包括生物可降解聚合物，该生物可降解聚合物选自以下列表：聚琥珀酸丁二酯(PBSA/bioPBS)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)、淀粉、纤维素衍生物、聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)
或它们的组合，
-第一粘结层，该第一粘结层包括可生物降解的改性或官能化的聚烯烃，
-阻隔层，该阻隔层包括聚合物，该聚合物选自以下列表：丁烯二醇乙烯醇共聚物(BVOH)、聚乙烯醇(PVOH)或它们的组合，
-第二粘结层，该第二粘结层包括生物可降解的改性或官能化的聚烯烃，
-最内侧聚合物层，该最内侧聚合物层包括可生物降解聚合物，该可生物降解聚合物选自以下列表：聚琥珀酸丁二酯(PBSA)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)、淀粉、纤维素衍生物、聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)或它们的组合。
该盖由已知材料制成，优选地其为聚合物膜。
该盖可为平坦的，即不形成为三维形状。
该盖密封到杯形主体开口的密封层上，以便在填充配料之后封闭该杯形主体开口。
该胶囊的该杯形主体优选地通过在模具中模制干的或湿的(优选地湿的)纤维素纸浆来获得。
优选地，在模制该胶囊的该杯形主体之后，将上述“阻隔内衬”层压在所述主体的内表面和/或外表面上。
优选地，该盖和该杯形主体两者的氧气屏障被选择为根据饮料配料的性质而提供足够的储藏期限。例如对于咖啡，预期的储藏期限可为12个月。
优选地，该杯形主体、其氧气阻隔内衬和/或盖由家庭可堆肥材料制成。根据本发明的该胶囊通常意味着根据国家法规在官方再循环设施处组织的再循环过程中进行再循环(例如在纸再循环流中，或一般的垃圾再循环或处理流中)。然而，在该胶囊被放置在自然界中、家庭可堆肥废料中或垃圾填埋场中的情况下，所述胶囊被设计成具有在自然界中天然存在的温度和湿度条件下天然地易于被细菌降解的材料。以这种方式，确保了这样的胶囊将不会保持在自然界中并且将在由家庭可堆肥性标准限定的条件下在短时间内(原则上几周)自然地消失。
更确切地说，现在在国家层面上很好地定义了家庭可堆肥性，并且主要基于国际标准EN 13432；因此，它们不需要在本说明书中进一步深入定义。符合这些标准的材料或产品可以通过说明它们的家庭可堆肥性的一致性标记来识别。国家级别的家庭可堆肥性认证的一些示例包括但不限于以下内容。认证机构AUSTRIA BELGIUM提供了此类家庭可堆肥性认证方案，并且DIN CERTCO提供了根据澳大利亚标准AS 5810的家庭可堆肥性认证。意大利具有在环境温度下堆肥的国家标准UNI 11183：2006。2015年11月，引入了法国标准“NFT51-800塑料——适用于家庭堆肥的塑料规范”。该标准涵盖在DIN CERTCO方案中。
通过将流体物质与包含在该胶囊中的配料混合来获得饮料的制备。优选地，配料选自以下列表：烘焙研磨咖啡、压实或非压实咖啡、可溶性粉状咖啡或叶茶。还可提供乳制品配料(例如乳或奶精)，以及巧克力、果汁、汤、蔬菜汁、肉汤、冰沙、果泥、菜酱、奶油、菊苣、大麦、烹饪助剂、汤料、婴儿配方食品或它们的组合，呈粉末状可溶性形式、具有各种粘度的液体浓缩形式或凝胶形式。
最优选地，饮料配料为烘焙研磨咖啡。
本发明的该胶囊可通常与饮料和/或食品制备设备相互作用，诸如通过在容器中送入稀释剂(例如，热水、冷水或环境水)；使这种稀释剂混合，或以其他方式与该饮料配料相互作用。通过表述“将稀释剂与饮料配料混合”，该胶囊中所含的所有配料应意欲呈与该稀释剂的一般混合操作(溶解、提取或灌注)兼容以获得该饮料产品的形式。
优选地，由该胶囊主体和该胶囊的该盖界定的腔室基本不含氧气，并且空置空间被惰性气体(诸如氮气、一氧化碳以及它们的组合)所饱和。优选地，该胶囊具有高于大气压的气体内部压力，这是由于咖啡中所含并在密封后散发在腔室中的气体，诸如一氧化碳和二氧化碳。
饮料制备设备优选地包括用于接收并紧密地包封胶囊的胶囊保持器、用于将该液体供应到该胶囊内部的加压液体供应***。这种类型的设备例如是通常用于提取传统的胶囊的那些设备。
附图说明
本发明的另外的特征和优点在下文参照附图给出的目前优选的实施方案的说明中有所描述，并且这些特征和优点将从该说明中显而易见，其中：
图1是根据本发明的胶囊的第一实施方案的示意性透视图；
图2是图1的胶囊的示意性纵向剖视图；
图3是图2中箭头W所指示部分的示意性放大图；
图4是图1的胶囊在被包封在饮料制备设备的胶囊包封构件中时的示意性局部纵向剖视图；
图4A是图4中箭头W1所指示部分的示意性放大图；
图5、图6和图7是类似于图3的视图，示出了胶囊的另外三个实施方案。
具体实施方式
在图1、图2和图3中，示出了根据本发明的用于在饮料制备设备中制备饮料的胶囊的第一实施方案。该胶囊包括杯形主体1和用于封闭该杯形主体1的盖2。
该杯形主体1包括用于该盖2在其上密封的环形凸缘3。该杯形主体1由纤维素纸浆制成，并且包括至少一个底壁4、管状侧壁5和该环形凸缘3。该侧壁5和该环形凸缘3通过该杯形主体1的连接壁6(参见图3)连接。
根据本发明，该连接壁6包括相对于该杯形主体1的该侧壁5向外突出的至少一个部分7(图3)。该向外突出的部分7可被限定为凸起的。作为该连接壁6的一部分的该突出部分7与该胶囊的该侧壁5和所述环形凸缘3是成一体的。因此，该突出部分由纤维素纸浆制成。该向外突出的部分7可被限定为凸起的。在使用中，该突出部分7与饮料制备设备10(在图4中部分地示出)胶囊包封构件9的边缘8配合，以用于在饮料制备期间改善所述包封构件9与该杯形主体1之间的密封性。
根据本发明的一个优选实施方案，该连接壁6的该突出部分7的密度小于该杯形主体1的该侧壁5的最大密度。另外，所述突出部分7还具有比该杯形主体1的该侧壁5的最大厚度T2更大的厚度T1。
优选地，该杯形主体1的该侧壁5的最大密度D1与该连接壁6的该突出部分7的密度D2之间的差值是包括在D1的0,1％与D1的20％之间的值，即：
0,1％D1≤(D1–D2)≤20％D1
更优选地，该杯形主体1的该侧壁5的最大密度D1与该连接壁6的该突出部分7的密度D2之间的差值是包括在D1的0,1％与D1的10％之间的值，即：
0,1％D1≤(D1–D2)≤10％D1。
在本发明的上下文中，术语“密度”是指材料的“体积质量密度”，其是该材料每体积单位的质量。相对于具有更大密度的该杯形主体1的该侧壁5的刚度和硬度，该突出部分7的纤维素纸浆的密度较小导致该部分7的刚度和硬度较小。
优选地，该连接壁6的该突出部分7在纵向截面中具有圆形形状(参见图3)，并且更优选地，所述突出部分7的外部轮廓是圆弧。甚至更优选地，圆弧是直径为0,53mm+/–30％的圆弧。
该连接壁6的该突出部分7的形状和尺寸使得与饮料制备设备10的可移动包封构件9的边缘8之间相互作用更好且更渐进并且密封更好。
该连接壁6的该突出部分7的形状、尺寸和密度保证了饮料制备期间的紧密性。由于该突出部分7相对于该杯形主体1的该侧壁5的密度更低且厚度更大，通过该突出部分7的纤维素纸浆的局部压缩和/或变形来实现紧密性(如图4A所示)。这种密度差产生该突出部分7的一种“橡胶效应”和/或增加的机械柔性，这对于提供紧密性是优异的。当饮料制备设备10的可移动包封构件9围绕胶囊包封时(如图4和图4A所示)并且该可移动包封构件9的边缘8压在该突出部分7上时，所述突出部分7由于其相对于该杯形主体1的该侧壁5的较低密度而能够弯曲和变形。此外，该突出部分7的更低密度也可具有另一有利的技术效果。当水被注入胶囊中时，突出部分7的较低密度使得该突出部分7“吸收”能够吸收一些水并且膨胀，因此增加其非压缩体积，并且由此还增加所述突出部分7与包封构件9的边缘8的内表面之间的接触表面，由此进一步改善密封性。
杯形主体1优选地是旋转对称的。优选地，管状壁5具有截头圆锥形形状，具有圆形横截面并且具有朝向环形凸缘3增加的直径。
优选地，当在纵向截面中观察时，管状侧壁5在第一倾斜方向M1(如图3所示)上相对于杯形主体1的纵向轴线A倾斜。
底壁4优选地包括第一倾斜壁4A和第二壁4B，以便界定浅的凹形容积。第一倾斜壁4A优选地具有截头圆锥形形状，具有圆形横截面并且具有朝向侧壁5增加的直径。第二壁4B优选地是平坦的(如图2所示)或凸起的(从腔室1A的角度来看，即，朝向腔室1A向内突出)。
连接壁6优选地包括面向杯形主体1的腔室1A的内表面6B。在纵向截面中观察到的该内表面6B未被压缩/变形时，该内表面在与侧壁5的倾斜方向M1形成角度G的方向M2(图3)上倾斜。角度G优选地包括在100°与150°之间并且更优选地是约135°。连接壁6的倾斜有利于所述连接壁6在被包封构件9的边缘8接合时的变形，并且最终有利于密封。
环形凸缘3包括优选平坦的壁3A。
在图4中部分公开的饮料制备设备10包括可移动包封构件9和用于支撑胶囊的盖2的支撑板11。当注入胶囊中的液体在胶囊中产生预定的压力时，该支撑板11撕掉盖2并且允许饮料从胶囊中流出。
如本领域技术人员常用的那样，包封构件9可从初始位置(未示出)和冲煮位置(在图4和图4A中示出)移动，该初始位置允许将胶囊引入饮料制备设备中，其中包封构件9和支撑板11紧密地包封胶囊。在该位置中，加压液体通过由饮料制备设备10的一个或多个尖头元件12形成的开口注入胶囊中。这些尖头元件12被设计成用于刺穿杯形主体1的底壁4。饮料制备设备10的操作以及其各种部件的技术特征为本领域技术人员所熟知，因此将不进行详细描述。
如前所述，杯形主体1由纤维素纸浆制成，该纤维素纸浆包括重量百分比范围为80％至100％的纤维素纤维。
术语“纤维素纤维”是指具有木材和/或无木材来源的纤维。作为非限制性示例，该纤维为：硬木纤维素纤维、软木纤维素纤维、小麦纤维、玉米纤维、蔗渣纤维、竹纤维、火麻纤维、棉纤维、其他类似的蔬菜或植物纤维或它们的组合。
该胶囊的该杯形主体优选地通过在模具中模制干的或湿的(优选地湿的)纤维素纸浆来获得。
或者，杯形主体1可由纤维素纸浆制成的片材通过使其变形到模具中以赋予片材所需的杯形而成形，如本领域技术人员常用的那样。
由纤维素纸浆制成的该杯形主体包括至少一个由至少一层、优选地多层制成的氧气阻隔内衬14(图3)。
优选地，在模制该胶囊的该杯形主体之后，以已知的方式将氧气阻隔内衬14(图3)附接到纤维素纸浆杯形主体的内表面。例如，氧气阻隔内衬14层压在所述主体的内表面和/或外表面上。
优选地，氧气阻隔内衬14由至少一种家庭可堆肥聚合物制成，使得可以将胶囊或至少杯形主体投入家庭可堆肥废料中。
优选地多层氧气阻隔内衬包括具有氧气和/或湿气阻隔性能的芯层，该芯层被用于将所述阻隔内衬密封到该纤维素纸浆材料上的密封层包围。
优选的多层阻隔内衬包括具有氧气和/或湿气阻隔性能的芯层，该芯层被用于将所述阻隔内衬密封到纤维素纸浆上的密封层包围。
优选地，阻隔内衬14设置在杯形主体1的所有内表面处，以便至少界定用于容纳饮料物质的整个腔室1A。
氧气阻隔内衬14由已知的单层或多层聚合物内衬制成，包括例如化石或非化石来源的聚合物或生物源聚合物，并且附着到胶囊的纤维素纸浆杯形主体的内表面。
作为非限制性示例，该氧气阻隔内衬包括以下层中的一层或多层：
-最外侧聚合物层，该最外侧聚合物层包括生物可降解聚合物，该生物可降解聚合物选自以下列表：聚琥珀酸丁二酯(PBSA/bioPBS)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)、淀粉、纤维素衍生物、聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)
或它们的组合，
-第一粘结层，该第一粘结层包括可生物降解的改性或官能化的聚烯烃，
-阻隔层，该阻隔层包括聚合物，该聚合物选自以下列表：丁烯二醇乙烯醇共聚物(BVOH)、聚乙烯醇(PVOH)或它们的组合，
-第二粘结层，该第二粘结层包括生物可降解的改性或官能化的聚烯烃，
-最内侧聚合物层，该最内侧聚合物层包括可生物降解聚合物，该可生物降解聚合物选自以下列表：聚琥珀酸丁二酯(PBSA)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)、淀粉、纤维素衍生物、聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)或它们的组合。
优选地，第一和最外侧聚合物层具有包含在10μm与50μm之间的厚度，并且所述层具有包含在10％与800％之间的断裂伸长率，当在2.16kg的压力下在150℃下测量10分钟时具有包含在2与4之间的熔体流动速率(MFR)，并且所述层具有低于80℃的熔点温度。
优选地，第一粘结层具有包含在180℃与230℃之间的熔点温度和包含在1μm与12μm之间的厚度。
优选地，阻隔层具有包含在180℃与230℃之间的熔点温度和包含在1μm与15μm之间的厚度。
优选地，第二粘结层具有包含在180℃与230℃的熔点温度和包含在1μm与10μm的厚度。
优选地，最内侧聚合物层具有包含在10μm与50μm之间的厚度，并且所述最内侧具有包含在10％与1000％之间的断裂伸长率，当在2.16kg的压力下在190℃下测量10分钟时具有包含4与10之间的熔体流动速率(MFR)，并且所述层具有包含在110℃与180℃之间的熔点温度。
优选地，杯形主体1和其氧气阻隔内衬14由家庭可堆肥材料(例如以上列出的材料中的一种或多种材料)制成，使得可以将该主体投入家庭可堆肥废料中。
盖2由已知材料制成，优选地其为聚合物膜。
盖2可为平坦的，即不形成为三维形状。
盖2优选地包括氧气阻隔层。
优选地，盖2也由至少一种家庭可堆肥聚合物制成，使得可以将其投入家庭可堆肥废料中，更优选地还可以将杯形主体投入家庭可堆肥废料中。
盖2优选地包括朝杯形主体1的腔室1A取向的密封层。
通常，如果胶囊具有高于大气压力的气体内部压力，则盖2可采用凸形形式，即相对于腔室1A向外突出(如图2所示)。
该盖密封到杯形主体开口的密封层上，以便在填充配料之后封闭该杯形主体开口。
优选地，该盖和该杯形主体两者的氧气屏障被选择为根据饮料配料的性质而提供足够的储藏期限。例如对于咖啡，预期的储藏期限可为12个月。
图5至图7分别示出了本发明的第二、第三和第四实施方案，其中胶囊具有参照第一实施方案讨论的相同技术特征，但具有不同的连接壁106、206和306。
在图5中，连接壁106在外部和内部都是圆形的(如果在纵向截面中观察)，并且突出部分107也是圆形的。优选地，突出部分107的外部轮廓是圆弧。优选地，圆弧是直径为0,53mm+/–30％的圆弧。
在图6中，连接壁206和突出部分207具有斜面的形式，并且当在纵向截面中观察时，在与侧壁5的倾斜方向M1形成角度G1的方向M3上倾斜。角度G1优选地包括在100°与150°之间并且更优选地是约135°。
在图7中，连接壁306具有阶梯的形式，并且突出部分307包括第一壁部分315和第二壁部分320，该第一壁部分基本上平行于环形凸缘3，在纵向截面中观察到的该第二壁部分在方向M4上倾斜，该方向与侧壁5的倾斜方向M1形成角度：所述角度优选地包括在100°与150°之间并且更优选地是约135°。
第二、第三和第四实施方案的突出部分107、207和307的密度可以与杯形主体1的侧壁5的密度相同，或者可以小于该侧壁5的最大密度。
突出部分107、207和307的最大厚度T3、T4、T5可以等于侧壁5的最大厚度T2，或者可以更大。
连接壁106、206和306的突出部分107、207和307的形状和尺寸使得与可移动包封件9的边缘8之间相互作用更好且更渐进并且密封更好。
突出部分107、207和307的形状、尺寸和密度保证了饮料制备期间的紧密性。通过突出部分107、207和307的纤维素纸浆的局部压缩和/或变形来实现紧密性。
如前所述，完整的胶囊是可生物降解的，最优选是可堆肥的。
应当理解，对本文所述的胶囊的目前优选的实施方案作出的各种变化和修改对于本领域的技术人员将为显而易见的。可在不脱离所附权利要求所涵盖的本发明的范围的情况下进行此类改变和修改。例如，连接壁的形状可以是先前讨论的实施方案中的两个或更多个连接壁的形状的组合。
Claims (11)
1.一种用于在饮料制备设备(10)中制备饮料的胶囊，所述胶囊包括：
杯形主体(1)和用于封闭所述杯形主体(1)的盖(2)，
所述杯形主体(1)由纤维素纸浆制成，并且包括底壁(4)、管状侧壁(5)和用于所述盖(2)在其上密封的环形凸缘(3)，
其中所述侧壁(5)和所述环形凸缘(3)通过所述杯形主体(1)的连接壁(6；106；206；306)连接，
其特征在于，
所述连接壁(6；106；206；306)包括相对于所述侧壁(5)向外突出的至少一个部分(7；107；207；307)；
所述至少一个突出部分(7；107；207；307)与所述饮料制备设备(10)的胶囊包封构件(9)的边缘(8)配合，以用于在所述饮料制备期间改善密封性。
2.根据权利要求1所述的胶囊，其特征在于，所述突出部分(7；107；
207；307)与所述胶囊的所述侧壁(5)和所述环形凸缘(3)是成一体的，并且由纤维素纸浆制成。
3.根据权利要求1或2所述的胶囊，其特征在于，所述连接壁(6；
106；206；306)的所述至少一个突出部分(7；107；207；307)的密度小于所述侧壁(5)的最大密度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述至少一个突出部分具有比所述侧壁(5)的最大厚度(T2)更大的厚度(T1；T3；T4；T5)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述连接壁(6；106)的所述至少一个突出部分(7；107)具有圆形形状，并且优选地，所述突出部分(7；107)的外部轮廓是向外突出的圆弧。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述杯形主体(1)的所述侧壁(5)的最大密度D1与所述连接壁(6)的所述WO 2023/072997A1
突出部分(7)的密度D2之间的差值是包括在D1的0,1％与D1的20％之间的值，即：
1％D1≤(D1–D2)≤20％D1
并且更优选地，所述差值是包括在D1的0,1％与D1的10％之间的值，即：
0,1％D1≤(D1–D2)≤10％D1。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述连接壁(6、206、306)包括面向所述杯形主体(1)的腔室(1A)的至少一个内表面(6B)，其中在纵向截面中观察到的所述内表面(6B)在与所述杯形主体(1)的所述侧壁(5)的倾斜方向形成角度(G；G1)的方向(M2、M3、M4)上倾斜，其中所述角度(G；G1)包括在100°与150°之间并且优选地是约135°。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述连接壁(6；106)的至少所述突出部分(7；107)具有选自以下形状之一的形状，或者具有为以下形状中的一个或多个形状的组合的形状：
-在外部所述突出部分(7；107)具有圆形形状并且在内部所述突出部分(7；107)具有相对于所述杯形主体(1)的纵向轴线(A)倾斜的平坦形状；并且/或者
-在外部和内部所述突出部分(7；107)具有圆形形状；并且/或者
-在外部和内部所述突出部分(7；107)具有相对于所述杯形主体(1)的纵向轴线(A)倾斜的平坦形状；并且/或者
-在外部和内部所述突出部分(7；107)具有阶梯形状。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述杯形主体1由纤维素纸浆制成，所述纤维素纸浆包括重量百分比范围为80％至100％的纤维素纤维，并且所述杯形主体包括至少一个附接在由纤维素纸浆制成的所述杯形主体的内表面和/或外表面处的氧气阻隔内WO 2023/072997A1
衬(14)，其中所述氧气阻隔内衬由至少一种家庭可堆肥聚合物制成，其中优选地，所述盖(2)也由家庭可堆肥材料制成。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述胶囊是一次性咖啡胶囊。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的胶囊在饮料制备设备(10)中的用途。
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