CN117983425A - 一种可溶谷朊粉的提纯装置及提纯工艺 - Google Patents
一种可溶谷朊粉的提纯装置及提纯工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117983425A CN117983425A CN202410276416.XA CN202410276416A CN117983425A CN 117983425 A CN117983425 A CN 117983425A CN 202410276416 A CN202410276416 A CN 202410276416A CN 117983425 A CN117983425 A CN 117983425A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blanking
- wall
- fixedly connected
- wheat gluten
- unloading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 title claims abstract description 50
- 241000209140 Triticum Species 0.000 title claims abstract description 50
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 title claims abstract description 50
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 75
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 108010061711 Gliadin Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 108010050792 glutenin Proteins 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明属于谷朊粉技术领域，尤其涉及一种可溶谷朊粉的提纯装置，包括固定架，所述固定架的外壁固定有固定杆一，所述固定杆一的端部固定连接有三相卧螺机，所述固定架的外壁固定连接有支撑板；一种可溶谷朊粉的提纯装置的提纯工艺，包括以下步骤：S1，将熟化后的面饼放入至下料槽内。本发明通过下料杆的转动以及不完全齿轮的转动实现间歇下料、面饼原料冲散和搅拌以及下料至三相卧螺机内进行离心分离工作的间歇进行，实现单次导出少量面饼原料，避免导出过多出现分散、搅拌不彻底的问题，保证淀粉和谷朊粉的分离彻底，提高了谷朊粉的纯度。
Description
技术领域
本发明涉及谷朊粉生产技术领域，尤其涉及一种可溶谷朊粉的提纯装置及提纯工艺。
背景技术
谷朊粉又称活性面筋粉，其蛋白质含量在80％以上，且氨基酸组成比较齐全，是营养丰富、物美价廉的植物性蛋白源。谷朊粉主要由分子量较小、呈球状、具有较好延伸性的麦胶蛋白与分子量较大、呈纤维状、具有较强弹性的麦谷蛋白组成。
传统在进行谷朊粉的生产时主要包括水和小麦粉的混合、混合后面饼放置进行熟化、将熟化后的面饼与水混合后放入三相卧螺机中进行离心分离，利用小麦粉中不同组分与水混合作用后，在同一离心场中受到的离心力不一样，密度大的成分受到的离心力大，在离心场的外层，密度小的成分受到的离心力小，在离心场的内层，从而形成不同的离心层进行分级的，实现谷朊粉与淀粉的分离，但该方式广泛采用将面饼一次性与水混合后进行离心分离，容易出现搅拌不彻底，淀粉、谷朊粉与水的混合不彻底，进而使淀粉和谷朊粉的分离不明显，导致后续谷朊粉纯度不高。
为解决上述问题，我们提出了一种可溶谷朊粉的提纯装置及提纯工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置及提纯工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可溶谷朊粉的提纯装置，包括固定架，所述固定架的外壁固定有固定杆一，所述固定杆一的端部固定连接有三相卧螺机，所述固定架的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的端部固定连接有驱动三相卧螺机的主电机，所述固定架的外壁上固定连接有固定杆二，所述固定杆二的端部固定连接有下料箱，所述下料箱内开设有下料槽，所述下料箱内设有中部位于下料槽内并可转动的下料杆，所述下料杆上开设有下料口，所述下料箱的下侧壁固定有冲散罐，所述下料槽的下端开设有两个与冲散罐连通的出料口，所述冲散罐的下侧壁与三相卧螺机的进料口之间固定连接有下料管，所述下料管内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定连接有位于下料管内的搅拌杆。
在上述的一种可溶谷朊粉的提纯装置中，所述主电机的外壁固定套设有连接环，所述连接环的另一端固定连接有副电机，所述下料杆的端部贯穿延伸至下料箱的外壁并与副电机的驱动端固定连接。
在上述的一种可溶谷朊粉的提纯装置中，所述下料箱上设置有推料机构，所述推料机构包括固定在下料箱后侧壁的导向框，所述导向框内滑动插设有推板，所述推板的上端固定连接有直角板，所述直角板的下端外壁上设置有锯齿，所述下料箱的后侧壁固定安装有马达，所述马达的驱动端固定连接有与锯齿相啮合的不完全齿轮，所述直角板的内顶壁与下料箱的上侧壁之间固定连接有复位弹簧。
在上述的一种可溶谷朊粉的提纯装置中，所述冲散罐内固定安装有圆环，所述圆环的内壁上均分分布有多个喷口，所述冲散罐上嵌设有进水管，所述进水管的端部嵌设有圆环上，所述圆环内设置有用于连通进水管和喷口的空腔。
在上述的一种可溶谷朊粉的提纯装置中，所述固定架的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有圆盘，所述下料杆的端部穿过圆盘设置，所述圆盘内开设有水腔，所述圆盘的外壁上固定嵌设有与水腔连通的补水管，所述圆盘的内壁开设有与水腔连通的出水口，所述下料杆的外壁开设有用于连通出水口的进水口，所述下料杆内设置有用于连通下料口和进水口的流道。
在上述的一种可溶谷朊粉的提纯装置中，所述下料箱的外壁开设有与下料槽连通的入料口。
在上述的一种可溶谷朊粉的提纯装置中，所述下料管上滑动插设有移动杆，所述移动杆开设有用于连通下料管上下端的连通口，所述移动杆的端部外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与下料管的外壁以及移动杆的外壁固定连接，所述移动杆的左端固定连接有半圆块，所述下料杆的外壁固定连接有位于圆盘与下料箱之间的转板。
一种可溶谷朊粉的提纯装置的提纯工艺，包括以下步骤：
S1，将熟化后的面饼放入至下料槽内；
S2，启动主电机带动三相卧螺机进行运转，副电机带动下料杆进行转动，下料口转至上侧，此时进水口与出水口连通，水腔内的水体流动至下料口内，同时不完全齿轮转至与锯齿啮合，带动推板和直角板往下移动，直角板挤压部分面饼进入至下料口内；
S3，不完全齿轮转动脱离锯齿时，下料杆继续转动，转板先转动与半圆块接触，挤压半圆块往右侧移动，连通口与下料管连通，下料管内搅拌好的原料落至三相卧螺机内，转板转至脱离半圆块时，在伸缩弹簧的反向弹力下移动杆复位，连通口与下料管内部错开，下料管封闭，下料杆继续转动至下料口转至下侧，面饼从下料槽下滑至冲散罐内进行搅碎工作；
S4，面饼与水均匀混合后从下料管导入至三相卧螺机进行离心分离工作，通过离心实现谷朊粉与淀粉、水的分离，完成提纯工作。
与现有的技术相比，本可溶谷朊粉的提纯装置的优点在于：
1、设置直角板，下料口转至上侧时，通过不完全齿轮转动以及与锯齿的啮合带动推板和不完全齿轮下移，挤压熟化后的面饼原料进入至下料口内，下料口转至下侧时，下料口内的面饼原料落出至冲散罐内进行冲散，通过设置下料口实现了每次定量面饼原料落出，避免导出的面饼原料过多出现冲散、搅拌不彻底等问题；
2、设置圆环，圆环的内壁上设置多个喷口，面饼原料落出至冲散罐，通过多个喷口喷出的水体与面饼原料的接触实现借助水压将面饼原料冲散，使在后续搅拌过程中面饼原料与水的混合更加容易彻底；
3、设置转板、半圆块和移动杆，面饼原料落入下料口内后，下料杆继续转动，此时转板与半圆块接触，挤压半圆块以及移动杆往右侧移动，此时连通口与下料管连通，下料管内冲散、搅拌完成后的原料落出至三相卧螺机内，下料杆继续转动至转板脱离半圆块，移动杆复位，下料管封闭，下料杆继续转动至下料口位于下侧，下料口内的面饼原料即可沿着下料槽下滑至圆环内，先与喷口喷出的水体接触，冲散后落入下料管内进行搅拌工作，通过转板的转动实现出料工作的间歇进行，实现在冲散罐内冲散以及下料管内的搅拌和出料至三相卧螺机进行分离工作的间歇进行；
综上所述，本发明通过下料杆的转动以及不完全齿轮的转动实现间歇下料、面饼原料冲散和搅拌以及下料至三相卧螺机内进行离心分离工作的间歇进行，实现单次导出少量面饼原料，避免导出过多出现分散、搅拌不彻底的问题，保证淀粉和谷朊粉的分离彻底，提高了谷朊粉的纯度。
附图说明
图1为本发明提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置的外视图；
图2为本发明提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置的侧视图；
图3为本发明提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置中下料箱盒冲散罐剖开时的结构示意图；
图4为本发明提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置中下料箱的后视图；
图5为本发明提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置中下料箱的正视图；
图6为本发明提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置中圆环的结构示意图；
图7为本发明提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置中下料箱的俯视图；
图8为本发明提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置中圆盘与下料杆连接处的侧视图；
图9为本发明提出的一种可溶谷朊粉的提纯装置中下料管的内壁结构示意图。
图中：1固定架、2固定杆一、3三相卧螺机、4固定杆二、5下料箱、6冲散罐、7下料管、8支撑板、9主电机、10进水口、11直角板、12连接环、13下料杆、14下料口、15下料槽、16入料口、17导向框、18推板、19不完全齿轮、20移动杆、21伸缩弹簧、22、23半圆块、24转板、25圆盘、26补水管、27进水管、28圆环、29喷口、30水腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图9，一种可溶谷朊粉的提纯装置，包括固定架1，固定架1的外壁固定有固定杆一2，固定杆一2的端部固定连接有三相卧螺机3，固定架1的外壁固定连接有支撑板8，支撑板8的端部固定连接有驱动三相卧螺机3的主电机9，主电机9带动三相卧螺机3内部组件转动，对进入三相卧螺机3内的原料进行离心工作，固定架1的外壁上固定连接有固定杆二4，固定杆二4的端部固定连接有下料箱5，下料箱5内开设有下料槽15，下料箱5的外壁开设有与下料槽15连通的入料口16，将熟化后的面饼沿着入料口16放入至下料槽15内，下料箱5内设有中部位于下料槽15内并可转动的下料杆13，主电机9的外壁固定套设有连接环12，连接环12的另一端固定连接有副电机，下料杆13的端部贯穿延伸至下料箱5的外壁并与副电机的驱动端固定连接，副电机带动下料杆13以及转板24进行转动。
下料杆13上开设有下料口14，固定架1的外壁固定连接有固定杆，固定杆的端部固定连接有圆盘25，下料杆13的端部穿过圆盘25设置，圆盘25内开设有水腔30，圆盘25的外壁上固定嵌设有与水腔30连通的补水管26，圆盘25的内壁开设有与水腔30连通的出水口，下料杆13的外壁开设有用于连通出水口的进水口10，下料杆13内设置有用于连通下料口14和进水口10的流道，副电机带动下料杆13转动至下料口14位于上侧时，进水口10与出水口连通，水腔30内的部分水体流出至下料口14内，进行下料口14内壁的润滑，保证后续面饼原料进入至下料口14内时不会与下料口14内壁粘紧，实现面饼原料可以轻松脱离下料口14；
设置两个外部水泵分别与补水管26以及进水管27连接，水泵将外部水源沿着补水管26和进水管27导入至水腔30和冲散罐6内。
下料箱5上设置有推料机构，推料机构包括固定在下料箱5后侧壁的导向框17，导向框17内滑动插设有推板18，推板18的上端固定连接有直角板11，直角板11的下端外壁上设置有锯齿，下料箱5的后侧壁固定安装有马达，马达的驱动端固定连接有与锯齿相啮合的不完全齿轮19，直角板11的内顶壁与下料箱5的上侧壁之间固定连接有复位弹簧，副电机带动下料杆13转动至下料口14位于上侧时，马达转动至与锯齿啮合，带动推板18以及直角板11往下移动，直角板11挤压面饼原料，使部分原料挤入下料口14内，之后马达反转脱离锯齿，使直角板11复位，副电机带动下料杆13转动至下料口14位于下侧，下料口14内的面饼原料即可落出冲散罐6内；
由于初期面饼原料较多，因此初期马达驱动端的转动角度可调小，实现推板18和直角板11下移的幅度减小，挤压面饼下移的幅度减小，后期面饼原料量大幅度减少，马达驱动端的转动角度可调大，实现推板18和直角板11下移的幅度增加，保证能将面饼原料挤入至下料口14内，具体可通过步进控制器进行控制。
下料箱5的下侧壁固定有冲散罐6，下料槽15的下端开设有两个与冲散罐6连通的出料口，冲散罐6的下侧壁与三相卧螺机3的进料口之间固定连接有下料管7，下料管7内设置有搅拌电机，搅拌电机的驱动端固定连接有位于下料管7内的搅拌杆，冲散罐6内固定安装有圆环28，圆环28的内壁上均分分布有多个喷口29，冲散罐6上嵌设有进水管27，进水管27的端部嵌设有圆环28上，圆环28内设置有用于连通进水管27和喷口29的空腔，面饼原料落入至冲散罐6内时，外部水体通过进水管27泵入，从喷口29喷出与面饼原料接触，在水压作用下将面饼冲散，冲散的面饼原料和水体堆积在下料管7内，搅拌电机带动搅拌杆对冲散后的面饼和水体进行搅拌，通过冲散和搅拌实现面饼的充分分散，保证了后续进行离心工作时的彻底；
进一步地，下料管7的内壁上固定连接有支杆，支杆的端部固定连接有罩体，搅拌电机固定在罩体内。
下料管7上滑动插设有移动杆20，移动杆20开设有用于连通下料管7上下端的连通口，移动杆20的端部外壁套设有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21的两端分别与下料管7的外壁以及移动杆20的外壁固定连接，移动杆20的左端固定连接有半圆块23，下料杆13的外壁固定连接有位于圆盘25与下料箱5之间的转板24，下料口14转至上侧时，转板24刚要与半圆块23接触，此时连通口与下料管7处于错开状态，面饼原料落入下料口14内后，下料杆13继续转动，此时转板24与半圆块23接触，挤压半圆块23以及移动杆20往右侧移动，此时连通口与下料管7连通，下料管7内冲散、搅拌完成后的原料落出至三相卧螺机3内，下料杆13继续转动至转板24脱离半圆块23，移动杆20复位，下料杆13继续转动至下料口14位于下侧，下料口14内的面饼原料即可沿着下料槽15下滑至圆环28内，先与喷口29喷出的水体接触，冲散后落入下料管7内进行搅拌工作。
一种可溶谷朊粉的提纯工艺，包括以下步骤：
S1，将熟化后的面饼放入至下料槽15内；
S2，启动主电机9带动三相卧螺机3进行运转，副电机带动下料杆13进行转动，下料口14转至上侧，此时进水口10与出水口连通，水腔30内的水体流动至下料口14内，同时不完全齿轮19转至与锯齿啮合，带动推板18和直角板11往下移动，直角板11挤压部分面饼进入至下料口14内；
S3，不完全齿轮19转动脱离锯齿时，下料杆13继续转动，转板24先转动与半圆块23接触，挤压半圆块23往右侧移动，连通口与下料管7连通，下料管7内搅拌好的原料落至三相卧螺机3内，转板24转至脱离半圆块23时，在伸缩弹簧21的反向弹力下移动杆20复位，连通口与下料管7内部错开，下料管7封闭，下料杆13继续转动至下料口14转至下侧，面饼从下料槽15下滑至冲散罐6内进行搅碎工作；
S5，面饼与水均匀混合后从下料管7导入至三相卧螺机3进行离心分离工作，通过离心实现谷朊粉与淀粉、水的分离，完成提纯工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可溶谷朊粉的提纯装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的外壁固定有固定杆一(2)，所述固定杆一(2)的端部固定连接有三相卧螺机(3)，所述固定架(1)的外壁固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的端部固定连接有驱动三相卧螺机(3)的主电机(9)，所述固定架(1)的外壁上固定连接有固定杆二(4)，所述固定杆二(4)的端部固定连接有下料箱(5)，所述下料箱(5)内开设有下料槽(15)，所述下料箱(5)内设有中部位于下料槽(15)内并可转动的下料杆(13)，所述下料杆(13)上开设有下料口(14)，所述下料箱(5)的下侧壁固定有冲散罐(6)，所述下料槽(15)的下端开设有两个与冲散罐(6)连通的出料口，所述冲散罐(6)的下侧壁与三相卧螺机(3)的进料口之间固定连接有下料管(7)，所述下料管(7)内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定连接有位于下料管(7)内的搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种可溶谷朊粉的提纯装置，其特征在于，所述主电机(9)的外壁固定套设有连接环(12)，所述连接环(12)的另一端固定连接有副电机，所述下料杆(13)的端部贯穿延伸至下料箱(5)的外壁并与副电机的驱动端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可溶谷朊粉的提纯装置，其特征在于，所述下料箱(5)上设置有推料机构，所述推料机构包括固定在下料箱(5)后侧壁的导向框(17)，所述导向框(17)内滑动插设有推板(18)，所述推板(18)的上端固定连接有直角板(11)，所述直角板(11)的下端外壁上设置有锯齿，所述下料箱(5)的后侧壁固定安装有马达，所述马达的驱动端固定连接有与锯齿相啮合的不完全齿轮(19)，所述直角板(11)的内顶壁与下料箱(5)的上侧壁之间固定连接有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种可溶谷朊粉的提纯装置，其特征在于，所述冲散罐(6)内固定安装有圆环(28)，所述圆环(28)的内壁上均分分布有多个喷口(29)，所述冲散罐(6)上嵌设有进水管(27)，所述进水管(27)的端部嵌设有圆环(28)上，所述圆环(28)内设置有用于连通进水管(27)和喷口(29)的空腔。
5.根据权利要求3所述的一种可溶谷朊粉的提纯装置，其特征在于，所述固定架(1)的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有圆盘(25)，所述下料杆(13)的端部穿过圆盘(25)设置，所述圆盘(25)内开设有水腔(30)，所述圆盘(25)的外壁上固定嵌设有与水腔(30)连通的补水管(26)，所述圆盘(25)的内壁开设有与水腔(30)连通的出水口，所述下料杆(13)的外壁开设有用于连通出水口的进水口(10)，所述下料杆(13)内设置有用于连通下料口(14)和进水口(10)的流道。
6.根据权利要求1所述的一种可溶谷朊粉的提纯装置，其特征在于，所述下料箱(5)的外壁开设有与下料槽(15)连通的入料口(16)。
7.根据权利要求5所述的一种可溶谷朊粉的提纯装置，其特征在于，所述下料管(7)上滑动插设有移动杆(20)，所述移动杆(20)开设有用于连通下料管(7)上下端的连通口，所述移动杆(20)的端部外壁套设有伸缩弹簧(21)，所述伸缩弹簧(21)的两端分别与下料管(7)的外壁以及移动杆(20)的外壁固定连接，所述移动杆(20)的左端固定连接有半圆块(23)，所述下料杆(13)的外壁固定连接有位于圆盘(25)与下料箱(5)之间的转板(24)。
8.一种采用如权利要求7所述的一种可溶谷朊粉的提纯装置的提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将熟化后的面饼放入至下料槽(15)内；
S2，启动主电机(9)带动三相卧螺机(3)进行运转，副电机带动下料杆(13)进行转动，下料口(14)转至上侧，此时进水口(10)与出水口连通，水腔(30)内的水体流动至下料口(14)内，同时不完全齿轮(19)转至与锯齿啮合，带动推板(18)和直角板(11)往下移动，直角板(11)挤压部分面饼进入至下料口(14)内；
S3，不完全齿轮(19)转动脱离锯齿时，下料杆(13)继续转动，转板(24)先转动与半圆块(23)接触，挤压半圆块(23)往右侧移动，连通口与下料管(7)连通，下料管(7)内搅拌好的原料落至三相卧螺机(3)内，转板(24)转至脱离半圆块(23)时，在伸缩弹簧(21)的反向弹力下移动杆(20)复位，连通口与下料管(7)内部错开，下料管(7)封闭，下料杆(13)继续转动至下料口(14)转至下侧，面饼从下料槽(15)下滑至冲散罐(6)内进行搅碎工作；
S4，面饼与水均匀混合后从下料管(7)导入至三相卧螺机(3)进行离心分离工作，通过离心实现谷朊粉与淀粉、水的分离，完成提纯工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410276416.XA CN117983425A (zh) | 2024-03-12 | 2024-03-12 | 一种可溶谷朊粉的提纯装置及提纯工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410276416.XA CN117983425A (zh) | 2024-03-12 | 2024-03-12 | 一种可溶谷朊粉的提纯装置及提纯工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117983425A true CN117983425A (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90897575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410276416.XA Pending CN117983425A (zh) | 2024-03-12 | 2024-03-12 | 一种可溶谷朊粉的提纯装置及提纯工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117983425A (zh) |
-
2024
- 2024-03-12 CN CN202410276416.XA patent/CN117983425A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201585390U (zh) | 真空和面、真空压面一体机 | |
| CN114570282B (zh) | 一种药丸制作装置及方法 | |
| CN101669531B (zh) | 一种连续式面粉制品自动加工设备 | |
| CN115648585A (zh) | 一种hdpe增强实壁管顶管的加工设备及方法 | |
| CN114849516A (zh) | 一种辣条生产用高效率原料混合装置及其实施方法 | |
| CN216493435U (zh) | 一种珍珠粉圆生产用高效混料装置 | |
| CN201957713U (zh) | 一种全自动面条机 | |
| CN201263365Y (zh) | 连续式面粉制品自动加工设备 | |
| CN117983425A (zh) | 一种可溶谷朊粉的提纯装置及提纯工艺 | |
| CN113016834A (zh) | 一种挂面加工用原料处理装置 | |
| CN107953602A (zh) | 一种木炭生产用制棒机 | |
| CN115366292B (zh) | 一种塑料编织袋的配料装置 | |
| CN218307385U (zh) | 一种特种工程塑料助剂生产反应釜 | |
| CN207153513U (zh) | 一种螺旋搅拌设备 | |
| CN112602739B (zh) | 一种可调整面条含水量的面条挤压装置 | |
| CN113894930A (zh) | 一种用于环保型混凝土高效混料装置及其工艺 | |
| CN114669224A (zh) | 一种水产养殖饲料混合设备 | |
| CN211384906U (zh) | 一种生物质颗粒生产用制粒设备 | |
| CN111616390A (zh) | 一种能调节颗粒大小的生物饲料造粒装置 | |
| CN221015510U (zh) | 一种沐浴露生产用混料结构 | |
| CN212383569U (zh) | 一种基于物联网的儿童益生菌咀嚼片软材混合装置 | |
| CN219338100U (zh) | 一种黏土材料搅拌装置 | |
| CN217796120U (zh) | 一种聚酰胺酰亚胺树脂分散液生产用添加设备 | |
| CN219942710U (zh) | 一种低蛋白日粮生产用原料配比机 | |
| CN221292412U (zh) | 一种电解质泡腾片生产用混合压片一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |