CN117919984B - 一种复合碳源生产用原料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种复合碳源生产用原料配比装置,属于过滤分离的技术领域,其包括调配筒,所述调配筒的周向侧壁固设有固定座,固定座与地面之间固定连接有支座,调配筒的下方设置有集料箱,集料箱和调配筒之间设置有过滤板,过滤板的两侧均设置有连接板,连接板与支座固定连接,过滤板靠近支座的一端固定连接有转轴,转轴的两端分别贯穿两个连接板,转轴与连接板之间转动连接,过滤板的一侧安装有带动转轴转动的驱动电机,集料箱的一侧设置有回收箱,本申请具有提高复合碳源产品质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及过滤分离的技术领域,尤其是涉及一种复合碳源生产用原料配比装置。
背景技术
因城市化进程不断加快,生活污水排放量和富营养化物质增多,导致湖泊、水库富营养化日益严重,目前相关部门已要求污水处理厂首先利用生物脱氮除磷,然后才能将污水排入受纳水体,以防污染环境。硝化反硝化脱氮是高效的生物脱氮技术,目前在污水处理领域有着广泛的应用,在微生物脱氮方面,进行反硝化作用时,异养反硝化菌需消耗碳源和提供能量的外加有机物。
复合碳源制备时,工作人员将溶液加入至调配筒内,再向调配筒内加入相应配比的水,最后将固体糖类物质加入调配筒内,充分反应和混合后得到复合碳源。
目前现有的配比装置大多没有对制备完成的复合碳源进行过滤,导致没有反应的固体糖类物质存留在制备完成的复合碳源内,存在有复合碳源产品质量差的缺陷。
发明内容
为了提高复合碳源的产品质量,本申请提供一种复合碳源生产用原料配比装置。
本申请提供的一种复合碳源生产用原料配比装置采用如下技术方案:
一种复合碳源生产用原料配比装置,包括调配筒,所述调配筒的周向侧壁固设有固定座,固定座与地面之间固定连接有支座,调配筒的下方设置有集料箱,集料箱和调配筒之间设置有过滤板,过滤板的两侧均设置有连接板,连接板与支座固定连接,过滤板靠近支座的一端固定连接有转轴,转轴的两端分别贯穿两个连接板,转轴与连接板之间转动连接,过滤板的一侧安装有带动转轴转动的驱动电机,集料箱的一侧设置有回收箱。
采用上述技术方案,从调配筒内流出的复合碳源落在过滤板表面,过滤板将复合碳源内没有反应的固体糖类物质过滤出来,由此将固体糖类物质留在过滤板的表面;当调配筒内的复合碳源均过滤完成后,驱动电机启动通过转轴使过滤板转动,从而使过滤板倾斜,由此使过滤板表面的固体糖类物质滑落至回收盒内。通过以上结构,将复合碳源内的固体糖类物质过滤分离出去,从而实现了提高复合碳源产品质量的效果。
可选的,两个所述连接板相背离的一侧均设置有支撑板,支撑板和支座固定连接,驱动电机安装在支撑板上,驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮,主动齿轮选用轮齿不完整的齿轮,转轴的端部固定连接有能与主动齿轮啮合的第一从动齿轮,第一从动齿轮选用轮齿完整的齿轮,转轴的端部安装有扭簧,扭簧的一端和转轴固定连接,转轴的另一端和连接板固定连接。
采用上述技术方案,驱动电机启动使主动齿轮转动,当主动齿轮和第一从动齿轮啮合时,主动齿轮通过第一从动齿轮使转轴转动,此时扭簧处于拉伸状态;当主动齿轮和第一从动齿轮未啮合时,扭簧释放弹力使转轴回转。通过以上结构,调配筒内的复合碳源全部流出经过过滤板过滤后,过滤板转动发生倾斜;待过滤板表面的固体糖类物质全部滑落至回收箱后,过滤板回转至水平状态。
可选的,所述集料箱的一侧设置有传动齿条,传动齿条与地面之间固定连接有支架,过滤板与集料箱之间设置有固定块,固定块与过滤板之间固定连接有吊杆,固定块内滑动连接有敲击杆,敲击杆的一端固定连接有复位板,复位板与固定块之间固定连接有复位弹簧,固定块的一侧设置有第一支板,第一支板和过滤板固定连接,第一支板内转动连接有第一转辊,第一转辊的两端均贯穿第一支板,第一转辊的一端固定连接有与传动齿条啮合的传动齿轮,第一转辊的另一端固定连接有第一凸轮,第一凸轮用于挤压敲击杆。
采用上述技术方案,过滤板转动使传动齿轮沿传动齿条滚动,传动齿轮通过第一转辊使第一凸轮转动,当第一凸轮对敲击杆挤压时,敲击杆向靠近过滤板的方向移动,从而敲击杆对过滤板进行撞击,过滤板受到撞击产生振动,进而使过滤板表面的固体糖类物质振动,由此固体糖类物质不易于将过滤板堵塞。
可选的,所述集料箱的一侧设置有第二支板,第二支板内转动连接有第二转辊,第二转辊的一端固定连接有能与主动齿轮啮合的第二从动齿轮,第二从动齿轮选用轮齿完整的齿轮,敲击杆的一侧固定连接有触发杆,第二转辊的另一端固定连接有第二凸轮,第二凸轮用于挤压触发杆。
采用上述技术方案,当过滤板处于水平状态时,主动齿轮和第二从动齿轮啮合,从而主动齿轮通过第二从动齿轮转动,第二从动齿轮通过第二转辊使第二凸轮转动,第二凸轮对触发杆挤压时,触发杆受到挤压使敲击杆向靠近过滤板的方向运动,从而敲击杆对过滤板进行撞击,过滤板受到撞击产生振动,进而使过滤板表面的固体糖类物质振动,由此固体糖类物质不易于将过滤板堵塞。
可选的,所述过滤板内开设有收纳腔,转轴贯穿收纳腔,转轴在收纳腔处的周向侧壁固设有主动锥齿轮,过滤板在收纳腔的一侧开设有联动腔,联动腔内设置有丝杠,丝杠的两端均与过滤板转动连接,丝杠的一端伸入收纳腔内,丝杠伸入收纳腔的端部固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,联动腔内滑动连接有联动座,联动座套设在丝杠上且二者之间螺纹连接,过滤板背离集料箱的表面开设有滑槽,滑槽和联动腔相连通,滑槽内滑动连接有联动板,联动板与联动座固定连接,联动板的两侧均固定连接有毛刷。
采用上述技术方案,过滤板转动时,转轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮使丝杠转动,丝杠使联动座沿联动腔滑动,从而联动座使联动板沿滑槽滑动;当过滤板向下转动时,联动板通过毛刷将过滤板表面的固体糖类物质扫落至回收盒内;过滤板回转至水平状态时,联动板使毛刷复位。
可选的,所述滑槽背离联动腔的一侧设置有导流罩,导流罩与过滤板之间固定连接有连接杆。
采用上述技术方案,调配筒内的复合碳源流出时,复合碳源落在导流罩表面后,复合碳源沿导流罩向滑槽的两侧流动,从而使复合碳源不易于通过滑槽流入联动腔内。
可选的,所述滑槽的两侧均设置有挡流块,挡流块和过滤板固定连接。
采用上述技术方案,复合碳源落在过滤板表面后,挡流块对过滤板表面的复合碳源进行阻挡,从而进一步使复合碳源不易于通过滑槽流入联动腔内。
可选的,所述固定座的一侧固定连接有固定板,固定板内固设有螺旋输送机,螺旋输送机的进料口位于回收箱内,螺旋输送机的出料口位于调配筒的上方。
采用上述技术方案,螺旋输送机将回收箱内的固体糖类物质输送至调配筒内,提高固体糖类物质的利用率,减少原料的浪费和降低成本。
可选的,所述回收箱内固设有导料块。
采用上述技术方案,固体糖类物质进入回收箱后,固体糖类物质沿导料块滑落至螺旋输送机的一侧,从而方便螺旋输送机将回收箱内的固体糖类物质输送至调配筒内。
可选的,所述回收箱靠近集料箱一侧的宽度大于回收箱远离集料箱一侧的宽度。
采用上述技术方案,回收箱靠近螺旋输送机的一侧宽度小使固体糖类物质更聚集,方便对固体糖类物质运送;回收箱远离螺旋输送机的一侧宽度大使过滤板滑落的固体糖类物质不易于掉落在外侧,方便回收箱接收固体糖类物质。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.过滤板对制备完成的复合碳源进行过滤,从而将复合碳源内的固体糖类物质过滤出来,然后过滤板发生倾斜将固体糖类物质倒入回收箱内,从而通过螺旋输送机将回收箱内的固体糖类物质输送至调配筒内再次利用,通过以上结构,提高了复合碳源产品质量和降低了生产成本;
2.过滤板处于水平状态时,第二凸轮对触发杆挤压,从而触发杆使敲击杆对过滤板进行撞击,过滤板处于转动状态时,第一凸轮对敲击杆挤压,从而敲击杆对过滤板进行撞击,通过以上结构,过滤板在过滤和倾倒时均不易于堵塞。
附图说明
图1是本申请实施例一种复合碳源生产用原料配比装置的结构示意图;
图2是本申请实施例中为体现敲击杆对过滤板撞击方式的局部示意图;
图3是本申请实施例中为体现毛刷运动方式的局部剖视图。
图中,1、调配筒;11、固定座;111、固定板;2、支座;21、连接板;22、支撑板;221、驱动电机;2211、主动齿轮;3、底座;31、集料箱;32、支架;321、传动齿条;33、第二支板;331、第二转辊;3311、第二从动齿轮;3312、第二凸轮;4、过滤板;41、转轴;411、第一从动齿轮;412、扭簧;413、主动锥齿轮;42、吊杆;43、第一支板;431、第一转辊;4311、传动齿轮;4312、第一凸轮;44、收纳腔;45、联动腔;46、丝杠;461、从动锥齿轮;47、联动座;48、滑槽;481、联动板;4811、毛刷;49、挡流块;5、回收箱;51、导料块;52、螺旋输送机;6、固定块;61、敲击杆;611、复位板;612、复位弹簧;613、触发杆;7、导流罩;71、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种复合碳源生产用原料配比装置。
参考图1,一种复合碳源生产用原料配比装置包括调配筒1,调配筒1上套设有固定座11,固定座11沿水平方向设置,固定座11和调配筒1固定连接,调配筒1的下方设置有底座3,调配筒1的一侧沿竖直方向设置有支座2,支座2的顶部和底部分别与固定座11和底座3固定连接,底座3朝向调配筒1的表面设置有集料箱31,集料箱31和调配筒1之间设置有过滤板4,集料箱31背离支座2的一侧设置有回收箱5,回收箱5呈等腰梯形状,回收箱5远离集料箱31一侧的宽度大于回收箱5靠近集料箱31一侧的宽度。
在调配筒1将复合碳源制备完成后,调配筒1的出料口打开,从而复合碳源从调配筒1的出料口流出掉落至过滤板4表面,复合碳源通过过滤板4进入集料箱31内,由此固体糖类物质被留在过滤板4表面;当过滤完成后,过滤板4发生倾斜,过滤板4表面的固体糖类物质沿过滤板4的倾斜方向滑落至回收箱5内。
参考图1,支座2朝向过滤板4的一侧沿竖直方向设置有支撑板22,支撑板22设置有两个,两个支撑板22分别设置在支座2的两侧,支撑板22的一侧与支座2固定连接,两个支撑板22相背离的一侧均安装有驱动电机221,驱动电机221的输出轴贯穿支撑板22,驱动电机221的输出轴端部固定连接有主动齿轮2211,主动齿轮2211选用轮齿不完整的齿轮。
参考图1和图2,过滤板4与集料箱31之间设置有固定块6,固定块6设置有两个,两个固定块6分别设置在过滤板4的两侧,固定块6的两侧均设置有吊杆42,吊杆42呈L型,吊杆42的两端分别和过滤板4和固定块6固定连接,固定块6内滑动连接有敲击杆61,敲击杆61靠近过滤板4的一端固定连接有复位板611,复位板611与固定块6之间固定连接有复位弹簧612,复位弹簧612套设在敲击杆61上,敲击杆61的一侧固定连接有触发杆613,触发杆613呈L型。
参考图1和图2,集料箱31的两侧均沿竖直方向设置有第二支板33,第二支板33的底部和底座3固定连接,第二支板33的顶部转动连接有第二转辊331,第二转辊331的一端固定连接有能与主动齿轮2211啮合的第二从动齿轮3311,第二从动齿轮3311选用轮齿完整的齿轮,第二转辊331的另一端固定连接有第二凸轮3312,第二凸轮3312用于挤压触发杆613。
复合碳源制备完成后,复合碳源从调配筒1内流至过滤板4表面,此时主动齿轮2211和第二从动齿轮3311啮合,驱动电机221通过主动齿轮2211和第二从动齿轮3311带动第二转辊331转动,第二转辊331带动第二凸轮3312转动,第二凸轮3312转动过程中间歇性对触发杆613挤压。第二凸轮3312对触发杆613挤压时,触发杆613带动敲击杆61向靠近过滤板4的方向运动,从而敲击杆61撞击过滤板4,此时复位弹簧612处于拉伸状态;第二凸轮3312未对触发杆613挤压时,复位弹簧612释放弹力通过复位板611带动敲击杆61远离过滤板4,由此使敲击杆61反复撞击过滤板4。
参考图1和图2,过滤板4的两侧均沿竖直方向设置有连接板21,连接板21的一侧与支座2固定连接,过滤板4靠近支座2的一端固定连接有转轴41,转轴41的两端分别贯穿两个连接板21,转轴41与连接板21之间转动连接,转轴41的两端均固定连接有能与主动齿轮2211啮合的第一从动齿轮411,第一从动齿轮411选用轮齿完整的齿轮。
参考图2,两个连接板21相背离的一侧均设置有扭簧412,扭簧412套设在转轴41上,扭簧412的两端分别和转轴41与连接板21固定连接。
参考图1,集料箱31的两侧均沿竖直方向设置有支架32,支架32的底部和底座3固定连接,支架32的顶部固定连接有传动齿条321,传动齿条321呈弧形,传动齿条321的弧度与过滤板4转动轨迹的弧度相同。
参考图1和图2,两个固定块6相背离的一侧均沿竖直方向设置有第一支板43,第一支板43的顶部与过滤板4固定连接,第一支板43的底部转动连接有第一转辊431,第一转辊431的一端固定连接有与传动齿条321啮合的传动齿轮4311,第一转辊431的另一端固定连接有第一凸轮4312,第一凸轮4312用于挤压敲击杆61。
调配筒1内的复合碳源流完后,工作人员向调配筒1添加原料继续制备复合碳源,此时主动齿轮2211和第一从动齿轮411啮合,驱动电机221通过主动齿轮2211和第一从动齿轮411带动转轴41转动,转轴41带动过滤板4转动,从而过滤板4发生倾斜,此时扭簧412处于拉伸状态;过滤板4转动过程中,过滤板4带动传动齿轮4311沿传动齿条321滚动,从而传动齿轮4311带动第一转辊431转动,第一转辊431带动第一凸轮4312转动,第一凸轮4312间歇性挤压敲击杆61,从而敲击杆61反复撞击过滤板4。过滤板4表面的固体糖类物质滑落至回收箱5后,主动齿轮2211和第一从动齿轮411未啮合,主动齿轮2211和第二从动齿轮3311开始啮合,此时扭簧412释放弹力带动过滤板4回转至水平状态。
参考图3,过滤板4内开设有收纳腔44,转轴41贯穿收纳腔44,转轴41在收纳腔44处的周向侧壁固设有主动锥齿轮413,过滤板4在收纳腔44的一侧开设有联动腔45,联动腔45内设置有丝杠46,丝杠46的两端均与过滤板4转动连接,丝杠46的一端伸入收纳腔44内,丝杠46伸入收纳腔44的端部固定连接有与主动锥齿轮413啮合的从动锥齿轮461。
参考图3,联动腔45内滑动连接有联动座47,联动座47套设在丝杠46上且二者之间螺纹连接,过滤板4背离集料箱31的表面开设有滑槽48,滑槽48和联动腔45相连通,滑槽48内滑动连接有联动板481,联动板481与联动座47固定连接,联动板481的两侧均固定连接有毛刷4811。
参考图3,滑槽48背离联动腔45的一侧设置有导流罩7,导流罩7与过滤板4之间固定连接有连接杆71,连接杆71设置有两个,两个连接杆71分别设置在导流罩7的两端;过滤板4在滑槽48的两侧均设置有挡流块49,挡流块49的截面呈三角形,两个挡流块49的斜面相背离设置。
过滤板4转动过程中,转轴41转动带动主动锥齿轮413转动,主动锥齿轮413带动从动锥齿轮461转动,从动锥齿轮461带动丝杠46转动,丝杠46带动联动座47向远离支座2的方向运动,联动座47带动联动板481向远离支座2的方向运动,从而毛刷4811将过滤板4表面的固体糖类物质推入回收箱5内;过滤板4回转至水平状态的过程中,转轴41回转通过主动锥齿轮413和从动锥齿轮461使丝杠46反转,由此使毛刷4811向靠近支座2的方向运动。
参考图1,回收箱5内固设有导料块51,导料块51的截面呈三角形,固定座11背离支座2的一侧沿水平方向设置有固定板111,固定板111的一侧与固定座11固定连接,固定板111内固设有螺旋输送机52,螺旋输送机52的进料口位于回收箱5远离集料箱31的一侧,螺旋输送机52的出料口位于调配筒1的上方。
过滤板4转动过程中,过滤板4表面的固体糖类物质被毛刷4811推入回收箱5内,回收箱5内的固体糖类物质沿导料块51滑落至底部;螺旋输送机52启动后,螺旋输送机52将回收箱5内的固体糖类物质输送至调配箱内再次利用。
本申请实施例一种复合碳源生产用原料配比装置的实施原理为:复合碳源制备完成后,调配筒1打开将复合碳源放出,复合碳源流至过滤板4表面,过滤板4将复合碳源内的固体糖类物质留在过滤板4表面,此时主动齿轮2211和第二从动齿轮3311啮合,第二从动齿轮3311通过第二转辊331使第二凸轮3312对触发杆613进行挤压,从而敲击杆61反复撞击过滤板4;调配筒1内的复合碳源放空后,此时主动齿轮2211和第一从动齿轮411啮合,第一从动齿轮411通过转轴41带动过滤板4转动,从而过滤板4表面的固体糖类物质被毛刷4811推入回收箱5内,过滤板4转动过程中使传动齿轮4311沿传动齿条321滚动,从而传动齿轮4311通过第一转辊431使第一凸轮4312对敲击杆61进行挤压,从而敲击杆61反复撞击过滤板4。通过以上结构,实现了提高复合碳源产品质量的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合碳源生产用原料配比装置,包括调配筒(1),其特征在于:所述调配筒(1)的周向侧壁固设有固定座(11),固定座(11)与地面之间固定连接有支座(2),调配筒(1)的下方设置有集料箱(31),集料箱(31)和调配筒(1)之间设置有过滤板(4),过滤板(4)的两侧均设置有连接板(21),连接板(21)与支座(2)固定连接,过滤板(4)靠近支座(2)的一端固定连接有转轴(41),转轴(41)的两端分别贯穿两个连接板(21),转轴(41)与连接板(21)之间转动连接,过滤板(4)的一侧安装有带动转轴(41)转动的驱动电机(221),集料箱(31)的一侧设置有回收箱(5);两个所述连接板(21)相背离的一侧均设置有支撑板(22),支撑板(22)和支座(2)固定连接,驱动电机(221)安装在支撑板(22)上,驱动电机(221)的输出轴固定连接有主动齿轮(2211),主动齿轮(2211)选用轮齿不完整的齿轮,转轴(41)的端部固定连接有能与主动齿轮(2211)啮合的第一从动齿轮(411),第一从动齿轮(411)选用轮齿完整的齿轮,转轴(41)的端部安装有扭簧(412),扭簧(412)的一端和转轴(41)固定连接,转轴(41)的另一端和连接板(21)固定连接;所述集料箱(31)的一侧设置有传动齿条(321),传动齿条(321)与地面之间固定连接有支架(32),过滤板(4)与集料箱(31)之间设置有固定块(6),固定块(6)与过滤板(4)之间固定连接有吊杆(42),固定块(6)内滑动连接有敲击杆(61),敲击杆(61)的一端固定连接有复位板(611),复位板(611)与固定块(6)之间固定连接有复位弹簧(612),固定块(6)的一侧设置有第一支板(43),第一支板(43)和过滤板(4)固定连接,第一支板(43)内转动连接有第一转辊(431),第一转辊(431)的两端均贯穿第一支板(43),第一转辊(431)的一端固定连接有与传动齿条(321)啮合的传动齿轮(4311),第一转辊(431)的另一端固定连接有第一凸轮(4312),第一凸轮(4312)用于挤压敲击杆(61);所述集料箱(31)的一侧设置有第二支板(33),第二支板(33)内转动连接有第二转辊(331),第二转辊(331)的一端固定连接有能与主动齿轮(2211)啮合的第二从动齿轮(3311),第二从动齿轮(3311)选用轮齿完整的齿轮,敲击杆(61)的一侧固定连接有触发杆(613),第二转辊(331)的另一端固定连接有第二凸轮(3312),第二凸轮(3312)用于挤压触发杆(613)。
2.根据权利要求1所述的一种复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于:所述过滤板(4)内开设有收纳腔(44),转轴(41)贯穿收纳腔(44),转轴(41)在收纳腔(44)处的周向侧壁固设有主动锥齿轮(413),过滤板(4)在收纳腔(44)的一侧开设有联动腔(45),联动腔(45)内设置有丝杠(46),丝杠(46)的两端均与过滤板(4)转动连接,丝杠(46)的一端伸入收纳腔(44)内,丝杠(46)伸入收纳腔(44)的端部固定连接有与主动锥齿轮(413)啮合的从动锥齿轮(461),联动腔(45)内滑动连接有联动座(47),联动座(47)套设在丝杠(46)上且二者之间螺纹连接,过滤板(4)背离集料箱(31)的表面开设有滑槽(48),滑槽(48)和联动腔(45)相连通,滑槽(48)内滑动连接有联动板(481),联动板(481)与联动座(47)固定连接,联动板(481)的两侧均固定连接有毛刷(4811)。
3.根据权利要求2所述的一种复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于:所述滑槽(48)背离联动腔(45)的一侧设置有导流罩(7),导流罩(7)与过滤板(4)之间固定连接有连接杆(71)。
4.根据权利要求2所述的一种复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于:所述滑槽(48)的两侧均设置有挡流块(49),挡流块(49)和过滤板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于:所述固定座(11)的一侧固定连接有固定板(111),固定板(111)内固设有螺旋输送机(52),螺旋输送机(52)的进料口位于回收箱(5)内,螺旋输送机(52)的出料口位于调配筒(1)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于:所述回收箱(5)内固设有导料块(51)。
7.根据权利要求6所述的一种复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于:所述回收箱(5)靠近集料箱(31)一侧的宽度大于回收箱(5)远离集料箱(31)一侧的宽度。
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