CN118054264A - 一种高密封的插接锁紧式导线连接件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高密封的插接锁紧式导线连接件，属于导线连接件技术领域，本发明包括分别和两个导线进行连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的内侧一体设置有插座，且第二连接件上固定安装有插头，并且插头和插座相插接；还包括：衔接管，一体固定设置于第二连接件的外侧，所述衔接管的外侧对称设置有导块，且衔接管上对称开设有定位孔，密封气囊，嵌入安装于第一连接件的内壁，用来实现密封，且第一连接件上开设有通孔结构，并且第一连接件上的通孔结构中安装有调控气囊。该高密封的插接锁紧式导线连接件可以在插接时进行自动锁紧密封，实现有效防水、防尘，同时可以在负载过热时实现自动拔线，有效提高使用安全性。

Description

一种高密封的插接锁紧式导线连接件

技术领域

本发明涉及导线连接件技术领域，具体为一种高密封的插接锁紧式导线连接件。

背景技术

在电力设备使用过程中，为了实现导线的安全、快速连接，需要使用到连接件来完成两个导向端部的连接和电路接通，但是现有的导线连接件仍存在着一些不足。

现有技术中，如公开号为CN214957703U的一种多芯导线连接头，其包括第一连接组件、第二连接组件和锁紧机构，所述第一连接组件设置在所述第二连接组件的一侧，所述锁紧机构设置在所述第一连接组件和所述第二连接组件上。具有方便对两个导线的多个导线芯分别进行连接的同时，可对连接头上的连接电芯进行保护，可避免导线因拉拽而与第一金属片和第二金属片之间松动，保证导线之间连接接触良好，降低安全隐患的优点，但是其在具体使用过程中，负载过大而产生高温时无法实现自动断连，从而使得接线处始终保持高温，进而存在引发火灾的可能，存在着一定的使用缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高密封的插接锁紧式导线连接件，以解决上述背景技术提出的目前市场上导线连接件在负载过大而产生高温时无法实现自动断连，从而使得接线处始终保持高温，进而存在引发火灾的可能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密封的插接锁紧式导线连接件，包括分别和两个导线进行连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的内侧一体设置有插座，且第二连接件上固定安装有插头，并且插头和插座相插接；

还包括：衔接管，一体固定设置于第二连接件的外侧，所述衔接管的外侧对称设置有导块，且衔接管上对称开设有定位孔；

暗槽，开设于第一连接件的内侧，所述暗槽中转动设置有旋转座，且旋转座的腔体中伸缩连接有滑动座，并且衔接管和滑动座的相对面均嵌入安装有磁块，同时旋转座和滑动座之间连接有调节气囊，所述旋转座和暗槽之间设置有自动调节组件，通过热量变化控制旋转座进行旋转调节；

密封气囊，嵌入安装于第一连接件的内壁，用来实现密封，且第一连接件上开设有通孔结构，并且第一连接件上的通孔结构中安装有调控气囊，同时调控气囊的下端连接有卡销，用来实现对衔接管的锁定；

调节环，转动连接于第一连接件的外侧；

胶圈，固定套设于插座外壁的槽体中，所述胶圈上贯穿安装有单向阀管，用来实现气体输送。

优选的，所述插头和衔接管同轴设置，且衔接管和第一连接件间隙配合，并且第一连接件的内壁端部开设有导槽，同时衔接管外侧的导块和导槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，使得第一连接件和第二连接件进行插接时，导块可以沿导槽滑动，从而实现对第一连接件和第二连接件的导向限位。

优选的，所述衔接管和滑动座的相对面上均对称固定安装有磁块，且衔接管和滑动座上的磁块位置对应且磁极相反。

通过采用上述技术方案，使得衔接管***第一连接件中时，衔接管和滑动座上的磁块会相互吸附，从而实现对第二连接件进行初步限位，同时滑动座会在磁力作用下沿旋转座滑动调节。

优选的，所述调节气囊和密封气囊通过管道连接，且调节气囊和密封气囊均呈环形结构设置，并且密封气囊在膨胀后贴合于衔接管的外壁。

通过采用上述技术方案，使得滑动座移动时，可以挤压调节气囊，使得调节气囊中的气体通过管道输送至密封气囊中，从而使得密封气囊发生膨胀形变，进而紧贴于衔接管的外壁，实现对插接缝的有效密封。

优选的，所述密封气囊和调控气囊通过管道连接，且调控气囊下端设置的卡销和第一连接件伸缩连接，并且卡销和第一连接件之间连接有弹簧，同时卡销和定位孔构成插接卡合结构。

通过采用上述技术方案，使得调节气囊在受压后，其部分气体会进入调控气囊中，使得调控气囊发生膨胀形变，进而推动卡销进行弹性伸缩，进而自动卡入定位孔中，实现对第一连接件和第二连接件的锁紧。

优选的，所述调节环和第二连接件弹性转动连接，且调节环的内壁对称开设有凹槽，并且调节环弹性旋转后凹槽位于调控气囊的上方。

通过采用上述技术方案，使得旋转调节环，可以调节凹槽的位置，使得调控气囊可以向凹槽的内侧膨胀，从而使得调控气囊中气压降低，进而使得卡销弹性复位，以解除对衔接管的锁定，实现便捷拆装。

优选的，所述自动调节组件包括固定安装于暗槽内壁的环形换热片，且换热片的内壁对称固定安装有固定块，并且旋转座的外壁对称固定安装有推块，同时固定块和推块之间固定连接有热控气囊，而且热控气囊中填充有热膨胀系数大的安全气体，同时热控气囊贴合于换热片。

通过采用上述技术方案，使得电路负载过大而产生高温时，会使得换热片可以将热量集中传导至热控气囊，从而使得热控气囊受热膨胀后推动推块进行滑动，进而推动旋转座进行旋转。

优选的，所述衔接管以及滑动座外侧的相邻磁块的磁极相反，且相邻磁块之间的距离等于推块的运动距离。

通过采用上述技术方案，使得旋转座带动滑动座进行旋转时，可以对滑动座外侧的磁块的位置进行调节，从而使得衔接管和滑动座外侧的磁块的相对面磁极相同，使得衔接管和滑动座均会在磁力作用下进行移动远离。

优选的，所述胶圈的外壁密封贴合于衔接管的内壁，且胶圈上的单向阀管从左向右输送气体。

通过采用上述技术方案，使得第一连接件和第二连接件进行插接时，两者之间的气体会通过单向阀管排出，而当负载自动拔线时，可以使得第二连接件部分拔除，实现断电，同时第一连接件和第二连接件之间气压降低，避免外界空气进入，而当温度降低后，第二连接件会在负压作用下再次自动***。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高密封的插接锁紧式导线连接件可以在插接时进行自动锁紧密封，实现有效防水、防尘，同时可以在负载过热时实现自动拔线，有效提高使用安全性，具体内容如下；

1、设置有第一连接件、第二连接件和磁块，通过将第一连接件、第二连接件进行插接，可以使得第一连接件套设于衔接管的外侧，进而使得衔接管和滑动座相靠近时，磁块的磁力可以对衔接管进行限位，从而避免第一连接件、第二连接件发生松动脱落；

2、设置有调节气囊、密封气囊，随着衔接管靠近滑动座，可以使得滑动座在磁力作用下进行滑动并靠近衔接管，从而挤压调节气囊，使得调节气囊中的气体通过管道输送至密封气囊中，从而使得密封气囊发生膨胀形变，进而贴合于衔接管的外壁，实现对连接处的有效密封；

3、设置有调控气囊和卡销，随着密封气囊的膨胀，其内侧的部分气体会通过管道进入调控气囊中，使得调控气囊也同步进行膨胀，从而推动卡销进行弹性伸缩调节，使得卡销自动卡入定位孔中，从而实现对衔接管的锁定，进而避免第一连接件和第二连接件发生松脱，而通过旋转调节环，可以对卡销调节复位，实现便捷拆装；

4、设置有旋转座和热控气囊，当导向负载过大时，连接件处的温度升高，使得热控气囊受热膨胀，从而推动推块进行移动，使得推块带动旋转座和滑动座进行旋转，从而使得衔接管和滑动座上相对面磁极相同的磁块对应，进而使得滑动座在磁力作用下进行移动，从而拉伸调节气囊，促使调控气囊复原，使得卡销复位，同时衔接管会在磁力作用下带动第二连接件移动，实现电路的切断；

5、设置有胶圈、单向阀管，随着第一连接件和第二连接件的部分拔除分离，使得两者之间的产生气压降低，防止第一连接件和第二连接件完全分离，同时避免外界空气进入连接处，防止氧气充足而自燃，而当温度降低后，旋转座自动复位，使得第一连接件和第二连接件再次连接。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明第一连接件立体结构示意图；

图3为本发明第二连接件立体结构示意图；

图4为本发明剖视结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明图4中B处放大结构示意图；

图7为本发明调节环安装结构示意图；

图8为本发明图7中C处放大结构示意图；

图9为本发明旋转座和滑动座立体结构示意图；

图10为本发明旋转座剖视结构示意图；

图11为本发明旋转座安装结构示意图。

图中：1、第一连接件；2、插座；3、第二连接件；4、插头；5、衔接管；6、导槽；7、导块；8、暗槽；9、旋转座；10、滑动座；11、磁块；12、调节气囊；13、密封气囊；14、调控气囊；15、卡销；16、弹簧；17、定位孔；18、调节环；19、凹槽；20、固定块；21、推块；22、热控气囊；23、换热片；24、胶圈；25、单向阀管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图4所示，现有的导线连接件在使用过程中，不便进行快速稳定的插接，导致使用过程中存在脱落的风险，为了解决这一技术问题，本实施例公开了如下技术内容，一种高密封的插接锁紧式导线连接件，包括分别和两个导线进行连接的第一连接件1和第二连接件3，第一连接件1的内侧一体设置有插座2，且第二连接件3上固定安装有插头4，并且插头4和插座2相插接；衔接管5，一体固定设置于第二连接件3的外侧，衔接管5的外侧对称设置有导块7，且衔接管5上对称开设有定位孔17；

暗槽8，开设于第一连接件1的内侧，暗槽8中转动设置有旋转座9，且旋转座9的腔体中伸缩连接有滑动座10，并且衔接管5和滑动座10的相对面均嵌入安装有磁块11，同时旋转座9和滑动座10之间连接有调节气囊12；插头4和衔接管5同轴设置，且衔接管5和第一连接件1间隙配合，并且第一连接件1的内壁端部开设有导槽6，同时衔接管5外侧的导块7和导槽6滑动连接；衔接管5和滑动座10的相对面上均对称固定安装有磁块11，且衔接管5和滑动座10上的磁块11位置对应且磁极相反；

通过采用上述技术方案，将第二连接件3的衔接管5***第一连接件1的腔体中，使得插头4可以精准的***插座2中，同时将导块7沿导槽6进行滑动，当衔接管5靠近滑动座10时，两者外侧的磁块11会相互吸引，从而通过磁力对第一连接件1和第二连接件3进行初步定位固定。

实施例二：本实施例中公开的技术内容是在上述实施例一的基础上作出的进一步改进，现有的导线连接件在连接过程中，密封效果有限，使得外界的灰尘和水分容易进入连接处，从而影响使用寿命，为了进一步解决这一技术问题，本实施例公开了如下技术内容，如图4-图8所示，密封气囊13，嵌入安装于第一连接件1的内壁，用来实现密封，且第一连接件1上开设有通孔结构，并且第一连接件1上的通孔结构中安装有调控气囊14，同时调控气囊14的下端连接有卡销15，用来实现对衔接管5的锁定；调节环18，转动连接于第一连接件1的外侧；调节气囊12和密封气囊13通过管道连接，且调节气囊12和密封气囊13均呈环形结构设置，并且密封气囊13在膨胀后贴合于衔接管5的外壁。

密封气囊13和调控气囊14通过管道连接，且调控气囊14下端设置的卡销15和第一连接件1伸缩连接，并且卡销15和第一连接件1之间连接有弹簧16，同时卡销15和定位孔17构成插接卡合结构，调节环18和第二连接件3弹性转动连接，且调节环18的内壁对称开设有凹槽19，并且调节环18弹性旋转后凹槽19位于调控气囊14的上方。

通过上述技术方案，使得衔接管5***后，滑动座10会在磁力作用下沿旋转座9滑动，使得滑动座10挤压调节气囊12，使得调节气囊12中的部分气体通过管道进入密封气囊13、调控气囊14中，随着密封气囊13的膨胀，其可以贴合于衔接管5的外壁，提高连接密封性，而调控气囊14发生膨胀时，其会推动卡销15进行弹性伸缩，从而卡入定位孔17中，从而实现对第一连接件1和第二连接件3的二次定位，而后续通过旋转调节环18，使得其内壁的凹槽19运动至调控气囊14处，此时调控气囊14会向凹槽19中膨胀，使得卡销15可以进行复位，从而解除对衔接管5的定位，从而实现便捷拆装。

实施例三：本实施例中公开的技术内容是在上述实施例一和实施例二的基础上作出的进一步改进，现有的导线连接件在负载过大情况下无法进行自动断线而容易导致火情发生，为了进一步解决这一技术问题，本实施例公开了如下技术内容，如图4和图9-图11所示，胶圈24，固定套设于插座2外壁的槽体中，胶圈24上贯穿安装有单向阀管25，用来实现气体输送；自动调节组件包括固定安装于暗槽8内壁的环形换热片23，且换热片23的内壁对称固定安装有固定块20，并且旋转座9的外壁对称固定安装有推块21，同时固定块20和推块21之间固定连接有热控气囊22，而且热控气囊22中填充有热膨胀系数大的安全气体，同时热控气囊22贴合于换热片23；衔接管5以及滑动座10外侧的相邻磁块11的磁极相反，且相邻磁块11之间的距离等于推块21的运动距离；胶圈24的外壁密封贴合于衔接管5的内壁，且胶圈24上的单向阀管25从左向右输送气体。

当导线负载过大时，连接处温度升高，使得换热片23可以将热量传导给热控气囊22，使得热控气囊22受热膨胀，从而推动推块21在暗槽8的内侧进行滑动，进而使得旋转座9带动滑动座10进行旋转，当衔接管5和旋转座9上相对面磁极相同的磁块11位置对应时，滑动座10会在旋转座9的内侧反向滑动，从而拉伸调节气囊12，使得调节气囊12抽取密封气囊13、调控气囊14中的气体，从而使得卡销15弹性复位，以解除对衔接管5的定位，此时衔接管5会在磁力作用下带动第二连接件3和第一连接件1部分拔离，使得插座2和插头4断连，同时第一连接件1和第二连接件3之间在胶圈24作用下产生负压，进而避免外界空气进入而提供氧气，当连接件温度降低后，滑动座10会自动复位，使得第一连接件1和第二连接件3再次自动连接，无需人工再次进行手动插接。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高密封的插接锁紧式导线连接件，包括分别和两个导线进行连接的第一连接件（1）和第二连接件（3），所述第一连接件（1）的内侧一体设置有插座（2），且第二连接件（3）上固定安装有插头（4），并且插头（4）和插座（2）相插接；其特征在于，还包括：

衔接管（5），一体固定设置于第二连接件（3）的外侧，所述衔接管（5）的外侧对称设置有导块（7），且衔接管（5）上对称开设有定位孔（17）；

暗槽（8），开设于第一连接件（1）的内侧，所述暗槽（8）中转动设置有旋转座（9），且旋转座（9）的腔体中伸缩连接有滑动座（10），并且衔接管（5）和滑动座（10）的相对面均嵌入安装有磁块（11），同时旋转座（9）和滑动座（10）之间连接有调节气囊（12），所述旋转座（9）和暗槽（8）之间设置有自动调节组件，通过热量变化控制旋转座（9）进行旋转调节；

密封气囊（13），嵌入安装于第一连接件（1）的内壁，用来实现密封，且第一连接件（1）上开设有通孔结构，并且第一连接件（1）上的通孔结构中安装有调控气囊（14），同时调控气囊（14）的下端连接有卡销（15），用来实现对衔接管（5）的锁定；

调节环（18），转动连接于第一连接件（1）的外侧；

胶圈（24），固定套设于插座（2）外壁的槽体中，所述胶圈（24）上贯穿安装有单向阀管（25），用来实现气体输送。

2.根据权利要求1所述的一种高密封的插接锁紧式导线连接件，其特征在于：所述插头（4）和衔接管（5）同轴设置，且衔接管（5）和第一连接件（1）间隙配合，并且第一连接件（1）的内壁端部开设有导槽（6），同时衔接管（5）外侧的导块（7）和导槽（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高密封的插接锁紧式导线连接件，其特征在于：所述衔接管（5）和滑动座（10）的相对面上均对称固定安装有磁块（11），且衔接管（5）和滑动座（10）上的磁块（11）位置对应且磁极相反。

4.根据权利要求3所述的一种高密封的插接锁紧式导线连接件，其特征在于：所述调节气囊（12）和密封气囊（13）通过管道连接，且调节气囊（12）和密封气囊（13）均呈环形结构设置，并且密封气囊（13）在膨胀后贴合于衔接管（5）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种高密封的插接锁紧式导线连接件，其特征在于：所述密封气囊（13）和调控气囊（14）通过管道连接，且调控气囊（14）下端设置的卡销（15）和第一连接件（1）伸缩连接，并且卡销（15）和第一连接件（1）之间连接有弹簧（16），同时卡销（15）和定位孔（17）构成插接卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种高密封的插接锁紧式导线连接件，其特征在于：所述调节环（18）和第二连接件（3）弹性转动连接，且调节环（18）的内壁对称开设有凹槽（19），并且调节环（18）弹性旋转后凹槽（19）位于调控气囊（14）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种高密封的插接锁紧式导线连接件，其特征在于：所述自动调节组件包括固定安装于暗槽（8）内壁的环形换热片（23），且换热片（23）的内壁对称固定安装有固定块（20），并且旋转座（9）的外壁对称固定安装有推块（21），同时固定块（20）和推块（21）之间固定连接有热控气囊（22），而且热控气囊（22）中填充有热膨胀系数大的安全气体，同时热控气囊（22）贴合于换热片（23）。

8.根据权利要求1所述的一种高密封的插接锁紧式导线连接件，其特征在于：所述衔接管（5）以及滑动座（10）外侧的相邻磁块（11）的磁极相反，且相邻磁块（11）之间的距离等于推块（21）的运动距离。

9.根据权利要求1所述的一种高密封的插接锁紧式导线连接件，其特征在于：所述胶圈（24）的外壁密封贴合于衔接管（5）的内壁，且胶圈（24）上的单向阀管（25）从左向右输送气体。