CN117902334B - 一种光学镜片检测自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光学镜片生产技术领域，具体的说是一种光学镜片检测自动上料装置；包括：检测台，光学镜片放置在所述检测台上用以被检测仪器检测；还包括：自动上料单元；本发明通过设置自动上料单元，所述自动上料单元能够代替人工自动将光学镜片上料至检测台上，代替人工上料，节约人力，提高自动化程度；通过集料管内装有光学镜片，一号伸缩杆伸长，使上料孔与一号块重合，光学镜片随即落至上料孔内，随后，一号伸缩杆缩短，上料孔随即带动光学镜片运动至检测台，在接近检测位时，三号伸缩杆被挤压缩短，随即二号伸缩杆缩短，封堵板取消封堵上料孔，随即光学镜片落下，落在检测位；如此反复，实现间断上料，取代人工上料。
Description
技术领域
本发明属于光学镜片生产技术领域，具体的说是一种光学镜片检测自动上料装置。
背景技术
光学镜片是一种用于聚焦、调整和控制光线传播的透明光学元件；它通常由光学玻璃或塑料制成，具有特定的曲率和形状；
在生产光学镜片时，需要对光学镜片进行检测，对光学镜片进行检测时，其中必不可少的就是上料，现有技术中对光学镜片进行各种检测时，通常采用人工上料，在大量生产下，需要操作频繁，耗费人力，自动化程度不高。
鉴于此，本发明通过提出一种光学镜片检测自动上料装置，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，在光学镜片检测时，对光学镜片进行自动上料；本发明提供一种光学镜片检测自动上料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光学镜片检测自动上料装置，包括：检测台，光学镜片放置在所述检测台上用以被检测仪器检测；所述光学镜片检测自动上料装置还包括：自动上料单元，设置自动上料单元，所述自动上料单元能够代替人工自动将光学镜片上料至检测台上，代替人工上料，节约人力，提高自动化程度；
本申请中，光学镜片放置在所述检测台上用以被检测仪器检测，检测台大小未知，检测仪器可为自动透镜计、自动曲率计、散光仪以及硬度测试仪等。
优选的，所述自动上料单元包括：支架；集料管，所述支架上固定安装有集料管；所述集料管的底部固定安装有一号块；所述一号块中央部位通透并与集料管相通；活动板，所述活动板与一号块滑动连接；所述一号块的侧面固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的另一端与活动板的一端固连；所述活动板的顶部紧贴一号块的底部，所述活动板的另一端开设有上料孔，所述上料孔的尺寸与集料管的内径吻合。
优选的，所述活动板内部并对应上料孔底部的部位滑动连接有封堵板，所述活动板内部对应封堵板的部位开设有空腔，所述活动板内部空腔内固定安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的端部与封堵板端部固连；所述活动板的顶部固连有三号伸缩杆，所述三号伸缩杆位于一号块远离上料孔的一侧；所述三号伸缩杆内部设置有一号弹簧；所述三号伸缩杆与二号伸缩杆通过连通管连通，所述三号伸缩杆被压缩缩短时，二号伸缩杆也缩短。
优选的，所述封堵板的顶部设置有充气气囊，所述充气气囊能够被充放气；
工作人员可事先将若干个光学镜片堆叠进集料管内；一号块中央通透部位尺寸与集料管内径一致；活动板不会脱离一号块；当一号伸缩杆伸长最大程度时，带动活动板滑动使上料孔正对一号块下方，当一号伸缩杆缩短时，则活动板反方向移动，光学镜片进入上料孔，活动板带其运至检测台上方，与此同时，当活动板带动光学镜片靠近检测台的检测工位时，三号伸缩杆接触一号块并受到其挤压、缩短，则二号伸缩杆也缩短，使封堵板进入活动板内部空腔，上料孔被打开，光学镜片落至检测台的检测工位上；三号伸缩杆失去挤压后，可在一号弹簧的作用下复位；封堵板的顶部设置有充气气囊，充气气囊能够被充放气，类似篮球气嘴设计，可通过此改变充气气囊的膨胀度，进而使得上料孔一次只能容纳一块光学镜片，以此满足不同厚度的光学镜片，且充气气囊也保护了光学镜片；
集料管内装有光学镜片，一号伸缩杆伸长，使上料孔与一号块重合，光学镜片随即落至上料孔内，随后，一号伸缩杆缩短，上料孔随即带动光学镜片运动至检测台，在接近检测位时，三号伸缩杆被挤压缩短，随即二号伸缩杆缩短，封堵板取消封堵上料孔，随即光学镜片落下，落在检测位；如此反复，实现间断上料，取代人工上料。
优选的，所述一号块中央通透部位的两侧并靠近底部的部位均开设有一号腔，每个所述一号腔内滑动连接有二号块；所述一号块底部的两侧开设有二号腔，每个所述二号腔内滑动连接有滑动块，所述二号腔顶部与滑动块顶部之间固连有二号弹簧；所述二号腔与对应侧一号腔连通且内部均填充有液压油，所述滑动块下移时，对应侧的所述二号块缩回一号腔内；所述活动板顶部并位于上料孔的两侧固定安装有永磁体，所述永磁体能够吸引滑动块。
优选的，所述二号块的端部设置有斜面；
初始状态下，二号弹簧处于原位，二号块伸出于一号腔，托起光学镜片，使其不与活动板接触，避免活动板运动时，顶部对光学镜片摩擦而产生伤痕；当一号块与上料孔重合时，永磁铁与滑动块对应，滑动块被吸引，下移拉动二号弹簧，通过液压传动，使二号块缩至一号腔，光学镜片随即能够落下；滑动块不会脱离二号腔，同理二号块也不会脱离一号腔；二号块的端部设置有斜面，更利于铲起镜片。
优选的，所述活动板靠近上料孔的一端固定安装有容纳框，所述容纳框的内顶部固连有一号电磁铁，所述容纳框内滑动连接有一号推块，所述一号电磁铁与一号推块之间固连有三号弹簧，所述一号电磁铁能够吸引一号推块。
优选的，所述检测台上并位于活动板的侧面固定安装有四号伸缩杆，所述四号伸缩杆的端部固连有二号推块；
当一号伸缩杆伸长时，一号电磁铁通电，当一号伸缩杆缩短时，一号电磁铁断电，一号电磁铁断电时，三号弹簧处于原位，一号推块伸出容纳框；即当活动板进行上料时，一号推块伸出，将检测台上光学镜片推走，实现卸料，而上料后，活动板返回时一号推块缩回，不影响上料后的光学镜片；同时还设置二号推块，只有检测合格或者不合格后，二号推块才启动，实现合格品与不合格品分离。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种光学镜片检测自动上料装置，通过设置自动上料单元，所述自动上料单元能够代替人工自动将光学镜片上料至检测台上，代替人工上料，节约人力，提高自动化程度；通过集料管内装有光学镜片，一号伸缩杆伸长，使上料孔与一号块重合，光学镜片随即落至上料孔内，随后，一号伸缩杆缩短，上料孔随即带动光学镜片运动至检测台，在接近检测位时，三号伸缩杆被挤压缩短，随即二号伸缩杆缩短，封堵板取消封堵上料孔，随即光学镜片落下，落在检测位；如此反复，实现间断上料，取代人工上料。
2.本发明所述的一种光学镜片检测自动上料装置，初始状态下，二号弹簧处于原位，二号块伸出于一号腔，托起光学镜片，使其不与活动板接触，避免活动板运动时，顶部对光学镜片摩擦而产生伤痕；当一号块与上料孔重合时，永磁铁与滑动块对应，滑动块被吸引，下移拉动二号弹簧，通过液压传动，使二号块缩至一号腔，光学镜片随即能够落下；滑动块不会脱离二号腔，同理二号块也不会脱离一号腔；二号块的端部设置有斜面，更利于铲起镜片。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图一；
图2是本发明的立体图二；
图3是本发明活动板的剖视图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是图3中B处的局部放大图；
图6是集料管与一号块的剖视图；
图7是图6中C处的局部放大图；
图中：1、检测台；2、自动上料单元；21、支架；22、集料管；23、一号块；24、活动板；25、一号伸缩杆；26、上料孔；3、封堵板；31、二号伸缩杆；32、三号伸缩杆；33、一号弹簧；34、连通管；4、充气气囊；5、一号腔；51、二号块；52、二号腔；53、滑动块；54、二号弹簧；55、永磁体；6、容纳框；61、一号电磁铁；62、一号推块；63、三号弹簧；7、四号伸缩杆；71、二号推块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2所示，本发明所述的一种光学镜片检测自动上料装置，包括：检测台1，光学镜片放置在检测台1上用以被检测仪器检测；光学镜片检测自动上料装置还包括：自动上料单元2，自动上料单元2能够代替人工自动将光学镜片上料至检测台1上；
工作时，在生产光学镜片时，需要对光学镜片进行检测，对光学镜片进行检测时，其中必不可少的就是上料，现有技术中对光学镜片进行各种检测时，通常采用人工上料，在大量生产下，需要操作频繁，耗费人力，自动化程度不高；故设置自动上料单元2，自动上料单元2能够代替人工自动将光学镜片上料至检测台1上，代替人工上料，节约人力，提高自动化程度；
本申请中，光学镜片放置在检测台1上用以被检测仪器检测，检测台1大小未知，检测仪器可为自动透镜计、自动曲率计、散光仪以及硬度测试仪等。
作为本发明的一种具体实施方式，如图1、图2所示，自动上料单元2包括：支架21；集料管22，支架21上固定安装有集料管22；集料管22的底部固定安装有一号块23；一号块23中央部位通透并与集料管22相通；活动板24，活动板24与一号块23滑动连接；一号块23的侧面固定安装有一号伸缩杆25，一号伸缩杆25的另一端与活动板24的一端固连；活动板24的顶部紧贴一号块23的底部，活动板24的另一端开设有上料孔26，上料孔26的尺寸与集料管22的内径吻合；
如图3、图4、图5所示，活动板24内部并对应上料孔26底部的部位滑动连接有封堵板3，活动板24内部对应封堵板3的部位开设有空腔，活动板24内部空腔内固定安装有二号伸缩杆31，二号伸缩杆31的端部与封堵板3端部固连；活动板24的顶部固连有三号伸缩杆32，三号伸缩杆32位于一号块23远离上料孔26的一侧；三号伸缩杆32内部设置有一号弹簧33；三号伸缩杆32与二号伸缩杆31通过连通管34连通，三号伸缩杆32被压缩缩短时，二号伸缩杆31也缩短；
如图3、图4所示，封堵板3的顶部设置有充气气囊4，充气气囊4能够被充放气；
工作时，工作人员可事先将若干个光学镜片堆叠进集料管22内；一号块23中央通透部位尺寸与集料管22内径一致；活动板24不会脱离一号块23；当一号伸缩杆25伸长最大程度时，带动活动板24滑动使上料孔26正对一号块23下方，当一号伸缩杆25缩短时，则活动板24反方向移动，光学镜片进入上料孔26，活动板24带其运至检测台1上方，与此同时，当活动板24带动光学镜片靠近检测台1的检测工位时，三号伸缩杆32接触一号块23并受到其挤压、缩短，则二号伸缩杆31也缩短，使封堵板3进入活动板24内部空腔，上料孔26被打开，光学镜片落至检测台1的检测工位上；三号伸缩杆32失去挤压后，可在一号弹簧33的作用下复位；封堵板3的顶部设置有充气气囊4，充气气囊4能够被充放气，类似篮球气嘴设计，可通过此改变充气气囊4的膨胀度，进而使得上料孔26一次只能容纳一块光学镜片，以此满足不同厚度的光学镜片，且充气气囊4也保护了光学镜片；
集料管22内装有光学镜片，一号伸缩杆25伸长，使上料孔26与一号块23重合，光学镜片随即落至上料孔26内，随后，一号伸缩杆25缩短，上料孔26随即带动光学镜片运动至检测台1，在接近检测位时，三号伸缩杆32被挤压缩短，随即二号伸缩杆31缩短，封堵板3取消封堵上料孔26，随即光学镜片落下，落在检测位；如此反复，实现间断上料，取代人工上料。
作为本发明的一种具体实施方式，如图6、图7所示，一号块23中央通透部位的两侧并靠近底部的部位均开设有一号腔5，每个一号腔5内滑动连接有二号块51；一号块23底部的两侧开设有二号腔52，每个二号腔52内滑动连接有滑动块53，二号腔52顶部与滑动块53顶部之间固连有二号弹簧54；二号腔52与对应侧一号腔5连通且内部均填充有液压油，滑动块53下移时，对应侧的二号块51缩回一号腔5内；活动板24顶部并位于上料孔26的两侧固定安装有永磁体55，永磁体55能够吸引滑动块53；
如图7所示，二号块51的端部设置有斜面；
工作时，初始状态下，二号弹簧54处于原位，二号块51伸出于一号腔5，托起光学镜片，使其不与活动板24接触，避免活动板24运动时，顶部对光学镜片摩擦而产生伤痕；当一号块23与上料孔26重合时，永磁铁与滑动块53对应，滑动块53被吸引，下移拉动二号弹簧54，通过液压传动，使二号块51缩至一号腔5，光学镜片随即能够落下；滑动块53不会脱离二号腔52，同理二号块51也不会脱离一号腔5；二号块51的端部设置有斜面，更利于铲起镜片。
作为本发明的一种具体实施方式，如图1、图2、图3所示，活动板24靠近上料孔26的一端固定安装有容纳框6，容纳框6的内顶部固连有一号电磁铁61，容纳框6内滑动连接有一号推块62，一号电磁铁61与一号推块62之间固连有三号弹簧63，一号电磁铁61能够吸引一号推块62；
如图1、图2所示，检测台1上并位于活动板24的侧面固定安装有四号伸缩杆7，四号伸缩杆7的端部固连有二号推块71；
工作时，当一号伸缩杆25伸长时，一号电磁铁61通电，当一号伸缩杆25缩短时，一号电磁铁61断电，一号电磁铁61断电时，三号弹簧63处于原位，一号推块62伸出容纳框6；即当活动板24进行上料时，一号推块62伸出，将检测台1上光学镜片推走，实现卸料，而上料后，活动板24返回时一号推块62缩回，不影响上料后的光学镜片；同时还设置二号推块71，只有检测合格或者不合格后，二号推块71才启动，实现合格品与不合格品分离。
Claims (3)
1.一种光学镜片检测自动上料装置，包括：
检测台(1)，光学镜片放置在所述检测台(1)上用以被检测仪器检测；
其特征在于：所述光学镜片检测自动上料装置还包括：
自动上料单元(2)，所述自动上料单元(2)能够代替人工自动将光学镜片上料至检测台(1)上；
所述自动上料单元(2)包括：
支架(21)；
集料管(22)，所述支架(21)上固定安装有集料管(22)；所述集料管(22)的底部固定安装有一号块(23)；所述一号块(23)中央部位通透并与集料管(22)相通；
活动板(24)，所述活动板(24)与一号块(23)滑动连接；所述一号块(23)的侧面固定安装有一号伸缩杆(25)，所述一号伸缩杆(25)的另一端与活动板(24)的一端固连；所述活动板(24)的顶部紧贴一号块(23)的底部，所述活动板(24)的另一端开设有上料孔(26)，所述上料孔(26)的尺寸与集料管(22)的内径吻合；
所述活动板(24)内部并对应上料孔(26)底部的部位滑动连接有封堵板(3)，所述活动板(24)内部对应封堵板(3)的部位开设有空腔，所述活动板(24)内部空腔内固定安装有二号伸缩杆(31)，所述二号伸缩杆(31)的端部与封堵板(3)端部固连；所述活动板(24)的顶部固连有三号伸缩杆(32)，所述三号伸缩杆(32)位于一号块(23)远离上料孔(26)的一侧；所述三号伸缩杆(32)内部设置有一号弹簧(33)；所述三号伸缩杆(32)与二号伸缩杆(31)通过连通管(34)连通，所述三号伸缩杆(32)被压缩缩短时，二号伸缩杆(31)也缩短；
所述封堵板(3)的顶部设置有充气气囊(4)，所述充气气囊(4)能够被充放气；
所述一号块(23)中央通透部位的两侧并靠近底部的部位均开设有一号腔(5)，每个所述一号腔(5)内滑动连接有二号块(51)；所述一号块(23)底部的两侧开设有二号腔(52)，每个所述二号腔(52)内滑动连接有滑动块(53)，所述二号腔(52)顶部与滑动块(53)顶部之间固连有二号弹簧(54)；所述二号腔(52)与对应侧一号腔(5)连通且内部均填充有液压油，所述滑动块(53)下移时，对应侧的所述二号块(51)缩回一号腔(5)内；所述活动板(24)顶部并位于上料孔(26)的两侧固定安装有永磁体(55)，所述永磁体(55)能够吸引滑动块(53)；
所述二号块(51)的端部设置有斜面。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片检测自动上料装置，其特征在于：所述活动板(24)靠近上料孔(26)的一端固定安装有容纳框(6)，所述容纳框(6)的内顶部固连有一号电磁铁(61)，所述容纳框(6)内滑动连接有一号推块(62)，所述一号电磁铁(61)与一号推块(62)之间固连有三号弹簧(63)，所述一号电磁铁(61)能够吸引一号推块(62)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片检测自动上料装置，其特征在于：所述检测台(1)上并位于活动板(24)的侧面固定安装有四号伸缩杆(7)，所述四号伸缩杆(7)的端部固连有二号推块(71)。
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