CN117920398A - 一种适用于建筑垃圾破碎筛选机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于建筑垃圾破碎筛选机,涉及到破碎装置技术领域,包括支撑架,支撑架的内部设置有送料带,支撑架的内部设置有破碎装置,支撑架的内部且位于破碎装置的一侧设置有驱动电机,破碎装置的内部转动安装有皮带输送杆,皮带输送杆的外表面设置有齿轮,驱动电机的输出端与皮带输送杆的外表面共同套设有输送带,支撑架的上端设置有进料机构,进料机构的底部设置有传送带,进料机构的内部设置有挡板机构。本发明设置的抛物机构和杂物收集机构能够分离建筑垃圾中的石块、木料和纤维材料,通过抛物机构的作用,***能够有效地将建筑垃圾中部分的石块、轻质木料和纤维材料分离开来,有助于后续进行不同处理。
Description
技术领域
本发明涉及破碎装置技术领域,特别涉及一种适用于建筑垃圾破碎筛选机。
背景技术
例如公开号为CN117599887A,名称为建筑垃圾现场破碎筛选集成装置,涉及破碎装置技术领域。本申请包括:承载架,所述承载架上安装有颚式破碎机,所述承载架上安装有位于颚式破碎机下方的第一传送带组件;分离机构。本申请当石块金属物和杂质进入到分离筒内时,杂质会从过滤槽内落入至集灰机构内,从而完成对杂质的集中收集,有效的减少了石块进入到第三传送带组件内时所含有的杂质量;方便后续对石块的二次处理使用,提高了回收的石块在使用时的强度,而通过转移机构可以将位于分离筒内的金属物输送至第二传送带组件,从而实现对垃圾混凝土破碎时将其金属物分离,方便后续对垃圾混凝土内部的金属物进行二次回收,提高了对垃圾混凝土的利用率。
但建筑垃圾不光有碎石和一些混凝土石块,建筑垃圾中有部分的木材和保温防火的纤维材料还有部分的纤维聚合物,当这些材料破碎后掺杂在碎石中则影响碎石后续使用的质量,并且纤维聚合物与碎石的材质不同无法进行充分的粉碎,所以搅碎的纤维聚合物掺杂在碎石中时还需要单独的去除,因此,本申请提供了一种适用于建筑垃圾破碎筛选机来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种适用于建筑垃圾破碎筛选机,可有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种适用于建筑垃圾破碎筛选机,包括支撑架,支撑架的内部设置有送料带,支撑架的内部设置有破碎装置,支撑架的内部且位于破碎装置的一侧设置有驱动电机,破碎装置的内部转动安装有皮带输送杆,皮带输送杆的外表面设置有齿轮,驱动电机的输出端与皮带输送杆的外表面共同套设有输送带,支撑架的上端设置有进料机构,进料机构的底部设置有传送带,进料机构的内部设置有挡板机构,进料机构的内部且位于挡板机构的下方设置有用于敲碎建筑垃圾的抛物机构,进料机构的一侧设置有用于清理建筑垃圾中纤维聚合物的杂物收集机构。
其中,进料机构包括安装在支撑架上端的输送箱,输送箱的底部设置有传送带,输送箱的上端设置有锥箱,锥箱的一侧设置有支撑板,支撑板的内部转动安装有轴杆,轴杆的两端均设置有皮带轮,且皮带轮的外表面套设有皮带,且皮带套设在皮带输送杆的外表面,皮带输送杆通过皮带与皮带轮传动连接。
其中,挡板机构包括安装在支撑板上部的衔接板,衔接板的上端设置有弧板,弧板的底部设置有若干个交错分布的钝齿,弧板的底部设置有若干个呈等间距分布的破碎齿。
其中,抛物机构包括固定安装在轴杆外表面的方筒辊,方筒辊的外表面中部设置有隔环,方筒辊的外表面设置有若干个呈间距分布的安装环,若干个安装环的外表面均设置有若干个呈环形阵列分布的粉碎杆,且粉碎杆的一端均转动安装有锤块,若干个粉碎杆的内部均开设有安装槽。
其中,每两个安装环之间均设置有套环,且套环转动安装有在方筒辊的外表面,套环的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的旋齿块,若干个旋齿块的外表面均设置有若干个凸块,若干个旋齿块之间均设置有两个粉碎环,且粉碎环均滑动安装在安装槽的内部。
其中,杂物收集机构包括安装在支撑架上部且位于支撑板一侧的出料道,出料道的内部转动安装有连接杆,连接杆的外表面设置有若干个旋叶,若干个旋叶之间均设置有绞杆,且绞杆的内部设置有防卡盘,若干个绞杆的内部均开设有插槽。
其中,出料道的内部且位于旋叶的下方设置有插齿板,插齿板的一侧设置有插齿,且插齿位于每两个粉碎杆之间,若干个绞杆均位于每个粉碎杆之间。
其中,连接杆的两侧均设置有啮齿,且啮齿与齿轮相啮合。
综上,本发明的技术效果和优点:
本发明结设置的抛物机构和杂物收集机构能够分离建筑垃圾中的石块、木料和纤维材料,通过抛物机构的作用,***能够有效地将建筑垃圾中部分的石块、轻质木料和纤维材料分离开来,有助于后续进行不同处理;
本发明设置的杂物收集机构可以及时清理和剔除卡在抛物机构中的木材或纤维材料,而且经过抛物机构和传送带的反复筛选和输送,可以初步将建筑垃圾中较大的石块分离出来,并经过破碎装置进行粉碎处理,使得石块更易进行粉碎处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为适用于建筑垃圾破碎筛选机的第一视角立体结构示意图;
图2为适用于建筑垃圾破碎筛选机的第二视角立体结构示意图;
图3为适用于建筑垃圾破碎筛选机的第三视角立体连接结构示意图;
图4为适用于建筑垃圾破碎筛选机的第四视角立体连接结构示意图;
图5为进料机构的立体连接结构示意图;
图6为进料机构和挡板机构的立体连接结构示意图;
图7为挡板机构的立体连接结构示意图;
图8为抛物机构和进料机构的立体连接结构示意图;
图9为方筒辊的立体连接结构示意图;
图10为粉碎杆的立体连接结构示意图;
图11为粉碎杆和旋齿块的立体连接结构示意图;
图12为旋齿块和粉碎环的立体连接结构示意图;
图13为杂物收集机构的立体连接结构示意图;
图14为插齿板和出料道的立体连接结构示意图;
图15为绞杆和连接杆的立体连接结构示意图;
图16为绞杆和防卡盘的立体连接结构示意图。
图中:1、送料带;2、支撑架;3、驱动电机;4、输送带;5、进料机构;51、输送箱;52、锥箱;53、支撑板;54、轴杆;55、皮带轮;6、挡板机构;61、弧板;62、衔接板;63、钝齿;64、破碎齿;7、杂物收集机构;71、啮齿;72、出料道;73、插齿板;74、旋叶;75、绞杆;76、连接杆;77、防卡盘;78、插槽;8、齿轮;9、抛物机构;91、方筒辊;92、隔环;93、安装环;94、粉碎杆;95、锤块;96、安装槽;97、套环;98、粉碎环;99、旋齿块;90、凸块;10、传送带;11、破碎装置;12、皮带输送杆;13、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:参考图1-图16所示的一种适用于建筑垃圾破碎筛选机,包括支撑架2,支撑架2的内部设置有送料带1,支撑架2的内部设置有破碎装置11,支撑架2的内部且位于破碎装置11的一侧设置有驱动电机3,破碎装置11的内部转动安装有皮带输送杆12,皮带输送杆12的外表面设置有齿轮8,驱动电机3的输出端与皮带输送杆12的外表面共同套设有输送带4,支撑架2的上端设置有进料机构5,进料机构5的底部设置有传送带10,进料机构5的内部设置有挡板机构6,进料机构5的内部且位于挡板机构6的下方设置有用于敲碎建筑垃圾的抛物机构9,进料机构5的一侧设置有用于清理建筑垃圾中纤维聚合物的杂物收集机构7。
值得说明的是,在使用时将需要进行清理的建筑垃圾倒入到进料机构5中,然后进料机构5将建筑垃圾输送到抛物机构9的位置处,抛物机构9转动将建筑垃圾中的石块甩出碰撞到挡板机构6上,而建筑垃圾中的木料或防火保温的纤维材料则因为质量比建筑垃圾中的石块轻,所以当木材或者纤维材料碰撞到抛物机构9时则会卡在抛物机构9中,当有物料卡在抛物机构9中时,设置的杂物收集机构7则能够清理并剔除卡在抛物机构9中的物料,而经过进料机构5中的建筑垃圾则会经过抛物机构9的反复筛选初步的粉碎建筑垃圾中较大的石块,被粉碎的石块经过传送带10缓慢的输送到破碎装置11当中,石块经过破碎装置11的粉碎过后则会落到送料带1上进行输送。
其中,设置的抛物机构9和杂物收集机构7能够分离建筑垃圾中的石块、木料和纤维材料,通过抛物机构9的作用,***能够有效地将建筑垃圾中部分的石块、轻质木料和纤维材料分离开来,有助于后续进行不同处理;
而设置的杂物收集机构7可以及时清理和剔除卡在抛物机构9中的木材或纤维材料,而且经过抛物机构9和传送带10的反复筛选和输送,可以初步将建筑垃圾中较大的石块分离出来,并经过破碎装置11进行粉碎处理,使得石块更易进行粉碎处理。
实施例二:根据实施了一所提出的进料机构5和抛物机构9,本实施例提供了进料机构5和抛物机构9的进一步技术方案。
本实施例主要解决建筑垃圾中的较大的石块不易破碎,导致破碎装置11的工作负担提高影响粉碎处理的效率;
并且防止较大的建筑垃圾不能够被有效地破碎,导致建筑垃圾在后续处理过程中卡住或无法顺利粉碎。
为了解决问题设置了进料机构5和抛物机构9配合对建筑垃圾进行初步粉碎和再次粉碎的处理,可以更有效地处理建筑垃圾,减少处理时间和成本,提高处理效率,通过对大型建筑垃圾进行初步粉碎,可以防止较大的建筑垃圾卡在破碎装置11中造成堵塞,确保设备的正常运行。
如图4-图6所示,进料机构5包括安装在支撑架2上端的输送箱51,输送箱51的底部设置有传送带10,输送箱51的上端设置有锥箱52,锥箱52的一侧设置有支撑板53,支撑板53的内部转动安装有轴杆54,轴杆54的两端均设置有皮带轮55,且皮带轮55的外表面套设有皮带13,且皮带13套设在皮带输送杆12的外表面,皮带输送杆12通过皮带13与皮带轮55传动连接。
值得说明的是,在使用时将建筑垃圾倒入到锥箱52中,而设置的锥箱52呈图4-图6所示的锥筒形状,当建筑垃圾落入到锥箱52中后将进入到输送箱51当中,然后建筑垃圾经过传送带10的运输后则缓慢进行输送到破碎装置11的位置处,而其中的传送带10则是属于现有技术用于输送物料的传送装置,所以在此不再赘述。
如图8-图12所示,抛物机构9包括固定安装在轴杆54外表面的方筒辊91,方筒辊91的外表面中部设置有隔环92,方筒辊91的外表面设置有若干个呈间距分布的安装环93,若干个安装环93的外表面均设置有若干个呈环形阵列分布的粉碎杆94,且粉碎杆94的一端均转动安装有锤块95,若干个粉碎杆94的内部均开设有安装槽96。
其中,当上述中的建筑垃圾落入到锥箱52的内部后,驱动电机3通过输送带4带动皮带输送杆12转动,皮带输送杆12则通过皮带13带动皮带轮55转动,皮带轮55转动带动轴杆54转动,随着轴杆54的转动则带动方筒辊91转动,而设置的方筒辊91呈图9所示的形状,所以当方筒辊91转动时则能够带动安装环93转动,安装环93带动粉碎杆94转动;
当粉碎杆94转动时因设置的锤块95时转动安装在粉碎杆94内,当锤块95接触到建筑垃圾时因离心力的作用则会敲碎建筑垃圾中的石块,而没有被敲碎的石块则会碰撞到挡板机构6,然后挡板机构6则会对建筑垃圾进行再次的粉碎,而设置的粉碎杆94与锤块95转动敲碎并甩出建筑垃圾撞击到挡板机构6,则能够对大型的建筑垃圾进行初步的粉碎,防止较大的建筑垃圾卡在破碎装置11中无法进行有效的粉碎;
其中,设置的锤块95呈图10所示的形状,而设计的锤块95能够在粉碎杆94的内部转动,当粉碎杆94转动时受到的离心作用大,碰撞到较大的建筑垃圾能够将建筑垃圾弹开并进行粉碎。
其中,通过粉碎杆94和锤块95的设计,能够敲碎建筑垃圾中的石块,使得石块变得更小更易于处理,减少破碎装置11的负担提高后续粉碎处理的效率;
而挡板机构6对建筑垃圾进行再次粉碎,确保较大的建筑垃圾能够被有效地破碎,防止建筑垃圾在后续处理过程中卡住或无法顺利粉碎;
通过初步粉碎和再次粉碎的处理,可以更有效地处理建筑垃圾,减少处理时间和成本,提高处理效率,通过对大型建筑垃圾进行初步粉碎,可以防止较大的建筑垃圾卡在破碎装置11中造成堵塞,确保设备的正常运行。
实施例三:根据实施例一所述提出的抛物机构9,本实施例提供了抛物机构9的进一步技术方案。
本实施例所要解决建筑垃圾中有部分的木材和保温防火的纤维材料还有部分的纤维聚合物,当这些材料破碎后掺杂在碎石中则影响碎石后续使用的质量,并且纤维聚合物与碎石的材质不同无法进行充分的粉碎,所以搅碎的纤维聚合物掺杂在碎石中时还需要单独的去除的问题;
为了解决上述问题设置了通过粉碎杆94的设计可以有效地分离不同质量和材料的建筑垃圾,质量较轻的木材或纤维会落入夹缝中,而质量较重的石块会被甩出,从而实现了材料的初步分离。
其中,每两个安装环93之间均设置有套环97,且套环97转动安装有在方筒辊91的外表面,套环97的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的旋齿块99,若干个旋齿块99的外表面均设置有若干个凸块90,若干个旋齿块99之间均设置有两个粉碎环98,且粉碎环98均滑动安装在安装槽96的内部。
其中,当粉碎杆94转动粉碎建筑垃圾时,因粉碎杆94呈图10和图11所示的形状,当质量较轻木材或者纤维则会落入到粉碎杆94中的夹缝中,因粉碎杆94快速转动质量较重的石块则会被快速的甩出,而质量较轻的玻璃纤维则会缠绕在粉碎杆94上,而木材则会卡在粉碎杆94上,当方筒辊91转动时则带动套环97转动,因套环97是圆环形状能够在方筒辊91的表面任意转动,而设置的粉碎环98则能够在安装槽96的内部随意滑动,而设置的旋齿块99则是在每两个粉碎杆94之间来回移动,当有木材或者玻璃纤维卡在粉碎杆94之间的间隙当中时,设置的粉碎环98则能够防止木材或者玻璃纤维在每两个粉碎杆94之间的叫深处,而设置的旋齿块99呈图11和图12所示的形状并且能够随意的转动当有木材或者石块卡在粉碎杆94当中,而设置的旋齿块99则能够将木材或者石块挤压粉碎,而设置的凸块90则能够辅助旋齿块99粉碎石块。
其中,通过粉碎杆94的设计可以有效地分离不同质量和材料的建筑垃圾,质量较轻的木材或纤维会落入夹缝中,而质量较重的石块会被甩出,从而实现了材料的初步分离;
设置的粉碎环98可以防止木材或玻璃纤维在粉碎杆94之间的夹缝中缠绕,确保***的正常运行和材料的顺利处理;
通过旋齿块99的设计,***可以将卡在粉碎杆94中的木材或石块进行挤压和粉碎,提高了处理效率和确保材料可以顺利通过。
实施例四:根据实施例一所提出的挡板机构6,本实施例提供了挡板机构6的进一步技术方案。
如图7所示,挡板机构6包括安装在支撑板53上部的衔接板62,衔接板62的上端设置有弧板61,弧板61的底部设置有若干个交错分布的钝齿63,弧板61的底部设置有若干个呈等间距分布的破碎齿64。
值得说明的是,当上述的粉碎杆94转动将建筑垃圾甩出后将撞击到弧板61上的钝齿63和破碎齿64上,而设置的弧板61呈图7所示的形状,弧板61能够防止被粉碎杆94甩出的建筑垃圾飞溅出来伤害到工作人员,而设置的钝齿63和破碎齿64的设计呈图7所示的形状,当建筑垃圾撞击到钝齿63和破碎齿64上时能够对较大的建筑垃圾进行有效的粉碎。
实施例五:根据实施例一所提出的杂物收集机构7,本实施例提供了杂物收集机构7的进一步技术方案。
本实施例所要解决的问题是如何快速而有效地将粉碎杆94中夹杂的木材和玻璃纤维搅碎清理到出料道72中,避免木材和纤维堵塞提高了处理效率;
通过插齿板73的设计可以配合绞杆75清理粉碎杆94上的木材和玻璃纤维,确保这些材料可以被有效地分离并排出维持设备的正常运行和提高处理效率。
如图13-图16所示,杂物收集机构7包括安装在支撑架2上部且位于支撑板53一侧的出料道72,出料道72的内部转动安装有连接杆76,连接杆76的外表面设置有若干个旋叶74,若干个旋叶74之间均设置有绞杆75,且绞杆75的内部设置有防卡盘77,若干个绞杆75的内部均开设有插槽78。
连接杆76的两侧均设置有啮齿71,且啮齿71与齿轮8相啮合。
值得说明的是,当粉碎杆94转动时夹杂着较多的木材或者玻璃纤维时,皮带输送杆12的转动将带动齿轮8转动,而齿轮8与啮齿71相啮合,所以啮齿71转动带动连接杆76转动,连接杆76转动将带动旋叶74和绞杆75转动,而设置的绞杆75位于每个粉碎杆94之间,而且设置的绞杆75与粉碎杆94为相反的方向转动,所以设置的绞杆75与粉碎杆94能够快速的将粉碎杆94中的纤维与木材搅碎清理到出料道72当中;
在出料道72的内部且位于旋叶74的下方设置有插齿板73,插齿板73的一侧设置有插齿,且插齿位于每两个粉碎杆94之间,而设置的插齿板73呈图14所示的形状,当粉碎杆94转动时插齿板73则能够配合绞杆75来清理粉碎杆94上的玻璃纤维与木料,而设置的旋叶74则能够辅助绞杆75搅碎木料或者玻璃纤维。
其中,通过连接杆76、旋叶74和绞杆75的设计可以快速而有效地将粉碎杆94中夹杂的木材和玻璃纤维搅碎清理到出料道72中,避免木材和纤维堵塞提高了处理效率;
插齿板73的设计可以配合绞杆75清理粉碎杆94上的木材和玻璃纤维,确保这些材料可以被有效地分离并排出维持设备的正常运行和提高处理效率。
工作原理:在使用时,首先将在使用时将需要进行清理的建筑垃圾倒入到锥箱52中,然后建筑垃圾通过传送带10输送到粉碎杆94的位置处,粉碎杆94转动将建筑垃圾中的石块甩出碰撞到弧板61下方的钝齿63和破碎齿64上,而建筑垃圾中的木料或防火保温的纤维材料则因为质量比建筑垃圾中的石块轻,所以当木材或者纤维材料碰撞到粉碎杆94时则会卡在粉碎杆94中,当有物料卡在粉碎杆94中时,设置的绞杆75和插齿板73则能够清理并剔除卡在粉碎杆94中的物料,而经过锥箱52中的建筑垃圾则会经过抛物机构9的反复筛选初步的粉碎建筑垃圾中较大的石块,被粉碎的石块经过传送带10缓慢的输送到破碎装置11当中,石块经过破碎装置11的粉碎过后则会落到送料带1上进行输送;
其中,设置的抛物机构9和杂物收集机构7能够分离建筑垃圾中的石块、木料和纤维材料,通过抛物机构9的作用,***能够有效地将建筑垃圾中部分的石块、轻质木料和纤维材料分离开来,有助于后续进行不同处理;
而设置的杂物收集机构7可以及时清理和剔除卡在抛物机构9中的木材或纤维材料,而且经过抛物机构9和传送带10的反复筛选和输送,可以初步将建筑垃圾中较大的石块分离出来,并经过破碎装置11进行粉碎处理,使得石块更易进行粉碎处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于建筑垃圾破碎筛选机,包括支撑架(2),所述支撑架(2)的内部设置有送料带(1),所述支撑架(2)的内部设置有破碎装置(11),所述支撑架(2)的内部且位于破碎装置(11)的一侧设置有驱动电机(3),所述破碎装置(11)的内部转动安装有皮带输送杆(12),所述皮带输送杆(12)的外表面设置有齿轮(8),所述驱动电机(3)的输出端与皮带输送杆(12)的外表面共同套设有输送带(4),其特征在于:所述支撑架(2)的上端设置有进料机构(5),所述进料机构(5)的底部设置有传送带(10),所述进料机构(5)的内部设置有挡板机构(6),所述进料机构(5)的内部且位于挡板机构(6)的下方设置有用于敲碎建筑垃圾的抛物机构(9),所述进料机构(5)的一侧设置有用于清理建筑垃圾中纤维聚合物的杂物收集机构(7);
所述进料机构(5)包括安装在支撑架(2)上端的输送箱(51),所述输送箱(51)的底部设置有传送带(10),所述输送箱(51)的上端设置有锥箱(52),所述锥箱(52)的一侧设置有支撑板(53),所述支撑板(53)的内部转动安装有轴杆(54),所述轴杆(54)的两端均设置有皮带轮(55),且皮带轮(55)的外表面套设有皮带(13),且皮带(13)套设在皮带输送杆(12)的外表面,所述皮带输送杆(12)通过皮带(13)与皮带轮(55)传动连接;
所述抛物机构(9)包括固定安装在轴杆(54)外表面的方筒辊(91),所述方筒辊(91)的外表面中部设置有隔环(92),所述方筒辊(91)的外表面设置有若干个呈间距分布的安装环(93),若干个所述安装环(93)的外表面均设置有若干个呈环形阵列分布的粉碎杆(94),且粉碎杆(94)的一端均转动安装有锤块(95),若干个所述粉碎杆(94)的内部均开设有安装槽(96);
所述杂物收集机构(7)包括安装在支撑架(2)上部且位于支撑板(53)一侧的出料道(72),所述出料道(72)的内部转动安装有连接杆(76),所述连接杆(76)的外表面设置有若干个旋叶(74),若干个所述旋叶(74)之间均设置有绞杆(75),且绞杆(75)的内部设置有防卡盘(77),若干个所述绞杆(75)的内部均开设有插槽(78)。
2.根据权利要求1所述的适用于建筑垃圾破碎筛选机,其特征在于:所述挡板机构(6)包括安装在支撑板(53)上部的衔接板(62),所述衔接板(62)的上端设置有弧板(61),所述弧板(61)的底部设置有若干个交错分布的钝齿(63),所述弧板(61)的底部设置有若干个呈等间距分布的破碎齿(64)。
3.根据权利要求1所述的适用于建筑垃圾破碎筛选机,其特征在于:每两个所述安装环(93)之间均设置有套环(97),且套环(97)转动安装有在方筒辊(91)的外表面,所述套环(97)的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的旋齿块(99),若干个所述旋齿块(99)的外表面均设置有若干个凸块(90),若干个所述旋齿块(99)之间均设置有两个粉碎环(98),且粉碎环(98)均滑动安装在安装槽(96)的内部。
4.根据权利要求1所述的适用于建筑垃圾破碎筛选机,其特征在于:所述出料道(72)的内部且位于旋叶(74)的下方设置有插齿板(73),所述插齿板(73)的一侧设置有插齿,且插齿位于每两个粉碎杆(94)之间,若干个所述绞杆(75)均位于每个粉碎杆(94)之间。
5.根据权利要求4所述的适用于建筑垃圾破碎筛选机,其特征在于:所述连接杆(76)的两侧均设置有啮齿(71),且啮齿(71)与齿轮(8)相啮合。
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