CN118020657A - 一种畜禽养殖用加药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜禽养殖用加药装置，本发明涉及畜禽养殖技术领域。本发明包括加药筒，加药筒的内壁转动连接有球体，球体的外表面对称设置有转动杆，且两个转动杆相互靠近的一侧与球体的外表面固定连接，转动杆与药仓及加药筒均为转动连接，球体的外表面开设有加药槽，且加药槽沿球体的周向设置有若干个，加药筒远离球体的一端固定连接有弯嘴，且弯嘴远离加药筒的一侧与食槽底部平行设置，若干加药槽从药仓的不同部位承接药液，同时球体转动时搅动药仓内部药液，能够有效避免药液由于长时间储存产生沉淀，能够避免药液沉淀导致加药浓度改变，从而精确控制加药量，从而对畜禽达到更好的治疗或防治效果。
Description
技术领域
本发明涉及畜禽养殖技术领域，具体涉及一种畜禽养殖用加药装置。
背景技术
人有生老病死，畜禽同样有疫病的发生，随着养殖业规模化程度的不断增加，对于大型畜禽厂，由于畜禽数量众多，畜禽所在的环境比较差不注重打扫消毒，畜禽疫病的发病时有发生，甚至出现季节性的增加，不仅影响到畜牧业的生产效率与效益，而且对人类的健康也构成严重的威胁，因此需要科学、安全、合理、高效地使用饲料添加剂来预防或者发病后通过兽药治疗疫病，现有技术中，在畜禽发病后，通常需要将兽药混入水中给畜禽灌入，一一灌入及其浪费时间，随时养殖技术的发展，养殖员往往能提前对畜禽喂食兽药，预防疫病的发生，从而避免畜禽发病的情况；
对畜禽疫病都会提前喂食兽药进行预防，将固体或者液体兽药混入畜禽等养殖动物的饲料中，畜禽进食时就会将用于治疗的兽药吃下去，畜禽在进食时由于天性会进行抢食，使得兽药分配不均，单一个体用药量过多或过少，同时有些兽药具有挥发性，若提前与饲料混合，极易造成药液挥发或呗＝被外界污染，导致药性降低甚至药液变质，且药液长时间封闭储存极易造成沉淀，导致药液垂直高度的浓度不一，导致用药量难以控制，所以我们提出了一种畜禽养殖用加药装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种畜禽养殖用加药装置，包括食槽，所述食槽的底部固定连接有支撑腿，所述食槽的外部设置有加药机构；
所述加药机构有药仓，所述药仓设置在食槽远离支撑腿的一侧，所述药仓远离食槽的一侧固定连接有加药管，所述药仓靠近食槽的一侧设置有加药组件；
所述加药组件包括加药筒，所述加药筒的外表面与药仓靠近食槽的一侧固定连接，所述加药筒的内壁转动连接有球体，所述球体的外表面对称设置有转动杆，且两个所述转动杆相互靠近的一侧与球体的外表面固定连接，所述转动杆与药仓及加药筒均为转动连接，所述球体的外表面开设有加药槽，且所述加药槽沿球体的周向设置有若干个，所述加药筒远离球体的一端固定连接有弯嘴，且所述弯嘴远离加药筒的一侧与食槽底部平行设置，从加药管注入药液至药仓内部，球体转动，其表面的加药槽也转动，加药槽从药仓内部承接药液，药液随加药槽转动至加药筒内部，随后药液有加药筒流向弯嘴，最终从弯嘴流入食槽内部，若干加药槽从药仓的不同部位承接药液，同时球体转动时搅动药仓内部药液，能够有效避免药液由于长时间储存产生沉淀，能够避免药液沉淀导致加药浓度改变，从而精确控制加药量，从而对畜禽达到更好的治疗或防治效果，弯嘴与食槽底部平行设置，药液在流出弯嘴时不易产生飞溅能够有效避免药液飞溅产生浪费；
所述食槽与支撑腿的间隔出设置有触发组件，所述食槽内部设置有终止组件。
进一步地，所述加药槽的内壁固定连接有承接板，所述承接板弯曲设置，若干个所述加药槽的内壁均固定连接有承接板，当药仓内部药液不满时，加药槽由于旋转导致其内部的药液洒出，通过设置承接板，弧形的承接板，对药液进行承接，避免全部药液洒出，从而确保加药，且承接板随球体旋转时，能够进一步对药液进行搅拌，避免药液沉淀，确保加药量的精准。
进一步地，所述加药筒的外表面固定连接有套板，所述套板远离加药筒的一端与食槽的外表面固定连接，且加药筒在套板内部倾斜设置，通过套板将加药筒固定倾斜，使得药液在加药筒内部流淌更加顺畅，避免药液残留在加药筒内部造成浪费。
进一步地，所述弯嘴远离加药筒的一侧设置有栅板，且所述栅板与弯嘴的内壁固定连接，所述加药筒的内壁固定连接有挡板，且所述挡板的数量设置有若干个，若干个所述挡板表面靠近栅板的位置均开设有限流孔，且若干个所述限流孔呈锥形分布，通过设置挡板，降低药液流速，避免药液流出时，激射食槽内壁产生飞溅造成药液浪费，通过设置锥形分布的限流孔进一步降低药液流速，且栅板对流出的药液进行分隔，使缓慢流出的药液呈液滴状出现，进一步避免药液飞溅。
进一步地，所述触发组件包括护板，所述护板靠近食槽的一侧固定连接有槽板，且所述槽板的外表面与食槽及支撑腿相互靠近的一侧滑动连接，所述槽板远离护板的一侧通过转杆转动连接有转板远离护板的一侧对称固定有套筒，且两个所述套筒分别套设在两个转动杆外部，护板正对畜禽，在食槽内部加料后，畜禽急于进食，从而向前移动，带动护板移动，护板移动，带动槽板移动，随后带动转板以套筒为支点转动，同时套筒转动，最终带动转动杆转动，从而带动加药组件加药，从而在畜禽进食时自动上料，避免药液与饲料提前混合，造成药液挥发甚至被外部环境污染，从而对药液的药性进行保护，对畜禽达到更好的治疗和防治效果，同时利用畜禽想要进食的心理，畜禽急于靠近食槽，从而带动触发组件，利用畜力带动触发组件，节约了电力或人工成本。
进一步地，所述转动杆位于套筒内部的外表面固定连接有齿块，所述齿块的沿转动杆的周向设置有若干个，且所述转动杆通过齿块与套筒相适配，套筒旋转带动齿块旋转，从而带动转动杆旋转，啮合连接为可拆卸结构，方便更换。
进一步地，所述槽板的内部设置有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧靠近护板的一端与槽板的内壁固定连接，所述缓冲弹簧远离护板的一端固定连接有滑块，且所述滑块的外表面与槽板的内壁滑动连接，所述滑块远离槽板的一侧与食槽的底部固定连接，槽板移动，而滑块与食槽固定，滑块在槽板内部产生相对滑动，从而缓冲弹簧压缩，对槽板的移动进行减震，避免槽板震动，最终带动球体震动，造成其松动，避免导致药液泄露。
进一步地，所述终止组件包括杆体，所述杆体的两端均与槽板的内壁固定连接，且所述杆体在缓冲弹簧的两侧对称设置，所述杆体的外表面固定连接有环套，且所述环套由弹性材质制成，所述槽板内部设置有卡板且所述卡板与杆体相适配，卡板将环套卡死，避免畜禽进食时移动，带动护板继续前后移动，从而避免进食时反复加药，对药量进行控制，避免用药过度影响畜禽健康。
进一步地，所述食槽的内壁滑动连接有板体，所述板体与食槽的间隔处设置有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与板体与食槽相互靠近的一侧固定连接，所述板体靠近复位弹簧的一侧与卡板固定连接，且所述卡板滑动贯穿食槽，槽板移动，带动杆体移动，带动环套移动，添加饲料后，板体下降，复位弹簧压缩，卡板下降，并与杆体解除，最终配合环套卡死，从而限制槽板移动，继而终止加药，当畜禽进食后饲料降低，复位弹簧伸长复位，带动卡板脱离环套，槽板不受限制，从而带动加药组件继续加药，对剩余饲料进行二次加药，分批次加药，加药时药液分布在饲料表面，大量药液首先被畜禽进食，随后某些畜禽由于习性开始抢食，进食少量药液，从而避免畜禽之间抢食，造成单一个体过度用药。
进一步地，所述环套的内部设置有第一转动座，且所述第一转动座与杆体的外表面固定连接，所述第一转动座远离杆体的一端通过转杆转动连接有第二转动座，所述第一转动座远离护板的一侧固定连接有限位板，通过设置限位板使得第二转动座只能单向转动，畜禽带动槽板移动时，环套随之移动，未上料时，环套顺利移动，随后上料卡板卡死环套，已经上料时，环套抵靠卡板，第二转动座旋转，环套变形，随后顺利移动，随后卡死，从而不论畜禽实在上料前后移动，都不会影响槽板的移动，从而确保顺利加药，避免不可控的畜禽对加药造成影响。
本发明具有的有益效果：
1、本发明通过设置加药组件，若干加药槽从药仓的不同部位承接药液，同时球体转动时搅动药仓内部药液，能够有效避免药液由于长时间储存产生沉淀，能够避免药液沉淀导致加药浓度改变，从而精确控制加药量，从而对畜禽达到更好的治疗或防治效果，弯嘴与食槽底部平行设置，药液在流出弯嘴时不易产生飞溅能够有效避免药液飞溅产生浪费。
2、本发明通过设置承接板，当药仓内部药液不满时，加药槽由于旋转导致其内部的药液洒出，通过设置承接板，弧形的承接板，对药液进行承接，避免全部药液洒出，从而确保加药，且承接板随球体旋转时，能够进一步对药液进行搅拌，避免药液沉淀，确保加药量的精准。
3、本发明通过设置触发组件，畜禽进食时自动上料，避免药液与饲料提前混合，造成药液挥发甚至被外部环境污染，从而对药液的药性进行保护，对畜禽达到更好的治疗和防治效果，同时利用畜禽想要进食的心理，畜禽急于靠近食槽，从而带动触发组件，利用畜力带动触发组件，节约了电力或人工成本。
4、本发明通过设置终止组件，当畜禽进食后饲料降低，复位弹簧伸长复位，带动卡板脱离环套，槽板不受限制，从而带动加药组件继续加药，对剩余饲料进行二次加药，分批次加药，加药时药液分布在饲料表面，大量药液首先被畜禽进食，随后某些畜禽由于习性开始抢食，进食少量药液，从而避免畜禽之间抢食，造成单一个体过度用药。
附图说明
图1为本发明一种畜禽养殖用加药装置示意图；
图2为本发明加药机构结构示意图；
图3为本发明药仓剖面结构示意图；
图4为本发明球体剖面结构示意图；
图5为本发明加药筒剖面结构示意图；
图6为本发明触发组件结构示意图；
图7为本发明图6的A部分放大图；
图8为本发明槽板结构示意图；
图9为本发明食槽剖面结构示意图；
图10为本发明环套剖面结构示意图。
图中：1、食槽；2、支撑腿；3、加药机构；31、药仓；32、加药管；33、加药组件；331、加药筒；332、球体；333、弯嘴；334、套板；335、转动杆；336、加药槽；337、承接板；338、挡板；339、栅板；3310、限流孔；34、触发组件；341、护板；342、槽板；344、转板；345、套筒；347、齿块；348、缓冲弹簧；349、滑块；35、终止组件；351、杆体；352、环套；353、卡板；354、复位弹簧；355、板体；356、第一转动座；357、第二转动座；358、限位板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1，请参阅图1-图5，本发明为一种畜禽养殖用加药装置，包括食槽1，食槽1的底部固定连接有支撑腿2，食槽1的外部设置有加药机构3；
加药机构3有药仓31，药仓31设置在食槽1远离支撑腿2的一侧，药仓31远离食槽1的一侧固定连接有加药管32，药仓31靠近食槽1的一侧设置有加药组件33；
加药组件33包括加药筒331，加药筒331的外表面与药仓31靠近食槽1的一侧固定连接，加药筒331的内壁转动连接有球体332，球体332的外表面对称设置有转动杆335，且两个转动杆335相互靠近的一侧与球体332的外表面固定连接，转动杆335与药仓31及加药筒331均为转动连接，球体332的外表面开设有加药槽336，且加药槽336沿球体332的周向设置有若干个，加药筒331远离球体332的一端固定连接有弯嘴333，且弯嘴333远离加药筒331的一侧与食槽1底部平行设置，从加药管32注入药液至药仓31内部，球体332转动，其表面的加药槽336也转动，加药槽336从药仓31内部承接药液，药液随加药槽336转动至加药筒331内部，随后药液有加药筒331流向弯嘴333，最终从弯嘴333流入食槽1内部，若干加药槽336从药仓31的不同部位承接药液，同时球体332转动时搅动药仓31内部药液，能够有效避免药液由于长时间储存产生沉淀，能够避免药液沉淀导致加药浓度改变，从而精确控制加药量，从而对畜禽达到更好的治疗或防治效果，弯嘴333与食槽1底部平行设置，药液在流出弯嘴333时不易产生飞溅能够有效避免药液飞溅产生浪费；
食槽1与支撑腿2的间隔出设置有触发组件34，食槽1内部设置有终止组件35。
加药槽336的内壁固定连接有承接板337，承接板337弯曲设置，若干个加药槽336的内壁均固定连接有承接板337，当药仓31内部药液不满时，加药槽336由于旋转导致其内部的药液洒出，通过设置承接板337，弧形的承接板337，对药液进行承接，避免全部药液洒出，从而确保加药，且承接板337随球体332旋转时，能够进一步对药液进行搅拌，避免药液沉淀，确保加药量的精准。
加药筒331的外表面固定连接有套板334，套板334远离加药筒331的一端与食槽1的外表面固定连接，且加药筒331在套板334内部倾斜设置，通过套板334将加药筒331固定倾斜，使得药液在加药筒331内部流淌更加顺畅，避免药液残留在加药筒331内部造成浪费。
弯嘴333远离加药筒331的一侧设置有栅板339，且栅板339与弯嘴333的内壁固定连接，加药筒331的内壁固定连接有挡板338，且挡板338的数量设置有若干个，若干个挡板338表面靠近栅板339的位置均开设有限流孔3310，且若干个限流孔3310呈锥形分布，通过设置挡板338，降低药液流速，避免药液流出时，激射食槽1内壁产生飞溅造成药液浪费，通过设置锥形分布的限流孔3310进一步降低药液流速，且栅板339对流出的药液进行分隔，使缓慢流出的药液呈液滴状出现，进一步避免药液飞溅。
实施例2，请参阅图6-图7，触发组件34包括护板341，护板341靠近食槽1的一侧固定连接有槽板342，且槽板342的外表面与食槽1及支撑腿2相互靠近的一侧滑动连接，槽板342远离护板341的一侧通过转杆转动连接有转板344远离护板341的一侧对称固定有套筒345，且两个套筒345分别套设在两个转动杆335外部，护板341正对畜禽，在食槽1内部加料后，畜禽急于进食，从而向前移动，带动护板341移动，护板341移动，带动槽板342移动，随后带动转板344以套筒345为支点转动，同时套筒345转动，最终带动转动杆335转动，从而带动加药组件33加药，从而在畜禽进食时自动上料，避免药液与饲料提前混合，造成药液挥发甚至被外部环境污染，从而对药液的药性进行保护，对畜禽达到更好的治疗和防治效果，同时利用畜禽想要进食的心理，畜禽急于靠近食槽1，从而带动触发组件34，利用畜力带动触发组件34，节约了电力或人工成本。
转动杆335位于套筒345内部的外表面固定连接有齿块347，齿块347的沿转动杆335的周向设置有若干个，且转动杆335通过齿块347与套筒345相适配，套筒345旋转带动齿块347旋转，从而带动转动杆335旋转，啮合连接为可拆卸结构，方便更换。
槽板342的内部设置有缓冲弹簧348，且缓冲弹簧348靠近护板341的一端与槽板342的内壁固定连接，缓冲弹簧348远离护板341的一端固定连接有滑块349，且滑块349的外表面与槽板342的内壁滑动连接，滑块349远离槽板342的一侧与食槽1的底部固定连接，槽板342移动，而滑块349与食槽1固定，滑块349在槽板342内部产生相对滑动，从而缓冲弹簧348压缩，对槽板342的移动进行减震，避免槽板342震动，最终带动球体332震动，造成其松动，避免导致药液泄露。
实施例3，请参阅图8-图10，终止组件35包括杆体351，杆体351的两端均与槽板342的内壁固定连接，且杆体351在缓冲弹簧348的两侧对称设置，杆体351的外表面固定连接有环套352，且环套352由弹性材质制成，槽板342内部设置有卡板353且卡板353与杆体351相适配，卡板353将环套352卡死，避免畜禽进食时移动，带动护板341继续前后移动，从而避免进食时反复加药，对药量进行控制，避免用药过度影响畜禽健康。
食槽1的内壁滑动连接有板体355，板体355与食槽1的间隔处设置有复位弹簧354，且复位弹簧354的两端分别与板体355与食槽1相互靠近的一侧固定连接，板体355靠近复位弹簧354的一侧与卡板353固定连接，且卡板353滑动贯穿食槽1，槽板342移动，带动杆体351移动，带动环套352移动，添加饲料后，板体355下降，复位弹簧354压缩，卡板353下降，并与杆体351解除，最终配合环套352卡死，从而限制槽板342移动，继而终止加药，当畜禽进食后饲料降低，复位弹簧354伸长复位，带动卡板353脱离环套352，槽板342不受限制，从而带动加药组件33继续加药，对剩余饲料进行二次加药，分批次加药，加药时药液分布在饲料表面，大量药液首先被畜禽进食，随后某些畜禽由于习性开始抢食，进食少量药液，从而避免畜禽之间抢食，造成单一个体过度用药。
环套352的内部设置有第一转动座356，且第一转动座356与杆体351的外表面固定连接，第一转动座356远离杆体351的一端通过转杆转动连接有第二转动座357，第一转动座356远离护板341的一侧固定连接有限位板358，通过设置限位板358使得第二转动座357只能单向转动，畜禽带动槽板342移动时，环套352随之移动，未上料时，环套352顺利移动，随后上料卡板353卡死环套352，已经上料时，环套352抵靠卡板353，第二转动座357旋转，环套352变形，随后顺利移动，随后卡死，从而不论畜禽实在上料前后移动，都不会影响槽板342的移动，从而确保顺利加药，避免不可控的畜禽对加药造成影响。
使用时，护板341正对畜禽，在食槽1内部加料后，畜禽急于进食，从而向前移动，带动护板341移动，护板341移动，带动槽板342移动，槽板342移动，而滑块349与食槽1固定，滑块349在槽板342内部产生相对滑动，从而缓冲弹簧348压缩，随后带动转板344以套筒345为支点转动，同时套筒345转动，最终带动转动杆335转动，带动球体332转动，从加药管32注入药液至药仓31内部，球体332转动，其表面的加药槽336也转动，加药槽336从药仓31内部承接药液，药液随加药槽336转动至加药筒331内部，随后药液有加药筒331流向弯嘴333，最终从弯嘴333流入食槽1内部，同时槽板342移动时，环套352随之移动，未上料时，环套352顺利移动，随后上料卡板353卡死环套352，已经上料时，环套352抵靠卡板353，第二转动座357旋转，环套352变形，随后顺利移动，随后卡死，继而终止加药，当畜禽进食后饲料降低，复位弹簧354伸长复位，带动卡板353脱离环套352，槽板342不受限制，从而带动加药组件33继续加药，对剩余饲料进行二次加药。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种畜禽养殖用加药装置，包括食槽(1)，所述食槽(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述食槽(1)的外部设置有加药机构(3)；
所述加药机构(3)有药仓(31)，所述药仓(31)设置在食槽(1)远离支撑腿(2)的一侧，所述药仓(31)远离食槽(1)的一侧固定连接有加药管(32)，所述药仓(31)靠近食槽(1)的一侧设置有加药组件(33)；
所述加药组件(33)包括加药筒(331)，所述加药筒(331)的外表面与药仓(31)靠近食槽(1)的一侧固定连接，所述加药筒(331)的内壁转动连接有球体(332)，所述球体(332)的外表面对称设置有转动杆(335)，且两个所述转动杆(335)相互靠近的一侧与球体(332)的外表面固定连接，所述转动杆(335)与药仓(31)及加药筒(331)均为转动连接，所述球体(332)的外表面开设有加药槽(336)，且所述加药槽(336)沿球体(332)的周向设置有若干个，所述加药筒(331)远离球体(332)的一端固定连接有弯嘴(333)，且所述弯嘴(333)远离加药筒(331)的一侧与食槽(1)底部平行设置；
所述食槽(1)与支撑腿(2)的间隔出设置有触发组件(34)，所述食槽(1)内部设置有终止组件(35)。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖用加药装置，其特征在于：所述加药槽(336)的内壁固定连接有承接板(337)，所述承接板(337)弯曲设置，若干个所述加药槽(336)的内壁均固定连接有承接板(337)。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖用加药装置，其特征在于：所述加药筒(331)的外表面固定连接有套板(334)，所述套板(334)远离加药筒(331)的一端与食槽(1)的外表面固定连接，且加药筒(331)在套板(334)内部倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖用加药装置，其特征在于：所述弯嘴(333)远离加药筒(331)的一侧设置有栅板(339)，且所述栅板(339)与弯嘴(333)的内壁固定连接，所述加药筒(331)的内壁固定连接有挡板(338)，且所述挡板(338)的数量设置有若干个，若干个所述挡板(338)表面靠近栅板(339)的位置均开设有限流孔(3310)，且若干个所述限流孔(3310)呈锥形分布。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖用加药装置，其特征在于：所述触发组件(34)包括护板(341)，所述护板(341)靠近食槽(1)的一侧固定连接有槽板(342)，且所述槽板(342)的外表面与食槽(1)及支撑腿(2)相互靠近的一侧滑动连接，所述槽板(342)远离护板(341)的一侧通过转杆转动连接有转板(344)远离护板(341)的一侧对称固定有套筒(345)，且两个所述套筒(345)分别套设在两个转动杆(335)外部。
6.根据权利要求5所述的一种畜禽养殖用加药装置，其特征在于：所述转动杆(335)位于套筒(345)内部的外表面固定连接有齿块(347)，所述齿块(347)的沿转动杆(335)的周向设置有若干个，且所述转动杆(335)通过齿块(347)与套筒(345)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种畜禽养殖用加药装置，其特征在于：所述槽板(342)的内部设置有缓冲弹簧(348)，且所述缓冲弹簧(348)靠近护板(341)的一端与槽板(342)的内壁固定连接，所述缓冲弹簧(348)远离护板(341)的一端固定连接有滑块(349)，且所述滑块(349)的外表面与槽板(342)的内壁滑动连接，所述滑块(349)远离槽板(342)的一侧与食槽(1)的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种畜禽养殖用加药装置，其特征在于：所述终止组件(35)包括杆体(351)，所述杆体(351)的两端均与槽板(342)的内壁固定连接，且所述杆体(351)在缓冲弹簧(348)的两侧对称设置，所述杆体(351)的外表面固定连接有环套(352)，且所述环套(352)由弹性材质制成，所述槽板(342)内部设置有卡板(353)且所述卡板(353)与杆体(351)相适配。
9.根据权利要求8所述的一种畜禽养殖用加药装置，其特征在于：所述食槽(1)的内壁滑动连接有板体(355)，所述板体(355)与食槽(1)的间隔处设置有复位弹簧(354)，且所述复位弹簧(354)的两端分别与板体(355)与食槽(1)相互靠近的一侧固定连接，所述板体(355)靠近复位弹簧(354)的一侧与卡板(353)固定连接，且所述卡板(353)滑动贯穿食槽(1)。
10.根据权利要求9所述的一种畜禽养殖用加药装置，其特征在于：所述环套(352)的内部设置有第一转动座(356)，且所述第一转动座(356)与杆体(351)的外表面固定连接，所述第一转动座(356)远离杆体(351)的一端通过转杆转动连接有第二转动座(357)，所述第一转动座(356)远离护板(341)的一侧固定连接有限位板(358)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410364674.3A CN118020657A (zh) | 2024-03-28 | 2024-03-28 | 一种畜禽养殖用加药装置 |
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| CN (1) | CN118020657A (zh) |
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2024
- 2024-03-28 CN CN202410364674.3A patent/CN118020657A/zh active Pending
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