CN117882938A - 化妆品涂抹器及其组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化妆品涂抹器，该涂抹器包括：抓握元件（2），其适于由使用者抓握；涂抹端（5），其外部包络线呈旋转状，沿纵向延伸的圆柱形刚性芯（3），其被刚性地固定到抓握元件（2）上或者与抓握元件（2）一体成型，以及中空杆（4），其被安装成能够自由旋转且在平移方向上固定在圆柱形刚性芯（3）上，并从抓握元件（2）纵向延伸至涂抹端（5）。涂抹端（5）被刚性地连接到中空杆（4）上或者与中空杆（4）一体成型，并且圆柱形刚性芯（3）在中空杆（4）内延伸至中空杆（4）在纵向方向上可测量的整个长度，可选地，在中空杆（4）与涂抹端（5）之间的连接区域（6）除外。

Description

化妆品涂抹器及其组件

技术领域

本发明涉及化妆品涂抹器领域。

本发明特别涉及一种适用于将液体、粘稠或糊状化妆品涂抹于皮肤的涂抹器，例如在眼部轮廓上，特别是眼部下方。总体而言，在本申请中，应用于皮肤化妆品，但并不局限于这一应用领域。

背景技术

在本申请中，化妆品特指用于化妆皮肤、嘴唇或角质附属物的所有产品。本发明的涂抹器还适用于涂抹护肤产品，特别是液体和粘稠的护肤品，用于涂抹于皮肤、嘴唇或角质附属物。为简单起见，在本申请的全文中，当提到化妆品时，也包括护肤产品。

在本申请中，术语“用户”一词显然既指女性用户，也指男性用户。

化妆品必须均匀地、以细腻的薄层沉积在皮肤上。理想情况下，化妆品涂抹器还必须允许对化妆品涂抹区进行轻柔按摩。在涂抹过程中，也可能希望产生一种凉爽的感觉。

为此，已经提出了各种涂抹器。

最常见的适用于化妆品的涂抹器包括“压管式”涂抹器、“带涂抹端的棒状”涂抹器和旋转球型涂抹器，通常用英文表达为“roll-on”（“滚珠式”）。

“压管式”涂抹器包括一个柔性管，其中装有待涂抹的产品。必须通过对柔性管施加压力，使产品通过位于相对平坦且通常为金属区域上的孔口流出，以在涂抹过程中提供一种凉爽的感觉。由于这种类型的涂抹器提供的产品量取决于对柔性管施加的力，因而使用这种类型的涂抹器提供的产品量不够精确。此外，通过涂抹器表面摩擦皮肤来涂抹产品，无法形成均匀的产品薄膜。在涂抹过程中摩擦还可能使皮肤粗糙甚至刺激皮肤。

“带涂抹端的棒状”涂抹器包括一个带有圆形端部的金属杆。杆和其端部必须浸入化妆品中，以使端部被产品覆盖。通过将端部在用户的皮肤上擦拭，或者通过重复接触皮肤来沉积产品点，来涂抹产品。就像压管式涂抹器一样，这种方法不能实现产品的均匀涂抹。在涂抹过程中擦拭可能会使皮肤粗糙甚至刺激皮肤。此外，产品往往会卡在杆和端部之间，形成未被涂抹的团块。

最后，“滚珠式”涂抹器通常包括一个柔性管和一个装载有产品的可旋转球形端部。当按压柔性管时，球体内部表面上的产品被装载到端部。装载有产品的球体表面随后转向端部的外部，在用户的皮肤上滚动，以实现产品的涂抹。这种类型的涂抹器不能精确分配所涂抹的产品，必须按压软性管来装载球体。涂抹的质量取决于涂抹器的方向，端部必须朝下以实现良好的涂抹。此类涂抹器的污染风险也很高：化妆品可能堵塞管道和球之间的通道，从而阻止球自由滚动，甚至阻止产品从软性管中流出。

文献FR3013197公开了一种涂抹器，其端部呈旋转形状并具有条纹。在涂抹产品时，可以通过使涂抹器在皮肤上滑动并可选地绕与杆的纵轴平行和/或垂直的轴自身旋转来将其与皮肤接触。因此，用户需要提供适当的涂抹动作，这是一项不容易完成的动作，无法保证产品的均匀涂抹。

文献EP3528660公开了一种用于化妆品的涂抹器，包括沿纵轴延伸的抓握元件、设置在抓握元件中的杆支架、固定在杆支架上的杆以及由杆携带的涂抹化妆品的元件。杆支架被安装成使杆支架能够相对于抓握元件绕纵轴旋转移动。然而，这种涂抹器存在一些缺点。首先，产品可能会通过杆和抓握元件之间的空隙流失，这可能会干扰杆的旋转并导致产品的损失。此外，涂抹器的结构使其不适合在涂抹过程中进行按摩，因为对端部（涂抹元件）施加横向力可能会弯曲杆并容易损坏杆支架与涂抹元件之间的旋转连接。

本发明旨在提出一种适用于化妆品的涂抹器，包括护理产品、液体、粘稠或糊状物，能够在具有限定表面区域的涂抹区上均匀连续地涂抹精确剂量的产品，并能够按摩整个涂抹区。这样的涂抹最好能够以简单和人体工程学的方式实现，并对用户来说是明显的操作。

发明内容

为此，本发明涉及一种化妆品涂抹器，包括一个适合用户抓握的抓握元件和一个外部包络线呈旋转状的涂抹端。涂抹器还包括一个沿纵向延伸的圆柱形刚性芯，圆柱形刚性芯与抓握元件刚性连接或与抓握元件一体成型，和一个中空杆，中空杆被安装成能够自由旋转在平移方向上固定在圆柱形刚性芯上，中空杆从抓握元件纵向延伸至涂抹端。涂抹端与中空杆刚性连接或与中空杆一体成型。圆柱形刚性芯在中空杆内延伸至中空杆在纵向方向上可测量的整个长度，可选地，在中空杆与涂抹端之间的连接区域除外。

因此，本发明提出了一种化妆品涂抹器，其中涂抹端能够相对于涂抹器的抓握元件旋转，以便实现化妆品的轻松均匀涂抹。根据本发明的目的——涂抹器的配置，施加切向力于涂抹端，允许对涂抹区进行按摩，不会导致涂抹器的显著变形，特别是圆柱形刚性芯和中空杆的显著弯曲。此外，旋转机制为：使用一个沿可旋转地安装在圆柱形刚性芯上的中空杆的整个或几乎整个长度延伸的芯体，允许在不影响旋转机制的情况下施加切向按摩力于端部。最后，消除了化妆品对旋转机制的污染风险。

圆柱形刚性芯可以是金属的。也可以使用其他适合的刚性材料。刚性的概念应理解为弯曲的阻力足以承受施加在涂抹端部上的径向力而不过度弯曲，从而影响端部和杆的自由旋转。涂抹端可以是金属或陶瓷制成。中空杆可以是金属的。中空杆和/或涂抹端可以由塑料材料制成，并在外表面上覆盖有金属包层。在这种情况下，中空杆可以包括由塑料材料制成的本体，该本体被金属套管覆盖。

因此，可以考虑使用各种材料的组合。优选使用金属或陶瓷涂抹端。金属涂抹端在涂抹过程中给用户一种凉爽的感觉。此外，涂抹器的涂抹端和中空杆具有相同的外观，优选为金属，例如镀铬，被认为是高质量的产品。

中空杆可以包括具有穿孔的内表面，以限制中空杆与圆柱形刚性芯之间的接触区域。

涂抹器可以包括第一旋转导向元件和第二旋转导向元件，第一旋转导向元件位于中空杆与圆柱形刚性芯之间并位于中空杆的第一端，第二旋转导向元件位于中空杆与圆柱形刚性芯之间并位于圆柱形刚性芯的第二端。

第一旋转导向元件和第二旋转导向元件可以是由塑料材料、陶瓷或铜或铜合金等金属制成的轴承。

第一旋转导向元件和第二旋转导向元件可以是滚动轴承。

涂抹器可以包括一个单一的旋转导向元件，位于圆柱形刚性芯和中空杆之间。旋转导向元件有利地沿中空杆的整个长度或至少大部分长度延伸。

旋转导向元件可以限制圆柱形刚性芯和中空杆之间的接触面，从而减少可能限制中空杆和涂抹端旋转的摩擦。它们还可以确保圆柱形刚性芯和中空杆之间接触区域的纵向位置，从而改善机构在涂抹端受到切向力作用时的正确操作能力。最后，它们可以在圆柱形刚性芯和中空杆都是金属时，限制相对旋转期间的噪音。

圆柱形刚性芯可以包括抓握元件的近端和相对的远端，中空杆和涂抹端相对于圆柱形刚性芯旋转地锁定在圆柱形刚性芯的远端处。这优化了中空杆的平移锁定，后者位于圆柱形刚性芯的远端和涂抹器的抓握端之间。

涂抹端的表面上可能包含凹凸纹理，优选为螺旋状。

凹凸纹理可以是任何类型的纹理或凸出图案。螺旋状纹理特别可以是肋或槽纹。它们能更好地保持化妆品在涂抹端表面的附着，并随着涂抹的进行逐渐附着于用户的皮肤。这些图案因此引导并“陪伴”用户在涂抹化妆品时的动作。

抓握元件可以形成适配于相应瓶子颈部的瓶盖。抓握元件可以包括一个内部结构和一个覆盖内部结构的外部结构，内部结构包括一个纵向通道，其中***并固定圆柱形刚性芯。

因此，作为本发明目的的涂抹器特别适用于与瓶子一起使用并作为瓶盖。

本发明还涉及一种包括瓶子和上述的化妆品涂抹器的组件，其中，瓶子包含化妆产品，瓶子包括颈部，该颈部适于由抓握元件所形成的瓶盖封闭，以使得当瓶子被瓶盖封闭时，涂抹端与化妆产品相接触。

瓶子可以包括一个刮板，瓶子刮板在涂抹端通过时提供对涂抹端的擦拭，使得在化妆品涂抹器被从瓶子中抽出之后，由涂抹端承载限定量的产品。

这使得可以在涂抹端上载有精确量的产品，最佳且均匀，以便涂抹于用户的特定区域（例如眼睛的下侧）。

附图说明

在附图中，仅以非限制性示例方式给出：

图1是根据本发明实施例的化妆品涂抹器的剖面示意图；

图2是包括瓶子和根据本发明实施例的化妆品涂抹器的组件的剖面示意图；

图3是包括瓶子和根据本发明实施例的化妆品涂抹器的组件的剖面示意图；

图4是根据本发明第二实施例的化妆品涂抹器的剖面示意图；

图5是根据本发明第三实施例的化妆品涂抹器的剖面示意图。

具体实施方式

图1显示了根据本发明实施例的化妆品涂抹器1。涂抹器1包括一个抓握元件2，此处由一个适配于瓶子的瓶盖形成，瓶子包括一个适配的颈部。为此，瓶盖可以具有螺纹21。根据其他实施例，瓶盖可以通过卡接的方式连接到瓶子上。

抓握元件2适合用户通过手持使用化妆品涂抹器。

涂抹器沿绕轴线A的通常延伸方向延伸，涂抹器的通常延伸方向称为纵向延伸方向。

涂抹器包括沿轴线A纵向延伸的圆柱形刚性芯3。圆柱形刚性芯3是一个圆柱体，可以由金属或塑料制成。根据优选实施例，圆柱形刚性芯3是金属的，以具有很高的刚度。因此，圆柱形刚性芯3整体上呈现出细长的圆柱形杆状，其长度与直径相比较大。

圆柱形刚性芯3是直的并包括相对于抓握元件2的近端31和与近端31相对的远端32。圆柱形刚性芯3与抓握元件2在近端处刚性连接。特别地，近端和圆柱形刚性芯3的一部分被固定在抓握元件2的纵向通道22中。这种固定可以通过多种方式实现，例如强制配合、粘接、钎焊、螺纹连接和/或通过一个固定元件（在图1中未显示，但在图3中可见）。

或者，圆柱形刚性芯3可以与整个或部分抓握元件以一体成型的方式形成。

在所示的示例中，抓握元件2由两部分组成，即内部结构23和外部结构24。外部结构24对应于抓握元件的可见部分，其可以由用户握住，并且可以具有美观的作用。内部结构23在所示的示例中形成螺纹21，并包括纵向通道22，用于固定圆柱形刚性芯3。或者，内部结构23和外部结构24可以一体成型。

涂抹器1的特点是包括一个中空杆4。中空杆4是纵向且直的。它安装在圆柱形刚性芯3上以能够自由旋转。另一方面，它沿圆柱形刚性芯3在平移方向上固定。

涂抹端5被刚性地固定在中空杆4的一端，没有任何自由度。这种固定可以通过强制配合、粘接、钎焊或任何其他适当的固定解决方案来实现。涂抹端5也可以与中空杆4一体成型。

涂抹端5因此可以与中空杆4一起绕着圆柱形刚性芯3共同旋转。

涂抹端5优选为金属或陶瓷制成，这在涂抹端5接触用户皮肤时提供了一种凉爽的感觉。还可以获得对皮肤的消肿效果。这也为端部提供了美观的外观。金属或陶瓷端部通常被用户视为高质量的物品。

或者，可以使用由塑料材料制成、覆盖有金属或陶瓷包层的端部。

中空杆4也可以是金属的。或者，它可以由塑料材料制成，并覆盖有优选的金属包层。金属包层可以通过金属沉积（例如真空沉积，例如物理或化学气相沉积）形成，或者可以由覆盖中空杆4的塑料本体的金属套管形成。

端部和中空杆具有相同的表面外观，例如金属和闪亮，例如镀铬外观。

端部具有旋转的通常形状，即其三维形状的外部包络是旋转的，以便在涂抹化妆品时，端部能够在用户的皮肤上滚动，如下所述。因此，涂抹端的外部包络对应于近似端部形状的三维几何形状，不考虑任何局部表面变形或图案。这是涂抹端的一般形状的直观感知。端部可能在其表面上具有凸凹，例如条纹、沟槽、肋骨或凹槽。端部表面的凸凹可以改善产品在端部上的保持，并改善端部在皮肤上的滚动。因此，条纹、沟槽、肋骨或凹槽优选为纵向或围绕轴A的螺旋状。螺旋状是首选，因为它在涂抹过程中逐渐地、无突然动作地附着在皮肤上。同样，涂抹端的表面可以具有纹理，通过增加表面的粗糙度，提高了化妆品在端部上的保持力。

中空杆4相对于圆柱形刚性芯3的平移锁定在圆柱形刚性芯3的远端32处单向实现。这种锁定可以通过圆柱形刚性芯3的远端的展开或附加在圆柱形刚性芯的远端的零件来实现。这种锁定防止了中空杆4与抓握元件2分离。端部和/或抓握元件防止相反方向的平移。

圆柱形刚性芯3在中空杆4的整个长度上延伸，（可选地）除了中空杆4和涂抹端5之间的连接区域6。换句话说，圆柱形刚性芯3延伸到涂抹端5，在适用的情况下，延伸至功能间隙内。

为了涂抹化妆品，用户通过抓握元件2握住化妆品涂抹器，并且涂抹端事先拾取了化妆品，用户在皮肤上滚动涂抹端。因此，涂抹过程实际上是以横向方向进行的，即垂直于化妆品涂抹器轴线A的纵向方向。

在皮肤上滚动，结合施加在化妆品涂抹器上的横向力，为产品的涂抹区提供了轻柔的按摩。施加的横向力还有助于涂抹薄而均匀的化妆品膜。

尽管化妆品涂抹器的形状是细长的，但由于几个原因，仍然可以施加相对较大的横向力。首先，化妆品涂抹器的结构具有延伸至涂抹端的刚性纵向芯，并且在纵向芯上安装了中空杆，为化妆品涂抹器提供了很大的刚性。此外，刚性纵向芯延伸至中空杆的整个长度，或几乎延伸至整个长度，使得可以在远端的纵向点上旋转引导中空杆和涂抹端：旋转引导可以特别地在中空杆的两端实现。这限制了由于施加在涂抹端5处的横向力而导致旋转机制锁定的风险。

在皮肤上滚动涂抹器端部可以将产品全部涂抹在端部上。端部所携带的产品量可以通过端部的构造进行精确校准。

图2示出了一个包括瓶子7和图1中的涂抹器1的组装。瓶子7形成一个包含化妆品8的内部容积71，化妆品可以是液体、粘稠或糊状物，例如半流体。瓶子包括一个螺纹颈部72。在所示的例子中，螺纹是通过将螺纹环73连接到瓶子的颈部2来实现的。

当涂抹器1被螺旋固定在瓶子7上（抓握元件2形成一个适配的瓶盖），涂抹端5与化妆品8接触。例如，涂抹端5浸入化妆品8中。涂抹端5因此在其表面和/或由涂抹端5形成的一个或多个腔中装载有化妆品。

瓶子7包括一个刮板9。刮板9是位于颈部72附近或在颈部72内的柔性装置。刮板9形成一个校准通道，用于***和取出涂抹端5。刮板9首先能够在涂抹端5从瓶子7中取出时消除多余的化妆品。因此，每当从瓶子7中取出涂抹端5时，涂抹端5都会载有精确量的化妆品。根据涂抹端5的配置（特别是其外部表面的面积、由其携带的图案创建的体积和腔等）以及涂抹端5的配置和化妆品8的物理化学特性，涂抹端5在通过刮板9后装载有预定量的化妆品，该量精确、均匀且最佳，适用于用户身体的特定区域的涂抹。例如，涂抹器可以装载一定量的化妆品，该量精确、均匀且适用于眼部下方或周围的涂抹。

提到刮板是因为这种类型的装置通常与柔性的涂抹端一起使用，以擦拭。在本发明的背景下，涂抹端最好是在正常使用过程中刚性且不可变形的。

刮板9可以是所谓的“翻转刮板”类型。这种刮板9具有一个台锥形状，在涂抹端5经过时倾斜翻转。翻转刮板可以排除和擦拭具有两个不同直径的元件。在这种情况下，刮板9一方面擦拭中空杆4的外表面，另一方面擦拭涂抹端5。因此，涂抹器的杆始终保持完全清洁，表面没有任何残留的化妆品。

刮板还可以有一个孔，用于平衡瓶子7的内部容积71与瓶子外部（即大气或环境空气）之间的压力。这样可以避免在从瓶子7中取出或***化妆品涂抹器1时产生机械阻力，并且避免在从瓶子7中取出化妆品涂抹器1时产生文丘里效应。

值得注意的是，涂抹端和中空杆的旋转机制特别能够有效地防止化妆品堵塞。这是因为中空杆4和涂抹端5之间的连接区域6有利地完全无法渗入化妆品。唯一可能的渗入区域位于中空杆末端，即靠近抓握元件的位置。在该区域可以提供密封件，尽管由于该区域与涂抹端5的距离以及必要时清洁中空杆4的刮板9的作用，该区域受到产品影响的可能性很小。

图3示出了包括瓶子7和根据本发明实施例的化妆品涂抹器1的组件。

因此，在图3中除了瓶子7之外，还示出了抓握元件2，其中包括内部结构23和外部结构24，中空杆4，圆柱形刚性芯3和端部5。

圆柱形刚性芯3通过与抓握元件2的内部结构24的紧配合固定。也可以使用其他替代或补充的固定方法。例如，可以将固定元件螺纹或压紧在圆柱形刚性芯3的近端31处，以将圆柱形刚性芯3固定到抓握元件2上。

图3所示的本发明的实施例更特别之处在于，该涂抹器还包括第一旋转导向元件43和第二旋转导向元件44。第一旋转导向元件43位于圆柱形刚性芯3和中空杆4之间且位于中空杆4的第一端41处。第二旋转导向元件44位于位于芯3和中空杆4之间且中空杆4的第二端42处。

第一旋转导向元件43和第二旋转导向元件44均可以由主轴承或滚动轴承组成。第一个旋转导向部件43和第二个旋转导向部件44中之一可以由主轴承和滚动轴承组成。

作为替代方案，可以使用单个旋转导向部件。在这种情况下，导向部件足够长，以便将涂抹器端部上施加的横向力分布到中空杆4的足够长度上。例如，导向部件可以延伸到中空杆4的整个长度或几乎整个长度。

然而，在没有旋转导向部件的情况下，中空杆4的内部表面可能具有穿孔，即具有凹陷部分。这限制了中空杆4与圆柱形刚性芯3之间的接触区域。因此，减少了摩擦，旋转更自由，并且与旋转相关的任何噪音都受到限制。

特别地，可以使用提供低摩擦的塑料材料制成的轴承。所使用的塑料材料可以包括聚四氟乙烯（PTFE）、含有PTFE填料的塑料材料、聚醚醚酮（PEEK）、苯基聚硫醚（PSS）、尼龙、醋酸乙酯和聚酯等（不限于这些）。

旋转导向元件限制了圆柱形刚性芯33与中空杆4之间的接触表面，从而便于后者的旋转。

旋转导向元件还保证了圆柱形刚性芯3与中空杆4之间接触区域的纵向位置。

最后，旋转导向元件限制了圆柱形刚性芯3与中空杆4之间相对旋转时的噪音。这是因为当接触表面较大和/或圆柱形刚性芯3与中空杆4均为金属时，可能会产生轻微的噪音，从而在中空杆4旋转时发生"金属与金属"的摩擦。

此外，尽管图1和图3的涂抹器被呈现为各自独立形成的多个元件的组合，但也可以通过增材制造共同生产其中的几个元件。这样可以限制需要生产的组件，并直接获得小尺寸的复杂组件。特别是，圆柱形刚性芯、中空杆和涂抹端可以通过增材制造一起形成。通过这种方式，直接获得包括中空杆和涂抹端的子组件，可以自由围绕圆柱形刚性芯旋转，但在圆柱形刚性芯上在平移方向上被固定。抓握元件也可以全部或部分（例如仅内部结构）与上述元件一起获得。

在本发明的背景下，可以设想多种形状的涂抹端。图1至图3显示了一个具有所谓芽状形状的涂抹器1，即一个长形的逐渐展开并以圆形末端结束的旋转形状。

图4和图5示出了根据本发明的替代实施方式的涂抹器，其中涂抹端5具有其他形状。

在图4中，涂抹端5具有大致球形。

在图5中，涂抹端5的形状大致类似橄榄球。

根据本发明开发的化妆产品（包括护肤产品）的涂抹器可以在用户皮肤上旋转时均匀地、以薄膜的形式均匀地涂抹精确量的产品。化妆品涂抹器的旋转特性改善了涂抹的均匀性，避免了产品团块的形成，并且允许用户进行简单而轻柔的涂抹，无需复杂的动作。因此，涂抹产品所需的操作简单而合乎逻辑。由于其结构，化妆品涂抹器允许施加横向力，从而对涂抹区进行按摩，而不会导致涂抹器明显变形，也不会影响或损坏旋转机制。当涂抹端包含凸凹纹理，特别是螺旋形凸凹纹理时，将端部在皮肤上滚动可以在涂抹区产生交替的压力（如“波纹”），有利于促进血液微循环。因此，效果类似于在涂抹眼部化妆品时推荐的轻拍动作。根据某些实施例，该涂抹器提供清凉感，并对皮肤有减充血作用。最后，涂抹器被化妆品弄脏的风险也降低了。

Claims (13)

1.化妆品涂抹器，包括：

- 抓握元件（2），其适于由使用者抓握，

- 涂抹端（5），其外部包络线呈旋转状，

其特征在于，所述涂抹器包括：

沿纵向延伸的圆柱形刚性芯（3），其与所述抓握元件（2）刚性连接或与所述抓握元件（2）一体成型，

中空杆（4），其被安装成能够自由旋转且在平移方向上固定在所述圆柱形刚性芯（3）上，所述中空杆（4）从所述抓握元件（2）纵向延伸至所述涂抹端（5），

所述涂抹端（5）被刚性地连接到所述中空杆（4）上或者与所述中空杆（4）一体成型，

并且所述圆柱形刚性芯（3）在所述中空杆（4）内延伸至所述中空杆（4）在纵向方向上可测量的整个长度，可选地，在所述中空杆（4）与所述涂抹端（5）之间的连接区域（6）除外。

2.根据权利要求1所述的化妆品涂抹器，其中所述圆柱形刚性芯（3）是金属的。

3.根据权利要求1或2所述的化妆品涂抹器，其中所述涂抹端（5）是金属的或由陶瓷制成。

4.根据前述权利要求之一所述的化妆品涂抹器，其中，所述中空杆（4）是金属的。

5.根据权利要求1或2所述的化妆品涂抹器，其中所述中空杆（4）和/或所述涂抹端（5）是由在外表面上覆盖有金属包层的塑料材料制成。

6.根据权利要求5所述的化妆品涂抹器，其中所述中空杆（4）包括由塑料材料制成的本体，该本体覆盖有金属套管。

7.根据前述权利要求之一所述的化妆品涂抹器，其中，所述中空杆（4）包括一个穿孔的内表面，以限制所述中空杆（4）与所述圆柱形刚性芯（3）之间的接触区域。

8.根据前述权利要求之一所述的化妆品涂抹器，其中，所述圆柱形刚性芯（3）包括所述抓握元件（2）的近端（31）和相对的远端（32），所述中空杆（4）和所述涂抹端（5）相对于所述圆柱形刚性芯（3）旋转地锁定在所述圆柱形刚性芯（3）的所述远端（32）处。

9.根据前述权利要求之一所述的化妆品涂抹器，其中，所述涂抹端（5）在其表面上包括凹凸纹理，优选为螺旋状。

10.根据前述权利要求之一所述的化妆品涂抹器，其中，所述抓握元件（2）形成为适于封闭相应瓶子（7）的颈部（72）的瓶盖。

11.根据权利要求10所述的化妆品涂抹器，其中，所述抓握元件（2）包括内部结构（23）和覆盖所述内部结构（23）的外部结构（24），所述内部结构（23）包括纵向通道（22），所述圆柱形刚性芯（3）被***并固定在所述纵向通道中。

12.一种包括瓶子（7）和根据权利要求10或11所述的化妆品涂抹器（1）的组件，其中，所述瓶子（7）中装有化妆产品（8），所述瓶子（7）包括适于由所述抓握元件（2）所形成的瓶盖封闭的颈部（72），以使得当所述瓶子（7）被所述瓶盖封闭时，所述涂抹端（5）与所述化妆产品（8）相接触。

13.根据权利要求12所述的组件，其中，所述瓶子（7）包括刮板（9），所述刮板（9）在所述涂抹端通过时提供对所述涂抹端的擦拭，使得在所述化妆品涂抹器被从所述瓶子中抽出之后，由所述涂抹端承载限定量的产品。