CN117881876A - 分段式电气馈通装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于穿过壳体与加热导体电接触的分段式电气馈通装置(1、10、14),其包括接触部段(2、15)和绝缘部段(3),其中,绝缘部段(3)具有电导体(6、12、17、20)、绝缘材料(7)和外套(8),其中,电导体(6、12、17、20)和绝缘材料(7)布置在外套(8)内,电导体(6、12、17、20)通过绝缘材料(7)相对于外套(8)电绝缘,其中,在电导体(6、12、17、20)的第一端侧处连接有接触部段(2、15),电导体(6、12、17、20)在其与第一端侧相对置的第二端侧处能与加热导体连接,其中,接触部段(2、15)和绝缘部段(3)由两个不同的元件形成,其借助接合工艺耐久地彼此连接。本发明还涉及一种用于制造分段式电气馈通装置的方法。

Description

分段式电气馈通装置
技术领域
本发明涉及一种用于穿过壳体与加热导体电接触的分段式电气馈通装置,该分段式电气馈通装置包括接触部段和绝缘部段,其中,绝缘部段具有电导体、绝缘材料和外套,其中,电导体和绝缘材料布置在外套内,电导体通过绝缘材料相对于外套电绝缘,其中,在电导体的第一端侧处连接有接触部段,电导体在其与第一端侧相对置的第二端侧处能与加热导体连接。本发明还涉及一种用于制造电气馈通装置的方法。
背景技术
当今为了加热在内燃机下游的排气段中的排气或在排气段中流动的排气常常使用电加热元件。在此,目标是更快地达到临界温度,自该临界温度开始在排气中携带的有害物质可以被有效转化。这是必要的,因为安装在排气段中的催化净化器的用于排气后处理的催化活性表面只有自最低温度、所谓的起燃温度起才能实现相应的有害物质的充分转化。
在现有技术中的已知的解决方案包括所谓的加热催化净化器,其具有与电源连接的金属结构或者金属涂层的陶瓷结构,其在利用欧姆电阻的情况下可以被加热。
为了实现与可加热的结构的电接触,电导体必须在至少一个部位处被引入穿过排气段或者布置在排气段中的催化净化器的壳体。在此必须确保,馈通装置是气密的,此外在壳体与电导体之间提供电绝缘,并且确保充分的耐久性。电导体通常由实心材料、例如金属栓形成。
DE 10 2012 110 098 B4公开了一种用于制造电气馈通装置的方法,该电气馈通装置用来为机动车中的电排气加热部供电。馈通装置具有外管,其内腔被电导体穿过。电导体在外管的端面中的至少一个端面处突出于外管。电导体在外管的内腔中被绝缘材料包围。馈通装置在此通过切割被压实的棒料产生,其中,通过切削工艺分别去除用作外管的部段和用作绝缘材料的部段的区域,从而产生具有所希望的突出于外管的电导体的、所希望的长度的电气馈通装置。
在现有技术中已知的用于制造电气馈通装置的方法的缺点特别在于,所应用的被压实的棒料价格非常高,因为其具有多层结构。此外,通过以切削的方式进行加工以露出电导体且切割电气馈通装置,棒料的约三分之二的很大部分未使用地由于切削加工而被损坏并且因此被浪费。因此该制造过程是特别繁复的且成本高昂的。
发明内容
因此本发明的目的是,实现一种分段式电气馈通装置和一种适合的制造方法,其在至少相同良好的技术特性的情况下实现电气馈通装置的简化的且成本经济的制造。
关于所述电气馈通装置的目的通过具有权利要求1的特征的电气馈通装置来实现。
本发明的一个实施例涉及一种用于穿过壳体与加热导体电接触的分段式电气馈通装置,该分段式电气馈通装置包括接触部段和绝缘部段,其中,绝缘部段具有电导体、绝缘材料和外套,其中,电导体和绝缘材料布置在外套内,电导体通过绝缘材料相对于外套电绝缘,其中,在电导体的第一端侧处连接有接触部段,电导体在其与第一端侧相对置的第二端侧处能与加热导体连接,其中,接触部段和绝缘部段由两个不同的元件形成,所述两个不同的元件借助接合工艺耐久地彼此连接。
电气馈通装置用于引导电导体穿过排气管路或者催化净化器的壳体。在此,馈通装置必须承受出现的温度并且是气密的,从而排气不能逸出。在此,电导体应与壳体电绝缘地被引导,从而不会出现短路。
通常,电气馈通装置在壳体的外侧处具有与导电线路的连接部位。通常,该连接部位通过螺栓形成,该螺栓是馈通装置的电导体的部件。导电线路在那里借助匹配的插头被螺纹连接到馈通装置的电导体上。
接触部段是在其处一方面可以与导电线路建立连接的且另一方面可以与绝缘部段的电导体建立连接的部段。
为此,接触部段优选地具有锥形区域,该锥形区域具有外螺纹。导电线路的插头可以被螺纹连接并且持久地固定到该外螺纹上。这个区域的锥形的设计方案通过自动调心作用有助于安装插头。
接触部段通过耐久的接合工艺、特别是通过钎焊或熔焊与绝缘区域的电导体连接。
绝缘部段本身由复合材料形成,其在中心具有柱形电导体,该电导体被绝缘材料包围,该电导体通过绝缘材料与金属外套绝缘。在一个优选的实施方式中,三个不同的区域具有相同的轴向延伸长度,从而绝缘部段可以被以适于应用的长度从适合的棒料切下。因此尽可能避免由于切削加工产生的边角料或材料损失。
电导体优选地由钢、例如2.4869形成。电导体和接触部段的所选择的材料可以是相同的或者不同的,在任何情况下,抗氧化性以及电阻率应是类似的或者说相似的。绝缘例如由氧化陶瓷形成。外套同样可以由钢材形成。
外套和电导体的材料可以是相同的,然而不是必须是相同的。
在一个替代的设计方案中可以规定,电导体略微、优选地仅以几毫米在一侧沿轴向方向突出于绝缘材料和/或外套。这可以通过切削法实现,其中,特别是要注意,尽可能少地以切削的方式去除外套和绝缘材料的材料。因此将电导体的突出部限制为几毫米。
电导体的突出部优选地布置在绝缘部段的一侧上,该绝缘部段在安装状态下朝向布置在内部的加热导体。通过这种非对称的设计方案还可以预先给定绝缘部段相对于接触部段的明确的定向,由此简化了安装并且避免了安装错误。
特别有利的是,接触部段具有锥形部段和柱形部段,其中,柱形部段形成与绝缘部段的相接部。
接触部段的柱形部段是特别有利的,因为在绝缘部段中的电导体通常同样具有柱形截面。由此,能特别简单地将接触部段连接到绝缘部段处。优选地,柱形部段定向为与电导体同心。柱形部段优选地可以具有与电导体相同的直径。在一个特别优选的替代的设计方案中,柱形部段还可以具有与电导体相比略微小的直径,由此简化了安装,并且确保了,柱形部段不与绝缘材料接触并且特别是不与外套导电接触。
锥形部段优选地设计成,使得可以尽可能简单地实现插头的螺纹连接。优选地,锥形部段和柱形部段具有共同的中心轴线。然而在替代的设计方案中,锥形部段例如还可以与柱形部段的中心轴线成角度。
还有利的是,绝缘部段由复合材料形成,其中,该复合材料具有位于内部的电导体,电导体沿周向方向被套状布置的电绝缘材料包围,其中,位于内部的电导体和电绝缘材料被金属外套围住。
这种复合材料可以简单地且以较大的尺寸来制造。复合材料的切割可以通过简单的分割法利用较小的材料边角料来实现。电导体、绝缘层和外套的厚度、以及所选的材料可以简单地改变。
一个优选实施例的特征在于,绝缘部段具有第一端侧和第二端侧,其中,第一端侧形成与电气馈通装置的接触部段的相接部,第二端侧形成与加热导体和/或联接部段的相接部。
绝缘部段沿电流的方向跟随在接触部段之后,并且要通电的加热导体跟随在绝缘部段之后。绝缘部段、更准确地说在绝缘部段中的电导体为此具有两个端侧,在两个端侧处在一侧可以连接有接触部段,并且此外在另一侧可以连接有要通电的加热导体。因为绝缘部段优选地由棒料产生,所以该端侧优选地相对于彼此平行并且彼此相对置。
还优选的是,馈通装置具有联接部段,该联接部段布置在绝缘部段的第二端侧处并且与绝缘部段的电导体耐久地连接。
附加的联接部段特别通过盘形的或柱形的元件形成,该元件可以被施加到绝缘部段的背离接触部段的端侧上。通过联接部段增大了绝缘部段与加热导体的间距。这特别在下述情况下是有利的,即,电导体不突出于绝缘材料和外套。形成联接部段的元件在朝向加热导体的一侧上还可以具有特殊的构型,以便能更简单地与加热导体连接。例如可以考虑结构化的表面、或成角度的表面或者弯曲的表面。优选地,联接部段的背离绝缘部段的面匹配于要接触的加热导体的形状。
此外有利的是,电导体、绝缘材料和外套具有相同的轴向延伸长度并且元件的端部区域彼此齐平地终结(在终端处彼此齐平)。这特别有利于绝缘部段的简单的且节省材料的制造。
关于所述方法的目的通过具有权利要求7的特征的方法来实现。
本发明的一个实施例涉及一种用于制造分段式电气馈通装置的方法,其中,接触部段和绝缘部段借助接合工艺耐久地彼此连接,其中,接触部段和绝缘部段在绝缘部段的第一端侧处耐久地彼此连接。
根据本发明的方法的突出优点在于,可以特别简单且节省材料地制造在外套处与壳体连接的绝缘部段,电导体应被引导穿过该壳体。因为应用的复合材料是昂贵的并且其他需要用于切削加工的步骤需要长的装调时间和因此需要长的生产时间,所以简单构造的且可快速制造的绝缘部段的应用是特别有利的。
为了实现完全正常工作的电气馈通装置,需要实现用于插头的连接部位,并且在绝缘部段的另一侧上能实现加热导体的连接。分段式实施方式特别使得能成本经济地且简单地制造电气馈通装置的各个部段。通过接合工艺、例如特别是钎焊可以将各个部段接合成稳定的且耐久的电气馈通装置。
特别地,钎焊是有利的接合工艺,因为在制造用于催化净化器的蜂窝体时原本在钎焊炉中就进行钎焊过程,其中,电气馈通装置的部段可以以简单的方式一同连接。
此外有利的是,接触部段和绝缘部段相对于彼此以下述方式定向/对准,使得接触部段仅与绝缘区域的电导体以能导电的方式接触。特别优选地,电导体和接触部段相对于彼此同心地定向。
此外有利的是,在执行接合工艺以用于产生耐久的连接之前,接触部段和绝缘部段借助固定件相互固定。
固定件例如可以是套筒,元件被置入该套筒中,以便相对于彼此实现预先给定的定位。这种套筒(还可以称为模具)例如可以由石墨或者陶瓷形成或者通过陶瓷涂层的金属形成。优选地,套筒以下述方式构造,即,套筒无损害地经受焊接过程并且使得在焊接过程之后简单地松开元件。
替代地,各个元件可以具有螺纹、相互的内螺纹和外螺纹,从而各个元件可以在接触部位处被焊接并且可以彼此螺纹连接。
替代地,元件可以具有在其中***配件的穿孔,由此元件可以相对于彼此明确地定位。配件在焊接过程之后保留在穿孔中并且因此变成电导体的一部分。
另一个替代方案可以是元件彼此间的精确匹配的压紧。而且在此在元件之间的之后的接触面上分别施加焊料,该焊料在随后的钎焊过程中产生在元件之间的连接。
特别地,在元件、特别是电导体与接触部段且电导体与联接部段(只要设置有这种联接部段)之间的接触面可以以下述方式再加工,即,除了在钎焊时形成的材料锁合连接之外还实现了形锁合连接。为此特别是可以设置栓连接部、结构化表面、相互接合的元件或凸起和凸肩,其产生形锁合。
此外有利的是,将接触部段以锥形区域向下置入精确匹配的模具中,其中,对布置在柱形区域处的相接部首先用焊料进行涂覆,此后将绝缘部段利用第一端侧以下述方式放置到接触部段上,使得接触部段仅与电导体以能导电的方式接触,其中,然后使模具带着被***的部件和焊层经受焊接过程。
焊接过程优选地在钎焊炉中执行,其还用于对催化净化器的金属蜂窝体进行焊接。这实现了过程经济性,因为可以并行地进行焊接过程。
模具依次装配有形成电气馈通装置的元件,其中,在元件之间的分别计划的接触面处施加焊料。最后,固定在模具中的且相应地被钎焊的元件在相应的炉中被加热至所需的温度,从而焊料被熔融并且产生耐久的连接。
电导体以及所应用的焊料优选地具有镍基。特别地,形成电导体的螺栓优选地主要由镍制造。
此外优选的是,在用焊料对第二端侧进行涂覆之后,并且在使模具带着被***的部件经受焊接过程之前,将联接部段放置到绝缘部段的第二端侧上。
根据绝缘部段、特别是电导体的设计方案,需要设置联接部段,以便在加热导体与外套之间产生足够的距离,以防止电短路。与此相应地,在电导体与联接部段之间的接触部位同样被焊接,此后使整个组件经受焊接过程。
本发明的有利的改进方案在从属权利要求中并且在下面的附图说明中进行描述。
附图说明
下面根据实施例参照附图详细说明本发明。图中示出:
图1示出分段式电气馈通装置的剖视图,其中,电导体沿轴向方向在一侧突出于绝缘材料和外套,
图2示出替代设计的分段式电气馈通装置的剖视图,其中,电导体的轴向延伸长度与绝缘材料和外套的轴向延伸长度相同,其中,联接部段连接到电导体处,其用作在未示出的加热导体处的连接点,
图3示出替代设计的分段式电气馈通装置的剖视图,其中,在绝缘部段与接触部段之间附加地设置有形锁合连接部,以及
图4示出另一个替代设计的分段式电气馈通装置的剖视图,其中,在绝缘部段与接触部段之间设置有不同的连接部。
具体实施方式
图1示出分段式电气馈通装置1。馈通装置1由接触部段2和绝缘部段3形成。接触部段2具有锥形部段4,该锥形部段可以带有外螺纹,以便可以将相应的插头(未示出)螺纹连接到接触部段2上。此外,接触部段2具有柱形部段5,该柱形部段联接到锥形部段4处并且形成与绝缘部段3的电导体6接触的接触部位。
接触部段优选地由能良好导电的材料形成,该材料的特点在于高抗氧化性和低电阻率。优选的材料例如是钢2.4869。
在接触部段2处联接有绝缘部段3。如在图1中可以看出,绝缘部段3由电导体6、绝缘材料7和外套8形成。电导体6的直径优选地略微大于柱形部段5的直径。在图1中示出的实例中,柱形部段的直径是7.5毫米,而电导体6的直径是8毫米。该尺寸是示例性的,然而印象是优选的尺寸比例。
在图1的实施例中,电导体6的轴向延伸长度大于绝缘材料7和外套8的轴向延伸长度。由此实现了电导体6的突出,由此简化了未示出的加热导体的连接。
电导体6的突出例如可以通过以切削的方式切除外套8和绝缘材料7来实现。
此外在图1中示出模具9,其被用于使得分段式电气馈通装置的各个元件在焊接过程之前相对于彼此正确定位。为此,模具9具有匹配于各个元件的缺口,该缺口执行元件相对于彼此的明确定位。
图2示出分段式电气馈通装置10的一个替代的实施例。与图1相同的元件具有相同的附图标记。
与图1不同,电气馈通装置10附加地具有联接部段11,该联接部段连接至电导体12的背离接触部段的端面。在图2的实施例中,电导体12并不突出于绝缘材料7和外套8。然而为了确保未示出的加热导体与外套8充分间隔开,设计为柱形的联接部段11连接至电导体12。这同样通过焊接接触部位以及随后的焊接来实现。如接触部段3那样,联接部段11的直径同样小于电导体12的直径。
模具13被以下述方式扩展,即,联接部段11明确地相对于其余元件定位并且被固定用于焊接过程。
图3示出一个替代设计的分段式电气馈通装置14。外套8和绝缘材料7如在图1中那样设计。接触部段15在形成与电导体17的相接部的柱形部段16中具有缺口18。该缺口18布置在中心。电导体17具有与缺口18对应的栓部19。在安装时,栓部19被***缺口18中,由此形成了形锁合连接,并且因此至少防止了沿径向方向的相对运动。
只要栓部19与缺口18形成压配合或者过盈配合,则当两个元件彼此压紧、即栓部19被压入缺口18中时,还可以沿轴向方向进行固定。
图4示出在电导体20与接触部段的柱形部段22之间的连接的一个替代设计方案。在此,电导体20在径向外周部处具有多个栓部21或者完全地或部分地环绕的边缘。在这样形成在电导体20处的接纳部中可以***柱形部段,由此至少确保了沿径向方向的固定,或者即使在存在压配合的情况下也附加地实现了沿轴向方向的固定。
各个实施例的不同特征也可以彼此组合。
图1和图4的实施例特别是没有限制性并且用于说明发明构思。

Claims (11)

1.一种用于穿过壳体与加热导体电接触的分段式电气馈通装置(1、10、14),所述分段式电气馈通装置包括接触部段(2、15)和绝缘部段(3),其中,绝缘部段(3)具有电导体(6、12、17、20)、绝缘材料(7)和外套(8),其中,电导体(6、12、17、20)和绝缘材料(7)布置在外套(8)内,电导体(6、12、17、20)通过绝缘材料(7)相对于外套(8)电绝缘,其中,在电导体(6、12、17、20)的第一端侧处连接有接触部段(2、15),电导体(6、12、17、20)在其与第一端侧相对置的第二端侧处能与加热导体连接,
其特征在于,
接触部段(2、15)和绝缘部段(3)由两个不同的元件形成,所述两个不同的元件借助接合工艺耐久地彼此连接。
2.根据权利要求1所述的分段式电气馈通装置(1、10、14),其特征在于,接触部段(2、15)具有锥形部段(4)和柱形部段(5、16、22),其中,柱形部段(5、16、22)形成与绝缘部段(3)的相接部。
3.根据前述权利要求中任一项所述的分段式电气馈通装置(1、10、14),其特征在于,绝缘部段(3)由复合材料形成,其中,所述复合材料具有位于内部的电导体(6、12、17、20),电导体沿周向方向被套状布置的电绝缘材料(7)包围,其中,位于内部的电导体(6、12、17、20)和电绝缘材料(7)被金属外套(8)围住。
4.根据前述权利要求中任一项所述的分段式电气馈通装置(1、10、14),其特征在于,绝缘部段(3)具有第一端侧和第二端侧,其中,第一端侧形成与电气馈通装置(1、10、14)的接触部段(2)的相接部,第二端侧形成与加热导体和/或联接部段(11)的相接部。
5.根据前述权利要求中任一项所述的分段式电气馈通装置(10),其特征在于,馈通装置(10)具有联接部段(11),所述联接部段布置在绝缘部段(3)的第二端侧处并且与绝缘部段(3)的电导体(12)耐久地连接。
6.根据前述权利要求中任一项所述的分段式电气馈通装置(1),其特征在于,电导体(6)、绝缘材料(7)和外套(8)具有相同的轴向延伸长度并且元件的端部区域彼此齐平地终结。
7.一种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的分段式电气馈通装置(1、10、14)的方法,其中,接触部段(2、15)和绝缘部段(3)借助接合工艺耐久地彼此连接,
其特征在于,
接触部段(2、15)和绝缘部段(3)在绝缘部段(3)的第一端侧处耐久地彼此连接。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,接触部段(2、15)和绝缘部段(3)相对于彼此以下述方式定向,使得接触部段(2、15)仅与绝缘区域(3)的电导体(6、12、17、20)以能导电的方式接触。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,在执行接合工艺以用于产生耐久的连接之前,接触部段(2、15)和绝缘部段(3)借助固定件(9、13、18、19、21)相互固定。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法,其特征在于,将接触部段(2、15)以锥形区域(4)向下置入精确匹配的模具(9、13)中,其中,对布置在柱形区域(5、16、22)处的相接部首先用焊料进行涂覆,此后将绝缘部段(3)利用第一端侧以下述方式放置到接触部段(2、15)上,使得接触部段(2、15)仅与电导体(6、12、17、20)以能导电的方式接触,其中,然后使模具(9、13)带着被***的部件和焊层经受焊接过程。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,在用焊料对第二端侧进行涂覆之后,并且在使模具(13)带着被***的部件经受焊接过程之前,将联接部段(11)放置到绝缘部段(3)的第二端侧上。
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