CN117905397B - 一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及套管技术领域，尤其涉及一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管。包括有外套管，所述外套管的两端分别固接有第一对接头和第二对接头，所述第二对接头内设置有内腔，所述内腔内滑动连接有滑动架，所述第二对接头固接且连通有第一注料管，所述第二对接头固接且连通有第二注料管，所述第二对接头内设置有第一螺纹部，所述第一对接头的外部设置有第二螺纹部。本发明通过向第一螺纹部与第二螺纹部之间填充密封胶，提高第一对接头和第二对接头对接处的密封强度，同时降低第一对接头和第二对接头之间的磨损，避免套管在长时间使用后，第一对接头和第二对接头的对接处磨损严重导致泄露。

Description

一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管

技术领域

本发明涉及套管技术领域，尤其涉及一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管。

背景技术

电镀防腐油套管是一种用于石油天然气钻井过程中的关键设备，它主要用于密封井口和防止井内气体外泄，通过对油套管的管道和连接处设置防腐层和电镀层，以解决油套管的管道容易腐蚀的问题；但是在一些紧急情况下，如无法立即铺设适合的长输管线或地下输油管线***对天然气和石油进行运输时，可以在地面上暂时铺设油套管作为过渡性输油设施进行天然气和石油的运输，但是两个套管之间的对接处仅靠螺纹密封，而天然气和石油在输送过程中，由于套管中的压力不稳定，套管内的压力会使两个套管的对接处出现振动，加快套管螺纹的磨损和老化，致使天然气和石油在套管对接处出现泄露。

发明内容

为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明提供了一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管。

本发明的技术方案：一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管，包括有外套管，所述外套管的两端分别固定连接有第一对接头和第二对接头，所述第二对接头内设置有内腔，所述内腔内滑动连接有滑动架，所述第一对接头与所述滑动架挤压配合，所述第二对接头固定连接且连通有环形阵列的第一注料管，环形阵列的所述第一注料管均与所述内腔连通，所述第二对接头固定连接且连通有环形阵列的第二注料管，环形阵列的所述第二注料管均与所述内腔连通，所述第二对接头内设置有直线阵列的第一螺纹部，所述第一对接头的外部设置有直线阵列的第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹尺寸、螺纹角度和螺纹方向均相同。

进一步说明，所述第一对接头的端面与侧面的交汇处设置有倾斜面，便于所述第一对接头与所述第二对接头的对接。

进一步说明，所述第一对接头和所述第二对接头之间转动连接且连通有内套管，所述内套管位于两个所述外套管内部，且所述内套管与两个所述外套管之间留有间隙。

进一步说明，环形阵列的所述第一注料管与所述第二对接头的连通点均位于直线阵列的所述第一螺纹部之间，环形阵列的所述第二注料管与所述第二对接头的连通点均位于直线阵列的所述第一螺纹部之间，且环形阵列的所述第一注料管与环形阵列的所述第二注料管交替分布。

进一步说明，相邻所述第一螺纹部之间的距离大于所述第二螺纹部的螺距。

进一步说明，所述第一对接头设置有直线阵列的凹槽，直线阵列的所述凹槽与直线阵列的所述第二螺纹部交替分布，直线阵列的所述凹槽均与所述第一对接头连通，直线阵列的所述凹槽与所述第一对接头连通处均滑动连接有第一活塞。

进一步说明，所述第一对接头滑动连接有滑动环，所述滑动环内设置有环形阵列的空腔，所述滑动环的外侧固定连接有胶垫，所述滑动环内环形阵列的空腔靠近所述第二对接头的一侧共同滑动连接有挤压架，所述滑动环设置有环形阵列的注料孔，环形阵列的所述注料孔分别与所述滑动环内相邻的空腔连通，所述滑动环、所述胶垫和所述挤压架配合形成密闭腔体。

进一步说明，所述内套管固定连接且连通有直线且环形阵列的活塞筒，直线且环形阵列的所述活塞筒内均滑动连接有第二活塞，所述活塞筒与相邻的所述第二活塞之间设置有弹性元件。

进一步说明，所述外套管由第一外管和第二外管组成，所述第一外管与所述第一对接头固定连接，所述第二外管与所述第二对接头固定连接，所述内套管的外部固定连接有转动环，所述第一外管和所述第二外管均与所述转动环转动连接，所述第一外管和所述第二外管的内部均固定连接有直线阵列的固定环，直线阵列的所述固定环均固定连接有环形阵列的挤压块，环形阵列的所述挤压块均与相邻环形阵列的所述第二活塞挤压配合。

进一步说明，所述挤压块为等腰三角形，且所述挤压块的底与相邻的所述固定环贴合。

本发明的有益效果为：1、通过向第一螺纹部与第二螺纹部之间填充密封胶，提高第一对接头和第二对接头对接处的密封强度，同时降低第一对接头和第二对接头之间的磨损，避免套管在长时间使用后，第一对接头和第二对接头的对接处磨损严重导致泄露。

2、通过推动凹槽内密封胶进入第一螺纹部和第二螺纹部之间，避免压力波动带动第一对接头和第二对接头的对接处出现振动，使第一螺纹部和第二螺纹部之间的间隙受振动力出现增大，致使内套管内石油出现泄露。

3、通过在第一对接头和第二对接头对接时，使第二对接头逐步挤压滑动环，使气体挤压胶垫膨胀进一步填充第一对接头和第二对接头之间的间隙，进一步提高两个套管之间的对接强度。

4、通过转动套管，使第二活塞不断推吸内套管内的石油，使内套管内石油出现流动，避免黏稠的石油在内套管流动速度缓慢，导致石油在内套管内出现堵塞。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明第二对接头的立体结构剖视示意图；

图3为本发明第一对接头的立体结构剖视示意图；

图4为本发明滑动环和胶垫的立体结构剖视示意图；

图5为本发明外套管的立体结构剖视示意图；

图6为本发明内套管和活塞筒的立体结构剖视示意图。

附图中的标记：101：外套管，101a：第一外管，101b：第二外管，102：第一对接头，103：第二对接头，104：内腔，105：滑动架，106：第一注料管，107：第二注料管，108：第一螺纹部，109：第二螺纹部，110：内套管，201：凹槽，202：第一活塞，301：滑动环，302：胶垫，303：挤压架，304：注料孔，401：活塞筒，402：第二活塞，403：弹性元件，404：转动环，405：固定环，406：挤压块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管，如图1-图3所示，包括有外套管101，外套管101的两端分别固定连接有第一对接头102和第二对接头103，第一对接头102的端面与侧面的交汇处设置有倾斜面，便于第一对接头102旋入第二对接头103内部，第二对接头103内设置有内腔104，内腔104内填充有密封胶，内腔104内滑动连接有滑动架105，第二对接头103固定连接且连通有环形阵列的四个第一注料管106，环形阵列的四个第一注料管106均与第二对接头103内的内腔104连通，第二对接头103固定连接且连通有环形阵列的四个第二注料管107，环形阵列的四个第二注料管107均与第二对接头103内的内腔104连通，环形阵列的四个第二注料管107与环形阵列的四个第一注料管106为交替分布，第二对接头103内设置有直线阵列的三个第一螺纹部108，第一对接头102的外部设置有直线阵列的三个第二螺纹部109，环形阵列的四个第一注料管106与第二对接头103的连通点均位于左侧两个第一螺纹部108之间，环形阵列的四个第二注料管107与第二对接头103的连通点均位于右侧两个第一螺纹部108之间，第一螺纹部108与第二螺纹部109的螺纹尺寸、螺纹角度和螺纹方向均相同，用于使第一对接头102和第二对接头103相互对接，第一对接头102和第二对接头103之间转动连接且连通有内套管110，石油由第一对接头102进入内套管110，并向第二对接头103流动，内套管110位于两个外套管101内部，且内套管110与两个外套管101之间留有间隙，外套管101将内部的内套管110隔绝，降低其受外界因素影响所出现损伤的概率，相邻两个第一螺纹部108之间的距离大于第二螺纹部109的螺距，在第一对接头102向第二对接头103内旋入时，使第一对接头102在第一注料管106与第二对接头103的连通处以及第二注料管107与第二对接头103的连通处至少向第二对接头103内旋进一圈，确保第一注料管106和第二注料管107能够对第二螺纹部109的外部均匀注射密封胶，在第一对接头102和第二对接头103对接时，通过向第一螺纹部108和第二螺纹部109之间逐步填充密封胶，提高第一对接头102和第二对接头103之间的密封强度，同时降低第一对接头102和第二对接头103之间的磨损，避免套管在长时间使用后，第一对接头102和第二对接头103内部的螺纹磨损严重，导致套管内的石油出现泄露。

如图3所示，第一对接头102的外部设置有直线阵列的两个凹槽201，直线阵列的两个凹槽201与直线阵列的三个第二螺纹部109交替分布，在第一对接头102和第二对接头103对接后，左侧的凹槽201位于左侧两个第一螺纹部108之间，右侧的凹槽201位于右侧两个第一螺纹部108之间，第一对接头102于直线阵列的两个凹槽201内均滑动连接有环形阵列的四个第一活塞202，通过压力波动推动凹槽201内密封胶进入第一螺纹部108和第二螺纹部109之间，进一步填充第一螺纹部108和第二螺纹部109之间的缝隙，避免套管内出现压力波动时第一对接头102和第二对接头103出现振动，致使石油受振动力沿第一对接头102和第二对接头103之间缝隙泄露。

如图3和图4所示，第一对接头102的外部滑动连接有滑动环301，滑动环301内设置有环形阵列的十个柱形空腔，滑动环301的外部固定连接有胶垫302，滑动环301内环形阵列的十个柱形空腔靠近第二对接头103的一端滑动连接有挤压架303，挤压架303位于滑动环301的外部，滑动环301设置有环形阵列的十个注料孔304，环形阵列的十个注料孔304分别与相邻滑动环301内环形阵列的十个空腔连通，滑动环301、胶垫302和挤压架303配合形成密闭腔体，在对接第一对接头102和第二对接头103时，通过第一对接头102逐步挤压滑动环301，使胶垫302膨胀进一步填充第一对接头102和第二对接头103之间的间隙，提高两个套管之间的对接强度。

当需要对接两个套管时，工作人员首先固定一根套管的第二对接头103，并转动另一根套管的第一对接头102，使第一对接头102旋入第二对接头103内，直至第一对接头102的端面与第二对接头103内的滑动架105接触时，然第一对接头102推动滑动架105沿第二对接头103内的内腔104滑动，滑动架105沿内腔104滑动挤压其内部的密封胶，内腔104内的密封胶受挤压力沿环形阵列的四个第一注料管106和环形阵列的四个第二注料管107进入第二对接头103内，密封胶均匀沾附在第一对接头102外部直线阵列的三个第二螺纹部109上，并随着第一对接头102逐渐旋入第二对接头103，使附着在直线阵列的三个第二螺纹部109上的密封胶均匀填充于第一螺纹部108和第二螺纹部109之间，如此直至第一对接头102和第二对接头103对接完成，通过在第一对接头102和第二对接头103对接时，逐步向第一螺纹部108之间第二螺纹部109填充密封胶，提高第一对接头102和第二对接头103的密封强度，同时降低第一对接头102和第二对接头103之间的磨损，避免套管在长时间使用后，第一对接头102和第二对接头103磨损严重，导致套管内的石油在对接处出现泄露。

在第一对接头102和第二对接头103对接的过程中，第一对接头102带动其上的两个凹槽201同步向第二对接头103内运动，当第一对接头102和第二对接头103对接完成后，此时两个凹槽201与三个第一螺纹部108交替分布，而密封胶囤积在两个凹槽201内，随后在具体的使用过程中，当管道内石油出现压力波动时，此时套管内石油压力增大，套管内石油向环形阵列的八个第一活塞202施加压力，环形阵列的八个第一活塞202推动相邻凹槽201内密封胶进入第一螺纹部108和第二螺纹部109之间，进一步填充第一螺纹部108和第二螺纹部109之间磨损出现的间隙，避免套管长时间使用出现磨损后，管道内压力波动带动第一对接头102和第二对接头103振动，导致第一螺纹部108和第二螺纹部109之间的间隙受振动力出现增大，致使内套管110内石油泄露。

在第一对接头102和第二对接头103对接过程中，第二对接头103与滑动环301接触，并推动滑动环301沿第一对接头102滑动，当挤压架303的环形面与第一对接头102贴合后，此时滑动环301受第二对接头103推力沿挤压架303滑动，滑动环301沿挤压架303滑动，使滑动环301、胶垫302和挤压架303配合形成密闭腔体的体积逐渐减小，同时密闭腔体内气体的压强增大，并推动胶垫302膨胀，如此直至第一对接头102和第二对接头103对接完成，此时胶垫302进一步填充第一对接头102和第二对接头103之间的间隙，进一步提高两个套管之间的对接强度。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图5和图6所示，外套管101由第一外管101a和第二外管101b组成，第一外管101a与第一对接头102固定连接，所述第二外管101b与第二对接头103固定连接，内套管110的外部固定连接且连通有直线且环形阵列的活塞筒401，直线且环形阵列的活塞筒401内均滑动连接有第二活塞402，直线且环形阵列的活塞筒401与相邻的第二活塞402之间均设置有弹性元件403，弹性元件403为弹簧，用于带动相邻的第二活塞402复位，内套管110外侧的中部固定连接有转动环404，第一外管101a和第二外管101b均与转动环404转动连接，第一外管101a和第二外管101b的内部均固定连接有直线阵列的固定环405，直线阵列的固定环405内侧均固定连接有环形阵列的挤压块406，挤压块406为等腰三角形，且挤压块406的底与相邻的固定环405贴合，环形阵列的挤压块406均与相邻环形阵列的第二活塞402挤压配合，挤压块406挤压相邻的第二活塞402，使第二活塞402沿相邻的活塞筒401直线往复，通过转动内套管110，使第二活塞402不断推吸内套管110内的石油，使内套管110内石油出现流动，避免由于石油过于黏稠在内套管110中流动性较差，导致石油在内套管110流动速度缓慢，致使石油在内套管110内出现堵塞。

当套管对接完成，且内部开始流通石油时，工作人员定期转动固定环405，固定环405带动内套管110转动，内套管110转动带动活塞筒401同步转动，活塞筒401转动带动其内部的第二活塞402同步转动，此时环形阵列的挤压块406挤压相邻环形阵列的四个第二活塞402，使第二活塞402沿相邻的活塞筒401向内滑动，同时相邻的弹性元件403被压缩，第二活塞402推动内套管110内部的石油，当第二活塞402沿相邻的挤压块406滑动至尖端时，此时弹性元件403复位带动第二活塞402沿相邻的活塞筒401复位滑动，此时内套管110内的石油再次进入活塞筒401，通过转动内套管110，使第二活塞402不断推吸内套管110内的石油，使内套管110内石油出现流动，避免黏稠的石油在内套管110流动速度缓慢，导致石油在内套管110内出现堵塞。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管，包括有外套管（101），所述外套管（101）的两端分别固定连接有第一对接头（102）和第二对接头（103），所述第二对接头（103）内设置有内腔（104），其特征是：还包括有滑动架（105），所述滑动架（105）滑动连接于所述第二对接头（103）的所述内腔（104）中，所述第一对接头（102）与所述滑动架（105）挤压配合，所述第二对接头（103）固定连接且连通有环形阵列的第一注料管（106），环形阵列的所述第一注料管（106）均与所述内腔（104）连通，所述第二对接头（103）固定连接且连通有环形阵列的第二注料管（107），环形阵列的所述第二注料管（107）均与所述内腔（104）连通，所述第二对接头（103）内设置有直线阵列的第一螺纹部（108），所述第一对接头（102）的外部设置有直线阵列的第二螺纹部（109），所述第一螺纹部（108）与所述第二螺纹部（109）的螺纹尺寸、螺纹角度和螺纹方向均相同；

所述第一对接头（102）和所述第二对接头（103）之间转动连接且连通有内套管（110），所述内套管（110）位于两个所述外套管（101）内部，且所述内套管（110）与两个所述外套管（101）之间留有间隙；

所述内套管（110）固定连接且连通有直线且环形阵列的活塞筒（401），直线且环形阵列的所述活塞筒（401）内均滑动连接有第二活塞（402），所述活塞筒（401）与相邻的所述第二活塞（402）之间设置有弹性元件（403）；

所述外套管（101）由第一外管（101a）和第二外管（101b）组成，所述第一外管（101a）与所述第一对接头（102）固定连接，所述第二外管（101b）与所述第二对接头（103）固定连接，所述内套管（110）的外部固定连接有转动环（404），所述第一外管（101a）和所述第二外管（101b）均与所述转动环（404）转动连接，所述第一外管（101a）和所述第二外管（101b）的内部均固定连接有直线阵列的固定环（405），直线阵列的所述固定环（405）均固定连接有环形阵列的挤压块（406），环形阵列的所述挤压块（406）均与相邻环形阵列的所述第二活塞（402）挤压配合；

所述挤压块（406）为等腰三角形，且所述挤压块（406）的底与相邻的所述固定环（405）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管，其特征是：所述第一对接头（102）的端面与侧面的交汇处设置有倾斜面，便于所述第一对接头（102）与所述第二对接头（103）的对接。

3.根据权利要求1所述的一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管，其特征是：环形阵列的所述第一注料管（106）与所述第二对接头（103）的连通点均位于直线阵列的所述第一螺纹部（108）之间，环形阵列的所述第二注料管（107）与所述第二对接头（103）的连通点均位于直线阵列的所述第一螺纹部（108）之间，且环形阵列的所述第一注料管（106）与环形阵列的所述第二注料管（107）交替分布。

4.根据权利要求3所述的一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管，其特征是：相邻所述第一螺纹部（108）之间的距离大于所述第二螺纹部（109）的螺距。

5.根据权利要求1所述的一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管，其特征是：所述第一对接头（102）设置有直线阵列的凹槽（201），直线阵列的所述凹槽（201）与直线阵列的所述第二螺纹部（109）交替分布，直线阵列的所述凹槽（201）均与所述第一对接头（102）连通，直线阵列的所述凹槽（201）与所述第一对接头（102）连通处均滑动连接有第一活塞（202）。

6.根据权利要求5所述的一种具有双密封结构的电镀防腐气密油套管，其特征是：所述第一对接头（102）滑动连接有滑动环（301），所述滑动环（301）内设置有环形阵列的空腔，所述滑动环（301）的外侧固定连接有胶垫（302），所述滑动环（301）内环形阵列的空腔靠近所述第二对接头（103）的一侧共同滑动连接有挤压架（303），所述滑动环（301）设置有环形阵列的注料孔（304），环形阵列的所述注料孔（304）分别与所述滑动环（301）内相邻的空腔连通，所述滑动环（301）、所述胶垫（302）和所述挤压架（303）配合形成密闭腔体。