CN117977256B - 一种母线对接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力开关设备技术领域，尤其涉及一种母线对接装置，包括支撑座和两个相对设置的连接片，两个连接片之间设有驱动部和位于两个位于驱动部两侧的顶压机构；顶压机构包括第一连杆和第二连杆，驱动部包括两个相对移动的第一滑块和第二滑块；第一连杆的一端与第一滑块转动连接，另一端与绝缘底板转动连接，第二连杆的一端与第二滑块转动连接，另一端与绝缘底板转动连接；第一连杆与第二连杆呈V字形设置。通过驱动部移动两个滑块相向或背向而行，带动两个连杆张开伸缩，张开时将连接片向外顶开，压在导电排上，导通电流；导电排之间间隙较大的母线槽方便使用，减小成本和使用难度，并且不需要在连接片中间打孔，减小应力集中。

Description

一种母线对接装置

技术领域

本发明涉及电力开关设备技术领域，尤其涉及一种母线对接装置。

背景技术

母线槽用于代替电缆作为电力传输的主要载体。在高层建筑和大型厂房车间等现代化工程设施中，为满足大电流输送的电力需要，传统的多路电缆并联的布置方式施工时会带来许多困难，复杂程度越来越大，而当要变更配电***时，要使线缆的布置做出相应改变几乎不能实现；而母线槽不仅体积小，设计施工周期短、装拆方便，也能使建筑物变得更加美观。

母线槽主要结构是在外壳内设置一排排的导电排，外敷绝缘材料，通过导电排输送电力，母线槽之间通过母线对接装置实现连接；现有技术中，对接装置是通过在主体座上设置与导电排同数量的导电的连接片，将其两端分别搭接在两侧母线槽内的导电排上，实现电流的导通；导电的连接片要与导电排一样并排设置多个，为起到支撑和压紧连接片与导电排的作用，需要在并排设置的连接片中间打孔穿过一绝缘螺栓，并将其拧紧，将连接片与导电排压紧实现电流的传输，如附图1所示。这就要求导电排之间的间隙与连接片的厚度尺寸相等，才方便将其压紧通电，而不会使导电排翘起，对于一些导电排之间间隙较大的母线槽不方便使用，需要从新设计适配的对接装置，增加了成本和使用难度。

进一步的，上述现有的母线对接装置在连接片中间打孔，通过螺栓拧紧后，在孔处会受到一定应力，而母线槽尺寸很长，使用一段时间后，稍微有一点错位，就会加剧在孔处的应力集中，减少对接装置的使用寿命，也会使得连接片与导电排对接不良，影响电流的传输；同时导电的连接片均为实心的铜板，有一定的重量，需要一人托举着对齐连接片和导电排，另一人拧紧螺栓，操作不便、组装繁琐。

申请公布号为CN107947079A，2017年11月13日申请的中国发明专利申请，提出了一种快速对接母线槽，将两个线槽分别插装在对接套管的左右两端上，利用扭簧顺时针回弹驱动旋转杆带动左侧连杆和右侧连杆分别按压在左右两个线排套头上，使得线排套头与导电排端部弹性对接，整体安装方便快捷。授权公告号CN214153925U，2020年12月28日申请的中国实用新型专利，提出了一种便于对接的母线槽，槽体一端安装有卡接盒，两侧开设有卡槽，前端安装有防护盖等，可以简化对接母线槽直接的连接部件，提高对接的效率，且增加各组母线槽连接处的防护结构，提升母线槽的使用安全性。两份公开文件均未解决上述问题。

发明内容

本发明就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种母线对接装置。本发明通过驱动部移动两个滑块相向或背向而行，带动两个连杆张开伸缩，张开时将连接片向外顶开，压在导电排上，导通电流；达到导电排之间间隙较大的母线槽方便使用，减小成本和使用难度，并且不需要在连接片中间打孔，减小应力集中，提高使用寿命和电流传输稳定的效果。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种母线对接装置，包括支撑座和连接片，所述支撑座连接母线槽的外壳，所述连接片接触母线槽的导电排，所述连接片包括接触导电排的导电板和贴在导电板上的绝缘底板；所述连接片相对设有两个，且导电板朝外；两个所述连接片之间设有驱动部和位于两个位于驱动部两侧的顶压机构；所述顶压机构包括第一连杆和第二连杆，所述驱动部包括两个相对移动的第一滑块和第二滑块；所述第一连杆的一端与第一滑块转动连接，另一端与绝缘底板转动连接，所述第二连杆的一端与第二滑块转动连接，另一端与绝缘底板转动连接；所述第一连杆与第二连杆呈V字形设置。

优选的，所述绝缘底板的上侧设有搭在导电排上的搭板。

优选的，所述驱动部还包括转轴和外筒体，所述转轴通过轴承安装在外筒体内，所述转轴上设有两处旋向相反的螺纹线；所述第一滑块和第二滑块分别配合在两处螺纹线处的转轴上；所述外筒体在第一滑块和第二滑块对应的位置设有开口。

优选的，所述第一滑块和第二滑块上均设有导向块，所述外筒体内侧设有与导向块配合的导向槽。

优选的，所述转轴一端外伸出外筒体，且设有旋转手柄。

优选的，所述支撑座上设有***，所述***包括挡在最外侧导电排上的压板，所述压板上设有与导电排接触的导电块。

优选的，所述***还包括导向杆和旋拧丝杆，所述支撑座上开设有导向孔和丝孔，所述导向杆一端穿过导向孔与压板固定连接，所述旋拧丝杆与丝孔配合，一端穿过丝孔与压板转动连接。

优选的，所述连接片与外筒体之间还设有限位器，所述限位器包括安装在连接片上的限位杆和设置在连外筒体上的限位环，所述限位杆一端穿过限位环。

优选的，所述限位杆一端设有套环，所述连接片上设有套杆，所述套环套在套杆上，所述套杆与限位杆相互垂直设置。

优选的，所述支撑座外设有密封外壳。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

（1）通过驱动部移动两个滑块相向或背向而行，带动两个连杆张开伸缩，张开时将连接片向外顶开，压在导电排上，导通电流；对于导电排之间间隙较大的母线槽方便使用，减小了成本和使用难度，并且不需要在连接片中间打孔，减小应力集中，提高使用寿命和连接片与导电排的接触效果，保证电流传输的稳定。

（2）通过驱动部控制顶压机构将连接片向外压在导电排上，通电使用；或将连接片向内收回，脱离导电排，将对接装置取下；安装、拆卸方便，一人即可完成操作，减少了一次性安装的重量，操作简便、使用人力更少。

（3）搭板将对接装置搭在导电排上，方便操作驱动部控制连接片压紧导电排，提高了对接效果。

（4）螺纹线旋向相反，通过简单地转动转轴，就可以精确地控制两个连杆的张开或伸缩程度，无需复杂的机械结构或额外的控制部件，不仅简化了操作过程，还提高了整个***的响应速度和稳定性，还具有一定的灵活性和可调性。

（5）滑块上的导向块配合导向槽，作为移动时的限位导向，确保了两个滑块能够顺畅地沿着预定路径移动，以便进行操作。

（6）转轴外伸一端设有旋转手柄，可以使工作人员更方便、轻松地操作转轴，使用旋转手柄更加直观、省力，提高了实用性。

（7）压板压紧最外侧的导电排，配合顶压机构、连接片将整排导电排压紧固定住，避免了最外侧的导电排在顶压机构的作用下被压弯，减少接触不良问题，有助于电流的顺畅传输，提高导电性能。

（8）旋拧丝杆在丝孔内转动并向前移动，推动压板，在导向杆和导向孔的限位下，压板能够平稳、准确地压到最外侧的导电排上，结构简单、操作方便；保证了导电排的稳定固定，能够承受顶压机构的压紧力。

（9）外筒体上设置限位环，限位杆一端与连接片连接，另一端穿过限位环，在连接片上下移动时起到导向限位的作用，避免连接片与第一连杆、第二连杆在外筒体上的自转动，更容易将连接片与导电排压紧，增强了稳定性。

（10）通过套杆、套环实现限位杆与连接片的活动连接，使得第一滑块和第二滑块驱动连接片向外移动时，允许两侧有一定的偏移，提高使用效果。

（11）支撑座外设有密封外壳，将内部结构密封防水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，

图1为本发明背景技术中现有对接装置示意图；

图2为本发明俯视剖视图；

图3为顶压机构和驱动部的立体示意图；

图4为图3中在限位器处的放大图；

图5为顶压机构和驱动部侧视剖视图；

图6为图5中A-A处剖视图；

图7为本发明立体示意图。

附图标记说明：

1-支撑座，11-导向孔，12-丝孔；

2-连接片，21-导电板，22-绝缘底板，23-搭板；

3-顶压机构，31-第一连杆，32-第二连杆；

4-驱动部，41-第一滑块，42-第二滑块，43-转轴，44-螺纹线，45-外筒体，46-轴承，47-导向块，48-导向槽，49-开口；

5-旋转手柄；

6-***，61-压板，62-导电块，63-导向杆，64-旋拧丝杆；

7-限位器，71-限位杆，72-限位环，73-套杆，74-套环；

8-密封外壳；

101-母线槽，102-外壳，103-导电排。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

下面结合附图2-7对本发明进一步说明，一种母线对接装置，如图2和3所示，包括支撑座1和连接片2，支撑座1连接母线槽101的外壳102，作为对接装置其他部件的支撑，连接片2接触母线槽101的导电排103，连接片2包括接触导电排103的导电板21和贴在导电板21上的绝缘底板22；导电板21用于导通两边母线槽101上导电排103的电流，绝缘底板22作为导电板21的支撑并将其与外部绝缘。

如图2和3所示，连接片2相对设有两个，且导电板21朝外；两个连接片2之间设有驱动部4和位于两个位于驱动部4两侧的顶压机构3；顶压机构3包括第一连杆31和第二连杆32，驱动部4包括两个相对移动的第一滑块41和第二滑块42；第一连杆31的一端与第一滑块41转动连接，另一端与绝缘底板22转动连接，第二连杆32的一端与第二滑块42转动连接，另一端与绝缘底板22转动连接；第一连杆31与第二连杆32呈V字形设置。

通过驱动部4移动第一滑块41和第二滑块42，使得第一滑块41和第二滑块42相向或背向而行，带动第一连杆31和第二连杆32张开或伸缩，张开时将连接片2向外顶开，压在导电排103上，导通电流；对于导电排103之间间隙较大的母线槽101方便使用，减小了成本和使用难度，并且不需要在连接片2中间打孔，减小应力集中，提高使用寿命和连接片2与导电排103的接触效果，保证电流传输的稳定；伸缩时将连接片2向内收回，脱离导电排103，将对接装置取下。安装、拆卸方便，在相邻的导电排103之间一一设置对接装置，安装好一个后、再安装下一个，一人即可完成操作，减少了一次性安装的重量，操作简便、使用人力更少。

如图2和3所示，绝缘底板22的上侧设有搭在导电排103上的搭板23，可以将对接装置搭在导电排103上，方便操作驱动部4控制连接片2压紧导电排103，具体为：导电排103之间有间隙，使用对接装置将连接片2压紧到导电排103上时，如果事先压的很紧，力作用到导电排103上将产生一定的弯曲，不利于使用，应事先施加一定的预紧力，使得连接片2轻微的压到导电排103上，并配合搭板23不使其掉落，将所有的对接装置如此设置好，一一逐个操作驱动部4一点点压紧连接片2和导电排103，提高了对接效果。

如图3和5所示，驱动部4还包括转轴43和外筒体45，转轴43通过轴承46安装在外筒体45内，转轴43上设有两处旋向相反的螺纹线44；第一滑块41和第二滑块42分别配合在两处螺纹线44处的转轴43上；外筒体45在第一滑块41和第二滑块42对应的位置设有开口49。

转动转轴43后，螺纹线44由于旋向相反，第一滑块41和第二滑块42会向相反的方向移动，实现第一连杆31和第二连杆32张开或伸缩，通过简单地转动转轴43，就可以精确地控制两个连杆的张开或伸缩程度，无需复杂的机械结构或额外的控制部件，不仅简化了操作过程，还提高了整个***的响应速度和稳定性，还具有一定的灵活性和可调性。

如图5和6所示，第一滑块41和第二滑块42上均设有导向块47，外筒体45内侧设有与导向块47配合的导向槽48，作为第一滑块41和第二滑块42移动时的限位导向，确保了两个滑块能够顺畅地沿着预定路径移动，以便进行操作。

如图3和5所示，转轴43一端外伸出外筒体45，且设有旋转手柄5，可以使工作人员更方便、轻松地操作转轴43，使用旋转手柄5更加直观、省力，提高了实用性。

如图2和7所示，支撑座1上设有***6，***6包括挡在最外侧导电排103上的压板61，压板61上设有与导电排103接触的导电块62。

通过连接片2和顶压机构3设置在导电排103之间，将其压紧，对于最外侧的导电排103在其外侧面压紧压板61，将整排导电排103压紧固定住，避免了最外侧的导电排103在顶压机构3的作用下被压弯，减少接触不良问题，有助于电流的顺畅传输，提高导电性能。

如图2和7所示，***6还包括导向杆63和旋拧丝杆64，支撑座1上开设有导向孔11和丝孔12，导向杆63一端穿过导向孔11与压板61固定连接，旋拧丝杆64与丝孔12配合，一端穿过丝孔12与压板61转动连接。

旋拧丝杆64在丝孔12内转动并向前移动，推动压板61，在导向杆63和导向孔11的限位下，压板61能够平稳、准确地压到最外侧的导电排103上，结构简单、操作方便；保证了导电排103的稳定固定，能够承受顶压机构3的压紧力。

如图3和4所示，连接片2与外筒体45之间还设有限位器7，限位器7包括安装在连接片2上的限位杆71和设置在外筒体45上的限位环72，限位杆71一端穿过限位环72。连接片2上下移动时起到导向限位的作用，避免连接片2与第一连杆31、第二连杆32在外筒体45上的自转动，更容易将连接片2与导电排103压紧，增强了稳定性。

如图3和4所示，限位杆71一端设有套环74，连接片2上设有套杆73，套环74套在套杆73上，套杆73与限位杆71相互垂直设置。通过套杆73、套环74实现限位杆71与连接片2的活动连接，使得第一滑块41和第二滑块42驱动连接片2向外移动时，允许两侧有一定的偏移，提高使用效果。

如图7所示，支撑座1外设有密封外壳8，将内部结构密封防水。

本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种母线对接装置，包括支撑座（1）和连接片（2），所述支撑座（1）连接母线槽（101）的外壳（102），所述连接片（2）接触母线槽（101）的导电排（103），其特征在于，所述连接片（2）包括接触导电排（103）的导电板（21）和贴在导电板（21）上的绝缘底板（22）；

所述连接片（2）相对设有两个，且导电板（21）朝外；两个所述连接片（2）之间设有驱动部（4）和位于两个位于驱动部（4）两侧的顶压机构（3）；所述顶压机构（3）包括第一连杆（31）和第二连杆（32），所述驱动部（4）包括两个相对移动的第一滑块（41）和第二滑块（42）；

所述第一连杆（31）的一端与第一滑块（41）转动连接，另一端与绝缘底板（22）转动连接，所述第二连杆（32）的一端与第二滑块（42）转动连接，另一端与绝缘底板（22）转动连接；所述第一连杆（31）与第二连杆（32）呈V字形设置；

所述驱动部（4）还包括外筒体（45）和转轴（43），所述转轴（43）通过轴承（46）安装在外筒体（45）内，所述转轴（43）上设有两处旋向相反的螺纹线（44）；所述第一滑块（41）和第二滑块（42）分别配合在两处螺纹线（44）处的转轴（43）上；所述外筒体（45）在第一滑块（41）和第二滑块（42）对应的位置设有开口（49）；

所述连接片（2）与外筒体（45）之间还设有限位器（7），所述限位器（7）包括安装在连接片（2）上的限位杆（71）和设置在连外筒体（45）上的限位环（72），所述限位杆（71）一端穿过限位环（72）；所述限位杆（71）一端设有套环（74），所述连接片（2）上设有套杆（73），所述套环（74）套在套杆（73）上，所述套杆（73）与限位杆（71）相互垂直设置；

所述支撑座（1）上设有***（6），所述***（6）包括挡在最外侧导电排（103）上的压板（61），所述压板（61）上设有与导电排（103）接触的导电块（62）；所述***（6）还包括导向杆（63）和旋拧丝杆（64），所述支撑座（1）上开设有导向孔（11）和丝孔（12），所述导向杆（63）一端穿过导向孔（11）与压板（61）固定连接，所述旋拧丝杆（64）与丝孔（12）配合，一端穿过丝孔（12）与压板（61）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种母线对接装置，其特征在于，所述绝缘底板（22）的上侧设有搭在导电排（103）上的搭板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种母线对接装置，其特征在于，所述第一滑块（41）和第二滑块（42）上均设有导向块（47），所述外筒体（45）内侧设有与导向块（47）配合的导向槽（48）。

4.根据权利要求1所述的一种母线对接装置，其特征在于，所述转轴（43）一端外伸出外筒体（45），且设有旋转手柄（5）。

5.根据权利要求1所述的一种母线对接装置，其特征在于，所述支撑座（1）外设有密封外壳（8）。