CN118066874B - 一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃强化技术领域，具体涉及一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，解决了玻璃在预热的过程中受热不均匀，及玻璃在强化过程中转运操作繁琐的问题，包括底板，底板上端设有支撑板，支撑板上转动连接有的圆轴，圆轴上固定连接有底座，底座前方设有移动板，底座上方后侧设有摆杆，摆杆自由端铰接有三角板，底座前端转动连接有圆盒，圆盒内转动连接有转轴，转轴前端设有放置框，底板上方滑动连接有水槽，底座上设有移动块，移动块上设有导向槽，底座后端设有***导向槽内的导向柱。本发明能够实现，对玻璃进行均匀预热，能够保证玻璃预热的产品一致性，便于对玻璃进行放置与取出，减少了玻璃的转运步骤，提升了操作效率。

Description

一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置

技术领域

本发明涉及玻璃强化技术领域，具体涉及一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置。

背景技术

玻璃的厚度减薄到一定的程度时，玻璃会表现出一定的柔韧性，是理想的柔韧基板材料之一，现有的超薄玻璃在应用于某些特定领域时，需要进行强化，玻璃的强化方法一般采用化学强化法，常用的化学强化法为热处理法，热处理法是将超薄玻璃放入高温加热炉中进行超高温加热，之后放入熔融的盐浴中进行强化。

如中国专利（CN114014050A）公开了一种柔性超薄玻璃强化设备，包括将玻璃缠绕在其上放入预热炉内进行加热的第一缠绕辊，所述第一缠绕辊通过安装轴旋转安装在由第三支撑、第四支撑和第二底板组成的支撑架上，第三支撑和第四支撑竖直安装在第二底板的上侧，安装轴可拆卸安装在第三支撑和第四支撑的上侧，所述第一缠绕辊缠绕槽的两侧挡板内安装有两个对称分布的夹紧机构在对玻璃进行强化前在预热炉中进行预热，通过卷绕辊满足了预热炉中对柔性玻璃进行支撑的需求，且壳对玻璃进行固定使其沿卷绕辊由内向外分布，保证了玻璃在预热的过程中能够具有较大的放入量；

上述专利需要对玻璃进行夹紧固定，玻璃与夹紧装置接触位置由于被遮挡，使得夹紧装置与玻璃的接触位置的预热效果要差于其它位置，且玻璃沿卷绕辊由内向外分布，外侧的玻璃受热效果要优于内的玻璃，同一玻璃预热效果存在差异，且不同的玻璃之间同样存在差异，由于玻璃预热之后还需将其放入熔融的盐浴中进行强化，需要将预热后的玻璃逐一从卷绕辊上拆下再转运至盐浴内，使得整个玻璃强化装置的设置和强化过程极其复杂，且玻璃在转运的过程中容易造成损坏和掉落，造成了一定的资源浪费。

因此，本发明提供一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，以解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，有效的解决了玻璃在预热的过程中受热不均匀，及玻璃在强化过程中转运操作繁琐的问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，包括底板，底板上端左右两侧分别设有上下方向的支撑板，两个支撑板上转动连接有一个左右轴向的圆轴，圆轴上固定连接有开口朝上且U形的底座，底座前方设有前后移动的移动板，底座上方后侧设有转动的摆杆，摆杆自由端铰接有三角板，三角板端点处分别铰接有摆动杆，摆动杆自由端固定连接有传动轴，传动轴前端贯穿底座且与其转动连接；

所述底座前端转动连接有三个位于移动板后方且前后轴向的圆盒，圆盒经花键与传动轴连接，圆盒内转动连接有多个沿其圆周方向均布且前后轴向的转轴，转轴随摆杆转动而转动，转轴前端贯穿移动板且设有开口朝前的放置框，底板上方滑动连接有位于底座下方的且开口朝上的水槽，底座左右两侧分别设有上下移动且T形的移动块，水槽随移动块的上下移动而移动，两个移动块相对端分别开设有倒L形的导向槽，两个导向槽开口相对，底座后端左右两侧分别设有***其对应侧的导向槽内的导向柱。

优选的，所述底座前端固定连接有三个开口朝前且弧形的滑轨，滑轨内滑动连接有弧形块，弧形块前端与移动板固定连接，底座前端转动连接有前后轴向的螺杆，螺杆前端贯穿移动板且与其螺纹连接。

优选的，所述底座后侧经固定架固定连接有前后轴向的电机，电机的输出端与摆杆下端固定连接。

优选的，所述传动轴上同轴固定连接有圆筒，圆筒左右两侧分别开设有螺旋槽，两个螺旋槽旋向相反，两个螺旋槽的自由端互相连通，圆盒内滑动连接有圆环，圆环上开设有多个与转轴对应且前后贯通的圆孔，圆环内弧面上设有***螺旋槽内的滑柱，转轴上开设有螺旋状的转动槽，转轴后端***其对应侧的圆孔内，圆孔内壁上设有***转动槽内的转动柱。

优选的，所述移动板上开设有多个与转轴一一对应且开口朝前的环槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块前端设有横块，放置框前端滑动连接有挡板，挡板上端伸出放置框铰接有转杆，转杆后端与横块铰接连接。

优选的，所述底板左右两侧分别设有上下方向的导向轨道，两个导向轨道开口相对，移动块分别与其对应侧的导向轨道滑动连接，底板左右两侧分别设有位于移动块下方的电动伸缩杆，电动伸缩杆上侧的自由端与移动块下端固定连接。

优选的，所述水槽左右两侧分别开设有两组上下方向的让位槽，两组让位槽开口相背，每组的两个让位槽前后相对，移动块下端前后两侧分别固定连接有竖杆，竖杆下端设有***其对应侧的让位槽内的连接柱。

优选的，所述两个支撑板相对端分别开设有上下方向的竖槽，两个竖槽开口相对，水槽左右两侧分别固定连接有竖板，竖板与其对应侧的竖槽滑动连接。

优选的，所述底板上端左侧固定连接有助推杆，底板下端四角处均设有带有刹车的万向轮。

本发明的有益效果为：

1、通过放置框、转轴、转动槽、圆筒、螺旋槽、圆环之间的配合使用，使放置框带动玻璃在预热炉内随圆盒转动的同时并实现顺逆时针交替自转，使玻璃受热更加均匀，且玻璃随着放置框转动，玻璃的正反面不会完全与放置框贴合，不存在玻璃的预热死角，能够保证玻璃预热的产品一致性，使玻璃强化工艺更加稳定可靠。

2、通过移动板、螺杆、环槽、滑块、横块、挡板及转杆，可实现多个挡板同步实现上下移动，可有效对放置框内的玻璃进行遮挡，使玻璃保持在放置框内进行预热或者盐浴工序，操作步骤较少，使用起来更加效率便捷，无需逐一打开放置框进行玻璃的放置与取出。

3、通过移动块、导向槽、导向柱、底座、水槽、让位槽及竖杆，可使玻璃在预热炉内预热完成后，从预热炉内整体取出，使放置框向下摆动至竖直位置，然后水槽带动其内的溶液升起，使放置框内的玻璃浸没在溶液内进行盐浴强化，减少了玻璃的转运步骤，提升了操作效率。

附图说明

图1为本发明的轴测图。

图2为本发明的局部剖切左视轴测图。

图3为本发明的俯视轴测图。

图4为本发明的剖切后视轴测图。

图5为本发明的剖切俯视轴测图。

图6为本发明中圆筒与转轴的零件图。

图7为本发明中圆盒的剖切主视轴测图。

图8为本发明中移动板的剖切主视轴测图。

图9为本发明的剖切主视轴测图。

图10为本发明的剖切主视轴测图。

图11为本发明中去掉助推杆的剖切左视轴测图。

图12为本发明图2中A的放大图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、圆轴；4、底座；5、移动板；6、摆杆；7、三角板；8、摆动杆；9、传动轴；10、圆盒；11、转轴；12、放置框；13、水槽；14、移动块；15、导向槽；16、导向柱；17、滑轨；18、弧形块；19、螺杆；20、电机；21、圆筒；22、螺旋槽；23、圆环；24、滑柱；25、转动槽；26、转动柱；27、环槽；28、滑块；29、横块；30、挡板；31、转杆；32、导向轨道；33、电动伸缩杆；34、让位槽；35、竖杆；36、连接柱；37、竖槽；38、竖板；39、助推杆；40、万向轮。

具体实施方式

下面将参照参考附图1至图12对本发明的各实施例进行详细说明。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

如图1-图12所示，一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，包括底板1，底板1上端左右两侧分别设有上下方向的支撑板2，两个支撑板2上转动连接有一个左右轴向的圆轴3，圆轴3上固定连接有开口朝上且U形的底座4，底座4前方设有前后移动的移动板5，底座4上方后侧设有转动的摆杆6，摆杆6自由端铰接有三角板7，三角板7端点处分别铰接有摆动杆8，摆动杆8自由端固定连接有传动轴9，传动轴9前端贯穿底座4且与其转动连接；

所述底座4前端转动连接有三个位于移动板5后方且前后轴向的圆盒10，圆盒10经花键与传动轴9连接，圆盒10内转动连接有多个沿其圆周方向均布且前后轴向的转轴11，转轴11随摆杆6转动而转动，转轴11前端贯穿移动板5且设有开口朝前的放置框12，底板1上方滑动连接有位于底座4下方的且开口朝上的水槽13，底座4左右两侧分别设有上下移动且T形的移动块14，水槽13随移动块14的上下移动而移动，两个移动块14相对端分别开设有倒L形的导向槽15，两个导向槽15开口相对，底座4后端左右两侧分别设有***其对应侧的导向槽15内的导向柱16。

如图1及图2所示，所述底座4前端固定连接有三个开口朝前且弧形的滑轨17，滑轨17内滑动连接有弧形块18，弧形块18前端与移动板5固定连接，底座4前端转动连接有前后轴向的螺杆19，螺杆19前端贯穿移动板5且与其螺纹连接，其目的是为了转动螺杆19时，使移动板5前后移动，并对移动板5的位置进行限定。

如图2及图3所示，所述底座4后侧经固定架固定连接有前后轴向的电机20，电机20的输出端与摆杆6下端固定连接，其目的是为了使电机20与底座4进行固定，并使电机20带动摆杆6转动，摆杆6与摆动杆8的长度一致，三角板7端点处分别铰接有摆动杆8，摆动杆8自由端固定连接有传动轴9，传动轴9前端贯穿底座4且与其转动连接，当电机20带动摆杆6转动使，使得摆杆6带动三角板7绕电机20输出轴转动，三角板7带动三个摆动杆8同步转动，使得摆动杆8带动传动轴9同步转动，传动轴9经花键带动其上的圆盒10转动。

如图2、图6及图7所示，所述传动轴9上同轴固定连接有圆筒21，圆筒21左右两侧分别开设有螺旋槽22，两个螺旋槽22旋向相反，两个螺旋槽22的自由端互相连通，圆盒10内滑动连接有圆环23，圆环23上开设有多个与转轴11对应且前后贯通的圆孔，圆环23内弧面上设有***螺旋槽22内的滑柱24，转轴11上开设有螺旋状的转动槽25，转轴11后端***其对应侧的圆孔内，圆孔内壁上设有***转动槽25内的转动柱26，其目的是使传动轴9带动圆筒21转动，圆筒21带动螺旋槽22转动，使滑柱24在螺旋槽22内前后移动，滑柱24带动圆环23前后移动，圆环23带动转动柱26前后移动，使转动柱26在转动槽25内前后移动，使转轴11发生转动，转轴11会带动放置框12同步转动。

如图2、图8及图12所示，所述移动板5上开设有多个与转轴11一一对应且开口朝前的环槽27，滑槽内滑动连接有滑块28，滑块28前端设有横块29，放置框12前端滑动连接有挡板30，挡板30上端伸出放置框12铰接有转杆31，转杆31后端与横块29铰接连接，其目的是为了使移动板5前后移动，顺时针转动螺杆19，当螺杆19带动移动板5向前移动时，移动板5带动滑块28及横块29向前移动，使转杆31后端向前移动，转杆31前端带动挡板30向上移动，使挡板30不再遮挡放置框12，此时可将玻璃放入放置框12内，当逆时针转动螺杆19时，移动板5向后移动，移动板5带动滑块28及横块29向后移动，使转杆31后端向后移动，转杆31前端带动挡板30向下移动，使挡板30处于遮挡放置框12的位置，防止玻璃从放置框12内移出，且当转轴11带动放置框12转动时，挡块经转杆31及横块29带动滑块28在环槽27内同步滑动，使放置框12、挡板30、转杆31、横块29及滑块28的相对位置不变。

如图4、图5及图11所示，所述底板1左右两侧分别设有上下方向的导向轨道32，两个导向轨道32开口相对，移动块14分别与其对应侧的导向轨道32滑动连接，底板1左右两侧分别设有位于移动块14下方的电动伸缩杆33，电动伸缩杆33上侧的自由端与移动块14下端固定连接，其目的是为了通过开启电动伸缩杆33，使其带动两个移动块14上下移动。

如图10及图11所示，所述水槽13左右两侧分别开设有两组上下方向的让位槽34，两组让位槽34开口相背，每组的两个让位槽34前后相对，移动块14下端前后两侧分别固定连接有竖杆35，竖杆35下端设有***其对应侧的让位槽34内的连接柱36，其目的是为了使移动块14向上移动的同时，移动块14经竖杆35及连接柱36带动水槽13向上移动，当移动块14向下移动时，移动块14经竖杆35及连接柱36带动水槽13向下移动，由于让位槽34的存在，当移动块14刚开始向上移动时，移动块14带动竖杆35及连接柱36向上移动，连接柱36在让位槽34内向上滑动，当连接柱36上端与让位槽34上侧壁接触时，才会使水槽13向上移动，为了使移动块14开始移动时水槽13不移动，使底座4带动放置框12向下摆动，防止发生干涉。

如图4及图9所示，所述两个支撑板2相对端分别开设有上下方向的竖槽37，两个竖槽37开口相对，水槽13左右两侧分别固定连接有竖板38，竖板38与其对应侧的竖槽37滑动连接，其目的是为了使水槽13与支撑板2实现滑动连接，使水槽13上下滑动时更加稳定。

如图1及图3所示，所述底板1上端左侧固定连接有助推杆39，底板1下端四角处均设有带有刹车的万向轮40，其目的是为了使底板1带动水槽13、底座4、电机20等进行移动。

本发明在使用时，在水槽13内加入足量的熔盐浴所需的溶液，顺时针转动螺杆19，螺杆19带动移动板5向前移动，移动板5带动弧形块18在滑轨17内向前移动，移动板5带动滑块28及横块29向前移动，横块29带动转杆31后端向前移动，转杆31前端带动挡板30向上移动，使挡板30不再遮挡放置框12，此时停止转动螺杆19，移动板5的位置不变，由于移动板5上有多个滑块28及横块29，使得多个挡板30不再遮挡放置框12，此时将玻璃逐一放入对应的放置框12内，然后逆时针转动螺杆19，螺杆19带动移动板5向后移动，移动板5带动滑块28及横块29向后移动，横块29带动转杆31后端向后移动，转杆31前端带动挡板30向下移动，使挡板30处于遮挡放置框12的位置，防止玻璃从放置框12内移出；

推动助推杆39移动，助推杆39带动底板1移动，底板1经底座4及转轴11带动放置框12及其内部的玻璃移动，使放置框12移动至预热炉口内，预热炉为现有技术，预热炉有开口朝外的炉口，开启电机20，电机20带动摆杆6转动，使得摆杆6带动三角板7绕电机20的输出轴转动，三角板7带动三个摆动杆8同步转动，使得摆动杆8带动传动轴9同步转动，传动轴9经花键带动圆盒10同步转动，圆盒10经转轴11带动放置框12及玻璃在预热炉内转动，同时传动轴9带动圆筒21转动，圆筒21带动螺旋槽22转动，随着螺旋槽22转动，使滑柱24在螺旋槽22内前后往复移动，使滑柱24带动圆环23前后往复移动，圆环23带动多个转动柱26在其对应侧的转动槽25内前后往复移动，当圆环23带动转动柱26在转动槽25内向前移动时，使得转轴11带动放置框12及玻璃逆时针转动，当圆环23带动转动柱26在转动槽25内向后移动时，得转轴11带动放置框12及玻璃顺时针转动，使转轴11随圆盒10转动的同时并自转，转轴11带动放置框12及玻璃在预热炉内随圆盒10转动的同时并自转，使放置框12内的玻璃得到充分且均匀的预热，随着电机20持续转动，使放置框12带动玻璃在预热炉内随圆盒10转动的同时并实现顺逆时针交替自转，使玻璃受热更加均匀，且玻璃随着放置框12转动，玻璃的正反面不会完全与放置框12贴合，不存在玻璃的预热死角；

当玻璃在预热炉内预热结束后，关闭电机20，关闭万向轮40上的刹车，推动助推杆39，将放置框12从预热炉内移动，开启电动伸缩杆33使其向上移动，电动伸缩杆33带动两个移动块14沿导向轨道32向上移动，移动块14带动竖杆35及连接柱36在让位槽34内向上移动，同时移动块14带动导向槽15向上移动，导向槽15下侧壁推动导向柱16绕圆轴3向上摆动，导向槽15经导向柱16带动底座4绕圆轴3顺时针转动，底座4经圆盒10、转轴11及放置框12带动玻璃向下摆动，当圆轴3带动底座4向下摆动90°时，此时放置框12位于水槽13正上方，此时导向柱16在导向槽15内移动至拐点处，竖杆35带动连接柱36上端与让位槽34上侧壁接触，随着移动块14继续向上移动，导向柱16与导向槽15下侧壁脱离接触，导向柱16在导向槽15的竖直方向上向下移动，导向柱16不会带动底座4发生摆动，导向柱16左右两侧被导向槽15左右两侧的侧壁限定，底座4转动的角度被限定，同时移动块14经竖杆35、连接柱36及让位槽34带动水槽13向上移动，水槽13带动竖板38沿竖槽37向上移动，当放置框12完全浸没在水槽13内的溶液内时，关闭电动伸缩杆33，此时放置框12带动玻璃，使其浸泡在水槽13的溶液内进行玻璃的强化；

强化结束后，开启电动伸缩杆33使其向下移动，电动伸缩杆33带动两个移动块14沿导向轨道32向下移动，移动块14带动竖杆35及连接柱36向下移动，水槽13在重力的作用力下向下移动，同时移动块14带动导向槽15向下移动，导向柱16在导向槽15的竖直方向向上移动，导向柱16左右两侧分别与导向槽15左右两侧的侧壁接触，使得导向柱16不会发生摆动，使得底座4不能发生转动，当水槽13向下移动至极限位置时，即水槽13下端与底座4接触，此时导向柱16处于导向槽15的拐点处，随着移动块14继续向下移动，移动块14带动导向槽15上侧壁向下移动，导向槽15上侧壁推动导向柱16绕圆轴3向下摆动，导向柱16带动底座4逆时针摆动，当底座4逆时针摆动90°至初始位置时，关闭电动伸缩杆33；

顺时针转动螺杆19，螺杆19带动移动板5向前移动，移动板5带动弧形块18在滑轨17内向前移动，移动板5带动滑块28及横块29向前移动，横块29带动转杆31后端向前移动，转杆31前端带动挡板30向上移动，使挡板30不再遮挡放置框12，将玻璃从放置框12内取出。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端左右两侧分别设有上下方向的支撑板（2），两个支撑板（2）上转动连接有一个左右轴向的圆轴（3），圆轴（3）上固定连接有开口朝上且U形的底座（4），底座（4）前方设有前后移动的移动板（5），底座（4）上方后侧设有转动的摆杆（6），摆杆（6）自由端铰接有三角板（7），三角板（7）端点处分别铰接有摆动杆（8），摆动杆（8）自由端固定连接有传动轴（9），传动轴（9）前端贯穿底座（4）且与其转动连接；

所述底座（4）前端转动连接有三个位于移动板（5）后方且前后轴向的圆盒（10），圆盒（10）经花键与传动轴（9）连接，圆盒（10）内转动连接有多个沿其圆周方向均布且前后轴向的转轴（11），转轴（11）随摆杆（6）转动而转动，转轴（11）前端贯穿移动板（5）且设有开口朝前的放置框（12），底板（1）上方滑动连接有位于底座（4）下方的且开口朝上的水槽（13），底座（4）左右两侧分别设有上下移动且T形的移动块（14），水槽（13）随移动块（14）的上下移动而移动，两个移动块（14）相对端分别开设有倒L形的导向槽（15），两个导向槽（15）开口相对，底座（4）后端左右两侧分别设有***其对应侧的导向槽（15）内的导向柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，其特征在于，所述底座（4）前端固定连接有三个开口朝前且弧形的滑轨（17），滑轨（17）内滑动连接有弧形块（18），弧形块（18）前端与移动板（5）固定连接，底座（4）前端转动连接有前后轴向的螺杆（19），螺杆（19）前端贯穿移动板（5）且与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，其特征在于，所述底座（4）后侧经固定架固定连接有前后轴向的电机（20），电机（20）的输出端与摆杆（6）下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，其特征在于，所述传动轴（9）上同轴固定连接有圆筒（21），圆筒（21）左右两侧分别开设有螺旋槽（22），两个螺旋槽（22）旋向相反，两个螺旋槽（22）的自由端互相连通，圆盒（10）内滑动连接有圆环（23），圆环（23）上开设有多个与转轴（11）对应且前后贯通的圆孔，圆环（23）内弧面上设有***螺旋槽（22）内的滑柱（24），转轴（11）上开设有螺旋状的转动槽（25），转轴（11）后端***其对应侧的圆孔内，圆孔内壁上设有***转动槽（25）内的转动柱（26）。

5.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，其特征在于，所述移动板（5）上开设有多个与转轴（11）一一对应且开口朝前的环槽（27），滑槽内滑动连接有滑块（28），滑块（28）前端设有横块（29），放置框（12）前端滑动连接有挡板（30），挡板（30）上端伸出放置框（12）铰接有转杆（31），转杆（31）后端与横块（29）铰接连接。

6.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，其特征在于，所述底板（1）左右两侧分别设有上下方向的导向轨道（32），两个导向轨道（32）开口相对，移动块（14）分别与其对应侧的导向轨道（32）滑动连接，底板（1）左右两侧分别设有位于移动块（14）下方的电动伸缩杆（33），电动伸缩杆（33）上侧的自由端与移动块（14）下端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，其特征在于，所述水槽（13）左右两侧分别开设有两组上下方向的让位槽（34），两组让位槽（34）开口相背，每组的两个让位槽（34）前后相对，移动块（14）下端前后两侧分别固定连接有竖杆（35），竖杆（35）下端设有***其对应侧的让位槽（34）内的连接柱（36）。

8.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，其特征在于，两个所述支撑板（2）相对端分别开设有上下方向的竖槽（37），两个竖槽（37）开口相对，水槽（13）左右两侧分别固定连接有竖板（38），竖板（38）与其对应侧的竖槽（37）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃强化设备的送料装置，其特征在于，所述底板（1）上端左侧固定连接有助推杆（39），底板（1）下端四角处均设有带有刹车的万向轮（40）。