CN117969242B - 一种聚乙烯产品静液压试验机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管材静液压试验技术领域，尤其涉及一种聚乙烯产品静液压试验机，包括静液压试验机本体，静液压试验机本体的水箱内设有升降台，升降台上对称弹性连接有支撑台，支撑台的两侧均对称设有夹持块，两个支撑台的一侧设有滑动连接于升降台的滑动块，滑动块的顶端设有安装块，安装块靠近支撑台的一端连接旋转杆，旋转杆靠近支撑台的一端内部弹性连接有内套杆，内套杆远离旋转杆的一端连接固定块，升降台的一侧设有清洁组件。借此，本发明能在管材放入水箱的过程中实现自动定位，防止管材移位，并且在测试完成后，自动除去管材表面残留的部分水珠，避免影响操作人员观察管材状态，节约操作时间，提升试验效率。

Description

一种聚乙烯产品静液压试验机

技术领域

本发明涉及管材静液压试验技术领域，尤其涉及一种聚乙烯产品静液压试验机。

背景技术

静液压强度是聚乙烯管材的一项重要指标，管材静液压强度指的是管材产品在一定温度和压力下能够正常工作的强度，一些聚乙烯管材的使用环境具有一定的压力，故而在生产相应批次的聚乙烯管材时，常需要取样后利用管材静液压试验机（管材静液压试验机是管材生产厂家或检测机构必备的测试设备，管材静液压试验机包括主机和水箱，主机结构有压力泵、三相异步电动机、电磁阀、触摸屏、控温仪表和压力变送器等）进行静液压强度测试，以检验管材是否达到标准。

目前，现有的管材静液压试验机，例如公开号为CN218382119U的中国专利，公开了一种给水用聚乙烯管材静液压强度测试装置，包括测试主机、箱体和箱盖，箱体的侧面通过螺丝固定有两个底板，底板的表面上焊接有升降电推杆，两个升降电推杆的顶端设置有顶梁，顶梁的顶端通过螺丝固定有第一连杆，两个第一连杆另一端的底部通过螺丝固定有第三连杆，第三连杆底部的中心位置通过螺丝固定有第一卡块，箱盖顶部表面的中心位置设置有限位块，限位块底端的外表面通过螺丝固定有四个第二连杆，其能保证箱盖缓慢均匀闭合，避免过于用力闭合箱盖导致箱盖与箱体之间发生明显的磕碰，但是上述装置不仅缺乏固定管材的组件，而且人工手动将管材放入（或取出）水箱时会带出水箱内的一部分水，管材表面残留的部分水珠会影响操作人员观察管材表面状态（观察是否存在鼓包、裂口以及渗漏等），使用起来多有不便。

如何才能在管材放入水箱的过程中实现自动定位，防止管材移位，并且在测试完成后，自动除去管材表面残留的部分水珠，避免影响操作人员观察管材状态，节约操作时间，提升试验效率，成为一个需要突破的技术问题。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种聚乙烯产品静液压试验机，其结构简单，使用方便，能在管材放入水箱的过程中实现自动定位，防止管材移位，并且在测试完成后，自动除去管材表面残留的部分水珠，避免影响操作人员观察管材状态，节约操作时间，提升试验效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种聚乙烯产品静液压试验机，包括静液压试验机本体，所述静液压试验机本体包括水箱，所述水箱内设有可升降的升降台，所述升降台上对称弹性连接有支撑台，所述支撑台的顶端均设有定位槽，所述支撑台的两侧均对称设有夹持块，所述夹持块的底端均弹性连接于升降台内部，所述支撑台的底部穿入升降台后对称连接触发块，所述夹持块上均设有与触发块配合的配合槽，所述夹持块靠近对称中心的一端均弹性连接有顶块。

两个支撑台的一侧设有滑动连接于升降台的滑动块，所述滑动块的底端***升降台内并弹性连接于升降台，靠近滑动块的支撑台上设有顶杆，所述滑动块上设有与顶杆配合的配合杆，所述滑动块的顶端设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有安装块，所述安装块靠近支撑台的一端转动连接有可旋转的旋转杆，所述旋转杆靠近支撑台的一端内部弹性连接有内套杆，所述内套杆远离旋转杆的一端连接固定块，所述固定块远离内套杆的一端设有传动槽，两个支撑台之间设有聚乙烯管，所述聚乙烯管的两端均设有打压管卡，其中一个打压管卡上设有与传动槽配合的传动块，另一个打压管卡转动连接输水管线，所述升降台的一侧设有支撑柱，所述支撑柱靠近升降台的一端设有与聚乙烯管配合的清洁组件，所述清洁组件包括可水平移动的清洁块和第一滑块，所述第一滑块内设有清洁件。

所述清洁组件包括第一固定框，所述第一固定框上设有第一滑道，所述第一滑块滑动设于第一滑道内，所述第一滑块上设有与清洁件配合的进风口和出风口，所述第一滑块的顶端设有可升降的升降块，所述第一固定框上方设有第二固定框，所述第二固定框上设有第二滑道，所述第二滑道内转动连接有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述清洁块连接于第二滑块上，所述第二滑块的底端设有与升降块配合的卡槽。

根据本发明的聚乙烯产品静液压试验机，所述清洁件为风机，所述进风口和出风口上均设有防尘网。

根据本发明的聚乙烯产品静液压试验机，所述升降台的底端连接套筒，所述套筒内螺纹连接有可转动的驱动杆，所述升降台的一侧对称穿设有限位杆。

根据本发明的聚乙烯产品静液压试验机，所述支撑台的底端均***升降台内部，且升降台内部的支撑台上均对称设有插块，所述升降台的内部均设有与插块配合的插槽，所述插块均滑动设置于插槽内，且插块和插槽之间均设有弹性件。

根据本发明的聚乙烯产品静液压试验机，两个打压管卡的外部均转动连接有定位环。

根据本发明的聚乙烯产品静液压试验机，所述夹持块靠近对称中心的一端均弹性连接有顶块。

根据本发明的聚乙烯产品静液压试验机，所述滑动块的两端对称螺纹穿设有锁定杆，所述锁定杆靠近安装块的一端均连接锁定块，所述锁定块均抵接滑动块，所述锁定杆远离安装块的一端均连接连接块。

根据本发明的聚乙烯产品静液压试验机，所述顶杆靠近配合杆的一端和配合杆靠近顶杆的一端均设有相互配合的弧面。

根据本发明的聚乙烯产品静液压试验机，所述传动块为花键，所述传动槽为键槽。

本发明的目的在于提供一种聚乙烯产品静液压试验机，包括升降组件和定位组件，升降组件和定位组件相互配合，能在管材放入水箱的过程中实现自动定位，防止管材移位；清洁组件与升降组件、定位组件相互配合，能在测试完成后，自动除去管材表面残留的部分水珠，避免影响操作人员观察管材状态，节约操作时间，提升试验效率。综上所述，本发明的有益效果是：能在管材放入水箱的过程中实现自动定位，防止管材移位，并且在测试完成后，自动除去管材表面残留的部分水珠，避免影响操作人员观察管材状态，节约操作时间，提升试验效率。

附图说明

图1为本发明结构图；图2为升降组件处结构图；图3为聚乙烯管定位后的结构图；图4为支撑台处纵向剖面图；图5为传动块处结构图；图6为安装块处纵向剖面图；图7为套筒处纵向剖面图；图8为锁定杆处纵向剖面图；在图中：1-静液压试验机本体，11-测试主机，12-水箱，2-升降组件，21-升降台，211-限位孔，22-套筒，23-驱动杆，24-第一驱动件，3-定位组件，31-支撑台，311-定位槽，312-触发块，32-夹持块，321-配合槽，322-顶块，323-顶杆，33-滑动块，331-配合杆，332-安装槽，34-安装块，341-旋转杆，342-内套杆，343-固定块，344-传动槽，345-第二驱动件，35-锁定杆，351-锁定块，352-连接块，4-打压管卡，41-定位环，42-连通管，43-传动块，5-聚乙烯管，6-弹性件，7-支撑柱，8-清洁组件，81-第一固定框，811-第一滑道，82-第一滑块，821-防尘网，822-升降块，83-第二固定框，831-第二滑道，84-第二滑块，841-清洁块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1、图2、图3和图7，本发明提供了一种聚乙烯产品静液压试验机，包括静液压试验机本体1（静液压试验机本体1的结构与现有技术相同，包括测试主机11和水箱12等结构，为本领域的成熟的现有技术，其具体的结构和工作原理，在此不再赘述），静液压试验机本体1的水箱12内设有升降组件2，升降组件2包括升降台21，升降台21的底端连接套筒22，套筒22内螺纹连接有驱动杆23，驱动杆23的底端***水箱12内连接第一驱动件24，第一驱动件24可带动驱动杆23旋转，升降台21的一侧对称穿设有限位杆（图中未画出，升降台21上对称设有限位孔211，限位孔211内均穿设有限位杆，限位杆的底端均连接水箱12的内底面）；开启第一驱动件24，第一驱动件24带动驱动杆23旋转，在限位杆和限位孔211的限制下，套筒22无法随驱动杆23旋转，只能带动升降台21进行升降运动，通过升降台21的移动可以将聚乙烯管5浸入水箱12的液体中（或将聚乙烯管5从水箱12的液体中取出）。

参见图1~图6，升降台21上设有定位组件3，定位组件3包括对称弹性连接于升降台21的支撑台31（支撑台31的底端均***升降台21内部，且升降台21内部的支撑台31上均对称设有插块，升降台21内部均设有与插块配合的插槽，插块均滑动设置于插槽内，且插块和插槽之间均设有弹性件6），支撑台31的顶端均设有定位槽311（定位槽311的底端低于支撑台31的顶端，且定位槽311的底端位于支撑台31中部），支撑台31的两侧均对称设有滑动连接于升降台21的夹持块32，位于同一个支撑台31两侧的两个夹持块32可以同时向靠近（或远离）支撑台31的一侧滑动，夹持块32的底端均***升降台21内部，且夹持块32的底端均弹性连接于升降台21内部（夹持块32、升降台21之间的连接方式与支撑台31、升降台21之间的连接方式相同，其具体结构和工作原理在此不再赘述），位于升降台21内部的支撑台31底端均对称设有触发块312，升降台21内部的夹持块32底端均设有与触发块312配合的配合槽321；当支撑台31向下移动时，触发块312均抵接配合槽321，随着支撑台31不断下移，触发块312推动夹持块32，使得支撑台31两侧的夹持块32同时向靠近支撑台31的一侧移动；夹持块32靠近对称中心的一端均弹性连接有顶块322（夹持块32、顶块322之间的连接方式与支撑台31、升降台21之间的连接方式相同，其具体结构和工作原理在此不再赘述），顶块322的底端均位于支撑台31的上方，当利用位于同一个支撑台31两侧的两个夹持块32进行夹持时，顶块322可以进一步提高夹持的稳定性。

参见图2~图8，其中一个支撑台31远离对称中心的一侧设有滑动连接于升降台21的滑动块33，滑动块33的底端***升降台21内，且升降台21内部的滑动块33弹性连接于升降台21（升降台21、滑动块33之间的连接方式与支撑台31、升降台21之间的连接方式相同，其具体结构和工作原理在此不再赘述），升降台21内部的支撑台31靠近滑动块33的一端连接有顶杆323（顶杆323滑动连接于升降台21），升降台21内部的滑动块33靠近顶杆323的一侧设有与顶杆323配合的配合杆331，且顶杆323靠近配合杆331的一端和配合杆331靠近顶杆323的一端均相互抵接，当顶杆323随支撑台31下降时，顶杆323与配合杆331脱离配合，滑动块33向靠近支撑台31的一侧移动，滑动块33的顶端设有安装槽332，安装槽332内滑动设置有安装块34，安装块34靠近支撑台31的一端转动连接有旋转杆341，旋转杆341远离支撑台31的一端穿入安装块34内连接第二驱动件345，第二驱动件345可带动旋转杆341旋转，旋转杆341靠近支撑台31的一端内部弹性连接有内套杆342（内套杆342***旋转杆341内，旋转杆341内部的内套杆342上对称设有凸块，旋转杆341内部设有与凸块配合的凹槽，凸块均滑动设置于凹槽内，且凸块和凹槽之间均设有弹性件6），推动内套杆342，凸块挤压此处的弹性件6，内套杆342可以向旋转杆341内缩回，在凸块和凹槽的限制下，内套杆342可以随旋转杆341旋转，内套杆342远离旋转杆341的一端连接固定块343，固定块343远离内套杆342的一端设有传动槽344。

参见图2~图8，滑动块33的两端对称螺纹穿设有锁定杆35，锁定杆35靠近安装块34的一端均连接锁定块351，锁定块351均抵接滑动块33，转动锁定杆35可以将安装块34的位置锁定，两个支撑台31之间设有聚乙烯管5，聚乙烯管5的两端均设有打压管卡4（打压管卡4的结构与现有技术相同，包括连通管42等结构，是本领域成熟的现有技术，即管材耐压试验卡具，其功能是将聚乙烯管5的两端封堵并实现密封，其具体的结构和功能在此不再赘述），靠近滑动块33的打压管卡4靠近固定块343的一端设有与传动槽344配合的传动块43，传动块43可带动打压管卡4和聚乙烯管5转动，远离滑动块33的打压管卡4的连通管42转动连接输水管线（图中未画出，其为本领域成熟的现有技术，其功能是向聚乙烯管5内输送水并施压，此处的转动连接是为了防止打压管卡4转动的过程中，输水管线发生缠绕）；当滑动块33向靠近支撑台31的一侧移动后，即可调节安装块34的高度，使传动槽344正对传动块43，并利用锁定杆35将安装块34的位置锁定，令传动块43***传动槽344内即可。

参见图2~图8，优选的，两个打压管卡4的外部均转动连接有定位环41，避免打压管卡4与定位槽311直接接触，相互磨损。

参见图2~图8，优选的，传动块43为花键，传动槽344为键槽，可调整传动块43和传动槽344的型号，便于传动块43和传动槽344配合，也可以开启第二驱动件345，辅助传动块43与传动槽344配合。

参见图2~图8，优选的，锁定杆35远离安装块34的一端均连接连接块352，便于操作人员转动锁定杆35。

参见图2~图8，优选的，顶杆323靠近配合杆331的一端和配合杆331靠近顶杆323的一端均设有相互配合的弧面。

参见图1和图2，升降台21的一侧设有支撑柱7，支撑柱7连接于水箱12内壁，支撑柱7靠近升降台21的一端设有清洁组件8，清洁组件8包括第一固定框81，第一固定框81上设有第一滑道811，第一滑道811内滑动设有第一滑块82，第一滑块82内设有清洁件，第一滑块82上设有与清洁件配合的进风口和出风口（出风口正对升降台21），进风口和出风口上均设有防尘网821，第一滑块82的顶端设有升降块822，第一滑块82的内部设有伸缩件，伸缩件的顶端穿出第一滑块82连接升降块822，伸缩件可带动升降块822升降，第一固定框81上方设有第二固定框83，第二固定框83上设有第二滑道831，第二滑道831内转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端连接第三驱动件，第三驱动件连接于第二固定框83，第三驱动件可带动螺纹杆旋转，螺纹杆上螺纹连接有第二滑块84，第二滑块84的一端穿出第二滑道831，开启第三驱动件，在第二滑道831的限制下，第二滑块84仅能进行水平移动，穿出第二滑道831的第二滑块84上连接清洁块841，清洁块841为具有一定形变能力的块状结构（例如海绵块），第二滑块84的底端设有与升降块822配合的卡槽，当升降块822向上运动时，即可***卡槽内，此时开启第三驱动件，第二滑块84可带动第一滑块82运动；第一滑块82与升降台21之间设有间隔，不会影响升降台21运动，清洁块841靠近聚乙烯管5的一端可以抵接聚乙烯管5（升降台21不会向清洁块841上方移动，所以二者之间互不干扰）。

参见图1~图8，优选的，本发明中的第一驱动件24、第二驱动件345和第三驱动件均为旋转电机，伸缩件为电缸，为装置提供动力，清洁件为风机，其具体结构和工作原理，在此不再赘述。

参见图1~图8，优选的，弹性件6为弹簧，提供回程动力。

参见图1~图8，优选的，本发明中的电子设备（例如第一驱动件24）等遇水易损的结构，都应做防水处理，延长使用寿命。

参见图1~图8，首先，升起升降台21，将聚乙烯管5与打压管卡4连接好，再将聚乙烯管5放置于两个支撑台31上，令定位环41抵接定位槽311，此时，支撑台31均向下移动，触发块312推动夹持块32，使得支撑台31两侧的夹持块32同时向靠近支撑台31的一侧移动，顶块322均抵接定位环41，同时滑动块33向靠近支撑台31的一侧移动，调节安装块34的高度，令传动块43***传动槽344内，即可令升降台21下降（整个过程中，升降台21下降时的波动和水的浮力等因素均不会对聚乙烯管5造成影响，可以忽略不计），直至聚乙烯管5浸入水中，即可开始试验（试验的步骤与现有技术相同，在此不再赘述）。

参见图1~图8，试验结束后，升起升降台21，当升降台21移动至第一滑块82处时，开启伸缩件，使升降块822***卡槽内，开启第二驱动件345和第三驱动件，即可利用清洁件将聚乙烯管5表面的水吹走（若聚乙烯管5表面的水较少，可不进行此步骤），吹走大部分水后，关闭第三驱动件，开启伸缩件，使升降块822与卡槽脱离配合，升起升降台21，当升降台21移动至第二滑块84处时，开启第三驱动件，即可利用清洁块841擦拭聚乙烯管5表面。

参见图1~图8，清洁完毕后，开启第三驱动件，对聚乙烯管5进行观察，观察完成后，推动内套杆342，令传动槽344和传动块43脱离配合，即可取出聚乙烯管5。

本发明提供了一种聚乙烯产品静液压试验机，包括升降组件和定位组件，升降组件和定位组件相互配合，能在管材放入水箱的过程中实现自动定位，防止管材移位；清洁组件与升降组件、定位组件相互配合，能在测试完成后，自动除去管材表面残留的部分水珠，避免影响操作人员观察管材状态，节约操作时间，提升试验效率。综上所述，本发明的有益效果是：能在管材放入水箱的过程中实现自动定位，防止管材移位，并且在测试完成后，自动除去管材表面残留的部分水珠，避免影响操作人员观察管材状态，节约操作时间，提升试验效率。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚乙烯产品静液压试验机，其特征在于，包括静液压试验机本体，所述静液压试验机本体包括水箱，所述水箱内设有可升降的升降台，所述升降台上对称弹性连接有支撑台，所述支撑台的顶端均设有定位槽，所述支撑台的两侧均对称设有夹持块，所述夹持块的底端均弹性连接于升降台内部，所述支撑台的底部穿入升降台后对称连接触发块，所述夹持块上均设有与触发块配合的配合槽，所述夹持块靠近对称中心的一端均弹性连接有顶块；

两个支撑台的一侧设有滑动连接于升降台的滑动块，所述滑动块的底端***升降台内并弹性连接于升降台，靠近滑动块的支撑台上设有顶杆，所述滑动块上设有与顶杆配合的配合杆，所述滑动块的顶端设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有安装块，所述安装块靠近支撑台的一端转动连接有可旋转的旋转杆，所述旋转杆靠近支撑台的一端内部弹性连接有内套杆，所述内套杆远离旋转杆的一端连接固定块，所述固定块远离内套杆的一端设有传动槽，两个支撑台之间设有聚乙烯管，所述聚乙烯管的两端均设有打压管卡，其中一个打压管卡上设有与传动槽配合的传动块，另一个打压管卡转动连接输水管线，所述升降台的一侧设有支撑柱，所述支撑柱靠近升降台的一端设有与聚乙烯管配合的清洁组件，所述清洁组件包括可水平移动的清洁块和第一滑块，所述第一滑块内设有清洁件，两个打压管卡的外部均转动连接有定位环，所述夹持块靠近对称中心的一端均弹性连接有顶块；

将聚乙烯管放置于两个支撑台上，支撑台均向下移动，触发块推动夹持块，使得支撑台两侧的夹持块同时向靠近支撑台的一侧移动，顶块均抵接定位环，同时滑动块向靠近支撑台的一侧移动，传动块***传动槽内。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯产品静液压试验机，其特征在于，所述清洁组件包括第一固定框，所述第一固定框上设有第一滑道，所述第一滑块滑动设于第一滑道内，所述第一滑块上设有与清洁件配合的进风口和出风口，所述第一滑块的顶端设有可升降的升降块，所述第一固定框上方设有第二固定框，所述第二固定框上设有第二滑道，所述第二滑道内转动连接有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述清洁块连接于第二滑块上，所述第二滑块的底端设有与升降块配合的卡槽。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯产品静液压试验机，其特征在于，所述清洁件为风机，所述进风口和出风口上均设有防尘网。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯产品静液压试验机，其特征在于，所述升降台的底端连接套筒，所述套筒内螺纹连接有可转动的驱动杆，所述升降台的一侧对称穿设有限位杆。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯产品静液压试验机，其特征在于，所述支撑台的底端均***升降台内部，且升降台内部的支撑台上均对称设有插块，所述升降台的内部均设有与插块配合的插槽，所述插块均滑动设置于插槽内，且插块和插槽之间均设有弹性件。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯产品静液压试验机，其特征在于，所述滑动块的两端对称螺纹穿设有锁定杆，所述锁定杆靠近安装块的一端均连接锁定块，所述锁定块均抵接滑动块，所述锁定杆远离安装块的一端均连接连接块。

7.根据权利要求1所述的聚乙烯产品静液压试验机，其特征在于，所述顶杆靠近配合杆的一端和配合杆靠近顶杆的一端均设有相互配合的弧面。

8.根据权利要求1所述的聚乙烯产品静液压试验机，其特征在于，所述传动块为花键，所述传动槽为键槽。