CN117981904A - 清洁器具、气溶胶生成装置及气溶胶生成*** - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种用于清洁气溶胶生成装置的清洁器具、气溶胶生成装置及气溶胶生成***，清洁器具包括：传动元件，被配置成由所述气溶胶生成装置驱动而产生旋转；清洁元件，与所述传动元件连接，所述清洁元件至少一部分用于伸入至所述气溶胶生成装置中，所述传动元件带动所述清洁元件转动，以对所述气溶胶生成装置进行清洁。通过上述方式，实现了清洁器具对气溶胶生成装置的自动清洁。

Description

清洁器具、气溶胶生成装置及气溶胶生成***

【技术领域】

本申请实施例涉及气溶胶技术领域，尤其涉及一种用于清洁气溶胶生成装置的清洁器具、气溶胶生成装置及气溶胶生成***。

【背景技术】

气溶胶生成装置可以加热气溶胶制品(例如烟支)从而产生可供用户抽吸的烟雾或气溶胶以替代传统烟草燃烧产生的烟雾。此类气溶胶生成装置通常包括一个用于收容烟支的腔室，及用于给烟支加热的加热元件，加热元件对收容在该装置中的烟支进行加热，从而使得烟草中的部分活性物质挥发产生烟雾或气溶胶。

该装置在长时间使用中，烟草在加热过程中产生的残留物或者焦油容易黏粘在腔室的内壁上。另外，此类装置中的加热元件通常还会直接***至烟支的内部进行加热，从而导致在取出烟支时，烟支中的烟草加热后的残留物容易粘附在加热元件上，残留物堆积过多容易影响此类装置的加热效率，进而影响抽吸口感。

因此需要及时从装置中清除出这些烟草残留物，现有清除方式通常是用户通过使用毛刷的方式手动去清除。

【发明内容】

本申请实施例提供了一种清洁器具、气溶胶生成装置及气溶胶生成***，以解决目前用户只能通过手动方式清洁气溶胶生成装置的技术问题。

一种清洁器具，用于清洁气溶胶生成装置，包括：

传动元件，被配置成由所述气溶胶生成装置驱动而产生旋转；

清洁元件，与所述传动元件连接，所述清洁元件至少一部分用于伸入至所述气溶胶生成装置中，所述传动元件带动所述清洁元件转动，以对所述气溶胶生成装置进行清洁。

在其中一个实施例中，所述清洁器具包括壳体，所述清洁元件延伸于所述壳体的外部。

在其中一个实施例中，所述清洁元件被构造成基本沿直线延伸。

在其中一个实施例中，所述清洁元件的延伸方向与所述壳体的横向延伸方向基本是垂直的。

在其中一个实施例中，所述清洁元件被构造成围绕所述清洁元件的纵向轴线旋转。

在其中一个实施例中，所述清洁器具包括多个清洁元件，所述多个清洁元件关于所述传动元件的纵向轴线均匀或对称的布置。

在其中一个实施例中，所述清洁元件包括与所述传动元件连接的连接部，及结合于所述连接部上的清洁部。

在其中一个实施例中，所述连接部的形状包U形。

在其中一个实施例中，所述清洁部包括毛刷、无纺布或棉中的任何一个或多个。

在其中一个实施例中，所述清洁器具还包括定位元件，所述定位元件用于将所述清洁器具定位于所述气溶胶生成装置上。

在其中一个实施例中，所述清洁元件与所述传动元件是可拆卸连接的。

在其中一个实施例中，所述传动元件包括至少一个可转动的轮，所述清洁元件与所述可转动的轮连接，所述可转动的轮由所述气溶胶生成装置驱动而产生旋转。

在其中一个实施例中，所述可转动的轮包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过齿轮啮合，所述主动轮由所述气溶胶生成装置驱动而产生旋转，所述清洁元件与所述从动轮连接。

在其中一个实施例中，所述可转动的轮包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带联动，所述主动轮由所述气溶胶生成装置驱动而产生旋转，所述清洁元件与所述从动轮连接。

一种气溶胶生成***，包括：

气溶胶生成装置，具有用于接收气溶胶制品至少一部分的腔室，和用于加热气溶胶制品以产生气溶胶的加热元件，以及驱动元件；

所述气溶胶生成装置还包括电源单元和控制器，所述控制器用于控制所述电源单元向所述加热元件提供电能；

以上实施例所述的清洁器具；

其中，所述清洁元件的至少一部分可伸入至所述腔室中，所述驱动元件驱动所述传动元件转动，所述传动元件带动所述清洁元件转动，以使所述清洁元件对所述腔室的内壁和/或所述加热元件进行清洁。

在其中一个实施例中，所述驱动元件被构造成手动启动或由所述控制器控制启动。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置还包括检测元件，所述控制器被配置成在所述检测元件检测到所述清洁器具安装在所述气溶胶生成装置上时，控制所述驱动元件启动工作。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置还包括检测元件，所述控制器被配置成在所述检测元件检测到所述清洁器具安装在所述气溶胶生成装置上时，控制所述加热元件停止加热。

在其中一个实施例中，所述控制器被配置成在所述驱动元件启动工作的同时，控制所述加热元件停止加热，或者控制所述加热元件处于低功耗的工作模式。

一种气溶胶生成装置，包括：

保持元件，用于收容并保持气溶胶制品的至少一部分，也用于收容并保持清洁元件的至少一部分；

加热元件，用于***至气溶胶制品中加热以产生气溶胶；

驱动元件，用于驱动所述保持元件转动；

控制器，用于通过第一工作模式和第二工作模式启动所述驱动元件；

其中所述第一工作模式用于在所述气溶胶制品收容于所述保持元件内部时，转动所述保持元件来带动所述气溶胶制品转动，以使所述气溶胶制品相对所述加热元件转动；

所述第二工作模式用于在所述清洁元件收容于所述保持元件内部时，转动所述保持元件，以使所述保持元件相对所述清洁元件转动。

在其中一个实施例中，所述驱动元件在所述第一工作模式和所述第二工作模式中至少具有不同的转动速度或转动时长。

一种气溶胶生成***，包括以上实施例所述的气溶胶生成装置；及用于给所述气溶胶生成装置清洁的清洁器具，所述清洁器具包括：

清洁元件，至少一部分能够伸入至所述保持元件中；

固定结构，用于将所述清洁元件固定于所述保持元件中，以使所述保持元件相对所述清洁元件转动。

一种气溶胶生成装置，包括：

保持元件，用于收容并保持气溶胶制品的至少一部分；

腔室，收容有所述保持元件；

加热元件，至少部分延伸至所述保持元件中，以使所述加热元件能够***至气溶胶制品加热以产生气溶胶；

驱动元件，用于驱动所述保持元件转动，进而由所述保持元件带动气溶胶制品相对所述加热元件转动；

其中，所述保持元件能够从所述腔室中移除，所述腔室还用于收容以上实施例所述的清洁器具中的清洁元件，并由所述驱动元件驱动所述清洁元件转动。

以上实施例提供的清洁器具，通过气溶胶生成装置驱动清洁器具中的传动元件转动，传动元件转动带动清洁元件转动，清洁元件至少一部分能够伸入至气溶胶生成装置中，从而在气溶胶生成装置中转动实现自动清洁，相比与现有的手动清洁方式，省时省力。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请一实施例提供的清洁器具在一个方向的立体示意图；

图2为图1中清洁器具隐藏部分壳体后在一个方向的立体示意图；

图3为图1中清洁器具在另一个方向的立体示意图；

图4为本申请另一实施例提供的清洁器具的传动元件的传动结构图；

图5为本申请另一实施例提供的清洁器具在一个方向的立体示意图；

图6为图1中清洁器具的壳体结构示意图；

图7为本申请一实施例提供的清洁器具的清洁元件的结构示意图；

图8为图1中清洁器具设置多个清洁元件时的分布示意图；

图9为本申请一实施例提供的气溶胶生成***的结构示意图；

图10为图9中气溶胶生成装置在一个方向的立体示意图；

图11为图10中气溶胶生成装置在一个方向的剖面示意图；

图12为图9中气溶胶生成***的清洁器具在隐藏部分壳体后的示意图；

图13为本申请另一实施例提供的清洁器具隐藏部分壳体后的示意图；

图14为图13的部分分解示意图；

图15为本申请一实施例提供的气溶胶生成装置在一个方向的剖面示意图；

图16为图15中气溶胶生成装置的分解示意图；

图17为图15中气溶胶生成装置在隐藏部分壳体后的立体示意图；

图18为本申请另一实施例提供的清洁器具在一个方向的立体示意图；

图19为本申请另一实施例提供的气溶胶生成装置的剖面示意图；

图20为图19中气溶胶生成装置在一个视角的分解示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本申请实施例中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，本申请实施例中不作限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请一实施例提供了一种清洁器具100，用于清洁气溶胶生成装置，如图1和图2所示，清洁器具100包括主动轮10、从动轮20、清洁元件30及壳体40，主动轮10及从动轮20设置于壳体40的内部，清洁元件30延伸并暴露于壳体40的外部，主动轮10可由驱动力驱动而产生旋转，从动轮20被构造成响应主动轮10的转动而产生旋转，也就是说主动轮10转动时可带动从动轮20同步转动。清洁元件30与从动轮20连接，从动轮20转动时可带动清洁元件30同步转动，清洁元件30的一部分可伸入至气溶胶生成装置中，从而使清洁元件30可在气溶胶生成装置转动，通过清洁元件30的转动来对气溶胶生成装置进行清洁。

在一些实施例中，驱动主动轮10转动的驱动力可来自于清洁器具100的内部，例如可在清洁器具100中设置一个用于提供电能的电芯(图未示)及与该电芯连接的驱动元件(图未示)，驱动元件可以是微型电动机(图未示)，该电动机的转轴与清洁器具10的主动轮10连接，以驱动主动轮10转动。清洁器具100上还设置有触发电动机工作的机械开关(图未示)，当将清洁器具100的清洁元件30***至气溶胶生成装置中时，手动按压该机械开关以启动电动机，电动机电动主动轮10转动，主动轮10带动从动轮20转动，从动轮20带动清洁元件30转动。

在一些实施例中，驱动主动轮10转动的驱动力也可以来自于气溶胶生成装置，如图3所示，清洁器具100包括壳体40，壳体40上设置有通孔41，可在气溶胶生成装置中设置上述的微型电动机，微型电动机的转动轴可通过该通孔41伸入至清洁器具100中。当清洁元件30伸入至气溶胶生成装置中清洁时，气溶胶生成装置的转动轴伸入至清洁器具100中并与主动轮10实现传动，启动气溶胶生成装置中的电动机，电动机即可驱动主动轮10转动。通过此方式可无需在清洁器具100中设置驱动主动轮10转动所需的驱动元件，从而可有效减小清洁器具100的结构空间，进而减小清洁器具100的体积。

在一些实施例中，请继续参阅图2，主动轮10与从动轮20通过齿轮啮合传动，从而主动轮10转动时带动从动轮20转动。另外，主动轮10与从动轮20之间的传动关系也并不局限于通过齿轮的方式啮合传动，在一些实施例中，还可通过链条传动、蜗轮蜗杆、摆杆机构、连杆机构或皮带轮等传动机构进行传动。在一个具体的实施例中，如图4所示的皮带轮传动方式，主动轮10和从动轮20均为皮带轮，主动轮10和从动轮20之间设置有传动带11，传动带11可以是柔性的皮带，从而主动轮10转动可带动传动带11运动，传动带11运动进一步带动从动轮20转动，进而实现主动轮10与从动轮20之间的传动。

需要说明的是，在本实施例中主动轮10与从动轮20共同形成传动元件，该传动元件由气溶胶生成装置驱动而产生旋转，清洁元件30与该传动元件连接，传动元件转动时带动清洁元件30转动，以便清洁元件30在气溶胶生成装置中转动实现自动清洁。而在其他一些实施例中，传动元件也可以只需要一个可转动的轮，如图5所示，此时清洁器具100仅包括可转动的轮20与清洁元件30，无需设置壳体，清洁元件30与该可转动的轮20连接，当清洁元件30伸入至气溶胶生成装置的加热腔室时，该可转动的轮20可直接与气溶胶生成装置中适配的转动结构啮合传动，进而带动清洁元件30转动。

如图6所示，清洁器具10的壳体40具有沿X方向延伸的横向方向，和沿Y方向延伸的纵向方向，沿横向方向延伸的长度大于沿纵向方向延伸的长度，从而将壳体40构造成一个扁平的形状。清洁元件30是基本沿着直线延伸暴露于壳体40外部的，以方便清洁元件30对气溶胶生成装置进行清洁。

在进一步的实施例中，请继续参阅图6，清洁元件30的延伸方向与壳体40的横向延伸方向基本是垂直的，以便清洁元件30伸入至气溶胶生成装置时，气溶胶生成装置中电动机的转动轴可方便的穿过通孔41伸入至清洁器具100中驱动主动轮41转动。

如图2和图7所示，清洁元件30包括与从动轮20连接的连接部31及结合在连接部31上的清洁部32，从动轮20转动时带动清洁元件30的连接部31转动，连接部31转动则带动清洁部32同步转动。清洁部32可以包括毛刷、无纺布或棉的任何一个或多个，也即连接部31上可以结合有毛刷、无纺布或棉的任何一个或多个。当连接部31上结合的是无纺布或棉时，可进一步的无纺布或棉上涂覆清洁剂，以便更好的对气溶胶生成装置进行清洁。

在一些实施例中，清洁元件30是被构造成围绕清洁元件30的纵向轴线转动的，以提高清洁元件30的清洁面积。

在进一步的实施例中，请继续参阅图7，为在连接部31上结合设置更多的清洁部32，以进一步提高清洁元件30的清洁效率，连接部31至少一部分被构造成U形，清洁部32则可沿着U形的连接部31设置，相比于直通形的连接部31，U形的连接部32上可以使清洁部32的清洁区域更大。容易理解，连接部31可包括多个这种的U形结构，以便进一步增大清洁部32的清洁区域。

在进一步的实施例中，清洁器具100可以包括多个清洁元件30，多个清洁元件30关于从动轮20的纵向轴线Z对称的布置。例如，在图8中，清洁元件30包括两个，则两个清洁元件30可以对称的分布在从动轮20纵向轴线Z的两侧，或者清洁元件30可以包括三个或4个以及更多个，此时清洁元件30可以围绕在从动轮20纵向轴线Z的周围均匀的布置。通过设置多个清洁元件30，可有效提高清洁效果。

在一些实施例中，壳体40上的一部分是由透明材质制作而成的，通过透明材质可以看到主动轮10是否转动，从而当清洁元件30伸入至气溶胶生成装置清洁时，可通过该透明部分观察主动轮10是否在转动，如果主动轮10转动，则判定清洁元件30处于正常工作状态。当然，在一些实施例中，从动轮20也可以该透明部分被观察到，或者主动轮10及从动轮20可同时通过该透明部分被观察到。

在一些实施例中，清洁元件30与传动元件是可拆卸连接的，清洁元件30可根据所需要清洁的气溶胶生成装置加热腔室的尺寸大小，或气溶胶生成装置的加热元件的设置方式来选择更换。例如，气溶胶生成装置的加热元件伸入至加热腔室中，此时加热元件会***至气溶胶制品中进行加热，加热元件上会容易粘附气溶胶制品被加热后的固体残留物，则此种情况下需要选择一个既可清洁加热腔室的内壁，又可清洁加热元件的清洁元件30。而如果加热元件是附着在加热腔室的外壁，通过加热腔室的外壁将热量传递给气溶胶制品，由于此时加热元件不位于加热腔室内，因此可选择只需要清理加热腔室内壁的清洁元件30。

在一些实施例中，清洁器具100上还设置有定位元件(图未示)，定位元件用于当清洁元件30伸入至气溶胶生成装置100的加热腔室时，将清洁器具100定位在气溶胶生成装置上，防止清洁元件30在旋转的过程中脱离出加热腔室，或者沿着加热腔室的长度方向产生运动，进而影响清洁效果。例如，定位元件可以是磁吸件，在清洁器具100中设置第一磁吸件，而在气溶胶生成装置中设置第二磁吸件，通过第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸连接，可将清洁器具100定位在气溶胶生成装置上。

需要说明的是，在一些实施例中，清洁元件30也可以设置有壳体，也就是说清洁元件30也可以位于壳体内，该清洁元件30的壳体与壳体40是可拆卸连接的，当需要清洁时，可将清洁元件30的壳体移除，而不需要清洁时，可将清洁元件30的再次安装时。清洁元件30的壳体可以避免清洁元件30长期暴露在空气中，防止空气中的灰尘粘附在清洁元件30上。

本申请一实施例还提供了一种气溶胶生成***，如图9-图11所示，气溶胶生成***包括以上所有实施例描述的清洁器具100，及与该清洁器具100配套使用的气溶胶生成装置200，气溶胶生成装置200用于加热气溶胶制品300以产生气溶胶，清洁器具100用于给气溶胶生成装置200的腔室210进行清洁，以清除气溶胶制品300被加热后遗留的固体残留物，避免该固体残留物影响气溶胶生成装置200的加热效率，且固体残留物长时间残留在气溶胶生成装置200中也会影响气溶胶生成装置200的使用寿命。

气溶胶生成装置200设置有腔室210，腔室210用于收容气溶胶制品300的至少一部分，气溶胶生成装置还200包括加热元件220、主板250及电源单元260，主板250上设置有气溶胶生成装置200的控制器，加热元件220和电源单元260均与主板250电连接，从而控制器可控制电源单元260向加热元件220提供电能，加热元件220即可即可对对收容在腔室210中的气溶胶制品300进行加热，从而使得气溶胶制品300中的活性物质受热挥发产生气溶胶。容易理解，电源单元40可以是可充电的电芯或者是不可充电的电芯。

气溶胶生成制品优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。合适的气溶胶制品300可以是内部填充有烟草的烟支。

在一些实施例中，请继续参阅图11，加热元件220至少一部分是伸入至腔室210中的，且加热元件220伸入至腔室210的部分被构造成细长的形状，其具有针状的尖刺端，尖刺端可以方便加热元件220***至烟支300中，烟支300中的烟草即可在加热元件220释放的热量下挥发产生气溶胶，用户通过烟支300的过滤嘴端即可抽吸到该气溶胶。由于加热元件220伸入至烟支300的内部进行加热，因此，抽吸完毕后，烟支300中的烟草部分会粘在加热元件220上，同时腔室210的内壁上也会粘附有烟草加热后遗留的残留物，清洁器具100的清洁元件30伸入至腔室210中对气溶胶生成装置200进行清洁时，可同时对加热元件220和腔室210的内壁进行清洁。

加热元件220可以是陶瓷发热体，陶瓷发热体是将电热体(例如电阻发热丝)与陶瓷经过高温烧结，固着在一起制成的一种发热元件。或者在一些实施例中，加热元件220可以是金属的导电材料制作而成的，此时可以在腔室210的外壁绕制感应线圈，然后在感应线圈中通入交变电流，腔室210中即感应出交变磁场，加热元件220即可在该交变磁场的作用下感应出涡流，从而加热元件220在涡流的作用下可产生热量。

在一些实施例中，加热元件220也可以环绕在腔室210的外壁上，而无需设置在腔室210中，加热元件220在获得电能之后即可产生热量，并将给热量通过腔室210的腔壁传递给腔室210中的气溶胶制品300，从而可周向上对气溶胶制品200进行加热。容易理解，腔室210腔体的材质需要采用高导热材质制作而成，以将加热元件220产生的热量高效率的传导腔室210的内部。例如高导热材料可以是金属或陶瓷材料，而陶瓷材料可以是氧化物、氮化物、碳化物、硼化物等其中的一种，当然，其他的一些高导热的聚合物材料也可以用来制作腔室210的腔体。

在一些实施例中，加热元件220可以采用电阻加热的方式，例如金属发热网，将金属发热网包覆在腔室210的外壁，金属发热网通电发热，然后通过腔室210的腔壁将热量传递至腔室210的内部。或者加热元件可以采用电磁感应加热的方式，具体的，腔室210的外壁绕制有感应线圈，腔室210的腔体整体采用金属制作，感应线圈可通有交变电流，交变电流通过线圈产生不断变化的交变磁场，腔室210的腔体即可感应出涡流并在涡流的作用下产生热量，该热量即传递给腔室210中的气溶胶制品；又或者，加热元件220可以采用红外加热的方式，具体的，可在腔室210的外壁涂覆红外电热涂层，红外电热涂层用于接受电功率产生热量，进而生成一定波长的红外线，当红外线的波长与气溶胶制品300的吸收波长匹配时，红外线的能量易于被气溶胶制品300吸收，从而在气溶胶制品300上产生热量。上述方式由于加热元件220设置外腔室210的外部，因此，清洁元件30伸入至腔室210中对气溶胶生成装置200进行清洁时，只需要对腔室210内壁上的残留物进行清洁即可。

请继续参阅图11，气溶胶生成装置200设置有驱动元件230，当清洁器具100伸入至腔室210清洁时，驱动元件230驱动清洁器具100的主动轮10转动，从而使清洁器具100的清洁元件30在腔室210中转动，而无需通过人工的方式去清洁。具体的，驱动元件230包括与其连接的转动轴240，转动轴240至少部分延伸至气溶胶生成装置200的外部，清洁器具100的壳体40上设有供转动轴240伸入的通孔41，转动轴240伸入至清洁器具100中时可驱动主动轮10转动。

在其他一些实施例中，也可以在清洁器具100上设置转动轴240，转动轴240可与主动轮10传动，同时在气溶胶生成装置200设置通孔41，气溶胶生成装置200中还设置有可与转动轴240传动的配合部(图未示)，驱动元件230可驱动该配合部转动。当清洁元件30伸入至腔室210中时，转动轴41可通过气溶胶生成装置上的通孔41伸入至该配合部中，驱动元件230驱动配合部转动时，配合部带动转动轴240转动，转动轴240带动主动轮10转动，从而实现驱动主动轮10转动。

在一些实施例中，气溶胶生成装置200的驱动元件230可以是由手动启动，也可以是自动启动。例如，可以在气溶胶生成装置200上设置一个开关按钮(图未示)，开关按钮与气溶胶生成装置200的控制器电连接，同时驱动开关230也与控制器电连接，通过用户手动拨动或按压该开关按钮，控制器即可控制驱动元件230启动。或者可以在气溶胶生成装置200中设置检测元件(图未示)，该检测元件与气溶胶生成装置200的控制器电连接，当清洁元件30伸入至腔室210中时，清洁元件30触发该检测元件，该检测元件产生电信号发送给控制器，控制器即可判断清洁元件30已伸入至腔室210中，控制器即控制驱动元件230启动。

在一些实施例中，检测元件可以是压力传感器。具体的，在气溶胶生成装置200的顶端，也就是设置腔室210的一端设置压力传感器，压力传感器与气溶胶生成装置200的控制器电连接。当清洁器具100的清洁元件20伸入至腔室210中时，清洁器具100与气溶胶生成装置200的顶端抵接，并给气溶胶生成装置200施加一定的压力，该压力传感器即可感应到该压力，并将该压力转换成电信号发送给控制器，控制器判断清洁元件30已伸入至腔室210中，从而控制驱动元件230启动。更佳的，压力传感器还可以设置在腔室210的内壁，当清洁元件30伸入至腔室210时，由于清洁元件30需要清洁腔室210的内壁，因此清洁元件30必定会和腔室210的内壁紧密接触，从而当清洁元件30伸入至腔室210时，该压力传感器即可感应到来自清洁元件30施加的挤压力。

或者在一些实施例中，检测元件还可以是光电传感器。具体的，光电传感器可以设置在腔室210中，当清洁元件30伸入至腔室210时，腔室210中的光线被清洁元件30遮挡，从而使得腔室210中的光线变弱，光电传感器感应到光线的变化生成电信号发送给控制器，控制器即可判断清洁元件30以伸入至腔室210中，从而控制器驱动元件230启动。

进一步在一些实施例中，当气溶胶生成装置200检测到清洁元件30已伸入至腔室210中时，气溶胶生成装置200控制驱动元件230启动，并同时控制加热元件220停止加热，以防止加热元件220上的高温损坏清洁元件30。或者，控制器控制加热元件220处于低功耗的工作模式，也就是控制加热元件220处于低温加热的状态，例如80～120℃，在该温度下气溶胶制品300加热后的图体残留物可被适度软化，对清洁元件30进行清洁是有利的。

在一些实施例中，如图12所示，主动轮10限定有第一收容腔室13，第一收容腔室13与通孔41连通，从而气溶胶生成装置200的转动轴240可通过通孔41伸入至第一收容腔室13且卡接于第一收容腔室13中，从而转动轴240转动时可带动主动轮10转动。具体的，第一收容腔室13的内壁上设置有沿所述第一收容腔室内壁纵向延伸的凹槽131，转动轴240即可卡接在该凹槽131中以带动主动轮10转动。

由于转动轴240每次转动完毕之后，转动轴240停止的方向不可预估，因此在下一次需要清洁时，转动轴240就不能准确的***至凹槽131中，需要不断地调整转动轴240的方向才可***至凹槽131中，较为麻烦。因此在进一步的实施例中，如图13和图14所示，清洁器具100还包括传动件14，传动件14收容于第一收容腔室13中，传动件14的外壁延伸有凸棱141，该凸棱141伸入至凹槽131中从而使凸棱141卡合在凹槽131中，则传动件14转动时可带动主动轮10转动。

同时，传动件14还限定有第二收容腔室142，第二收容腔室142的内壁纵向延伸有凸出的抵挡部1421，第二收容腔室142成圆形，第二收容腔室142与通孔41连通，转动轴240通过通孔41可伸入至第二收容腔室142中，转动轴240伸入至第二收容腔室142转动时被抵挡部1421抵挡，而又由于传动件14的凸棱141卡合在凹槽131中，传动件14进而将转动轴240的转动力传递给主动轮10，从而使主动轮10转动。由于第二收容腔室142成圆形，因此转动轴240会比较容易的伸入至第二收容腔室142中，无需区分转动轴240的方向。

本申请一实施例又提供了一种气溶胶生成装置200a，如图15和图16所示，气溶胶生成装置200a设置有第一腔室210a、加热元件220a、主板230a、电源单元240a及保持元件250a，电源240a与加热元件220a均与主板230a电连接，主板230a设置有气溶胶生成装置200a的控制器，从而气溶胶生成装置200a的控制器可控制电源单元240a向加热元件220a提供功率。保持元件250a限定形成有第二腔室251a，同时保持元件250a容纳在第一腔室210a中，第二腔室251a用于接收并保持与气溶胶生成装置200a配套使用的气溶胶制品300a，加热元件220a至少一部分伸入至第二腔室251a中，以使加热元件220a能够***至气溶胶制品300a中进行加热进而产生气溶胶。

如图17所示，第二腔室251a的内壁形成有纵向延伸的凸棱2511a，凸棱2511a包括多个并均匀的环绕于第二腔室251a的内壁，多个凸棱2511a围合形成一个夹持空间，从而当气溶胶制品300a收容在第二腔室251a中时，气溶胶制品300a可被该多个凸棱2511a夹持从而保持在保持元件250a中。

气溶胶生成装置200a还包括主动轮260a及驱动元件270a，驱动元件270a包括转动轴271a，转动轴271a与主动轮260a连接，转动轴271a转动带动主动轮260a转动。同时，保持元件250a上设置有从动轮253a，从动轮253a转动带动保持元件250a转动，由于气溶胶制品300a被凸棱2511a夹持而保持在保持元件250a中，气溶胶制品300a与凸棱2511a之间具有足够的摩擦力，从而保持元件250a转动时可带动气溶胶制品300a同步转动。主动轮260a和从动轮253a是齿轮啮合传动的，从而驱动元件270a驱动转动轴271a转动时，转动轴271a带动主动轮260a转动，主动轮260a带动从动轮253a转动，进而带动气溶胶制品300a相对于加热元件220a转动，在该相对转动的作用下，可有效缓解气溶胶制品300a中的烟草粘附在加热元件220a上。由于本实施例中的加热元件220a是直接***在气溶胶制品300a中加热的，因此气溶胶制品300a的烟草容易在高温条件下粘附在加热元件220a上。

需要说明的是，主动轮260a和从动轮253a之间的传动关系并不局限于齿轮传动的方式，主动轮260a和从动轮253a还可采用上述实施例所描述的其他传动方式，例如皮带轮传动方式。以及，转动轴271a与主动轮260a之间的传动方式与上述实施例所描述的相同，在此不再赘述。

当使用清洁器具100a清洁本实施例中的气溶胶生成装置300a时，清洁元件100a是伸入至保持元件250a的第二腔室251a中，以对第二腔室251的内壁和/或加热元件220a进行清洁。值得说明的是，此时清洁器具100a并不包括传动元件，如图18所示，也就是说清洁器具100a不需要通过其内部的传动元件来带动清洁元件30a转动。清洁器具100a只需包括一个固定结构110a和清洁元件30a，固定结构110a和清洁元件30a固定连接，固定结构110a用于将清洁元件30a固定于保持元件250a的第二腔室251中，然后控制器控制驱动元件270a启动，驱动元件270a则驱动保持元件250a转动，此时清洁元件30a是静止状态的，而驱动元件250a是旋转状态的，从而使得驱动元件250a和清洁元件30a之间是相对转动的，固可实现清洁元件30a对第二腔室251的内壁和/或加热元件220a进行清洁。作为一个具体的实施方式，固定结构110a可以和加热元件220a固定连接，例如加热元件220a的尖刺端可以扣入固定结构110a中，从而将清洁元件30a固定。

同时，由于保持元件250a还用于带动气溶胶制品300a转动，也就是说驱动元件270a既可以驱动保持元件250a带动气溶胶制品300a转动，又可以单独驱动保持元件270a相对清洁元件30a转动，也即驱动元件270a具有第一工作模式和第二工作模式，第一工作模式用于驱动保持元件250a带动气溶胶制品300a相对加热元件220a转动，以缓解气溶胶制品300a中的烟草粘附在加热元件220a上。第二工作模式用于驱动保持元件250a相对清洁元件30a转动，以实现清洁元件30a的清洁作用。

在一些实施例中，驱动元件270a的第一工作模式和第二工作模式是具有不同的转动速度或转动时长的，例如当驱动元件270a进入第一工作模式时，转动速度可以稍块，而转动时间则可以较短，只需要使得气溶胶制品300a和加热元件220a之间有个相对的运动即可。而当驱动元件270a进入第二工作模式时，此时需要执行清洁作用，为了使清洁元件30a能尽量清除第二腔室251的内壁和/或加热元件220a上的固体残留物，第二工作模式下的转动速度可以稍块，且转动时间需要较长，第二工作模式下的转动速度可以比第一工作模式下的转动速度更快。

本申请一实施例还提供了一种气溶胶生成***，气溶胶生成***包括上述实施例所描述的气溶胶生成装置200a及清洁器具100a。

本申请一实施例又提供了一种气溶胶生成装置200b，如图19-图20所示，与气溶胶生成装置200a相同，气溶胶生成装置200b中也包括第一腔室210b、加热元件220b、主板230b、电源单元240b、保持元件250b、主动轮260b及驱动元件270b，且各部件的结构也均对应相同。但与气溶胶生成装置200a不同的是，保持元件250b在气溶胶生成装置200b的使用过程中是可以拆卸的，也就是可以从第一腔室210b中脱离。而保持元件250a在气溶胶生成装置200a的使用过程中是不可拆卸的，也就是保持元件250a不能脱离出第一腔室210a。

气溶胶生成装置200b包括第一部分10b和第二部分20b，第一部分10b和第二部分20b是可以相互分离或结合的。保持元件250b和主动轮260b设置于第一部分10b中，而第一腔室210b、加热元件220b、主板230b、电源单元240b及驱动元件270b均设置在第二部分20b中。第一部分10a具有壳体101b，主动轮260b设置在壳体101b中，保持元件250b延伸于壳体101b的外部，从而当第一部分10b和第二部分20b结合时，保持元件250b可收容在第一腔室210b中。

第二部分20包括壳体201b，驱动元件270b的转动轴271b是延伸在壳体201b的外部，同时壳体101b还设置有通孔1011b，从而当第一部分10b和第二部分20b结合时，转动轴271b穿过通孔1011b伸入至第一部分10b中，并与主动轮260b耦合实现传动，驱动元件270b驱动转动轴271b转动，转动轴271b带动主动轮260b转动，主动轮260b带动保持元件250b转动。

保持元件250b的底部设置有供加热元件220b进入至第二腔室251b的通孔(图未示)，气溶胶生成装置200b在长期使用过程中，气溶胶制品300b被加热后产生的固体残留物会部分通过该通孔滴落在第一腔室210b中，因此第一腔室210b也需要定期的进行清洁。而本实施例通过设置可拆卸的保持元件250b，当需要对第一腔室210b进行清洁时，可将第一部分10b与第二部分20b分离，此时保持元件250b从第一腔室210b脱离，第一腔室210b即可暴露出来，然后将上述实施例所描述的清洁器具100的清洁元件30伸入至第一腔室210b，驱动元件270b驱动清洁元件30b的传动元件转动，传动元件转动进而带动清洁元件30转动，进而使清洁元件30对第一腔室210b的内壁和/或加热元件220b进行清洁。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (23)

1.一种清洁器具，用于清洁气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

传动元件，被配置成由所述气溶胶生成装置驱动而产生旋转；

清洁元件，与所述传动元件连接，所述清洁元件至少一部分用于伸入至所述气溶胶生成装置中，所述传动元件带动所述清洁元件转动，以对所述气溶胶生成装置进行清洁。

2.根据权利要求1所述的清洁器具，其特征在于，所述清洁器具包括壳体，所述清洁元件延伸于所述壳体的外部。

3.根据权利要求1所述的清洁器具，其特征在于，所述清洁元件被构造成基本沿直线延伸。

4.根据权利要求2所述的清洁器具，其特征在于，所述清洁元件的延伸方向与所述壳体的横向延伸方向基本是垂直的。

5.根据权利要求1所述的清洁器具，其特征在于，所述清洁元件被构造成围绕所述清洁元件的纵向轴线旋转。

6.根据权利要求1所述的清洁器具，其特征在于，所述清洁器具包括多个清洁元件，所述多个清洁元件关于所述传动元件的纵向轴线均匀或对称的布置。

7.根据权利要求1所述的清洁器具，其特征在于，所述清洁元件包括与所述传动元件连接的连接部，及结合于所述连接部上的清洁部。

8.根据权利要求7所述的清洁器具，其特征在于，所述连接部的形状包U形。

9.根据权利要求7所述的清洁器具，其特征在于，所述清洁部包括毛刷、无纺布或棉中的任何一个或多个。

10.根据权利要求1所述的清洁器具，其特征在于，所述清洁器具还包括定位元件，所述定位元件用于将所述清洁器具定位于所述气溶胶生成装置上。

11.根据权利要求1所述的清洁器具，其特征在于，所述清洁元件与所述传动元件是可拆卸连接的。

12.根据权利要求1所述的清洁器具，其特征在于，所述传动元件包括至少一个可转动的轮，所述清洁元件与所述可转动的轮连接，所述可转动的轮由所述气溶胶生成装置驱动而产生旋转。

13.根据权利要求12所述的清洁器具，其特征在于，所述可转动的轮包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过齿轮啮合，所述主动轮由所述气溶胶生成装置驱动而产生旋转，所述清洁元件与所述从动轮连接。

14.根据权利要求12所述的清洁器具，其特征在于，所述可转动的轮包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带联动，所述主动轮由所述气溶胶生成装置驱动而产生旋转，所述清洁元件与所述从动轮连接。

15.一种气溶胶生成***，其特征在于，包括：

气溶胶生成装置，具有用于接收气溶胶制品至少一部分的腔室，和用于加热气溶胶制品以产生气溶胶的加热元件，以及驱动元件；

所述气溶胶生成装置还包括电源单元和控制器，所述控制器用于控制所述电源单元向所述加热元件提供电能；

权利要求1-14任一项所述的清洁器具；

其中，所述清洁元件的至少一部分可伸入至所述腔室中，所述驱动元件驱动所述传动元件转动，所述传动元件带动所述清洁元件转动，以使所述清洁元件对所述腔室的内壁和/或所述加热元件进行清洁。

16.根据权利要求15所述的气溶胶生成***，其特征在于，所述驱动元件被构造成手动启动或由所述控制器控制启动。

17.根据权利要求16所述的气溶胶生成***，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括检测元件，所述控制器被配置成在所述检测元件检测到所述清洁器具安装在所述气溶胶生成装置上时，控制所述驱动元件启动工作。

18.根据权利要求16所述的气溶胶生成***，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括检测元件，所述控制器被配置成在所述检测元件检测到所述清洁器具安装在所述气溶胶生成装置上时，控制所述加热元件停止加热。

19.根据权利要求16所述的气溶胶生成***，其特征在于，所述控制器被配置成在所述驱动元件启动工作的同时，控制所述加热元件停止加热，或者控制所述加热元件处于低功耗的工作模式。

20.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

保持元件，用于收容并保持气溶胶制品的至少一部分，也用于收容并保持清洁元件的至少一部分；

加热元件，用于***至气溶胶制品中加热以产生气溶胶；

驱动元件，用于驱动所述保持元件转动；

控制器，用于通过第一工作模式和第二工作模式启动所述驱动元件；

其中所述第一工作模式用于在所述气溶胶制品收容于所述保持元件内部时，转动所述保持元件来带动所述气溶胶制品转动，以使所述气溶胶制品相对所述加热元件转动；

所述第二工作模式用于在所述清洁元件收容于所述保持元件内部时，转动所述保持元件，以使所述保持元件相对所述清洁元件转动。

21.根据权利要求20所述的***，其特征在于，所述驱动元件在所述第一工作模式和所述第二工作模式中至少具有不同的转动速度或转动时长。

22.一种气溶胶生成***，其特征在于，包括如权利要求20-21所述的气溶胶生成装置；及用于给所述气溶胶生成装置清洁的清洁器具，所述清洁器具包括：

清洁元件，至少一部分能够伸入至所述保持元件中；

固定结构，用于将所述清洁元件固定于所述保持元件中，以使所述保持元件相对所述清洁元件转动。

23.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

保持元件，用于收容并保持气溶胶制品的至少一部分；

腔室，收容有所述保持元件；

加热元件，至少部分延伸至所述保持元件中，以使所述加热元件能够***至气溶胶制品加热以产生气溶胶；

驱动元件，用于驱动所述保持元件转动，进而由所述保持元件带动气溶胶制品相对所述加热元件转动；

其中，所述保持元件能够从所述腔室中移除，所述腔室还用于收容权利要求1-14任一项所述的清洁器具中的清洁元件，并由所述驱动元件驱动所述清洁元件转动。