CN117863016B - 一种脱胎漆器的外表面打磨装置 - Google Patents

一种脱胎漆器的外表面打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种脱胎漆器的外表面打磨装置,涉及打磨装置技术领域,包括力度控制机构,以及安装于力度控制机构顶部的漆器放置盒,所述力度控制机构的顶部设置有打磨机构,且打磨机构的底部设置有洒水器,所述力度控制机构包括打磨工作台,所述打磨工作台的底部固定安装有废水收集箱,所述废水收集箱的顶部两侧对称安装有防护转动轴,两个所述防护转动轴之间转动连接有力度控制板,其中,力度控制板的内部开设有控制滑槽,通过设置力度控制机构不仅能够利用调节挂钩悬挂相应重量的砝码,使力度控制板处于水平状态,当打磨的力度超过限定的范围时,漆器放置盒会下降与打磨轮分离,从而对漆器放置盒内部的脱胎漆器进行防护。

Description

一种脱胎漆器的外表面打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨装置技术领域,具体为一种脱胎漆器的外表面打磨装置。
背景技术
脱胎漆器以造型新颖、漆面光泽明亮、制作精巧、内壁平滑而著称,与景德镇瓷器、北京景泰蓝并列为“中华三宝”。
公开号CN 217317436 U公开了一种用于漆器的精细打磨装置,将圆形漆器放置在圆形托板上,再通过固定机构进行压合固定,伺服电机驱动圆形托板旋转,带动圆形漆器旋转,通过打磨板与圆形漆器相接触,实现打磨,升降块通过螺栓可以调整其在固定杆上的高度,解除限制组件对齿轮的限制,可以对打磨板的偏转角度进行调整,调整后,再通过限制组件对齿轮进行固定,实现对打磨板的固定,偏转的打磨板能够对圆形漆器的棱边进行倒角打磨加工,垂直设置的打磨板能够对圆形漆器的侧边进行打磨,使得本装置能够提供不同的打磨方式,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
该用于漆器的精细打磨装置只能够对固定尺寸的漆器进行固定,打磨存在一定的限制,同时打磨的力度无法控制,当打磨力度过大时,很容易造成漆器表面的损坏,当打磨力度较小时,漆器表面打磨程度不够,影响打磨效果,同时,不能够根据实际的打磨情况选取相应的打磨板,从而影响漆器的整体打磨效果。
提出了一种脱胎漆器的外表面打磨装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱胎漆器的外表面打磨装置,以解决上述背景技术提出的该用于漆器的精细打磨装置只能够对固定尺寸的漆器进行固定,打磨存在一定的限制,同时打磨的力度无法控制,当打磨力度过大时,很容易造成漆器表面的损坏,当打磨力度较小时,漆器表面打磨程度不够,影响打磨效果,同时,不能够根据实际的打磨情况选取相应的打磨板,从而影响漆器整体打磨效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种脱胎漆器的外表面打磨装置,包括力度控制机构,以及安装于力度控制机构顶部的漆器放置盒;
所述力度控制机构的顶部设置有打磨机构,且打磨机构的底部设置有洒水器;
还包括:
所述力度控制机构包括打磨工作台,所述打磨工作台的底部固定安装有废水收集箱,所述废水收集箱的顶部两侧对称安装有防护转动轴,两个所述防护转动轴之间转动连接有力度控制板;
其中,力度控制板的内部开设有控制滑槽,所述控制滑槽的内部对称滑动连接有滚珠支座,两个所述滚珠支座之间转动连接有调节滚珠;
其中,两个滚珠支座的底部固定连接有调节滑动板,所述调节滑动板的底部固定安装有调节挂钩,所述力度控制板的内部两侧开设有控制水箱。
所述打磨工作台的顶部两侧固定安装有顶部挡板,所述打磨工作台靠近顶部挡板的底部固定安装有底部挡板,所述漆器放置盒放置在两个力度控制板的顶部,所述漆器放置盒的内部设置有限位橡皮泥,所述漆器放置盒的两侧开设有排水口,所述废水收集箱的正面设置有箱门。
优选的,所述打磨机构包括竖直转动架和打磨升降架,所述竖直转动架的两侧对称安装有第一啮合齿环,所述竖直转动架的一侧固定安装有竖直转动电机,所述竖直转动电机的输出端固定连接有第一转动连接杆,所述第一转动连接杆的顶部一侧转动连接有啮合齿轮,所述啮合齿轮与第一啮合齿环啮合连接。
优选的,所述第一转动连接杆的底部固定连接有连接支架,所述连接支架的底部固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有打磨轮,所述洒水器固定安装在连接支架的顶部,所述洒水器的外侧固定安装有若干连接水管,所述连接水管的底部固定连接有洒水盘。
优选的,所述竖直转动架的顶部固定安装有连接块,所述连接块的外侧设置有固定支座,所述固定支座的顶部固定连接有固定转盘,所述固定转盘的顶部一侧固定安装有水平转动电机,所述水平转动电机的输出端固定连接有转动齿轮。
优选的,所述转动齿轮的一侧啮合连接有第二啮合齿环,所述第二啮合齿环的内部固定安装有转动块,所述转动块的顶部固定连接有第二转动连接杆,所述转动块与固定转盘转动连接。
优选的,所述打磨升降架的顶部一侧固定安装有升降电机,所述升降电机的输出端固定连接有锥齿轮传动组件,所述锥齿轮传动组件的底部对称连接有升降螺纹杆,两个所述升降螺纹杆的中部均螺纹连接升降螺纹套,两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降板。
优选的,所述升降板远离升降螺纹套的一侧对称连接有升降滑动套,所述升降滑动套的内部滑动连接有升降滑动杆,所述升降滑动杆固定安装在打磨升降架的底部,所述升降板的一侧固定安装有平移电机,所述平移电机的输出端固定连接有平移螺纹杆。
优选的,所述平移螺纹杆的中部螺纹连接有平移螺纹套,所述平移螺纹套的底部固定连接有纵向支架,所述纵向支架的一侧固定安装有纵向电机,所述纵向电机的输出端固定连接有纵向螺纹杆,所述纵向螺纹杆的中部螺纹连接有纵向螺纹套,所述纵向螺纹套固定安装在第二转动连接杆的顶部,所述打磨升降架固定安装在打磨工作台的顶部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种脱胎漆器的外表面打磨装置,通过设置力度控制机构不仅能够利用调节挂钩悬挂相应重量的砝码,使力度控制板处于水平状态,同时,当打磨的力度超过限定的范围时,漆器放置盒会下降与打磨轮分离,通过设置打磨机构不仅能够利用打磨电机带动打磨轮转动,对漆器的表面进行打磨,同时洒水器能够对洒水盘进行定量洒水,使打磨轮上的砂纸得到湿润,其具体内容如下:
1.通过设置力度控制机构不仅能够利用调节挂钩悬挂相应重量的砝码,使力度控制板处于水平状态,当打磨的力度超过限定的范围时,力度控制板会发生倾斜,控制水箱内部的水会往内侧流动,同时在调节滚珠作用下,带动砝码和调节滑动板移动到力度控制板的内侧,同时漆器放置盒会下降与打磨轮分离,从而对漆器放置盒内部的脱胎漆器进行防护,避免打磨力度过大,从而影响漆器的表面,同时利用限位橡皮泥的可塑性对漆器进行限位固定,同时能够对漆器进行一定的安全防护,避免打磨时造成漆器表面的损坏;
2.通过设置打磨机构不仅能够利用打磨电机带动打磨轮转动,对漆器的表面进行打磨,同时洒水器能够对洒水盘进行定量洒水,使打磨轮上的砂纸得到湿润,从而提高打磨的效果,通过竖直转动电机带动第一转动连接杆转动,利用啮合齿轮与第一啮合齿环之间的啮合作用,实现第一转动连接杆的转动限位,从而改变打磨轮的倾斜角度,能够对漆器倾斜的面进行打磨,提高漆器打磨的效果,通过升降电机带动锥齿轮传动组件和升降螺纹杆转动,使升降螺纹套带动升降板升降移动,调节打磨轮的高度和打磨力度,通过水平转动电机带动转动齿轮转动,利用转动齿轮与第二啮合齿环之间的啮合作用,实现打磨轮水平转动,通过平移电机带动平移螺纹杆转动,使平移螺纹套带动纵向支架水平移动,同时纵向电机带动纵向螺纹杆转动,使纵向螺纹套带动打磨轮纵向移动,从而能够对漆器进行全方位的打磨,提高打磨的精准程度。
附图说明
图1为本发明整体三维结构示意图;
图2为本发明中力度控制机构三维结构示意图;
图3为本发明中打磨工作台和废水收集箱剖面三维结构示意图;
图4为本发明力度控制板中控制水箱剖面三维结构示意图;
图5为本发明中调节挂钩三维结构示意图;
图6为本发明中打磨机构三维结构示意图;
图7为本发明中打磨轮三维结构示意图;
图8为本发明中转动齿轮和第二啮合齿环三维结构示意图;
图9为本发明中升降板和纵向支架三维结构示意图。
图中:1、力度控制机构;101、打磨工作台;102、废水收集箱;103、防护转动轴;104、力度控制板;105、控制滑槽;106、滚珠支座;107、调节滚珠;108、调节滑动板;109、调节挂钩;110、控制水箱;111、顶部挡板;112、底部挡板;113、漆器放置盒;114、限位橡皮泥;115、排水口;116、箱门;2、打磨机构;201、竖直转动架;202、第一啮合齿环;203、竖直转动电机;204、第一转动连接杆;205、啮合齿轮;206、连接支架;207、打磨电机;208、打磨轮;209、洒水器;210、连接水管;211、洒水盘;212、连接块;213、固定支座;214、固定转盘;215、水平转动电机;216、转动齿轮;217、第二啮合齿环;218、转动块;219、第二转动连接杆;220、打磨升降架;221、升降电机;222、锥齿轮传动组件;223、升降螺纹杆;224、升降螺纹套;225、升降板;226、升降滑动套;227、升降滑动杆;228、平移电机;229、平移螺纹杆;230、平移螺纹套;231、纵向支架;232、纵向电机;233、纵向螺纹杆;234、纵向螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供技术方案:一种脱胎漆器的外表面打磨装置,包括力度控制机构1,以及安装于力度控制机构1顶部的漆器放置盒113,力度控制机构1的顶部设置有打磨机构2,且打磨机构2的底部设置有洒水器209,力度控制机构1包括打磨工作台101,打磨工作台101的底部固定安装有废水收集箱102,废水收集箱102的顶部两侧对称安装有防护转动轴103,两个防护转动轴103之间转动连接有力度控制板104,其中,力度控制板104的内部开设有控制滑槽105,控制滑槽105的内部对称滑动连接有滚珠支座106,两个滚珠支座106之间转动连接有调节滚珠107,其中,两个滚珠支座106的底部固定连接有调节滑动板108,调节滑动板108的底部固定安装有调节挂钩109,力度控制板104的内部两侧开设有控制水箱110,打磨工作台101的顶部两侧固定安装有顶部挡板111,打磨工作台101靠近顶部挡板111的底部固定安装有底部挡板112,漆器放置盒113放置在两个力度控制板104的顶部,漆器放置盒113的内部设置有限位橡皮泥114,漆器放置盒113的两侧开设有排水口115,废水收集箱102的正面设置有箱门116,通过设置力度控制机构1不仅能够利用调节挂钩109悬挂相应重量的砝码,使力度控制板104处于水平状态,当打磨的力度超过限定的范围时,力度控制板104会发生倾斜,控制水箱110内部的水会往内侧流动,同时在调节滚珠107作用下,带动砝码和调节滑动板108移动到力度控制板104的内侧,同时漆器放置盒113会下降与打磨轮208分离,从而对漆器放置盒113内部的脱胎漆器进行防护,避免打磨力度过大,从而影响漆器的表面,同时利用限位橡皮泥114的可塑性对漆器进行限位固定,同时能够对漆器进行一定的安全防护,避免打磨时造成漆器表面的损坏。
打磨机构2包括竖直转动架201和打磨升降架220,竖直转动架201的两侧对称安装有第一啮合齿环202,竖直转动架201的一侧固定安装有竖直转动电机203,竖直转动电机203的输出端固定连接有第一转动连接杆204,第一转动连接杆204的顶部一侧转动连接有啮合齿轮205,啮合齿轮205与第一啮合齿环202啮合连接,第一转动连接杆204的底部固定连接有连接支架206,连接支架206的底部固定安装有打磨电机207,打磨电机207的输出端固定连接有打磨轮208,洒水器209固定安装在连接支架206的顶部,洒水器209的外侧固定安装有若干连接水管210,连接水管210的底部固定连接有洒水盘211,竖直转动架201的顶部固定安装有连接块212,连接块212的外侧设置有固定支座213,固定支座213的顶部固定连接有固定转盘214,固定转盘214的顶部一侧固定安装有水平转动电机215,水平转动电机215的输出端固定连接有转动齿轮216,转动齿轮216的一侧啮合连接有第二啮合齿环217,第二啮合齿环217的内部固定安装有转动块218,转动块218的顶部固定连接有第二转动连接杆219,转动块218与固定转盘214转动连接,通过设置打磨机构2不仅能够利用打磨电机207带动打磨轮208转动,对漆器的表面进行打磨,同时洒水器209能够对洒水盘211进行定量洒水,使打磨轮208上的砂纸得到湿润,从而提高打磨的效果,通过竖直转动电机203带动第一转动连接杆204转动,利用啮合齿轮205与第一啮合齿环202之间的啮合作用,实现第一转动连接杆204的转动限位,从而改变打磨轮208的倾斜角度,能够对漆器倾斜的面进行打磨,提高漆器打磨的效果。
打磨升降架220的顶部一侧固定安装有升降电机221,升降电机221的输出端固定连接有锥齿轮传动组件222,锥齿轮传动组件222的底部对称连接有升降螺纹杆223,两个升降螺纹杆223的中部均螺纹连接升降螺纹套224,两个升降螺纹套224之间固定连接有升降板225,升降板225远离升降螺纹套224的一侧对称连接有升降滑动套226,升降滑动套226的内部滑动连接有升降滑动杆227,升降滑动杆227固定安装在打磨升降架220的底部,升降板225的一侧固定安装有平移电机228,平移电机228的输出端固定连接有平移螺纹杆229,平移螺纹杆229的中部螺纹连接有平移螺纹套230,平移螺纹套230的底部固定连接有纵向支架231,纵向支架231的一侧固定安装有纵向电机232,纵向电机232的输出端固定连接有纵向螺纹杆233,纵向螺纹杆233的中部螺纹连接有纵向螺纹套234,纵向螺纹套234固定安装在第二转动连接杆219的顶部,打磨升降架220固定安装在打磨工作台101的顶部,通过升降电机221带动锥齿轮传动组件222和升降螺纹杆223转动,使升降螺纹套224带动升降板225升降移动,调节打磨轮208的高度和打磨力度,通过水平转动电机215带动转动齿轮216转动,利用转动齿轮216与第二啮合齿环217之间的啮合作用,实现打磨轮208水平转动,通过平移电机228带动平移螺纹杆229转动,使平移螺纹套230带动纵向支架231水平移动,同时纵向电机232带动纵向螺纹杆233转动,使纵向螺纹套234带动打磨轮208纵向移动,从而能够对漆器进行全方位的打磨,提高打磨的精准程度,限位橡皮泥114由液体石蜡制成,液体石蜡为油性成分,能够有效的避免打磨时洒水器209喷出的水对限位橡皮泥114造成影响,同时排水口115能够将多余的水排入到废水收集箱102中,砂纸的型号越大越细,越小越粗,一般称:三十号(或三十目),六十号(六十目),一百二十号,一百八十号,二百四十号....号(或目)是指磨料的粗细及每平方英寸的磨料数量号越高,磨料越细,数量越多,目数的含义是在一平方英寸的面积上筛网的孔数,也就是目数越高,筛孔越多,磨料就越细,目是一个单位,定义为:每平方英寸面积上有二百五十六个眼,每一个眼就叫一目,所以目数越大,眼就越小,粗的为:十六目,二十四,三十六,四十,五十,六十,常用的为:八十,一百,一百二十,一百五十,一百八十,二百二十,二百八十,三百二十,四百,五百,六百,精细打磨细的为:八百,一千,一千二百,一千五百,两千,两千五百。
工作原理:在使用该一种脱胎漆器的外表面打磨装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图9所示,首先在进行漆器的打磨时,将漆器放置在漆器放置盒113内部的限位橡皮泥114上,并将漆器按入到限位橡皮泥114中进行限位,根据打磨的粗细程度选用不同目数的砂纸,并将砂纸安装到打磨轮208,同时根据打磨的粗细程度,选取合适的砝码安装到调节挂钩109上,启动升降电机221带动锥齿轮传动组件222和升降螺纹杆223转动,使升降螺纹套224带动升降板225升降移动,调节打磨轮208的高度和打磨力度,从而对漆器的表面进行打磨,洒水器209能够对洒水盘211进行定量洒水,使打磨轮208上的砂纸得到湿润,从而提高打磨的效果。
其次,当打磨的力度超过限定的范围时,力度控制板104会发生倾斜,控制水箱110内部的水会往内侧流动,同时在调节滚珠107作用下,带动砝码和调节滑动板108移动到力度控制板104的内侧,同时漆器放置盒113会下降与打磨轮208分离,从而对漆器放置盒113内部的脱胎漆器进行防护,避免打磨力度过大,从而影响漆器的表面,同时利用限位橡皮泥114的可塑性对漆器进行限位固定,同时能够对漆器进行一定的安全防护,避免打磨时造成漆器表面的损坏。
最后,通过竖直转动电机203带动第一转动连接杆204转动,利用啮合齿轮205与第一啮合齿环202之间的啮合作用,实现第一转动连接杆204的转动限位,从而改变打磨轮208的倾斜角度,能够对漆器倾斜的面进行打磨,提高漆器打磨的效果,通过水平转动电机215带动转动齿轮216转动,利用转动齿轮216与第二啮合齿环217之间的啮合作用,实现打磨轮208水平转动,通过平移电机228带动平移螺纹杆229转动,使平移螺纹套230带动纵向支架231水平移动,同时纵向电机232带动纵向螺纹杆233转动,使纵向螺纹套234带动打磨轮208纵向移动,从而能够对漆器进行全方位的打磨,提高打磨的精准程度。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱胎漆器的外表面打磨装置,包括力度控制机构(1),以及安装于力度控制机构(1)顶部的漆器放置盒(113);
所述力度控制机构(1)的顶部设置有打磨机构(2),且打磨机构(2)的底部设置有洒水器(209);
其特征在于,还包括:
所述力度控制机构(1)包括打磨工作台(101),所述打磨工作台(101)的底部固定安装有废水收集箱(102),所述废水收集箱(102)的顶部两侧对称安装有防护转动轴(103),两个所述防护转动轴(103)之间转动连接有力度控制板(104);
其中,力度控制板(104)的内部开设有控制滑槽(105),所述控制滑槽(105)的内部对称滑动连接有滚珠支座(106),两个所述滚珠支座(106)之间转动连接有调节滚珠(107);
其中,两个滚珠支座(106)的底部固定连接有调节滑动板(108),所述调节滑动板(108)的底部固定安装有调节挂钩(109),所述力度控制板(104)的内部两侧开设有控制水箱(110);
所述打磨工作台(101)的顶部两侧固定安装有顶部挡板(111),所述打磨工作台(101)靠近顶部挡板(111)的底部固定安装有底部挡板(112),所述漆器放置盒(113)放置在两个力度控制板(104)的顶部,所述漆器放置盒(113)的内部设置有限位橡皮泥(114),所述漆器放置盒(113)的两侧开设有排水口(115),所述废水收集箱(102)的正面设置有箱门(116),利用调节挂钩悬挂相应重量的砝码,使力度控制板处于水平状态,当打磨的力度超过限定的范围时,力度控制板会发生倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种脱胎漆器的外表面打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(2)包括竖直转动架(201)和打磨升降架(220),所述竖直转动架(201)的两侧对称安装有第一啮合齿环(202),所述竖直转动架(201)的一侧固定安装有竖直转动电机(203),所述竖直转动电机(203)的输出端固定连接有第一转动连接杆(204),所述第一转动连接杆(204)的顶部一侧转动连接有啮合齿轮(205),所述啮合齿轮(205)与第一啮合齿环(202)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种脱胎漆器的外表面打磨装置,其特征在于:所述第一转动连接杆(204)的底部固定连接有连接支架(206),所述连接支架(206)的底部固定安装有打磨电机(207),所述打磨电机(207)的输出端固定连接有打磨轮(208),所述洒水器(209)固定安装在连接支架(206)的顶部,所述洒水器(209)的外侧固定安装有若干连接水管(210),所述连接水管(210)的底部固定连接有洒水盘(211)。
4.根据权利要求3所述的一种脱胎漆器的外表面打磨装置,其特征在于:所述竖直转动架(201)的顶部固定安装有连接块(212),所述连接块(212)的外侧设置有固定支座(213),所述固定支座(213)的顶部固定连接有固定转盘(214),所述固定转盘(214)的顶部一侧固定安装有水平转动电机(215),所述水平转动电机(215)的输出端固定连接有转动齿轮(216)。
5.根据权利要求4所述的一种脱胎漆器的外表面打磨装置,其特征在于:所述转动齿轮(216)的一侧啮合连接有第二啮合齿环(217),所述第二啮合齿环(217)的内部固定安装有转动块(218),所述转动块(218)的顶部固定连接有第二转动连接杆(219),所述转动块(218)与固定转盘(214)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种脱胎漆器的外表面打磨装置,其特征在于:所述打磨升降架(220)的顶部一侧固定安装有升降电机(221),所述升降电机(221)的输出端固定连接有锥齿轮传动组件(222),所述锥齿轮传动组件(222)的底部对称连接有升降螺纹杆(223),两个所述升降螺纹杆(223)的中部均螺纹连接升降螺纹套(224),两个所述升降螺纹套(224)之间固定连接有升降板(225)。
7.根据权利要求6所述的一种脱胎漆器的外表面打磨装置,其特征在于:所述升降板(225)远离升降螺纹套(224)的一侧对称连接有升降滑动套(226),所述升降滑动套(226)的内部滑动连接有升降滑动杆(227),所述升降滑动杆(227)固定安装在打磨升降架(220)的底部,所述升降板(225)的一侧固定安装有平移电机(228),所述平移电机(228)的输出端固定连接有平移螺纹杆(229)。
8.根据权利要求7所述的一种脱胎漆器的外表面打磨装置,其特征在于:所述平移螺纹杆(229)的中部螺纹连接有平移螺纹套(230),所述平移螺纹套(230)的底部固定连接有纵向支架(231),所述纵向支架(231)的一侧固定安装有纵向电机(232),所述纵向电机(232)的输出端固定连接有纵向螺纹杆(233),所述纵向螺纹杆(233)的中部螺纹连接有纵向螺纹套(234),所述纵向螺纹套(234)固定安装在第二转动连接杆(219)的顶部,所述打磨升降架(220)固定安装在打磨工作台(101)的顶部。
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