CN117816646A - 一种光学镜片清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光学镜片清洗设备,涉及光学镜片加工技术领域,包括依次连接的:进料装置、清洗装置、出料装置,进料装置和出料装置分别包括进料传送带和出料传送带,表面开设有相互邻接的放置槽;清洗装置包括封闭式的圆筒形清洗槽和设置在清洗槽内部的运输机构,清洗槽侧面设有进料口和出料口,清洗槽底部还设有超声波清洗组件。本发明为一体式连续结构,将待清洗的光学镜片从进料装置的进料传送带放入后,即无需再进行人工操作,极大地节约了人力。另外,也不需要配合其他的夹具将光学镜片在不同设备之间转运,减少了工序,不仅提高了生产效率,还降低了光学镜片在转运过程中可能存在的损坏,提高了成品率。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜片加工技术领域,尤其涉及一种光学镜片清洗设备。
背景技术
光学镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的透明材料,打磨后利用在不同的设备或者装置上面,从而达到保护或者用于提高光学效果的用途。光学镜片在制成过程中会沾有难擦拭物等形成的污物印迹,因此需要清洗,通常光学镜片在生产过程中都需要进行研磨后和镀膜前两次清洗。研磨后清洗的主要污染物如研磨粉和沥青以及少数企业在加工过程中出现的漆片,镀膜前清洗的主要污染物是磨边油、手印、灰尘等。
目前常见的清洗方式是超声波清洗,超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接地作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。但因光学镜片属精密元件,必须使用夹具夹持好再放入药水中小心清洗,否则将造成崩边或清洗不干净等问题。
目前一般是采用镜片放置架,将光学镜片一片片的放置在镜片放置架上,起到夹持固定的作用,然后将镜片放置架整体再放入至超声波清洗设备中,利用超声波和药液对镜片进行清洗,待清洗完成后再取出镜片放置架,最后依次取下镜片。这种方式需要利用镜片放置架作为转接工具,先将光学镜片放入,清洗后还需取下,因此增加了额外的人工劳动量,同时也增加了工作时间,降低了效率。因此需要一种自动化程度更高的光学镜片清洗设备。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种光学镜片清洗设备,其解决了现有技术中存在的清洗时间长,工作效率低的问题。
根据本发明的实施例,一种光学镜片清洗设备,包括依次连接的:
进料装置,所述进料装置包括水平设置的进料传送带,所述进料传送带表面开设有相互邻接的放置槽,所述放置槽为凹槽结构,其两端均贯穿进料传送带的侧面连通至外部,所述放置槽的延伸方向垂直于进料传送带的运输方向,所述进料传送带末端设置有推杆进料器;
清洗装置,所述清洗装置包括封闭式的圆筒形清洗槽和设置在清洗槽内部的运输机构,所述清洗槽侧面设有进料口和出料口,所述运输机构包括同轴设置在清洗槽顶部的转动架和安装在转动架底部的载物组件,所述转动架中部同轴连接有固定轴,所述载物组件固定安装在转动架外沿的底部,载物组件可在竖直方向移动,所述出料口处对应设有推杆出料器,所述清洗槽底部还设有超声波清洗组件;
出料装置,所述出料装置包括水平设置的出料传送带,所述出料传送带表面设有与进料传送带表面相同的放置槽。
进一步的,所述进料传送带和出料传送带外部均套设有封闭式的罩壳,所述进料传送带外部的罩壳在对应始端处开设有位于侧面的开口,所述出料传送带外部的罩壳在对应末端处设有位于侧面的开口。
进一步的,所述放置槽包括第一槽道和第二槽道,所述第一槽道位于第二槽道上方,第一槽道顶部连通至进料传送带或出料传送带上方空间,底部与第二槽道连通,所述第二槽道底部位于进料传送带或出料传送带内部,所述第二槽道的宽度小于第一槽道,使得第一槽道与第二槽道的连接处形成两侧对称的台阶段。
进一步的,所述台阶段为倾斜式结构,从第一槽道内壁至第一槽道内壁的方向朝下倾斜,形成位于第一槽道和第二槽道之间的倾斜槽。
进一步的,所述推杆进料器包括相互垂直的第一伸缩杆和推板,所述第一伸缩杆水平设置于进料传送带上表面处放置槽的等高位置,第一伸缩杆的伸缩方向平行于放置槽延伸方向,所述推板为竖直设置的板状结构,且推板水平移动时可以在放置槽内紧贴底部穿过;所述推杆出料器的结构与推杆进料器相同,但推杆出料器水平设置在清洗槽的出料口内侧,所述载物组件从推杆出料器和出料口之间通过,所述推杆出料器的推板水平移动时穿过载物组件。
进一步的,所述转动架包括竖直设置的连接杆和沿径向绕设在连接杆外部的支杆,所述连接杆与固定轴同轴固定连接,所述支杆的长度配合清洗槽的半径,使得载物组件紧靠清洗槽的侧壁。
进一步的,所述载物组件包括第二伸缩杆、连接支架和载玻框架,所述第二伸缩杆竖直固定于转动架底端,所述连接支架为竖直设置的方向框架结构,所述连接支架顶端中部与第二伸缩杆底端连接,且连接支架底部敞开,所述载玻框架为方形框架结构,载玻框架其中两相对侧面的中部分别与连接支架两侧底部转动连接,使得载玻框架可在连接支架内部沿竖直方向自由旋转,所述载玻框架未与连接支架相连的两侧边中,至少有一侧边与相邻侧面转动连接,通过旋转实现该侧面的敞开或封闭。
进一步的,所述载玻框架包括三个相互垂直的侧边,其中两个相对的侧边为固定边,垂直的另一侧边为活动边,所述固定边中部与连接支架底端转动连接,所述活动边与任意一个固定边转动连接,从而封闭或打开该侧面。
进一步的,所述固定边和活动边的内侧面均设置有若干卡槽,所述卡槽的长度远小于固定边或活动边的长度,所述卡槽为截面呈三角形的凹槽结构,其宽度从外朝内依次减小。
进一步的,所述出料传送带外部的罩壳内还设置有烘干机。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
本发明的进料装置、清洗装置和出料装置形成一体式连续结构,将待清洗的光学镜片从进料装置的进料传送带放入后,即无需再进行人工操作。而是经过设备自动运行,将镜片经过进料口运输至清洗装置中,通过载物组件对镜片进行夹持,然后放入到清洗槽下方药液中进行超声波清洗,最后再自动穿过出料口运输出清洗装置,落到出料传送带,最终自然放置在出料传送带上,工作人员将其收集即可进行后续工作。这种一体式自动化清洗的方法极大地节约了人力,仅需一个工作人员即可完成全部操作。另外,也不需要配合其他的夹具将光学镜片在不同设备之间转运,减少了工序,不仅提高了生产效率,还降低了光学镜片在转运过程中可能存在的损坏,提高了成品率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体示意图。
图2为本发明实施例中进料传送带或出料传送带的俯视示意图。
图3为本发明实施例中放置槽的侧向示意图。
图4为本发明实施例中清洗装置的轴向截面示意图。
图5为本发明实施例中载物组件的示意图。
图6为本发明实施例中载玻框架的结构示意图。
上述附图中:1、进料装置;2、清洗装置;3、出料装置;4、推杆进料器;5、超声波清洗组件;6、载物组件;11、进料传送带;12、放置槽;21、清洗槽;22、固定轴;23、连接杆;24、支杆;41、第一伸缩杆;42、推板;61、第二伸缩杆;62、连接支架;63、载玻框架;121、第一槽道;122、第二槽道;123、第三槽道;621、旋转电机;631、固定边;632、活动边;633、卡槽;634、开闭电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1所示,本发明实施例提出了一种光学镜片清洗设备,包括依次连接的进料装置1、清洗装置2和出料装置3。
如图2所示,本实施例中,进料装置1包括水平设置的进料传送带11,所述进料传送带11表面开设有相互邻接的放置槽12,所述放置槽12为凹槽结构,其两端均贯穿进料传送带11的侧面连通至外部,所述放置槽12的延伸方向垂直于进料传送带11的运输方向,所述进料传送带11末端设置有推杆进料器4。当推杆进料器4水平推动时,即可让放置槽12内搁置的光学镜片从放置槽12一端滑出。与之相似的,出料装置3包括水平设置的出料传送带,所述出料传送带表面设有与进料传送带11表面相同的放置槽12。
本实施例中,进料装置1和出料装置3还包括分别套设在进料传送带11和出料传送带外部的封闭式罩壳,所述进料传送带11外部的罩壳在对应始端处开设有位于侧面的开口,以便工作人员将光学镜片安放到放置槽12内部从而进料;所述出料传送带外部的罩壳在对应末端处设有位于侧面的开口,同样也是便于工作人员取出光学镜片。通过罩壳可以一定程度隔绝外部的灰尘杂质,避免对光学镜片造成污染,同时也避免空闲放置时,灰尘积累在放置槽12内部,对后续放置的光学镜片造成磨损。另外,所述出料传送带外部的罩壳内还设置有烘干机,从而快速烘干完成清洗的光学镜片,减少晾干时间,提高工作效率。
如图3所示,本实施例优选的方案中,所述放置槽12包括第一槽道121和第二槽道122,所述第一槽道121位于第二槽道122上方,第一槽道121顶部连通至进料传送带11或出料传送带上方空间,底部与第二槽道122连通,所述第二槽道122底部位于进料传送带11或出料传送带内部,所述第二槽道122的宽度小于第一槽道121,使得第一槽道121与第二槽道122的连接处形成两侧对称的台阶段。通过对称的台阶段结构,可以让光学镜片正好搁置在台阶段的上方,仅通过两侧边缘部分与放置槽12接触,避免在水平滑动时对镜片本身造成较多的损伤。其中第一槽道121的宽度正好配合光学镜片的宽度,而第二槽道122的宽度尽可能的接近第一槽道121,使得台阶段的宽度尽可能的窄。进一步优选的,所述台阶段为倾斜式结构,从第一槽道121内壁至第一槽道121内壁的方向朝下倾斜,形成位于第一槽道121和第二槽道122之间的倾斜槽。这样光学镜片正好搁置在倾斜槽的顶部,光学镜片底面不与放置槽12内的任何表面接触,更好的对镜片进行了保护。
如图4所示,本实施例中,清洗装置2包括封闭式的圆筒形清洗槽21和设置在清洗槽21内部的运输机构,所述清洗槽21侧面设有进料口和出料口,所述运输机构包括同轴设置在清洗槽21顶部的转动架和安装在转动架底部的载物组件6,所述转动架中部同轴连接有固定轴22,所述载物组件6固定安装在转动架外沿的底部,载物组件6可在竖直方向移动,所述出料口处对应设有推杆出料器,所述清洗槽21底部还设有超声波清洗组件5,本实施例中设置有环形结构的超声波清洗组件5,参考现有技术,包括超声波发生器和换能器,从而朝向四周均匀发出高频振荡。为了增加光学镜片在清洗槽21内部的移动距离,提升清洗槽21内部空间利用率,本实施例中进料口和出料口间隔90°设置,使得载物组件6具有270°的运动角度。
需要说明的是,本实施例中所述推杆进料器4包括相互垂直的第一伸缩杆41和推板42,所述第一伸缩杆41水平设置于进料传送带11上表面处放置槽12的等高位置,第一伸缩杆41的伸缩方向平行于放置槽12延伸方向,所述推板42为竖直设置的板状结构,且推板42水平移动时可以在放置槽12内紧贴底部穿过;所述推杆出料器的结构与推杆进料器4相同,但推杆出料器水平设置在清洗槽21的出料口内侧,所述载物组件6从推杆出料器和出料口之间通过,所述推杆出料器的推板42水平移动时穿过载物组件6。其中进料传送带11的末端正好对应进料口的位置,推杆进料器4即可将移动至进料传送带11末端的光学镜片水平推送进入进料口,并卡设在载物组件6上;当载物组件6运动至出料口时,推杆出料器则将光学镜片从载物组件6上水平推出,使其落到出料传送带上。
具体的方案中,所述转动架包括竖直设置的连接杆23和沿径向绕设在连接杆23外部的支杆24,所述连接杆23与固定轴22同轴固定连接,所述支杆24的长度配合清洗槽21的半径,使得载物组件6紧靠清洗槽21的侧壁。本实施例中固定轴22竖直设置在清洗槽21中部,固定轴22底端贯穿出清洗槽21外部并连接有驱动电机。连接杆23则同轴设置在固定轴22的顶端,位于清洗槽21顶部位置。
如图5所示,所述载物组件6包括第二伸缩杆61、连接支架62和载玻框架63,所述第二伸缩杆61竖直固定于直杆外端的底部,所述连接支架62为竖直设置的方向框架结构,所述连接支架62顶端中部与第二伸缩杆61底端连接,且连接支架62底部敞开,所述载玻框架63为方形框架结构,载玻框架63其中两相对侧面的中部分别与连接支架62两侧底部转动连接,使得载玻框架63可在连接支架62内部沿竖直方向自由旋转,所述载玻框架63未与连接支架62相连的两侧边中,至少有一侧边与相邻侧面转动连接,通过旋转实现该侧面的敞开或封闭。其中载玻框架63与连接支架62之间通过两根转轴进行连接,其中一根转轴外部安装有微型的旋转电机621,从而驱动载玻框架63的竖直旋转调节。
如图6所示,作为优选,本实施例中所述载玻框架63包括三个相互垂直的侧边,其中两个相对的侧边为固定边631,垂直的另一侧边为活动边632,所述固定边631中部与连接支架62底端转动连接,所述活动边632与任意一个固定边631转动连接,从而封闭或打开该侧面。其中活动边632通过铰接与一个固定边631转动连接,铰接的连接轴处设置有微型的开闭电机634,从而驱动活动边632的旋转实现该侧面的开闭。当活动边632处于打开状态时,则载玻框架63形成两端贯通的槽道结构,可供光学镜片自由通过。
进一步的优选的,所述固定边631和活动边632的内侧面均设置有若干卡槽633,所述卡槽633的长度远小于固定边631或活动边632的长度,所述卡槽633为截面呈三角形的凹槽结构,其宽度从外朝内依次减小。通过卡槽633可以将光学镜片正好卡设在其中,当活动边632处于封闭状态时,光学镜片可以受到三个方向的卡位,而清洗时活动边632处于底部,则光学镜片在重力作用下稳定卡设在载玻框架63内部,不会因清洗和移动发生脱落。另外截面呈三角形的卡槽633仅有最内侧的线型区域会与光学镜片的边缘接触,接触面极小,不会出现光学镜片表面与卡槽633表面发生摩擦的情况,进一步保护了镜片本身。
本发明的工作流程如下:
工作人员将光学镜片放置在进料传送带11表面的放置槽12上,光学镜片随之移动至末端,然后推杆进料器4的第一伸缩杆41工作,通过推板42将光学镜片推动穿过进料口进入清洗槽21内部。此时清洗槽21内部正好有一个载物组件6转动至进料口位置,且载玻框架63处于水平状态,活动边632封闭,此时光学镜片滑入卡槽633中实现固定。然后载玻框架63旋转至竖直,使得活动边632处于底部进行支撑,第二伸缩杆61驱动载玻框架63整体下移,完全浸没到下方的药液中,然后一边随着转动架的旋转进行移动,一边受到高频振动的清洗。当载玻框架63移动至出料口下方位置时,第二伸缩杆61收缩将载玻框架63升起至对应高度,载玻框架63再次旋转至水平,同时活动边632旋转打开,推杆出料器工作,推板42将光学镜片推出并穿过出料口,最后光学镜片移动至出料传送带表面的放置槽12上,经过烘干机烘干后,移动至末端被取出。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种光学镜片清洗设备,其特征在于,包括依次连接的:
进料装置,所述进料装置包括水平设置的进料传送带,所述进料传送带表面开设有相互邻接的放置槽,所述放置槽为凹槽结构,其两端均贯穿进料传送带的侧面连通至外部,所述放置槽的延伸方向垂直于进料传送带的运输方向,所述进料传送带末端设置有推杆进料器;
清洗装置,所述清洗装置包括封闭式的圆筒形清洗槽和设置在清洗槽内部的运输机构,所述清洗槽侧面设有进料口和出料口,所述运输机构包括同轴设置在清洗槽顶部的转动架和安装在转动架底部的载物组件,所述转动架中部同轴连接有固定轴,所述载物组件固定安装在转动架外沿的底部,载物组件可在竖直方向移动,所述出料口处对应设有推杆出料器,所述清洗槽底部还设有超声波清洗组件;
出料装置,所述出料装置包括水平设置的出料传送带,所述出料传送带表面设有与进料传送带表面相同的放置槽。
2.如权利要求1所述的一种光学镜片清洗设备,其特征在于:所述进料传送带和出料传送带外部均套设有封闭式的罩壳,所述进料传送带外部的罩壳在对应始端处开设有位于侧面的开口,所述出料传送带外部的罩壳在对应末端处设有位于侧面的开口。
3.如权利要求1所述的一种光学镜片清洗设备,其特征在于:所述放置槽包括第一槽道和第二槽道,所述第一槽道位于第二槽道上方,第一槽道顶部连通至进料传送带或出料传送带上方空间,底部与第二槽道连通,所述第二槽道底部位于进料传送带或出料传送带内部,所述第二槽道的宽度小于第一槽道,使得第一槽道与第二槽道的连接处形成两侧对称的台阶段。
4.如权利要求3所述的一种光学镜片清洗设备,其特征在于:所述台阶段为倾斜式结构,从第一槽道内壁至第一槽道内壁的方向朝下倾斜,形成位于第一槽道和第二槽道之间的倾斜槽。
5.如权利要求1所述的一种光学镜片清洗设备,其特征在于:所述推杆进料器包括相互垂直的第一伸缩杆和推板,所述第一伸缩杆水平设置于进料传送带上表面处放置槽的等高位置,第一伸缩杆的伸缩方向平行于放置槽延伸方向,所述推板为竖直设置的板状结构,且推板水平移动时可以在放置槽内紧贴底部穿过;所述推杆出料器的结构与推杆进料器相同,但推杆出料器水平设置在清洗槽的出料口内侧,所述载物组件从推杆出料器和出料口之间通过,所述推杆出料器的推板水平移动时穿过载物组件。
6.如权利要求1所述的一种光学镜片清洗设备,其特征在于:所述转动架包括竖直设置的连接杆和沿径向绕设在连接杆外部的支杆,所述连接杆与固定轴同轴固定连接,所述支杆的长度配合清洗槽的半径,使得载物组件紧靠清洗槽的侧壁。
7.如权利要求1所述的一种光学镜片清洗设备,其特征在于:所述载物组件包括第二伸缩杆、连接支架和载玻框架,所述第二伸缩杆竖直固定于转动架底端,所述连接支架为竖直设置的方向框架结构,所述连接支架顶端中部与第二伸缩杆底端连接,且连接支架底部敞开,所述载玻框架为方形框架结构,载玻框架其中两相对侧面的中部分别与连接支架两侧底部转动连接,使得载玻框架可在连接支架内部沿竖直方向自由旋转,所述载玻框架未与连接支架相连的两侧边中,至少有一侧边与相邻侧面转动连接,通过旋转实现该侧面的敞开或封闭。
8.如权利要求7所述的一种光学镜片清洗设备,其特征在于:所述载玻框架包括三个相互垂直的侧边,其中两个相对的侧边为固定边,垂直的另一侧边为活动边,所述固定边中部与连接支架底端转动连接,所述活动边与任意一个固定边转动连接,从而封闭或打开该侧面。
9.如权利要求8所述的一种光学镜片清洗设备,其特征在于:所述固定边和活动边的内侧面均设置有若干卡槽,所述卡槽的长度远小于固定边或活动边的长度,所述卡槽为截面呈三角形的凹槽结构,其宽度从外朝内依次减小。
10.如权利要求2所述的一种光学镜片清洗设备,其特征在于:所述出料传送带外部的罩壳内还设置有烘干机。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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