CN118009648A - 一种圆盘状木材干燥装置及干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆盘状木材干燥装置及干燥方法，属于木材干燥领域。一种圆盘状木材干燥装置，包括：干燥桶，还包括：密封门，设置在所述干燥桶的一侧；微电脑，固定在所述密封门上；控制器，固定在所述干燥桶的上侧；排气口，设置在所述干燥桶的上侧；固定板，对称设置在所述干燥桶内；木材本体，设置在两个固定板之间；多个压环，对称设置在所述木材本体的两侧，且所述压环与固定板之间固定连接有第二伸缩杆，所述压环与木材本体相贴合；烘干腔，设置在相邻的两个压环之间；烘干组件，设置在所述压环上；本发明有效地缩短保守干燥的时间，从而有效地提高对木材本体干燥的效率，并且有效地防止木材干燥开裂。

Description

一种圆盘状木材干燥装置及干燥方法

技术领域

本发明涉及木材干燥技术领域，尤其涉及一种圆盘状木材干燥装置及干燥方法。

背景技术

木材干燥作为木制品生产加工的关键工序，是木制品深加工利用和使用的质量保证，同时也是耗能最大的工序，木材的干燥质量会影响到木材的利用率，也影响到木制品产品的最终质量，其中圆盘状木材在干燥中较为特殊，在制造某些大型摆件时，为了保存树木的年轮选择对大尺寸的原木进行竖向切割，然后再对其进行干燥。

目前的干燥装置多采用蒸汽干燥法进行干燥，先通过高饱和的蒸汽使木材升温到一定温度，然后再缓慢降低介质的湿度升高介质的温度进行缓慢干燥，但此种方式对竖切的圆盘状木材进行干燥时，由于圆盘状木材的中心处密度较大，***的密度相对较小，极易造成外部干燥过快中心干燥较慢的现象，从而有可能导致其开裂，但通过延长介质湿度降低的速率有可能影响对木材的干燥效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种圆盘状木材干燥装置及干燥方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆盘状木材干燥装置，包括：干燥桶，还包括：密封门，设置在所述干燥桶的一侧；微电脑，固定在所述密封门上；控制器，固定在所述干燥桶的上侧；排气口，设置在所述干燥桶的上侧；固定板，对称设置在所述干燥桶内；木材本体，设置在两个固定板之间；多个压环，对称设置在所述木材本体的两侧，且所述压环与固定板之间固定连接有第二伸缩杆，所述压环与木材本体相贴合；烘干腔，设置在相邻的两个压环之间；烘干组件，设置在所述压环上。

为了便于对木材本体烘干，优选地，所述压环内设置有储存腔，所述烘干组件包括密封滑动在压环上的密封管，且所述密封管与储存腔相连通，所述密封管与压环之间固定连接有弹簧，所述密封管上对称开设有喷气管，所述压环上设置有第三温度计和第四温度计，所述干燥桶上设置有用于向储存腔供气的供气组件，所述压环上设置有多个泄气管，所述泄气管内设置有单向阀。

为了便于向储存腔内供气，进一步地，所述供气组件包括设置在固定板上的转动环，所述转动环内设置有多个环形腔，两个所述转动环内相匹配的环形腔之间设置有连接管，所述连接管上设置有第二供气管，所述环形腔与储存腔相连通。

为了便于对木材本体中心保护，进一步地，所述固定板上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定连接有与压环匹配的定位盘。

为了便于保持木材本体受热均匀，优选地，相邻的两个所述压环为一组，且两个压环内的储存腔之间设置有三通管，所述三通管与环形腔之间设置有固定管。

为了防止压环过度挤压木材本体，优选地，所述压环上设置有压力传感器，且所述压环靠近木材本体的一侧设置有摩擦垫。

为了便于调控干燥桶内的温湿度，优选地，所述干燥桶内固定连接有第一温度计和第二温度计，且所述干燥桶上设置有第一供气管。

为了便于木材本体受热均匀，优选地，所述固定板转动在干燥桶内，且所述干燥桶的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与固定板固定连接。

为了防止气体直接喷射到木材本体上，进一步地，所述喷气管倾斜设置。

一种圆盘状木材干燥方法，主要包括以下步骤：

步骤一、将待干燥的木材本体放置到干燥桶内，并通过相对的两组压环对木材本体固定；

步骤二、通过微电脑和控制器控制烘干组件向不同的烘干腔加入一定温度和饱和湿度的蒸汽，使木材本体的整体温度和湿度保持一致；

步骤三、当木材本体上升到一定温度后，烘干组件使烘干腔内逐渐升温，并降低烘干腔内的湿度，使木材本体内的水分蒸发，其中在蒸发木材本体水分的过程中，通入靠近木材本体烘干腔蒸汽的速率大于通入远离木材本体烘干腔的速率，使木材本体从外圈到内圈的含水量保持一致。

与现有技术相比，本发明提供了一种圆盘状木材干燥装置，具备以下有益效果：

1、该圆盘状木材干燥装置，通过通入靠近木材本体轴线烘干腔蒸汽的速率大于通入远离木材本体轴线烘干腔蒸汽速率，从而使木材本体从内圈到外圈均匀升温，然后微电脑和控制器控制向第二供气管通入蒸汽的温度和湿度，使蒸汽温度逐渐升高，湿度逐渐降低，并且始终保持通入靠近木材本体轴线烘干腔蒸汽的速率大于通入远离木材本体轴线烘干腔蒸汽速率，使木材本体内的水均匀蒸发，从而有效地防止木材本体轴线处与外圈密度差距过大造成的干燥开裂，进而有效地提高了对木材本体的干燥质量，通过对木材本体进行多区域分别调控干燥介质，可以有效地缩短保守干燥的时间，有效地提高对木材本体干燥的效率，可以有效地防止木材本体吸水升温不均匀造成的干燥缺陷。

2、该圆盘状木材干燥装置，通过微电脑定时向控制器发出指令，控制器控制位于烘干腔内的两组压环上的第二伸缩杆伸出，使压环对木材本体压紧，当压环完全压紧后，控制器控制另一组第二伸缩杆收缩，再次形成多个烘干腔，此时位于烘干腔内的密封管滑出，蒸汽从喷气管喷出，通过间歇式对木材本体进行干燥，使木材本体水分蒸发更加均匀，从而有效地防止木材本体开裂，并且通过压环对木材本体始终提供一定的夹紧力，从而有效地防止木材本体收缩开裂，进而有效地保障了木材本体的成品率。

3、该圆盘状木材干燥装置，通过相邻的两个压环交错设置，并且通过三通管使其连通，从而可以对木材本体提供均匀的热量，并且在所有压环均与木材本体贴合时，储存腔内的气压升高，当其中一组压环移动形成烘干腔后，烘干腔内的气体快速流动，此时可以将附着在木材本体表面的水快速带走，进而有效地提高了对木材本体的干燥效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明有效地缩短保守干燥的时间，从而有效地提高对木材本体干燥的效率，并且有效地防止木材干燥开裂。

附图说明

图1为本发明提出的一种圆盘状木材干燥装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种圆盘状木材干燥装置的剖面示意图；

图3为本发明提出的一种圆盘状木材干燥装置中第一温度计、第二温度计、连接管、和压环的结构示意图；

图4为本发明提出的一种圆盘状木材干燥装置中压环和第二伸缩杆的结构示意图；

图5为本发明提出的一种圆盘状木材干燥装置中转动环、压环和密封管的剖面示意图；

图6为本发明提出的一种圆盘状木材干燥装置图5中A处的放大示意图。

图中：1、干燥桶；101、密封门；102、微电脑；103、控制器；104、排气口；105、第一供气管；106、第一温度计；107、第二温度计；2、固定板；201、第一伸缩杆；202、定位盘；203、电机；204、转动环；205、环形腔；206、固定管；207、三通管；208、连接管；209、第二供气管；3、压环；301、烘干腔；302、储存腔；303、密封管；304、弹簧；305、喷气管；306、泄气管；307、单向阀；308、第三温度计；309、第四温度计；310、压力传感器；311、第二伸缩杆；312、摩擦垫；4、木材本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1-图6，一种圆盘状木材干燥装置，包括：干燥桶1，还包括：密封门101，设置在干燥桶1的一侧；微电脑102，固定在密封门101上；控制器103，固定在干燥桶1的上侧；排气口104，设置在干燥桶1的上侧；固定板2，对称设置在干燥桶1内；木材本体4，设置在两个固定板2之间；多个压环3，对称设置在木材本体4的两侧，且压环3与固定板2之间固定连接有第二伸缩杆311，压环3与木材本体4相贴合；烘干腔301，设置在相邻的两个压环3之间；烘干组件，设置在压环3上。

压环3内设置有储存腔302，烘干组件包括密封滑动在压环3上的密封管303，且密封管303与储存腔302相连通，密封管303与压环3之间固定连接有弹簧304，密封管303上对称开设有喷气管305，压环3上设置有第三温度计308和第四温度计309，干燥桶1上设置有用于向储存腔302供气的供气组件，压环3上设置有多个泄气管306，泄气管306内设置有单向阀307。

供气组件包括设置在固定板2上的转动环204，转动环204内设置有多个环形腔205，两个转动环204内相匹配的环形腔205之间设置有连接管208，连接管208上设置有第二供气管209，环形腔205与储存腔302相连通。

相邻的两个压环3为一组，且两个压环3内的储存腔302之间设置有三通管207，三通管207与环形腔205之间设置有固定管206。

其中，第三温度计308用于测量烘干腔301内的干球温度，第四温度计309用于测量烘干腔301内的湿球温度。

在对木材本体4进行烘干时，开启干燥桶1的密封门101，将木材本体4放置到位于下侧的压环3上，然后通过控制第二伸缩杆311使木材本体4两侧的压环3均与木材本体4紧密贴合。

通过多组外界蒸汽蒸发器、控温机构以及供气机构向不同的第二供气管209内通入温度四十且接近饱和湿度的蒸汽，蒸汽通过连接管208进入到环形腔205内，最后进入到相应的烘干腔301内，使木材本体4的温度上升到四十度，并且湿度保持一致，其中在对木材本体4进行加热时，使通入靠近木材本体4轴线烘干腔301蒸汽的速率大于通入远离木材本体4轴线烘干腔301蒸汽速率，从而使木材本体4从内圈到外圈均匀升温，可以有效地防止木材本体4吸水升温不均匀造成的干燥缺陷。

通过微电脑102和控制器103控制向第二供气管209通入蒸汽的温度和湿度，使蒸汽温度逐渐升高，湿度逐渐降低，并且始终保持通入靠近木材本体4轴线烘干腔301蒸汽的速率大于通入远离木材本体4轴线烘干腔301蒸汽速率，使木材本体4内的水均匀蒸发，从而有效地防止木材本体4轴线处与外圈密度差距过大造成的干燥开裂，进而有效地提高了对木材本体4的干燥质量，通过对木材本体4进行多区域分别调控干燥介质，可以有效地缩短保守干燥的时间，有效地提高对木材本体4干燥的效率。

在烘干过程中，通过微电脑102定时向控制器103发出指令，控制器103控制位于烘干腔301内的两组压环3上的第二伸缩杆311伸出，使压环3对木材本体4压紧，当压环3完全压紧后，控制器103控制另一组第二伸缩杆311收缩，再次形成多个烘干腔301，此时位于烘干腔301内的密封管303滑出，蒸汽从喷气管305喷出，通过间歇式对木材本体4进行干燥，使木材本体4水分蒸发更加均匀，从而有效地防止木材本体4开裂，并且通过压环3对木材本体4始终提供一定的夹紧力，从而有效地防止木材本体4收缩开裂，进而有效地保障了木材本体4的成品率。

通过相邻的两个压环3交错设置，并且通过三通管207使其连通，从而可以对木材本体4提供均匀的热量，并且在所有压环3均与木材本体4贴合时，储存腔302内的气压升高，当其中一组压环3移动形成烘干腔301后，烘干腔301内的气体快速流动，此时可以将附着在木材本体4表面的水快速带走，进而有效地提高了对木材本体4的干燥效率。

烘干腔301内的蒸汽从泄气管306溢出到干燥桶1内，从而可以为干燥桶1提供一定的温度和湿度，使木材本体4外圈保持相同的湿度状态和温度。

需要说明的是，其具体的蒸汽干燥采用现有技术中传统干燥方法，对每个烘干腔301内的通气速率进行调整。

实施例2：参照图1-图6，一种圆盘状木材干燥装置，与实施例1基本相同，进一步地是，固定板2上固定连接有第一伸缩杆201，第一伸缩杆201上固定连接有与压环3匹配的定位盘202。

通过第一伸缩杆201与定位盘202对木材本体4进行初步夹持定位，可以有效地对木材本体4进行固定，另外通过定位盘202对木材本体4的轴线处进行遮挡，可以有效地防止木材本体4的中心处出现开裂，并且木材本体4中心处的水分通过靠近木材本体4轴线的烘干腔301蒸发，从而可以有效地保障木材本体4干燥时的稳定性。

实施例3： 参照图1-图6，一种圆盘状木材干燥装置，与实施例1基本相同，更进一步地是，压环3上设置有压力传感器310，且压环3靠近木材本体4的一侧设置有摩擦垫312。

通过摩擦垫312与木材本体4接触，使其与木材本体4紧密贴合，进而可以保障精准的对每个烘干腔301进行控温。

通过压力传感器310及时向控制器103反馈压环3与木材本体4直接的压力，从而有效地防止压环3对木材本体4过度挤压，并且通过压力传感器310和第二伸缩杆311多次伸出的长度差可以判断木材本体4的形变量，从而可以根据形变量及时控制其干燥介质的湿度和温度，若形变量变化速率过大，此时降低干燥介质湿度变化的速率，对木材本体4进行缓慢干燥，进而有效地提高了对木材本体4干燥的稳定性。

实施例4：参照图1-图6，一种圆盘状木材干燥装置，与实施例1基本相同，再进一步地是，干燥桶1内固定连接有第一温度计106和第二温度计107，且干燥桶1上设置有第一供气管105。

其中第一温度计106用于测量干燥桶1内的干球温度，第二温度计107用于测量干燥桶1内的湿球温度。

通过外界蒸汽蒸发器、控温机构以及供气机构向第一供气管105内输送蒸汽，对干燥桶1内的温湿度进行调控，可以有效地防止木材本体4的外皮过度干燥脱落。

实施例5：参照图1-图6，一种圆盘状木材干燥装置，与实施例1基本相同，还进一步地是，固定板2转动在干燥桶1内，且干燥桶1的顶部固定连接有电机203，电机203的输出端与固定板2固定连接。

喷气管305倾斜设置。

通过电机203带动固定板2在干燥桶1内转动，使木材本体4在干燥桶1内受热均匀，从而有效地防止木材本体4的外圈受热不均匀。

通过倾斜设置的喷气管305，使喷出的气体向上喷射，从而有效地防止蒸汽直接喷射到木材本体4表面造成其温差变化开裂。

实施例6：一种圆盘状木材干燥方法，主要包括以下步骤：

步骤一、将待干燥的木材本体4放置到干燥桶1内，并通过相对的两组压环3对木材本体4固定；

步骤二、通过微电脑102和控制器103控制烘干组件向不同的烘干腔301加入一定温度和饱和湿度的蒸汽，使木材本体4的整体温度和湿度保持一致；

步骤三、当木材本体4上升到一定温度后，烘干组件使烘干腔301内逐渐升温，并降低烘干腔301内的湿度，使木材本体4内的水分蒸发，其中在蒸发木材本体4水分的过程中，通入靠近木材本体4烘干腔301蒸汽的速率大于通入远离木材本体4烘干腔301的速率，使木材本体4从外圈到内圈的含水量保持一致。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆盘状木材干燥装置，包括：干燥桶（1），其特征在于，还包括：

密封门（101），设置在所述干燥桶（1）的一侧；

微电脑（102），固定在所述密封门（101）上；

控制器（103），固定在所述干燥桶（1）的上侧；

排气口（104），设置在所述干燥桶（1）的上侧；

固定板（2），对称设置在所述干燥桶（1）内；

木材本体（4），设置在两个固定板（2）之间；

多个压环（3），对称设置在所述木材本体（4）的两侧，且所述压环（3）与固定板（2）之间固定连接有第二伸缩杆（311），所述压环（3）与木材本体（4）相贴合；

烘干腔（301），设置在相邻的两个压环（3）之间；

烘干组件，设置在所述压环（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘状木材干燥装置，其特征在于，所述压环（3）内设置有储存腔（302），所述烘干组件包括密封滑动在压环（3）上的密封管（303），且所述密封管（303）与储存腔（302）相连通，所述密封管（303）与压环（3）之间固定连接有弹簧（304），所述密封管（303）上对称开设有喷气管（305），所述压环（3）上设置有第三温度计（308）和第四温度计（309），所述干燥桶（1）上设置有用于向储存腔（302）供气的供气组件，所述压环（3）上设置有多个泄气管（306），所述泄气管（306）内设置有单向阀（307）。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘状木材干燥装置，其特征在于，所述供气组件包括设置在固定板（2）上的转动环（204），所述转动环（204）内设置有多个环形腔（205），两个所述转动环（204）内相匹配的环形腔（205）之间设置有连接管（208），所述连接管（208）上设置有第二供气管（209），所述环形腔（205）与储存腔（302）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘状木材干燥装置，其特征在于，所述固定板（2）上固定连接有第一伸缩杆（201），所述第一伸缩杆（201）上固定连接有与压环（3）匹配的定位盘（202）。

5.根据权利要求3所述的一种圆盘状木材干燥装置，其特征在于，相邻的两个所述压环（3）为一组，且两个压环（3）内的储存腔（302）之间设置有三通管（207），所述三通管（207）与环形腔（205）之间设置有固定管（206）。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘状木材干燥装置，其特征在于，所述压环（3）上设置有压力传感器（310），且所述压环（3）靠近木材本体（4）的一侧设置有摩擦垫（312）。

7.根据权利要求1所述的一种圆盘状木材干燥装置，其特征在于，所述干燥桶（1）内固定连接有第一温度计（106）和第二温度计（107），且所述干燥桶（1）上设置有第一供气管（105）。

8.根据权利要求1所述的一种圆盘状木材干燥装置，其特征在于，所述固定板（2）转动在干燥桶（1）内，且所述干燥桶（1）的顶部固定连接有电机（203），所述电机（203）的输出端与固定板（2）固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种圆盘状木材干燥装置，其特征在于，所述喷气管（305）倾斜设置。

10.一种圆盘状木材干燥方法，采用权利要求1-9任一项所述的一种圆盘状木材干燥装置，其特征在于，主要包括以下步骤：

步骤一、将待干燥的木材本体（4）放置到干燥桶（1）内，并通过相对的两组压环（3）对木材本体（4）固定；

步骤二、通过微电脑（102）和控制器（103）控制烘干组件向不同的烘干腔（301）加入一定温度和饱和湿度的蒸汽，使木材本体（4）的整体温度和湿度保持一致；

步骤三、当木材本体（4）上升到一定温度后，烘干组件使烘干腔（301）内逐渐升温，并降低烘干腔（301）内的湿度，使木材本体（4）内的水分蒸发，其中在蒸发木材本体（4）水分的过程中，通入靠近木材本体（4）烘干腔（301）蒸汽的速率大于通入远离木材本体（4）烘干腔（301）的速率，使木材本体（4）从外圈到内圈的含水量保持一致。