CN118055885A - 组装式纸容器、组装式纸容器的制造方法以及组装式纸容器的制造装置 - Google Patents

组装式纸容器、组装式纸容器的制造方法以及组装式纸容器的制造装置 Download PDF

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Abstract

提供能够抑制收纳物从容器主体的收纳部漏出或渗出的组装式纸容器。一种组装式纸容器(1)，其具有：容器主体(11)，其具有收纳部(12)；以及树脂制膜(3)，其覆盖于容器主体(11)的内表面，其特征在于，容器主体(11)具有底面(121)、多个侧面(122)以及凸缘部(13)，在凸缘部(13)的上表面具有从收纳部(12)侧朝向外侧延伸的台阶(22)，该台阶(22)是组装后折返片(13a、13b)彼此以重合的方式贴合而产生的，形成该台阶(22)的前端部的上侧的折返片(13a)被下侧的折返片(13b)的上侧面压扁，在与该前端部连续的后端部将上侧的折返片(13a)向下侧的折返片(13b)侧压入，使台阶(22)缩小，树脂制膜(3)即使在台阶(22)的上方，也大致是平坦的。

Description

组装式纸容器、组装式纸容器的制造方法以及组装式纸容器 的制造装置
技术领域
本发明涉及组装式纸容器、该组装式纸容器的制造方法以及该组装式纸容器的制造装置。
背景技术
以往，已知有一种组装式纸容器，该组装式纸容器从以纸为主原料的坯片来组装在上端具有凸缘部的托盘状的容器主体。在该组装式纸容器中，有时在包含凸缘部的上表面在内的容器主体的内表面上粘贴有具有树脂性的热塑性树脂制膜(参照专利文献1、2等)。该带有树脂制膜的组装式纸容器由于具有树脂性，因此主要用作收纳食品等的托盘或碗。
并且，与塑料容器相比，组装式纸容器是能够抑制例如在环境中产生的二次微塑料的产生等、能够顾虑环境的产品。而且，也能够从容器主体剥离树脂制膜，也能够进行树脂制膜与纸制的容器主体的分类，也能够进行树脂制膜和容器主体各自的再循环。从这些优点出发，也期待将例如MAP(Modified Atmosphere Packaging：气调包装)应用于组装式纸容器而用作食品等的包装容器和食品等的保存容器。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平6-293334号公报
专利文献2：日本特开2019-172339号公报
发明内容
发明要解决的课题
关于这样的现有的组装式纸容器的容器主体，在其成型的方面，在凸缘部的上表面形成坯片的端面彼此接近而产生的间隙。现状是，即使利用树脂制膜来覆盖包含凸缘部的上表面在内的容器主体的内表面，也难以完全填埋该间隙。而且，树脂制膜很薄，在通过例如真空压空而将该树脂制膜覆盖于包含凸缘部的上表面在内的容器主体的内表面的情况下，树脂制膜会被吸引到间隙之中，因此难以仅用该树脂制膜来堵塞间隙。
并且，开发有将容器主体的收纳部之中的空气置换为适合食品的食品气体而进行包装的包装方法(例如MAP)。在将这样的包装方法应用于带有树脂制膜的组装式纸容器的情况下，将顶部密封件粘贴于凸缘部的上表面上的树脂制膜。但是，由于顶部密封件也很薄，因此即使将顶部密封件粘贴于树脂制膜，也会在树脂制膜的上表面与顶部密封件的下表面之间形成沿着间隙的空洞。即，即使具有顶部密封件，也难以完全堵塞空洞。而且，空洞的两端开放。因此，容器主体的收纳部经由该空洞与容器主体之外相通。
根据以上内容，在带有树脂制膜的组装式纸容器中，即使利用顶部密封件来覆盖收纳部，也有可能产生收纳物从收纳部经由空洞漏出或渗出。
因此，本发明是鉴于上述的问题而提出的，其目的在于，提供能够抑制收纳物从容器主体的收纳部漏出或渗出的组装式纸容器、该组装式纸容器的制造方法以及该组装式纸容器的制造装置。
用于解决课题的手段
第1发明的组装式纸容器具有：容器主体，其是从以纸为主材料的坯片组装而得到的，具有收纳部；以及树脂制膜，其覆盖于所述容器主体的内表面，其特征在于，所述容器主体具有：底面；多个侧面，该多个侧面从所述底面立起；以及凸缘部，其与所述多个侧面的上端部连续，并且在组装后朝向所述收纳部的外侧延伸设置，在所述凸缘部的上表面具有从所述收纳部侧朝向外侧延伸的台阶，该台阶是组装后所述坯片的折返片彼此以重合的方式贴合而产生的，通过形成该台阶的前端部的上侧的所述折返片被下侧的所述折返片的上侧面压扁并且在与该前端部连续的后端部将上侧的所述折返片向下侧的所述折返片侧压入而使该台阶缩小，关于所述树脂制膜的覆盖在所述容器主体的所述凸缘部的上表面上的部分，即使在所述台阶的上方，也大致是平坦的。
第2发明的组装式纸容器在第1发明的基础上，特征在于，所述容器主体是从1张坯片组装而得到的。
第3发明的组装式纸容器在第1发明或第2发明的基础上，特征在于，所述台阶被所述树脂制膜填埋。
第4发明的组装式纸容器在第1发明至第3发明中的任意发明的基础上，特征在于，所述组装式纸容器还具有顶部密封件，该顶部密封件粘贴于覆盖在所述凸缘部的上表面上的所述树脂制膜，覆盖所述收纳部，所述顶部密封件在所述凸缘部的上表面的上方横越所述台阶而粘贴于所述树脂制膜。
在第5发明的组装式纸容器的制造方法中，该组装式纸容器具有：容器主体，其是从以纸为主材料的坯片组装而得到的，具有收纳部；以及树脂制膜，其覆盖于所述容器主体的内表面，其特征在于，该组装式纸容器的制造方法具有以下工序：制盒工序，将多个侧面从所述坯片的底面立起而形成所述容器主体的所述收纳部，将该多个侧面的上部折返，并且将所述坯片的折返片彼此以重合的方式贴合，形成在上表面具有从所述收纳部朝向外侧延伸的台阶并朝向所述收纳部的外侧延伸设置的凸缘部，从而组装成所述容器主体；以及台阶缩小和树脂制膜覆盖工序，将所述树脂制膜配置于通过所述制盒工序组装成的所述容器主体的内表面，利用下侧的所述折返片的上侧面将形成所述台阶的前端部的上侧的所述折返片压扁，在与该前端部连续的后端部将上侧的所述折返片向下侧的所述折返片侧压入，使该台阶缩小，并且从所述容器主体和所述树脂制膜两者的周围的间隙排出所述容器主体与所述树脂制膜之间的空气，将所述树脂制膜覆盖于所述容器主体的内表面。
第6发明的组装式纸容器的制造方法在第5发明的基础上，特征在于，所述组装式纸容器的制造方法还具有如下的顶部密封件粘贴工序：在所述台阶缩小和树脂制膜覆盖工序之后，在所述凸缘部的上表面的上方，将顶部密封件以按压所述台阶的前端部和后端部的上方部位并且横越该台阶的方式粘贴于覆盖在所述凸缘部的上表面上的所述树脂制膜。
在第7发明的组装式纸容器的制造装置中，该组装式纸容器具有：容器主体，其是从以纸为主材料的坯片组装而得到的，具有收纳部；以及树脂制膜，其覆盖于所述容器主体的内表面，其特征在于，该组装式纸容器的制造装置具有：下模，其载置所述容器主体；吸引覆盖部，其设置于所述下模，对与所述树脂制膜之间的空气进行吸引，使所述树脂制膜覆盖于所述容器主体的内表面；上模，其与所述下模对置，在与所述下模之间夹着所述树脂制膜；凸缘按压部，其收纳于所述上模，按压所述容器主体的凸缘部和所述凸缘部上的树脂制膜；以及台阶缩小凹部，其设置于所述下模中的所述上模的所述凸缘按压部的下方，该台阶缩小凹部具有小于形成所述容器主体的凸缘部的台阶的前端部的上侧的折返片的缘部之间的长度的宽度，该宽度使得能够在配置所述树脂制膜并利用吸引覆盖部来吸引该树脂制膜的横越所述台阶的区域的表面时，利用下侧的所述折返片的上侧面将上侧的所述折返片压扁，在与该前端部连续的后端部将上侧的所述折返片向下侧的所述折返片侧压入，使该台阶缩小。
第8发明的组装式纸容器的制造装置将顶部密封件粘贴于通过第7发明的组装式纸容器的制造装置制造出的组装式纸容器的覆盖在凸缘部的上表面上的所述树脂制膜而覆盖所述收纳部，其特征在于，该组装式纸容器的制造装置具有：密封头，其配置于所述顶部密封件的上方；以及密封桶，其配置于所述组装式纸容器的下方，所述密封桶的上部由弹性部件构成，所述密封桶的下部由硬质部件构成。
发明效果
根据由上述结构构成的本发明，能够提供能够抑制收纳物从容器主体的收纳部漏出或渗出的组装式纸容器。
附图说明
图1的(a)是示出本发明的实施方式的组装式纸容器的俯视图，图1的(b)是示出图1的(a)的组装式纸容器的侧视图，图1的(c)是示出图1的(a)的组装式纸容器的立体图。
图2是示出图1的组装式纸容器所使用的坯片的展开图。
图3是沿图1的(a)的A-A线箭头观察的局部的放大剖视图。
图4是示出用顶部密封件覆盖了图1的组装式纸容器的收纳部的形态的俯视图。
图5的(a)是沿图4的B-B线箭头观察的局部的放大剖视图，图5的(b)是图5的(a)的C部分的放大图。
图6是示出本发明的实施方式的组装式纸容器的制造方法的工序的流程图。
图7的(a)和图7的(b)是示出本发明的实施方式的组装式纸容器的制造装置的一例的示意剖视图。
图8的(a)～图8的(c)是用于放大图7的制造装置的主要部分而进行说明的说明图。
图9是示出本发明的实施方式的组装式纸容器的制造***的一例的示意框图。
图10的(a)～图10的(c)是用于放大作为本发明的实施方式的组装式纸容器的制造装置的按压机的主要部分而进行说明的说明图，其中，该按压机向组装式纸容器粘贴顶部密封件。
具体实施方式
以下，参照附图对应用了本发明而例示的实施方式进行说明。
[实施方式]
如图1的(a)～图1的(c)所示，本发明的实施方式的组装式纸容器1具有容器主体11和树脂制膜3，该树脂制膜3覆盖于容器主体11的内表面。
容器主体11具有收纳部12和凸缘部13。而且，该容器主体11是从图2所示的以纸为主材料的一张坯片2组装而得到的。在图2中，虚线表示“谷折”，单点划线表示“峰折”。谷折线和峰折线例如由打孔线、半切割、格线等构成。并且，坯片2内的实线表示“切口”。通过对坯片2实施“谷折”和“峰折”并且将折返片13a、13b彼此以分别重合的方式贴合而构成了容器主体11。
在本实施方式中，收纳部12具有从底面121立起的8个侧面122。另外，只要侧面122为3个以上就能够构成收纳部12。
凸缘部13与各个侧面122的上端部连续，并且朝向收纳部12的外侧延伸设置。在该凸缘部13的上表面131的四角各具有2个从收纳部12侧朝向外侧延伸的台阶22，该台阶22是组装后坯片2的折返片13a、13b彼此以分别重合的方式贴合而产生的。
而且，关于台阶22，如图3所示，通过上侧的折返片13a的台阶22侧即缘部31附近被下侧的折返片13b的上表面压扁并且下侧的折返片13b向上侧的折返片13a侧被压扁，使该台阶缩小。另外，在图1和图4中，为了示出被下侧的折返片13b的上表面压扁的后端部的范围，在上侧的折返片13a的缘部31的内侧设置了虚线。
树脂制膜3覆盖于包含凸缘部13的上表面131在内的容器主体11的内表面。并且，如图3所示，树脂制膜3的树脂流入台阶22，树脂制膜3填埋了该台阶22。
另外，作为适合覆盖于容器主体11的内表面的树脂制膜3所使用的树脂的例子，可以列举作为热塑性树脂的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物、聚酰胺、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丁烯、聚乙烯醇等。树脂制膜3可以是上述材料中的任意材料的单一膜，也可以是混合了多种上述材料的膜。并且，树脂制膜3可以是单层的膜，也可以是层叠了多层的层叠膜。
接下来，根据上述的方式，对使用了顶部密封件4覆盖收纳部12的方式的组装式纸容器1进行说明。
如图4所示，组装式纸容器1通过使用顶部密封件4覆盖收纳部12而能够包装并收纳食品等收纳物。顶部密封件4粘贴于凸缘部13的上表面131上的树脂制膜3。由此，顶部密封件4覆盖收纳部12。在本实施方式中，顶部密封件4在凸缘部13的上表面131的上方，横越台阶22而粘贴于树脂制膜3。在将顶部密封件4粘贴于树脂制膜3时，顶部密封件4在虚线所示的按压区域32被按压机一边加热一边按压。
这里，如图5的(a)和图5的(b)所示，能够在台阶22的上方，将顶部密封件4的下表面充分热压接于树脂制膜3的上表面，能够将顶部密封件4牢固地粘贴于树脂制膜3的上表面。
并且，树脂制膜3在台阶22处形成为折叠成3层以上的多层，对按压中的顶部密封件4施加反作用力，易于将顶部密封件4的下表面热压接于树脂制膜3的上表面。
接下来，使用图6对本发明的实施方式的组装式纸容器1的制造方法进行说明。
首先，在本发明的实施方式的组装式纸容器1的制造方法中，进行以切断的方式形成上述坯片2的坯片切断工序S1，制造坯片2。
接着，进行制盒工序S2，在该制盒工序S2中，从通过坯片切断工序S1所切出并制造的坯片2来组装容器主体11。
接着，进行台阶缩小和树脂制膜覆盖工序S3，在该台阶缩小和树脂制膜覆盖工序S3中，将树脂制膜3配置于通过制盒工序S2所组装的容器主体11的内表面，对树脂制膜3的横越台阶22的区域的表面进行吸引，利用下侧的折返片13b的上侧面将形成台阶22的前端部的上侧的折返片13a压扁，在与该前端部连续的后端部将上侧的折返片13a向下侧的折返片13b侧压入，使该台阶22缩小，并且，一边通过例如真空压空从容器主体11和树脂制膜3两者的周围的间隙排出容器主体11与树脂制膜3之间的空气，一边从树脂制膜3的上部进行加压，由此将树脂制膜3覆盖于容器主体11的内表面。此外，作为将树脂制膜3覆盖于容器主体11的方法，例示了真空压空，但也可以仅通过从容器主体11和树脂制膜3两者的间隙吸引容器主体11与树脂制膜3之间的空气，或者仅通过从树脂制膜3的上部进行加压来排出容器主体11与树脂制膜3之间的空气。
接着，进行剪裁工序S4，在该剪裁工序S4中，进行如下的剪裁：去除通过台阶缩小和树脂制膜覆盖工序S3所制造的未粘贴顶部密封件4的状态的组装式纸容器1周围的多余树脂制膜3。
接着，进行收纳物收纳工序S5，在该收纳物收纳工序S5中，将食品等收纳物收纳于通过剪裁工序S4去除了周围的多余树脂制膜3的组装式纸容器1的收纳部12内。
最后，进行顶部密封件粘贴工序S6，在该顶部密封件粘贴工序S6中，在凸缘部13的上表面的上方，使用按压机，将顶部密封件4以使其按压台阶22的前端部和后端部的上方部位并且横越该台阶22的方式粘贴于通过收纳物收纳工序S5在收纳部12内收纳了食品等收纳物的状态的组装式纸容器1的覆盖在凸缘部13的上表面上的树脂制膜3。
由此，制造出组装式纸容器1，本实施方式的组装式纸容器1的制造方法完成。
接下来，使用图7对本发明的实施方式的组装式纸容器1的制造装置600进行说明。
如图7的(a)和图7的(b)所示，本发明的实施方式的组装式纸容器1的制造装置600是能够制造本实施方式的组装式纸容器1的新的制造装置。该制造装置600能够将树脂制膜3覆盖于带有凸缘部13的容器主体11，并且在覆盖时使台阶22缩小。
该制造装置600具有下模610、吸引覆盖部611、上模620、凸缘按压部630以及台阶缩小凹部610a(参照图8的(a)～图8的(c))。
在下模610载置容器主体11。
吸引覆盖部611设置于下模610，与真空泵640连接。吸引覆盖部611构成为隔着载置于下模610的容器主体11对树脂制膜3进行吸引从而从与容器主体11的周围之间的间隙将空气排出。
上模620与下模610对置，能够上下移动。树脂制膜3被夹在下模610与上模620之间，当上模620与下模610在其间夹着树脂制膜3而密合时，形成了大致密闭状态的处理空间。在该处理空间之中，通过例如真空压空而将树脂制膜3覆盖于收纳部12和凸缘部13。
凸缘按压部630收纳于上模620内。凸缘按压部630被弹簧等可伸缩的弹性部件632支承于上模620的顶板部621。凸缘按压部630例如在真空压空的期间按压凸缘部13及凸缘部13上的树脂制膜3。
这里，对使台阶22缩小的情形进行说明。
如图8的(a)～图8的(c)所示，台阶缩小凹部610a设置于下模610中的上模620的凸缘按压部630的下方，为小于容器主体的上侧折返片13a的缘部31、31之间的长度的宽度。首先，配置树脂制膜3，利用吸引覆盖部611对该树脂制膜3的横越容器主体11的凸缘部13的台阶22的区域的表面进行吸引。与此同时，利用下侧的折返片13b的上表面和凸缘按压部630将上侧的折返片13a的缘部31附近压扁，比该压扁的缘部31靠内侧的部位将上侧的折返片13a向下侧的折返片13b侧压入，使该台阶22缩小，由此使台阶22附近的上侧的折返片13a和下侧折返片13b的厚度相比于原本的纸厚被压缩。并且，通过利用下模610和凸缘按压部630来压缩台阶22附近的树脂制膜3，使树脂制膜3流入台阶22侧，用树脂将台阶22填埋。此时，台阶22无需被树脂制膜3完全填埋，一部分空间空着也可以。在本实施方式中，吸引覆盖部611将树脂制膜3向朝向容器主体11的方向吸引。
在此基础上，如图8的(a)和图8的(b)所示，在具有台阶缩小凹部610a的下模610与凸缘按压部630之间，将容器主体11和树脂制膜3配置为横越凸缘部13的台阶22而进行粘贴。
然后，使凸缘按压部630上升，使组装式纸容器1从制造装置600脱离。
最后，当进行去除组装式纸容器1周围的多余树脂制膜3的剪裁后，图1和图3所示的组装式纸容器1完成。
这样，根据本实施方式的组装式纸容器1的制造装置600，能够制造组装式纸容器1。
接下来，使用图9对本发明的实施方式的组装式纸容器1的制造***700进行说明。
本发明的实施方式的组装式纸容器1的制造***700一边利用卷取辊720来卷取卷绕于进给辊710的树脂制膜3，一边向带有凸缘部13的容器主体11覆盖树脂制膜3。
如图9所示，该制造***700具有进给辊710、卷取辊720、加热机730、制造装置600以及剪裁机740。
在进给辊710安装有1卷带状的树脂制膜3。
带状的树脂制膜3的一端安装于卷取辊720，卷取辊720卷取带状的树脂制膜3。带状的树脂制膜3沿着进给方向W从进给辊710朝向卷取辊720前进。
加热机730配置在进给辊710与卷取辊720之间，对带状的树脂制膜3进行加热。
如上所述，制造装置600配置在加热机730与卷取辊720之间。
剪裁机740配置在制造装置600与卷取辊720之间，对由制造装置600制造出的组装式纸容器1进行剪裁。由此，使组装式纸容器1从带状的树脂制膜3脱离。
这样，本实施方式的组装式纸容器1的制造***700具有制造装置600。因此，根据该制造***700，能够制造组装式纸容器1。而且，根据该制造***700，能够从带状的树脂制膜3连续地制造组装式纸容器1。
最后，使用图10的(a)～图10的(c)，对作为本发明的实施方式的制造装置的按压机进行说明，该按压机向由上述制造装置600制造出的组装式纸容器1的覆盖在凸缘部13的上表面上的树脂制膜3粘贴顶部密封件4而覆盖收纳部12。
如图10的(a)～图10的(c)所示，该按压机具有配置于顶部密封件4的上方的密封头810和配置于组装式纸容器1的下方的密封桶820、830。在此基础上，密封桶上部820由橡胶等弹性部件构成，密封桶下部830由金属等硬质部件构成。
然后，当使密封头810下降、进行加热而将顶部密封件4粘贴于组装式纸容器1的凸缘部13后，成为图4、图5的(a)以及图5的(b)所示的使用形态。
另外，由于密封桶上部820由橡胶等弹性部件构成，因此能够借助该密封桶上部820的弹性变形，如上述那样在粘贴顶部密封件4时，利用按压机可靠地按压台阶22的外侧部分，如图5的(a)和图5的(b)所示那样使其进一步缩小。
根据以上所说明的本发明的实施方式，能够在台阶22的上方将顶部密封件4热压接于树脂制膜3的上表面，即使存在台阶22，也能够在台阶22的上方容易地将顶部密封件4覆盖于树脂制膜3的上表面。
这样，根据该实施方式，能够提供如下的组装式纸容器1，该组装式纸容器1能够利用树脂制膜3和顶部密封件4来抑制收纳物从容器主体11的收纳部12漏出或渗出。
这里，进行了如下的实验验证：将不应用本发明的组装式纸容器和应用了本发明的组装式纸容器1在尽量相同的条件下准备相同数量的多个样品，进行比较。于是，得到了如下的验证结果：在不应用本发明的组装式纸容器的情况下，大多数样品出现了收纳物漏出或收纳物渗出，而在应用了本发明的组装式纸容器1的情况下，出现收纳物从容器主体11的收纳部12漏出或渗出的样品为零。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本实施方式是作为例子进行提示的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，能够在不脱离发明的主旨的范围内进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围和主旨内，并且包含于权利要求书所记载的发明及其等同的范围内。
标号说明
1：组装式纸容器；11：容器主体；12：收纳部；121：底面；122：侧面；13：凸缘部；131：上表面；13a：折返片；13b：折返片；2：坯片；22：台阶；3：树脂制膜；31：上侧的折返片的缘部；32：按压区域；4：顶部密封件；600：制造装置；610：下模；610a：台阶缩小凹部；611：吸引覆盖部；620：上模；621：顶板部；630：凸缘按压部；632：弹性部件；640：真空泵；700：制造***；710：进给辊；720：卷取辊；730：加热机；740：剪裁机；810：密封头；820：密封桶上部；830：密封桶下部；S1：坯片切断工序；S2：制盒工序；S3：台阶缩小和树脂制膜覆盖工序；S4：剪裁工序；S5：收纳物收纳工序；S6：顶部密封件粘贴工序；W：进给方向。

Claims (8)

1.一种组装式纸容器，其具有：容器主体，其是从以纸为主材料的坯片组装而得到的，具有收纳部；以及树脂制膜，其覆盖于所述容器主体的内表面，其特征在于，
所述容器主体具有：
底面；
多个侧面，该多个侧面从所述底面立起；以及
凸缘部，其与所述多个侧面的上端部连续，并且在组装后朝向所述收纳部的外侧延伸设置，
在所述凸缘部的上表面具有从所述收纳部侧朝向外侧延伸的台阶，该台阶是组装后所述坯片的折返片彼此以重合的方式贴合而产生的，通过形成该台阶的前端部的上侧的所述折返片被下侧的所述折返片的上侧面压扁并且在与该前端部连续的后端部将上侧的所述折返片向下侧的所述折返片侧压入而使该台阶缩小，
关于所述树脂制膜的覆盖在所述容器主体的所述凸缘部的上表面上的部分，即使在所述台阶的上方，也大致是平坦的。
2.根据权利要求1所述的组装式纸容器，其特征在于，
所述容器主体是从1张坯片组装而得到的。
3.根据权利要求1或2所述的组装式纸容器，其特征在于，
所述台阶被所述树脂制膜填埋。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的组装式纸容器，其特征在于，
所述组装式纸容器还具有顶部密封件，该顶部密封件粘贴于覆盖在所述凸缘部的上表面上的所述树脂制膜，覆盖所述收纳部，
所述顶部密封件在所述凸缘部的上表面的上方横越所述台阶而粘贴于所述树脂制膜。
5.一种组装式纸容器的制造方法，该组装式纸容器具有：容器主体，其是从以纸为主材料的坯片组装而得到的，具有收纳部；以及树脂制膜，其覆盖于所述容器主体的内表面，其特征在于，
该组装式纸容器的制造方法具有以下工序：
制盒工序，将多个侧面从所述坯片的底面立起而形成所述容器主体的所述收纳部，将该多个侧面的上部折返，并且将所述坯片的折返片彼此以重合的方式贴合，形成在上表面具有从所述收纳部朝向外侧延伸的台阶并朝向所述收纳部的外侧延伸设置的凸缘部，从而组装成所述容器主体；以及
台阶缩小和树脂制膜覆盖工序，将所述树脂制膜配置于通过所述制盒工序组装成的所述容器主体的内表面，利用下侧的所述折返片的上侧面将形成所述台阶的前端部的上侧的所述折返片压扁，在与该前端部连续的后端部将上侧的所述折返片向下侧的所述折返片侧压入，使该台阶缩小，并且从所述容器主体和所述树脂制膜两者的周围的间隙排出所述容器主体与所述树脂制膜之间的空气，将所述树脂制膜覆盖于所述容器主体的内表面。
6.根据权利要求5所述的组装式纸容器的制造方法，其特征在于，
所述组装式纸容器的制造方法还具有如下的顶部密封件粘贴工序：在所述台阶缩小和树脂制膜覆盖工序之后，在所述凸缘部的上表面的上方，将顶部密封件以按压所述台阶的前端部和后端部的上方部位并且横越该台阶的方式粘贴于覆盖在所述凸缘部的上表面上的所述树脂制膜。
7.一种组装式纸容器的制造装置，该组装式纸容器具有：容器主体，其是从以纸为主材料的坯片组装而得到的，具有收纳部；以及树脂制膜，其覆盖于所述容器主体的内表面，其特征在于，
该组装式纸容器的制造装置具有：
下模，其载置所述容器主体；
吸引覆盖部，其设置于所述下模，对与所述树脂制膜之间的空气进行吸引，使所述树脂制膜覆盖于所述容器主体的内表面；
上模，其与所述下模对置，在与所述下模之间夹着所述树脂制膜；
凸缘按压部，其收纳于所述上模，按压所述容器主体的凸缘部和所述凸缘部上的树脂制膜；以及
台阶缩小凹部，其设置于所述下模中的所述上模的所述凸缘按压部的下方，该台阶缩小凹部具有小于形成所述容器主体的凸缘部的台阶的前端部的上侧的折返片的缘部之间的长度的宽度，该宽度使得能够在配置所述树脂制膜并利用吸引覆盖部来吸引该树脂制膜的横越所述台阶的区域的表面时，利用下侧的所述折返片的上侧面将上侧的所述折返片压扁，在与该前端部连续的后端部将上侧的所述折返片向下侧的所述折返片侧压入，使该台阶缩小。
8.一种组装式纸容器的制造装置，其将顶部密封件粘贴于通过权利要求7所述的组装式纸容器的制造装置制造出的组装式纸容器的覆盖在凸缘部的上表面上的所述树脂制膜而覆盖所述收纳部，其特征在于，
该组装式纸容器的制造装置具有：
密封头，其配置于所述顶部密封件的上方；以及
密封桶，其配置于所述组装式纸容器的下方，
所述密封桶的上部由弹性部件构成，
所述密封桶的下部由硬质部件构成。
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