CN117961174A - 一种电梯导轨加工用钢材切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及导轨加工用切割装置技术领域，具体的说是一种电梯导轨加工用钢材切割装置，包括机架、操作台、切割结构、吸尘结构、第一固定结构、L形导轨、第二固定结构和联动结构；联动结构驱动吸尘结构上下移动，从而在切割结构对L形导轨进行切割时，吸尘结构防止废屑飞溅，同时对灰尘进行收集处理，提高了室内操作环境，且便于对废屑进行收集，联动结构在驱动吸尘结构向下移动时，联动结构驱动第一固定结构向上滑动，使第一固定结构支撑L形导轨的底面，从而提高了对L形导轨支撑的稳定性，第一固定结构对L形导轨进行支撑时，第一固定结构驱动第二固定结构对L形导轨进行夹持，进一步的增强了L形导轨切割过程中的稳定性。

Description

一种电梯导轨加工用钢材切割装置

技术领域

本发明涉及导轨加工用切割装置技术领域，具体的说是一种电梯导轨加工用钢材切割装置。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形、L形和空心三种形式，L形导轨在成型后，经过冷却，然后通过输送辊输送至切割设备上进行切割，切割设备采用液压缸带动推块，使推块抵触L形导轨的顶面，从而对L形导轨进行固定，然后采用切割设备对L形导轨进行切割。

然而，液压缸直接外露，在切割过程中产生灰尘，容易使伸缩节部位积尘，从而增加了养护的频率，且操作面上整洁性较差；L形导轨底部未设置支撑组件，当推块对L形导轨抵触力过大时候，容易造成形变，影响夹持的稳定性；切割机从底端向上移动对L形导轨进行切割，未设置防护组件，废屑容易飞溅，废屑灰尘影响加工环境，且不便于对废屑进行收集。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电梯导轨加工用钢材切割装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电梯导轨加工用钢材切割装置，包括机架，所述机架上固定有操作台；切割结构，所述操作台的中部设有用于切割L形导轨的切割结构；吸尘结构，所述操作台上设有用于收集废屑和灰尘的吸尘结构；

第一固定结构，所述操作台上设有第一固定结构，所述第一固定结构包括顶块，所述操作台上对称滑动设有两个顶块，所述顶块的顶面为直角，所述顶块与L形导轨底面抵触，所述顶块上垂直固定有联动杆，两个所述联动杆之间固定有对接杆；

联动结构，对接杆固定于联动结构，所述联动结构驱动对接杆与吸尘结构的移动方向相反；

第二固定结构，所述操作台上设有第二固定结构，所述第二固定结构包括滑块，所述联动杆的两端均对称设有两个滑块，所述滑块与操作台上的滑槽之间滑动连接，所述滑块上固定有推块。

具体的，所述推块上固定有橡胶块，两个相对设置的橡胶块抵触与L形导轨的两侧。

具体的，所述滑块呈U形结构，所述推块的长度大于滑槽的长度。

具体的，所述滑块上设有转动连接的滚轴，所述滚轴与联动杆上的斜槽滚动连接，所述联动杆两端的两个斜槽对称设置。

具体的，所述切割结构包括第一液压缸，所述操作台上固定有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定有连接块，所述连接块固定于收纳箱，顶面开口、且内部中空的收纳箱与操作台之间滑动连接。

具体的，所述收纳箱的侧壁固定有电机，所述电机的输出轴上固定有锯片，所述锯片处于收纳箱中。

具体的，所述吸尘结构包括滑杆，所述操作台上滑动设有滑杆，所述滑杆的顶端设有遮挡罩。

具体的，所述滑杆内部设有导通孔，所述导通孔顶端与遮挡罩导通，所述导通孔的底端与滑杆上的连接管导通，所述连接管与收纳箱导通，所述收纳箱上设有排屑管。

具体的，所述联动结构包括第二液压缸，所述操作台上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定有驱动块，所述驱动块固定于滑杆。

具体的，所述滑杆上固定有第一齿条，所述第一齿条与齿轮啮合，所述齿轮与导向杆之间转动连接，所述导向杆固定于操作台，所述齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条固定于对接杆。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，联动结构驱动吸尘结构上下移动，从而在切割结构对L形导轨进行切割时，吸尘结构防止废屑飞溅，同时对灰尘进行收集处理，提高了室内操作环境，且便于对废屑进行收集。

（2）本发明所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，联动结构在驱动吸尘结构向下移动时，联动结构驱动第一固定结构向上滑动，使第一固定结构支撑L形导轨的底面，从而提高了对L形导轨支撑的稳定性。

（3）本发明所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，第一固定结构对L形导轨进行支撑时，第一固定结构驱动第二固定结构对L形导轨进行夹持，进一步的增强了L形导轨切割过程中的稳定性，且第二固定结构的设计，减小了对操作台顶面的占用空间，使更加整洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的操作台的仰视图；

图4为本发明的机架与操作台的连接结构示意图；

图5为图1所示的A部结构放大示意图；

图6为图2所示的B部结构放大示意图；

图7为图3所示的C部结构放大示意图；

图8为图3所示的D部结构放大示意图。

图中：1、机架；2、操作台；3、切割结构；301、第一液压缸；302、连接块；303、收纳箱；304、锯片；305、电机；4、吸尘结构；401、排屑管；402、连接管；403、遮挡罩；404、滑杆；405、导通孔；5、第一固定结构；501、联动杆；502、顶块；503、斜槽；504、滚轴；505、对接杆；6、L形导轨；7、第二固定结构；701、推块；702、橡胶块；703、滑块；704、滑槽；8、联动结构；801、第二液压缸；802、驱动块；803、第一齿条；804、齿轮；805、导向杆；806、第二齿条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置包括机架1，所述机架1上固定有操作台2；切割结构3，所述操作台2的中部设有用于切割L形导轨6的切割结构3；吸尘结构4，所述操作台2上设有用于收集废屑和灰尘的吸尘结构4；

所述吸尘结构4包括滑杆404，所述操作台2上滑动设有滑杆404，所述滑杆404的顶端设有遮挡罩403，联动结构8，对接杆505固定于联动结构8，所述联动结构8驱动对接杆505与吸尘结构4的移动方向相反；所述联动结构8包括第二液压缸801，所述操作台2上固定有第二液压缸801，所述第二液压缸801的伸缩端固定有驱动块802，所述驱动块802固定于滑杆404；

当需要对L形导轨6进行切割时，第二液压缸801伸长，第二液压缸801通过驱动块802带动滑杆404向下滑动，使滑杆404带动遮挡罩403向下移动，遮挡罩403配合收纳箱303对L形导轨6进行包裹，防止切割过程中废屑飞溅。

具体的，第一固定结构5，所述操作台2上设有第一固定结构5，所述第一固定结构5包括顶块502，所述操作台2上对称滑动设有两个顶块502，所述顶块502的顶面为直角，所述顶块502与L形导轨6底面抵触，所述顶块502上垂直固定有联动杆501，两个所述联动杆501之间固定有对接杆505；

所述滑杆404上固定有第一齿条803，所述第一齿条803与齿轮804啮合，所述齿轮804与导向杆805之间转动连接，所述导向杆805固定于操作台2，所述齿轮804与第二齿条806啮合，所述第二齿条806固定于对接杆505；

滑杆404上的第一齿条803带动齿轮804转动，齿轮804带动第二齿条806向上滑动，第二齿条806带动对接杆505，使对接杆505带动联动杆501向上滑动，联动杆501带动顶块502与操作台2滑动，使顶块502对L形导轨6的底部进行支撑。

具体的，第二固定结构7，所述操作台2上设有第二固定结构7，所述第二固定结构7包括滑块703，所述联动杆501的两端均对称设有两个滑块703，所述滑块703与操作台2上的滑槽704之间滑动连接，所述滑块703上固定有推块701，所述推块701上固定有橡胶块702，两个相对设置的橡胶块702抵触与L形导轨6的两侧，所述滑块703呈U形结构，节省材料，所述推块701的长度大于滑槽704的长度，推块701对滑槽704顶面遮挡，防止废屑进入滑槽704中，所述滑块703上设有转动连接的滚轴504，所述滚轴504与联动杆501上的斜槽503滚动连接，所述联动杆501两端的两个斜槽503对称设置；

联动杆501向上滑动时，由于滚轴504与联动杆501上的斜槽503滚动连接，所述联动杆501两端的两个斜槽503对称设置，联动杆501上的斜槽503带动两个滚轴504相对移动，使两个滚轴504上的滑块703在滑槽704中相对滑动，使滑块703带动推块701，使推块701上的橡胶块702抵触L形导轨6，进而使L形导轨6的夹持更加稳固，防止L形导轨6受力变形，同时操作台2上只外露推块701和橡胶块702，使操作台2更加整洁，便于维护。

具体的，所述切割结构3包括第一液压缸301，所述操作台2上固定有第一液压缸301，所述第一液压缸301的伸缩端固定有连接块302，所述连接块302固定于收纳箱303，顶面开口、且内部中空的收纳箱303与操作台2之间滑动连接，所述收纳箱303的侧壁固定有电机305，所述电机305的输出轴上固定有锯片304，所述锯片304处于收纳箱303中，所述滑杆404内部设有导通孔405，所述导通孔405顶端与遮挡罩403导通，所述导通孔405的底端与滑杆404上的连接管402导通，所述连接管402与收纳箱303导通，所述收纳箱303上设有排屑管401；

当L形导轨6固定后，第一液压缸301收缩，第一液压缸301带动连接块302，使连接块302带动收纳箱303，收纳箱303向上滑动，电机305带动锯片304转动，使锯片304对L形导轨6进行切割，排屑管401端部连接至吸尘器，吸尘器工作时，废屑和灰尘经过遮挡罩403进入导通孔405，从连接管402进入收纳箱303，切割过程中也有废屑直接掉落至收纳箱303，然后经过排屑管401吸入到吸尘器中处理，防止废屑飞溅，同时对灰尘进行收集处理，提高了室内操作环境，且便于对废屑进行收集。

本发明在使用时，L形导轨6成型冷却后经过输送辊输送至操作台2上，此时遮挡罩403与操作台2之间距离最大，第一液压缸301处于伸长状态，锯片304低于操作台2的台面，第二液压缸801处于收缩状态，顶块502滑入操作台2中，相对设置的橡胶块702之间的距离最大，L形导轨6在操作台2的台面上移动；

当需要对L形导轨6进行切割时，第二液压缸801伸长，第二液压缸801通过驱动块802带动滑杆404向下滑动，使滑杆404带动遮挡罩403向下移动，遮挡罩403配合收纳箱303对L形导轨6进行包裹，防止切割过程中废屑飞溅；

滑杆404上的第一齿条803带动齿轮804转动，齿轮804带动第二齿条806向上滑动，第二齿条806带动对接杆505，使对接杆505带动联动杆501向上滑动，联动杆501带动顶块502与操作台2滑动，使顶块502对L形导轨6的底部进行支撑，联动杆501向上滑动时，由于滚轴504与联动杆501上的斜槽503滚动连接，所述联动杆501两端的两个斜槽503对称设置，联动杆501上的斜槽503带动两个滚轴504相对移动，使两个滚轴504上的滑块703在滑槽704中相对滑动，使滑块703带动推块701，使推块701上的橡胶块702抵触L形导轨6，进而使L形导轨6的夹持更加稳固，防止L形导轨6受力变形，同时操作台2上只外露推块701和橡胶块702，使操作台2更加整洁，便于维护；所述滑块703呈U形结构，节省材料，所述推块701的长度大于滑槽704的长度，推块701对滑槽704顶面遮挡，防止废屑进入滑槽704中；

当L形导轨6固定后，第一液压缸301收缩，第一液压缸301带动连接块302，使连接块302带动收纳箱303，收纳箱303向上滑动，电机305带动锯片304转动，使锯片304对L形导轨6进行切割，排屑管401端部连接至吸尘器，吸尘器工作时，废屑和灰尘经过遮挡罩403进入导通孔405，从连接管402进入收纳箱303，切割过程中也有废屑直接掉落至收纳箱303，然后经过排屑管401吸入到吸尘器中处理，防止废屑飞溅，同时对灰尘进行收集处理，提高了室内操作环境，且便于对废屑进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于，包括：

机架（1），所述机架（1）上固定有操作台（2）；

切割结构（3），所述操作台（2）的中部设有用于切割L形导轨（6）的切割结构（3）；

吸尘结构（4），所述操作台（2）上设有用于收集废屑和灰尘的吸尘结构（4）；

第一固定结构（5），所述操作台（2）上设有第一固定结构（5），所述第一固定结构（5）包括顶块（502），所述操作台（2）上对称滑动设有两个顶块（502），所述顶块（502）的顶面为直角，所述顶块（502）与L形导轨（6）底面抵触，所述顶块（502）上垂直固定有联动杆（501），两个所述联动杆（501）之间固定有对接杆（505）；

联动结构（8），对接杆（505）固定于联动结构（8），所述联动结构（8）驱动对接杆（505）与吸尘结构（4）的移动方向相反；

第二固定结构（7），所述操作台（2）上设有第二固定结构（7），所述第二固定结构（7）包括滑块（703），所述联动杆（501）的两端均对称设有两个滑块（703），所述滑块（703）与操作台（2）上的滑槽（704）之间滑动连接，所述滑块（703）上固定有推块（701）。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述推块（701）上固定有橡胶块（702），两个相对设置的橡胶块（702）抵触与L形导轨（6）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述滑块（703）呈U形结构，所述推块（701）的长度大于滑槽（704）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述滑块（703）上设有转动连接的滚轴（504），所述滚轴（504）与联动杆（501）上的斜槽（503）滚动连接，所述联动杆（501）两端的两个斜槽（503）对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述切割结构（3）包括第一液压缸（301），所述操作台（2）上固定有第一液压缸（301），所述第一液压缸（301）的伸缩端固定有连接块（302），所述连接块（302）固定于收纳箱（303），顶面开口、且内部中空的收纳箱（303）与操作台（2）之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述收纳箱（303）的侧壁固定有电机（305），所述电机（305）的输出轴上固定有锯片（304），所述锯片（304）处于收纳箱（303）中。

7.根据权利要求5所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述吸尘结构（4）包括滑杆（404），所述操作台（2）上滑动设有滑杆（404），所述滑杆（404）的顶端设有遮挡罩（403）。

8.根据权利要求7所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述滑杆（404）内部设有导通孔（405），所述导通孔（405）顶端与遮挡罩（403）导通，所述导通孔（405）的底端与滑杆（404）上的连接管（402）导通，所述连接管（402）与收纳箱（303）导通，所述收纳箱（303）上设有排屑管（401）。

9.根据权利要求7所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述联动结构（8）包括第二液压缸（801），所述操作台（2）上固定有第二液压缸（801），所述第二液压缸（801）的伸缩端固定有驱动块（802），所述驱动块（802）固定于滑杆（404）。

10.根据权利要求9所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述滑杆（404）上固定有第一齿条（803），所述第一齿条（803）与齿轮（804）啮合，所述齿轮（804）与导向杆（805）之间转动连接，所述导向杆（805）固定于操作台（2），所述齿轮（804）与第二齿条（806）啮合，所述第二齿条（806）固定于对接杆（505）。