CN117966835B - 一种带有清理功能的电动装载机铲斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有清理功能的电动装载机铲斗，尤其涉及装载机铲斗。本发明提供一种能够避免物料残留，影响装载量的带有清理功能的电动装载机铲斗。一种带有清理功能的电动装载机铲斗，包括有铲斗，所述铲斗安装于电动装载机，所述铲斗固接有支架，所述铲斗固接有铲齿，所述支架均固接有电动推杆，所述铲斗内滑动式连接有滑架，所述滑架转动式连接有第一推板。本发明通过电动推杆启动，使得移动块推动第一推板和第二推板移动，使得第一推板对铲斗内壁边角残留的物料进行铲除清理，随着第一推板翻转，能够将第一推板内残留的物料进行倾倒，如此，能够提高对铲斗的清理效果，以免铲斗的有残留物，会影响后续铲斗的装载量，进而影响工作效率。

Description

一种带有清理功能的电动装载机铲斗

技术领域

本发明涉及装载机铲斗，尤其涉及一种带有清理功能的电动装载机铲斗。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口和矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰和煤炭等散状物。

现有技术的电动装载机的铲斗，在倾倒物料时，仅是控制铲斗翻转倒料，随后再控制铲斗上下抖动，使得铲斗内的物料倾倒而出，由于铲斗内存在夹角，导致物料在装载入铲斗内部后，具有黏性的物料容易残留在铲斗的边角内，长期残留，不仅会加快铲斗锈蚀，影响铲斗的使用寿命，还会影响铲斗的装载量，进而影响后续的装载效率。

综上所述，需研发一种能够避免物料残留，影响装载量的带有清理功能的电动装载机铲斗。

发明内容

为了克服现有技术的电动装载机的铲斗，在倾倒物料时，物料容易粘附在铲斗边角内的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够避免物料残留，影响装载量的带有清理功能的电动装载机铲斗。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种带有清理功能的电动装载机铲斗，包括有铲斗，所述铲斗安装于电动装载机，所述铲斗固接有对称设置的支架，所述铲斗远离所述支架的一侧固接有均匀间隔设置的铲齿，对称设置的所述支架均固接有电动推杆，所述电动推杆与电动装载机通过电性连接，所述铲斗内靠近所述铲齿的一侧滑动式连接有滑架，所述滑架转动式连接有第一推板，所述铲斗内远离所述滑架的一侧滑动式连接有对称设置的梯形滑块，对称设置的所述梯形滑块之间转动式连接有第二推板，所述第二推板与所述第一推板之间活动式连接，所述第二推板靠近所述梯形滑块的一侧与所述第一推板靠近所述第二推板的一侧之间连接有用于对物料进行导料的尼龙布，对称设置的所述支架与所述第一推板之间设有用于驱动所述第一推板移动对所述铲斗进行清理的驱动组件，所述铲斗内壁嵌入式固接有对称设置的第二磁铁，所述第一推板内靠近所述第二推板的一侧固接有对称设置的固定杆，相邻的所述固定杆之间滑动式连接有用于对所述第二推板进行限位的第二卡块，对称设置的所述第二卡块均与所述第一推板之间连接有第二弹簧，对称设置的所述第二卡块相背的一侧均固接有第一磁铁，所述第一推板移动带动所述第一磁铁移动与所述第二磁铁靠近，所述第二磁铁与所述第一磁铁相互吸附带动所述第二卡块移动不再挡住所述第二推板实现自动解锁，便于所述第一推板和所述第二推板翻转倒料。

可选地，驱动组件包括有对称设置的移动块，对称设置的所述移动块滑动式连接于所述第一推板靠近所述电动推杆的一侧，对称设置的所述移动块均与相邻的所述电动推杆的伸缩杆活动式连接。

可选地，还包括有对称设置的滑杆，对称设置的所述滑杆滑动式连接于所述滑架内，对称设置的所述滑杆底部均与所述滑架之间连接有第一弹簧，所述铲斗内部靠近所述滑架的一侧开有对称设置的卡槽，所述滑架内滑动式连接有对称设置的推块，所述滑架内滑动式连接有对称设置的第一卡块。

可选地，所述推块朝向所述滑杆的一侧为曲面，所述推块顶部远离曲面的一侧为斜面。

可选地，所述第一推板靠近所述推块的一侧为凸出状，所述第一推板的凸出部位转动挤压所述推块带动所述第一卡块移动。

可选地，还包括有对称设置的固定架，对称设置的所述固定架固接于所述第一推板朝向所述支架的一侧，对称设置的所述固定架均穿过所述铲斗，对称设置的所述固定架均转动式连接有用于对所述第一推板进行敲击的摆动件。

可选地，还包括有均匀设置的梯形盒，均匀设置的所述梯形盒固接于所述滑架背向所述第一推板的一侧，均匀设置的所述梯形盒内均转动式连接有转板，均匀设置的所述梯形盒内均固接有对称设置的导杆，对称设置的所述导杆均与相邻的所述转板之间连接有弧形弹簧。

可选地，还包括有均匀设置的感应器，均匀设置的所述感应器分别固接于相近的所述梯形盒内，均匀设置的所述转板靠近所述感应器的一侧均固接有感应开关，所述铲斗顶部固接有警示灯，所述警示灯与所述感应开关通过电性连接。

本发明具有如下优点：本发明通过电动推杆启动，使得移动块推动第一推板和第二推板移动，使得第一推板对铲斗内壁边角残留的物料进行铲除清理，随着第一推板翻转，能够将第一推板内残留的物料进行倾倒，并且随着第一推板和第二推板翻转，尼龙布会随之紧绷，从而能够对物料进行导料，以免物料卡在第二推板与第一推板之间，如此，能够提高对铲斗的清理效果，以免铲斗内有残留物，会影响后续铲斗的装载量，进而影响工作效率。

通过第一推板转动，第一推板的凸出部位挤压推块的曲面，使得推块往后移动，推块的斜面推动第一卡块往上移动卡入铲斗的卡槽内，如此，能够对滑架进行限位，避免第一推板在转动复位时，滑架会随之移动，待第一推板转动复位完毕后，滑架再随之移动，如此，便可使第一推板先转动复位再往后移动复位，以免先移动复位再转动容易出现卡死的情况。

通过第一推板移动带动第二推板、固定杆、第二卡块和第一磁铁往前移动，第一磁铁移动至靠近第二磁铁时，第一磁铁与第二磁铁相吸，带动第二卡块往外侧移动不再对第二推板进行限位，第二弹簧被压缩，使得移动块能够推动第一推板和第二推板翻转对物料进行倾倒，第一推板倒料完毕带动第二推板反转复位，第二推板下部移动与第二卡块接触挤压第二卡块移动，第二弹簧被压缩，第二推板下部越过第二卡块，第二弹簧复位带动第二卡块往内侧移动复位，使得第二卡块重新挡住第二推板，从而能够对第二推板和第一推板进行锁定，为第二推板和第一推板移动提供稳定性，以免第二推板和第一推板在移动复位期间会发生翻转，进而发生卡死的问题，影响铲斗正常工作。

通过铲斗抖动，使得摆动件随之抖动，进而使得摆动件对第一推板进行敲击，使得第一推板产生震动，如此，能够将第一推板上的残留物进行震落，防止第一推板上有残留物。

通过梯形盒带动转板移动，在弧形弹簧的复位作用下，使得转板前部能够下压对铲齿之间卡住的物料进行清理，如此，能够避免卡住的物料影响后续铲齿对物料铲动的效果。

通过梯形盒带动转板移动，在弧形弹簧的作用下，带动转板转动，转板带动感应开关移动与感应器靠近，感应器控制警示灯亮起，如此，通过查看警示灯亮起或是熄灭，能够确定铲齿之间卡住的物料是否清理彻底，从而能够避免铲齿之间卡住的物料会影响铲斗和铲齿后续对物料的铲动效果，从而影响工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的支架和电动推杆等部件的局部剖视立体结构示意图。

图4为本发明的第一推板、第二推板和尼龙布等部件的立体结构示意图。

图5为本发明的滑架和第一卡块等部件的立体结构示意图。

图6为本发明的第一弹簧、推块和第一卡块等部件的立体结构示意图。

图7为本发明的铲斗、第二卡块和第二磁铁等部件的立体结构示意图。

图8为本发明的固定杆、第二弹簧和第一磁铁等部件的立体结构示意图。

图9为本发明的固定杆、第二弹簧和第一磁铁等部件的立体结构示意图。

图10为本发明的铲斗、固定架和摆动件等部件的立体结构示意图。

图11为本发明的固定架和摆动件的立体结构示意图。

图12为本发明的铲斗、第一推板和梯形盒等部件的立体结构示意图。

图13为本发明的感应器和感应开关等部件的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：铲斗，2：铲齿，3：支架，4：电动推杆，5：移动块，6：第一推板，7：第二推板，8：尼龙布，9：梯形滑块，10：滑架，11：滑杆，12：第一弹簧，13：推块，14：第一卡块，15：第二卡块，16：固定杆，17：第二弹簧，18：第一磁铁，19：第二磁铁，20：固定架，2001：摆动件，21：梯形盒，22：转板，23：导杆，24：弧形弹簧，25：感应器，26：感应开关，27：警示灯。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1：一种带有清理功能的电动装载机铲斗，请参阅图1-图9所示，包括有铲斗1，所述铲斗1安装于电动装载机，所述铲斗1后侧固接有两个支架3，所述铲斗1前下侧固接有均匀间隔设置的铲齿2，两个所述支架3均固接有电动推杆4，所述电动推杆4与电动装载机通过电性连接，所述铲斗1内下部滑动式连接有滑架10，所述滑架10中部转动式连接有第一推板6，所述第一推板6左右两侧壁与所述铲斗1内壁接触，所述铲斗1内上部左右两侧均滑动式连接有梯形滑块9，所述梯形滑块9前部为斜面，两个所述梯形滑块9之间转动式连接有第二推板7，所述第二推板7下部与所述第一推板6上部之间活动式连接，所述第二推板7上部与所述第一推板6上部之间连接有尼龙布8，所述尼龙布8用于对物料进行导料，两个所述支架3与所述第一推板6之间设有用于驱动所述第一推板6移动对所述铲斗1进行清理的驱动组件，所述铲斗1内壁左右两侧均嵌入式固接有所述第二磁铁19，所述第一推板6内上部左右两侧均固接有两个固定杆16，相邻的两个所述固定杆16之间均滑动式连接有用于对所述第二推板7进行限位的第二卡块15，所述第二卡块15的下部为斜面，两个所述第二卡块15外侧均与所述第一推板6之间连接有两个第二弹簧17，两个所述第二卡块15外侧均固接有第一磁铁18，所述第一推板6移动带动所述第一磁铁18移动与所述第二磁铁19靠近，所述第二磁铁19与所述第一磁铁18相互吸附带动所述第二卡块15移动实现自动解锁，所述第一磁铁18和所述第二磁铁19相吸产生的吸力大于所述第二弹簧17压缩时产生的弹力。

驱动组件包括有两个移动块5，两个所述移动块5滑动式连接于所述第一推板6后部左右两侧，两个所述移动块5均与相邻的所述电动推杆4的伸缩杆活动式连接。

电动装载机铲斗还包括有两个滑杆11，两个所述滑杆11滑动式连接于所述滑架10内左右两侧，所述滑杆11上部前后两侧均开有斜面，两个所述滑杆11底部均与所述滑架10之间连接有第一弹簧12，所述铲斗1内下部前侧开有两个卡槽，所述滑架10内左右两侧均滑动式连接有推块13，所述推块13靠近所述滑架10的一侧为曲面，所述推块13远离所述滑架10的一侧顶部为斜面，所述滑架10内部后侧滑动式连接有两个与推块13配合的第一卡块14，所述第一推板6下部左右两侧均为凸出状，所述第一推板6的凸出部位转动挤压所述推块13带动所述第一卡块14移动。

为避免所述铲斗1在工作期间，所述铲斗1倾倒物料时，物料容易卡在所述铲斗1内部的边角处，导致每次倾倒物料时均不能完全倾倒，进而影响下一次的装载量，从而影响整个工作进度，在所述铲斗1在对物料装载后进行倾倒时，所述铲斗1翻转对物料进行倾倒，此时驾驶员通过电动装载机控制所述电动推杆4启动，使得所述电动推杆4的伸缩杆伸长推动所述移动块5移动，进而推动所述第一推板6移动，使得所述第一推板6带动所述第二推板7、所述尼龙布8、所述梯形滑块9和所述滑架10移动，使得所述第一推板6对粘附在所述铲斗1内部边角的物料进行刮除清理，以免物料残留，影响后续的装载量；当所述滑架10和所述梯形滑块9往前移动至无法继续移动时，所述电动推杆4的伸缩杆继续伸长推动所述第一推板6上部往前转动，进而带动所述第二推板7下部往前转动，此时所述第一推板6和所述第二推板7向前凸出，所述尼龙布8此时被拉伸，使得所述尼龙布8紧绷，如此，能够进一步将所述第一推板6内的物料倒出，并且所述尼龙布8紧绷能够对物料进行导料，以免残留的物料会残留在所述第二推板7上，导致物料残留，倾倒完毕，通过电动装载机控制所述电动推杆4的伸缩杆收缩，进而带动所述移动块5往后移动复位，所述移动块5带动所述第一推板6、所述第二推板7、所述尼龙布8、所述梯形滑块9和所述滑架10往后移动复位，当所述滑架10和所述梯形滑块9停止移动时，所述电动推杆4的伸缩杆继续收缩带动所述移动块5往后移动复位，所述移动块5拉动所述第一推板6上部往后转动复位，进而带动所述第二推板7下部往后转动复位，所述尼龙布8随之复位，然后控制所述电动推杆4停止，如此，便可避免物料残留，影响所述铲斗1后续的装载量。

为保证所述第一推板6移动期间的稳定性，以免所述第一推板6会在移动期间发生翻转，因此，所述第一卡块14初始时对所述第一推板6进行限位，所述第一推板6往前移动时，带动所述第二推板7、所述固定杆16、所述第二卡块15和所述第一磁铁18往前移动，当所述第一磁铁18靠近所述第二磁铁19时，所述第一磁铁18与所述第二磁铁19相吸，使得所述第一磁铁18带动所述第二卡块15往铲斗1的两侧壁方向移动不再挡住所述第二推板7，由于所述第一磁铁18和所述第二磁铁19相吸产生的吸力大于所述第二弹簧17压缩时产生的弹力，所以所述第二弹簧17被压缩，随后所述第一推板6便被所述移动块5推动至翻转，翻转过程中，所述第一磁铁18与所述第二磁铁19分离，所述第二弹簧17复位，带动所述第二卡块15往内侧移动复位，当所述第一推板6反转复位时，带动所述第二推板7反转复位，当所述第二推板7的下部移动至与所述第二卡块15的斜面接触时，所述第二推板7挤压所述第二卡块15往外侧移动，所述第二弹簧17被压缩，当所述第二推板7下部往上移动至越过所述第二卡块15时，所述第二弹簧17复位，带动所述第二卡块15往内侧移动复位，使得所述第二卡块15重新挡住所述第二推板7，如此，能够提高所述第一推板6和所述第二推板7往后移动复位时的稳定性。

为方便所述第一推板6和所述第二推板7反转复位，以免往后移动期间，所述第一推板6和所述第二推板7会卡死，初始时，所述滑杆11被所述铲斗1限位，所述第一弹簧12处于被压缩状态，当所述滑架10往前移动时，带动所述滑杆11往前移动，当所述滑杆11往前移动至与所述铲斗1的卡槽靠近时，所述第一弹簧12复位，带动所述滑杆11往上移动复位，使得所述滑杆11能够对卡槽进行清理，随后所述第一推板6转动时，第一推板6的凸出部位挤压所述推块13的曲面，使得所述推块13往后移动，所述推块13的斜面推动所述第一卡块14往上移动卡入所述铲斗1的卡槽内，在后续所述第一推板6复位时，所述第一卡块14对所述滑架10进行限位，使得所述滑架10暂时不移动，所述第一推板6先往后转动复位，待所述第一推板6的凸出部位不再抵住所述推块13时，所述第一卡块14在自身重力作用下往下移动复位，进而在所述推块13的斜面作用下，使得所述推块13往前移动复位，进而使得所述第一卡块14不再卡住所述滑架10，使得所述滑架10能够随着所述第一推板6往后移动复位，进而带动所述滑杆11往后移动，在所述滑杆11的斜面作用下，使得所述滑杆11被所述铲斗1的卡槽挤压至往下移动复位，所述第一弹簧12被压缩，如此，便可使所述第一推板6先转动复位再往后移动复位，以免先移动复位再转动容易出现卡死的情况。

实施例2：在实施例1的基础之上，请参阅图10和图11，电动装载机铲斗还包括有两个固定架20，两个所述固定架20固接于所述第一推板6后上部左右两侧，两个所述固定架20均穿过所述铲斗1，两个所述固定架20均转动式连接有用于对所述第一推板6进行敲击的摆动件2001。

为避免所述第一推板6上有残留物，在所述铲斗1抖动时，所述摆动件2001会随之抖动，进而使得所述摆动件2001对所述第一推板6进行敲击，使得所述第一推板6产生震动，如此，能够将所述第一推板6上的残留物进行震落，防止所述第一推板6上有残留物。

实施例3：在实施例2的基础之上，请参阅图1-图2和图12-图13，电动装载机铲斗还包括有六个梯形盒21，六个所述梯形盒21均匀固接于所述滑架10前侧，六个所述梯形盒21内均转动式连接有转板22，六个所述梯形盒21内均固接有两个导杆23，所述导杆23为弧形，每个所述导杆23均与相邻的所述转板22之间连接有弧形弹簧24。

电动装载机铲斗还包括有六个感应器25，六个所述感应器25分别固接于相近的所述梯形盒21内顶部，六个所述转板22后侧均固接有感应开关26，所述铲斗1顶部固接有警示灯27，所述警示灯27与所述感应开关26通过电性连接。

为保证所述铲齿2之间卡的物料能够被清理，避免影响所述铲齿2后续对物料的铲动效果，在所述滑架10移动时，带动所述梯形盒21移动，进而带动所述转板22和所述导杆23移动，初始时，所述铲斗1对所述转板22进行限位，所述弧形弹簧24处于被压缩状态，当所述梯形盒21往前移动至所述铲齿2之间时，所述梯形盒21能够对所述铲齿2之间的物料进行清理，并且所述转板22前部移动至与所述铲斗1分离时，所述弧形弹簧24复位，带动所述转板22前部往下转动，使得所述转板22对所述铲齿2之间卡住的物料往下压制清理，如此，能够对所述铲齿2之间卡住的物料进行清理，以免卡住的物料影响后续所述铲齿2对物料铲动的效果，当所述滑架10往后移动复位时，带动所述梯形盒21和所述转板22往后移动复位，所述转板22前部在所述铲斗1的限位作用下往上转动复位，所述弧形弹簧24随之被压缩。

为保证所述铲齿2之间的物料能够清理彻底，在所述转板22前部往下转动时，所述转板22的后部往上翘起，进而带动所述感应开关26往上移动与所述感应器25靠近，当物料被所述转板22清理完毕时，所述感应开关26会转动至越过所述感应器25，使得所述感应开关26控制所述警示灯27亮起一瞬变熄灭，当任意所述转板22在短距离转动后，便被所述铲齿2之间的物料卡住无法清理时，相应的所述感应开关26会与相应的所述感应器25长时间接触，使得所述感应开关26控制所述警示灯27长亮，驾驶员在看见所述警示灯27长亮，便可通过电动装载机控制所述铲斗1抖动，抖动产生的力能够给所述转板22和所述弧形弹簧24助力，使得所述转板22能够将所述铲齿2之间卡住的物料下压清理，随着物料被清理，所述转板22继续转动随之带动所述感应开关26继续往上移动与所述感应器25远离，所述警示灯27随之熄灭，驾驶员看见所述警示灯27熄灭，便可控制所述铲斗1停止抖动，进而控制所述滑架10带动所述梯形盒21和所述转板22往后移动复位，进而带动所述感应开关26和所述感应器25往后移动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种带有清理功能的电动装载机铲斗，其特征是，包括有铲斗（1），所述铲斗（1）安装于电动装载机，所述铲斗（1）固接有对称设置的支架（3），所述铲斗（1）远离所述支架（3）的一侧固接有均匀间隔设置的铲齿（2），对称设置的所述支架（3）均固接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）与电动装载机通过电性连接，所述铲斗（1）内靠近所述铲齿（2）的一侧滑动式连接有滑架（10），所述滑架（10）转动式连接有第一推板（6），所述铲斗（1）内远离所述滑架（10）的一侧滑动式连接有对称设置的梯形滑块（9），对称设置的所述梯形滑块（9）之间转动式连接有第二推板（7），所述第二推板（7）与所述第一推板（6）之间活动式连接，所述第二推板（7）靠近所述梯形滑块（9）的一侧与所述第一推板（6）靠近所述第二推板（7）的一侧之间连接有用于对物料进行导料的尼龙布（8），对称设置的所述支架（3）与所述第一推板（6）之间设有用于驱动所述第一推板（6）移动对所述铲斗（1）进行清理的驱动组件，所述铲斗（1）内壁嵌入式固接有对称设置的第二磁铁（19），所述第一推板（6）内靠近所述第二推板（7）的一侧固接有对称设置的固定杆（16），相邻的所述固定杆（16）之间滑动式连接有用于对所述第二推板（7）进行限位的第二卡块（15），对称设置的所述第二卡块（15）均与所述第一推板（6）之间连接有第二弹簧（17），对称设置的所述第二卡块（15）相背的一侧均固接有第一磁铁（18），所述第一推板（6）移动带动所述第一磁铁（18）移动与所述第二磁铁（19）靠近，所述第二磁铁（19）与所述第一磁铁（18）相互吸附带动所述第二卡块（15）移动不再挡住所述第二推板（7）实现自动解锁，便于所述第一推板（6）和所述第二推板（7）翻转倒料。

2.按照权利要求1所述的一种带有清理功能的电动装载机铲斗，其特征是，驱动组件包括有对称设置的移动块（5），对称设置的所述移动块（5）滑动式连接于所述第一推板（6）靠近所述电动推杆（4）的一侧，对称设置的所述移动块（5）均与相邻的所述电动推杆（4）的伸缩杆活动式连接。

3.按照权利要求2所述的一种带有清理功能的电动装载机铲斗，其特征是，还包括有对称设置的滑杆（11），对称设置的所述滑杆（11）滑动式连接于所述滑架（10）内，对称设置的所述滑杆（11）底部均与所述滑架（10）之间连接有第一弹簧（12），所述铲斗（1）内部靠近所述滑架（10）的一侧开有对称设置的卡槽，所述滑架（10）内滑动式连接有对称设置的推块（13），所述滑架（10）内滑动式连接有对称设置的第一卡块（14）。

4.按照权利要求3所述的一种带有清理功能的电动装载机铲斗，其特征是，所述推块（13）朝向所述滑杆（11）的一侧为曲面，所述推块（13）顶部远离曲面的一侧为斜面。

5.按照权利要求4所述的一种带有清理功能的电动装载机铲斗，其特征是，所述第一推板（6）靠近所述推块（13）的一侧为凸出状，所述第一推板（6）的凸出部位转动挤压所述推块（13）带动所述第一卡块（14）移动。

6.按照权利要求5所述的一种带有清理功能的电动装载机铲斗，其特征是，还包括有对称设置的固定架（20），对称设置的所述固定架（20）固接于所述第一推板（6）朝向所述支架（3）的一侧，对称设置的所述固定架（20）均穿过所述铲斗（1），对称设置的所述固定架（20）均转动式连接有用于对所述第一推板（6）进行敲击的摆动件（2001）。

7.按照权利要求6所述的一种带有清理功能的电动装载机铲斗，其特征是，还包括有均匀设置的梯形盒（21），均匀设置的所述梯形盒（21）固接于所述滑架（10）背向所述第一推板（6）的一侧，均匀设置的所述梯形盒（21）内均转动式连接有转板（22），均匀设置的所述梯形盒（21）内均固接有对称设置的导杆（23），对称设置的所述导杆（23）均与相邻的所述转板（22）之间连接有弧形弹簧（24）。

8.按照权利要求7所述的一种带有清理功能的电动装载机铲斗，其特征是，还包括有均匀设置的感应器（25），均匀设置的所述感应器（25）分别固接于相近的所述梯形盒（21）内，均匀设置的所述转板（22）靠近所述感应器（25）的一侧均固接有感应开关（26），所述铲斗（1）顶部固接有警示灯（27），所述警示灯（27）与所述感应开关（26）通过电性连接。