CN117939966A - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置，该显示面板包括：显示区以及非显示区，非显示区包括第一非显示区、第二非显示区及位于第一非显示区与所述第二非显示区之间的弯折区，第一非显示区包括第一区域和第二区域以及位于第一区域和第二区域之间的第一中间区域，弯折区包括第三区域和第四区域以及位于第三区域和第四区域之间的第二中间区域，第二非显示区包括第五区域和第六区域以及位于所述第五区域和第六区域之间的第三中间区域；该显示面板还包括：衬底、第一有机膜层和胶层；其中，第一有机膜层具有第一凹槽，第一区域至第六区域中的至少一者包括第一凹槽，胶层填充于第一凹槽中。由此可以增加胶层与弯折区的粘附力，降低显示面板的厚度，便于显示面板的轻薄化。

Description

一种显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

近年来，OLED显示面板由于响应速度快、视角广、亮度高、色彩艳、轻薄等优点备受人们的青睐。随着显示技术的进一步发展，用户对显示面板的屏占比要求越来越高，推动了窄边框设计的发展。

现有OLED柔性显示装置会将柔性基板位于下边框位置的部分区域弯折至显示区的背面，从而减小了下边框的宽度，实现窄边框的同时也可进一步增大显示区面积占比。现有技术中，弯折区膜层包括金属走线层和有机层，有机层的表面一般都要涂覆胶层以增加弯折区的可靠性。

但是如何保证弯折区的弯折特性以及控制胶层的涂覆，从而提高显示面板的良率，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，该显示面板能够增加弯折区的胶层粘附力，同时也可控制胶层涂覆的边界厚度，从而保证弯折区的弯折可靠性以及提高显示面板的良率。

一方面，根据本申请实施例提出了一种显示面板，包括显示区以及非显示区，所述非显示区包括第一非显示区、第二非显示区及位于所述第一非显示区与所述第二非显示区之间的弯折区，所述第一非显示区位于所述弯折区靠近所述显示区的一侧，所述第二非显示区位于所述弯折区远离所述显示区的一侧，沿第一方向，所述第一非显示区包括第一区域和第二区域以及位于所述第一区域和第二区域之间的第一中间区域，所述弯折区包括第三区域和第四区域以及位于所述第三区域和第四区域之间的第二中间区域，所述第二非显示区包括第五区域和第六区域以及位于所述第五区域和第六区域之间的第三中间区域，所述第一方向垂直于所述弯折区指向所述显示区的方向，且所述第一方向垂直于所述显示面板的厚度方向；所述显示面板还包括衬底；第一有机膜层，位于所述衬底的一侧；胶层，位于所述第一有机膜层远离所述衬底的一侧；其中，所述第一有机膜层具有第一凹槽，所述第一区域至所述第六区域中的至少一者包括所述第一凹槽，所述胶层至少部分位于所述第一凹槽中。

另一方面，本申请实施例提供一种显示装置，包括如上所述的显示面板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的显示面板中，第一区域至第六区域中至少一者的第一有机膜层上设置第一凹槽，同时胶层填充于第一凹槽中。对于第一非显示区而言，该区域的第一凹槽会形成阻流结构，当胶层涂覆在该区域时由于第一凹槽的存在胶层边缘厚度会变薄，从而避免胶层与位于胶层上方的功能层产生干涉，降低胶层与功能层之间的应力，提高面板良率；对于弯折区而言，胶层填充在该弯折区的第一凹槽会增大胶层与弯折区的接触面积，从而增加胶层与弯折区的粘附力，胶层固化后会形成榫卯结构从而提高弯折可靠性；此外，由于胶层涂覆在非显示区的第一凹槽中，该区域的胶层厚度整体会较薄，这样可以减小整体显示面板的厚度，便于显示面板的轻薄化，同时也可进一步实现窄边框。

附图说明

图1是本申请一些实施例提供的一种显示面板未弯折的结构示意图；

图2是图1所示的显示面板的A-A’处的剖面结构示意图；

图3是本申请一些实施例提供的一种显示面板未弯折时非显示区的俯视图结构示意图；

图4A是图3所示的显示面板的B-B’处的剖面结构示意图；

图4B是图3所示的显示面板的B-B’处的另一些剖面结构示意图；

图5是本申请一些实施例提供的一种显示面板弯折后的剖视结构示意图；

图6是本申请另一些实施例提供的一种显示面板未弯折时非显示区的俯视结构示意图；

图7是本申请又一些实施例提供的一种显示面板未弯折时非显示区的俯视图结构示意图；

图8是图7所示的显示面板的C-C’处的剖面结构示意图；

图9是本申请另一些实施例提供的一种显示面板弯折后的剖视结构示意图；

图10A是图3所示的显示面板的B-B’处的又一些剖面结构示意图；

图10B是图3所示的显示面板的B-B’处的又一些剖面结构示意图；

图10C是图3所示的显示面板的B-B’处的又一些剖面结构示意图；

图11是本申请的实施例提供的显示装置一种可选实施方式示意图。

附图标记说明：

1、显示面板；2、显示装置；

10、非显示区；20、显示区；30、驱动芯片；40、刷电路板；50、胶层；60、功能层；70、支撑层；80、缓冲层；

101、第一非显示区；102、弯折区；103、第二非显示区；

110、第一有机膜层；110a、第一凹槽；

120、第二有机膜层；120a、第二凹槽；

201、衬底；202、阵列层；203、平坦层；204、像素定义层；205、封装层；206、触控金属层；207、触控平坦层；

2021、有源层；2022、第一金属层；2023存储电容层；2024、第二金属属层；2025、第三金属层；

202a、有机层；202b、金属走线层

a1、第一区域；a2，第二区域；a3，第三区域；a4，第四区域；a5，第五区域；a6，第六区域；b1、第一中间区域；b2、第二中间区域；b3、第三中间区域

X、第一方向；Y、第二方向；BX、弯折轴

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

应当理解，尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如，在不脱离本申请的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。

还应当理解的是，在解释元件时，尽管没有明确描述，但元件解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

此外，下面所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合此外，此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1是本申请一些实施例提供的一种显示面板未弯折的结构示意图；图2是图1所示的显示面板的A-A’处的剖面结构示意图；图3是本申请一些实施例提供的一种显示面板未弯折时非显示区的俯视图结构示意图；图4A是图3所示的显示面板的B-B’处的剖面结构示意图；图4B是图3所示的显示面板的B-B’处的另一些剖面结构示意图；图5是本申请一些实施例提供的一种显示面板弯折后的一种剖视结构示意图。

请参考图1至图5，本申请实施例提出了一种显示面板1，包括：显示区20以及非显示区10，其中显示区20用于显示图像，非显示区10用于设置一些驱动电路和信号线等。非显示区10包括第一非显示区101、弯折区102以及第二非显示区103，其中第一非显示区101设置于弯折区102和显示区20之间，弯折区102设置于第一非显示区101和第二非显示区103之间。将第二非显示区103通过弯折轴BX弯折至非出光面的一侧，可以显著减少显示面板1的边框区面积，从而实现高屏占比。第二非显示区103包含有驱动芯片30和柔性电路板40，驱动芯片30和柔性电路板40用于提供显示面板1所需的多种驱动显示信号，第一非显示区101设置有金属连接线可将驱动显示信号传输至显示区20，从而保证显示面板1正常工作。

如图2所示，示例性的，显示区20均包括衬底201，设置于衬底201一侧的阵列层202、设置于阵列层202背离衬底201一侧的平坦层203、设置于平坦层203背离衬底201一侧的像素定义层204、设置于像素定义层204背离衬底201的封装层205、设置于封装层205背离衬底201一侧的触控金属层206、以及设置于触控金属层206背离衬底201一侧的触控平坦层207。

其中，衬底201的材料可以为聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚醚砜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、多芳基化合物或玻璃纤维增强塑料等，该衬底201可以阻挡氧气和水汽，防止水氧或杂质通过衬底201向显示面板1的内部扩散；阵列层202包括有源层2021、第一金属层2022、存储电容层2023、第二金属层2024以及第三金属层2025，且相邻的金属层之间设有透明的绝缘层以间隔开，阵列层202用于对显示区20的发光像素进行开关控制；平坦层203、像素定义层204和触控平坦层207的材料均为有机材料，有机材料可以选自环氧树脂、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯酸酯等，但不限于此。

如图3所示，沿第一方向X，第一非显示区101包括第一区域a1、第二区域a2以及第一中间区域b1，弯折区102包括第三区域a3、第四区域a4以及第二中间区域b2，第二非显示区103包括第五区域a5、第六区域a6以及第三中间区域b3。参见图1和图3，第一方向X为第一非显示区101指向弯折区102的方向，且第一方向X垂直于显示面板1的厚度方向，第二方向Y与第一方向X相互垂直，且第二方向Y也垂直于显示面板1的厚度方向。

图4A是图3所示的显示面板的B-B’处的剖面结构示意图，图4B是图3所示的显示面板的B-B’处的另一些剖面结构示意图。示例性地，非显示区10包括衬底201、设置于衬底201一侧的有机层202a、设置于有机层202a背离衬底201一侧的金属走线层202b，以及设置于金属走线层202b背离衬底201一侧的第一有机膜层110。弯折区102的金属走线层202b一般被有机膜覆盖，如此既可以保证弯折区金属走线不会暴露，同时有机膜的缓冲作用也会减小弯折区的弯折应力。

示例性地，对于第一非显示区101和第二非显示区103，第一有机膜层110一般为触控平坦层207；对于弯折区102，第一有机膜层一般为平坦层203，但也不限于此。弯折区102不设置触控平坦层207的原因为触控平坦层207的厚度较大，一般大于或等于2um，如果弯折区102上方的有机膜厚度过厚会增加弯折应力，易导致有机膜层或者金属走线发生断裂。弯折区102与第一非显示区101和第二非显示区103的第一有机膜层110可以是不同也可以不同，在此不做限定。

示例性地，如图4A所示，第一非显示区101、弯折区102和第二非显示区103的金属走线层202b的膜层是相同的，该金属走线层202b可以复用为图2中的第三金属层2025，但也不限于此；另外，如图4B所示，第一非显示区101和第二非显示区103的金属走线层202b可以复用为图2中阵列层202中的第一金属层2022和存储电容层2023，其材质一般为Mo金属，弯折区102的金属走线层202b可以通过金属打孔换线复用为图2阵列层202中的第三金属层2025，其材质一般为Ti-Al-Ti复合材料，由于第三金属层2025的金属韧性更好，可以降低弯折区对金属走线的损伤。

请参见图5，图5是本申请一些实施例提供的一种显示面板弯折后的一种剖视结构示意图，显示面板1还包括胶层50、功能层60以及支撑层70和缓冲层80。

其中，胶层50一般采用涂覆胶水后通过紫外线光照射后固化的方式制作而成，示例性地，胶层50可以是UV固化胶等，胶层50至少部分覆盖第一非显示区101、弯折区102和第二非显示区103，由于胶层50会覆盖弯折区102，如此会减小弯折区102的弯折应力，从而增加弯折可靠性，降低弯折时金属线路产生裂纹或者断裂的风险。胶层50的厚度在0.09um～0.10um之间。

示例性的，对于功能层60，需要说明的是对于传统的显示面板，其功能层为偏光片；对于新型的pol-less技术的显示面板，为降低显示面板的厚度，一般会采用彩膜(ColorFilter)层来替代偏光片实现低反射率，其功能层可为OCA光学胶。

由于显示面板1的柔性衬底201很薄且容易变形，会严重影响显示面板1的使用体验和寿命，因此一般需要在显示基板的背面贴上一层支撑膜70，支撑层70用于支撑柔性显示面板1，并且支撑层70在弯折区102设置有开口，以减轻显示面板1在弯折时的内应力。

示例性的，缓冲层80的材料包括泡棉、聚氨基甲酸酯、压敏胶、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚芳酯中的任意一种。缓冲层的弹性较大且具有导热和导电特性，从而可以增强显示面板1的抗冲击能力以及增加散热及消散静电的作用。

在本申请实施例中的显示模组，如图3、图4A、图4B和图5所示，第一区域a1至第六区域a6中至少一者的第一有机膜层110上设置第一凹槽110a，同时胶层50填充于第一凹槽110a中。对于第一非显示区101而言，该区域的第一凹槽110a会形成阻流结构，当胶层50涂覆在该区域时，由于第一凹槽110a的存在胶层50在流平过程中会受到阻碍，胶层50的边缘厚度会变小，从而可以避免胶层50与位于胶层上方的功能层60(如偏光片或OCA胶等)产生交叠或者干涉，降低胶层50与功能层60之间的应力，提高面板良率；对于弯折区102而言，胶层50填充在该弯折区102的第一凹槽110a会增大胶层50与弯折区102的接触面积，由此可以增加胶层50与弯折区102的粘附力，胶层50固化后会形成榫卯结构从而提高弯折的可靠性，降低胶层50脱落的风险；此外，由于部分胶层50会填充于非显示区10中的第一凹槽110a中，该区域的胶层50整体厚度会较薄，这样可以有效减小整体显示面板1的厚度，便于显示面板1的轻薄化和窄边框化。

在本申请的一些实施例中，如图6所示，将第一凹槽110a设置在第一区域a1至第六区域a6中的边缘区域，该边缘区域位于非显示区10的两侧，由于胶层50具有流动性，且由于边缘区域第一凹槽110a的存在，可以有效避免胶层50在非显示区10的两侧堆积形成溢胶，从而可以便于胶层50的涂覆，防止在边缘区域胶层50堆积产生凸起，同时也可增加胶层50与弯折区102的粘附力。

在本申请的另一些实施例中，在第一非显示区101中的第一区域a1和第二区域a2均设置有第一凹槽110a，由于该第一凹槽110a设置在第一区域a1和第二区域a2中，胶层50在第一非显示区101的涂覆过程中，由于胶层50在未固化前具有流动性且不可控，部分胶层50会填充在该第一凹槽110a中，如此便可控制胶层50靠近功能层60的边缘厚度及长度，避免在涂布胶层50时胶水与功能层60产生干涉，降低胶层50与功能层60之间的应力，防止胶层50的边缘过厚从而与功能层60交叠或者爬坡，避免在后续工艺流程中爬坡导致的可靠性问题，如此便可提升显示面板1的良率和可靠性。

在一些实施例中，在第一非显示区101和弯折区102的第一区域a1至第四区域a4中，第一有机膜层110上设置有第一凹槽110a，第一非显示区101中第一区域a1和第二区域a2的第一凹槽110a会阻碍胶层50的流动，胶层50靠近功能层60的边缘厚度可通过该第一凹槽110a控制，从而减小胶层50的爬坡区长度，如此可以避免胶层50在涂覆过程中胶水与功能层60发生交叠，同时在弯折区102上设置有该第一凹槽110a，胶层50填充在该弯折区102的第一凹槽110a中时，胶层50与弯折区102的接触面积会明显增大，从而可以进一步增加胶层50与弯折区102的粘附力，胶层50固化后会形成榫卯结构提高弯折可靠性。

在本申请的一些实施例中，参见图3，在第一非显示区101、弯折区102和第二非显示区103中的第一区域a1至第六区域a6均设置有第一凹槽110a，如前面所述，对于第一非显示区101的第一区域a1和第二区域a2，该区域的第一凹槽110a会形成阻流结构，当胶层50涂覆在该区域时由于第一凹槽110a的存在胶层50边缘厚度会变小，从而避免胶层50与位于胶层上方的偏光片或OCA胶等功能层60产生干涉，降低胶层50与功能层60之间的应力，提高显示面板良率；对于弯折区102而言，胶层50填充在该弯折区102的第一凹槽110a会增大胶层50与弯折区102的接触面积，从而增加胶层50与弯折区102的粘附力，胶层50固化后会形成榫卯结构从而提高弯折可靠性；此外，由于胶层50涂覆在非显示区10的第一凹槽110a中，该区域的胶水厚度整体会较薄，这样可以减小整体显示面板1的厚度，便于显示面板1的轻薄化，同时也可进一步实现窄边框。

如本申请的一些实施例中，参见图7，在第一非显示区101、弯折区102和第二非显示区103中，第一中间区域b1至第三中间区域b3中的至少一者设置有第一凹槽110a。第一中间区域b1至第三中间区域b3中的至少一者也设置有第一凹槽110a，相当于增大了第一凹槽110a单位面积的数量，可以进一步增加胶层50与第一非显示区101和第二非显示区102的阻流密度，同时也可进一步增加胶层50与弯折区102的粘附力，防止胶层50脱落。不仅如此，在工艺中制作第一凹槽110a时，由于中间区域也有第一凹槽110a，可以提高第一有机膜110的刻蚀均一性，提高工艺稳定性。

在本申请的另一些实施例中，如图7所示，第一区域a1、第二区域a2、第五区域a5或第六区域a6单位面积内第一凹槽的数量为n，第三区域a3和第四区域a4单位面积内第一凹槽的数量为m，且n≥m＞0。当弯折区102的第一凹槽110a数量设置过多时，会导致弯折区102的第一有机膜层110的面积变小，而由于有机膜具有缓解应力的作用，弯折区102内有机膜的面积变小会使得弯折区102在弯折时应力较大，如此在弯折时存在金属走线断裂的风险，弯折可靠性显著降低，本实施例通过在弯折区102设置的第一凹槽110a的单位面积数量m少于在第一非显示区101和第二非显示区103的第一凹槽110a的单位面积数量n，这样既可以增加胶层50与非显示区10的粘附力，也可进一步保证弯折区102的金属走线的弯折可靠性。

在本申请的又一些实施例中，参见图8，弯折区102还包括第二有机膜层120，其中第二有机膜层120位于第一有机膜层110靠近衬底201的一侧；第二有机膜层120与金属走线层202b在衬底201上的正投影不交叠的区域为第二区域；在该第二区域内的第二有机膜层120上设置有第二凹槽120a；即第二凹槽120a设置在弯折区102内无金属走线层202b的区域，这样既可保证弯折区102金属走线层202b的上方全部被有机膜覆盖，减缓异物对弯折区金属走线的碰撞，进而提升弯折区102金属走线的可靠性，同时也可增加凹槽的总密度和数量，提升胶层50与弯折区102的粘附力。

如图8所示，第一凹槽110a和第二凹槽120a在衬底201上的正投影至少部分交叠。即第二凹槽120a与部分第一凹槽110a一一对应形成通孔，同时由于设置有第二凹槽120a，第二凹槽120a的深度大于第一凹槽110a的深度，这样可以进一步增加胶层50与非显示区10的接触面积以及增加阻流结构的密度，从而可以进一步增加胶层50与非显示区10的粘附力同时也可加强阻流效果，使得胶层50的边缘厚度进一步变薄。

需要说明的是，图8仅示意了弯折区102的剖面图，实际上第一非显示区101和第二非显示区103也均包含有第二有机膜层120和第二凹槽120a，且对于第一非显示区101和第二非显示区103，一般第二有机膜层可以为平坦层203或者像素定义层204，对于弯折区102，一般第二有机膜层可以为平坦层203，但也不限于此。

参见图9，图9是本申请另一些实施例提供的一种显示面板弯折后的一种剖视结构示意图，第二凹槽120a可以进一步设置在阵列层202、封装层205和触控平坦层207上。如此便可进一步增加第二凹槽120a的深度，增加胶层50的粘附力。

如本申请的一些实施例中，参见图4A、图4B、图8和图10A、图10B和图10C，第一凹槽110a和第二凹槽120a在显示面板1的第一平面上的正投影形状可以为三角形、半椭圆形、矩形、梯形或倒梯形中的至少一种，其中第一平面垂直于衬底201且平行于弯折轴BX。第一凹槽110a和第二凹槽120a可以通过在对应的膜层中涂布、曝光和刻蚀工艺中完成。另外，第一凹槽110a和第二凹槽120a的凹槽宽度为10～20um，凹槽长度为20～30um，凹槽的深度为5um，相邻两个凹槽之间的间距为10～20um。需要说明的是，图3至图10中所有凹槽的数量均为示意图，图中凹槽的数量并不代表本申请中凹槽的实际数量。

图11为本申请一实施例中的显示装置的结构示意图；如图11所示，基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种显示装置2，该显示装置2包括上述任一实施例中的显示面板1。本申请实施例提供的显示装置可以为图11所示的手机，也可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、工控设备、医用显示屏、触摸交互终端等，本申请实施例对此不作特殊限定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

显示区以及非显示区，所述非显示区包括第一非显示区、第二非显示区及位于所述第一非显示区与所述第二非显示区之间的弯折区，所述第一非显示区位于所述弯折区靠近所述显示区的一侧，所述第二非显示区位于所述弯折区远离所述显示区的一侧，沿第一方向，所述第一非显示区包括第一区域和第二区域以及位于所述第一区域和第二区域之间的第一中间区域，所述弯折区包括第三区域和第四区域以及位于所述第三区域和第四区域之间的第二中间区域，所述第二非显示区包括第五区域和第六区域以及位于所述第五区域和第六区域之间的第三中间区域，所述第一方向垂直于所述弯折区指向所述显示区的方向，且所述第一方向垂直于所述显示面板的厚度方向；

衬底；

第一有机膜层，位于所述衬底的一侧；

胶层，位于所述第一有机膜层远离所述衬底的一侧；

其中，所述第一有机膜层具有第一凹槽，所述第一区域至所述第六区域中的至少一者包括所述第一凹槽，所述胶层至少部分位于所述第一凹槽中。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一凹槽位于所述第一区域至所述第六区域中的边缘区域，所述第一凹槽在所述衬底的正投影与所述非显示区的侧边平齐。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域均包括所述第一凹槽。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域至所述第四区域均包括所述第一凹槽。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域至所述第六区域均包括所述第一凹槽。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一中间区域至所述第三中间区域中的至少一者包括所述第一凹槽。

7.根据权利要求4或5所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域、所述第二区域、所述第五区域或所述第六区域单位面积内所述第一凹槽的数量为n，所述第三区域和所述第四区域单位面积内所述第一凹槽的数量为m，且n≥m＞0。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

第二有机膜层，位于所述第一有机膜层靠近所述衬底的一侧；

金属走线层，位于所述第二有机膜层靠近所述衬底的一侧；

第二区域，在所述第二区域内，所述第二有机膜层与所述金属走线层在所述衬底上的正投影不交叠；

在所述第二区域内，所述第二有机膜层包括第二凹槽。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽在所述衬底上的正投影至少部分交叠。

10.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽在第一平面的正投影形状为三角形、半椭圆形、矩形、梯形或倒梯形中的至少一种，所述第一平面垂直于所述衬底。

11.根据权利要求1所述的的显示面板，其特征在于，所述胶层至少部分位于所述第一非显示区、所述弯折区和所述第二非显示区。

12.根据权利要求8所述的的显示面板，其特征在于，包括：

阵列层，所述阵列层位于所述衬底的一侧；

平坦层，所述平坦层位于所述阵列层远离所述衬底的一侧；

像素定义层，所述像素定义层位于所述平坦层远离所述衬底的一侧；

封装层，所述封装层位于所述阵列层远离所述衬底的一侧；

触控金属层，所述触控金属层位于所述封装层远离所述衬底的一侧；

触控平坦层，所述触控平坦层位于所述触控金属层远离所述衬底的一侧；

其中，在所述第一非显示区和所述第二非显示区，所述第一有机膜层为所述触控平坦层，所述第二有机膜层为所述平坦层；在所述弯折区，所述第一有机膜层为所述像素定义层，所述第二有机膜层为所述平坦层。

13.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1至12中任一项所述的显示面板。