CN118067777A - 一种电缆热延伸智能测量***及方法 - Google Patents
一种电缆热延伸智能测量***及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118067777A CN118067777A CN202410479769.XA CN202410479769A CN118067777A CN 118067777 A CN118067777 A CN 118067777A CN 202410479769 A CN202410479769 A CN 202410479769A CN 118067777 A CN118067777 A CN 118067777A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- measurement
- counterweight
- fluorescent
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 160
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 224
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 153
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 58
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 9
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 8
- 206010034960 Photophobia Diseases 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 208000013469 light sensitivity Diseases 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 238000004260 weight control Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000013210 evaluation model Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明提供了一种电缆热延伸智能测量***及方法，包括：电缆试样荧光标线单元，根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；液位定重延伸配重单元，通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；荧光定位感应延伸测量单元，通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；热延伸测量智能控制单元，通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量。
Description
技术领域
本发明涉及电缆热延伸精密检测智能控制技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电缆热延伸智能测量***及方法。
背景技术
热延伸测量在电线电缆行业广泛用于测量电缆绝缘交联度，达到快速测定交联度并在电缆生产中根据热延伸测量进行参数调整，也是电网企业入网检测的一项重要环节；电缆热延伸测量精度仍待提升，配重精密稳定较为重要；目前仍存在以下问题包括：如何对电缆试样标线位置定位标线、如何进行重量连续无差级配重及保持配重精密稳定、如何进行更精准的电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量、如何对检测标线、延伸拉力配重及检测段延伸长度精密检测等问题尚待解决；因此，有必要提出一种电缆热延伸智能测量***及方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明；本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种电缆热延伸智能测量***，包括：
电缆试样荧光标线单元，根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；
液位定重延伸配重单元，通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；
荧光定位感应延伸测量单元，通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；
热延伸测量智能控制单元，通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量。
优选的，电缆试样荧光标线单元包括：
延伸标线位置设定子单元，在电缆试样夹持端之间，设置热延伸检测段；
热延伸温度设定子单元，根据电缆热延伸测量规范，设定热延伸测量温度；
试样定位荧光标线子单元，根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线。
优选的，液位定重延伸配重单元包括：
配重液定量输送子单元，通过双向液体泵对配重液进行抽放输送；
液位余量精密称重子单元，通过液态流量检测模块，检测配重液输送量；并通过配重液精密称重模块，称量剩余配重液重量；
延伸配重液位定重子单元，根据剩余配重液重量，推算液位定量配重模块中配重液重量；通过液位定量配重模块，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重。
优选的，荧光定位感应延伸测量单元包括：
线位荧光感应子单元，通过光敏感感应模块感应检测两端检测荧光标线，获取两端检测荧光信号；
感应信号光电转换子单元，通过光电转换器件，将两端检测荧光信号转换为两端检测荧光电信号；
线位距离检测子单元，根据两端检测荧光电信号，通过激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，获取电缆检测段初始长度及电缆检测段热延伸长度，并在冷却回缩后测量电缆检测段冷却回缩后长度。
优选的，热延伸测量智能控制单元包括：
荧光定位标线控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的激光定位荧光标控制模块，控制激光定位荧光标线；
液体定量输送配重控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的液位定量配重运算模块，计算液位定量配重模块中配重液重量，控制液体定量连续输送无差级配重，进行连续无差级控制精密稳定配重；
荧光定位感应检测控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的距离运算智能控制模块，计算激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，精准控制电缆热延伸智能测量。
本发明提供了一种电缆热延伸智能测量方法，包括：
P100，根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；
P200，通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；
P300，通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；
P400，通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量。
优选的，P100包括：
P101，在电缆试样夹持端之间，设置热延伸检测段；
P102，根据电缆热延伸测量规范，设定热延伸测量温度；
P103，根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线。
优选的，P200包括：
P201，通过双向液体泵对配重液进行抽放输送；
P202，通过液态流量检测模块，检测配重液输送量；并通过配重液精密称重模块，称量剩余配重液重量；
P203，根据剩余配重液重量，推算液位定量配重模块中配重液重量；通过液位定量配重模块，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重。
优选的，P300包括：
P301，通过光敏感感应模块感应检测两端检测荧光标线，获取两端检测荧光信号；
P302，通过光电转换器件，将两端检测荧光信号转换为两端检测荧光电信号；
P303，根据两端检测荧光电信号，通过激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，获取电缆检测段初始长度及电缆检测段热延伸长度，并在冷却回缩后测量电缆检测段冷却回缩后长度。
优选的，P400包括：
P401，通过电缆测量智能控制中心的激光定位荧光标控制模块，控制激光定位荧光标线；
P402，通过电缆测量智能控制中心的液位定量配重运算模块，计算液位定量配重模块中配重液重量，控制液体定量连续输送无差级配重，进行连续无差级控制精密稳定配重；
P403，通过电缆测量智能控制中心的距离运算智能控制模块，计算激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，精准控制电缆热延伸智能测量。
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
本发明提供了一种电缆热延伸智能测量***及方法，采用电缆试样荧光标线单元，根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；液位定重延伸配重单元，通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；荧光定位感应延伸测量单元，通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；热延伸测量智能控制单元，通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量；能够对电缆试样标线位置进行精准定位标线；能够进行重量连续无差级配重及保持配重精密稳定；能够进行更精准的电缆试样的热延伸量测量及冷却回缩测量；能够对检测标线、延伸拉力配重及检测段延伸长度精密检测；显著提升配重精密稳定性，电缆热延伸测量精度大幅提升。
本发明所述的一种电缆热延伸智能测量***及方法，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述的一种电缆热延伸智能测量***一个实施例图。
图2为本发明所述的一种电缆热延伸智能测量***另一实施例图。
图3为本发明所述的一种电缆热延伸智能测量方法一个实施例图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书能够据以实施；如图1-图3所示，本发明提供了一种电缆热延伸智能测量***，包括：
电缆试样荧光标线单元，根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；
液位定重延伸配重单元，通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；
荧光定位感应延伸测量单元，通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；
热延伸测量智能控制单元，通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量。
上述技术方案的原理及效果为：本发明提供了一种电缆热延伸智能测量***，包括：电缆试样荧光标线单元，根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；液位定重延伸配重单元，通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；荧光定位感应延伸测量单元，通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；热延伸测量智能控制单元，通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量；能够对电缆试样标线位置进行精准定位标线；能够进行重量连续无差级配重及保持配重精密稳定；能够进行更精准的电缆试样的热延伸量测量及冷却回缩测量；能够对检测标线、延伸拉力配重及检测段延伸长度精密检测；显著提升配重精密稳定性，电缆热延伸测量精度大幅提升。
在一个实施例中，电缆试样荧光标线单元包括：
延伸标线位置设定子单元，在电缆试样夹持端之间，设置热延伸检测段；
热延伸温度设定子单元，根据电缆热延伸测量规范，设定热延伸测量温度；
试样定位荧光标线子单元，根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线。
上述技术方案的原理及效果为：电缆试样荧光标线单元包括：延伸标线位置设定子单元，在电缆试样夹持端之间，设置热延伸检测段；热延伸温度设定子单元，根据电缆热延伸测量规范，设定热延伸测量温度；试样定位荧光标线子单元，根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线；根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线包括：根据热延伸检测段，设置热延伸检测段的两端检测标线位置；根据热延伸检测段的两端检测标线位置，分别定位热延伸检测段的第一端点检测标线位置及热延伸检测段的第二端点检测标线位置，在第一端点检测标线位置和第二端点检测标线位置，通过激光定位荧光标线模块分别进行检测标线位置激光定位及激光定位点荧光标线，获取两端检测荧光标线；根据热延伸测量温度，计算未加延伸力的热膨胀度；根据热膨胀度，修正热延伸检测段长度，精密调整热延伸检测两端标线位置。
在一个实施例中，液位定重延伸配重单元包括：
配重液定量输送子单元，通过双向液体泵对配重液进行抽放输送；
液位余量精密称重子单元，通过液态流量检测模块，检测配重液输送量；并通过配重液精密称重模块，称量剩余配重液重量；
延伸配重液位定重子单元，根据剩余配重液重量，推算液位定量配重模块中配重液重量；通过液位定量配重模块，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重。
上述技术方案的原理及效果为：液位定重延伸配重单元包括：配重液定量输送子单元，通过双向液体泵对配重液进行抽放输送；液位余量精密称重子单元，通过液态流量检测模块，检测配重液输送量；并通过配重液精密称重模块，称量剩余配重液重量；延伸配重液位定重子单元，根据剩余配重液重量，推算液位定量配重模块中配重液重量；通过液位定量配重模块，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；配重液精密称重模块包括：液体波动稳定浮板、浮板弹力支点、浮板弹性支撑部、弹力支撑固定点及液位检测精密称重单元；液体波动稳定浮板与配重液容器内腔竖直向同形，并与配重液容器内腔壁之间具有微间隙，依靠配重液浮力浮在配重液上；浮板弹力支点设置在液体波动稳定浮板上端面；浮板弹性支撑部通过弹性体连接浮板弹力支点与弹力支撑固定点；浮板弹性支撑部的弹性方向与浮力方向相反，并在配重液面升降过程中保持动态平衡；液位检测精密称重单元通过检测配重液位计算配重液体积并根据配重液浓度计算配重液重量，进行配重液精密称重；能够进行重量连续无差级配重及保持配重精密稳定。
在一个实施例中，荧光定位感应延伸测量单元包括：
线位荧光感应子单元，通过光敏感感应模块感应检测两端检测荧光标线，获取两端检测荧光信号；
感应信号光电转换子单元，通过光电转换器件，将两端检测荧光信号转换为两端检测荧光电信号；
线位距离检测子单元，根据两端检测荧光电信号，通过激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，获取电缆检测段初始长度及电缆检测段热延伸长度，并在冷却回缩后测量电缆检测段冷却回缩后长度。
上述技术方案的原理及效果为：荧光定位感应延伸测量单元包括：线位荧光感应子单元，通过光敏感感应模块感应检测两端检测荧光标线，获取两端检测荧光信号；感应信号光电转换子单元，通过光电转换器件，将两端检测荧光信号转换为两端检测荧光电信号；线位距离检测子单元，根据两端检测荧光电信号，通过激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，获取电缆检测段初始长度及电缆检测段热延伸长度，并在冷却回缩后测量电缆检测段冷却回缩后长度；能够进行更精准的电缆试样的热延伸量测量及冷却回缩测量。
在一个实施例中，热延伸测量智能控制单元包括：
荧光定位标线控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的激光定位荧光标控制模块，控制激光定位荧光标线；
液体定量输送配重控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的液位定量配重运算模块，计算液位定量配重模块中配重液重量，控制液体定量连续输送无差级配重，进行连续无差级控制精密稳定配重；
荧光定位感应检测控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的距离运算智能控制模块，计算激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，精准控制电缆热延伸智能测量。
上述技术方案的原理及效果为：热延伸测量智能控制单元包括：荧光定位标线控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的激光定位荧光标控制模块，控制激光定位荧光标线；液体定量输送配重控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的液位定量配重运算模块，计算液位定量配重模块中配重液重量，控制液体定量连续输送无差级配重，进行连续无差级控制精密稳定配重；荧光定位感应检测控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的距离运算智能控制模块，计算激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，精准控制电缆热延伸智能测量；进行连续无差级控制精密稳定配重包括：计算液位定量配重模块中配重液重量，协同计算配重液容器重量；将液位定量配重模块中配重液重量与配重液容器重量相加；通过液态摆动评估模型，评估配重液在配重液容器中惯性摆动状态的电缆热延伸配重误差；当电缆热延伸过程时，配重液容器轻微摆动，配重液在配重液容器中惯性反向冲击配重液容器壁，液态阻尼降低配重液容器摆动幅度，并减缓配重液容器摆动趋势，保持电缆热延伸过程精密稳定配重，在电缆热延伸过程通过配重液连续输送精密控制，进行连续无差级控制精密稳定配重。
本发明提供了一种电缆热延伸智能测量方法，包括：
P100，根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；
P200，通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；
P300，通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；
P400，通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量。
上述技术方案的原理及效果为：本发明提供了一种电缆热延伸智能测量方法，包括：根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量；能够对电缆试样标线位置进行精准定位标线；能够进行重量连续无差级配重及保持配重精密稳定；能够进行更精准的电缆试样的热延伸量测量及冷却回缩测量；能够对检测标线、延伸拉力配重及检测段延伸长度精密检测；显著提升配重精密稳定性，电缆热延伸测量精度大幅提升。
在一个实施例中，P100包括：
P101，在电缆试样夹持端之间，设置热延伸检测段；
P102，根据电缆热延伸测量规范，设定热延伸测量温度；
P103，根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线。
上述技术方案的原理及效果为：在电缆试样夹持端之间，设置热延伸检测段；根据电缆热延伸测量规范，设定热延伸测量温度；根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线；根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线包括：根据热延伸检测段，设置热延伸检测段的两端检测标线位置；根据热延伸检测段的两端检测标线位置，分别定位热延伸检测段的第一端点检测标线位置及热延伸检测段的第二端点检测标线位置，在第一端点检测标线位置和第二端点检测标线位置，通过激光定位荧光标线模块分别进行检测标线位置激光定位及激光定位点荧光标线，获取两端检测荧光标线；根据热延伸测量温度，计算未加延伸力的热膨胀度；根据热膨胀度，修正热延伸检测段长度，精密调整热延伸检测两端标线位置。
在一个实施例中，P200包括：
P201，通过双向液体泵对配重液进行抽放输送；
P202，通过液态流量检测模块，检测配重液输送量；并通过配重液精密称重模块，称量剩余配重液重量；
P203，根据剩余配重液重量，推算液位定量配重模块中配重液重量；通过液位定量配重模块，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重。
上述技术方案的原理及效果为：通过双向液体泵对配重液进行抽放输送；通过液态流量检测模块，检测配重液输送量；并通过配重液精密称重模块，称量剩余配重液重量；根据剩余配重液重量，推算液位定量配重模块中配重液重量；通过液位定量配重模块，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；配重液精密称重模块包括：液体波动稳定浮板、浮板弹力支点、浮板弹性支撑部、弹力支撑固定点及液位检测精密称重单元；液体波动稳定浮板与配重液容器内腔竖直向同形，并与配重液容器内腔壁之间具有微间隙，依靠配重液浮力浮在配重液上；浮板弹力支点设置在液体波动稳定浮板上端面；浮板弹性支撑部通过弹性体连接浮板弹力支点与弹力支撑固定点；浮板弹性支撑部的弹性方向与浮力方向相反，并在配重液面升降过程中保持动态平衡；液位检测精密称重单元通过检测配重液位计算配重液体积并根据配重液浓度计算配重液重量，进行配重液精密称重；能够进行重量连续无差级配重及保持配重精密稳定。
在一个实施例中，P300包括：
P301，通过光敏感感应模块感应检测两端检测荧光标线，获取两端检测荧光信号；
P302，通过光电转换器件，将两端检测荧光信号转换为两端检测荧光电信号；
P303，根据两端检测荧光电信号，通过激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，获取电缆检测段初始长度及电缆检测段热延伸长度，并在冷却回缩后测量电缆检测段冷却回缩后长度。
上述技术方案的原理及效果为：通过光敏感感应模块感应检测两端检测荧光标线，获取两端检测荧光信号；通过光电转换器件，将两端检测荧光信号转换为两端检测荧光电信号；根据两端检测荧光电信号，通过激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，获取电缆检测段初始长度及电缆检测段热延伸长度，并在冷却回缩后测量电缆检测段冷却回缩后长度；能够进行更精准的电缆试样的热延伸量测量及冷却回缩测量。
在一个实施例中，P400包括：
P401，通过电缆测量智能控制中心的激光定位荧光标控制模块，控制激光定位荧光标线；
P402，通过电缆测量智能控制中心的液位定量配重运算模块，计算液位定量配重模块中配重液重量，控制液体定量连续输送无差级配重，进行连续无差级控制精密稳定配重；
P403，通过电缆测量智能控制中心的距离运算智能控制模块，计算激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，精准控制电缆热延伸智能测量。
上述技术方案的原理及效果为：通过电缆测量智能控制中心的激光定位荧光标控制模块，控制激光定位荧光标线；通过电缆测量智能控制中心的液位定量配重运算模块，计算液位定量配重模块中配重液重量，控制液体定量连续输送无差级配重，进行连续无差级控制精密稳定配重；通过电缆测量智能控制中心的距离运算智能控制模块，计算激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，精准控制电缆热延伸智能测量；进行连续无差级控制精密稳定配重包括：计算液位定量配重模块中配重液重量，协同计算配重液容器重量；将液位定量配重模块中配重液重量与配重液容器重量相加；通过液态摆动评估模型，评估配重液在配重液容器中惯性摆动状态的电缆热延伸配重误差；当电缆热延伸过程时，配重液容器轻微摆动，配重液在配重液容器中惯性反向冲击配重液容器壁，液态阻尼降低配重液容器摆动幅度，并减缓配重液容器摆动趋势，保持电缆热延伸过程精密稳定配重，在电缆热延伸过程通过配重液连续输送精密控制，进行连续无差级控制精密稳定配重。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种电缆热延伸智能测量***，其特征在于，包括：
电缆试样荧光标线单元，根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；
液位定重延伸配重单元，通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；
荧光定位感应延伸测量单元，通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；
热延伸测量智能控制单元，通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量。
2.根据权利要求1所述的一种电缆热延伸智能测量***，其特征在于，电缆试样荧光标线单元包括：
延伸标线位置设定子单元，在电缆试样夹持端之间，设置热延伸检测段；
热延伸温度设定子单元，根据电缆热延伸测量规范，设定热延伸测量温度；
试样定位荧光标线子单元，根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线。
3.根据权利要求1所述的一种电缆热延伸智能测量***，其特征在于，液位定重延伸配重单元包括：
配重液定量输送子单元，通过双向液体泵对配重液进行抽放输送；
液位余量精密称重子单元，通过液态流量检测模块，检测配重液输送量；并通过配重液精密称重模块，称量剩余配重液重量；
延伸配重液位定重子单元，根据剩余配重液重量，推算液位定量配重模块中配重液重量；通过液位定量配重模块，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重。
4.根据权利要求1所述的一种电缆热延伸智能测量***，其特征在于，荧光定位感应延伸测量单元包括：
线位荧光感应子单元，通过光敏感感应模块感应检测两端检测荧光标线，获取两端检测荧光信号；
感应信号光电转换子单元，通过光电转换器件，将两端检测荧光信号转换为两端检测荧光电信号；
线位距离检测子单元，根据两端检测荧光电信号，通过激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，获取电缆检测段初始长度及电缆检测段热延伸长度，并在冷却回缩后测量电缆检测段冷却回缩后长度。
5.根据权利要求1所述的一种电缆热延伸智能测量***，其特征在于，热延伸测量智能控制单元包括：
荧光定位标线控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的激光定位荧光标控制模块，控制激光定位荧光标线；
液体定量输送配重控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的液位定量配重运算模块，计算液位定量配重模块中配重液重量，控制液体定量连续输送无差级配重，进行连续无差级控制精密稳定配重；
荧光定位感应检测控制子单元，通过电缆测量智能控制中心的距离运算智能控制模块，计算激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，精准控制电缆热延伸智能测量。
6.一种电缆热延伸智能测量方法，其特征在于，包括：
P100，根据电缆试样设定标线位置，通过激光定位荧光标线，进行热延伸测量位置电缆试样荧光标线；
P200，通过液位定量输送无差级配重，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重；
P300，通过激光定位荧光感应检测，进行电缆试样荧光标线的热延伸量测量及冷却回缩测量；
P400，通过电缆测量智能控制中心，对激光定位荧光标线、液位定量输送无差级配重及激光定位荧光感应检测，进行电缆热延伸智能测量控制，精准控制电缆热延伸智能测量。
7.根据权利要求6所述的一种电缆热延伸智能测量方法，其特征在于，P100包括：
P101，在电缆试样夹持端之间，设置热延伸检测段；
P102，根据电缆热延伸测量规范，设定热延伸测量温度；
P103，根据热延伸检测段，设置两端检测标线位置，进行激光定位荧光标线，获取两端检测荧光标线。
8.根据权利要求6所述的一种电缆热延伸智能测量方法，其特征在于，P200包括：
P201，通过双向液体泵对配重液进行抽放输送；
P202，通过液态流量检测模块，检测配重液输送量；并通过配重液精密称重模块，称量剩余配重液重量；
P203，根据剩余配重液重量，推算液位定量配重模块中配重液重量；通过液位定量配重模块，进行电缆热延伸配重的重量连续无差级精密定重。
9.根据权利要求6所述的一种电缆热延伸智能测量方法，其特征在于，P300包括：
P301，通过光敏感感应模块感应检测两端检测荧光标线，获取两端检测荧光信号；
P302，通过光电转换器件，将两端检测荧光信号转换为两端检测荧光电信号；
P303，根据两端检测荧光电信号，通过激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，获取电缆检测段初始长度及电缆检测段热延伸长度，并在冷却回缩后测量电缆检测段冷却回缩后长度。
10.根据权利要求6所述的一种电缆热延伸智能测量方法，其特征在于，P400包括：
P401，通过电缆测量智能控制中心的激光定位荧光标控制模块，控制激光定位荧光标线；
P402，通过电缆测量智能控制中心的液位定量配重运算模块，计算液位定量配重模块中配重液重量，控制液体定量连续输送无差级配重，进行连续无差级控制精密稳定配重；
P403，通过电缆测量智能控制中心的距离运算智能控制模块，计算激光定位检测两端检测荧光电信号感应点之间的距离，精准控制电缆热延伸智能测量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410479769.XA CN118067777B (zh) | 2024-04-22 | 2024-04-22 | 一种电缆热延伸智能测量***及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410479769.XA CN118067777B (zh) | 2024-04-22 | 2024-04-22 | 一种电缆热延伸智能测量***及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118067777A true CN118067777A (zh) | 2024-05-24 |
| CN118067777B CN118067777B (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91095777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410479769.XA Active CN118067777B (zh) | 2024-04-22 | 2024-04-22 | 一种电缆热延伸智能测量***及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118067777B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002214097A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Sumitomo Chem Co Ltd | ゴム・プラスチックの引張試験方法 |
| CN1837747A (zh) * | 2006-02-27 | 2006-09-27 | 王化谦 | 双摄像头视频大变形测量方法及基于该方法的视频引伸仪 |
| CN102094597A (zh) * | 2010-12-05 | 2011-06-15 | 邱兵 | 抽油机的液体配重游码自动调整平衡装置 |
| CN102759484A (zh) * | 2011-04-27 | 2012-10-31 | 付志亮 | 材料间接拉伸流变试验装置及试验方法 |
| CN108143142A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-12 | 宁波帝杨电子科技有限公司 | 一种可调节的液体配重柜 |
| CN114324012A (zh) * | 2021-11-14 | 2022-04-12 | 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 | 数字图像处理热延伸测试*** |
-
2024
- 2024-04-22 CN CN202410479769.XA patent/CN118067777B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002214097A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Sumitomo Chem Co Ltd | ゴム・プラスチックの引張試験方法 |
| CN1837747A (zh) * | 2006-02-27 | 2006-09-27 | 王化谦 | 双摄像头视频大变形测量方法及基于该方法的视频引伸仪 |
| CN102094597A (zh) * | 2010-12-05 | 2011-06-15 | 邱兵 | 抽油机的液体配重游码自动调整平衡装置 |
| CN102759484A (zh) * | 2011-04-27 | 2012-10-31 | 付志亮 | 材料间接拉伸流变试验装置及试验方法 |
| CN108143142A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-12 | 宁波帝杨电子科技有限公司 | 一种可调节的液体配重柜 |
| CN114324012A (zh) * | 2021-11-14 | 2022-04-12 | 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 | 数字图像处理热延伸测试*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118067777B (zh) | 2024-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107036804B (zh) | 批量检测弹簧劲度系数的装置 | |
| CN1012107B (zh) | 音叉振动式粘度计 | |
| CN110031021A (zh) | 一种静力水准仪在线校准***及其校准方法 | |
| KR920003040B1 (ko) | 자동점도 측정장치 | |
| CN118067777B (zh) | 一种电缆热延伸智能测量***及方法 | |
| CN110646323A (zh) | 一种等体积静浮力比较法测定液体密度的装置及方法 | |
| CN215640707U (zh) | 一种硅基负极浆料产气速率的测量装置 | |
| CN106885584A (zh) | 测斜仪综合误差测试装置及测量方法 | |
| JPS6318914Y2 (zh) | ||
| CN112254792A (zh) | 一种量器自动检定装置 | |
| CN111721670A (zh) | 液体密度测量装置 | |
| CN208736273U (zh) | 一种用于检测产品装配位置的测量支架 | |
| KR100890639B1 (ko) | 밸런스 측정 장치 | |
| CN207074147U (zh) | 一种利用线阵ccd成像法测量杨氏弹性模量的实验*** | |
| CN213658029U (zh) | 一种量器自动检定装置 | |
| CN106767932B (zh) | 一种水准仪i角检测装置及检测方法 | |
| CN203310714U (zh) | 一种新型步进电机控制式差热天平测量装置 | |
| CN207066922U (zh) | 一种粘度测试装置 | |
| US4479377A (en) | Method and apparatus for measuring gas flow | |
| CN208653967U (zh) | 一种密度自动测量装置 | |
| CN104949730A (zh) | 温度补偿式锅炉汽包液位计 | |
| CN219552186U (zh) | 基于拉脱法测量液体表面张力的实验装置 | |
| CN221376836U (zh) | 一种轴（轮）重仪检定装置 | |
| CN108956373A (zh) | 一种密度自动测量装置及方法 | |
| CN110146472A (zh) | 一种基于光生伏特效应的水浊度测量装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |