CN117913566A - 电连接装置 - Google Patents

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CN117913566A CN202211247320.8A CN202211247320A CN117913566A CN 117913566 A CN117913566 A CN 117913566A CN 202211247320 A CN202211247320 A CN 202211247320A CN 117913566 A CN117913566 A CN 117913566A
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徐亚立
杨喆元
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Abstract

一种电连接装置，包含一线端连接器。该线端连接器包括一绝缘壳体、多个端子、多条线缆、一锁扣件及一盖体。该绝缘壳体形成有一固持槽。多个端子设置于该绝缘壳体。多条线缆电性连接于多个端子。该锁扣件具有一设置于该固持槽的固持段、一由该固持段延伸出并与该绝缘壳体相间隔的锁扣段，及一由该锁扣段延伸出的连接段。该盖体设置于该绝缘壳体并具有一挡止部，该挡止部挡止于该连接段相反该绝缘壳体的一表面以防止该连接段过度变形。通过在该盖体成型出该挡止部的方式，能提升制造上的方便性并能降低制造成本。

Description

电连接装置
技术领域
本发明涉及一种电连接装置，尤其涉及一种具有锁扣及解锁结构的电连接装置。
背景技术
中国专利公告号CN216529642U公开的线缆连接器包括塑胶主体、电接触体、线缆、拉带及连接器锁扣。该塑胶主体包括互相装配的前壳和后壳。该前壳上设置有用于安装连接器锁扣的安装部。该安装部包括底面、两侧面及位于该两侧面上方后部的限位块。该连接器锁扣的固定部位于该底面上，使第一弹性片位于设置在该底面的第一凹槽内。该连接器锁扣的按压部的上表面位于多个所述限位块下方。
该塑胶主体的该前壳及该后壳是通过例如射出成型的一体成型方式制成，塑胶构件的结构复杂度通常对制造难易度、制造工时及制造成本的影响甚巨。在该前壳的该两侧面上方成型出位于末端的多个所述限位块的方式，使得该前壳的整体结构复杂，从而导致该前壳在制造时较为困难、工时长且成本高。
发明内容
因此，本发明的其中一个目的，即在于提供一种能够克服现有技术的至少一个缺点的电连接装置。
于是，本发明电连接装置，包含一线端连接器。
该线端连接器包括一绝缘壳体、多个端子、多条线缆、一锁扣件，及一盖体。该绝缘壳体形成有一固持槽。多个所述端子设置于该绝缘壳体。多条所述线缆电性连接于多个所述端子。该锁扣件具有一设置于该固持槽的固持段、一由该固持段延伸出并与该绝缘壳体相间隔的锁扣段，及一由该锁扣段延伸出的连接段。该盖体设置于该绝缘壳体并具有至少一挡止部，该挡止部挡止于该连接段相反该绝缘壳体的一表面以防止该连接段过度变形。
在一些实施方式中，该盖体形成有一穿孔，该线端连接器还包括一拉带，该拉带具有一穿设于该穿孔且连接于该连接段的连接带体，及一握持带体。
在一些实施方式中，该穿孔具有一穿孔部，及一凹槽部，该穿孔部贯穿该盖体并供该连接带体穿设，该凹槽部由该盖体底面向上凹陷且连通于该穿孔部，该凹槽部供该连接段顶部以及该连接带体的一部分容置。
在一些实施方式中，该挡止部为一挡止凸块。
在一些实施方式中，该盖体具有两个相间隔且挡止该连接段的该表面的挡止部。
在一些实施方式中，该锁扣段具有一突部，该电连接装置还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个设置于该绝缘座的端子，及一套设于该绝缘座的金属外壳，该金属外壳形成有一用以供该突部卡扣的扣孔，该金属外壳内侧具有一紧邻于该扣孔顶部用以朝向该突部的倒角。
在一些实施方式中，该绝缘壳体具有两个分别位于相反侧的侧凸块，该电连接装置还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个设置于该绝缘座的端子，及一套设于该绝缘座的金属外壳，该金属外壳具有两个分别用以卡扣于多个所述侧凸块的弹性扣臂。
在一些实施方式中，每一个该弹性扣臂具有一弹臂体，及一扣臂体，该弹臂体为一梯形片并具有一根部，及一相反于该根部的端部，该端部与该根部相互平行，该端部的宽度小于该根部的宽度，该扣臂体连接于该端部用以卡扣于对应的该侧凸块。
在一些实施方式中，该梯形片为一等腰梯形片。
在一些实施方式中，该扣臂体的宽度大于该端部的宽度。
在一些实施方式中，该扣臂体具有一连接于该端部的本体部，及两个分别形成于该本体部相反端的翼部，多个所述翼部分别凸伸出该端部相反端。
在一些实施方式中，每一个该弹性扣臂具有一弹臂体，及一扣臂体，该弹臂体具有一端部，该扣臂体连接于该端部用以卡扣于对应的该侧凸块，该扣臂体的宽度大于该端部的宽度。
在一些实施方式中，该扣臂体具有两个分别凸伸出该端部相反端的翼部。
在一些实施方式中，该绝缘壳体具有一主体部，及四个外凸块，该主体部呈长方框形并具有四个外角落，多个所述外凸块分别由多个所述外角落朝外凸伸，该电连接装置还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个设置于该绝缘座的端子，及一套设于该绝缘座的金属外壳，该金属外壳呈长方框形用以供该主体部插置，该金属外壳具有四个内角面，多个所述外凸块分别用以紧邻于多个所述内角面。
在一些实施方式中，每一个该外凸块具有一外角面，该外角面具有两个相互垂直的外表面部。
在一些实施方式中，还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个设置于该绝缘座的端子，及一套设于该绝缘座的金属外壳，该绝缘座呈长方框形并具有四个内角落，及四个分别由多个所述内角落朝内凸伸的内凸块，该绝缘壳体具有一主体部，及一对接部，该主体部具有一端面，该对接部由该端面延伸并呈长方框形用以插置于该绝缘座内，该对接部具有四个外角面，每一个该外角面至少有一部分用以紧邻于对应的该内凸块。
在一些实施方式中，每一个该内凸块具有一用以导引该对接部***的导引斜面，及一用以紧邻于对应的该外角面的内角面。
在一些实施方式中，该内角面具有两个相互垂直的内表面部。
在一些实施方式中，该绝缘座还具有一外周壁，及一形成于该外周壁内壁面用以挡止该线端连接器的内周壁，该外周壁具有多个所述内角落、多个所述内凸块，及一顶面，该内角面连接于该内周壁，该导引斜面与该顶面相间隔一段距离。
在一些实施方式中，该线端连接器还包括两个固定地结合于该绝缘壳体且相间隔的加强筋。
在一些实施方式中，该线端连接器还包括至少一端子薄片组，该端子薄片组包含一端子阵列、一绝缘件，及一接地屏蔽件，该端子阵列具有多个所述端子，多个所述端子区分成多个信号端子及多个接地端子，该绝缘件包覆并支撑该端子薄片组的每一个该信号端子与每一个该接地端子的一部分并使另一部分显露，该接地屏蔽件设置于该绝缘件一端并包括多个突起部，每一个该突起部穿设于该绝缘件且电性连接于对应的该接地端子，该电连接装置还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括至少一端子薄片模块，该端子薄片模块包含一端子阵列、一绝缘件，及一接地片，该端子薄片模块的该端子阵列用以电性连接于该端子薄片组的该端子阵列并具有多个信号端子及多个接地端子，该端子薄片模块的该绝缘件包覆并支撑该端子薄片模块的每一个该信号端子与每一个该接地端子的一部分并使另一部分显露，该接地片具有多个分别电性连接于该端子薄片模块的多个所述接地端子的突片部。
在一些实施方式中，该端子薄片组的每一个该接地端子形成有一接地孔，该接地屏蔽件包括一具有多个所述突起部的突起板，及一中间板，该突起板具有一板部，多个所述突起部一体地连接于该板部，该中间板设置于该绝缘件与该突起板的该板部之间并形成有多个穿孔，每一个该突起部穿设于对应的该接地孔及对应的该穿孔。
在一些实施方式中，该端子薄片模块的每一个该接地端子形成有一接地孔，该接地片还具有一设置于该绝缘件上的主片部，多个所述突片部突设于该主片部一端，每一个该突片部穿设于对应的该接地孔。
在一些实施方式中，该线端连接器还包括两个端子薄片组，该板端连接器包括两个端子薄片模块，每一个该端子薄片模块的该端子阵列用以电性连接于对应的该端子薄片组的该端子阵列。
在一些实施方式中，多条所述线缆区分成多条第一线缆及多条第二线缆，该线端连接器还包括一第一传导单元、一第二传导单元，及一支撑架，该第一传导单元包含一第一端子薄片组，及连接于该第一端子薄片组的多条所述第一线缆，该第二传导单元包含一第二端子薄片组，及连接于该第二端子薄片组的多条所述第二线缆，该第二端子薄片组位于该第一端子薄片组后方且位于多条所述第一线缆下方并支撑多条所述第一线缆，该支撑架位于该第一端子薄片组与该第二端子薄片组之间且位于多条所述第一线缆下方且支撑多条所述第一线缆。
本发明至少具有以下功效：通过该盖体的该挡止部挡止该连接段，能防止该连接段过度变形。由于该盖体本身结构简单，制造容易，制造工时短且成本低，因此，通过在该盖体成型出该挡止部的方式，能提升制造上的方便性并能降低制造成本。
附图说明
本发明的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
图1是本发明电连接装置的一实施例设置于一电路板的一立体图；
图2是沿图1中的II－II线所截取的一剖视图；
图3是该实施例与该电路板的一立体分解图，说明该电路板、一板端连接器，及一线端连接器之间的组装关系；
图4是该实施例的该板端连接器的一俯视图；
图5是该实施例的该板端连接器的一立体分解图，说明一绝缘座、一传导总成，及一金属外壳之间的组装关系；
图6是沿图5中的VI－VI线所截取的一剖视图；
图7是该实施例的该板端连接器的该传导总成的一立体分解图；
图8是该实施例与该电路板的一侧视图；
图9是该实施例的该线端连接器的一不完整仰视图，图中省略一拉带；
图10是该实施例的该线端连接器的一立体分解图，说明一绝缘壳体、一盖体、一锁扣件、两个加强筋、一传导总成，及该拉带之间的组装关系；
图11是该实施例的该线端连接器由另一视角观看的一立体分解图；
图12是该实施例的该线端连接器的一主视图；
图13是沿图12中的XIII－XIII线所截取的一剖视图；
图14是沿图12中的XIV－XIV线所截取的一剖视图；
图15是该实施例的该线端连接器的该传导总成的一立体分解图，说明一第一传导单元、一第二传导单元，及一支撑架之间的组装关系；
图16是该实施例的该线端连接器的该第一传导单元的一不完立体分解图，说明一第一端子薄片组，及多条第一线缆之间的组装关系，图中省略一第一支撑架；
图17是该实施例的该线端连接器的该第二传导单元的一不完立体分解图，说明一第二端子薄片组，及多条第二线缆之间的组装关系，图中省略一第二支撑架；
图18是该实施例的一不完整剖视图；
图19是该实施例的一不完整剖视图，说明该绝缘壳体的四个外角面的一部分分别紧邻于该绝缘座的四个内凸块的四个内角面；及
图20是该实施例的一不完整剖视图，说明该绝缘壳体的四个外凸块分别紧邻于该金属外壳的四个内角面。
附图标记如下：
100:电连接装置
101:板端连接器
102:线端连接器
103:电路板
1:绝缘座
11:外周壁
111:底面
112:顶面
113:内角落
114:内凸块
115:内角面
116:导引斜面
117:内表面部
12:内周壁
121:开孔
122:卡槽
13:插槽
2:传导总成
20:端子薄片模块
21:端子阵列
211:信号端子
212:接地端子
213:接地连接片
214:接地孔
22:绝缘件
221:支撑架
222:第一卡块
223:第二卡块
224:卡槽
23:接地片
231:主片部
232:突片部
3:金属外壳
31:端壁
311:扣孔
312:倒角
32:侧壁
33:弹性扣臂
331:弹臂体
332:扣臂体
333:根部
334:端部
335:本体部
336:翼部
34:内角面
4:绝缘壳体
41:主体部
411:端面
412:外角落
42:对接部
421:外角面
43:承托部
44:侧凸块
45:外凸块
451:外角面
452:外表面部
46:固持槽
47:壁面
5:盖体
51:穿孔
511:穿孔部
512:凹槽部
52:挡止部
6:锁扣件
61:固持段
62:锁扣段
621:突部
63:连接段
631:连接孔
632:表面
7:加强筋
8:传导总成
801:第一传导单元
802:第二传导单元
803:支撑架
804:第一端子薄片组
805:第一线缆
8051:信号导体
8052:接地导体
806:第一支撑架
807:第二端子薄片组
808:第二线缆
8081:信号导体
8082:接地导体
809:第二支撑架
81、84:端子阵列
811、841:信号端子
812、842:接地端子
813、843:接地连接片
814、844:接地连接条
815、845:连接孔
816、846:接地孔
817、847:连接孔
82、85:绝缘件
83、86:接地屏蔽件
831、861:突起板
832、862:中间板
833、863:板部
834、864:突起部
835、865:通孔
836、866:穿孔
837、867:通孔
9:拉带
91:连接带体
92:握持带体
W1:宽度
W2:宽度
W3:宽度
D1:第一方向
D2:第二方向
D3:第三方向
具体实施方式
在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1及图2，本发明电连接装置100的一实施例，包含一板端连接器101，及一线端连接器102。该板端连接器101设置于一电路板103并与该电路板103电性连接。该线端连接器102用以对接于该板端连接器101。
为了便于后续说明，定义该电连接装置100的一第一方向D1、一垂直于该第一方向D1的第二方向D2，及一垂直于该第一方向D1与该第二方向D2的第三方向D3。在本实施例中，该第一方向D1是以前后方向为例，图1箭头所指方向为前，反向为后。该第二方向D2是以左右方向为例，图1箭头所指方向为左，反向为右。该第三方向D3是以上下方向为例，图1箭头所指方向为上，反向为下。
参阅图3、图4、图5及图6，该板端连接器101包括一绝缘座1、一传导总成2，及一金属外壳3。该绝缘座1设置于该电路板103上。该绝缘座1呈长方框形且其长向沿该第二方向D2延伸。该绝缘座1具有一外周壁11，及一形成于该外周壁11内壁面的内周壁12。该外周壁11具有一底面111、一顶面112、四个内角落113，及四个内凸块114。该底面111面向该电路板103并与该内周壁12底面齐平。该顶面112沿该第三方向D3与该底面111相间隔。多个内角落113形成于该内周壁12与该顶面112之间。多个内凸块114分别由多个内角落113朝内凸伸。每一个该内凸块114具有一内角面115，及一导引斜面116。该内角面115为一连接于该内周壁12的垂直面。该内角面115具有两个相互垂直的内表面部117，多个内表面部117分别平行于该第一方向D1及该第二方向D2。该导引斜面116由该内角面115顶端朝上并朝对应的该内角落113方向倾斜延伸。该导引斜面116与该顶面112沿该第三方向D3相间隔一段距离。该内周壁12用以挡止该线端连接器102并界定出一用以供该传导总成2容置的开孔121，及多个卡槽122。多个卡槽122中的一部分沿该第二方向D2相间隔且连通于该开孔121前端。多个卡槽122的其余部分则沿该第二方向D2相间隔且连通于该开孔121后端。该内周壁12与该外周壁11共同界定出一环绕于该开孔121外周围用以供该线端连接器102插置的插槽13。
参阅图2、图4、图5及图7，该传导总成2设置于该绝缘座1的该开孔121且固定地结合于该内周壁12。该传导总成2具有两个沿该第一方向D1反向设置的端子薄片模块20。由于多个端子薄片模块20的结构相同，因此，以下只针对位于前方的该端子薄片模块20的具体结构进行说明。
该端子薄片模块20包括一端子阵列21、一绝缘件22，及一接地片23。该端子阵列21具有多个信号端子211、多个接地端子212，及一接地连接片213。每两个沿该第二方向D2相邻的多个信号端子211共同构成一端子对。每一个该信号端子211底端通过如焊接方式固定于该电路板103并与该电路板103电性连接。每两个沿该第二方向D2相邻的多个接地端子212分别位于对应的一对该信号端子211相反侧。每一个该接地端子212底端通过如焊接方式固定于该电路板103并与该电路板103电性连接。每一个该接地端子212形成有一接地孔214。该接地连接片213连接于多个接地端子212顶端。
该绝缘件22具有一支撑架221、多个第一卡块222，及多个第二卡块223。该支撑架221沿该第二方向D2延伸。该支撑架221包覆并支撑每一个该信号端子211与每一个该接地端子212的一部分并使另一部分显露。该支撑架221后端凹陷形成有多个沿该第二方向D2相间隔排列的卡槽224。多个第一卡块222凸设于该支撑架221后端且沿该第二方向D2相间隔排列。每一个该第一卡块222卡合于另一个该端子薄片模块20的该绝缘件22的对应的该卡槽224，使得多个端子薄片模块20的多个绝缘件22能相互卡合并固定在一起。多个第二卡块223凸设于该支撑架221前端且沿该第二方向D2相间隔排列。每一个该第二卡块223卡合于该绝缘座1的对应的该卡槽122，使得该绝缘件22能卡合并固定于该绝缘座1。
该接地片23具有一主片部231，及多个突片部232。该主片部231呈长片形且其长向沿该第二方向D2延伸并设置于该绝缘件22的该支撑架221上。多个突片部232突设于该主片部231后端且沿该第二方向D2相间隔排列。每一个该突片部232穿设于对应的该接地端子212的该接地孔214且电性连接于对应的该接地端子212。
参阅图2、图3及图5，该金属外壳3设置于该电路板103并套设于该绝缘座1。该金属外壳3呈长方框形且其长向沿该第二方向D2延伸。该金属外壳3是例如以一金属板经冲压及弯折加工而成型。该金属外壳3具有两个端壁31、两个侧壁32，及两个弹性扣臂33。多个端壁31沿该第一方向D1相间隔且分别为该金属外壳3的两长边。前端的该端壁31高度大于后端的该端壁31高度。前端的该端壁31形成有两个沿该第二方向D2相间隔的扣孔311。每一个该扣孔311呈长孔形且高度高于该绝缘座1的该顶面112高度。前端的该端壁31内侧具有两个分别紧邻于多个扣孔311顶部的倒角312(图2只显示其中一个)，每一个该倒角312朝向后下方。
参阅图3、图4及图5，多个侧壁32沿该第二方向D2相间隔地连接于多个端壁31之间且分别为该金属外壳3的两短边。该金属外壳3还具有四个内角面34。多个内角面34由多个端壁31与多个侧壁32共同界定而出且部分凸伸出该绝缘座1的该顶面112。
参阅图3、图5及图8，每一个该弹性扣臂33具有一弹臂体331，及一扣臂体332。该弹臂体331为一梯形片并具有一根部333，及一相反于该根部333且位于该根部333上方的端部334。该端部334与该根部333相互平行且两者皆平行于该第一方向D1。该根部333一体地连接于对应的该侧板32并具有一沿该第一方向D1所取的宽度W1。该端部334具有一沿该第一方向D1所取的宽度W2。该端部334的该宽度W2小于该根部333的该宽度W1。该扣臂体332一体地连接于该端部334。该弹性扣臂33除了该根部333以外的部位皆与对应的该侧板32相间隔。
具体而言，在本实施例中，该梯形片为一等腰梯形片。该扣臂体332具有一沿该第一方向D1所取的宽度W3。该扣臂体332的该宽度W3大于该端部334的该宽度W2。该扣臂体332具有一连接于该端部334的本体部335，及两个分别形成于该本体部335的前后相反端的翼部336。多个翼部336分别凸伸出该端部334的前后相反端，使得多个翼部336呈悬空状态。
参阅图2、图3、图9及图10，该线端连接器102包括一绝缘壳体4、一盖体5、一锁扣件6、两个加强筋7、一传导总成8，及一拉带9。该绝缘壳体4通过一体成型方式制成。该绝缘壳体4具有一主体部41、一对接部42、一承托部43、两个侧凸块44，及四个外凸块45。该主体部41呈长方框形，用以插置于该板端连接器101的该金属外壳3内。该主体部41具有一朝下的端面411，及四个外角落412。该对接部42由该主体部41的该端面411朝下延伸并呈长方框形，用以插置于该板端连接器101的该绝缘座1的该插槽13内。该对接部42具有四个外角面421。该承托部43由该主体部41朝后延伸而出，用以承托该传导总成8。多个侧凸块44分别设置于该主体部41左右相反侧。每一个该侧凸块44位于对应的两个多个外角落412之间，用以供该板端连接器101的对应的该弹性扣臂33的该扣臂体332卡扣。多个外凸块45分别由多个外角落412朝外凸伸。每一个该外凸块45具有一外角面451。该外角面451具有两个相互垂直的外表面部452，多个外表面部452分别平行于该第一方向D1及该第二方向D2。该绝缘壳体4的该主体部41与该对接部42共同界定出一朝前且用以供该锁扣件6容置的固持槽46，及一位于该固持槽46后方的壁面47。
参阅图2、图3及图11，该盖体5设置于该绝缘壳体4并通过例如热熔接方式固定地结合于该主体部41顶部及该承托部43顶部。该盖体5通过例如射出成型的一体成型方式制成并形成有一穿孔51。该盖体5邻近前端处具有两个沿该第二方向D2相间隔的挡止部52。在本实施例中，该穿孔51具有一穿孔部511，及一凹槽部512。该穿孔部511沿该第三方向D延伸于该盖体5底面与该盖体5顶面且贯穿该盖体5。该凹槽部512由该盖体5底面向上凹陷且连通于该穿孔部511前端并延伸至该盖体5前端。多个挡止部52分别位于该穿孔51的该凹槽部512左右相反侧，每一个该挡止部52为一挡止凸块。
参阅图2、图11、图12及图13，该锁扣件6具有一固持段61、一锁扣段62，及一连接段63。该固持段61设置于该绝缘壳体4的该固持槽46内。该固持段61左右相反侧通过例如干涉配合方式固持于该绝缘壳体4。该锁扣段62由该固持段61朝上延伸出并与该绝缘壳体4的该壁面47相间隔。该锁扣段62能相对于该固持段61弯折并具有两个分别位于左右侧且朝前突出的突部621，多个突部621分别用以卡扣于该金属外壳3的多个扣孔311。该连接段63由该锁扣段62顶部朝上延伸出并形成有一连接孔631。该连接段63顶部容置于该盖体5的该穿孔51的该凹槽部512内且位于多个挡止部52后方。通过该锁扣段62能相对于该固持段61弯折以远离或靠近该壁面47，使得该锁扣件6能在一锁扣状态及一解锁状态之间变换。该盖体5的多个挡止部52用以挡止于该连接段63的一相反于该绝缘壳体4的该壁面47的表面632，以防止该连接段63过度变形。
参阅图10、图11及图14，多个加强筋7是例如由金属材质所制成。多个加强筋7固定地结合于该绝缘壳体4且沿该第一方向D1相间隔。在本实施例中，该绝缘壳体4通过例如埋入射出成型(insert molding)方式成型于多个加强筋7上，使该主体部41固定地结合多个加强筋7。由此，能增强该绝缘壳体4的结构强度。
参阅图10、图13、图15及图16，该传导总成8设置于该绝缘壳体4内并与该盖体5相结合。该传导总成8包含一第一传导单元801、一第二传导单元802，及一支撑架803。该第一传导单元801包括一第一端子薄片组804、多条第一线缆805，及一第一支撑架806。该第一端子薄片组804包含一端子阵列81、一绝缘件82，及一接地屏蔽件83。该端子阵列81具有多个信号端子811、多个接地端子812、一接地连接片813，及多个接地连接条814。每两个沿该第二方向D2相邻的多个信号端子811共同构成一端子对。每一个该信号端子811用以接触并电性连接于对应的该信号端子211(如图7所示)。每一个该信号端子811邻近顶端处形成有一连接孔815。每两个沿该第二方向D2相邻的多个接地端子812分别位于对应的一对该信号端子811相反侧。每一个该接地端子812用以接触并电性连接于对应的该接地端子212(如图7所示)。每一个该接地端子812形成有两个上下相间隔的接地孔816。该接地连接片813连接于多个接地端子812顶端并形成有多个沿该第二方向D2相间隔的连接孔817，每一个该连接孔817位于对应的一对该信号端子811上方。每一个该接地连接条814位于对应的一对该信号端子811下方且连接在两个相邻的多个接地端子812底端。
该绝缘件82包覆并支撑每一个该信号端子811与每一个该接地端子812的一部分并使另一部分显露。该接地屏蔽件83具有一突起板831，及一中间板832。该突起板831具有一板部833，及多个突起部834。该板部833形成有多个沿该第二方向D2相间隔的通孔835，多个通孔835分别供多条第一线缆805穿设。多个突起部834一体地连接于该板部833并朝前延伸。每一个该突起部834穿设于该绝缘件82及对应的该接地端子812的该接地孔816并与对应的该接地端子812电性连接。该中间板832设置于该绝缘件82后端与该突起板831的该板部833前端之间，该中间板832形成有多个穿孔836，及多个通孔837。多个穿孔836分别供多个突起部834穿设。多个通孔837分别供多条第一线缆805穿设。
每一条该第一线缆805包含两个信号导体8051，及一接地导体8052。每一个该信号导体8051穿设于该绝缘件82且连接于对应的该信号端子811的该连接孔815并与对应的该信号端子811电性连接。该接地导体8052穿设于该绝缘件82且连接于该接地连接片813的对应的该连接孔817并与该接地连接片813电性连接。该第一支撑架806供多条第一线缆805穿设用以支撑多条第一线缆805。该第一支撑架806卡合于该绝缘壳体4的该主体部41与该承托部43并且卡合于该盖体5。
参阅图10、图13、图15及图17，该第二传导单元802的结构与该第一传导单元801的结构类似并包括一第二端子薄片组807、多条第二线缆808，及一第二支撑架809。该第二端子薄片组807位于该第一端子薄片组804后方且位于多条第一线缆805下方并支撑多条第一线缆805。该第二端子薄片组807包含一端子阵列84、一绝缘件85，及一接地屏蔽件86。该端子阵列84的高度小于该端子阵列81的高度，且两者沿该第一方向D1反向设置。该端子阵列84具有多个信号端子841、多个接地端子842、一接地连接片843，及多个接地连接条844。每两个沿该第二方向D2相邻的多个信号端子841共同构成一端子对。每一个该信号端子841用以接触并电性连接于对应的该信号端子211(如图7所示)。每一个该信号端子841邻近顶端处形成有一连接孔845。每两个沿该第二方向D2相邻的多个接地端子842分别位于对应的一对该信号端子841相反侧。每一个该接地端子842用以接触并电性连接于对应的该接地端子212(如图7所示)。每一个该接地端子842形成有一接地孔846。该接地连接片843连接于多个接地端子842顶端并形成有多个沿该第二方向D2相间隔的连接孔847，每一个该连接孔847位于对应的一对该信号端子841上方。每一个该接地连接条844位于对应的一对该信号端子841下方且连接在两个相邻的多个接地端子842底端。
该绝缘件85包覆并支撑每一个该信号端子841与每一个该接地端子842的一部分并使另一部分显露。该接地屏蔽件86具有一突起板861，及一中间板862。该突起板861具有一板部863，及多个突起部864。该板部863形成有多个沿该第二方向D2相间隔的通孔865，多个通孔865分别供多条第二线缆808穿设。多个突起部864一体地连接于该板部863并朝前延伸。每一个该突起部864穿设于该绝缘件85及对应的该接地端子842的该接地孔846并与对应的该接地端子842电性连接。该中间板862设置于该绝缘件85后端与该突起板861的该板部863前端之间，该中间板862形成有多个穿孔866，及多个通孔867。多个穿孔866分别供多个突起部864穿设。多个通孔867分别供多条第二线缆808穿设。
每一条该第二线缆808包含两个信号导体8081，及一接地导体8082。每一个该信号导体8081穿设于该绝缘件85且连接于对应的该信号端子841的该连接孔845并与对应的该信号端子841电性连接。该接地导体8082穿设于该绝缘件85且连接于该接地连接片843的对应的该连接孔847并与该接地连接片843电性连接。该第二支撑架809供多条第二线缆808穿设用以支撑多条第二线缆808。该第二支撑架809卡合于该绝缘壳体4的该主体部41与该承托部43并且卡合于该第一支撑架806。
该支撑架803位于该第一端子薄片组804与该第二端子薄片组807之间且位于多条第一线缆805下方，用以支撑多条第一线缆805。通过该第二端子薄片组807与该支撑架803共同支撑多条第一线缆805，能提升支撑的稳固性。
参阅图10、图12及图13，该拉带9具有一连接带体91，及一握持带体92。该连接带体91穿设于该锁扣件6的该连接孔631且连接于该连接段63。该连接带体91穿设于该盖体5的该穿孔51且部分凸伸出该盖体5顶端。该握持带体92形成于该连接带体91后端，用以供使用者握持及拉动。当使用者通过该握持带体92将该拉带9向后拉动时，该连接带体91会拉动该连接段63使其带动该锁扣段62相对于该固持段61弯折并靠近该壁面47，使该锁扣件6由该锁扣状态变换至该解锁状态。
以下将针对该电连接装置100的组装及拆卸方式进行详细说明：
参阅图3及图4，欲将该线端连接器102组装于该板端连接器101时，先把该对接部42对齐于该绝缘座1的该插槽13。随后，将该线端连接器102沿该第三方向D3下移并朝向该板端连接器101移动。
参阅图3、图6及图18，由于每一个该内凸块114具有用以导引该对接部42***的该导引斜面116，因此，当该线端连接器102下移过程中在该第一方向D1或该第二方向D2上有位置偏差使得该对接部42底端接触到对应的该内凸块114的该导引斜面116时，该对接部42会沿着该导引斜面116滑动并且被该导引斜面116导正滑动方向。由此，能吸收该线端连接器102下移过程中的位置偏差，使得该对接部42能准确地插置于该插槽13内。
通过每一个该内凸块114的该导引斜面116与该外周壁11的该顶面112沿该第三方向D3相间隔一段距离，使得该内凸块114在该第三方向D3上所取的高度小于该外周壁11的该底面111与该顶面112在该第三方向D3上所取的高度。由此，能减少每一个该内凸块114与该对接部42摩擦接触的区域，从而能提升该对接部42移动的顺畅性。
当该绝缘壳体4的每一个该侧凸块44接触到该金属外壳3的对应的该弹性扣臂33的该扣臂体332时，该侧凸块44会施力将该扣臂体332向外撑开，使得该弹臂体331被该扣臂体332带动而绕该根部333相对于对应的该侧壁32弯折变形并蓄积复位弹力。此外，当该锁扣件6的多个突部621接触到该金属外壳3的对应的该端壁31时，多个突部621会被对应的该端壁31挤压，使得该锁扣段62朝靠近该壁面47(如图2所示)的方向相对于该固持段61弯折变形并蓄积复位弹力。
参阅图2、图8、图18、图19及图20，当该对接部42接触该绝缘座1的该内周壁12并且被该内周壁12阻挡而无法再下移时，该线端连接器102即对接于该板端连接器101。此时，每一个该弹性扣臂33通过该弹臂体331所蓄积的复位弹力回弹，使得该扣臂体332自动地卡扣于对应的该侧凸块44顶端。该锁扣件6的该锁扣段62通过蓄积的复位弹力回弹，使得该锁扣件6自动地变换至多个突部621分别卡扣于多个扣孔311的该锁扣状态。多个端子阵列81、84的多个信号端子811、841(如图15所示)分别电性连接于多个端子阵列21的多个信号端子211(如图7所示)，多个端子阵列81、84的多个接地端子812、842(如图15所示)则分别电性连接于多个端子阵列21的多个接地端子212(如图7所示)。该绝缘壳体4的该对接部42的多个外角面421的一部分分别紧邻于该绝缘座1的多个内凸块114的多个内角面115。该绝缘壳体4的该主体部41插置于该金属外壳3内，多个外凸块45分别紧邻于该金属外壳3的多个内角面34。
参阅图8，通过每一个该弹性扣臂33的该扣臂体332的该宽度W3大于该弹臂体331的该端部334的该宽度W2，使得该扣臂体332沿该第一方向D1卡扣接触对应该侧凸块44的面积大。由此，能增加该扣臂体332卡扣该侧凸块44的稳定性。此外，通过每一个该弹性扣臂33的该扣臂体332的多个翼部336分别凸伸出该端部334相反端，使得多个翼部336能分别卡扣于该侧凸块44顶端邻近于前后相反端的部位。当多条第一线缆805及多条第二线缆808被误触碰而被上拉时，位于后端的该翼部336能起到阻挡该侧凸块44邻近后端的部位上移的功效，以防止该线端连接器102的该绝缘壳体4后端朝上倾斜。当多条第一线缆805及多条第二线缆808被误触碰而被下拉时，位于前端的该翼部336能起到阻挡该侧凸块44邻近前端的部位上移的功效，以防止该绝缘壳体4后端朝下倾斜。由此，能防止该线端连接器102在该第一方向D1与该第三方向D3所构成的二维平面上倾斜晃动，以提升该线端连接器102与该板端连接器101电信号传输的稳定性。
参阅图8、图19及图20，通过该板端连接器101的每一个该内凸块114的多个内表面部117相互垂直且分别平行于该第一方向D1及该第二方向D2，使得多个内表面部117能分别在该第一方向D1及该第二方向D2上起到挡止该对接部42的对应的该外角面421的功效。通过该线端连接器102的每一个该外凸块45的多个外表面部452相互垂直且分别平行于该第一方向D1及该第二方向D2，使得多个外表面部452能分别在该第一方向D1及该第二方向D2上起到抵止于该金属外壳3的对应的该内角面34的功效。当多条第一线缆805及多条第二线缆808被误触碰而被上拉或下拉时，具有防倾斜功能的多个内凸块114以及多个外凸块45能防止该线端连接器102在该第一方向D1与该第三方向D3所构成的二维平面上倾斜晃动。当多条第一线缆805及多条第二线缆808被误触碰而被左拉或右拉时，具有防倾斜功能的多个内凸块114以及多个外凸块45还能防止该线端连接器102在该第一方向D1与该第二方向D2所构成的二维平面上倾斜晃动。由此，能更进一步地提升该线端连接器102与该板端连接器101电信号传输的稳定性。
参阅图2及图3，欲将该线端连接器102由该板端连接器101上拆卸时，向后拉动该拉带9的该握持带体92，该握持带体92被后拉时会通过该连接带体91拉动该连接段63。该连接段63会带动该锁扣段62相对于该固持段61弯折并靠近该壁面47，使该锁扣件6变换至多个突部621分别脱离多个扣孔311的该解锁状态。接着，向上拉动该握持带体92，使得该拉带9带动该线端连接器102上移。该线端连接器102上移过程中，每一个该侧凸块44会施力将对应的该扣臂体332往外撑开，使得该弹臂体331被该扣臂体332带动而绕该根部333相对于对应的该侧壁32弯折变形并蓄积复位弹力。当每一个该侧凸块44越过对应的该扣臂体332时，每一个该弹性扣臂33通过该弹臂体331所蓄积的复位弹力回弹复位。随后，该线端连接器102便能拆离该板端连接器101。当该线端连接器102拆离该板端连接器101后，释放该拉带9的该握持带体92，该锁扣段62除了通过自身所蓄积的复位弹力回弹复位之外，还通过该连接带体91所施加的张力回弹复位。
通过该金属外壳3的前端的该端壁31的每一个该倒角312设计，除了使该端壁31与对应的该突部621顶端之间的一间隙保持小间距之外，还能避免该拉带9拉动该连接段63使其带动该突部621转动的过程中，该突部621撞击到该端壁31或是与该端壁31产生摩擦。由此，能提升该锁扣件6由该锁扣状态变换至该解锁状态的顺畅性，使多个突部621能方便且迅速地脱离多个扣孔311。
参阅图2及图12，通过该盖体5的多个挡止部52分别挡止在该连接段63的该表面632的两个位于该连接孔631相反侧的部位，使得多个挡止部52能起到左右平衡地挡止该表面632的功效。由此，不论该锁扣段62通过自身所蓄积的复位弹力回弹复位，或者该锁扣段62通过自身所蓄积的复位弹力以及该连接带体91所施加的张力回弹复位，多个挡止部52皆能左右平衡地挡止该表面632并限制该连接段63变形的程度，以防止该连接段63过度变形。
通过该穿孔511的该凹槽部512由该盖体5底面向上凹陷并将盖体5分隔出多个挡止部52的方式，使得该盖体5的整体厚度能设计得较薄。该凹槽部512提供该连接段63顶部以及该拉带9的该连接带体91的一部分容置的方式，使得该线端连接器102的结构紧凑，并且能降低该电连接装置100的该线端连接器102与该板端连接器101组装后在该第三方向D3上的整体厚度。
由于该盖体5本身结构简单，制造容易，制造工时短且成本低，因此，通过在该盖体5成型出多个挡止部52的方式，能提升制造上的方便性并能降低制造成本。此外，由于该绝缘壳体4不需成型出用以挡止该锁扣件6的该连接段63的结构，因此，能降低该绝缘壳体4的整体结构复杂度、制造难度及制造成本。
参阅图3及图8，由于每一个该弹性扣臂33的该扣臂体332沿该第一方向D1卡扣接触对应该侧凸块44的面积大，因此，能分散该扣臂体332在组装或拆卸过程中作用于对应的该侧凸块44的压力，以减少该绝缘壳体4的磨损。此外，通过每一个该弹性扣臂33的该弹臂体331为等腰梯形片的设计方式，使得该扣臂体332被对应的该侧凸块44顶撑而带动该弹臂体331弯折变形时，该弹臂体331的两个腰部能均匀地分散变形时的一部分应力，以避面应力集中在该根部333前后相反端。由此，使得该弹性扣臂33不易永久变形并能提升使用寿命。
参阅图2及图15，通过该传导总成2、8的结构及电性连接的方式，使得该电连接装置100能满足高数据速率的传输需求。
需说明的是，本实施例也可视需求而有下述不同的实施方式：
其中一种实施方式：该盖体5的该挡止部52数量为一个。
另一种实施方式：该盖体5的该穿孔511只具有该穿孔部511并省略该凹槽部512。多个挡止部52由该盖体5底面朝下凸伸。
另一种实施方式：每一个该弹性扣臂33的该弹臂体331为非等腰梯形片。
另一种实施方式：每一个该弹性扣臂33的该扣臂体332只具有一个凸伸出该端部334一端的该翼部336。
又一种实施方式：该金属外壳3的该扣孔311的数量以及该锁扣件6的该锁扣段62的该突部621的数量各自为一个。
再一种实施方式：该板端连接器101的该端子薄片模块20的数量以及该线端连接器102的传导单元的数量各自为一个。
综上所述，本实施例的该电连接装置100，通过该盖体5的该挡止部52挡止该连接段63，能防止该连接段63过度变形。由于该盖体5本身结构简单，制造容易，制造工时短且成本低，因此，通过在该盖体5成型出该挡止部52的方式，能提升制造上的方便性并能降低制造成本。通过该金属外壳3的该倒角312设计，能避免该突部621转动过程中撞击到该端壁31或是与该端壁31产生摩擦，使该突部621能方便且迅速地脱离该扣孔311。通过每一个该弹性扣臂33的该扣臂体332的该宽度W3大于该弹臂体331的该端部334的该宽度W2，使得该扣臂体332卡扣接触对应该侧凸块44的面积大。由此，能增加该扣臂体332卡扣该侧凸块44的稳定性，还能分散该扣臂体332在组装或拆卸过程中作用于对应的该侧凸块44的压力，以减少该绝缘壳体4的磨损。通过每一个该弹性扣臂33的该扣臂体332的多个翼部336分别卡扣于该侧凸块44顶端邻近于前后相反端的部位，能防止该线端连接器102在该第一方向D1与该第三方向D3所构成的二维平面上倾斜晃动。通过每一个该弹性扣臂33的该弹臂体331为等腰梯形片的设计方式，使得该弹性扣臂33不易永久变形并能提升使用寿命。通过多个内凸块114以及多个外凸块45设计，能防止该线端连接器102在该第一方向D1与该第三方向D3所构成的二维平面上倾斜晃动，以及在该第一方向D1与该第二方向D2所构成的二维平面上倾斜晃动，故确实能达成本发明的目的。
然而以上所述，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，凡是依本发明权利要求及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (25)

1.一种电连接装置，包含：
一线端连接器，包括：
一绝缘壳体，形成有一固持槽；
多个端子，设置于该绝缘壳体；
多条线缆，电性连接于多个所述端子；
一锁扣件，具有一设置于该固持槽的固持段、一由该固持段延伸出并与该绝缘壳体相间隔的锁扣段，及一由该锁扣段延伸出的连接段；及
一盖体，设置于该绝缘壳体并具有至少一挡止部，该挡止部挡止于该连接段相反该绝缘壳体的一表面以防止该连接段过度变形。
2.如权利要求1所述的电连接装置，其中，该盖体形成有一穿孔，该线端连接器还包括一拉带，该拉带具有一穿设于该穿孔且连接于该连接段的连接带体，及一握持带体。
3.如权利要求2所述的电连接装置，其中，该穿孔具有一穿孔部，及一凹槽部，该穿孔部贯穿该盖体并供该连接带体穿设，该凹槽部由该盖体底面向上凹陷且连通于该穿孔部，该凹槽部供该连接段顶部以及该连接带体的一部分容置。
4.如权利要求1所述的电连接装置，其中，该挡止部为一挡止凸块。
5.如权利要求1至4其中任一项所述的电连接装置，其中，该盖体具有两个相间隔且挡止该连接段的该表面的挡止部。
6.如权利要求1所述的电连接装置，其中，该锁扣段具有一突部，该电连接装置还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个设置于该绝缘座的端子，及一套设于该绝缘座的金属外壳，该金属外壳形成有一用以供该突部卡扣的扣孔，该金属外壳内侧具有一紧邻于该扣孔顶部用以朝向该突部的倒角。
7.如权利要求1所述的电连接装置，其中，该绝缘壳体具有两个分别位于相反侧的侧凸块，该电连接装置还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个设置于该绝缘座的端子，及一套设于该绝缘座的金属外壳，该金属外壳具有两个分别用以卡扣于多个所述侧凸块的弹性扣臂。
8.如权利要求7所述的电连接装置，其中，每一个该弹性扣臂具有一弹臂体，及一扣臂体，该弹臂体为一梯形片并具有一根部，及一相反于该根部的端部，该端部与该根部相互平行，该端部的宽度小于该根部的宽度，该扣臂体连接于该端部用以卡扣于对应的该侧凸块。
9.如权利要求8所述的电连接装置，其中，该梯形片为一等腰梯形片。
10.如权利要求8或9所述的电连接装置，其中，该扣臂体的宽度大于该端部的宽度。
11.如权利要求10所述的电连接装置，其中，该扣臂体具有一连接于该端部的本体部，及两个分别形成于该本体部相反端的翼部，多个所述翼部分别凸伸出该端部相反端。
12.如权利要求7所述的电连接装置，其中，每一个该弹性扣臂具有一弹臂体，及一扣臂体，该弹臂体具有一端部，该扣臂体连接于该端部用以卡扣于对应的该侧凸块，该扣臂体的宽度大于该端部的宽度。
13.如权利要求12所述的电连接装置，其中，该扣臂体具有两个分别凸伸出该端部相反端的翼部。
14.如权利要求1所述的电连接装置，其中，该绝缘壳体具有一主体部，及四个外凸块，该主体部呈长方框形并具有四个外角落，多个所述外凸块分别由多个所述外角落朝外凸伸，该电连接装置还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个设置于该绝缘座的端子，及一套设于该绝缘座的金属外壳，该金属外壳呈长方框形用以供该主体部插置，该金属外壳具有四个内角面，多个所述外凸块分别用以紧邻于多个所述内角面。
15.如权利要求14所述的电连接装置，其中，每一个该外凸块具有一外角面，该外角面具有两个相互垂直的外表面部。
16.如权利要求1所述的电连接装置，还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个设置于该绝缘座的端子，及一套设于该绝缘座的金属外壳，该绝缘座呈长方框形并具有四个内角落，及四个分别由多个所述内角落朝内凸伸的内凸块，该绝缘壳体具有一主体部，及一对接部，该主体部具有一端面，该对接部由该端面延伸并呈长方框形用以插置于该绝缘座内，该对接部具有四个外角面，每一个该外角面至少有一部分用以紧邻于对应的该内凸块。
17.如权利要求16所述的电连接装置，其中，每一个该内凸块具有一用以导引该对接部***的导引斜面，及一用以紧邻于对应的该外角面的内角面。
18.如权利要求17所述的电连接装置，其中，该内角面具有两个相互垂直的内表面部。
19.如权利要求17所述的电连接装置，其中，该绝缘座还具有一外周壁，及一形成于该外周壁内壁面用以挡止该线端连接器的内周壁，该外周壁具有多个所述内角落、多个所述内凸块，及一顶面，该内角面连接于该内周壁，该导引斜面与该顶面相间隔一段距离。
20.如权利要求1所述的电连接装置，其中，该线端连接器还包括两个固定地结合于该绝缘壳体且相间隔的加强筋。
21.如权利要求1所述的电连接装置，其中，该线端连接器还包括至少一端子薄片组，该端子薄片组包含一端子阵列、一绝缘件，及一接地屏蔽件，该端子阵列具有多个所述端子，多个所述端子区分成多个信号端子及多个接地端子，该绝缘件包覆并支撑该端子薄片组的每一个该信号端子与每一个该接地端子的一部分并使另一部分显露，该接地屏蔽件设置于该绝缘件一端并包括多个突起部，每一个该突起部穿设于该绝缘件且电性连接于对应的该接地端子，该电连接装置还包含一用以对接该线端连接器的板端连接器，该板端连接器包括至少一端子薄片模块，该端子薄片模块包含一端子阵列、一绝缘件，及一接地片，该端子薄片模块的该端子阵列用以电性连接于该端子薄片组的该端子阵列并具有多个信号端子及多个接地端子，该端子薄片模块的该绝缘件包覆并支撑该端子薄片模块的每一个该信号端子与每一个该接地端子的一部分并使另一部分显露，该接地片具有多个分别电性连接于该端子薄片模块的多个所述接地端子的突片部。
22.如权利要求21所述的电连接装置，其中，该端子薄片组的每一个该接地端子形成有一接地孔，该接地屏蔽件包括一具有多个所述突起部的突起板，及一中间板，该突起板具有一板部，多个所述突起部一体地连接于该板部，该中间板设置于该绝缘件与该突起板的该板部之间并形成有多个穿孔，每一个该突起部穿设于对应的该接地孔及对应的该穿孔。
23.如权利要求21所述的电连接装置，其中，该端子薄片模块的每一个该接地端子形成有一接地孔，该接地片还具有一设置于该绝缘件上的主片部，多个所述突片部突设于该主片部一端，每一个该突片部穿设于对应的该接地孔。
24.如权利要求21所述的电连接装置，其中，该线端连接器还包括两个端子薄片组，该板端连接器包括两个端子薄片模块，每一个该端子薄片模块的该端子阵列用以电性连接于对应的该端子薄片组的该端子阵列。
25.如权利要求1所述的电连接装置，其中，多条所述线缆区分成多条第一线缆及多条第二线缆，该线端连接器还包括一第一传导单元、一第二传导单元及一支撑架，该第一传导单元包含一第一端子薄片组，及连接于该第一端子薄片组的多条所述第一线缆，该第二传导单元包含一第二端子薄片组，及连接于该第二端子薄片组的多条所述第二线缆，该第二端子薄片组位于该第一端子薄片组后方且位于多条所述第一线缆下方并支撑多条所述第一线缆，该支撑架位于该第一端子薄片组与该第二端子薄片组之间且位于多条所述第一线缆下方且支撑多条所述第一线缆。
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