CN117919847B - 一种固体消毒剂车间用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体消毒剂车间用除尘装置，包括除尘设备主体，除尘设备主体的一侧设置有通风管，通风管的端部设置有吸尘罩，除尘设备主体的一侧设置有排气管，通风管的顶部设置有除尘器，除尘器的吸尘管与通风管的上端之间连通，通风管的顶部开设有开槽，开槽上滑动插接有滤网，滤网的顶部设置有安装条，通风管的上下两侧均设置有固定座；本发明通过固定组件同时实现滤网和压强传感器的安装，通过上下两侧的压强传感器进行压差检测，判断是否需要清理或更换滤网，而且在滤网拆卸上拉的过程中，清理刷与滤网之间相互移动而进行简单清理，方便后续滤网的清理，对于固体消毒剂车间用除尘装置滤网维护方便。

Description

一种固体消毒剂车间用除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘装置的技术领域，具体为一种固体消毒剂车间用除尘装置。

背景技术

固体消毒剂主要包括含氯消毒剂，如次氯酸钙、三氯异氰尿酸等。这些消毒剂广泛用于杀灭病毒和微生物，为了解决现有固体消毒剂的问题，不断有新的配方和方法被提出，一种固体氯消毒剂的配方包括三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠等成分，能够提供较高的有效氯含量，从而提高消毒效果，固体制剂车间在生产过程中易产生大量粉尘，对药品质量影响较大，因此需要设置必要的除尘装置。

固体消毒剂的加工过程常伴随着粉尘的产生，现有技术中的除尘装置采用滤网进行过滤粉尘，但是滤网易堵塞，维护较复杂，而且更换麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体消毒剂车间用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体消毒剂车间用除尘装置，包括除尘设备主体，所述除尘设备主体的一侧设置有通风管，通风管的端部设置有吸尘罩，除尘设备主体的一侧设置有排气管，通风管的顶部设置有除尘器，除尘器的吸尘管与通风管的上端之间连通，通风管的顶部开设有开槽，开槽上滑动插接有滤网，滤网的顶部设置有安装条，通风管的上下两侧均设置有固定座，安装条与固定座之间设置有便于同时安装的固定组件，通风管的顶部设置有水箱，通风管的顶部设置有分液座，分液座与水箱之间设置有连接水管，连接水管上设置有抽吸泵，抽吸泵固定安装在通风管的顶部上，分液座的底部设置有喷头，多个喷头位于通风管的内部上端，通风管的底部连通有排出管，排出管的底部螺接有储存筒，两个排出管之间设置有便于调节的开合组件。

优选的，所述固定座的一侧设置有压强传感器，压强传感器的端部延伸至通风管的内部，且位于滤网的一侧，通风管的顶部设置有警报器，警报器与控制中心之间电性连接，压强传感器与控制中心之间电性连接。

优选的，所述通风管的底部位于排出管的一侧设置有提醒器，提醒器与控制中心之间电性连接，储存筒内置有压力传感器，压力传感器与控制中心之间电性连接。

优选的，所述固定组件包括插接座，插接座呈“T”型块状结构，且固定连接在安装条的一侧上，通风管的顶部开设有插槽，插槽的一侧开设有固定槽，插接座的端部与插槽之间相互匹配。

优选的，所述插接座上开设有凹槽，凹槽上滑动插接有活动插块，活动插块的端部与固定槽之间相互匹配，活动插块与凹槽之间设置有抵接弹簧，插接座上设置有支撑块，支撑块上螺接有调节螺杆，调节螺杆的端部转动连接有抵接块。

优选的，所述开槽的内侧设置有安装框，安装框的内侧均设置有清理刷，安装框的两侧均设置有凸块，凸块搭接在开槽的预定槽中，凸块上开设有滑槽，滑槽的两侧均滑动插接有限位块，两个限位块之间设置有挤压弹簧，限位块的端部与预定槽侧面的卡槽之间相互匹配，安装条的底部嵌入开槽内。

优选的，所述通风管的顶部设置有固定框，固定框上滑动插接有抵接杆，抵接杆上套接有复位弹簧，固定座的一侧开设有插孔，抵接杆的端部与插孔之间相互匹配，固定框的内部位于抵接杆的一侧设置有第一气囊。

优选的，所述插接座的顶部设置有固定块，固定块的内部开设有容纳槽，容纳槽上滑动插接有顶杆，顶杆的端部与抵接块之间对应设置，顶杆与容纳槽之间设置有第二气囊，第二气囊与第一气囊之间设置有连接管。

优选的，所述开合组件包括连接框，连接框固定连接在两个排出管之间，连接框上滑动插接有活动封板，活动封板的一端覆盖在其中一个排出管的截面上，且另一端远离其中一个排出管的截面上。

优选的，所述活动封板的一侧设置有连接块，连接框的内侧设置有气缸，气缸的伸缩端抵接在连接块上，连接框的内侧设置有延伸块，延伸块与连接块之间设置有支撑弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提供一种除尘装置中滤网的固定组件，同时实现滤网和压强传感器的安装，通过上下两侧的压强传感器进行压差检测，判断是否需要清理或更换滤网，而且在滤网拆卸上拉的过程中，清理刷与滤网之间相互移动而进行简单清理，方便后续滤网的清理，对于固体消毒剂车间用除尘装置滤网维护方便。

2.本发明通过抽吸泵抽吸水箱内的水源经分液座和多个喷头喷出，对吸尘中的粉尘进行降低温度，抑制粉尘悬浮，防止粉尘***，起到安全除尘的效果，同时降尘处理后的粉尘经排出管落至储存筒，便于集中垃圾处理。

3.本发明通过设置两个储存筒，一个使用一个备用，不影响除尘装置的持续使用，同时开合组件可根据两个储存筒中的实际压力，通过控制中心控制提醒器亮起来判断两个储存筒中的一个需要拆卸清理，起到及时提醒工作人员储存筒清理的作用。

附图说明

图1为本发明固体消毒剂车间用除尘装置的结构示意图。

图2为本发明通风管顶部的结构示意图。

图3为本发明图2中A处放大的结构示意图。

图4为本发明滤网的结构示意图。

图5为本发明开槽的结构示意图。

图6为本发明图5中B处放大的结构示意图。

图7为本发明安装框的结构示意图。

图8为本发明固定组件的结构示意图。

图9为本发明通风管底部的结构示意图。

图10为本发明开合组件的结构示意图。

图中：除尘设备主体1；通风管2；开槽21；安装框22；凸块23；限位块24；挤压弹簧25；清理刷26；插槽27；固定槽28；吸尘罩3；排气管4；安装条5；滤网51；插接座52；活动插块53；抵接弹簧54；支撑块55；调节螺杆56；抵接块57；除尘器6；水箱7；抽吸泵71；连接水管72；分液座73；喷头74；固定座8；压强传感器81；固定框82；抵接杆83；第一气囊84；插孔85；复位弹簧86；连接管87；固定块88；第二气囊881；顶杆882；警报器80；排出管9；储存筒91；提醒器92；连接框93；活动封板94；气缸95；延伸块96；连接块97；支撑弹簧98。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种固体消毒剂车间用除尘装置，包括除尘设备主体1，除尘设备主体1的一侧固定连通有通风管2，除尘设备主体1为超滤过滤***，对于粉尘简单物理处理过后的精细过滤，超滤过滤***为现有技术中常用的设备不再详细赘述，通风管2为框体型结构，通风管2的端部固定连接有吸尘罩3，吸尘罩3对着固体消毒剂车间粉尘较多的地方。

除尘设备主体1的一侧固定连通有排气管4，排气管4的一端连接着通风设备，排气管4的设置将除尘过滤处理后的空气经通风设备形成循环风路，排出车间的外部。

通风管2的顶部固定安装有除尘器6，除尘器6的型号可根据工况进行选择，除尘器6的吸尘管与通风管2的上端之间连通，通风管2的顶部开设有开槽21，开槽21为长方槽体结构，且两边槽体延伸至通风管2的内侧一定的位置，开槽21上滑动插接有滤网51，便于形成滤网51卡接在开槽21上的相对稳定状态。

滤网51的顶部固定连接有安装条5，安装条5的底部嵌入开槽21内，通风管2的上下两侧均设置有固定座8，固定座8的一侧固定安装有压强传感器81，压强传感器81的型号可根据工况进行选择，压强传感器81的端部延伸至通风管2的内部，且位于滤网51的一侧，通风管2的顶部固定安装有警报器80，位于底部的压强传感器81通过螺钉安装在通风管2的底部上。

警报器80与控制中心之间电性连接，压强传感器81与控制中心之间电性连接，上下两侧的压强传感器81通过测量上下两侧的滤网51之间的压力差来监控流体流动状态，判断滤网51的堵塞程度，如果压差较大时，控制中心控制警报器80鸣响提醒工作人员需要及时更换滤网51。

安装条5与固定座8之间设置有便于同时安装的固定组件，固定组件包括插接座52，插接座52呈“T”型块状结构，且固定连接在安装条5的一侧上，通风管2的顶部开设有插槽27，插槽27的一侧开设有固定槽28，插接座52的端部与插槽27之间相互匹配，形成插接座52在通风管2的顶部上的定位。

插接座52上开设有凹槽，凹槽上滑动插接有活动插块53，活动插块53的端部与固定槽28之间相互匹配，活动插块53与凹槽之间固定连接有抵接弹簧54，抵接弹簧54的弹力作用下，提供活动插块53移动复位的作用。

插接座52上固定连接有支撑块55，支撑块55上螺接有调节螺杆56，调节螺杆56的端部转动连接有抵接块57，通过旋拧调节螺杆56，使得抵接块57向活动插块53方向靠近，进而抵接块57挤压活动插块53，使得活动插块53的端部插接在固定槽28上，实现安装条5和滤网51的固定安装。

开槽21的内侧内嵌有安装框22，安装框22的内侧均粘接有清理刷26，安装框22的两侧均固定连接有凸块23，凸块23搭接在开槽21的预定槽中，凸块23上开设有滑槽，滑槽的两侧均滑动插接有限位块24，两个限位块24之间固定连接有挤压弹簧25，限位块24的端部与预定槽侧面的卡槽之间相互匹配。

挤压弹簧25的弹力作用下，使得两侧的限位块24的端部均插接在对应的预定槽侧面的卡槽上，实现安装框22的卡接安装，同时安装条5的底部嵌入开槽21内，与安装框22之间形成阶梯式密封结构，进而提高滤网51安装的密封性。

通风管2的顶部固定连接有固定框82，固定框82上滑动插接有抵接杆83，抵接杆83上套接有复位弹簧86，固定座8的一侧开设有插孔85，抵接杆83的端部与插孔85之间相互匹配，固定框82的内部位于抵接杆83的一侧粘接有第一气囊84。

插接座52的顶部固定连接有固定块88，固定块88的内部开设有容纳槽，容纳槽上滑动插接有顶杆882，顶杆882的端部与抵接块57之间对应设置，顶杆882与容纳槽之间粘接有第二气囊881，第二气囊881与第一气囊84之间固定安装有连接管87，连接管87的一端为可拆卸式结构。

当旋拧调节螺杆56使得抵接块57向活动插块53方向靠近时，抵接块57的一端挤压顶杆882，使得顶杆882受压而向容纳槽内移动，顶杆882挤压第二气囊881压缩，使得第二气囊881内的气体经连接管87传输至第一气囊84内，第一气囊84内膨胀而挤压抵接杆83的移动，抵接杆83的端部受压而插接在插孔85上，同时实现滤网51和压强传感器81的安装。

通风管2的顶部固定安装有水箱7，水箱7可通过入水管加入清水源，通风管2的顶部固定安装有分液座73，分液座73为空腔密封框体结构，分液座73与水箱7之间连通有连接水管72，连接水管72上安装有抽吸泵71，抽吸泵71固定安装在通风管2的顶部上。分液座73的底部固定安装有喷头74，多个喷头74位于通风管2的内部上端，喷头74的孔为喷出雾状微孔结构。

通过抽吸泵71抽吸水箱7内的水源经分液座73和多个喷头74同时喷出，对吸尘中的粉尘进行降低温度，抑制粉尘悬浮，防止粉尘***，起到安全除尘的效果，喷淋装置通过喷洒水雾，可迅速降低环境中的温度，消除或减弱点火源，从而阻止粉尘***的发生，同时水雾能够增加粉尘的湿度，使其沉降，减少悬浮在空气中的粉尘浓度，这样即使存在点火源，也难以引发***，因为***需要的粉尘浓度条件没有得到满足。

通风管2的底部连通有排出管9，排出管9的底部螺接有储存筒91，通风管2的底部位于排出管9的一侧固定安装有提醒器92，提醒器92与控制中心之间电性连接，储存筒91内置有压力传感器，压力传感器与控制中心之间电性连接，两个储存筒91一个使用一个备用。

当压力传感器接收到储存筒91内一定重量时，将其压力信号传递给控制中心，控制中心控制某个提醒器92的灯亮起，来判断两个储存筒91中的一个需要拆卸清理，起到及时提醒工作人员储存筒清理的作用。

两个排出管9之间设置有便于调节的开合组件，开合组件包括连接框93，连接框93固定连接在两个排出管9之间，连接框93上滑动插接有活动封板94，活动封板94的一端覆盖在其中一个排出管9的截面上，且另一端远离其中一个排出管9的截面上，覆盖在其中一个排出管9的截面上，其下的储存筒91为备用的，远离其中一个排出管9的截面上，其下的储存筒91为正在使用的。

活动封板94的一侧固定连接有连接块97，连接框93的内侧固定连接有气缸95，气缸95的伸缩端抵接在连接块97上，连接框93的内侧固定连接有延伸块96，延伸块96与连接块97之间固定连接有支撑弹簧98，当正在使用的储存筒91达到一定重量时，控制中心控制气缸95的伸缩端收缩，在支撑弹簧98的弹力作用下，推动着连接块97移动，进而活动封板94的一端覆盖在使用中的储存筒91上的排出管9的截面上，且另一端远离备用的储存筒91排出管9的截面上，达到不影响除尘装置的持续使用的效果。

实际使用时，将滤网51插接在开槽21上，再将位于底部的压强传感器81通过螺钉安装在通风管2的底部上，位于顶部的压强传感器81插接在通风管2的顶部，此时插接座52的底部插接在插槽27上，通过旋拧调节螺杆56，使得抵接块57向活动插块53方向靠近，进而抵接块57挤压活动插块53，使得活动插块53的端部插接在固定槽28上，实现安装条5和滤网51的固定安装，与此过程中，挤压弹簧25的弹力作用下，使得两侧的限位块24的端部均插接在对应的预定槽侧面的卡槽上，实现安装框22的卡接安装，同时安装条5的底部嵌入开槽21内，与安装框22之间形成阶梯式密封结构，进而提高滤网51安装的密封性，当旋拧调节螺杆56使得抵接块57向活动插块53方向靠近时，抵接块57的一端挤压顶杆882，使得顶杆882受压而向容纳槽内移动，顶杆882挤压第二气囊881压缩，使得第二气囊881内的气体经连接管87传输至第一气囊84内，第一气囊84内膨胀而挤压抵接杆83的移动，抵接杆83的端部受压而插接在插孔85上，同时实现滤网51和压强传感器81的安装，上下两侧的压强传感器81通过测量上下两侧的滤网51之间的压力差来监控流体流动状态，判断滤网51的堵塞程度，如果压差较大时，控制中心控制警报器80鸣响提醒工作人员需要及时更换滤网51，通过抽吸泵71抽吸水箱7内的水源经分液座73和多个喷头74同时喷出，对吸尘中的粉尘进行降低温度，抑制粉尘悬浮，防止粉尘***，起到安全除尘的效果，降尘处理后的粉尘经排出管9落至储存筒91，便于集中垃圾处理，当压力传感器接收到储存筒91内一定重量时，将其压力信号传递给控制中心，控制中心控制某个提醒器92的灯亮起，来判断两个储存筒91中的一个需要拆卸清理，起到及时提醒工作人员储存筒清理的作用，同时控制中心控制气缸95的伸缩端收缩，在支撑弹簧98的弹力作用下，推动着连接块97移动，进而活动封板94的一端覆盖在使用中的储存筒91上的排出管9的截面上，且另一端远离备用的储存筒91排出管9的截面上，达到不影响除尘装置的持续使用的效果；在滤网51拆卸上拉的过程中，清理刷26与滤网51之间相互移动而进行简单清理，方便后续滤网51的清理，对于固体消毒剂车间用除尘装置滤网维护方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种固体消毒剂车间用除尘装置，包括除尘设备主体（1），其特征在于：所述除尘设备主体（1）的一侧设置有通风管（2），通风管（2）的端部设置有吸尘罩（3），除尘设备主体（1）的一侧设置有排气管（4），通风管（2）的顶部设置有除尘器（6），除尘器（6）的吸尘管与通风管（2）的上端之间连通，通风管（2）的顶部开设有开槽（21），开槽（21）上滑动插接有滤网（51），滤网（51）的顶部设置有安装条（5），通风管（2）的上下两侧均设置有固定座（8），所述固定座（8）的一侧设置有压强传感器（81），压强传感器（81）的端部延伸至通风管（2）的内部，且位于滤网（51）的一侧，通风管（2）的顶部设置有警报器（80），警报器（80）与控制中心之间电性连接，压强传感器（81）与控制中心之间电性连接，安装条（5）与固定座（8）之间设置有便于同时安装的固定组件，所述固定组件包括插接座（52），插接座（52）呈“T”型块状结构，且固定连接在安装条（5）的一侧上，通风管（2）的顶部开设有插槽（27），插槽（27）的一侧开设有固定槽（28），插接座（52）的端部与插槽（27）之间相互匹配，所述插接座（52）上开设有凹槽，凹槽上滑动插接有活动插块（53），活动插块（53）的端部与固定槽（28）之间相互匹配，活动插块（53）与凹槽之间设置有抵接弹簧（54），插接座（52）上设置有支撑块（55），支撑块（55）上螺接有调节螺杆（56），调节螺杆（56）的端部转动连接有抵接块（57），所述插接座（52）的顶部设置有固定块（88），固定块（88）的内部开设有容纳槽，容纳槽上滑动插接有顶杆（882），顶杆（882）的端部与抵接块（57）之间对应设置，顶杆（882）与容纳槽之间设置有第二气囊（881），第二气囊（881）与第一气囊（84）之间设置有连接管（87），通风管（2）的顶部设置有水箱（7），通风管（2）的顶部设置有分液座（73），分液座（73）与水箱（7）之间设置有连接水管（72），连接水管（72）上设置有抽吸泵（71），抽吸泵（71）固定安装在通风管（2）的顶部上，分液座（73）的底部设置有喷头（74），多个喷头（74）位于通风管（2）的内部上端，通风管（2）的底部连通有排出管（9），排出管（9）的底部螺接有储存筒（91），两个排出管（9）之间设置有便于调节的开合组件，所述通风管（2）的顶部设置有固定框（82），固定框（82）上滑动插接有抵接杆（83），抵接杆（83）上套接有复位弹簧（86），固定座（8）的一侧开设有插孔（85），抵接杆（83）的端部与插孔（85）之间相互匹配，固定框（82）的内部位于抵接杆（83）的一侧设置有第一气囊（84）。

2.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂车间用除尘装置，其特征在于：所述通风管（2）的底部位于排出管（9）的一侧设置有提醒器（92），提醒器（92）与控制中心之间电性连接，储存筒（91）内置有压力传感器，压力传感器与控制中心之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂车间用除尘装置，其特征在于：所述开槽（21）的内侧设置有安装框（22），安装框（22）的内侧均设置有清理刷（26），安装框（22）的两侧均设置有凸块（23），凸块（23）搭接在开槽（21）的预定槽中，凸块（23）上开设有滑槽，滑槽的两侧均滑动插接有限位块（24），两个限位块（24）之间设置有挤压弹簧（25），限位块（24）的端部与预定槽侧面的卡槽之间相互匹配，安装条（5）的底部嵌入开槽（21）内。

4.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂车间用除尘装置，其特征在于：所述开合组件包括连接框（93），连接框（93）固定连接在两个排出管（9）之间，连接框（93）上滑动插接有活动封板（94），活动封板（94）的一端覆盖在其中一个排出管（9）的截面上，且另一端远离其中一个排出管（9）的截面上。

5.根据权利要求4所述的一种固体消毒剂车间用除尘装置，其特征在于：所述活动封板（94）的一侧设置有连接块（97），连接框（93）的内侧设置有气缸（95），气缸（95）的伸缩端抵接在连接块（97）上，连接框（93）的内侧设置有延伸块（96），延伸块（96）与连接块（97）之间设置有支撑弹簧（98）。