CN118009955A - 一种切割电极尺寸测量设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割电极尺寸测量设备，涉及切割电极尺寸测量技术领域，包括安装底座以及固定于安装底座底部的支腿，所述安装底座上设有零件输送机构，安装底座上设有居中轮机构，居中轮机构上设有两个拨轮机构，两个拨轮机构在居中轮机构上对称设置，两个拨轮机构之间设有传动齿轮机构，安装底座上设有第一安装框和第二安装框，第一安装框内设有两个宽度测量机构和两个第一距离传感器，第二安装框内设有长度厚度测量机构和第二距离传感器，本发明通过设置零件输送机构能够带动切割电机移动，用以实现切割电机连续移动，通过传动齿轮机构能够实现两个拨轮机构联动，用以保证切割电极依次挨个输送，提高了切割电极尺寸测量的效率。
Description
技术领域
本发明涉及切割电极尺寸测量技术领域，具体是一种切割电极尺寸测量设备。
背景技术
切割电极是一种用于医疗手术中的器械，主要用于切割组织或器官。切割电极通常由导电材料制成，如不锈钢或钛合金。它们具有良好的导电性能和耐腐蚀性，能够在手术过程中提供稳定的电流传输。
现有技术中，通常是直接对切割电机进行手动检测测量，但是现有技术中，检测效率较低，所以现有技术有较大的改进空间。
发明内容
本发明提供一种切割电极尺寸测量设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种切割电极尺寸测量设备，包括安装底座以及固定于安装底座底部的支腿，所述安装底座上设有零件输送机构，安装底座上设有居中轮机构，居中轮机构上设有两个拨轮机构，两个拨轮机构在居中轮机构上对称设置，两个拨轮机构之间设有传动齿轮机构，安装底座上设有第一安装框和第二安装框，第一安装框内设有两个宽度测量机构和两个第一距离传感器，两个宽度测量机构和两个第一距离传感器在第一安装框内对称设置，第二安装框内设有长度厚度测量机构和第二距离传感器；传动齿轮机构用以实现拨轮机构的联动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述零件输送机构包括固定于安装底座上的第一输送轮座，第一输送轮座上设有电机，电机的输出轴固定连接第一输送轮，第一输送轮和第一输送轮座转动连接，第一输送轮传动连接输送带，输送带传动连接第二输送轮，第二输送轮转动连接第二输送轮座，第二输送轮座和安装底座固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述居中轮机构包括固定于安装底座上的第一转轴和第二转轴，第一转轴转动连接第一转动杆，第一转动杆转动连接第三转轴，第三转轴固定连接第一居中轮，第二转轴转动连接第二转动杆，第二转动杆转动连接第四转轴，第四转轴固定连接第二居中轮，第三转轴和第四转轴之间设有第一线性电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拨轮机构包括拨轮安装板，拨轮安装板转动连接第五转轴，第五转轴固定连接拨轮，拨轮的侧边设有若干个拨轮叶片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动齿轮机构包括和其中一个第五转轴固定连接的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第六转轴，第六转轴转动连接第一侧板，第一侧板和其中一个拨轮安装板固定连接，第六转轴外设有传动套筒，第六转轴的轴线方向设有卡槽，传动套筒内的轴线方向设有卡条，卡条位于卡槽内，卡条和第六转轴滑动连接，传动套筒和第六转轴滑动连接，传动套筒转动连接第二侧板，第二侧板和另一个拨轮安装板固定连接，传动套筒固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合第四锥齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述宽度测量机构包括固定于第一安装框内的第二线性电机，第二线性电机的末端固定连接第一弹性套筒机构，第一弹性套筒机构固定连接宽度测量轮座，宽度测量轮座转动连接宽度测量轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一弹性套筒机构包括弹性套筒，弹性套筒内固定连接弹簧，弹簧固定连接滑块，滑块和弹性套筒滑动连接，滑块固定连接弹性滑杆，弹性滑杆穿过弹性套筒，并与弹性套筒滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述长度厚度测量机构包括固定于第二安装框内的第三线性电机，第三线性电机固定连接第二弹性套筒机构，第二弹性套筒机构固定连接测量纺锤轮座，测量纺锤轮座转动连接测量纺锤轮，测量纺锤轮的中部为内凹设置，第二弹性套筒机构和第一弹性套筒机构的结构相同，测量纺锤轮座上设有位移传感器。
本发明具有以下有益之处：
通过设置零件输送机构能够带动切割电机移动，用以实现切割电机连续移动，通过传动齿轮机构能够实现两个拨轮机构联动，用以保证切割电极依次挨个输送，通过宽度测量机构和第一距离传感器能够对切割电极的宽度进行检测，通过长度厚度测量机构和第二距离传感器能够对切割电极的长度和厚度进行检测，提高了切割电极尺寸测量的效率。
附图说明
图1为一种切割电极尺寸测量设备的结构示意图。
图2为切割电极尺寸测量设备第二视角的结构示意图。
图3为图2中A区域的局部放大图。
图4为切割电极尺寸测量设备中第一弹性套筒机构的剖视图。
图中：1、安装底座；2、支腿；3、零件输送机构；301、第一输送轮座；302、电机；303、第一输送轮；304、输送带；305、第二输送轮；306、第二输送轮座；4、居中轮机构；401、第一转轴；402、第二转轴；403、第一转动杆；404、第三转轴；405、第一居中轮；406、第二转动杆；407、第四转轴；408、第二居中轮；409、第一线性电机；5、拨轮机构；501、拨轮安装板；502、第五转轴；503、拨轮；504、拨轮叶片；6、传动齿轮机构；601、第一锥齿轮；602、第二锥齿轮；603、第六转轴；604、第一侧板；605、传动套筒；606、第二侧板；607、第三锥齿轮；608、第四锥齿轮；7、第一安装框；8、宽度测量机构；801、第二线性电机；802、第一弹性套筒机构；8021、弹性套筒；8022、弹簧；8023、滑块；8024、弹性滑杆；803、宽度测量轮座；804、宽度测量轮；9、第一距离传感器；10、第二安装框；11、长度厚度测量机构；1101、第三线性电机；1102、第二弹性套筒机构；1103、测量纺锤轮座；1104、测量纺锤轮；12、第二距离传感器；13、位移传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1，请参阅图1-图4，一种切割电极尺寸测量设备，包括安装底座1以及固定于安装底座1底部的支腿2，所述安装底座1上设有零件输送机构3，安装底座1上设有居中轮机构4，居中轮机构4上设有两个拨轮机构5，两个拨轮机构5在居中轮机构4上对称设置，两个拨轮机构5之间设有传动齿轮机构6，安装底座1上设有第一安装框7和第二安装框10，第一安装框7内设有两个宽度测量机构8和两个第一距离传感器9，两个宽度测量机构8和两个第一距离传感器9在第一安装框7内对称设置，第二安装框10内设有长度厚度测量机构11和第二距离传感器12；传动齿轮机构6用以实现拨轮机构5的联动。
所述零件输送机构3包括固定于安装底座1上的第一输送轮座301，第一输送轮座301上设有电机302，电机302的输出轴固定连接第一输送轮303，第一输送轮303和第一输送轮座301转动连接，第一输送轮303传动连接输送带304，输送带304传动连接第二输送轮305，第二输送轮305转动连接第二输送轮座306，第二输送轮座306和安装底座1固定连接。所述居中轮机构4包括固定于安装底座1上的第一转轴401和第二转轴402，第一转轴401转动连接第一转动杆403，第一转动杆403转动连接第三转轴404，第三转轴404固定连接第一居中轮405，第二转轴402转动连接第二转动杆406，第二转动杆406转动连接第四转轴407，第四转轴407固定连接第二居中轮408，第三转轴404和第四转轴407之间设有第一线性电机409。
具体的，开启第一线性电机409能够控制第一转动杆403和第二转动杆406同步转动，这时第一居中轮405和第二居中轮408的间距也会变动，使得切割电极在输送带304上处于居中位置输送。
所述宽度测量机构8包括固定于第一安装框7内的第二线性电机801，第二线性电机801的末端固定连接第一弹性套筒机构802，第一弹性套筒机构802固定连接宽度测量轮座803，宽度测量轮座803转动连接宽度测量轮804。所述第一弹性套筒机构802包括弹性套筒8021，弹性套筒8021内固定连接弹簧8022，弹簧8022固定连接滑块8023，滑块8023和弹性套筒8021滑动连接，滑块8023固定连接弹性滑杆8024，弹性滑杆8024穿过弹性套筒8021，并与弹性套筒8021滑动连接。
具体的，切割电极在输送带304的带动下会与宽度测量轮804接触，当切割电极经过宽度测量轮804时，此时切割电极会顶动宽度测量轮804，使得两个宽度测量轮座803向两边收缩，这时第一距离传感器9和宽度测量轮座803之间的间距会变动缩小，通过对两侧第一距离传感器9的长度距离变动差值能够得到切割电极的宽度。
所述长度厚度测量机构11包括固定于第二安装框10内的第三线性电机1101，第三线性电机1101固定连接第二弹性套筒机构1102，第二弹性套筒机构1102固定连接测量纺锤轮座1103，测量纺锤轮座1103转动连接测量纺锤轮1104，测量纺锤轮1104的中部为内凹设置，第二弹性套筒机构1102和第一弹性套筒机构802的结构相同，测量纺锤轮座1103上设有位移传感器13。
具体的，当切割电极在输送带304的带动下与测量纺锤轮1104接触时，切割电极会顶动测量纺锤轮1104，进而顶动测量纺锤轮座1103，此时第二距离传感器12与测量纺锤轮座1103的间距会变动缩小，通过计算得到变动的差值即为切割电极的厚度。
另外的，通过位移传感器13能够对测量纺锤轮1104的转动量进行测量，用以对切割电极的长度进行测量。
在本发明的实施例中，测量纺锤轮1104通过内凹设置能够保证切割电极处于居中位置。
实施例2，继续参阅图1-图3，在本发明实施例中，所述拨轮机构5包括拨轮安装板501，拨轮安装板501转动连接第五转轴502，第五转轴502固定连接拨轮503，拨轮503的侧边设有若干个拨轮叶片504。所述传动齿轮机构6包括和其中一个第五转轴502固定连接的第一锥齿轮601，第一锥齿轮601啮合第二锥齿轮602，第二锥齿轮602固定连接第六转轴603，第六转轴603转动连接第一侧板604，第一侧板604和其中一个拨轮安装板501固定连接，第六转轴603外设有传动套筒605，第六转轴603的轴线方向设有卡槽，传动套筒605内的轴线方向设有卡条，卡条位于卡槽内，卡条和第六转轴603滑动连接，传动套筒605和第六转轴603滑动连接，传动套筒605转动连接第二侧板606，第二侧板606和另一个拨轮安装板501固定连接，传动套筒605固定连接第三锥齿轮607，第三锥齿轮607啮合第四锥齿轮608。
具体的，随着切割电极移动，当切割电极与一侧的拨轮叶片504接触，则能够实现拨动拨轮叶片504，进而带动拨轮503和第五转轴502转动，通过传动齿轮机构6能够实现两个拨轮叶片504同步拨动，保证切割电极依次通过拨轮叶片504。
本发明在实施过程中，首先将需要测量的切割电极放置在零件输送机构3上，这时根据切割电极的宽度不同，从而对居中轮机构4的状态进行调节，这时当切割电极在零件输送机构3上移动时，由于拨轮机构5和传动齿轮机构6的设置能够对保证切割电极依次经过居中轮机构4，实现切割电极处于零件输送机构3的中部，当切割电极经过宽度测量机构8时，配合第一距离传感器9能够对切割电极的宽度进行测量，当切割电极经过长度厚度测量机构11时，配合第二距离传感器12能够对切割电极的长度和厚度进行检测。
本发明通过设置零件输送机构3能够带动切割电机移动，用以实现切割电机连续移动，通过传动齿轮机构6能够实现两个拨轮机构5联动，用以保证切割电极依次挨个输送，通过宽度测量机构8和第一距离传感器9能够对切割电极的宽度进行检测，通过长度厚度测量机构11和第二距离传感器12能够对切割电极的长度和厚度进行检测，提高了切割电极尺寸测量的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种切割电极尺寸测量设备，包括安装底座以及固定于安装底座底部的支腿，其特征在于，所述安装底座上设有零件输送机构，安装底座上设有居中轮机构，居中轮机构上设有两个拨轮机构，两个拨轮机构在居中轮机构上对称设置，两个拨轮机构之间设有传动齿轮机构，安装底座上设有第一安装框和第二安装框，第一安装框内设有两个宽度测量机构和两个第一距离传感器，两个宽度测量机构和两个第一距离传感器在第一安装框内对称设置，第二安装框内设有长度厚度测量机构和第二距离传感器；传动齿轮机构用以实现拨轮机构的联动。
2.根据权利要求1所述的切割电极尺寸测量设备，其特征在于，所述零件输送机构包括固定于安装底座上的第一输送轮座，第一输送轮座上设有电机，电机的输出轴固定连接第一输送轮，第一输送轮和第一输送轮座转动连接，第一输送轮传动连接输送带，输送带传动连接第二输送轮，第二输送轮转动连接第二输送轮座，第二输送轮座和安装底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的切割电极尺寸测量设备，其特征在于，所述居中轮机构包括固定于安装底座上的第一转轴和第二转轴，第一转轴转动连接第一转动杆，第一转动杆转动连接第三转轴，第三转轴固定连接第一居中轮，第二转轴转动连接第二转动杆，第二转动杆转动连接第四转轴，第四转轴固定连接第二居中轮，第三转轴和第四转轴之间设有第一线性电机。
4.根据权利要求3所述的切割电极尺寸测量设备，其特征在于，所述拨轮机构包括拨轮安装板，拨轮安装板转动连接第五转轴，第五转轴固定连接拨轮，拨轮的侧边设有若干个拨轮叶片。
5.根据权利要求4所述的切割电极尺寸测量设备，其特征在于，所述传动齿轮机构包括和其中一个第五转轴固定连接的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第六转轴，第六转轴转动连接第一侧板，第一侧板和其中一个拨轮安装板固定连接，第六转轴外设有传动套筒，第六转轴的轴线方向设有卡槽，传动套筒内的轴线方向设有卡条，卡条位于卡槽内，卡条和第六转轴滑动连接，传动套筒和第六转轴滑动连接，传动套筒转动连接第二侧板，第二侧板和另一个拨轮安装板固定连接，传动套筒固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合第四锥齿轮。
6.根据权利要求5所述的切割电极尺寸测量设备，其特征在于，所述宽度测量机构包括固定于第一安装框内的第二线性电机，第二线性电机的末端固定连接第一弹性套筒机构，第一弹性套筒机构固定连接宽度测量轮座，宽度测量轮座转动连接宽度测量轮。
7.根据权利要求6所述的切割电极尺寸测量设备，其特征在于，所述第一弹性套筒机构包括弹性套筒，弹性套筒内固定连接弹簧，弹簧固定连接滑块，滑块和弹性套筒滑动连接，滑块固定连接弹性滑杆，弹性滑杆穿过弹性套筒，并与弹性套筒滑动连接。
8.根据权利要求7所述的切割电极尺寸测量设备，其特征在于，所述长度厚度测量机构包括固定于第二安装框内的第三线性电机，第三线性电机固定连接第二弹性套筒机构，第二弹性套筒机构固定连接测量纺锤轮座，测量纺锤轮座转动连接测量纺锤轮，测量纺锤轮的中部为内凹设置，第二弹性套筒机构和第一弹性套筒机构的结构相同，测量纺锤轮座上设有位移传感器。
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