CN117884729A - 一种电火花线切割机及其绕丝工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电火花线切割机，涉及线切割的技术领域，包括机架，所述的机架上设有丝筒和转动件，所述的转动件和所述的机架转动连接，转动件用于安装丝盘，所述的机架上还设有夹持件，所述的夹持件用以夹持丝。本申请具有自动化程度较高，操作人员一次能够兼顾多台设备上丝的优点。
Description
技术领域
本申请涉及线切割的技术领域，尤其是涉及一种电火花线切割机及其绕丝工艺。
背景技术
电火花线切割机是一种常见的金属切割设备，通过电火花放电的原理进行切割工作。它主要适用于硬度较高的金属材料，如钢铁、合金等。
电火花线切割机的工作原理是利用电脉冲产生的高压电场使金属材料局部放电，形成电火花，然后通过电流和导线的热效应将金属材料切割开。现有的电火花线切割机通过采用钼丝或者钼合金丝对工件进行加工。但是现有的线切割机在上丝时多为人工上丝，即操作人员将丝盘拿至机器处，寻找线头，将线头安装在丝筒上，丝筒转动，对钼丝进行缠绕，当操作人员目测缠绕的钼丝达到标准时，将钼丝截断，将丝筒上的的钼丝的另一头也固定在丝筒上，从而完后上丝。但是此种方式，导致操作人员一次只能对一台设备进行上丝。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种电火花线切割机及其绕丝工艺，其具有自动化程度较高，操作人员一次能够兼顾多台设备上丝的优点。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电火花线切割机，包括机架，所述的机架上设有丝筒和转动件，所述的转动件和所述的机架转动连接，转动件用于安装丝盘，所述的机架上还设有夹持件，所述的夹持件用以夹持丝。
通过采用上述技术方案，在使用中，丝盘放置在设备处，且具有夹持件对丝进行夹持，因此操作人员只需在上丝开始时，将丝固定在丝筒上，并在上丝结束后再次将丝固定在丝筒上即可，减少了操作人员的操作步骤，使得操作人员能够兼顾多台设备。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的夹持件包括驱动件、伸缩环和定位套，所述的驱动件用于驱动所述的伸缩环从定位套内伸出或进入定位套，所述的定位套的内壁上设有用于和伸缩环相接触的形变层。
通过采用上述技术方案，在上丝的过程中，丝经过伸缩环，并固定在丝筒上，当上丝完成后，伸缩环移动至定位套内，在伸缩环和形变层的作用下，其丝起到固定的作用。
本申请还公开了一种电火花线切割机的绕丝工艺：包括如下步骤，固定步骤，将丝的一端固定在丝筒的一端，缠绕步骤，转动丝筒对丝进行缠绕，完成步骤，当丝筒上的缠绕的丝达到预设要求时，停止丝筒的转动，并通过夹持件对丝进行夹持，通知步骤，对操作人员进行通知。
通过采用上述技术方案，在使用中，将丝固定在丝筒上，并通过转动的丝筒对丝进行收卷，收卷至预设要求时，停止丝筒的转动，并通过夹持件对丝进行夹持，并进行通知，操作人员接收到通知后，将丝固定在丝筒上，完成上丝。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在通知步骤和完成步骤之间还包括检验步骤，检验步骤，在对丝进行夹持后，转动丝筒，检测丝筒和夹持件之间的丝的张紧程度，若不符合要求，进行夹持件检测通知。
通过采用上述技术方案，在对丝进行夹持后，转动丝筒，对丝的张紧程度进行检测，若张紧程度不符合要求，则表明夹持件对丝的夹持效果不好，因此需要对夹持件进行检测。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在检验步骤和通知步骤之间，还有截断步骤，截断步骤，若检验步骤中的检验符合要求，对丝筒上的丝进行固定，并对丝筒和夹持件之间的丝进行截断。
通过采用上述技术方案，在当夹持件对丝的夹持符合标准时，对丝筒上的丝进行固定，并对丝进行截断，从而进一步减少操作人员需要处理的步骤。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在截断步骤中，截断点和丝筒之间的间距大于丝筒的周长，在通知步骤后，还包括调位步骤，调位步骤，转动丝筒，使得另一固定点处于上方。
通过采用上述技术方案，在截断步骤中，截断点和丝筒之间的间距大于丝筒的周长，因此在调位步骤中，丝筒的转动使得固定点处于上方时，更便于操作人员对丝的固定，。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在截断步骤中，通过固定机构对丝筒上的丝进行固定，固定机构包括可升降的弧形板，所述的固定板上设置至少一个转动辊，转动辊表面设有弹性层，所述的弹性层用于和丝筒相接触。
通过采用上述技术方案，转动辊的存在，且转动辊表面设有弹性层，使得能够对丝筒上的丝进行固定，减低在截断丝后，丝筒上的丝散乱的概率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在完成步骤之后和通知步骤之前，还包括校验步骤，检验步骤，对丝盘上剩余丝的长度进行判断，若剩余长度不符合要求，在通知步骤中进行通知。
通过采用上述技术方案，即在丝筒上的丝达到预设要求时，对丝盘上的丝进行长度判断，当剩余长度不符合要求时，在通知步骤进行通知，使得操作人员在对丝固定在丝筒上时，能够对丝盘进行更换。
附图说明
图1是本申请夹持件结构示意图。
图2是本申请固定机构结构示意图。
图3是本申请工艺流程示意图。
附图标记：1、定位套；11、形变层；2、伸缩环；3、弧形板；31、转动辊。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本申请公开的一种电火花线切割机，包括机架，机架上设有丝筒和转动件，转动件和机架转动连接，转动件用于安装丝盘，转动件包括转动杆，转动杆通过轴承和机架实现转动连接，转动杆上设有橡胶层，丝盘通过橡胶层实现可拆卸的连接在转动杆上。机架上还设有夹持件，夹持件用以夹持丝。夹持件包括驱动件、伸缩环2和定位套1，驱动件用于驱动伸缩环2从定位套1内伸出或进入定位套1，定位套1的内壁上设有用于和伸缩环2相接触的形变层11。驱动件可为气缸和或者液压缸。形变层11可为硅胶或者橡胶材质。
丝筒的下方还设有固定机构，固定机构包括弧形板3和用于驱动弧形板3升降的气缸，弧形板3上设有至少一个转动辊31，在本实施例中，为三个转动辊31，相邻的两个转动辊31之间的夹角为60°转动辊31的表面设有弹性层，用于和丝筒相接触。弹性层可为橡胶或者硅胶材质。
参照图3，本申请还公开了一种电火花线切割机的绕丝工艺，包括如下步骤，固定步骤、缠绕步骤、完成步骤、检验步骤、校验步骤、截断步骤、通知步骤和调位步骤。在固定步骤中，伸缩环2从定位套1内伸出，操作人员拉动丝的一端，将丝的一端固定在丝筒上，之后在缠绕步骤中，丝筒在电机的带动下转动，使得丝缠绕在丝筒上，在完成步骤中，当丝筒转动预设圈数后，即丝筒上缠绕的丝达到预设要求时，丝筒停止转动，伸缩环2移动至定位套1内，在伸缩环2和形变层11的作用下，对丝进行固定。
在通过夹持件对丝进行固定后，在三个导向轮的作用下，丝呈V形状，三个导向轮中，位于V形状底端的导向轮和机架滑动连接，在检验步骤中，转动丝筒，使得丝筒和夹持件之间的丝处于绷紧状态，在绷紧状态下，会对可滑动的导向轮施加力，使得其移动，在其移动至预设位置时，会触发微动开关，即表示丝筒和夹持件之间的丝的张紧程度符合要求，若不符合要求，在通知步骤中，进行夹持件检测通知。在检验步骤完成后，进行校验步骤，即通过激光测距传感器检测线盘内的线卷的高度，当小于预设高度时，即表明丝盘上的剩余丝的长度向不符合要求，当不符合要求时，在通知步骤中，进行丝不足通知。
当检验步骤中，丝的张紧度符合要求时，弧形板3在气缸的作用下上升，直至转动辊31和丝筒相接触，直至弹性层发生形变，随后通过切断装置对钼丝进行切断，切断点和丝筒之间的间距大于丝筒的周长，随后执行通知步骤，进行信息通知，在执行通知步骤后，进行调位步骤，转动丝筒，使得丝筒上另一固定点位于上方，进而便于操作人员对钼丝进行固定。在本实施例中，可为筒摄像头对丝筒进行图像采集，通过对采集的图像进行判断，从而判断固定点是否位于上方。在本实施例中，固定点指，螺栓和丝筒相连接的位置，丝缠绕在螺栓上，转动螺栓，使得通过螺栓与丝筒相配合对丝进行夹持，从而实现对丝的固定。
本实施例的实施原理为：通过对丝盘的固定和对丝的夹持、截断，能够有效降低操作人员上丝的步骤，进而使得操作人员能够兼顾多个设备，进而提高上丝效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电火花线切割机，其特征在于：包括机架，所述的机架上设有丝筒和转动件，所述的转动件和所述的机架转动连接，转动件用于安装丝盘，所述的机架上还设有夹持件，所述的夹持件用以夹持丝。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机，其特征在于：所述的夹持件包括驱动件、伸缩环(2)和定位套(1)，所述的驱动件用于驱动所述的伸缩环(2)从定位套(1)内伸出或进入定位套(1)，所述的定位套(1)的内壁上设有用于和伸缩环(2)相接触的形变层(11)。
3.一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：包括如下步骤，固定步骤，将丝的一端固定在丝筒的一端，缠绕步骤，转动丝筒对丝进行缠绕，完成步骤，当丝筒上的缠绕的丝达到预设要求时，停止丝筒的转动，并通过夹持件对丝进行夹持，通知步骤，对操作人员进行通知。
4.根据权利要求3所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在通知步骤和完成步骤之间还包括检验步骤，检验步骤，在对丝进行夹持后，转动丝筒，检测丝筒和夹持件之间的丝的张紧程度，若不符合要求，进行夹持件检测通知。
5.根据权利要求4所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在检验步骤和通知步骤之间，还有截断步骤，截断步骤，若检验步骤中的检验符合要求，对丝筒上的丝进行固定，并对丝筒和夹持件之间的丝进行截断。
6.根据权利要求5所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在截断步骤中，截断点和丝筒之间的间距大于丝筒的周长，在通知步骤后，还包括调位步骤，调位步骤，转动丝筒，使得另一固定点处于上方。
7.根据权利要求6所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在截断步骤中，通过固定机构对丝筒上的丝进行固定，固定机构包括可升降的弧形板(3)，所述的固定板上设置至少一个转动辊(31)，转动辊(31)表面设有弹性层，所述的弹性层用于和丝筒相接触。
8.根据权利要求3所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在完成步骤之后和通知步骤之前，还包括校验步骤，检验步骤，对丝盘上剩余丝的长度进行判断，若剩余长度不符合要求，在通知步骤中进行通知。
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