CN117983566B - 施夹钳表面清洁组件、表面清洁设备及清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开施夹钳表面清洁组件、表面清洁设备及清洁方法，其中施夹钳表面清洁设备，包括壳体、旋转机构以及辅助盘；旋转机构设置于壳体内；所述旋转机构包括旋转盘，上述施夹钳表面清洁组件环形间隔设置于所述旋转盘；辅助盘设置于壳体内，对应设置于旋转盘的下方；所述旋转盘的外边缘与壳体中部位置的内壁为接触设置；所述辅助盘围设在清洁管的外部，所述辅助盘与清洁管下端部的外壁接触设置；所述辅助盘可带动清洁管内部的垂向辅助管沿垂向方向运动；本发明通过利用可旋转的清洁管将施夹钳表面的杂物甩出，方便了清洁管与垂向辅助管对施夹钳表面清洁工作，同时也加强了对其表面的清洁力度和效率。

Description

施夹钳表面清洁组件、表面清洁设备及清洁方法

技术领域

本发明涉及施夹钳表面清洁技术领域，具体为施夹钳表面清洁组件、表面清洁设备及清洁方法。

背景技术

在医疗器械领域中，常用夹子来夹持组织或血管。夹子具有相对设置的两个夹臂，两个夹臂能够闭合以使目标组织固定于两个夹臂之间，从而起到止血、结扎闭合的作用。夹子一般置于施夹钳中，通过施夹钳将其固定于组织上。施夹钳具有钳口组件，在施夹时，夹子被推至钳口组件中，通过钳口组件的闭合，使位于钳口组件中的夹子能够夹持于组织上。

像施夹钳这样的精密手术器械，表面清洁至关重要但是现有的表面清洁装置只能简单的对其进行清理，而不能深度和加强力度的对其进行彻底清洁，造成最后的清洁不干净，清洁效率低。生产后，其表面清洁主要涉及去除生产过程中的油污、金属碎屑、指纹、灰尘等残留物，确保产品达到医用级别的洁净度。

根据中国专利公告号CN107511342B所公开的，一种神经内科用医疗器械表面清洁设备，该专利本发明通过推手与轮子配合可方便的移动本发明，通过采用第一电机作为驱动，擦拭棉将不停地的对医疗器械进行擦拭，使得医疗器械清洁，操作简单，达到了省时省力、劳动强度小、工作效率高的效果。

根据中国专利公告号CN108176621A所公开的一种医疗器械消毒清洁设备，该专利本发明通过调节装置，能调节海绵块的位置，而使海绵块更好的对医疗器械进行清洁消毒，达到了省时省力、清洁消毒全面，能对不同大小、形状的医疗器械进行清洁消毒的效果。

以上两个所公开的专利虽然达到了最终的清洁目的，但是以上两个专利在清洁擦拭过程中不能够有效的使擦拭部上的杂质掉落，继而长时间下去会影响后期的清洁效果。

为此，我们提出了一种施夹钳表面清洁组件、表面清洁设备及清洁方法来解决问题。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种施夹钳表面清洁组件、表面清洁设备及清洁方法，解决了上述背景技术中的问题。

根据本申请的第一个方面，提供施夹钳表面清洁组件，包括：

清洁管，沿垂向方向延伸；以清洁管垂向中轴线为中心线进行水平旋转；

所述清洁管上端部的内壁固定安装有卡套，所述卡套为锥形设置，且该卡套的尖端部设置有用于施夹钳通过的开口通道，且所述施夹钳的端部通过卡套固定在清洁管内；所述清洁管的下端部开设有排孔；

垂向辅助管，套设于所述清洁管内部，所述垂向辅助管的内壁设置有清洁毛刷；所述垂向辅助管可相对于清洁管沿垂向方向往复运动；所述垂向辅助管与清洁管的腔体连通。

优选的，还包括：

垂向移动组件，连接于垂向辅助管，所述清洁管设置有用于安装垂向运动组件的滑槽；所述垂向移动组件带动垂向辅助管沿垂向方向运动。

优选的，还包括：

辅助清洁组件，设置于垂向辅助管，用于向垂向辅助管内输送吹扫气体，以吹扫位于垂向辅助管的施夹钳表面。

优选的，所述辅助清洁组件包括：

弹性连接圈，固定安装在垂向辅助管下端部的内壁；

内管，底端通过弹性连接圈与垂向辅助管连接，顶端连接于所述卡套；所述内管的内壁固定安装有用于清理施夹钳表面的清洁毛刷；

弹性气囊，套设于所述内管，所述弹性气囊的内侧设置有出气孔，弹性气囊的外侧设置有连通组件，通过所述连通组件向弹性气囊内输送气体。

优选的，所述连通组件包括：

长连通管，固定安装在内管上端部的下表面；

短连通管，所述长连通管与弹性气囊之间通过短连通管连通设置；

活塞杆，滑动设置于所述长连通管下端部的外壁，所述活塞杆的底端与垂向辅助管的上端部固定安装设置。

优选的，所述内管靠近上端部开设有环形缺口，所述弹性气囊固定安装于该环形缺口处，所述内管的顶面固定安装有连接管，所述连接管的顶面与卡套上端部的下表面抵压设置。

优选的，所述垂向移动组件包括：

滑块，与清洁管外壁开设的滑槽滑动设置；且所述滑块外侧壁固定连接于外部设备，内侧壁与垂向辅助管固定连接；外部设备通过滑块驱动垂向辅助管沿垂向运动；

所述滑块的顶面固定安装有软质体，所述软质体的顶面与滑槽内壁的顶部固定安装，且软质体其中的两个面与滑槽的内壁滑动设置，所述软质体采用橡胶材质，具有弹性。

根据本申请的第二个方面，本申请实施例提供一种施夹钳表面清洁设备，包括：

壳体；

旋转机构，设置于壳体内；所述旋转机构包括旋转盘，上述的施夹钳表面清洁组件环形间隔设置于所述旋转盘；

辅助盘，设置于壳体内，对应设置于旋转盘的下方；所述旋转盘的外边缘与壳体中部位置的内壁为接触设置；所述辅助盘围设在清洁管的外部，所述辅助盘与清洁管下端部的外壁接触设置；所述辅助盘可带动清洁管内部的垂向辅助管沿垂向方向运动。

优选的，所述辅助盘的底面固定安装有辅助杆；所述壳体内壁与辅助杆对应设置有多个凹槽；

所述辅助杆的下端部的端头为球体状弹性设置，且该端头与位于壳体内壁开设的凹槽卡接设置；通过凹槽与辅助杆的设置以实现辅助盘沿垂向方向运动。

优选的，旋转机构包括：

驱动电机，设置在壳体的内部，且该驱动电机位于壳体下端部位置；

驱动轴，与驱动电机的输出端固定安装，同时，该驱动轴远离驱动电机的一端固定连接于旋转盘；

所述驱动电机与壳体下端部的内壁通过固定架固定连接，所述固定架中部为箍圈形状，其余部位为柱形状。

根据本申请的第三个方面，本申请实施例提供一种施夹钳表面清洁方法，采用上述施夹钳表面清洁设备；具体包括如下步骤：

S1：将需要清理的施夹钳放在清洁管内，放置结束后，启动设备；

S2：驱动机构驱动旋转盘以及辅助盘转动以带动施夹钳旋转，不仅可以利用旋转力将灰尘甩出，同时也可以增大于刷毛的摩擦，加强清理力度；

S3：在辅助盘以及旋转盘协同工作下可以实现垂向辅助管上下移动，在垂向辅助管作用下可以实现辅助清洁管工作，最后加强了对施夹钳表面清理的目的。

本发明提供了一种施夹钳表面清洁组件、表面清洁设备及清洁方法。该施夹钳表面清洁组件、表面清洁设备及清洁方法具备以下有益效果：

（1）本发明通过利用可旋转的清洁管将施夹钳表面的杂物甩出，方便了清洁管与垂向辅助管对施夹钳表面清洁工作，同时也加强了对其表面的清洁力度和效率。

（2）本发明在辅助部采用的连接圈、连接管可以使内管在旋转部与清洁管的作用下会受到短暂的向下扭动的趋势，这样再次改变了刷毛的清理力度和角度，加强了清理效率。

（3）本发明通过利用弹性气囊以及在弹性气囊下表面开设的气孔可以内管受到向上或向下挤压的时候便于弹性气囊内的气体挤出，并吹向于刷毛，便于将刷毛上的杂物吹落下来，避免影响刷毛的清洁工作。

（4）本发明在垂向辅助管向上移动可以带动活塞杆一起向上移动，使气体依次经过长连通管、短连通管中，最后进入到弹性气囊内，加强了对刷毛的吹动工作，加强了使杂物从刷毛上掉落效率。

附图说明

图1为本发明一种施夹钳表面清洁组件的整体立体结构示意图；

图2为本发明一种施夹钳表面清洁组件的剖面结构示意图；

图3为本发明一种施夹钳表面清洁组件的***结构示意图；

图4为本发明一种施夹钳表面清洁组件中的局部工作组件结构示意图；

图5为本发明一种施夹钳表面清洁组件中的弹性气囊结构示意图；

图6为本发明一种施夹钳表面清洁设备内部结构示意图；

图7为本发明一种施夹钳表面清洁设备的局部结构示意图；

图8为本发明一种施夹钳表面清洁设备局部***示意图；

图9为本发明一种施夹钳表面清洁设备立体结构示意图。

图中：

1、壳体；101、凹槽；

2、旋转机构；201、驱动电机；202、固定架；203、旋转盘；204、驱动轴；

3、辅助盘；301、辅助杆；

401、清洁管；411、滑槽；412、弹性体；

402、卡套；

403、垂向辅助管；

404、垂向移动组件；441、滑块；442、软质体；

405、辅助清洁组件；451、弹性连接圈；452、内管；453、弹性气囊；454、连接管；

406、连通组件；461、长连通管；462、短连通管；463、活塞杆；

5、封盖；

6、底盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2以及图3所示，本申请实施例提供一种施夹钳表面清洁组件，包括清洁管401与垂向辅助管403。

具体的，清洁管401沿垂向方向延伸；以清洁管401垂向中轴线为中心线进行水平旋转；所述清洁管401上端部的内壁固定安装有卡套402，所述卡套402为锥形设置，且该卡套402的尖端部设置有用于施夹钳通过的开口通道，且所述施夹钳的端部通过卡套402固定在清洁管401内；所述清洁管401的下端部开设有排孔；

垂向辅助管403套设于所述清洁管401内部，所述垂向辅助管403的内壁设置有清洁毛刷；所述垂向辅助管403可相对于清洁管401沿垂向方向往复运动；所述垂向辅助管403与清洁管401的腔体连通。

具体的，清洁管401用于放置需要清洁处理的施夹钳，清洁管401上端部的外壁与圆口的内壁固定安装设置。通过与外部组件结以清洁管401垂向中轴线为中心线清洁管401进行水平旋转，实现对清洁管401内的施夹钳进行旋转，在旋转作用下不仅可以加强与刷毛之间的摩擦力，同时也可以将施夹钳自身表面能够甩出的杂物甩出，这样也降低了清洁难度。

清洁管401的下端部为椭圆型设置，这样便于被清理下来的杂物可以集中的最低处的中心处，便于集中处理，且该清洁管401的下端部开设有排孔，通过该排孔设置可以将处于清洁管401最低处的杂物进行排放处理。

具体的，在上述实施方案的基础上，清洁管401上端部的内壁固定安装有卡套402，卡套402为锥形设置，且该卡套402的尖端部具有开口设置，同时，该卡套402的下端部采用橡胶材质。当需要将施夹钳放进在清洁管401内的时候，需要经过卡套402，施夹钳的下端从卡套402处经过，最后留着施夹钳的上端部卡接在卡套402处。这里将卡套402下端部位锥形设置，且将该处开口设置，又将该处采用橡胶材质是为了事情具有弹性，从而在具有开口的作用下可以使该处具有张开的作用，这样可以实现适应上端部不同尺寸的施夹钳，方便夹持工作。

如图1、图2和图3所示，在上述方案的基础上，本申请实施例提供一种施夹钳表面清洁组件，还包括垂向移动组件404；垂向移动组件404连接于垂向辅助管403，所述清洁管401设置有用于安装垂向运动组件的滑槽411；所述垂向移动组件404带动垂向辅助管403沿垂向方向运动。

具体的，如图4所示，所述垂向移动组件404包括滑块441。滑块441与清洁管401外壁开设的滑槽411滑动设置；且所述滑块441外侧壁固定连接于外部设备，内侧壁与垂向辅助管403固定连接；外部设备通过滑块441驱动垂向辅助管403沿垂向运动；所述滑块441的顶面固定安装有软质体442，所述软质体442的顶面与滑槽411内壁的顶部固定安装，且软质体442其中的两个面与滑槽411的内壁滑动设置，所述软质体442采用橡胶材质，具有弹性。

如图1至图4所示，在上述实施方案的基础上，滑块441的顶面固定安装有软质体442，软质体442的顶面与滑槽411内壁的顶部固定安装，且软质体442其中的两个面与滑槽411的内壁滑动设置，软质体442采用橡胶材质，具有弹性。在这里，软质体442的表面具有波纹设置，这样可以在橡胶材质的性能作用下可以实现软质体442更好的回弹性能，这里的回弹性能是指软质体442在滑块441向上或者向下移动过程中，可以有效的实现滑块441的上下往复运动，这样可以使垂向辅助管403上下往复运动，加强了对施夹钳表面的清洁力度。

如图2至图5所示，在上述方案的基础上，本申请实施例提供一种施夹钳表面清洁组件，还包括：

辅助清洁组件405，设置于垂向辅助管403，用于向垂向辅助管403内输送吹扫气体，以吹扫位于垂向辅助管403的施夹钳表面。

作为具体的实施方式，所述辅助清洁组件405包括：

弹性连接圈451，固定安装在垂向辅助管403下端部的内壁；

内管452，底端通过弹性连接圈451与垂向辅助管403连接，顶端连接于所述卡套402；所述内管452的内壁固定安装有用于清理施夹钳表面的清洁毛刷；

弹性气囊453，套设于所述内管452，所述弹性气囊453的内侧设置有出气孔，弹性气囊453的外侧设置有连通组件406，通过所述连通组件406向弹性气囊453内输送气体。

如图5所示，在上述方案的基础上，所述连通组件包括：

长连通管461，固定安装在内管452上端部的下表面；

短连通管462，所述长连通管461与弹性气囊453之间通过短连通管462连通设置；

活塞杆463，滑动设置于所述长连通管461下端部的外壁，所述活塞杆463的底端与垂向辅助管403的上端部固定安装设置。

如图6至图9所示，本申请实施例提供一种施夹钳表面清洁设备，包括壳体1、旋转机构2、上述施夹钳表面清洁组件以及辅助盘3。旋转机构2设置于壳体1内；旋转机构2包括旋转盘203；夹钳表面清洁组件环形间隔设置于旋转盘203；辅助盘3设置于壳体1内，对应设置于旋转盘203的下方；旋转盘203的外边缘与壳体1中部位置的内壁为接触设置。

辅助盘3围设在清洁管401的外部，辅助盘3与清洁管401下端部的外壁接触设置；辅助盘3可带动清洁管401内部的垂向辅助管403沿垂向方向运动。

在上述方案的基础上，本申请实施例提供一种施夹钳表面清洁设备，还包括壳体1、封盖5以及底盖6。壳体1的内部为空腔设置，且该壳体1的上端口，以及下端口均为开口设置，同时该壳体1下端部的外壁具有螺纹设置。

封盖5卡接设置在壳体1上端部的内部，同时该封盖5顶面的中部固定安装有用于方便提起的把手；底盖6的外部开设有螺纹，且与壳体1下端部的螺纹处螺纹连接。

旋转机构2、施夹钳表面清洁组件以及辅助盘3均设置在壳体1内。

如图6和图7所示，本方案在使用时，壳体1作为清洁设备整体的承载结构，同时底盖6与壳体1之间螺纹设置，是为了便于拆卸处理，便于后期对其内部的杂物进行集中处理。通过旋转机构2可以实现旋转作用，可以使放置好的施夹钳在旋转离心力作用下将其表面的杂物甩落下去，然后在清洁管401与垂向辅助管403的作用下加强最终的清洁力度和清洁效率，使其杂物掉落在底盖6上，如果需要对杂物对外清理的时候，只需将底盖6从壳体1下端部旋转出即可，便可以将掉落在底盖6上的杂物清除。

如图6和图7所示，在上述方案的基础上，本申请实施例提供一种施夹钳表面清洁设备，旋转机构2包括驱动电机201以及驱动轴204。

驱动电机201设置在壳体1的内部，且该驱动电机201位于壳体1下端部位置；驱动轴204，与驱动电机201的输出端固定安装，同时，该驱动轴204远离驱动电机201的一端与旋转盘203固定安装。

如图6和图7所示，在上述实施方案的基础上，驱动电机201与壳体1下端部的内壁通过固定架202固定连接，固定架202中部为箍圈形状，其余部位为柱形状，通过采用固定架202结构可以实现对驱动电机201稳定安装，便于驱动电机201正常工作。

如图2、图3、图4、图6以及图7所示，在上述方案的基础上，旋转盘203的顶面开设有圆口，旋转盘203的外边缘与壳体1中部位置的内壁为接触设置；

具体的，辅助盘3围绕在清洁管401的外部，辅助盘3与清洁管401下端部的外壁接触设置，且该辅助盘3与滑块441之间为固定安装设置，辅助盘3的底面固定安装有辅助杆301。

其中，辅助杆301的下端部的端头为球体状设置，且该端头部位于壳体1内壁开设的凹槽101卡接设置。由于滑块441与清洁管401上的滑槽411设置，所以在旋转机构2中的旋转盘203转动过程中可以使滑块441伴随一起转动，由于辅助盘3与滑块441之间的设置，同时辅助盘3与凹槽101之间设置的辅助杆301，可以实现滑块441向上移动，同时使与滑块441固定连接的垂向辅助管403向上移动，然后带动与垂向辅助管403连接的内管452向上移动，实现刷毛对施夹钳表面清洁的目的。

优选的，清洁管401靠近下端部的位置开设有环形缺口，该环形缺口处固定安装有弹性体412。该弹性体412的表面与辅助盘3的外壁固定安装设置。这里弹性体412为管状，且表面具有螺纹设置，这样便于辅助盘3伴随滑块441上下移动过程中可以使弹性体412带动清洁管401下端部上下抖动，这样可以使清洁管401最低处的杂物快速掉落下去，避免堵住。

具体的，内管452靠近上端部开设有环形缺口，该环形缺口处固定安装有弹性气囊453，内管452的顶面固定安装有连接管454，连接管454的顶面与卡套402上端部的下表面抵压设置。将弹性连接圈451采用橡胶材质，并且将其进行波纹设置，是为了弹性连接圈451在受外力的情况下可以很好的形变。在这里，由于清洁管401中的垂向辅助管403向上移动，且由于内管452与垂向辅助管403之间固定有弹性连接圈451，所以内管452会随着垂向辅助管403一起向上移动，使安装在内管452内壁刷毛可以有效的对施夹钳表面清洁处理，由于连接管454与卡套402接触设置，所以在内管452向上移动必然会受到阻力挤压，但是由于弹性连接圈451的设置，所以在内管452会受到短暂的向下扭动的趋势，这样再次改变了刷毛的清理力度和角度，加强了清理效率。在这里，内管452所受到的短暂向下的趋势取决于每个凹槽101之间的距离设置，这里的距离设置可以根据实际情况而去设置。

具体的，在上述实施方案的基础上，参考图2和图5，弹性气囊453的下表面开设有多个等间距分布的气孔。这里的弹性气囊453内是具有气体的，然后将弹性气囊453下表面开设多个气孔是为了内管452受到向上或向下挤压的时候便于弹性气囊453内的气体挤出，并吹向于刷毛，便于将刷毛上的杂物吹落下来，避免影响刷毛的清洁工作。

在上述实施方案的基础上，在垂向辅助管403向上移动可以带动活塞杆463一起向上移动，这样可以使气体通过长连通管461进入到短连通管462中，最后进入到弹性气囊453内，配合上述方案中的气体挤出工作，加强了对刷毛的吹动工作，加强了使杂物从刷毛上掉落效率。这里，短连通管462采用软质材质，可以采用橡胶材质，这样避免清洁管401与垂向辅助管403在进行往复运动的时候对其造成损害。

除此之外，本发明还包括：

一种施夹钳表面清洁设备的清洁方法，包括以下步骤：

S1：首先打开封盖5，将需要清理的施夹钳放在清洁管401内，放置结束后，关闭封盖5；

S2：利用旋转机构2实现施夹钳旋转，不仅可以利用旋转力将灰尘甩出，同时也可以增大于刷毛的摩擦，加强清理力度；

其具体为，通过启动驱动电机201使驱动轴204带动旋转盘203转动，由于旋转盘203与清洁管401固定安装，所以清洁管401伴随着一起转动，继而放置在清洁管401内的施夹钳会一起转动，在旋转作用下不仅可以加强与刷毛之间的摩擦力，同时也可以将施夹钳自身表面能够甩出的杂物甩出，这样也降低了清洁难度。

S3：在旋转机构2工作下可以实现清洁管401上下移动，在清洁管401作用下可以实现垂向辅助管403工作，最后加强了对施夹钳表面清理的目的；

其具体为，由于清洁管401与辅助盘3之间固定安装，所以辅助盘3会伴随着清洁管401一起转动，辅助盘3转动就会带动安装在辅助盘底部的辅助杆301一起转动，由于设置的凹槽101和软质体442，所以滑块441会带动垂向辅助管403一起上下往复运动，继而可以带动弹性连接圈451、内管452一起上下往复运动，最后使刷毛有有效的对施夹钳表面清洁处理，最后使刷毛上的杂物掉落下去，集中处理，同时在垂向辅助管403向上移动的时候可以使活塞杆463向上移动，使长连通管461内部形成气流，使气流经过短连通管462进入到弹性气囊453内，最后从弹性气囊453表面上的气孔排出，并吹向于刷毛，使刷毛上杂物掉落到清洁管401最低处，由于设置的弹性体412，在辅助盘3与辅助杆301以及凹槽101的配合下可以使实现清洁管401下端部的抖动，这样可以加快杂物快速掉落下来，长时间后，需要对其进行集中处理时，只需旋转底盖6即可。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.施夹钳表面清洁设备，其特征在于，包括：

壳体（1）；

旋转机构（2），设置于壳体（1）内；所述旋转机构（2）包括旋转盘（203）以及施夹钳表面清洁组件；所述施夹钳表面清洁组件环形间隔设置于所述旋转盘（203）；所述施夹钳表面清洁组件包括清洁管（401）、垂向辅助管（403）、垂向移动组件（404）以及辅助清洁组件（405）；

清洁管（401）沿垂向方向延伸；以清洁管（401）垂向中轴线为中心线进行水平旋转；所述清洁管（401）上端部的内壁固定安装有卡套（402），所述卡套（402）为锥形设置，且该卡套（402）的尖端部设置有用于施夹钳通过的开口通道，且所述施夹钳的端部通过卡套（402）固定在清洁管（401）内；所述清洁管（401）的下端部开设有排孔；

垂向辅助管（403）套设于所述清洁管（401）内部，所述垂向辅助管（403）的内壁设置有清洁毛刷；所述垂向辅助管（403）可相对于清洁管（401）沿垂向方向往复运动；所述垂向辅助管（403）与清洁管（401）的腔体连通；

垂向移动组件（404）连接于垂向辅助管（403），所述清洁管（401）设置有用于安装垂向运动组件的滑槽（411）；所述垂向移动组件（404）带动垂向辅助管（403）沿垂向方向运动；

辅助清洁组件（405）设置于垂向辅助管（403），用于向垂向辅助管（403）内输送吹扫气体，以吹扫位于垂向辅助管（403）的施夹钳表面；所述辅助清洁组件（405）包括弹性连接圈（451）、内管（452）以及弹性气囊（453）；

所述弹性连接圈（451）固定安装在垂向辅助管（403）下端部的内壁；

所述内管（452）底端通过弹性连接圈（451）与垂向辅助管（403）连接，顶端连接于所述卡套（402）；所述内管（452）的内壁固定安装有用于清理施夹钳表面的清洁毛刷；

所述弹性气囊（453）套设于所述内管（452），所述弹性气囊（453）的内侧设置有出气孔，弹性气囊（453）的外侧设置有连通组件（406），通过所述连通组件（406）向弹性气囊（453）内输送气体；

其中，所述连通组件包括长连通管（461）、短连通管（462）以及活塞杆（463）；

所述长连通管（461）固定安装在内管（452）上端部的下表面；

所述短连通管（462）所述长连通管（461）与弹性气囊（453）之间通过短连通管（462）连通设置；

所述活塞杆（463）滑动设置于所述长连通管（461）下端部的外壁，所述活塞杆（463）的底端与垂向辅助管（403）的上端部固定安装设置；

施夹钳表面清洁设备还包括：

辅助盘（3），设置于壳体（1）内，对应设置于旋转盘（203）的下方；所述旋转盘（203）的外边缘与壳体（1）中部位置的内壁为接触设置；所述辅助盘（3）围设在清洁管（401）的外部，所述辅助盘（3）与清洁管（401）下端部的外壁接触设置；所述辅助盘（3）可带动清洁管（401）内部的垂向辅助管（403）沿垂向方向运动。

2.根据权利要求1所述的施夹钳表面清洁设备，其特征在于，

所述内管（452）靠近上端部开设有环形缺口，所述弹性气囊（453）固定安装于该环形缺口处，所述内管（452）的顶面固定安装有连接管（454），所述连接管（454）的顶面与卡套（402）上端部的下表面抵压设置。

3.根据权利要求1所述的施夹钳表面清洁设备，其特征在于，所述垂向移动组件（404）包括：

滑块（441），与清洁管（401）外壁开设的滑槽（411）滑动设置；且所述滑块（441）外侧壁固定连接于外部设备，内侧壁与垂向辅助管（403）固定连接；外部设备通过滑块（441）驱动垂向辅助管（403）沿垂向运动；

所述滑块（441）的顶面固定安装有软质体（442），所述软质体（442）的顶面与滑槽（411）内壁的顶部固定安装，且软质体（442）其中的两个面与滑槽（411）的内壁滑动设置，所述软质体（442）采用橡胶材质，具有弹性。

4.根据权利要求3所述的施夹钳表面清洁设备，其特征在于，

所述辅助盘（3）的底面固定安装有辅助杆（301）；所述壳体（1）内壁与辅助杆（301）对应设置有多个凹槽（101）；

所述辅助杆（301）的下端部的端头为球体状弹性设置，且该端头与位于壳体（1）内壁开设的凹槽（101）卡接设置；通过凹槽（101）与辅助杆（301）的设置以实现辅助盘（3）沿垂向方向运动。

5.根据权利要求4所述的施夹钳表面清洁设备，其特征在于，旋转机构（2）包括：

驱动电机（201），设置在壳体（1）的内部，且该驱动电机（201）位于壳体（1）下端部位置；

驱动轴（204），与驱动电机（201）的输出端固定安装，同时，该驱动轴（204）远离驱动电机（201）的一端固定连接于旋转盘（203）；

所述驱动电机（201）与壳体（1）下端部的内壁通过固定架（202）固定连接，所述固定架（202）中部为箍圈形状，其余部位为柱形状。

6.施夹钳表面清洁方法，其特征在于，采用如权利要求1-5任一项所述的施夹钳表面清洁设备；具体包括如下步骤：

S1：将需要清理的施夹钳放在清洁管（401）内，放置结束后，启动设备；

S2：驱动机构驱动旋转盘（203）以及辅助盘（3）转动以带动施夹钳旋转，不仅能够利用旋转力将灰尘甩出，同时也能够增大施夹钳与刷毛的摩擦，加强清理力度；

S3：在辅助盘（3）以及旋转盘（203）协同工作下能够实现垂向辅助管（403）上下移动，在垂向辅助管（403）作用下能够实现辅助清洁管（401）工作。