CN117983376A - 用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法 - Google Patents

用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法 Download PDF

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CN117983376A
CN117983376A CN202311608089.5A CN202311608089A CN117983376A CN 117983376 A CN117983376 A CN 117983376A CN 202311608089 A CN202311608089 A CN 202311608089A CN 117983376 A CN117983376 A CN 117983376A
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CN202311608089.5A
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李小飞
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Guangyuan Zijue Dachao Agriculture And Forestry Technology Co ltd
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Guangyuan Zijue Dachao Agriculture And Forestry Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法,属于橄榄油压榨分离技术领域,包括收纳盒,所述收纳盒内设置有切碎机构,切碎机构的下侧设置有振筛机构,振筛机构也位于收纳盒内,收纳盒的底部固定连接有收集槽,收集槽的下侧设置有碾碎分离机构,碾碎分离机构的外侧固定连接有多个支撑腿。本发明中,通过设置切碎机构,其中第一电机工作时能够带动螺杆旋转,从而使得螺帽能够带动连接块前后移动,切碎橄榄果时果渣会陷入两个切刀之间,当切刀不与筛板接触时,第二弹簧通过自身弹力收缩拉动挡片移动,挡片通过套杆带动推板移动,将陷入的果渣从两个切刀之间推出,让果渣能够被切刀反复切碎,达到很好的破碎效果。

Description

用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法
技术领域
本发明属于橄榄油压榨分离技术领域,尤其涉及用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法。
背景技术
橄榄油富含丰富的单不饱和脂肪酸——油酸,还有维生素A、维生素B、维生素D、维生素E、维生素K及抗氧化物等。橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油。橄榄油突出特点是含有大量的单不饱和脂肪酸。单不饱和脂肪酸除能供给人体热能外,还能调整人体血浆中高、低密度脂蛋白胆固醇的比例,能增加人体内的高密度脂蛋白HDL(好胆固醇)的水平和降低低密度脂蛋白LDL(坏胆固醇)水平,从而能防止人体内胆固醇过量。因此,对于习惯摄食肉类食物而导致饱和脂肪酸与胆固醇摄入过多的人,选择橄榄油做食用油,便能有效的发挥其降血脂的功能,从而可以防止发生高血脂症、脂肪肝和保护心脏,有助于减少高血压病、冠心病、脑中风等富贵病的发生风险。
橄榄油压榨需要将橄榄果切碎后进行压榨离心出油,现有的橄榄果切碎装置对橄榄果的切碎效果较差,无法将所有橄榄果切碎成合适的大小,这样就会对后续的挤压处理造成影响,挤压处理装置无法将橄榄果挤压的非常细碎,影响橄榄果加工时的出油率。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的橄榄果切碎装置对橄榄果的切碎效果较差,无法将所有橄榄果切碎成合适的大小,这样就会对后续的挤压处理造成影响,挤压处理装置无法将橄榄果挤压的非常细碎,影响橄榄果加工时的出油率的问题,而提出的用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
用于橄榄油压榨的分离设备,包括收纳盒,所述收纳盒内设置有切碎机构,切碎机构的下侧设置有振筛机构,振筛机构也位于收纳盒内,收纳盒的底部固定连接有收集槽,收集槽的下侧设置有碾碎分离机构,碾碎分离机构的外侧固定连接有多个支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切碎机构包括固定连接在收纳盒上表面前后两侧的第一固定板,两个第一固定板之间转动连接有螺杆,螺杆的两端分别转动连接在两个第一固定板内,螺杆正面的一端与第一电机的输出轴固定连接,第一电机的下表面通过安装座与第一固定板的正面固定连接,螺杆的外表面螺纹连接有螺帽,螺帽的外侧卡接有连接块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块的下表面固定连接有U形板,U形板的左右两侧面均固定连接有第一滑块,第一滑块滑动连接在收纳盒内壁开设的第一滑槽内,U形板内壁的左右两侧面均转动连接有侧板,两个侧板之间固定连接有滚筒,滚筒的外表面固定连接有多个切刀,切刀的左右两端分别与两个侧板的相对面固定连接,滚筒内部开设有多个空腔,滚筒外表面对应空腔的位置卡接有套管,套管内设置有套杆,套杆的一端固定连接有推板,推板位于两个切刀之间,套杆的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与套管的一侧面和套杆的外表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述U形板前后两侧的左右两侧面均固定连接有支撑杆,支撑杆的一端固定连接有第一弧形挂钩,U形板的前后两侧均设置有横板,横板的左右两侧面均固定连接偶遇第二滑块,第二滑块滑动连接在收纳盒内壁开设的第二滑槽内,第二滑块的一侧面通过第一弹簧与第二滑槽内壁的一侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横板的下表面固定连接有刷毛,横板上表面的左右两侧均开设有凹槽,凹槽内设置有转轮,转轮转动连接在凹槽内,转轮的左右两侧面均固定安装有扭簧,转轮的上表面固定连接有第二弧形挂钩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述振筛机构包括设置在收纳盒内的筛板,筛板左右两侧面的前后两侧均固定连接有第三滑块,第三滑块滑动连接在收纳盒内壁开设的第三滑槽内,筛板下表面的四角处均固定连接有滑杆,滑杆的外侧的套设有第三弹簧和滑套,第三弹簧的两端分别与筛板和滑套的相对面固定连接,滑杆的底端固定连接有弧面块,滑套的外表面通过固定杆固定连接在收纳盒的内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收纳盒的正面固定安装有第三电机,第三电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮的背面均固定连接有第三转轴,第三转轴套设在收纳盒正面卡接的第三轴承内,第三转轴的外表面固定连接有转筒,转筒的外表面固定连接有多个挤压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集槽的上表面开设有两个收集口,两个收集口左右对称设置,收集槽的下表面固定连接有外壳,外壳的下表面固定连接有碾碎分离机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述碾碎分离机构包括两个第二锥齿轮,两个第二锥齿轮的相远离面均固定连接有碾压辊,碾压辊的内部卡接有第二转轴,第二转轴转动连接在外壳内壁卡接的第二轴承内,碾压辊的左右两侧分别设置有另外两个碾压辊,三个碾压辊的外表面均卡接有第二齿轮,每两个相邻的第二齿轮相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述碾碎分离机构还包括固定连接在外壳下表面的收集筒,收集筒的下侧设置有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有第一转轴,第一转轴的外侧卡接有离心筒,第一转轴的顶端贯穿至外壳内并固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相互啮合,收集槽下表面对应离心筒的位置开设有两个通孔,收集筒的外表面设置有第一开合门,离心筒的外表面开设有第二开合门。
用于橄榄油压榨的分离设备的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、工作人员将橄榄果放入至筛板上,然后控制第一电机工作带动螺杆旋转,从而使得螺帽能够带动连接块前后移动,连接块能够带动U形板前后移动,U形板前后移动时能够带动滚筒左右移动,同时切刀与筛板接触时不仅能够有效切碎橄榄果,且能够带动多个切刀旋转,达到对筛板上橄榄果切碎的效果,切碎橄榄果时果渣会陷入两个切刀之间,当切刀不与筛板接触时,第二弹簧通过自身弹力收缩拉动挡片移动,挡片通过套杆带动推板移动,将陷入的果渣从两个切刀之间推出,让果渣能够被切刀反复切碎,达到很好的破碎效果;
S2、当U形板移动带动支撑杆移动时,支撑杆带动第一弧形挂钩移动钩住第二弧形挂钩,当支撑杆移动时能够通过第一弧形挂钩和第二弧形挂钩带动横板移动,横板带动刷毛移动将筛板边缘的果渣扫入至筛板靠近中间的位置,避免出现切碎盲区导致橄榄果的被切碎效果受到影响,当第一弧形挂钩和第二弧形挂钩移动至极限位置时,转轮旋转使得第一弧形挂钩和第二弧形挂钩不再相互钩住,同时第一弹簧通过自身弹力伸长顶动第二滑块,让第二滑块带动横板与刷毛移动至初始位置;
S3、第三电机工作时能够带动第一齿轮旋转,此时第二齿轮在啮合作用下能够逆向旋转,第一齿轮和第二齿轮能够通过第三转轴带动转筒旋转,转动能够带动多个挤压板旋转,多个挤压板能够间歇式挤压弧面块,弧面块受到挤压时能够通过滑杆带动筛板向下移动,当挤压板不再受到挤压时,第三弹簧能够通过自身弹力伸长顶动筛板向上移动,从而使得筛板能够上下震动,将大小符合的果渣筛出,体积过大的果渣无法筛出,需要再次进行切碎处理;
S4、第二电机工作时能够通过第一转轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮能够带动两个第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮能够带动转筒旋转,在齿圈的作用下,多个转筒能够同时旋转对掉落在两个转筒之间的果渣继续碾压,被碾压的果渣通过通孔掉落至离心筒内,同时离心筒旋转能够将果渣中的油脂和水分分离出,当分离完毕后,人们打开第一开合门和第二开合门能够将分离后的油脂和果渣全部去除。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置切碎机构,其中第一电机工作时能够带动螺杆旋转,从而使得螺帽能够带动连接块前后移动,连接块能够带动U形板前后移动,U形板前后移动时能够带动滚筒左右移动,同时切刀与筛板接触时不仅能够有效切碎橄榄果,且能够带动多个切刀旋转,达到对筛板上橄榄果切碎的效果,切碎橄榄果时果渣会陷入两个切刀之间,当切刀不与筛板接触时,第二弹簧通过自身弹力收缩拉动挡片移动,挡片通过套杆带动推板移动,将陷入的果渣从两个切刀之间推出,让果渣能够被切刀反复切碎,达到很好的破碎效果,当U形板移动带动支撑杆移动时,支撑杆带动第一弧形挂钩移动钩住第二弧形挂钩,当支撑杆移动时能够通过第一弧形挂钩和第二弧形挂钩带动横板移动,横板带动刷毛移动将筛板边缘的果渣扫入至筛板靠近中间的位置,避免出现切碎盲区导致橄榄果的被切碎效果受到影响,当第一弧形挂钩和第二弧形挂钩移动至极限位置时,转轮旋转使得第一弧形挂钩和第二弧形挂钩不再相互钩住,同时第一弹簧通过自身弹力伸长顶动第二滑块,让第二滑块带动横板与刷毛移动至初始位置。
2、本发明中,通过设置振筛机构,第三电机工作时能够带动第一齿轮旋转,此时第二齿轮在啮合作用下能够逆向旋转,第一齿轮和第二齿轮能够通过第三转轴带动转筒旋转,转动能够带动多个挤压板旋转,多个挤压板能够间歇式挤压弧面块,弧面块受到挤压时能够通过滑杆带动筛板向下移动,当挤压板不再受到挤压时,第三弹簧能够通过自身弹力伸长顶动筛板向上移动,从而使得筛板能够上下震动,将大小符合的果渣筛出,体积过大的果渣无法筛出,需要再次进行切碎处理,为后续的挤压处理带来了极大的好处,果渣体积小受到挤压时出油率更高。
3、本发明中,通过设置碾碎分离机构,第二电机工作时能够通过第一转轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮能够带动两个第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮能够带动转筒旋转,在齿圈的作用下,多个转筒能够同时旋转对掉落在两个转筒之间的果渣继续碾压,被碾压的果渣通过通孔掉落至离心筒内,同时离心筒旋转能够将果渣中的油脂和水分分离出,当分离完毕后,人们打开第一开合门和第二开合门能够将分离后的油脂和果渣全部去除。
附图说明
图1为本发明提出的用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法的立体结构示意图;
图2为本发明提出的用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法中振筛机构正视的剖面结构示意图;
图3为本发明提出的用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法中横板侧视的剖面结构示意图;
图4为本发明提出的用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法中滚筒侧视的剖面结构示意图;
图5为本发明提出的用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法中碾碎分离机构正视的剖面结构示意图;
图6为本发明提出的用于橄榄油压榨的分离设备及其使用方法中外壳以及内部的结构示意图。
图例说明:
1、收纳盒;2、切碎机构;21、第一固定板;22、第一电机;23、螺杆;24、连接块;25、第一滑块;26、U形板;27、支撑杆;28、第一弧形挂钩;29、第一弹簧;210、第二滑块;211、滚筒;212、切刀;213、侧板;214、推板;215、第二弹簧;216、挡片;217、空腔;218、横板;219、凹槽;220、转轮;221、扭簧;222、第二弧形挂钩;223、刷毛;3、收集槽;4、外壳;5、碾碎分离机构;51、收集筒;52、第二电机;53、通孔;54、第一转轴;55、第一开合门;56、第二开合门;57、第一锥齿轮;58、第二锥齿轮;59、碾压辊;510、齿圈;511、第二转轴;6、支撑腿;7、振筛机构;71、第三电机;72、第一齿轮;73、第二齿轮;74、筛板;75、转筒;76、挤压板;77、第三转轴;78、第三滑块;79、滑杆;710、第三弹簧;711、弧面块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:用于橄榄油压榨的分离设备,包括收纳盒1,所述收纳盒1内设置有切碎机构2,所述切碎机构2包括固定连接在收纳盒1上表面前后两侧的第一固定板21,两个第一固定板21之间转动连接有螺杆23,螺杆23的两端分别转动连接在两个第一固定板21内,螺杆23正面的一端与第一电机22的输出轴固定连接,第一电机22的下表面通过安装座与第一固定板21的正面固定连接,螺杆23的外表面螺纹连接有螺帽,螺帽的外侧卡接有连接块24,所述连接块24的下表面固定连接有U形板26,U形板26的左右两侧面均固定连接有第一滑块25,第一滑块25滑动连接在收纳盒1内壁开设的第一滑槽内,U形板26内壁的左右两侧面均转动连接有侧板213,两个侧板213之间固定连接有滚筒211,滚筒211的外表面固定连接有多个切刀212,切刀212的左右两端分别与两个侧板213的相对面固定连接,滚筒211内部开设有多个空腔217,滚筒211外表面对应空腔217的位置卡接有套管,套管内设置有套杆,套杆的一端固定连接有推板214,推板214位于两个切刀212之间,套杆的外侧套设有第二弹簧215,第二弹簧215的两端分别与套管的一侧面和套杆的外表面固定连接,所述U形板26前后两侧的左右两侧面均固定连接有支撑杆27,支撑杆27的一端固定连接有第一弧形挂钩28,U形板26的前后两侧均设置有横板218,横板218的左右两侧面均固定连接偶遇第二滑块210,第二滑块210滑动连接在收纳盒1内壁开设的第二滑槽内,第二滑块210的一侧面通过第一弹簧29与第二滑槽内壁的一侧面固定连接,所述横板218的下表面固定连接有刷毛223,横板218上表面的左右两侧均开设有凹槽219,凹槽219内设置有转轮220,转轮220转动连接在凹槽219内,转轮220的左右两侧面均固定安装有扭簧221,转轮220的上表面固定连接有第二弧形挂钩222;
具体实施方式为:通过设置切碎机构2,其中第一电机22工作时能够带动螺杆23旋转,从而使得螺帽能够带动连接块24前后移动,连接块24能够带动U形板26前后移动,U形板26前后移动时能够带动滚筒211左右移动,同时切刀212与筛板74接触时不仅能够有效切碎橄榄果,且能够带动多个切刀212旋转,达到对筛板74上橄榄果切碎的效果,切碎橄榄果时果渣会陷入两个切刀212之间,当切刀212不与筛板74接触时,第二弹簧215通过自身弹力收缩拉动挡片216移动,挡片216通过套杆带动推板214移动,将陷入的果渣从两个切刀212之间推出,让果渣能够被切刀212反复切碎,达到很好的破碎效果,当U形板26移动带动支撑杆27移动时,支撑杆27带动第一弧形挂钩28移动钩住第二弧形挂钩222,当支撑杆27移动时能够通过第一弧形挂钩28和第二弧形挂钩222带动横板218移动,横板218带动刷毛223移动将筛板74边缘的果渣扫入至筛板74靠近中间的位置,避免出现切碎盲区导致橄榄果的被切碎效果受到影响,当第一弧形挂钩28和第二弧形挂钩222移动至极限位置时,转轮220旋转使得第一弧形挂钩28和第二弧形挂钩222不再相互钩住,同时第一弹簧29通过自身弹力伸长顶动第二滑块210,让第二滑块210带动横板218与刷毛223移动至初始位置。
切碎机构2的下侧设置有振筛机构7,振筛机构7也位于收纳盒1内,所述振筛机构7包括设置在收纳盒1内的筛板74,筛板74左右两侧面的前后两侧均固定连接有第三滑块78,第三滑块78滑动连接在收纳盒1内壁开设的第三滑槽内,筛板74下表面的四角处均固定连接有滑杆79,滑杆79的外侧的套设有第三弹簧710和滑套,第三弹簧710的两端分别与筛板74和滑套的相对面固定连接,滑杆79的底端固定连接有弧面块711,滑套的外表面通过固定杆固定连接在收纳盒1的内壁上,所述收纳盒1的正面固定安装有第三电机71,第三电机71的输出轴上固定连接有第一齿轮72,第一齿轮72的一侧啮合有第二齿轮73,第一齿轮72和第二齿轮73的背面均固定连接有第三转轴77,第三转轴77套设在收纳盒1正面卡接的第三轴承内,第三转轴77的外表面固定连接有转筒75,转筒75的外表面固定连接有多个挤压板76;
具体实施方式为:通过设置振筛机构7,第三电机71工作时能够带动第一齿轮72旋转,此时第二齿轮73在啮合作用下能够逆向旋转,第一齿轮72和第二齿轮73能够通过第三转轴77带动转筒75旋转,转动能够带动多个挤压板76旋转,多个挤压板76能够间歇式挤压弧面块711,弧面块711受到挤压时能够通过滑杆79带动筛板74向下移动,当挤压板76不再受到挤压时,第三弹簧710能够通过自身弹力伸长顶动筛板74向上移动,从而使得筛板74能够上下震动,将大小符合的果渣筛出,体积过大的果渣无法筛出,需要再次进行切碎处理,为后续的挤压处理带来了极大的好处,果渣体积小受到挤压时出油率更高,通过设置第三滑块78和第三滑槽,在其作用下筛板74能够沿着轨迹稳定的上下移动。
收纳盒1的底部固定连接有收集槽3,收集槽3的下侧设置有碾碎分离机构5,所述收集槽3的上表面开设有两个收集口,两个收集口左右对称设置,收集槽3的下表面固定连接有外壳4,外壳4的下表面固定连接有碾碎分离机构5,所述碾碎分离机构5包括两个第二锥齿轮58,两个第二锥齿轮58的相远离面均固定连接有碾压辊59,碾压辊59的内部卡接有第二转轴511,第二转轴511转动连接在外壳4内壁卡接的第二轴承内,碾压辊59的左右两侧分别设置有另外两个碾压辊59,三个碾压辊59的外表面均卡接有第二齿轮73,每两个相邻的第二齿轮73相互啮合,所述碾碎分离机构5还包括固定连接在外壳4下表面的收集筒51,收集筒51的下侧设置有第二电机52,第二电机52的输出轴上固定连接有第一转轴54,第一转轴54的外侧卡接有离心筒,第一转轴54的顶端贯穿至外壳4内并固定连接有第一锥齿轮57,第一锥齿轮57与两个第二锥齿轮58相互啮合,收集槽3下表面对应离心筒的位置开设有两个通孔53,收集筒51的外表面设置有第一开合门55,离心筒的外表面开设有第二开合门56碾碎分离机构5的外侧固定连接有多个支撑腿6;
具体实施方式为:通过设置碾碎分离机构5,第二电机52工作时能够通过第一转轴54带动第一锥齿轮57旋转,第一锥齿轮57能够带动两个第二锥齿轮58旋转,第二锥齿轮58能够带动转筒75旋转,在齿圈510的作用下,多个转筒75能够同时旋转对掉落在两个转筒75之间的果渣继续碾压,被碾压的果渣通过通孔53掉落至离心筒内,同时离心筒旋转能够将果渣中的油脂和水分分离出,当分离完毕后,人们打开第一开合门55和第二开合门56能够将分离后的油脂和果渣全部去除。
工作原理:使用时,工作人员将橄榄果放入至筛板74上,然后控制第一电机22工作带动螺杆23旋转,从而使得螺帽能够带动连接块24前后移动,连接块24能够带动U形板26前后移动,U形板26前后移动时能够带动滚筒211左右移动,同时切刀212与筛板74接触时不仅能够有效切碎橄榄果,且能够带动多个切刀212旋转,达到对筛板74上橄榄果切碎的效果,切碎橄榄果时果渣会陷入两个切刀212之间,当切刀212不与筛板74接触时,第二弹簧215通过自身弹力收缩拉动挡片216移动,挡片216通过套杆带动推板214移动,将陷入的果渣从两个切刀212之间推出,让果渣能够被切刀212反复切碎,达到很好的破碎效果,当U形板26移动带动支撑杆27移动时,支撑杆27带动第一弧形挂钩28移动钩住第二弧形挂钩222,当支撑杆27移动时能够通过第一弧形挂钩28和第二弧形挂钩222带动横板218移动,横板218带动刷毛223移动将筛板74边缘的果渣扫入至筛板74靠近中间的位置,避免出现切碎盲区导致橄榄果的被切碎效果受到影响,当第一弧形挂钩28和第二弧形挂钩222移动至极限位置时,转轮220旋转使得第一弧形挂钩28和第二弧形挂钩222不再相互钩住,同时第一弹簧29通过自身弹力伸长顶动第二滑块210,让第二滑块210带动横板218与刷毛223移动至初始位置,第三电机71工作时能够带动第一齿轮72旋转,此时第二齿轮73在啮合作用下能够逆向旋转,第一齿轮72和第二齿轮73能够通过第三转轴77带动转筒75旋转,转动能够带动多个挤压板76旋转,多个挤压板76能够间歇式挤压弧面块711,弧面块711受到挤压时能够通过滑杆79带动筛板74向下移动,当挤压板76不再受到挤压时,第三弹簧710能够通过自身弹力伸长顶动筛板74向上移动,从而使得筛板74能够上下震动,将大小符合的果渣筛出,体积过大的果渣无法筛出,需要再次进行切碎处理,第二电机52工作时能够通过第一转轴54带动第一锥齿轮57旋转,第一锥齿轮57能够带动两个第二锥齿轮58旋转,第二锥齿轮58能够带动转筒75旋转,在齿圈510的作用下,多个转筒75能够同时旋转对掉落在两个转筒75之间的果渣继续碾压,被碾压的果渣通过通孔53掉落至离心筒内,同时离心筒旋转能够将果渣中的油脂和水分分离出,当分离完毕后,人们打开第一开合门55和第二开合门56能够将分离后的油脂和果渣全部去除。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于橄榄油压榨的分离设备,包括收纳盒(1),其特征在于,所述收纳盒(1)内设置有切碎机构(2),切碎机构(2)的下侧设置有振筛机构(7),振筛机构(7)也位于收纳盒(1)内,收纳盒(1)的底部固定连接有收集槽(3),收集槽(3)的下侧设置有碾碎分离机构(5),碾碎分离机构(5)的外侧固定连接有多个支撑腿(6)。
2.根据权利要求1所述的用于橄榄油压榨的分离设备,其特征在于,所述切碎机构(2)包括固定连接在收纳盒(1)上表面前后两侧的第一固定板(21),两个第一固定板(21)之间转动连接有螺杆(23),螺杆(23)的两端分别转动连接在两个第一固定板(21)内,螺杆(23)正面的一端与第一电机(22)的输出轴固定连接,第一电机(22)的下表面通过安装座与第一固定板(21)的正面固定连接,螺杆(23)的外表面螺纹连接有螺帽,螺帽的外侧卡接有连接块(24)。
3.根据权利要求2所述的用于橄榄油压榨的分离设备,其特征在于,所述连接块(24)的下表面固定连接有U形板(26),U形板(26)的左右两侧面均固定连接有第一滑块(25),第一滑块(25)滑动连接在收纳盒(1)内壁开设的第一滑槽内,U形板(26)内壁的左右两侧面均转动连接有侧板(213),两个侧板(213)之间固定连接有滚筒(211),滚筒(211)的外表面固定连接有多个切刀(212),切刀(212)的左右两端分别与两个侧板(213)的相对面固定连接,滚筒(211)内部开设有多个空腔(217),滚筒(211)外表面对应空腔(217)的位置卡接有套管,套管内设置有套杆,套杆的一端固定连接有推板(214),推板(214)位于两个切刀(212)之间,套杆的外侧套设有第二弹簧(215),第二弹簧(215)的两端分别与套管的一侧面和套杆的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于橄榄油压榨的分离设备,其特征在于,所述U形板(26)前后两侧的左右两侧面均固定连接有支撑杆(27),支撑杆(27)的一端固定连接有第一弧形挂钩(28),U形板(26)的前后两侧均设置有横板(218),横板(218)的左右两侧面均固定连接偶遇第二滑块(210),第二滑块(210)滑动连接在收纳盒(1)内壁开设的第二滑槽内,第二滑块(210)的一侧面通过第一弹簧(29)与第二滑槽内壁的一侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于橄榄油压榨的分离设备,其特征在于,所述横板(218)的下表面固定连接有刷毛(223),横板(218)上表面的左右两侧均开设有凹槽(219),凹槽(219)内设置有转轮(220),转轮(220)转动连接在凹槽(219)内,转轮(220)的左右两侧面均固定安装有扭簧(221),转轮(220)的上表面固定连接有第二弧形挂钩(222)。
6.根据权利要求1所述的用于橄榄油压榨的分离设备,其特征在于,所述振筛机构(7)包括设置在收纳盒(1)内的筛板(74),筛板(74)左右两侧面的前后两侧均固定连接有第三滑块(78),第三滑块(78)滑动连接在收纳盒(1)内壁开设的第三滑槽内,筛板(74)下表面的四角处均固定连接有滑杆(79),滑杆(79)的外侧的套设有第三弹簧(710)和滑套,第三弹簧(710)的两端分别与筛板(74)和滑套的相对面固定连接,滑杆(79)的底端固定连接有弧面块(711),滑套的外表面通过固定杆固定连接在收纳盒(1)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的用于橄榄油压榨的分离设备,其特征在于,所述收纳盒(1)的正面固定安装有第三电机(71),第三电机(71)的输出轴上固定连接有第一齿轮(72),第一齿轮(72)的一侧啮合有第二齿轮(73),第一齿轮(72)和第二齿轮(73)的背面均固定连接有第三转轴(77),第三转轴(77)套设在收纳盒(1)正面卡接的第三轴承内,第三转轴(77)的外表面固定连接有转筒(75),转筒(75)的外表面固定连接有多个挤压板(76)。
8.根据权利要求1所述的用于橄榄油压榨的分离设备,其特征在于,所述收集槽(3)的上表面开设有两个收集口,两个收集口左右对称设置,收集槽(3)的下表面固定连接有外壳(4),外壳(4)的下表面固定连接有碾碎分离机构(5)。
9.根据权利要求1所述的用于橄榄油压榨的分离设备,其特征在于,所述碾碎分离机构(5)包括两个第二锥齿轮(58),两个第二锥齿轮(58)的相远离面均固定连接有碾压辊(59),碾压辊(59)的内部卡接有第二转轴(511),第二转轴(511)转动连接在外壳(4)内壁卡接的第二轴承内,碾压辊(59)的左右两侧分别设置有另外两个碾压辊(59),三个碾压辊(59)的外表面均卡接有第二齿轮(73),每两个相邻的第二齿轮(73)相互啮合,所述碾碎分离机构(5)还包括固定连接在外壳(4)下表面的收集筒(51),收集筒(51)的下侧设置有第二电机(52),第二电机(52)的输出轴上固定连接有第一转轴(54),第一转轴(54)的外侧卡接有离心筒,第一转轴(54)的顶端贯穿至外壳(4)内并固定连接有第一锥齿轮(57),第一锥齿轮(57)与两个第二锥齿轮(58)相互啮合,收集槽(3)下表面对应离心筒的位置开设有两个通孔(53),收集筒(51)的外表面设置有第一开合门(55),离心筒的外表面开设有第二开合门(56)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的用于橄榄油压榨的分离设备的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、工作人员将橄榄果放入至筛板(74)上,然后控制第一电机(22)工作带动螺杆(23)旋转,从而使得螺帽能够带动连接块(24)前后移动,连接块(24)能够带动U形板(26)前后移动,U形板(26)前后移动时能够带动滚筒(211)左右移动,同时切刀(212)与筛板(74)接触时不仅能够有效切碎橄榄果,且能够带动多个切刀(212)旋转,达到对筛板(74)上橄榄果切碎的效果,切碎橄榄果时果渣会陷入两个切刀(212)之间,当切刀(212)不与筛板(74)接触时,第二弹簧(215)通过自身弹力收缩拉动挡片(216)移动,挡片(216)通过套杆带动推板(214)移动,将陷入的果渣从两个切刀(212)之间推出,让果渣能够被切刀(212)反复切碎,达到很好的破碎效果;
S2、当U形板(26)移动带动支撑杆(27)移动时,支撑杆(27)带动第一弧形挂钩(28)移动钩住第二弧形挂钩(222),当支撑杆(27)移动时能够通过第一弧形挂钩(28)和第二弧形挂钩(222)带动横板(218)移动,横板(218)带动刷毛(223)移动将筛板(74)边缘的果渣扫入至筛板(74)靠近中间的位置,避免出现切碎盲区导致橄榄果的被切碎效果受到影响,当第一弧形挂钩(28)和第二弧形挂钩(222)移动至极限位置时,转轮(220)旋转使得第一弧形挂钩(28)和第二弧形挂钩(222)不再相互钩住,同时第一弹簧(29)通过自身弹力伸长顶动第二滑块(210),让第二滑块(210)带动横板(218)与刷毛(223)移动至初始位置;
S3、第三电机(71)工作时能够带动第一齿轮(72)旋转,此时第二齿轮(73)在啮合作用下能够逆向旋转,第一齿轮(72)和第二齿轮(73)能够通过第三转轴(77)带动转筒(75)旋转,转动能够带动多个挤压板(76)旋转,多个挤压板(76)能够间歇式挤压弧面块(711),弧面块(711)受到挤压时能够通过滑杆(79)带动筛板(74)向下移动,当挤压板(76)不再受到挤压时,第三弹簧(710)能够通过自身弹力伸长顶动筛板(74)向上移动,从而使得筛板(74)能够上下震动,将大小符合的果渣筛出,体积过大的果渣无法筛出,需要再次进行切碎处理;
S4、第二电机(52)工作时能够通过第一转轴(54)带动第一锥齿轮(57)旋转,第一锥齿轮(57)能够带动两个第二锥齿轮(58)旋转,第二锥齿轮(58)能够带动转筒(75)旋转,在齿圈(510)的作用下,多个转筒(75)能够同时旋转对掉落在两个转筒(75)之间的果渣继续碾压,被碾压的果渣通过通孔(53)掉落至离心筒内,同时离心筒旋转能够将果渣中的油脂和水分分离出,当分离完毕后,人们打开第一开合门(55)和第二开合门(56)能够将分离后的油脂和果渣全部去除。
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