CN117816022A - 一种黄豆芽育苗用营养液制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于营养液调配技术领域，尤其是一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶端的进料口处安装有进料斗，搅拌罐内设置有圆盘，搅拌罐底端转动连接有主轴，圆盘圆周外壁设有多个第一研磨凸条，搅拌罐圆周内壁设有多个上下均匀分布的第二研磨凸条，第一研磨凸条和第二研磨凸条错位分布，主轴圆周外壁上固定有多个位于圆盘下方的搅拌杆，第一研磨凸条和第二研磨凸条之间形成研磨间隙，圆盘活动连接在主轴的顶端，搅拌罐底端设置有驱动组件。本发明中，当主轴转动时，在顶起组件的作用下，圆盘间歇性向上移动或向一侧倾斜，以使研磨间隙间歇性发生改变，从而使得固体物料更好的进入研磨间隙并被研磨。

Description

一种黄豆芽育苗用营养液制备装置

技术领域

本发明涉及营养液调配技术领域，尤其涉及一种黄豆芽育苗用营养液制备装置。

背景技术

营养液是采用环境生物生态共生技术和菌根共生原理经生物发酵、化学螯合、物理活化等工艺合成的一种新型营养液。营养液是无土栽培的关键，不同作物要求不同的营养液配方。

为了解决“现有调配装置由于结构比较简单，导致调配装置对物料的混合效果较差”的问题，公开号为CN210846224U的专利，公开了一种育苗营养液调配装置，包括搅拌罐，搅拌罐的两侧设置有出料管，搅拌罐的上表面中部设置有进料斗，所述搅拌罐的底端设置有搅拌机构，搅拌机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动杆，驱动电机的上方设置有研磨件，研磨件的外侧设置有第二研磨凸起，传动杆的顶端设置有与研磨件相对应的挡板，传动杆的两侧设置有扰流板。虽然解决了现有的技术问题，但是仍存在以下问题：

该技术方案中，在对固体原料进行研磨时，通过转动的挡板将原料向四周甩开，使得固体原料进入第一研磨凸起和第二研磨凸起之间进行研磨，但是第一研磨凸起和第二研磨凸起之间的间隙恒定，原料会在进入时产生拥堵，导致研磨效率降低，因此基于该现有技术，提出一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，使得圆盘间歇性向上移动或向一侧倾斜，以使研磨间隙间歇性发生改变，从而使得固体物料更好的进入研磨间隙并被研磨。

发明内容

基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种黄豆芽育苗用营养液制备装置。

本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶端的进料口处安装有进料斗，搅拌罐内设置有圆盘，搅拌罐底端转动连接有主轴，圆盘圆周外壁设有多个上下均匀分布的第一研磨凸条，搅拌罐圆周内壁设有多个上下均匀分布的第二研磨凸条，第一研磨凸条和第二研磨凸条错位分布，主轴圆周外壁上固定有多个位于圆盘下方的搅拌杆，所述第一研磨凸条和第二研磨凸条之间形成研磨间隙，圆盘活动连接在主轴的顶端，搅拌罐底端设置有驱动组件，用于驱使主轴转动，当主轴转动时，在顶起组件的作用下，圆盘间歇性向上移动或向一侧倾斜，以使研磨间隙间歇性发生改变，从而使得固体物料更好的进入研磨间隙并被研磨。

优选地，所述圆盘底端固定有第一连接件，主轴顶端固定有第二连接件，第一连接件和第二连接件扣在一起。

优选地，所述顶起组件包括固定在主轴圆周外壁一侧的架杆，架杆的另一端开设有夹槽，夹槽内穿设有顶端为T形结构的架板，架板的外侧固定有顶块，顶块由浮力材料制成。

优选地，所述顶块的底端设有斜面，当顶块跟随主轴一起转动时，营养液对于顶块的阻力作用到斜面后，将顶块向上推动。

优选地，所述搅拌罐圆周内壁的两侧均固定有内轴，内轴上转动连接有可与斜面接触的套棒，当顶块转动过程中斜面碰撞到套棒后，顶块被向上顶起。

优选地，所述顶起组件包括一对第一叶轮，主轴上贯穿设置有与其形成转动连接的第一轴杆，两个第一叶轮分别固定套设在第一轴杆的两端，两个第一叶轮上的叶片相互错位，主轴在转动时，第一叶轮和第一轴杆一起进行自转，其中一个第一叶轮上的叶片会逐渐将圆盘向上顶起，使得圆盘向朝着另一个第一叶轮的方向倾斜向下。

优选地，所述圆盘底端固定有插杆，主轴顶端开设有供插杆***的插槽，顶起组件包括一对第二叶轮，主轴上贯穿设置有与其形成转动连接的第二轴杆，两个第二叶轮分别固定套设在第二轴杆的两端，主轴在转动时第二叶轮和第二轴杆一起进行自转，两个第二叶轮上的叶片会同时逐渐将圆盘向上顶起。

优选地，所述驱动组件包括固定在搅拌罐底端的电机，电机输出轴连接有第二齿轮，主轴底端固定套设有与第二齿轮啮合连接的第一齿轮。

优选地，所述搅拌罐圆周外壁的两侧均固定有料泵，料泵的进料端连接有伸进搅拌罐的抽液管，料泵的出料端连接有三通阀，三通阀上连接有出液管和伸进搅拌罐的回流管，回流管的顶端在圆盘的上方，圆盘顶端固定有多个环形阵列分布的隔条。

优选地，所述搅拌罐下方设置有底盘，底盘顶端固定有多个环形阵列分布的减震垫和减震组件，减震组件包括套管，套管内固定有弹簧，弹簧的另一端固定有插在套管内的内杆，内杆的顶端固定在搅拌罐上。

与现有技术相比，本发明提供了一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，具备以下有益效果：

1、一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，将固体物料从进料斗投入到搅拌罐内，驱动组件带动主轴和圆盘一起转动，圆盘将落入到其表面上的固体物料向四周散开，固体物料进入研磨间隙，而后被第一研磨凸条和第二研磨凸条研磨后落到圆盘的下方，当主轴转动时，在顶起组件的作用下，圆盘间歇性向上移动或向一侧倾斜，以使研磨间隙间歇性发生改变，从而使得固体物料更好的进入研磨间隙并被研磨。

2、一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，通过设置第一种顶起组件，主轴转动时同步带动架杆和顶块转动，由于顶块受到营养液的浮力作用，顶块会和架板一起顺着夹槽向上移动，从而将圆盘向上顶起，使得圆盘形成向一侧倾斜的状态，该倾斜的状态会沿着圆周进行移动，朝向不同的方向，从而使得四周的固体物料可以均匀的从这个研磨间隙进入。

3、一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，通过设置有斜面，当顶块跟随主轴一起转动时，营养液对于顶块的阻力作用到斜面后，将顶块向上推动，从而使得第一研磨凸条和第二研磨凸条之间的挤压力更足，研磨效率更好，而且使得形成的研磨间隙能够更大，更加便于固体物料进入。

4、一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，通过设置套棒，当顶块转动过程中斜面碰撞到套棒后，顶块被向上顶起，接着顶块将圆盘向上顶起，从而使得圆盘形成倾斜的状态，以使研磨间隙间歇性发生改变，本方案中，顶块可以不是浮力材料（如发泡塑料）制成的。

5、一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，通过设置第二种顶起组件，主轴在转动时，第一叶轮和第一轴杆一起进行自转，其中一个第一叶轮上的叶片会逐渐将圆盘向上顶起，使得圆盘向朝着另一个第一叶轮的方向倾斜向下，以使研磨间隙间歇性发生改变。

6、一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，通过设置第二叶轮，主轴在转动时第二叶轮和第二轴杆一起进行自转，两个第二叶轮上的叶片会同时逐渐将圆盘向上顶起，而后圆盘在重力作用下复位向下移动，以使研磨间隙间歇性发生改变。

附图说明

图1为本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的主轴和圆盘之间的安装结构示意图；

图4为本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的架杆和顶块之间的安装结构示意图；

图5为本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的第一叶轮和圆盘之间的位置关系示意图；

图6为本发明图3提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的A处放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的第二叶轮和圆盘之间的位置关系示意图；

图8为本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的主轴结构示意图；

图9为本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的套管内部结构示意图；

图10为本发明提出的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置的圆盘结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、主轴；3、圆盘；4、搅拌杆；5、第一研磨凸条；6、第二研磨凸条；7、进料斗；8、架杆；9、顶块；10、夹槽；11、架板；12、斜面；13、内轴；14、套棒；15、第一轴杆；16、第一叶轮；17、第一连接件；18、第二连接件；19、第二轴杆；20、第二叶轮；21、插杆；22、插槽；23、内杆；24、隔条；25、进料口；26、第一齿轮；27、电机；28、第二齿轮；29、料泵；30、抽液管；31、三通阀；32、回流管；33、出液管；34、底盘；35、减震垫；36、套管；37、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例，参照图1-10，一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶端的进料口25处安装有进料斗7，搅拌罐1内设置有圆盘3，搅拌罐1底端转动连接有主轴2，圆盘3圆周外壁设有多个上下均匀分布的第一研磨凸条5，搅拌罐1圆周内壁设有多个上下均匀分布的第二研磨凸条6，第一研磨凸条5和第二研磨凸条6错位分布，主轴2圆周外壁上固定有多个位于圆盘3下方的搅拌杆4，第一研磨凸条5和第二研磨凸条6之间形成研磨间隙，圆盘3活动连接在主轴2的顶端，搅拌罐1底端设置有驱动组件，用于驱使主轴2转动，将固体物料从进料斗7投入到搅拌罐1内，驱动组件带动主轴2和圆盘3一起转动，圆盘3将落入到其表面上的固体物料向四周散开，固体物料进入研磨间隙，而后被第一研磨凸条5和第二研磨凸条6研磨后落到圆盘3的下方，当主轴2转动时，在顶起组件的作用下，圆盘3间歇性向上移动或向一侧倾斜，以使研磨间隙间歇性发生改变，从而使得固体物料更好的进入研磨间隙并被研磨。

进一步的，圆盘3底端固定有第一连接件17，主轴2顶端固定有第二连接件18，第一连接件17和第二连接件18扣在一起，这样在受到顶起组件的作用时，圆盘3就会一边转动一边向一侧倾斜。

进一步的，顶起组件包括固定在主轴2圆周外壁一侧的架杆8，架杆8的另一端开设有夹槽10，夹槽10内穿设有顶端为T形结构的架板11，架板11的外侧固定有顶块9，顶块9由浮力材料制成，主轴2转动时同步带动架杆8和顶块9转动，由于顶块9受到营养液的浮力作用，顶块9会和架板11一起顺着夹槽10向上移动，从而将圆盘3向上顶起，使得圆盘3形成向一侧倾斜的状态，该倾斜的状态会沿着圆周进行移动，朝向不同的方向，从而使得四周的固体物料可以均匀的从这个研磨间隙进入。

进一步的，顶块9的底端设有斜面12，当顶块9跟随主轴2一起转动时，营养液对于顶块9的阻力作用到斜面12后，将顶块9向上推动，从而使得第一研磨凸条5和第二研磨凸条6之间的挤压力更足，研磨效率更好，而且使得形成的研磨间隙能够更大，更加便于固体物料进入。

进一步的，搅拌罐1圆周内壁的两侧均固定有内轴13，内轴13上转动连接有可与斜面12接触的套棒14，由于设置有斜面12，当顶块9转动过程中斜面12碰撞到套棒14后，顶块9被向上顶起，接着顶块9将圆盘3向上顶起，从而使得圆盘3形成倾斜的状态，以使研磨间隙间歇性发生改变，本方案中，顶块9可以不是浮力材料（如发泡塑料）制成的。

进一步的，顶起组件包括一对第一叶轮16，主轴2上贯穿设置有与其形成转动连接的第一轴杆15，两个第一叶轮16分别固定套设在第一轴杆15的两端，两个第一叶轮16上的叶片相互错位，主轴2在转动时，第一叶轮16和第一轴杆15一起进行自转，其中一个第一叶轮16上的叶片会逐渐将圆盘3向上顶起，使得圆盘3向朝着另一个第一叶轮16的方向倾斜向下，以使研磨间隙间歇性发生改变。

进一步的，圆盘3底端固定有插杆21，主轴2顶端开设有供插杆21***的插槽22，顶起组件包括一对第二叶轮20，主轴2上贯穿设置有与其形成转动连接的第二轴杆19，两个第二叶轮20分别固定套设在第二轴杆19的两端，主轴2在转动时第二叶轮20和第二轴杆19一起进行自转，两个第二叶轮20上的叶片会同时逐渐将圆盘3向上顶起，而后圆盘3在重力作用下复位向下移动，以使研磨间隙间歇性发生改变。

进一步的，驱动组件包括固定在搅拌罐1底端的电机27，电机27输出轴连接有第二齿轮28，主轴2底端固定套设有与第二齿轮28啮合连接的第一齿轮26，电机27启动后，电机27输出轴带动第二齿轮28转动，第二齿轮28啮合带动第一齿轮26转动，第一齿轮26同步带动主轴2转动。

进一步的，搅拌罐1圆周外壁的两侧均固定有料泵29，料泵29的进料端连接有伸进搅拌罐1的抽液管30，料泵29的出料端连接有三通阀31，三通阀31上连接有出液管33和伸进搅拌罐1的回流管32，回流管32的顶端在圆盘3的上方，通过三通阀31将抽液管30与回流管32接通，然后接通料泵29的电源，此时料泵29通过抽液管30将搅拌罐1中的物料抽出，然后通过回流管32将物料重新注入到圆盘3上，从而对物料进行循环搅拌，此外，当三通阀31将抽液管30与出液管33接通时，物料直接从而出液管33排出，圆盘3顶端固定有多个环形阵列分布的隔条24，即可提高圆盘3表面的粗糙度，从而可以将固体物料更快速的向四周散开，使得固体物料更容易进入研磨间隙。

进一步的，搅拌罐1下方设置有底盘34，底盘34顶端固定有多个环形阵列分布的减震垫35和减震组件，减震组件包括套管36，套管36内固定有弹簧37，弹簧37的另一端固定有插在套管36内的内杆23，内杆23的顶端固定在搅拌罐1上，通过减震垫35和弹簧37形成的减震组件有效防止装置在使用时产生剧烈震动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，包括搅拌罐（1），搅拌罐（1）顶端的进料口（25）处安装有进料斗（7），搅拌罐（1）内设置有圆盘（3），搅拌罐（1）底端转动连接有主轴（2），圆盘（3）圆周外壁设有多个上下均匀分布的第一研磨凸条（5），搅拌罐（1）圆周内壁设有多个上下均匀分布的第二研磨凸条（6），第一研磨凸条（5）和第二研磨凸条（6）错位分布，主轴（2）圆周外壁上固定有多个位于圆盘（3）下方的搅拌杆（4），其特征在于，所述第一研磨凸条（5）和第二研磨凸条（6）之间形成研磨间隙，圆盘（3）活动连接在主轴（2）的顶端，搅拌罐（1）底端设置有驱动组件，用于驱使主轴（2）转动，当主轴（2）转动时，在顶起组件的作用下，圆盘（3）间歇性向上移动或向一侧倾斜，以使研磨间隙间歇性发生改变，从而使得固体物料更好的进入研磨间隙并被研磨。

2.根据权利要求1所述的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，其特征在于，所述圆盘（3）底端固定有第一连接件（17），主轴（2）顶端固定有第二连接件（18），第一连接件（17）和第二连接件（18）扣在一起。

3.根据权利要求2所述的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，其特征在于，所述顶起组件包括固定在主轴（2）圆周外壁一侧的架杆（8），架杆（8）的另一端开设有夹槽（10），夹槽（10）内穿设有顶端为T形结构的架板（11），架板（11）的外侧固定有顶块（9），顶块（9）由浮力材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，其特征在于，所述顶块（9）的底端设有斜面（12），当顶块（9）跟随主轴（2）一起转动时，营养液对于顶块（9）的阻力作用到斜面（12）后，将顶块（9）向上推动。

5.根据权利要求4所述的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）圆周内壁的两侧均固定有内轴（13），内轴（13）上转动连接有可与斜面（12）接触的套棒（14），当顶块（9）转动过程中斜面（12）碰撞到套棒（14）后，顶块（9）被向上顶起。

6.根据权利要求2所述的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，其特征在于，所述顶起组件包括一对第一叶轮（16），主轴（2）上贯穿设置有与其形成转动连接的第一轴杆（15），两个第一叶轮（16）分别固定套设在第一轴杆（15）的两端，两个第一叶轮（16）上的叶片相互错位，主轴（2）在转动时，第一叶轮（16）和第一轴杆（15）一起进行自转，其中一个第一叶轮（16）上的叶片会逐渐将圆盘（3）向上顶起，使得圆盘（3）向朝着另一个第一叶轮（16）的方向倾斜向下。

7.根据权利要求1所述的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，其特征在于，所述圆盘（3）底端固定有插杆（21），主轴（2）顶端开设有供插杆（21）***的插槽（22），顶起组件包括一对第二叶轮（20），主轴（2）上贯穿设置有与其形成转动连接的第二轴杆（19），两个第二叶轮（20）分别固定套设在第二轴杆（19）的两端，主轴（2）在转动时第二叶轮（20）和第二轴杆（19）一起进行自转，两个第二叶轮（20）上的叶片会同时逐渐将圆盘（3）向上顶起。

8.根据权利要求1所述的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在搅拌罐（1）底端的电机（27），电机（27）输出轴连接有第二齿轮（28），主轴（2）底端固定套设有与第二齿轮（28）啮合连接的第一齿轮（26）。

9.根据权利要求1所述的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）圆周外壁的两侧均固定有料泵（29），料泵（29）的进料端连接有伸进搅拌罐（1）的抽液管（30），料泵（29）的出料端连接有三通阀（31），三通阀（31）上连接有出液管（33）和伸进搅拌罐（1）的回流管（32），回流管（32）的顶端在圆盘（3）的上方，圆盘（3）顶端固定有多个环形阵列分布的隔条（24）。

10.根据权利要求1所述的一种黄豆芽育苗用营养液制备装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）下方设置有底盘（34），底盘（34）顶端固定有多个环形阵列分布的减震垫（35）和减震组件，减震组件包括套管（36），套管（36）内固定有弹簧（37），弹簧（37）的另一端固定有插在套管（36）内的内杆（23），内杆（23）的顶端固定在搅拌罐（1）上。