CN117841916A - 固定转动轴的旋转洗车机及其控制*** - Google Patents
固定转动轴的旋转洗车机及其控制*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及洗车机设备技术领域,公开了固定转动轴的旋转洗车机及其控制***,包括两个侧支撑架和两个导轨杆,所述导轨杆上均设置有电动滑轨,所述电动滑轨分别设置于箱体的内侧两端中部,所述箱体的内侧中部设置有中转座,所述箱体底端中部设置有弧形喷淋杆,且所述弧形喷淋杆靠近箱体的一端贯穿箱体并延伸至中转座内部。通过各个机构的配合,在对车辆进行清洗的时候,可以对车辆的底盘、顶部、前后端以及两侧进行三百六十度的全方位清洁,相比现有的洗车机设备,清洁较为全面,而且清洗完毕之后配合烘干处理,可以将车辆表面的水珠以及液体残留及时烘干,在后续清洗完毕之后车辆表面也不易沾染灰尘影响车辆整体的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及洗车机设备技术领域,具体为固定转动轴的旋转洗车机及其控制***。
背景技术
随着社会的进步,拥有车辆的人群越来越多,无接触自动洗车机也越来越受欢迎,其具有洗车速度快,不伤车体表面等优点,作为自动洗车机设备,就要最大可能的节省人工,解放劳动力,现如今大多数无接触洗车机都没有自动风干装置,或者所设风干装置风干效果不好,洗完车之后还需要专门人工擦干。
目前市场上常见的自动洗车机为龙门式水刀洗车机,这种洗车机主体为龙门型框架,在地面铺设的轨道前后行走,顶部及侧部会喷洒水,洗车机的顶部装有风机,这种洗车机由于高压喷嘴及泡沫喷嘴是安装在洗车机的上方和侧面,无法冲洗到车头及车尾,还有最常见的洗车机设备就是转辊式洗车机,随着车辆的进入,转辊带动其表面的清洁布条同步进行转动,清洁布条表面与车表面进行接触,从而将车辆表面的灰尘进行清洗干净,但是这两种洗车机在对车辆进行清洁的时候,都会导致车辆的车头和车尾无法清洗干净,并且清洗完毕之后的风干效果也比较一般,因此本领域技术人员提出了一种固定转动轴的旋转洗车机,用来解决上述所存在的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了固定转动轴的旋转洗车机及其控制***,解决了现有洗车设备对车辆清洗不够全面,清洗干净程度较差的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:固定转动轴的旋转洗车机,包括两个侧支撑架和两个导轨杆,所述导轨杆上均设置有电动滑轨,所述电动滑轨分别设置于箱体的内侧两端中部,所述箱体的内侧中部设置有中转座,所述箱体底端中部设置有弧形喷淋杆,且所述弧形喷淋杆靠近箱体的一端贯穿箱体并延伸至中转座内部,所述弧形喷淋杆上设置有转动支撑环,所述转动支撑环的底部固定连接在箱体的内侧底端,所述弧形喷淋杆上等距设置有多个喷头三,所述箱体内部的一侧中部前后端分别设置有清洗液存储箱和清水存储箱,所述箱体的内侧底端后部设置有输送泵,所述输送泵的入液口通过分流管二分别与清洗液存储箱和清水存储箱的内部连通,所述分流管二上设置有三通电磁控制阀所述输送泵的出液口通过连接管与中转座的内部连通,所述弧形喷淋杆贯穿入箱体的部分管体上设置有锥齿环,所述箱体内部的底端中前部设置有驱动马达,所述驱动马达的转轴上设置有锥齿轮。
优选的,所述中转座的一侧中部设置有单向阀,所述箱体内部底端的中部另一侧靠近边缘处设置有风机,所述箱体内部底端的中部另一侧设置有加热箱,所述加热箱内设置有多个安装柱,所述安装柱上均设置有加热丝,所述风机的出风口通过连接管与加热箱的内部连通,所述加热箱的内部通过连接管与单向阀的内部连通。
优选的,同侧两个所述侧支撑架的中上部通过连接杆相连接,所述侧支撑架的内侧两端中上部均固定连接有支撑固定杆,同侧所述支撑固定杆远离侧支撑架的一端分别固定连接在对应导轨杆的外侧中部两端。
优选的,所述侧支撑架的内侧底端均设置有底座,所述底座的顶端中部均设置有安装杆,所述安装杆的内侧中部上下端均设置有喷头一。
优选的,所述底座的内侧底端均设置有前阶梯座,所述前阶梯座的后侧均设置有末阶梯座,所述前阶梯座内侧中后部的两侧均设置有限位止退座,所述前阶梯座和末阶梯座的顶端中部两侧均设置有安装槽,所述安装槽内均设置有喷头二,且所述安装槽内的外侧喷头二均呈倾斜设置。
优选的,一侧所述侧支撑架的后侧设置有输液泵,所述输液泵的出液口通过分流管一分别与前阶梯座和末阶梯座内的喷头二入液口连通。
优选的,一侧所述侧支撑架的前端中部设置有控制面板,一侧所述侧支撑架的外侧中部设置有橡胶供给管,且所述橡胶供给管的一端贯穿箱体并与清水存储箱的内部连通。
优选的,固定转动轴的旋转洗车机的控制***,包括信号接收模块,所述信号接收模块的发送端与控制器的接收端相连接,所述控制器的接收端与控制面板的发送端相连接,所述控制器的发送端分别与清洗模式单元、普通模式单元和复合模式单元的接收端相连接;所述信号接收模块用于接收外部控制信号源所发送过来的控制信号,并将控制信号传输给控制器进行执行,所述控制面板用于将使用者手动输入的控制信号传输给控制器进行执行,所述控制器用于接收信号接收模块和控制面板所传输过来的控制信号,并将控制信号传输至相应的清洗模式单元、普通模式单元或者复合模式单元,并启动其所述模式单元对应的下位设备使其进行运作。
工作原理:在对车辆进行清洗的时候,随着车辆缓慢驶入到侧支撑架的内部,首先输液泵通过分流管一同步分别向安装杆上的喷头一以及安装槽内的喷头二进行供水,随着车辆的驶入,安装杆上的喷头一对车辆的两侧进行喷淋清洁,同时前阶梯座安装槽的喷头二对车辆的底盘部分进行同步喷淋清洁,并且同时当车辆驶过前阶梯座的时候,车辆的车头到达末阶梯座的位置时,同步由末阶梯座安装槽内的喷头二对车辆的车头位置处进行喷淋倾斜,随着车辆驶过末阶梯座,车辆的车头到达限位止退座的时候,再次由末阶梯座安装槽内的喷头二对车辆的车尾位置处进行喷淋清洁,以此完成车辆的初步清洁作业;在完成车辆的初步清洁作业之后,箱体内的电动滑轨带动箱体在导轨杆上进行移动,并且同时分流管二上的三通电磁控制阀将流通方向切换至清洗液存储箱的位置,此时输送泵通过分流管二将清洗液存储箱内的清洗液抽动并通过连接管注入至中转座之内,进入至中转座内的清洗液通过弧形喷淋杆上的喷头三进行喷出至车辆的一侧,当箱体在导轨杆上移动至车辆尾端的位置时,驱动马达的转轴带动锥齿轮进行转动,锥齿轮转动的同时带动锥齿环以及转动支撑环上的弧形喷淋杆进行转动至车辆的另一侧,并在弧形喷淋杆转动的同时对车辆的尾部进行再次喷淋清洁,当车辆的另一侧喷淋清洁完毕之后,箱体在导轨杆上移动至车辆头端的位置,驱动马达的转轴再次带动锥齿轮进行转动,锥齿轮转动的同时再次带动锥齿环以及转动支撑环上的弧形喷淋杆进行复位转动至车辆的原来的位置,并在弧形喷淋杆转动的同时对车辆的头部进行喷淋清洁,并且在弧形喷淋杆移动的过程中,同步将车辆的顶部进行喷淋清洗液,当清洗液喷淋完毕之后,在车辆表面会形成一层清洁泡层,并且通过车辆表面形成的清洁泡沫层对车辆表面的污渍进行溶解,以此完成车辆清洗之后的清洗液喷淋工作;在车辆表面喷淋清洗液完毕之后,分流管二上的三通电磁控制阀将流通方向切换至清水存储箱的位置,此时输送泵通过分流管二将清水存储箱内的水抽动并通过连接管注入至中转座之内,进入至中转座内的水通过弧形喷淋杆上的喷头三进行喷出至车辆的一侧,当箱体在导轨杆上移动至车辆尾端的位置时,驱动马达的转轴带动锥齿轮进行转动,锥齿轮转动的同时带动锥齿环以及转动支撑环上的弧形喷淋杆进行转动至车辆的另一侧,并在弧形喷淋杆转动的同时对车辆的尾部进行再次喷淋清洁,当车辆的一侧喷淋清洁完毕之后,箱体在导轨杆上移动至车辆头端的位置,驱动马达的转轴再次带动锥齿轮进行转动,锥齿轮转动的同时再次带动锥齿环以及转动支撑环上的弧形喷淋杆进行复位转动至原来的位置,并在弧形喷淋杆转动的同时对车辆的头部进行再次喷淋清洁,并且在弧形喷淋杆移动的过程中,同步将车辆的顶部进行喷淋清洁,从而将车辆表面由清洁液溶解之后的污渍以及清洁液残留进行喷淋去除;在对车辆的表面的清洁液以及清洁液溶解之后的污渍进行喷淋去除之后,箱体内的电动滑轨带动箱体在导轨杆上继续进行移动,此时风机通过连接管向加热箱的内部输入气体,进入到加热箱内的气体通过安装柱上的加热丝将其进行加热升温,从而形成加热空气,加热处理之后的空气通过连接管进入到中转座之内,之后中转座之内的加热空气进入到弧形喷淋杆由其上的喷头三进行喷出,随着箱体的移动,从而将车辆的顶部和一侧表面残留的水珠进行吹落烘干,当箱体在导轨杆上移动至车辆尾端的位置时,驱动马达的转轴带动锥齿轮进行转动,锥齿轮转动的同时带动锥齿环以及转动支撑环上的弧形喷淋杆进行转动至车辆的另一侧,并在弧形喷淋杆转动的同时对车辆的尾部残留的水珠进行吹落烘干,当车辆的另一侧烘干完毕之后,箱体在导轨杆上移动至车辆头部的位置,驱动马达的转轴再次带动锥齿轮进行转动,锥齿轮转动的同时再次带动锥齿环以及转动支撑环上的弧形喷淋杆进行复位转动至原来的位置,并在弧形喷淋杆转动的同时对车辆的头部进行烘干处理,同时在弧形喷淋杆移动的过程中,同步将车辆的顶部进行吹落烘干处理,从而将车辆表面残留的水珠进行烘干去除,以此完成车辆的清洗工作。
本发明提供了固定转动轴的旋转洗车机。具备以下有益效果:
1、本发明通过各个机构的配合,在对车辆进行清洗的时候,可以对车辆的底盘、顶部、前后端以及两侧进行三百六十度的全方位清洁,相比现有的洗车机设备,清洁较为全面,而且清洗完毕之后配合烘干处理,可以将车辆表面的水珠以及液体残留及时烘干,从而使得车辆表面干燥起来,在后续清洗完毕之后车辆表面也不易沾染灰尘影响车辆整体的清洗效果。
2、本发明在对车辆进行清洗之前,使用者可以根据车辆表面的干净程度进行选择不同的清洗模式,而不是所有车辆都采用相同的清洗模式进行清洗,有利于节约水资源,同时也可以降低车辆清洗的成本。
3、本发明整体结构简单,便于工作人员的后期维护和维修作业,并且本设备前期投入成本低,便于一些小型的门店进行采购使用。
4、本发明以两个侧支撑架为主体,整体装置在安装和使用的时候不需要与门店墙体进行连接,独立性好,在装置进行使用的时候,可以根据使用者的使用地点和使用意愿进行移动到指定地点进行使用,移动便捷性好。
附图说明
图1为本发明的前侧结构示意图;
图2为本发明的后侧结构示意图;
图3为本发明的正视结构示意图;
图4为本发明的箱体横向内部结构剖视示意图;
图5为本发明的箱体纵向内部结构剖视示意图;
图6为本发明的图5的A处结构放大示意图;
图7为本发明的加热箱内部结构剖视示意图;
图8为本发明的控制***框架架构示意图。
其中,1、侧支撑架;2、控制面板;3、安装杆;4、底座;5、喷头一;6、安装槽;7、末阶梯座;8、前阶梯座;9、喷头二;10、分流管一;11、限位止退座;12、弧形喷淋杆;13、导轨杆;14、连接杆;15、箱体;16、输液泵;17、橡胶供给管;18、支撑固定杆;19、输送泵;20、分流管二;21、清洗液存储箱;22、清水存储箱;23、三通电磁控制阀;24、驱动马达;25、中转座;26、加热箱;27、风机;28、电动滑轨;29、单向阀;30、喷头三;31、安装柱;32、加热丝;33、转动支撑环;34、锥齿环;35、锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅附图1-附图7,本发明实施例提供固定转动轴的旋转洗车机及其控制***,包括两个侧支撑架1和两个导轨杆13,导轨杆13上均设置有电动滑轨28,电动滑轨28分别设置于箱体15的内侧两端中部,箱体15的内侧中部设置有中转座25,箱体15底端中部设置有弧形喷淋杆12,且弧形喷淋杆12靠近箱体15的一端贯穿箱体15并延伸至中转座25内部,弧形喷淋杆12上设置有转动支撑环33,转动支撑环33的底部固定连接在箱体15的内侧底端,弧形喷淋杆12上等距设置有多个喷头三30,箱体15内部的一侧中部前后端分别设置有清洗液存储箱21和清水存储箱22,箱体15的内侧底端后部设置有输送泵19,输送泵19的入液口通过分流管二20分别与清洗液存储箱21和清水存储箱22的内部连通,分流管二20上设置有三通电磁控制阀23输送泵19的出液口通过连接管与中转座25的内部连通,弧形喷淋杆12贯穿入箱体15的部分管体上设置有锥齿环34,箱体15内部的底端中前部设置有驱动马达24,驱动马达24的转轴上设置有锥齿轮35。
在完成车辆的初步清洁作业之后,箱体15内的电动滑轨28带动箱体15在导轨杆13上进行移动,并且同时分流管二20上的三通电磁控制阀23将流通方向切换至清洗液存储箱21的位置,此时输送泵19通过分流管二20将清洗液存储箱21内的清洗液抽动并通过连接管注入至中转座25之内,进入至中转座25内的清洗液通过弧形喷淋杆12上的喷头三30进行喷出至车辆的一侧,当箱体15在导轨杆13上移动至车辆尾端的位置时,驱动马达24的转轴带动锥齿轮35进行转动,锥齿轮35转动的同时带动锥齿环34以及转动支撑环33上的弧形喷淋杆12进行转动至车辆的另一侧,并在弧形喷淋杆12转动的同时对车辆的尾部进行再次喷淋清洁;同侧两个侧支撑架1的中上部通过连接杆14相连接,侧支撑架1的内侧两端中上部均固定连接有支撑固定杆18,同侧支撑固定杆18远离侧支撑架1的一端分别固定连接在对应导轨杆13的外侧中部两端。
当车辆的另一侧喷淋清洁完毕之后,箱体15在导轨杆13上移动至车辆头端的位置,驱动马达24的转轴再次带动锥齿轮35进行转动,锥齿轮35转动的同时再次带动锥齿环34以及转动支撑环33上的弧形喷淋杆12进行复位转动至车辆的原来的位置,并在弧形喷淋杆12转动的同时对车辆的头部进行喷淋清洁,并且在弧形喷淋杆12移动的过程中,同步将车辆的顶部进行喷淋清洗液,当清洗液喷淋完毕之后,在车辆表面会形成一层清洁泡层,并且通过车辆表面形成的清洁泡沫层对车辆表面的污渍进行溶解,以此完成车辆清洗之后的清洗液喷淋工作,同理在车辆进行完毕清洗液的喷淋工作之后,由三通电磁控制阀23进行切换分流管二20的导通位置,从而将清水存储箱22内的清水进行抽动,从而再次进行清洗喷淋处理。
中转座25的一侧中部设置有单向阀29,箱体15内部底端的中部另一侧靠近边缘处设置有风机27,箱体15内部底端的中部另一侧设置有加热箱26,加热箱26内设置有多个安装柱31,安装柱31上均设置有加热丝32,风机27的出风口通过连接管与加热箱26的内部连通,加热箱26的内部通过连接管与单向阀29的内部连通。
在对车辆的表面的清洁液以及清洁液溶解之后的污渍进行喷淋去除之后,箱体15内的电动滑轨28带动箱体15在导轨杆13上继续进行移动,此时风机27通过连接管向加热箱26的内部输入气体,进入到加热箱26内的气体通过安装柱31上的加热丝32将其进行加热升温,从而形成加热空气,加热处理之后的空气通过连接管进入到中转座25之内,之后中转座25之内的加热空气进入到弧形喷淋杆12由其上的喷头三30进行喷出。
随着箱体15的移动,从而将车辆的顶部和一侧表面残留的水珠进行吹落烘干,当箱体15在导轨杆13上移动至车辆尾端的位置时,驱动马达24的转轴带动锥齿轮35进行转动,锥齿轮35转动的同时带动锥齿环34以及转动支撑环33上的弧形喷淋杆12进行转动至车辆的另一侧,并在弧形喷淋杆12转动的同时对车辆的尾部残留的水珠进行吹落烘干,当车辆的另一侧烘干完毕之后,箱体15在导轨杆13上移动至车辆头部的位置,驱动马达24的转轴再次带动锥齿轮35进行转动,锥齿轮35转动的同时再次带动锥齿环34以及转动支撑环33上的弧形喷淋杆12进行复位转动至原来的位置,并在弧形喷淋杆12转动的同时对车辆的头部进行烘干处理,同时在弧形喷淋杆12移动的过程中,同步将车辆的顶部进行吹落烘干处理。
一侧侧支撑架1的后侧设置有输液泵16,输液泵16的出液口通过分流管一10分别与前阶梯座8和末阶梯座7内的喷头二9入液口连通。
随着车辆缓慢驶入到侧支撑架1的内部,首先输液泵16通过分流管一10同步分别向安装杆3上的喷头一5以及安装槽6内的喷头二9进行供水。
侧支撑架1的内侧底端均设置有底座4,底座4的顶端中部均设置有安装杆3,安装杆3的内侧中部上下端均设置有喷头一5,底座4的内侧底端均设置有前阶梯座8,前阶梯座8的后侧均设置有末阶梯座7,前阶梯座8内侧中后部的两侧均设置有限位止退座11,前阶梯座8和末阶梯座7的顶端中部两侧均设置有安装槽6,安装槽6内均设置有喷头二9,且安装槽6内的外侧喷头二9均呈倾斜设置。
随着车辆的驶入,安装杆3上的喷头一5对车辆的两侧进行喷淋清洁,同时前阶梯座8安装槽6的喷头二9对车辆的底盘部分进行同步喷淋清洁,并且同时当车辆驶过前阶梯座8的时候,车辆的车头到达末阶梯座7的位置处理,同步由末阶梯座7安装槽6内的喷头二9对车辆的车头位置处进行喷淋倾斜,随着车辆驶过末阶梯座7,车辆的车头到达限位止退座11的时候,再次由末阶梯座7安装槽6内的喷头二9对车辆的车尾位置处进行喷淋清洁,以此完成车辆的初步清洁作业。
一侧侧支撑架1的前端中部设置有控制面板2,一侧侧支撑架1的外侧中部设置有橡胶供给管17,且橡胶供给管17的一端贯穿箱体15并与清水存储箱22的内部连通。
控制面板2是为了工作人员或者使用者进行手动调节使用模式,从而根据车辆不同的干净程度去选择不同的清洗模式对车辆进行清洗处理,有利于将水资源进行充分利用,降低了车辆清洗过程中水资源的浪费情况。
实施例
请参阅附图8,在上述实施例一的基础上,本实施例提供了一种固定转动轴的旋转洗车机的控制*** ,包括信号接收模块,信号接收模块的发送端与控制器的接收端相连接,控制器的接收端与控制面板2的发送端相连接,控制器的发送端分别与清洗模式单元、普通模式单元和复合模式单元的接收端相连接;信号接收模块用于接收外部控制信号源所发送过来的控制信号,并将控制信号传输给控制器进行执行,控制面板2用于将使用者手动输入的控制信号传输给控制器进行执行,控制器用于接收信号接收模块和控制面板2所传输过来的控制信号,并将控制信号传输至相应的清洗模式单元、普通模式单元或者复合模式单元,并启动其模式单元对应的下位设备使其进行运作。
在使用者对车辆进行清洗的时候,使用者一方面可以通过手机软件APP向信号接收模块进行发送控制指令,信号接收模块在接收到控制指令后将其传输给控制器,控制器接收到控制指令后进行解析,并按照控制指令内容激活启动相应的清洗模式单元、普通模式单元或者复合模式单元,另一方面使用者还可以通过控制面板2向控制器进行发送相应的控制指令,控制器在接收到相应的控制指令后进行同步的解析和激活启动操作。
由于每个清洗模式进行使用的时候,都需要电动滑轨28的配合使用,所以控制器对于电动滑轨28的控制状态为常开状态,所以电动滑轨28独立于每个清洗模式之外。
当清洗模式单元启动时,输液泵16通过分流管一10向安装杆3上的喷头一5以及安装槽6内的喷头二9进行供水,随着车辆的进入,喷头一5和喷头二9对车辆的底部以及两侧进行清洗,同时再通过输送泵19向弧形喷淋杆12上的喷头三30进行供水,从而实现对车辆顶部的清洗处理。
当普通模式单元启动时,输液泵16和输送泵19首先执行与清洗模式单元进行同样的操作,在其操作完毕之后,通过三通电磁控制阀23对分流管二20的导通方向进行切换,从而使得清洗液存储箱21内的清洗液通过输送泵19进行喷出,在清洗液喷淋完毕之后,再通过三通电磁控制阀23将分流管二20的导通位置切换至清水存储箱22,最后通过弧形喷淋杆12上的喷头三30将车辆表面喷淋的清洗液进行冲洗。
当复合模式单元启动时,输液泵16、输送泵19和三通电磁控制阀23首先执行与普通模式单元进行同样的操作,在其操作完毕之后,风机27通过连接管向加热箱26的内部输入气体,进入到加热箱26内的气体通过安装柱31上的加热丝32将其进行加热升温,从而形成加热空气,加热处理之后的空气通过连接管进入到中转座25之内,之后中转座25之内的加热空气进入到弧形喷淋杆12由其上的喷头三30进行喷出,从而完成对车辆表面的烘干处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.固定转动轴的旋转洗车机 ,包括两个侧支撑架(1)和两个导轨杆(13),其特征在于,所述导轨杆(13)上均设置有电动滑轨(28),所述电动滑轨(28)分别设置于箱体(15)的内侧两端中部,所述箱体(15)的内侧中部设置有中转座(25),所述箱体(15)底端中部设置有弧形喷淋杆(12),且所述弧形喷淋杆(12)靠近箱体(15)的一端贯穿箱体(15)并延伸至中转座(25)内部,所述弧形喷淋杆(12)上设置有转动支撑环(33),所述转动支撑环(33)的底部固定连接在箱体(15)的内侧底端,所述弧形喷淋杆(12)上等距设置有多个喷头三(30),所述箱体(15)内部的一侧中部前后端分别设置有清洗液存储箱(21)和清水存储箱(22),所述箱体(15)的内侧底端后部设置有输送泵(19),所述输送泵(19)的入液口通过分流管二(20)分别与清洗液存储箱(21)和清水存储箱(22)的内部连通,所述分流管二(20)上设置有三通电磁控制阀(23)所述输送泵(19)的出液口通过连接管与中转座(25)的内部连通,所述弧形喷淋杆(12)贯穿入箱体(15)的部分管体上设置有锥齿环(34),所述箱体(15)内部的底端中前部设置有驱动马达(24),所述驱动马达(24)的转轴上设置有锥齿轮(35)。
2.根据权利要求1所述的固定转动轴的旋转洗车机 ,其特征在于,所述中转座(25)的一侧中部设置有单向阀(29),所述箱体(15)内部底端的中部另一侧靠近边缘处设置有风机(27),所述箱体(15)内部底端的中部另一侧设置有加热箱(26),所述加热箱(26)内设置有多个安装柱(31),所述安装柱(31)上均设置有加热丝(32),所述风机(27)的出风口通过连接管与加热箱(26)的内部连通,所述加热箱(26)的内部通过连接管与单向阀(29)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的固定转动轴的旋转洗车机 ,其特征在于,同侧两个所述侧支撑架(1)的中上部通过连接杆(14)相连接,所述侧支撑架(1)的内侧两端中上部均固定连接有支撑固定杆(18),同侧所述支撑固定杆(18)远离侧支撑架(1)的一端分别固定连接在对应导轨杆(13)的外侧中部两端。
4.根据权利要求1所述的固定转动轴的旋转洗车机 ,其特征在于,所述侧支撑架(1)的内侧底端均设置有底座(4),所述底座(4)的顶端中部均设置有安装杆(3),所述安装杆(3)的内侧中部上下端均设置有喷头一(5)。
5.根据权利要求4所述的固定转动轴的旋转洗车机 ,其特征在于,所述底座(4)的内侧底端均设置有前阶梯座(8),所述前阶梯座(8)的后侧均设置有末阶梯座(7),所述前阶梯座(8)内侧中后部的两侧均设置有限位止退座(11),所述前阶梯座(8)和末阶梯座(7)的顶端中部两侧均设置有安装槽(6),所述安装槽(6)内均设置有喷头二(9),且所述安装槽(6)内的外侧喷头二(9)均呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的固定转动轴的旋转洗车机 ,其特征在于,一侧所述侧支撑架(1)的后侧设置有输液泵(16),所述输液泵(16)的出液口通过分流管一(10)分别与前阶梯座(8)和末阶梯座(7)内的喷头二(9)入液口连通。
7.根据权利要求1所述的固定转动轴的旋转洗车机 ,其特征在于,一侧所述侧支撑架(1)的前端中部设置有控制面板(2),一侧所述侧支撑架(1)的外侧中部设置有橡胶供给管(17),且所述橡胶供给管(17)的一端贯穿箱体(15)并与清水存储箱(22)的内部连通。
8.根据权利要求1-7任一项所述的固定转动轴的旋转洗车机的控制***,其特征在于,包括信号接收模块,所述信号接收模块的发送端与控制器的接收端相连接,所述控制器的接收端与控制面板(2)的发送端相连接,所述控制器的发送端分别与清洗模式单元、普通模式单元和复合模式单元的接收端相连接;
所述信号接收模块用于接收外部控制信号源所发送过来的控制信号,并将控制信号传输给控制器进行执行,所述控制面板(2)用于将使用者手动输入的控制信号传输给控制器进行执行,所述控制器用于接收信号接收模块和控制面板(2)所传输过来的控制信号,并将控制信号传输至相应的清洗模式单元、普通模式单元或者复合模式单元,并启动其所述模式单元对应的下位设备使其进行运作。
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