CN118042789A - 低压汇流柜散热控制方法及相关设备 - Google Patents

低压汇流柜散热控制方法及相关设备 Download PDF

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CN118042789A
CN118042789A CN202410175522.9A CN202410175522A CN118042789A CN 118042789 A CN118042789 A CN 118042789A CN 202410175522 A CN202410175522 A CN 202410175522A CN 118042789 A CN118042789 A CN 118042789A
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曹阳阳
李肇汉
陈长春
李伟剑
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Sungrow Power Supply Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种低压汇流柜散热控制方法及相关设备,通过获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,在汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值的情况下,启动低压汇流柜中的散热设备,不仅能在整机温度过高时启动散热设备,还能在整机温度不高但支路过热时启动散热设备,保证低压汇流柜的安全运行。

Description

低压汇流柜散热控制方法及相关设备
技术领域
本发明涉及光伏发电技术领域,更具体的,涉及一种低压汇流柜散热控制方法及相关设备。
背景技术
低压汇流柜是指在光伏发电***中,将多路逆变器输出的交流电能合并到一路的设备。
低压汇流柜内部署有风机散热设备,目前一般根据低压汇流柜内的环境温度来控制风机启停。然而低压汇流柜由很多支路保护器件组成,在并网初期或者支路故障的情况下,由于很多支路没有接入相关设备,即使单支路温度已经超过限值,低压汇流柜的整机温度也达不到风机启动温度,造成单支路热故障的情况。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种低压汇流柜散热控制方法及相关设备,不仅能在整机温度过高时启动散热设备,还能在整机温度不高但支路过热时启动散热设备,保证低压汇流柜的安全运行。
为了实现上述发明目的,本发明提供的具体技术方案如下:
第一方面,本发明实施例提供了一种低压汇流柜散热控制方法,应用于低压汇流柜中的控制器,低压汇流柜还包括散热设备、至少一个支路以及汇流总铜排,至少一个支路接入汇流总铜排,所述低压汇流柜散热控制方法包括:
获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,所述目标参数为温度或电流;
若所述汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,启动所述低压汇流柜中的散热设备。
在一些实施例中,所述获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,包括:
获取所述汇流总铜排上一个或一个以上温度采样位置的温度;
若所有所述温度采样位置的温度都未达到预先设定的散热设备启动温度,获取至少一个支路的目标参数。
在一些实施例中,所述获取至少一个支路的目标参数,包括:
判断逆变器是否离线;
若所述逆变器未离线,获取所述逆变器的通讯数据中的至少一个支路的电流。
在一些实施例中,所述获取至少一个支路的目标参数,包括:
获取至少一个支路铜排上的温度采样位置的温度。
在一些实施例中,在启动所述低压汇流柜中的散热设备之后,还包括:
获取所述汇流总铜排的温度以及至少一个支路的所述目标参数;
若所述汇流总铜排的温度小于预先设定的散热设备关闭温度且所有支路的所述目标参数都小于预先设定的散热设备关闭阈值,关闭所述散热设备。
在一些实施例中,还包括:
若所述汇流总铜排的温度不小于预先设定的散热设备关闭温度和/或至少一个支路的所述目标参数不小于预先设定的散热设备关闭阈值,判断逆变器是否离线;
若逆变器未离线,判断逆变器是否已关机;
若所述逆变器已关机,关闭所述散热设备。
第二方面,本发明实施例提供了一种低压汇流柜散热控制装置,应用于低压汇流柜中的控制器,低压汇流柜还包括散热设备、至少一个支路以及汇流总铜排,至少一个支路接入汇流总铜排,所述低压汇流柜散热控制装置包括:
数据获取单元,用于获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,所述目标参数为温度或电流;
散热设备控制单元,用于若所述汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,启动所述低压汇流柜中的散热设备。
第三方面,本发明实施例提供了一种控制器,包括处理器以及存储器;
所述存储器用于存储程序代码,并将所述程序代码传输给所述处理器;
所述处理器用于根据所述程序代码中的指令执行如第一方面任意一种实现方式描述的一种低压汇流柜散热控制方法。
第四方面,本发明实施例提供了一种低压汇流柜,包括控制器、数据采集器、至少一个支路、汇流总铜排、一个或一个以上温度传感器以及散热设备;
至少一个支路接入所述汇流总铜排;
至少有一个所述温度传感器用于采集所述汇流总铜排的温度;
所述控制器,用于通过所述数据采集器获取所述温度传感器采集的所述汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,若所述汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,启动所述散热设备,并在所述汇流总铜排的温度小于预先设定的散热设备关闭温度且所有支路的所述目标参数都小于预先设定的散热设备关闭阈值的情况下,关闭所述散热设备;所述目标参数为温度或电流。
第五方面,本发明实施例提供了一种光伏***,包括逆变器和第四方面任意一种实现方式描述的低压汇流柜;
逆变器的交流输出端与所述低压汇流柜的支路相连接。
第六方面,本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面任意一种实现方式描述的一种低压汇流柜散热控制方法。
相对于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明公开的一种低压汇流柜散热控制方法及相关设备,通过获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,在汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值的情况下,启动低压汇流柜中的散热设备,不仅能在整机温度过高时启动散热设备,还能在整机温度不高但支路过热时启动散热设备,保证低压汇流柜的安全运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种低压汇流柜散热控制方法的流程示意图;
图2为本发明实施例公开的一种低压汇流柜的结构示意图;
图3为本发明实施例公开的另一种低压汇流柜散热控制方法的流程示意图;
图4本发明实施例公开的一种散热设备启动控制方法的流程示意图;
图5为本发明实施例公开的一种散热设备关闭控制方法的流程示意图;
图6为本发明实施例公开的一种低压汇流柜散热控制装置的结构示意图;
图7为本发明实施例公开的一种控制器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种低压汇流柜散热控制方法,可以通过计算机程序来实现,如通过部署在低压汇流柜中的控制器的计算机程序来实现。
请参阅图1,图1为本发明实施例提供的一种低压汇流柜散热控制方法的流程示意图,具体包括以下步骤:
S101:获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,所述目标参数为温度或电流;
本实施例不限定汇流总铜排的数量,汇流总铜排的数量可以为一个或一个以上。如图2所示的低压汇流柜为例,低压汇流柜包括控制器、至少一个支路以及汇流总铜排,每个支路对应一个支路铜排以及支路保护器件,至少一个支路接入汇流总铜排,每个汇流总铜排对应一个总开关,汇流总铜排的温度表征所接入的多个支路的温度。低压汇流柜还包括散热设备,散热设备用于对低压汇流柜进行降温。
可以理解的是,支路电流过大时支路过热,因此,支路的温度和电流都能够衡量支路是否过热,获取支路的温度或电流能够辅助后续散热设备控制,根据实际应用场景,可以选择获取支路的温度和/或电流。
S102:若所述汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,启动所述低压汇流柜中的散热设备。
若汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度,表征低压汇流柜的整机温度过高,为了保证低压汇流柜的安全运行,需要启动散热设备。
若至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,表征至少一个支路过热,也需要启动散热设备。
需要说明的是,所述目标参数为温度时所对应的散热设备启动阈值与所述目标参数为电流使所对应的散热设备启动阈值不同。
还需要说明的是,汇流总铜排的温度和至少一个支路的目标参数可以同时获取,也可以先后获取,判断汇流总铜排的温度是否达到预先设定的散热设备启动温度以及判断是否有至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值可以同时判断,也可以先后判断,本发明不做具体限定。
若汇流总铜排的温度未达到预先设定的散热设备启动温度且所有支路的所述目标参数都未达到预先设定的散热设备启动阈值,则不启动散热设备。
散热设备可以为风机、空调等,本发明不做具体限定。
可见,本实施例公开的一种低压汇流柜散热控制方法,通过获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,在汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值的情况下,启动低压汇流柜中的散热设备,不仅能在整机温度过高时启动散热设备,还能在整机温度不高但支路过热时启动散热设备,保证低压汇流柜的安全运行。
可以理解的是,若汇流总铜排的温度大于预先设定的散热设备启动温度,则表征至少一个支路过热,基于此,为了减少不必要的数据采集及分析,本实施例提供的一种低压汇流柜散热控制方法,先获取汇流总铜排的温度,若汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度,则直接启动散热设备;若汇流总铜排的温度未达到预先设定的散热设备启动温度,再获取至少一个支路的目标参数,从而判断是否存在整机温度不高但支路过热的情况。
其中,在获取汇流总铜排的温度时,可以通过温度传感器采集汇流总铜排的温度,具体的,在汇流总铜排上部署一个或一个以上温度采样位置,温度采样位置与温度传感器一一对应,通过温度传感器采集对应温度采样位置的温度。在一定范围内,温度采样位置越多,越能够准确反映汇流总铜排的温度。
由于目标参数可以有两种,对应的,获取至少一个支路的目标参数的方式也可以有两种。
若目标参数为电流,则判断逆变器是否离线,若逆变器离线,返回执行获取汇流总铜排的温度,若逆变器未离线,获取逆变器的通讯数据中的至少一个支路的电流。
若目标参数为温度,则获取至少一个支路对应的支路铜排上的温度采样位置的温度作为对应支路的温度,每个温度采样位置分别对应一个温度传感器,用于采集对应温度采样位置的温度。
与上述散热设备启动控制相对应,本发明实施例还提供了一种散热设备关闭控制方法,在启动低压汇流柜中的散热设备之后,请参阅图3,还包括以下步骤:
S201:获取汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数;
S202:若所述汇流总铜排的温度小于预先设定的散热设备关闭温度且所有支路的所述目标参数都小于预先设定的散热设备关闭阈值,关闭散热设备。
其中,汇流总铜排的温度和至少一个支路的目标参数可以同时获取,也可以先后获取,判断汇流总铜排的温度是否小于预先设定的散热设备关闭温度以及判断是否所有支路的目标参数是否都小于预先设定的散热设备关闭阈值可以同时判断,也可以先后判断,本发明不做具体限定。
可以理解的是,若汇流总铜排的温度不小于预先设定的散热设备关闭温度,则不能关闭散热设备,为了减少不必要的数据采集及分析,作为一种优选的实现方式,若汇流总铜排的温度不小于预先设定的散热设备关闭温度,不再获取至少一个支路的目标参数,只有在汇流总铜排的温度小于预先设定的散热设备关闭温度时才获取至少一个支路的目标参数,从而判断是否存在整机温度不高但支路还需要降温的情况。
在散热设备关闭控制过程中,获取汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数的具体实现方式与散热设备启动控制中获取汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数的具体实现方式一致,这里不再赘述。
另外,考虑到若逆变器关机,则支路断电,即使此时汇流总铜排的温度不小于预先设定的散热设备关闭温度或至少一个支路的目标参数不小于预先设定的散热设备关闭阈值,由于支路断电,其温度也会逐渐下降,不再需要散热,因此,在这种情况下需要关闭散热设备。
具体的,若汇流总铜排的温度不小于预先设定的散热设备关闭温度和/或至少一个支路的目标参数不小于预先设定的散热设备关闭阈值,判断逆变器是否离线;若逆变器离线,返回执行判断汇流总铜排的温度是否不小于预先设定的散热设备关闭温度和/或是否至少一个支路的目标参数不小于预先设定的散热设备关闭阈值;若逆变器未离线,判断逆变器是否已关机;若逆变器未关机,也返回执行判断汇流总铜排的温度是否不小于预先设定的散热设备关闭温度和/或是否至少一个支路的目标参数不小于预先设定的散热设备关闭阈值;若逆变器已关机,关闭散热设备。
以低压汇流柜包括两个汇流总铜排为例,温度传感器PT100-1采集汇流总铜排1的温度,温度传感器PT100-2采集汇流总铜排2的温度。
如图4所示的散热设备启动控制方法的流程示意图,散热设备为风机,首先判断PT100-1采集的汇流总铜排1的温度,如果达到预先设定的启动温度,则启动风机,如果汇流总铜排1的温度没有达到预先设定的启动温度,则判断PT100-2采集的汇流总铜排2的温度,如果达到预先设定的启动温度,则启动风机;如果两组PT100采集的汇流总铜排的温度都没有达到预先设定的启动温度,则判断逆变器是否离线,若离线,则重新判断PT100-1采集的汇流总铜排1的温度,若没有离线,则判断逆变器的通讯数据中的支路最大电流是否大于风机启动电流,若大于则启动风机,否则不启动风机。
若存在两组以上PT100接入的情况下,同样首先判断PT100-1采集的汇流总铜排1的温度,如果达到预先设定的启动温度,则启动风机;如果PT100-1采集的汇流总铜排1的温度没有达到预先设定的启动温度,则判断PT100-2采集的汇流总铜排2的温度,如果达到预先设定的启动温度,则启动风机;如果汇流总铜排1和汇流总铜排2的温度均没有达到预先设定的启动温度,则判断PT100-3采集的汇流总铜排的温度是否达到预先设定的启动温度,达到就会启动风机,没有则会继续判断下一组汇流总铜排的温度。若所有汇流总铜排的温度均没有达到预先设定的启动温度,就判断逆变器是否离线,若离线,则重新判断PT100-1采集的汇流总铜排1的温度,若没有离线,则判断逆变器的通讯数据中的支路最大电流是否大于风机启动电流,若大于则启动风机,否则不启动风机。
如图5所示的散热设备关闭控制方法的流程示意图,还以散热设备为风机为例,首先判断PT100-1采集的汇流总铜排1的温度,如果小于预先设定的风机关闭温度,判断PT100-2采集的汇流总铜排2的温度,如果也小于预先设定的风机关闭温度,判断逆变器是否离线,若逆变器离线,关闭风机,若逆变器没有离线,判断逆变器的通讯数据中的支路最大电流是否小于预先设定的风机关闭电流,若小于则关闭风机。若汇流总铜排1的温度不小于预先设定的风机关闭温度或汇流总铜排2的温度不小于预先设定的风机关闭温度或支路最大电流不小于预先设定的风机关闭电流,则判断逆变器是否离线,若逆变器离线,重新判断PT100-1采集的汇流总铜排1的温度,若没有离线,判断逆变器是否关机,若是则也关闭风机,为了避免逆变器刚关机就关闭风机导致支路过热,还可以在判断逆变器已经关机第一预设时间后关闭风机,例如将第一预设时间设定为20分钟。
若存在两组以上PT100接入的情况下,散热设备关闭控制方法与图5所示的散热设备关闭控制方法同理,这里不再赘述。
还需要说明的是,在判断逆变器是否离线时,为了避免逆变器短暂离线又短暂在线导致需要频繁判断逆变器是否离线这一问题,在判断逆变器是否离线时具体为判断逆变器是否已离线第二预设时间,若逆变器已离线第二预设时间则判定逆变器已离线,例如将第二预设时间设定为10分钟。
进一步,在判断汇流总铜排1和汇流总铜排2的温度之前,还需要判断汇流总铜排1和汇流总铜排2的温度点是否接入,即判断PT100-1和PT100-2是否接入,具体的,可以通过判断数据采集器是否能正常获取PT100-1和PT100-2采集的温度数据来实现,若能正常获取PT100-1和PT100-2采集的温度数据则判定对应的温度点已接入。
基于上述实施例公开的一种低压汇流柜散热控制方法,本实施例对应公开了一种低压汇流柜散热控制装置,请参阅图6,该装置包括:
数据获取单元601,用于获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,所述目标参数为温度或电流;
散热设备控制单元602,用于若所述汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,启动所述低压汇流柜中的散热设备。
在一些实施例中,所述数据获取单元601,具体用于获取所述汇流总铜排上一个或一个以上温度采样位置的温度;若所有所述温度采样位置的温度都未达到预先设定的散热设备启动温度,获取至少一个支路的目标参数。
在一些实施例中,所述数据获取单元601,具体用于获取所述汇流总铜排上一个或一个以上温度采样位置的温度;若所有所述温度采样位置的温度都未达到预先设定的散热设备启动温度,判断逆变器是否离线;若所述逆变器未离线,获取所述逆变器的通讯数据中的至少一个支路的电流。
在一些实施例中,所述数据获取单元601,具体用于获取所述汇流总铜排上一个或一个以上温度采样位置的温度;若所有所述温度采样位置的温度都未达到预先设定的散热设备启动温度,获取至少一个支路铜排上的温度采样位置的温度。
在一些实施例中,所述散热设备控制单元602,还用于在启动所述低压汇流柜中的散热设备之后,若所述汇流总铜排的温度小于预先设定的散热设备关闭温度且所有支路的所述目标参数都小于预先设定的散热设备关闭阈值,关闭所述散热设备。
在一些实施例中,所述散热设备控制单元602,还用于在启动所述低压汇流柜中的散热设备之后,若所述汇流总铜排的温度不小于预先设定的散热设备关闭温度和/或至少一个支路的所述目标参数不小于预先设定的散热设备关闭阈值,判断逆变器是否离线;若逆变器未离线,判断逆变器是否已关机;若所述逆变器已关机,关闭所述散热设备。
本实施例公开的一种低压汇流柜散热控制装置,通过获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,在汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值的情况下,启动低压汇流柜中的散热设备,不仅能在整机温度过高时启动散热设备,还能在整机温度不高但支路过热时启动散热设备,保证低压汇流柜的安全运行。
本发明实施例还提供了一种控制器,示例性的,请参阅图7,包括处理器701以及存储器702,处理器701和存储器702通过总线进行通信;
所述存储器702用于存储程序代码,并将所述程序代码传输给所述处理器701;
所述处理器用于根据所述程序代码中的指令执行如上述实施例中任意一种实现方式描述的一种低压汇流柜散热控制方法。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述实施例中任意一种实现方式描述的一种低压汇流柜散热控制方法。
本发明实施例还提供了一种低压汇流柜,包括控制器、数据采集器、至少一个支路、汇流总铜排、一个或一个以上温度传感器以及散热设备;
至少一个支路接入所述汇流总铜排;
至少有一个所述温度传感器用于采集所述汇流总铜排的温度;
所述控制器,用于通过所述数据采集器获取所述温度传感器采集的所述汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,若所述汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,启动所述散热设备,并在所述汇流总铜排的温度小于预先设定的散热设备关闭温度且所有支路的所述目标参数都小于预先设定的散热设备关闭阈值的情况下,关闭所述散热设备;所述目标参数为温度或电流。
需要说明的是,本实施例并不限定所有温度传感器都用于采集汇流总铜排上温度采样位置的温度,即温度传感器也可以用于采集其他装置的温度。并且本实施例并不限定汇流总铜排上仅有一个温度采样位置,汇流总铜排上还可以有多个温度采样位置。
在一些实施例中,目标参数为温度,则在至少一个支路对应的支路铜排上还分别部署着一个温度传感器,用于采集对应支路铜排上的温度采样位置的温度,作为对应支路的温度。
在一些实施例中,目标参数为电流,则控制器通过数据采集器获取逆变器的通讯数据中至少一个支路的电流。
本实施例公开的一种低压汇流柜,通过在汇流总铜排的温度采样位置部署温度传感器,使控制器通过获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,在汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值的情况下,启动低压汇流柜中的散热设备,不仅能在整机温度过高时启动散热设备,还能在整机温度不高但支路过热时启动散热设备,保证低压汇流柜的安全运行。
本发明实施例还提供了一种光伏***,请参阅图2,包括逆变器和上述任意一种实施例描述的低压汇流柜,逆变器的交流输出端与所述低压汇流柜的支路相连接。
本实施例公开的光伏***,通过对低压汇流柜散热控制方法进行改进,不仅能在整机温度过高时启动散热设备,还能在整机温度不高但支路过热时启动散热设备,保证低压汇流柜的安全运行,进而保证整个光伏***的安全运行。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
上述各个实施例之间可任意组合,对所公开的实施例的上述说明,本说明书中各实施例中记载的特征可以相互替换或者组合,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种低压汇流柜散热控制方法,其特征在于,应用于低压汇流柜中的控制器,低压汇流柜还包括散热设备、至少一个支路以及汇流总铜排,至少一个支路接入汇流总铜排,所述低压汇流柜散热控制方法包括:
获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,所述目标参数为温度或电流;
若所述汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,启动所述低压汇流柜中的散热设备。
2.根据权利要求1所述的低压汇流柜散热控制方法,其特征在于,所述获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,包括:
获取所述汇流总铜排上一个或一个以上温度采样位置的温度;
若所有所述温度采样位置的温度都未达到预先设定的散热设备启动温度,获取至少一个支路的目标参数。
3.根据权利要求2所述的低压汇流柜散热控制方法,其特征在于,所述获取至少一个支路的目标参数,包括:
判断逆变器是否离线;
若所述逆变器未离线,获取所述逆变器的通讯数据中的至少一个支路的电流。
4.根据权利要求2所述的低压汇流柜散热控制方法,其特征在于,所述获取至少一个支路的目标参数,包括:
获取至少一个支路铜排上的温度采样位置的温度。
5.根据权利要求1所述的低压汇流柜散热控制方法,其特征在于,在启动所述低压汇流柜中的散热设备之后,还包括:
获取所述汇流总铜排的温度以及至少一个支路的所述目标参数;
若所述汇流总铜排的温度小于预先设定的散热设备关闭温度且所有支路的所述目标参数都小于预先设定的散热设备关闭阈值,关闭所述散热设备。
6.根据权利要求5所述的低压汇流柜散热控制方法,其特征在于,还包括:
若所述汇流总铜排的温度不小于预先设定的散热设备关闭温度和/或至少一个支路的所述目标参数不小于预先设定的散热设备关闭阈值,判断逆变器是否离线;
若逆变器未离线,判断逆变器是否已关机;
若所述逆变器已关机,关闭所述散热设备。
7.一种低压汇流柜散热控制装置,其特征在于,应用于低压汇流柜中的控制器,低压汇流柜还包括散热设备、至少一个支路以及汇流总铜排,至少一个支路接入汇流总铜排,所述低压汇流柜散热控制装置包括:
数据获取单元,用于获取低压汇流柜中的汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,所述目标参数为温度或电流;
散热设备控制单元,用于若所述汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,启动所述低压汇流柜中的散热设备。
8.一种控制器,其特征在于,包括处理器以及存储器;
所述存储器用于存储程序代码,并将所述程序代码传输给所述处理器;
所述处理器用于根据所述程序代码中的指令执行如权利要求1-6中任一项所述的一种低压汇流柜散热控制方法。
9.一种低压汇流柜,其特征在于,包括控制器、数据采集器、至少一个支路、汇流总铜排、一个或一个以上温度传感器以及散热设备;
至少一个支路接入所述汇流总铜排;
至少有一个所述温度传感器用于采集所述汇流总铜排的温度;
所述控制器,用于通过所述数据采集器获取所述温度传感器采集的所述汇流总铜排的温度以及至少一个支路的目标参数,若所述汇流总铜排的温度达到预先设定的散热设备启动温度和/或至少一个支路的所述目标参数达到预先设定的散热设备启动阈值,启动所述散热设备,并在所述汇流总铜排的温度小于预先设定的散热设备关闭温度且所有支路的所述目标参数都小于预先设定的散热设备关闭阈值的情况下,关闭所述散热设备;所述目标参数为温度或电流。
10.一种光伏***,其特征在于,包括逆变器和权利要求9所述的低压汇流柜;
逆变器的交流输出端与所述低压汇流柜的支路相连接。
11.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一项所述的一种低压汇流柜散热控制方法。
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