CN117921484A - 一种自动换边的玻璃磨边装置 - Google Patents

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CN117921484A CN202410286209.2A CN202410286209A CN117921484A CN 117921484 A CN117921484 A CN 117921484A CN 202410286209 A CN202410286209 A CN 202410286209A CN 117921484 A CN117921484 A CN 117921484A
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胡新尧
张俊峰
梁恒
林狄
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Abstract

本发明涉及磨边设备技术领域，具体涉及一种自动换边的玻璃磨边装置，包括底座；底座的顶部设有支架；支架设有磨边电机；支架转动设有磨砂轮；磨砂轮与磨边电机的输出端连接；磨砂轮内设有空腔；空腔的轴心处设有支撑轴；磨砂轮的周面贯穿设有多条与空腔连通的条形槽；支撑轴的周面设有多个支撑臂；支撑臂伸缩活动设有活塞杆；活塞杆与支撑臂之间设有磨砂拉簧；活塞杆的端部铰接有打磨片；打磨片与条形槽正对设置；打磨片与活塞杆的端部之间设有扭簧。本发明通过控制磨边电机的转速，从而使得打磨片能够从空腔中伸出或者缩回至空腔内，从而使得玻璃磨边装置既能够对玻璃的规则边缘进行磨边处理，也能够对玻璃的开槽进行磨边处理。

Description

一种自动换边的玻璃磨边装置
技术领域
本发明涉及磨边设备技术领域，具体涉及一种自动换边的玻璃磨边装置。
背景技术
现有的玻璃磨边机对玻璃侧边进行打磨时，为了更大的生产自由度一般是通过人工操作磨边；对一侧玻璃磨边完成后需要手动进行换边操作，但由于需要磨边的玻璃边缘锋利并存在毛刺，容易导致工人受伤且无法保证磨边质量一致；另外对一些开设有开槽的玻璃进行磨边，现有的磨边机通常仅能简单的对规则的边缘进行打磨、生产自由度小且适应性低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种自动换边的玻璃磨边装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现：一种自动换边的玻璃磨边装置，包括底座；底座的顶部设有支架；支架设有磨边电机；支架转动设有磨砂轮；磨砂轮与磨边电机的输出端连接；
磨砂轮内设有空腔；空腔的轴心处设有支撑轴；磨砂轮的周面贯穿设有多条与空腔连通的条形槽；支撑轴的周面设有多个支撑臂；支撑臂伸缩活动设有活塞杆；活塞杆与支撑臂之间设有磨砂拉簧；活塞杆的端部铰接有打磨片；打磨片与条形槽正对设置；打磨片与活塞杆的端部之间设有扭簧。
本发明进一步设置为，所述支撑轴的一端贯穿磨砂轮后连接有水管；所述支撑轴内设有与水管连通的总管道；所述支撑臂设有与总管道连通的支管道；
所述支撑臂设有活动槽；所述活动槽与支管道之间设有条形出水孔；
所述活塞杆设有出水道；所述磨砂拉簧设于活塞杆的一端与支撑臂之间；所述活塞杆的另一端伸缩活动设于活动槽内；所述活塞杆的另一端设有与条形出水孔配合的出水口；所述出水口与出水道连通。
本发明进一步设置为，所述磨砂轮的数量为两个；所述磨边电机设于支架的中部；两个磨砂轮分别设于磨边电机的两侧。
本发明进一步设置为，所述底座设有滑槽；所述滑槽上滑动设有基座；所述基座的一端设有夹持机构；
所述夹持机构包括夹持座；所述夹持座的一侧活动伸缩设有第一夹板；所述夹持座的另一侧活动伸缩设有与第一夹板配合的第二夹板。
本发明进一步设置为，所述基座的一端设有转动轮；所述转动轮的中心设有复位槽；所述复位槽内伸缩活动设有固定销；所述固定销活动穿设于夹持座；
所述固定销靠近复位槽的一端与复位槽的底部之间设有复位弹簧；所述第一夹板设有第一卡销；所述第二夹板设有第二卡销；所述固定销靠近复位槽的一端设有与第一卡销配合的第一半圆槽以及与第二卡销配合的第二半圆槽；所述固定销远离复位槽的一端贯穿设有卡槽。
本发明进一步设置为，所述第一夹板与夹持座之间设有第一夹持拉簧；所述第二夹板与夹持座之间设有第二夹持拉簧。
本发明进一步设置为，所述底座设有移动电机；所述移动电机的输出端设有螺杆；所述螺杆套设有移动座；所述移动座与基座连接；
所述基座设有滑动架；所述滑动架的一端的底部设有第一转向挡板；所述滑动架的一端的顶部设有第二转向挡板；所述转动轮设有第一转动臂以及第二转动臂；所述第一转动臂设有与第一转向挡板配合的第一转向销；所述所述第二转动臂设有与第二转向挡板配合的第二转向销。
本发明进一步设置为，所述底座设有升降槽；所述滑动架的另一端升降活动设于升降槽；所述支架设于滑动架中部的上方；
所述滑动架的另一端设有触发块；所述触发块的顶部设有与第一转向销配合的第一斜面；所述触发块的底部设有与第二转向销配合的第二斜面。
本发明进一步设置为，所述基座的另一端转动设有摆杆；所述摆杆与转动轮固定连接；所述摆杆与移动座之间设有摆动拉簧。
本发明进一步设置为，所述基座的另一端的顶部设有上定位块；所述基座的另一端的底部设有下定位块。
本发明的有益效果：本发明通过控制磨边电机的转速，从而使得打磨片能够从空腔中伸出或者缩回至空腔内，从而使得玻璃磨边装置既能够对玻璃的规则边缘进行磨边处理，也能够对玻璃的开槽进行磨边处理。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明隐藏底座后的结构示意图；
图3是本发明支架的结构示意图；
图4是本发明磨砂轮的结构示意图；
图5是本发明磨砂轮的内部结构图；
图6是本发明磨砂轮的截面图；
图7是本发明隐藏底座以及支架后的结构示意图；
图8是本发明初始状态时的结构示意图；
图9是本发明夹持机构翻转时的结构示意图；
图10是本发明基座与夹持机构配合的截面图；
其中：1、底座；11、移动电机；12、螺杆；13、移动座；2、支架；21、磨边电机；22、磨砂轮；23、空腔；24、条形槽；3、支撑轴；31、支撑臂；32、水管；33、总管道；34、支管道；35、活动槽；36、条形出水孔；37、出水口；4、活塞杆；41、磨砂拉簧；42、打磨片；43、扭簧；44、出水道；51、滑槽；52、升降槽；53、滑动架；54、第一转向挡板；55、第二转向挡板；6、基座；61、上定位块；62、下定位块；7、夹持座；71、第一夹板；72、第二夹板；73、第一卡销；74、第二卡销；8、转动轮；81、复位槽；82、固定销；83、复位弹簧；84、第一半圆槽；85、第二半圆槽；86、卡槽；87、第一转向销；88、第二转向销；9、触发块；91、第一斜面；92、第二斜面；93、摆杆；94、摆动拉簧。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
由图1至图10可知，本实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，包括底座1；底座1的顶部设有支架2；支架2设有磨边电机21；支架2转动设有磨砂轮22；磨砂轮22与磨边电机21的输出端连接；
磨砂轮22内设有空腔23；空腔23的轴心处设有支撑轴3；磨砂轮22的周面贯穿设有多条与空腔23连通的条形槽24；支撑轴3的周面设有多个支撑臂31；支撑臂31伸缩活动设有活塞杆4；活塞杆4与支撑臂31之间设有磨砂拉簧41；活塞杆4的端部铰接有打磨片42；打磨片42与条形槽24正对设置；打磨片42与活塞杆4的端部之间设有扭簧43；其中打磨片42为半刚性材质。
具体地，本实施例所述的自动换边的玻璃磨边装置，在对玻璃的规则边缘进行磨边处理的时候，启动磨边电机21在较低功率下运行，在磨砂拉簧41的作用下，活塞杆4向支撑轴3内部缩回，从而使得打磨片42收缩至空腔23内，此时磨砂轮22能够对玻璃的规则边缘进行磨边处理；
当需要对玻璃的开槽进行磨边处理的时候，启动磨边电机21在较高功率下运行，从而使得活塞杆4的离心力克服磨砂拉簧41的拉力，活塞杆4从支撑臂31中伸出，同时使得打磨片42的离心力克服扭簧43的拉力，使得打磨片42展开，从而使得打磨片42的端部凸伸出条形槽24，此时磨砂轮22的打磨片42能够对玻璃的开槽进行磨边处理。
本实施例通过控制磨边电机21的转速，从而使得打磨片42能够从空腔23中伸出或者缩回至空腔23内，从而使得玻璃磨边装置既能够对玻璃的规则边缘进行磨边处理，也能够对玻璃的开槽进行磨边处理。
本实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，所述支撑轴3的一端贯穿磨砂轮22后连接有水管32；所述支撑轴3内设有与水管32连通的总管道33；所述支撑臂31设有与总管道33连通的支管道34；
所述支撑臂31设有活动槽35；所述活动槽35与支管道34之间设有条形出水孔36；
所述活塞杆4设有出水道44；所述磨砂拉簧41设于活塞杆4的一端与支撑臂31之间；所述活塞杆4的另一端伸缩活动设于活动槽35内；所述活塞杆4的另一端设有与条形出水孔36配合的出水口37；所述出水口37与出水道44连通。
具体地，通过上述设置，本实施例具有如下功能：
第一，当磨边电机21处于低转速的时候，在磨砂拉簧41的作用下，活塞杆4缩回至支撑轴3的底部，并且在扭簧43的作用下打磨片42处于收缩状态，同时使得出水口37与条形出水孔36错开设置，支管道34内的水无法流入至活塞杆4的出水道44中，此时磨砂轮22无法喷水，便于用户进行对刀准备。
第二，当磨边电机21处于中转速的时候，在活塞杆4的离心力以及磨砂拉簧41的作用下，活塞杆4部分伸出支撑轴3，从而使得出水口37与条形出水孔36导通，此时水管32的水依次经过总管道33、支管道34、条形出水孔36以及出水口37后，从活塞杆4的出水道44中喷出；而同时此时打磨片42的离心力无法克服扭簧43的作用，打磨片42处于收缩状态；此时磨砂轮22能够对玻璃的规则边缘进行磨边处理。
第三，当磨边电机21处于高速转动的时候，在活塞杆4的离心力以及磨砂拉簧41的作用下，活塞杆4再次部分伸出支撑轴3，从而使得出水口37与条形出水孔36导通，此时水管32的水依次经过总管道33、支管道34、条形出水孔36以及出水口37后，从活塞杆4的出水道44中喷出；而同时此时打磨片42的离心力足够克服扭簧43的作用，打磨片42处于展开状态并且伸出条形槽24，此时磨砂轮22的打磨片42能够对玻璃的开槽进行磨边处理。
本实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，所述磨砂轮22的数量为两个；所述磨边电机21设于支架2的中部；两个磨砂轮22分别设于磨边电机21的两侧。通过上述设置，能够同时对两个玻璃进行磨边处理。
本实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，所述底座1设有滑槽51；所述滑槽51上滑动设有基座6；所述基座6的一端设有夹持机构；
所述夹持机构包括夹持座7；所述夹持座7的一侧活动伸缩设有第一夹板71；所述夹持座7的另一侧活动伸缩设有与第一夹板71配合的第二夹板72。
具体地，通过上述设置便于对玻璃进行夹持，并且运输至磨砂轮22的底部。
本实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，所述基座6的一端设有转动轮8；所述转动轮8的中心设有复位槽81；所述复位槽81内伸缩活动设有固定销82；所述固定销82活动穿设于夹持座7；所述固定销82靠近复位槽81的一端与复位槽81的底部之间设有复位弹簧83；所述第一夹板71设有第一卡销73；所述第二夹板72设有第二卡销74；所述固定销82靠近复位槽81的一端设有与第一卡销73配合的第一半圆槽84以及与第二卡销74配合的第二半圆槽85；所述固定销82远离复位槽81的一端贯穿设有卡槽86。本实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，所述第一夹板71与夹持座7之间设有第一夹持拉簧；所述第二夹板72与夹持座7之间设有第二夹持拉簧。
具体地，在安装玻璃之前，第一卡销73与第二卡销74分别位于第一半圆槽84与第二半圆槽85中，从而使得第一夹板71与第二夹持处于相互远离的状态，此时第一夹持拉簧与第二夹持拉簧处于拉伸的状态；
当放入玻璃的时候，玻璃的中部推动固定销82克服复位弹簧83的作用向复位槽81内部移动，同时第一卡销73与第二卡销74分别从第一半圆槽84与第二半圆槽85中退出，直至第一卡销73与第二卡销74分别与卡槽86对准后，第一卡销73与第二卡销74分别穿入至卡槽86中，并且在第一夹持拉簧与第二夹持拉簧的作用下，将玻璃夹紧在第一夹板71与第二夹板72之间；本实施例通过上述设置，使得在触发夹持机构的时候，通过玻璃的中部进行受力，从而能够防止对玻璃的边缘造成损坏。
实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，所述底座1设有移动电机11；所述移动电机11的输出端设有螺杆12；所述螺杆12套设有移动座13；所述移动座13与基座6连接；具体地，通过上述设置便于移动座13带动夹持机构以及玻璃进行移动。所述基座6设有滑动架53；所述滑动架53的一端的底部设有第一转向挡板54；所述滑动架53的一端的顶部设有第二转向挡板55；所述转动轮8设有第一转动臂以及第二转动臂；所述第一转动臂设有与第一转向挡板54配合的第一转向销87；所述所述第二转动臂设有与第二转向挡板55配合的第二转向销88。本实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，所述底座1设有升降槽52；所述滑动架53的另一端升降活动设于升降槽52；所述支架2设于滑动架53中部的上方；所述滑动架53的另一端设有触发块9；所述触发块9的顶部设有与第一转向销87配合的第一斜面91；所述触发块9的底部设有与第二转向销88配合的第二斜面92。本实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，所述基座6的另一端转动设有摆杆93；所述摆杆93与转动轮8固定连接；所述摆杆93与移动座13之间设有摆动拉簧94。本实施例的一种自动换边的玻璃磨边装置，所述基座6的另一端的顶部设有上定位块61；所述基座6的另一端的底部设有下定位块62。
具体地，在初始状态，移动座13以及基座6位于最左侧位置，滑动架53处于升降槽52的上方，此时在摆动拉簧94的作用下，摆杆93处于竖直向上的状态，并且夹持机构处于水平状态；
在移动座13带动玻璃经过中部的磨砂轮22后，继续向右移动，直至第一转向销87与第一转向挡板54抵靠后，继续向右移动，从而使得转动轮8与摆杆93同时顺时针摆动，直至摆杆93摆动超过90度之后，在摆动拉簧94的作用下，使得摆杆93处于竖直向下的状态，此时摆杆93与下定位块62抵靠，从而使得转动轮8与摆杆93同时转动180度，以将玻璃进行翻转，重新移动至磨砂轮22中对玻璃的另一面进行磨边处理；
在移动座13带动玻璃向左移动经过中部的磨砂轮22后，继续向左移动，直至第一转向销87与第一斜面91抵靠后，驱动滑动架53沿着升降槽52向下移动；其中滑动架53与升降槽52之间设有弹性销结构，能够使得滑动架53固定在升降槽52的上方或者下方位置；
接着移动座13重新带动基座6向右移动，直至第二转向销88与第二转向挡板55抵靠后，继续向右移动，从而使得转动轮8与摆杆93同时逆时针摆动，直至摆杆93摆动超过90度之后，在摆动拉簧94的作用下，使得摆杆93处于竖直向上的状态，此时摆杆93与上定位块61抵靠，从而使得转动轮8与摆杆93同时转动180度；
最后移动座13带动基座6向左移动，直至第二转向销88与第二斜面92抵靠后，驱动滑动架53沿着升降槽52向上移动，从而恢复原始状态。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：包括底座；底座的顶部设有支架；支架设有磨边电机；支架转动设有磨砂轮；磨砂轮与磨边电机的输出端连接；
磨砂轮内设有空腔；空腔的轴心处设有支撑轴；磨砂轮的周面贯穿设有多条与空腔连通的条形槽；支撑轴的周面设有多个支撑臂；支撑臂伸缩活动设有活塞杆；活塞杆与支撑臂之间设有磨砂拉簧；活塞杆的端部铰接有打磨片；打磨片与条形槽正对设置；打磨片与活塞杆的端部之间设有扭簧。
2.根据权利要求1的一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：所述支撑轴的一端贯穿磨砂轮后连接有水管；所述支撑轴内设有与水管连通的总管道；所述支撑臂设有与总管道连通的支管道；
所述支撑臂设有活动槽；所述活动槽与支管道之间设有条形出水孔；
所述活塞杆设有出水道；所述磨砂拉簧设于活塞杆的一端与支撑臂之间；所述活塞杆的另一端伸缩活动设于活动槽内；所述活塞杆的另一端设有与条形出水孔配合的出水口；所述出水口与出水道连通。
3.根据权利要求1的一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：所述磨砂轮的数量为两个；所述磨边电机设于支架的中部；两个磨砂轮分别设于磨边电机的两侧。
4.根据权利要求1的一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：所述底座设有滑槽；所述滑槽上滑动设有基座；所述基座的一端设有夹持机构；
所述夹持机构包括夹持座；所述夹持座的一侧活动伸缩设有第一夹板；所述夹持座的另一侧活动伸缩设有与第一夹板配合的第二夹板。
5.根据权利要求4的一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：所述基座的一端设有转动轮；所述转动轮的中心设有复位槽；所述复位槽内伸缩活动设有固定销；所述固定销活动穿设于夹持座；
所述固定销靠近复位槽的一端与复位槽的底部之间设有复位弹簧；所述第一夹板设有第一卡销；所述第二夹板设有第二卡销；所述固定销靠近复位槽的一端设有与第一卡销配合的第一半圆槽以及与第二卡销配合的第二半圆槽；所述固定销远离复位槽的一端贯穿设有卡槽。
6.根据权利要求5的一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：所述第一夹板与夹持座之间设有第一夹持拉簧；所述第二夹板与夹持座之间设有第二夹持拉簧。
7.根据权利要求5的一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：所述底座设有移动电机；所述移动电机的输出端设有螺杆；所述螺杆套设有移动座；所述移动座与基座连接；
所述基座设有滑动架；所述滑动架的一端的底部设有第一转向挡板；所述滑动架的一端的顶部设有第二转向挡板；所述转动轮设有第一转动臂以及第二转动臂；所述第一转动臂设有与第一转向挡板配合的第一转向销；所述所述第二转动臂设有与第二转向挡板配合的第二转向销。
8.根据权利要求7的一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：所述底座设有升降槽；所述滑动架的另一端升降活动设于升降槽；所述支架设于滑动架中部的上方；
所述滑动架的另一端设有触发块；所述触发块的顶部设有与第一转向销配合的第一斜面；所述触发块的底部设有与第二转向销配合的第二斜面。
9.根据权利要求8的一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：所述基座的另一端转动设有摆杆；所述摆杆与转动轮固定连接；所述摆杆与移动座之间设有摆动拉簧。
10.根据权利要求9的一种自动换边的玻璃磨边装置，其特征在于：所述基座的另一端的顶部设有上定位块；所述基座的另一端的底部设有下定位块。
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